家电与建材彩色涂层钢板的区别

彩色涂层钢板定义：

将有机涂料在连续生产线上涂覆在镀锌板、冷轧板或镀铝锌板的表面，然后进行烘烤固化而成的产品。

按用途分类：家电类、建筑类等

1、产品工艺

1.1原材料

1.1.1建筑涂料：底漆为环氧树脂漆或具有相同性能指标的其他涂料，面漆

为外用聚酯漆或具有相同性能指标的其他涂料。

1.1.2家电涂料：底漆为聚酯树脂漆或具有相同性能指标的其他涂料，面漆

为聚酯漆或具有相同性能指标的其他涂料。

1.2生产工艺

家电类、建筑类属于彩色涂层钢板，具有相同的生产工艺。

2、产品性能

3、主要市场区分

家电类：主要适用于白色家电，如：冰箱、洗衣机、空调、热水器、微波炉等外壳；黑色家电，如：液晶电视后背板、PDP后背板、机电盒、音响等。

建筑类：主要适用于隔墙、幕墙装饰、吊顶装饰、整体卫浴、整体厨房、防盗门等。

常见类型的金属建设材料有哪些

常见的金属建筑材料主要是建筑钢材和铝合金。建筑钢材又可分为钢结构用钢、钢筋混凝土结构用钢和建筑材料装饰用钢材制品。目前的金属材料广泛应用于建筑领域，那在我们的日常生活中建筑领域有哪些金属材料呢? 常用的建筑钢材（一）钢结构用钢钢结构用钢主要有型钢、钢板和钢索等，其中型钢是钢结构中采用的主要钢材，型钢又分热轧型钢和冷弯薄壁型钢，常用热轧型钢主要有工字钢、H型钢、T型钢、槽钢，等边角钢、不等边角钢等。薄壁型钢是用薄钢板经模压或冷弯而制成，其截面形式多样，壁厚一般为1．5～5mm，能充分利用钢材的强度，节约钢材。薄壁轻型钢结构中主要采用薄壁型钢、圆钢和小角钢钢板材包括钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。钢板规格表示方法为“宽度X厚度X 长度”（单位为mm）。钢板分厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度不大于4mm）两种。厚板主要用于结构，薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。在钢结构中，单块钢板一般较少使用，而是用几块板组合成工字形、箱形等结构形式来承受荷载。

（二）钢筋混凝土结构用钢钢筋混凝土结构用钢主要品种有热轧钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋、预应力混凝土用钢丝和钢较线等。热轧钢筋是建筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混土结构和预应力钢筋混土结构的配筋。（三）建筑装饰用钢材制品现代建筑装饰工程中，钢材制品得到广泛应用。常用的主要有不锈钢钢板和钢管、彩色不锈钢板、彩色涂层钢板和彩色涂层压型钢板，以及镀锌钢卷帘门板及轻钢龙骨等1．不锈钢及其制品不锈钢是指含铬量在12％以上的铁基合金钢。铬的含量越高，钢的抗腐蚀性越好。建筑装饰工程中使用的是要求具有较好的耐大气和水蒸气侵蚀性的普通不锈钢。用于建筑装饰的不锈钢材主要有薄板（厚度小于2mm）和用薄板加工制成的管材、型材等。 2．轻钢龙骨轻钢龙骨是以镀锌钢带或薄钢板由特制轧机经多道工艺轧制面成，断面有U形、C形、T 形和L形。主要用于装配各种类型的石膏板、钙塑板、吸声板等，用作室内隔墙和吊顶的龙骨支

