副井绞车司机岗位安全操作规程标准版本

副井绞车司机岗位安全操作规程标准版本
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文件编号:RHD-QB-K7679 (操作规程范本系列)

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副井绞车司机岗位安全操作规程标

准版本

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

副井提升司机必须遵守下列规定以确保绞车安全正常运转

一、开车前准备:

1、送电程序:传动系统电源,液压站24V电源,监控器调零电机电源,润滑稀油站电源,液压站电源,主电机内机电源,调节保护柜内电源。

2、在励磁柜上按励磁变压器的启动按钮。

3、主令手把,制动手把内零位。

4、按SA5启动主电机风机,SA6启动润滑站,SA2 起动装置风机,启动稀油站电机。

5、按SAI启动高压柜SAⅡ合快开。

6、按SAG进行事故复位,此时安全回路应闭合,指示灯亮。

二、听传信号,按SAT启动液压站油泵,选择开车方式:

1、半自动开车(A)HK2 置于工作位置,HK3 置于中间位置,HK4 置于合式位置,(人、矸、件、下长材),HK6 置于半自动位置,(B)选择开车方向,二点、四点正向拉车(提大罐正向拉车即反向给定)按SA8 停车按ST

8 ,三点、五点反向拉车(提小罐反向拉车即正向给定)按SA9 停车按ST8 此时不必推主令手把和制动手把。

2、换层、验绳开车(A)将HK6 置于换层验绳位置(B)正向开车SA8 反向开车按SA9

停车按ST8 。

3、动开车:(A)HK2 置于工作位置,HK3置于中间位置HK4 置于合式位置(人、矸、件、材)HK6置于手动位置,选择开车方向,正向拉车,先按ST8,再按SA8,主领手把往前推一定位置,然后向前推制动手把,速度受主令手把位置控制,停车:主令手把,制动手把回零位,反向拉车,先按ST8,再按SA9,主令手令把往后拉一定位置,然后向前推制动手把,停车、主令手把,制动手把回零位。

4、事故开车:(A)人为高压柜合闸、快开合闸、启动稀油站。(B)把程控柜内QM25分开,(C)将HK2置于事故开车位置,正向拉车:HK2置于正向位置,反向拉车HK2置于反向位置(D)按ST9进行事故复位,(E)开车通过SA3启动主

电机后推制回零位动手把松闸,此时可调闸电流,受制动手把控制停车,通过ST3停车同时制动手把。

这里写地址或者组织名称

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回柱绞车使用管理规定

回柱绞车使用管理规定 1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车,应本着“谁使用,谁管理,谁负直接责任”的原则,该单位必须明确一名分管机电运输的副职,负责主要管理责任,每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字,每月至少组织一次对本单位的运输安全检查,做出详细记录。 2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者,负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作,对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。 3、凡申请使用回柱绞车单位,必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算,正确选用绞车型号和钢丝绳,编写相应施工措施,措施经审核、批准后,配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆,方可组织安装。 4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收,绞车安装符合要求,制度完善,管理责任明确,使用单位方可正常投入使用,并建立技术档案,明确专人负责。 5、回柱绞车的安装必须符合以下标准: (1)、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车,其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境,按要求施工。 (2)、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求,要有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不小于

0.8米,绞车后部应大于0.8米。绞车安装在轨道中心线位置时,应安装盘绳装置,提升中心线与轨道中心线一致,误差不大于50mm,其过卷距离不小于3米,否则在绞车前方必须设置牢固的车档(霸王桩)或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4米,必须安装盘绳装置,并在设计和作业规程中明确规定。(3)、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定,必须使用混凝土基础固定。岩石底板可用锚杆固定,锚杆数量不得少于5根,埋入长度不小于1.4米。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定,两根前戗柱打在顶板柱窝内,要固定牢靠,但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳,严禁固定在棚腿上,生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧,生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。 (4)、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合;在近水平机、风巷中可采用侧向布置,其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适;做到钢丝绳排列整齐,不出现咬绳、爬绳、跳绳现象,滚筒上应经常缠留5圈摩擦绳,用以减轻固定处的张力,钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上,压绳板不少于两副且有防松垫圈,绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 (5)、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面积,保持卫生清洁;司机操作时应有照明。 6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算,并且标注在现场管理牌板