表面处理钢板的现状与未来

表面处理钢板的现状与未来 https://www.360docs.net/doc/cd4024951.html, 2004年11月30日11:13 中国钢铁业董志洪钢铁材料有很多优点，在国民经济各部门中广泛应用，至今仍没有其他材料可以完全替代钢材，其仍然是21世纪的主要结构用材。但是，钢铁材料也存在一个最大缺点——极易腐蚀.每年，世界金属因腐蚀要造成的损失大约占钢产量的5%～10%。为减少因腐蚀造成的钢材损失，近百年来，世界科学家进行了大量的研究和实验，找到了不少减缓钢材腐蚀的办法。通过对各种方法的技术经济对比后，发现采用钢材表面进行防腐处理是防止钢材腐蚀最有效最经济的办法。这一方法几十年来获得广泛应用。发展最快的钢材表面处理技术主要有：热镀锌、电镀锌、镀锡、镀铝、镀铅、镀铬、镀铜、彩涂、渗碳、渗氮、渗铌等技术。随着家电、汽车、建筑、造船等行业的发展，对钢材的表面处理技术要求越来越高，不仅要求钢材具有良好的防腐性能，而且要求钢材具有良好的加工成型性能和装饰性能。在社会商品需求向高级和多样化发展的今天，表面处理钢板的花色品种在不断发展。据统计，在发达国家中，表面处理钢板的产量占薄板的产量从过去的20%上升到32%左右，近年来还有增加的趋势。表面处理钢板技术和产量的大国是日本和美国。一、表面处理钢板的种类表面处理钢板根据工艺可以分成九类： 1.镀锌板镀锌板又可分成：热镀锌板、电镀锌板——耐指纹板和高耐腐蚀板、合金化热镀锌板、合金化电镀锌板。2.镀铝板 3.热镀铅锡合金板4.镀锡板 5.镀铬板6.镀铜板7.涂层板——彩色涂层板及可焊涂层钢板8.渗铌钢板9.渗钛钢板二、各种表面处理钢板的特点和使用范围 1.热镀锌钢板根据镀层表面情况，热镀锌板分为规则锌花与小锌花或无锌花两种。热镀锌钢板的耐腐蚀性与锌层厚度成正比。根据用户需要，锌层可以是单面或双面，锌层厚度在60—370g／m2或更厚，最厚的锌镀层可达900g／m2。镀锌钢板厚度通常在0.23～6毫米。热镀锌钢板具有很好的耐腐蚀性能，广泛应用在家电面板、汽车的内外板和建筑

钢板板材介绍

一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S 表示钢（Steel），第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S位钢Steel的缩写，P为Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial 的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C 为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值＆#215;100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50

彩色涂层钢板及钢带_1

彩色钢板技术规范 1 范围本标准规定了用彩色钢板的尺寸、形状及技术要求、试验方法等。本标准适用于厚度为0.30mm～2.0mm，宽度为700mm～1500mm的彩色钢板。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。 3.1 3.1.1彩色钢板是指彩涂基板经过表面预处理后，以连续辊涂的方式在钢板表面涂敷有机涂料，然后进行烘烤固化而成的产品。 3.1.3产品上表面钢板的正面和钢卷的外表面。 4 技术要求 4.1 基材及机械性能 PCM板基材材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板。供应商需按批次提供材质检测报告。 4.1.1 拉伸成型类：选用08Al或SPCD钢板，以带覆膜形式进行检测。 a)钢板的拉伸曲线应平滑, 不得有屈服平台, 当通过屈服点时, 表面不应产生滑移线；

耐候钢板多少钱一吨

锈钢板有时又称为耐候钢板，由于其独特的材料特性，近年来越来越受到建筑和景观设计师的喜爱。例如：有很强的形体塑造能力，空间限定感以及强烈的视觉冲击力。同时由于其质感和色泽容易让人将其与时间和记忆相关联，常常又被作为某种特定文化的象征或者历史相关主题的表达。镂空雕刻也常运用在不同的锈钢板上，装饰感特别强。（详情点击进入官网咨询）锈钢板的应用比较广泛，是比较常见的，主要用于铁道车辆、弹簧和垫圈等要求硬质的地方。一般为利用奥氏体系不锈钢的加工硬化特性,在大压下冷轧后未经退火的轧制表面。有时在冷轧后为矫正形状和调整材质而进行低温退火和带张力矫直。为说明不锈钢的加工硬化特性,兹以奥氏体钢的SUS301、SUS304和铁素体钢的SUS430对比,充分说明了SUS301被用于硬化钢的理由。此加工特性起因于常温下为准稳定性的奥氏体组织经冷加工后相变为马氏体组织。同样的奥氏体不锈钢亦因成分不同而异,一般合金成分低的加工硬化特性高;另外还和加工温度有关,冷加工时温度愈低则加工硬化愈易,故还应合理控制冷加