小绞车司机操作规程示范文本

小绞车司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

小绞车司机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般规定 1.1小绞车(运料小绞车)司机必须经过培训,达到 “三懂”(懂构造,懂性能,懂基本原理),“四会” (会使用,会保养,会维护,会处理故障),考试合格并 持证上岗。 1.2运料小绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装 置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。联系信号规 定如下: 一次长铃—停车。 连续二次铃—开车。 连续三次铃—倒车松绳。 连续乱铃—掉道或有事。

1.3所有电缆线不许有明接,防爆铃盒,开关和按钮不准随意打开,出现问题由电工停电进行处理。 1.4有以下情况之一时,要及时停车: 1.4.1 绞车起动或运行中,发现绞车移动或压戗柱松动, 1.4.2车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人, 1.4.3发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷, 1.4.4 发现其它不安全因素或有人喊停车。 1.5 严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。 1.6把钩工必须待车停稳后按规定数挂车和摘钩。 2.准备、检查与处理 2.1 准备: 工具:钳子、扳手、长柄铁钩等; 配件:油壶、螺钉等。

小绞车司机岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A10361 小绞车司机岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

小绞车司机岗位责任制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条必须持证上岗,严禁班前、班中喝酒。班前要休息好,精力集中。 第二条能熟悉《规程》的各种规定,能熟练地掌握小绞车的性能及操作方法。积极参加技术培训,不断提高自己的业务水平。 第三条熟知运行路线的基本情况、信号联系方式、牵引重量及长度、规定车数等,严禁超载、超挂、蹬钩、扒车、用小绞车硬拉复位。 第四条认真检查小绞车安装地点(山下峒室),顶帮支护应安全可靠,无杂乱异物,以便于操作和了望。

小绞车司机技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3372 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 小绞车司机技术操作规 程标准版本

小绞车司机技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、适用范围 第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。 二、上岗条件 第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。 第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,

如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 三、安全规定 第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。 第6条必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。 第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。 第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。 第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应按专项措施执行。 第10条正常停车后(指较长时间停止运行),应

闸死滚筒;需离开岗位时,必须切断电源。 第11条必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指 令操作,不得擅自离岗。 第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。 四、操作准备 第13条检查小绞车安装地点(硐室),顶、帮支护必须安全可靠, 无杂乱异物,便于操作和了望。 第14条检查小绞车的安装固定情况:应平稳牢固,四压两戗 接顶要实,无松动和腐朽现象;用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提 升中线)一致,安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不

绞车司机岗位责任制

小绞车司机安全技术操作规程 1、小绞车司机必须经过专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 2、小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板 3、必须严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”的制度。 4、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车,矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。 5、正常停车后(指较长时间停止运行),应闸死滚筒;需离开岗位时,必须切断电源。 6、必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指令操作,不得擅自离岗。 7、操作前,应检查小绞车的安装地点情况、安装固定情况、 制动闸和工作闸(离合闸)、钢丝绳情况,控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。 8、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作;严禁一手开车,一手处理爬绳。 9、下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,禁止留有余绳,以免矿车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。 10、绞车运行时,应集中精力,注意观察,手不离闸把,收到不明信号应立即停车查明原因。 11、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏,酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。 12、接近停车位置时,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,听到停车信号时,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。 13、每班工作结束后,必须闸死滚筒、切断电源,严格交接班制度。 运送司机安全操作规程 1、刮板输送机、皮带运输司机必须持证上岗。 2、各种输送机的安全装置、通讯、照明、信号等必须齐全可靠,严禁随意甩掉不用。

3、各转载点的搭接高度应符合规定,防止循环煤。 4、司机离开工作岗位时,要切断电源,并把开关打到“零”位。 5、工作面刮板运输机开工前的检查和准备应遵守下列要求:(1)将开关停电并闭锁,检查电机、按钮开关、电器、信号有无失爆现象,电缆悬挂整齐,无破损或不合格接头。 (2)空机试运转、检查刮板、连接环、螺栓有无缺损或歪斜,发现问题必须停机处理,调节刮板链松紧必须使用紧链器。(3)检查机头和机尾的压机装置是否安全可靠。 6、皮带运输机开工前应符合下列要求: (1)检查传动装置连接螺栓是否齐全牢固,接头卡子和盖板有无损伤,皮带受磨面有无变形开裂,发现问题及时处理。 (2)检查皮带架联结是否牢固平稳,托辊架是否与皮带中心线垂直,各托辊应保证转动良好,无损坏。 (3)各部油量合适,油质符合要求。 7、开机前必须发出启动,然后点动开机,所有人员必须离开运输机的转动部分。 8、开机顺序一般应从外往里逐台启动,从里往外逐台停车。 9、工作面运输机移过后,机头要有防止运输机下滑装置,以免运输机下滑,机头机尾应保持“平、正、稳”。 信号把钩工安全技术操作规程 1、持证上岗,严格执行开车不行人,行人不开车制度 2、挡车设施必须常闭状态,在上部平车场严禁有余绳开车。 3、严禁用矿车运送人员,严禁扒、蹬、跳车。 4、上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳、信号、道岔及其他设施是否安全完好、灵敏可靠或符合标准,若不符合提升要求严禁提升。 5、认真检查车辆装载情况,长、宽、高、重。 6、运行前,联环--挂钩头--挂保险绳--发开车信号。停车后,摘保险绳--摘挂钩头--摘环。 7、车辆掩牢后方可摘挂钩,严禁车未停稳摘挂钩。