工时的气温和板材温度。为此,加工时应按硬度要求为保冷轧压下率选用合适的板厚外,还应加强冷轧时的温度管理。锈钢板的表面锈蚀处理做的比较到位，压花加工板材。即通过在轧辊上刻花对不锈钢板材加工以增加其表面的美观性,多用于大厨房的顶板和电梯的内壁等处。其生产工序为和BA钢板同法生产后,再用森吉米尔轧机压花,然后经光亮退火后即成。涂装不锈钢板的涂装为表面被复处理中*常用的加工方式,产品有多种形式,多用于屋顶板、电炊具和电冰箱等处,日本全国年产约2.5万t。其涂装方式有加工、成形后涂装的终端涂装和加工成形前涂装的预涂装2种。终端涂装的代表为喷涂(含静电、粉体涂装),预涂装的代表则为辊涂。预涂装又有对板卷涂装和切板涂装两大类。常见的板卷涂装生产线由前处理、底层涂装、冷却、表层涂装、冷却和卷取等工序构成。由于设备和产品规格不同而有差异,生产线速度达每分钟30～80m高速。屋顶等使用的标准预涂装不锈钢板为提高涂料和钢板的粘合性,在预处理后先进行表面的底层涂装,然后同时进行表层涂装和内侧的涂装。锈钢板比其他的钢板质量好，价格优，故涂层均匀、稳定而质量好,但因保后部工序的成形加工性,不得用硬质涂料。主要的预涂装产品分为单色板和清洁板两大类。前者的特点是:(a)可选择颜色和色调以提高美观性;(b)比未涂装的不锈钢板可防止生锈,从而耐蚀性和耐候性较强。后者以用于家电为代表则具有以下特点:(a)指纹和污垢不明显,且易除去;(b)通过合理选择涂膜可形成冲压加工时的保护膜,从而可省去润滑油和以后的脱脂工序。以下按其特点分类介绍: 1.耐候性涂装。屋顶等用的涂装不锈钢板为不需维修而采用了耐候性*好的硅聚酯塑料和氟塑料,一般环境下耐候性分别可达10年和20年。原板大多用SUS304,为适应环境需要亦有用耐蚀性更好的SUS316、SUS445J1和SUS445J2的。底层考虑粘结性和耐蚀性则采用聚酯系底涂料,表层则用加颜料调色的上述塑料涂料。现表层加入消艳剂的低光泽美观涂装板、加入不锈钢粉以利焊接的涂装板和配合玻纤以提高耐磨耗性的涂装板等

常见钢板的尺寸、规格

产品材质： 1：200系列（铬-镍-锰奥氏体不锈钢）主要有：201、202 2：300系列（铬-镍奥氏体不锈钢）主要有：301、302、303、303CU、304、304L、304F、304H、310、310S、314、314L、316、316L/321 不锈钢板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 不锈钢板厚度：0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、 2.0/2.5/ 3.0/ 4.0/ 5.0/ 6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 不锈钢板理论重量计算公式：长*宽*厚度*密度=重量/公斤不锈钢管计算公式：直径-壁厚*壁厚*0.02491=1米重量/公斤不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）特色板：3.5mm— 6mm304/2B，316L/2B厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）；表面：2B光面、BA；8K 镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板热轧部：不锈钢板热轧No.1（卷板、平板）厚度：工业No.1( 3-159mm )表面：8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；特别加工：可按客户指定开不定尺寸不锈钢管材质：201不锈钢管202不锈钢管301不锈钢板管304不锈钢管321不锈钢板管316不锈钢板管310S管不锈钢管材系统：（不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢装饰管、不锈钢有缝管、不锈钢卫生管、不锈钢精密管、不锈钢毛细管）不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度表面有：工业面、普通抛光面、镜面、拉丝面、、、、、

涂层钢板

涂层钢板文章来源：钢铁E站通https://www.360docs.net/doc/cd4024951.html,/dict/detail.php?id=354 涂层钢板又称镀层钢板。在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有机涂料和塑料等的制品的统称。常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板，无锡钢板，镀锌钢板，镀铝钢板，镀铅- 锡合金钢板和有机涂层钢板等。镀锡薄板：在厚度0.1～0.32mm的钢板表面镀纯锡的制品。镀锡薄板表面光亮，耐腐蚀，有深冲成型的润滑性，锡焊性良好，能进行精美的印刷和涂饰，广泛用于食品罐头工业和制作轻便涂层钢板耐蚀器皿。14世纪，欧洲出现手工镀锡板。1730年英国首先实现了热镀锡钢板的工业生产。1934年德国开始进行电镀锡板的工业生产试验。1937年美国建成第一条带钢连续电镀锡作业线。1962年中国开始生产热镀锡板，1972年开始生产电镀锡板。1979年中国第一条大型连续快速电镀锡作业线在武汉投产。镀锡薄板在中国长期称为“马口铁”。1973年在中国镀锡薄板会议上正式改称现名。生产方法有热镀和电镀两种：热镀有连续镀和单张镀两种方式。经过脱脂、退火和平整的冷轧板,酸洗净化后,通过ZnCl2和NH4Cl组成的熔剂，再通过熔融的锡锅，制成热镀锡板。电镀全采用连续镀方式，按所用镀液成分分为碱性法和酸性法。①碱性法,镀液的主要成分为锡酸钠,已较少应用。②酸性法，为电镀锡的主要方法。有硫酸亚锡型又称弗洛斯坦(Ferostan)型、卤素型和硼氟酸亚锡型三种，以硫酸亚锡型应用最多。这种工艺在镀槽内以锡棒作阳极,带钢为阴极。锡阳极溶解成Sn2 进入镀液中，Sn2 在阴极还原成金属锡,沉积在带钢表面。电镀的锡层需加热到锡的熔点(231.9℃)以上,使其软熔以达到镀层结构致密，表面光亮。最后经以铬酸为主的溶液钝化处理，并涂油。电镀锡生产效率高，成本低，镀层薄而均匀，质量稳定。镀层有不同的厚度（通常有 5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四种厚度），有单面镀或双面镀，可根据不同用途生产。因此，电镀锡法几乎全部取代了热镀锡法。无锡钢板(tin-free steel) 它的表面镀膜的下层是金属铬，上层是铬的水合氧化物。镀膜结构见图；这种钢板生产成本低，可代替镀锡薄板，多用作啤洒、碳酸饮料等的罐头包装材料。1953年美国用浸渍铬酸处理法制成名为“Hinac”的无锡钢板和用电解铬酸盐-磷酸盐处理法制成名为“TFS-210”的无锡钢板。1961～1966年日本研制成Hitop、Can Super、Super Coat等铬型无锡钢板，从此开始生产多种无锡钢板。1967年美国研究成在电镀锡作业线上生产铬型无锡钢板。无锡钢板的前处理工序和装置与电镀锡完全相同。电解铬酸盐处理作业线有一步法和二步法（又称一液方式和二液方式）。一步法是带钢通过含CrO3·H2SO4和氟化物的电解液，析出金属铬和铬的水合氧化物；二步法是带钢镀铬后，再重新通过铬酸处理，析出铬的水合氧化物。镀锌钢板：

彩色涂层钢板生产线技术附件

八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件甲方：唐山港陆钢铁有限公司乙方：北京机械工业自动化研究所签订地点唐山市签订日期： 2002年8月1日有效期限：2002年8月1日至 2004年8月1日

唐山港陆钢铁有限公司（甲方）委托北京机械工业自动化研究所（乙方）设计、制造八万吨彩色涂层钢板生产线一条。项目采用总承包方式交付使用。为协调工作，明确责任，双方共同拟订技术附件如下：一、设计依据 1、材料镀锌钢板卷 2、钢卷重量Max20000Kg/卷 3、成品重量Max5000Kg/卷 4、钢卷外径φ900-1800mm 5、钢卷内径φ508/610mm 6、钢板厚度0.2-1.2mm 7、钢板宽度800-1200mm 8、生产线设计工艺速度60m/min 9、能源液化气、蒸汽和电 0、辊涂工艺连续正反面两涂两烘 11、入口活套前和出口活套后的线速度为25-80m/min 12、彩板涂层厚度：正面单层干膜厚度可在8-25μm，正反面单层底漆干膜厚度可在5-15μm间调整 13、在合格基板和彩板涂漆厚度和油漆指标符合国家标准的前提下，其余质量指标符合国标GB12754/91中相关技术参数 14、彩板卷宽度方向错层偏差单边≤±1.0mm 15、生产纲领 8万吨/年

16、年作业计划表

八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件 1.17、产品生产大纲 2.年产量8万吨，生产速度按30-60m/min设计，平均规格按1100 mm×0.45mm计算。完成8万吨产量需要总生产天数=264.4天第 3 页