副井绞车司机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A64879 副井绞车司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

副井绞车司机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开车前的准备工作: 1、将操作手把至于中间位置 2、将制动手把至于安全制动状态。 3、送高压电源,合上隔离开关。 4、送辅助回路电源,首先合上闸刀开关,然后合上自动空气开关,再将各转换开关置于所需位置。 5、起动制动油泵电动机。 6、启动润滑油泵电动机。 7、送上回路电源。 8、将安全回接触器置于吸合位置。 二、开车:当发出开车信号,司机才能开车。

1、加速阶段: (1)选好开车方向,将电机操纵手把由中间移至所需位置,视载大小,平稳启动 (2)在控制器手把移动的同时,将制动手把逐渐推至松闸位置。 2、等速阶段:不需要任何控制,两操纵手把均在最终位置 3、减速阶段:由于减速的方法不同,操作方法也不同: (1)自由减速:在减速开始时将控制器手把拉回中间位置,提升机逐渐减速,此时电动机断电,同时制动手把在最终位置。 (2)电动机减速:在减速开始时,司机将控制器手把逐渐拉回,使主令控制器的节点依次断开,使各段电阻逐渐进入转子回路,这时电动机并未断电,

回柱绞车司机岗位责任制示范文本

回柱绞车司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回柱绞车司机岗位责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行各项规章制度及操作规程,熟悉设备性结 构,工作原理,切实做到“三懂四会”。 2、运行前,认真检查绞车的闸及钢丝绳绳头的完好情 况,保证完好,外观检查电气设备的完好情况,发现问题 及时汇报处理。 3、熟悉提升信号有关规定,严格按信号规定操作,听 信号开停车. 4、搞好设备卫生及周围环境卫生。 5、在使用时,绞车前方不得有人,并确认绳头捆帮牢 固,防止回弹伤人。同时认真填写各种记录。 6、严格遵守劳动纪律,不迟到,不早退,做好绞车的

日常保养。 7、爱护各种设备、工具、坚守工作岗位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

小绞车司机技术操作规程(2021新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小绞车司机技术操作规程(2021 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

小绞车司机技术操作规程(2021新版) (一)起动前的检查 1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。 2、必须穿好工作服、安全帽,并扣好扣子扎好袖口。 3、检查地脚螺丝是否松动,其他螺栓是否齐全,并无松动现象。 4、检查传动机构是否灵活可靠,无卡住现象,无异常杂音。 5、检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无破裂和断裂现象。闸带余厚不得小于规程要求。 6、检查各密封装置是否完整无损,润滑油是否充足。 7、检查防护罩是否断裂、脱落和其他故障。 8、检查配套控制设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,否则不可起动绞车。 9、检查钢丝绳有无断丝现象,其断丝数不能超过《煤矿安全规

程》的规定。 (二)启动 1、作好启动前的一切准备工作,给防爆开关送电,并把手柄搬到正常运转位置。 2、听清开车信号后,按下起运按钮,电动机转动,松开刹车闸使滚筒转动。 (三)运行 1、绞车向下运转时,应带电使电动机转动,带电松闸向下放车,禁止不带电向下放飞车。 2、绞车向上运转时,一支手握住刹车闸准备随时刹车。一支手放在控制按钮旁,准备随时切断电源,以防止任何故障出现。 3、绞车运行时,应集中精力,信号明确无误时方可开车。如信号不明确,必须重新进行联系。 4、各转动和传动部分必须平稳,无异常震动和高噪音。 5、各部分温度不能超过规程规定温度。 (四)停车

小绞车司机岗位责任制

JD-40调度绞车司机岗位责任制 1、上岗人员必须精神饱满,精神不振或酒后以及视力有障碍的人员严禁上岗操作。 2、严格按照操作规程作业,认真执行巡回检查制和交接班检查制等有关制度,有权拒绝违章指挥。 3、必须熟悉设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般的检查、维修、润滑保养及故障的处理。 4、工作前检查好机械和电气各部件动作是否灵活可靠,各部零件是否牢固,发现问题及时处理。 5、绞车运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与他人交谈。必须坚守工作岗位,不得擅离职守。 6.精通业务、专研技术、细心维护保养设备,要做到“三好”、“四会”,充分发挥设备效能,提高完好率。 7.认真填写各种记录,保持设备整洁,工具与备件存放整齐。 8.保持设备安装地点(硐室)环境卫生的清洁整齐。

JD-40调度绞车司机操作规程 一、操作司机必须经过专业培训,考试合格并持证上岗。 二、启动前应检查下列各项: 1、检查调度绞车周围帮顶情况有无异常,绞车固定是 否牢靠,清除绞车前方杂乱异物,有利于安全运行。 2、检查制动系统是否灵敏可靠,各部螺栓、销、轴、拉 杆螺栓及背帽等应完整齐全。 3、检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀, 卷筒及大齿轮和刹车有无裂纹及油污。 4、检查操作开关和控制开关是否完好,检查负荷线、操作线有无破损。 三、运行操作: 1.启动: 缓缓压紧工作闸把,同时缓缓松开制动闸把,使绞车滚筒慢转,平稳启动加速,最后压紧工作闸把, 松开制动闸,达到正常运行速度。 操作工必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作;严禁一手开车,一手处理爬绳。 2.停车: 接近停车位置,应先慢慢压紧制动闸,同时逐渐松开工作闸,使绞车减速,听到停车信号后,压紧制动

回柱绞车安全技术操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 回柱绞车安全技术操作规程 (2021年)

回柱绞车安全技术操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。 6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢丝绳。 7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。

9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

绞车司机操作规程及其它规定(通用版)

绞车司机操作规程及其它规定 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0654

绞车司机操作规程及其它规定(通用版) 1、绞车司机接班后,要认真检查绞车的各部位并试运转,如发出异常现象,应及时汇报处理。 2、工作时滚筒的开动或停止,速度应逐渐增加或减少,不允许急剧开车或停车。 3、开车前应先检查信号系统是否清晰可靠,如无信号或信号不清楚,不允许作业。 4、电动机开动时,两刹车带不允许同时刹死,其刹车带温度不超过70度。 5、钢丝绳缠绕应均匀,若发出缠乱时,要停止电机的运转后处理,严禁在运行中处理。 6、在下放重物时,一定要开动电动机,用电控滚筒,严禁放飞车或不带电放车。

7、绞车司机,工作时要目视前方和把钩工密切配合,不准超拉矿车。 8、绞车司机开车时,停、拉要及时、平稳。 9、绞车司机,信号要联系好,严格按照信号指挥操作。 10、开车前的检查: ○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况;○2检查钢丝绳连接及固定情况;○3检查两制动器工作及刹车带接触情况;○4检查有无甩油缺油现象;○5检查轨道完好、道路及水沟畅通情况;○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离、等情况;○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况;○8检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好,电铃信号是否清晰可靠,如无信号或不符合要求不得开车。 11、由当班绞车司机和作业人员共同检查,发现问题必须及时处理或汇报,严禁不检查或设备带病运转。操作人员必须爱护设备设施,严禁拆卸或人为损坏。 12、运输信号统一规定为:一声停;二声牵引重车运行(提升);

小绞车司机技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.小绞车司机技术操作规程 正式版

小绞车司机技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。 二、上岗条件 第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。 第4条必须掌握使用该绞车巷道的基

本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 三、安全规定 第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。 第6条必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。 第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。 第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉

主绞车司机岗位责任制示范文本

主绞车司机岗位责任制示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主绞车司机岗位责任制示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、按矿规定时间上下班。上班后应坚守岗位,不迟 到不早退,不干与工作无关的事。 二、上班后应精力集中,全神贯注操作,以免影响生 产。 三、做好绞车的维护保养工作,使绞车在完好的状态 下运转。 四、每班至少对绞车各零件全面检查一次,发现隐患 及时处理并上报,同时要认真填写好运行日志。 五、经常保持设备和室内的清洁卫生。 六、配合电工进行绞车的检修和验收工作。 七、主绞车司机必须经专业培训,考试合格后,持证 上岗。