八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件二、生产线配置 2.1 入口段双开卷配置，开卷机带动力，主动开卷，开卷段张力可调整；液压驱动，手动对中；入口剪采用液压剪切，提高准备作业过程的灵活性；缝合机具有独立的液压系统，单排缝合，冲孔工艺同时完成；配置压平机，对接头及板边毛刺进行压平；入口活套储料能力120m，确保2分钟的换卷作业时间。 2.2 工艺段 2.前处理为全封闭结构，包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序； 3.前处理各工序间配置挤干机，确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽； 4.各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警； 5.脱脂工序配备除油装置，延长药液使用寿命； 6.前处理配备水汽排放系统； 7.配置热风吹扫装置，对前处理后的板面进行干燥； 8.配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜； 9.油漆辊涂前均配置对中机构； 10.精涂机正面辊涂装置配置两套，每套配置调节辊，可以精确调整油漆厚度；两套辊涂装置使面漆能够实现快速换色。 11.辊涂作业间有排风系统；油漆固化前设有封闭流平室；固

钢结构规范及图集

【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范

几种常用的板材介绍

几种常用的板材介绍 1.1.2.1 钢板 1）冷轧薄钢板冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，它是由碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低碳钢08F和10#钢，具有良好的落料、折弯性能。 2）连续电镀锌冷轧薄钢板连续电镀锌冷轧薄钢板，即“电解板”，指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程，因为工艺所限，镀层较薄。３）连续热镀锌薄钢板连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。４）覆铝锌板覆铝锌板的铝锌合金镀层是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成，形成致密的四元结晶体保护层，具有优良的耐腐蚀性，正常使用寿命可达25年，比镀锌板长3-6倍，与不锈钢相当。覆铝锌板的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。上述2) 、3) 、4) 钢板统称为涂层钢板，在国内通讯设备上广泛采用，涂层钢板加工后可以不再电镀、油漆，切口不做特殊处理，便可直接使用，也可以进行特殊磷化处理，提高切口耐锈蚀的能力。从成本分析看，采用连续电镀锌薄钢板，加工厂不必将零件送去电镀，节省电镀时间和运输出费用，另外零件喷涂前也不用酸洗，提高了加工效率。 5）不锈钢板因为具有较强的耐腐蚀能力、良好的导电性能、强度较高等优点，使用非常广泛，但也要充分考虑它的缺点：材料价格很贵，是普通镀锌板的4倍；材料强度较高对数控冲床的刀具磨损较大一般不合适数控冲床上加工；不锈钢板的压铆螺母要采用高强度的特种不锈钢材料的压铆螺母，价格很贵；压铆螺母铆接不牢固经常需要再点焊；表面喷涂的附着力不高、质量不宜控制；材料回弹较大折弯和冲压不易保证形状和尺寸精度。铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种，紫铜T2和黄铜H62，紫铜T2是最常用的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也是非常昂贵，主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和优良的冷、热加工性，易用于进行各种形式的压力加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较好强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜H62代替紫铜，

彩涂板生产工艺

彩涂板生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

彩涂板生产工艺 [color=#0000ff][/color] 1前言彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2彩涂板生产线主要产品及应用彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3～ 1 6mm ,宽度 75 0～ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5～2 0 0 μm ,成品卷重 3～ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。悬垂式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 2 60℃ ,进入水淬槽 ,再通过空气烘干 ,然后通过转向辊进入精涂机进行精涂 ,再进入精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜板 ,出固化炉的带钢需急冷 ,将温度降到特定温度再进入热贴膜机 ,出贴膜机的带钢再进入水淬槽冷却 ,然后烘干。带钢进入出口活套 ,经检查台、出口剪 ,将带钢切成要求的小卷 ,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装 ,然后送入成品库中存放。彩涂机组生产工艺流程简图 (不设预清洗段 )见图 1。图 1彩涂机组生产工艺流程简图 4主要生产工艺在进行彩涂线设计时 ,首先要考虑的三个基本要素为 :质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加 ,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多 ,如带钢预处理、涂机和固化炉等 , 但最关键的两个因素是涂机和固化炉。预处理工艺预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质 ,并通过钝化 ,在钢板表面形成一层化学转化膜 ,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为 :脱脂→刷洗→热水冲洗→表面调整→热水冲洗→钝化→烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一种表面处理工艺。使用含Ni、F离子的弱酸性药剂对带钢表面进行喷淋处理,其目的是提高涂层性能和涂敷型钝化剂的附着能力 ,并去除镀锌基板表面晶粒边界处析出的Al、Pb等物质 ,这种工艺尤其以日本的为代表。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理 ,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视 ,涂敷型钝化方法倍受关注。涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面 ,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法 ,钝化过程容易控制且膜厚均匀 ,同时废液很少或几乎没有 ,有利于环境保护。在预处理工艺布置上有两种设计 ,一种是在入口活套前设预清洗段 ,活套后设预处理段 ,这种设计被欧洲的一些彩涂线供应商普遍采用 ,如法塔·亨特公司 ;另一种设计是只在活套后设预处理段 ,活套前不设预清洗段 ,这种设计为亚州的彩涂线供应商所采用 ,如