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无极绳绞车司机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5772 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 无极绳绞车司机操作规 程标准版本

无极绳绞车司机操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 本操作规程适用于煤矿井下无极绳绞车司机。 二、上岗条件 1、绞车司机必须经技术培训,考试合格后,方可持证上岗。 2、必须了解本设备的结构,性能,原理,主要技术参数,牵引能力及完好标准,并会一般性检查,维修,保养及故障处理。 3、必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长,坡度,变坡地段,支护方式,安全设施,信号联系方法及牵引车数) 。

三、安全规定 1、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。 2、严格执行"行人不行车,行车不行人"的规定,并在斜巷上下口,各巷道口及转弯处要安装有警示红灯,由司机操作,开车红灯亮,停车红灯灭。 3、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。 四、准备工作 1、检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。 2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。 3、检查绞车抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。

4、检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车上,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。 5、检查绞车控制开关,操纵按钮,电机,电铃等有无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。 6、通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。 7、梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超载。 8、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠。 9、检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物,钢丝绳在滚筒上有无垒绳(咬绳)现象,尾轮是否正常。 10、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺,油脂是否适量,防

小绞车司机技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 小绞车司机技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3265-11 小绞车司机技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。 二、上岗条件 第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。 第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

三、安全规定 第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。 第6条必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。 第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。 第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。 第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应按专项措施执行。 第10条正常停车后(指较长时间停止运行),应闸死滚筒;需离开岗位时,必须切断电源。 第11条必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指 令操作,不得擅自离岗。 第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。 四、操作准备

无极绳绞车司机岗位责任制(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 无极绳绞车司机岗位责任制(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

无极绳绞车司机岗位责任制(最新版) 1、绞车司机必须持证上岗作业。 2、认真学习业务技术知识,熟练掌握无极绳绞车的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、严格执行运输安全管理规定,与信号工、把钩工密切配合,做好本区段运输安全管理工作。 4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关规章制度,坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。 5、了解本班运输任务,熟悉现场作业环境,完成好本班工作任务。 6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定,有权制止违章操作和违章作业行为。 7、巡查本岗位设备、防护设施,发现隐患及时处理,不安全不

运输。 8、负责本班绞车及安全设施的维护和管理,配合检修人员搞好设备的检修。 9、负责绞车及周围作业地点的文明卫生,做到设备无浮煤、无积尘、无油渍,作业地点干净整洁。 10、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

绞车司机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9536 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 绞车司机操作规程标准 版本

绞车司机操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机,在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。 2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车,没听清一律当作停车信号处理。 3.绞车正常信号处理:(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜,观看6KV电压是否正常;(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A;(3).闭合整流器看直流是否正常;(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵;(5).闭合可推硅动力制动站电源;(6).工作用闸手把放在抱闸位置,主令控制器手柄在中间位

置;(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行;(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时,司机应用动力制动与可控闸进行减速,缶笼到终点时平稳停机,停机后应可靠制动切断电源。 4.井筒掘进吊桶提升时,过三盘要减速,速度不超过2MS,到井底无道时,提人速度不超过1MS,提物速度不超过2MS 5.特殊提升(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时,应指定专人联系信号开车;(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时,应按专人联系意图开车。 6.调缶操作:事先联系好空,付缶在井口,主缶在井底,锁住活滚筒将调绳开关1HK打到调绳位置。操作打开齿轮离合器,开支绞车使固定滚筒转动,直到缶笼到达所需位置停车抱闸。使离合器齿轮内齿合上,拧紧卡子,螺丝,掉活滚筒地锁,恢复

回柱绞车安全技术操作规程示范文本

回柱绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不 得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全 的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打 两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须 熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声 响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。 6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢 丝绳。

7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。 9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

绞车司机岗位岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A23944 绞车司机岗位岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绞车司机岗位岗位责任制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 提升机应固定专职司机,必须经过专业培训和现场跟班实习,经考试合格,取得合格证后,《持证上岗》。 2. 树立安全第一的思想,在操作中集中精力,谨慎操作,作业规范,严格执行《煤矿安全规程》、《提升机技术操作规程》及系统相关管理制度等。不得违章操作,拒绝任何人违章指挥,严格执行“三不开”(信号不明不开、保护装置失灵不开、设备有故障不开)。“五注意”(注意电压、电流等仪器仪表是否正常;注意制动是否可靠;注意深度指示器是否准确;注意钢丝绳排列是否整齐;注意润滑系统是否

绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程 一、提升绞车 第1条司机要经过培训,考试合格后方可上岗操作,必须熟悉和严格遵守《操作规程》。 第2条司机操作前的准备和检查: l、按规定的巡回检查路线,对重点部位进行详细检查; 2、提升绞车各种安全保护装置,必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等),必须每班试验一次,并做好检查记录; 3、提升绞车制动系统应处于制动位置; 4、绞车启动前应按操作程序进行准备; 5、保持绞车及机器的清洁,绞车房不可堆积其它物品,所用工具应置于一定的地方,不可放于机器附近。 第3条绞车启动前应先松开闸,再搬动控制手把,均匀加速。严禁一下就把控制手把推到位。 第4条当搬动控制器手把后,应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻,不准将手把停留在中间位置长期运行。 第5条当绞车投入正常运转后,司机要手不离把,随时做好停车准备。 第6条下放车必须给电,不准放飞车、溜车。

第7条正常停车应使用工作闸,严禁电机反转制动。停车应先切电,将控制器手把拉到断电位置,再徐徐给闸。注意给闸不可过急(紧急停车除外)。 第8条停车时间较长,司机需离开操作台时,应断电、压紧闸。 第9条司机在绞车停运转时间,应检查如下情况: l、轴承温度:大轴25℃以下;二轴35℃以下;三轴40℃以下; 2、电机温度:不超60℃; 3、各部润滑良好; 4、电气系统无热温、无焦臭味; 第10条绞车启运中司机应注意事项: 1、司机在整个操作过程中应精力集中,随时注意操纵台上的主要仪表。 2、要随时注意深度指示器的位置。 3、要随时注意各转动部分、运转声音。 4、要随时注意听、看信号变化。 5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。 6、在运行中发现下列情况之一时,应立即断电,以常用闸制动进行中途停车。 (1)电流过大、加速太慢、不能启动; (2)气、油压表所指示的压力不足; (3)运行中声响不正常; (4)钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号;

回柱绞车操作规程

回柱绞车司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法,做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理),“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障),经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 二、安全规定 第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合,搞好回柱放顶工作。 第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃信号装置(或合用光电信号),信号规定如下: 1次长铃——停车; 连续2次铃——开车; 连续3次铃——倒车松绳。 电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。在操作过程中,一律听从信号指挥。听不清信号,不准开车。开车时,绞车附近人员要及时躲开。 第4条有下列情况之一者,必须停车: 1.绞车移动时。 2.导轮移动或看守导轮人发出信号时。 3.其他不安全情况或听见有人喊停车时。 4.绞车附近、绞车与导轮间有人时。 5.钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。 第5条滑轮及滑轮柱子要符合下列规定: 1.滑轮支柱小头直径不小于200毫米,使用时大头向下,小头向上。 2.滑轮柱子顶端要有柱窝,深度不小于500毫米,顶板破碎要加深柱窝,窝底加垫帽;底柱窝深不小于100毫米,底板破碎或松软要穿铁鞋。 3.滑轮柱与底板成60°一75°。方向视两绳的合力方向而定。 4.滑轮必须拴在滑轮柱的下部,最高不得超过底板0.5米,上边缘必须与绞车滚筒成一直线。 5.滑轮底部应用半圆木或木板垫平,防止回柱时上下摆动。 6.拴滑轮的钢丝绳必须为直径不小于18毫米的新绳,不得使用旧钢丝绳。 7.滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心,另一端和回柱方向成直线。 8.滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全,滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。 9.在滑轮靠工作面一侧,应加打一对支柱,防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。 第6条工作时,必须集中精力,按信号操作。开车时不得远离绞车,必须站在护身柱后方。 三、操作准备 第7条备齐小锤、长柄工具等工具,油壶、螺丝等备品配件。 第8条检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢固、安全,有无杂物堆积影响操作。 第9条检查绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否牢靠;钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的10%。 第10条检查电气设备是否摆设稳固适宜,操作方便。 第11条检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活,减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足。 第12条检查信号装置是否灵敏、可靠。 四、操作顺序 第13条回柱绞车工操作顺序: 试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→停车→工作结束。 五、正常操作 第14条先进行2—3次的正反车试转,并与回柱工用信号联系,试验其准确性。

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