冷轧钢板材质介绍

冷轧钢板材质介绍一、普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。 2、普通冷轧板材的牌号常用牌号为：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等； ST12：表示为最普通的钢号，与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同； ST13/14：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同； ST15/16：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。 3、普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法例如鞍钢产ST12，1*1250*2500/C，表示为：牌号ST12普通冷板，厚度为1mm，宽度为1250mm，长度为2500mm或C卷材。外观为白铁皮精包装，机械性能为最普通的，最基础的钢号，只能用于折弯成型，不能用于冲压。使用于机械咬口用，例如冰箱的外壳，车辆油箱等。 ST13以上产品，用在需要深冲的行业，如汽车制造，柴油机的油箱等，具体要用哪一种，看其拉深的要求而定。 ST12与SPCC的差别：其两种产品的机械性能相差无几，只是退货方式不同，ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。日本JIS标准材质含义 SPCC---S表示为钢（Steel），P表示为板（Plate），C表示冷（Cold），C表示商业（Commercial），为日本JIS标准。如需保证抗拉强度，在牌号末尾加T，为：SPCCT。SPCD---表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。SPCE---表示深冲

钢板生产流程

近终型轧制——薄带连铸

连续热镀锌线冷热轧钢板通过碱洗脱脂，并水洗、烘干后再进入辐射管加热的卧式加热炉进行退火，炉内通入一定量的氢气使炉内造成还原气氛。加热到一定温度,钢板在N2、H2的保护下，冷却到一定的温度，在封闭条件下浸入锌液内进行热镀锌。进入锌液的钢带从锌锅出来后用气刀来控制镀锌量，锌花大小由液态锌的成分来控制的同时，采用强制冷却的方法来控制，小锌花产品在锌花长大之前，用小锌花设备进行急冷防止锌液扩散，形成小锌花。经热镀锌后的钢带冷却后通过表面光整，最后根据用途，分别进行表面钝化处理或直接生产成热镀锌卷板。 ·带钢厚度0.14到2.0毫米 ·涂层:普通涂层,小锌花,纯锌,锌铝合金,纯铝,锌铁合金 ·涂层质量:改进质量, 高等级涂漆板 ·保护性涂层:化学钝化,涂油,耐指纹涂层,有机涂层

彩涂生产线利用表面状态优秀的板（GI 、EGI 、GL 、CR 等）经前处理设备碱洗、水洗、烘干后再经铬酸盐铬化处理，增加耐蚀性和表面附着性。前处理后的钢带经初涂、烘干，精涂、背涂再烘干后冷却变成耐侯性和加工性优良的彩色钢带。 ·金属板带厚度0.18到2.0毫米.基板可以是铝板,冷扎带钢,电镀或热镀锌板,或者是镀锡板 ·有机涂层,单层或双层液体漆(PES,PU,PVC,PLASTISOL,PVDF,…不透明的,金属的,透明的),带或不带装饰膜的粘性涂层,浮压花,干润滑,亮漆,可剥离的保护膜涂层质量:颜色,光泽,冲压和变形适应性,耐腐蚀性,硬度 ·典型用途:建筑(屋面板和覆盖板),家电(冰箱,洗衣机 ,…) ·保护性涂层:化学钝化,涂油,耐指纹涂层,有机涂层

彩色涂层钢板产品基本介绍

彩色涂层钢板产品基本介绍一、基材色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板或热镀锌钢板为基板经过表面脱脂，磷化，铬酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品，以冷轧钢板作为基板的彩涂板常用于室内低腐蚀的环境，如家具等，以电镀锌钢板为基板的彩涂板常用于对平整要求较高的家电行业、室内装潢等，以热镀锌钢板为基板的彩涂板因具有较强的耐腐蚀性能，主要用于建筑行业。彩色涂层钢板是一种复合材料，由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘。一、彩色涂层钢板用基板：按基板分类的彩色涂层钢板种类如下：彩色涂层钢板、冷轧基板彩色涂层钢板、热镀锌彩色涂层钢板、热镀铝锌彩

色涂层钢板、镀5%铝锌彩色涂层钢板、镀55%铝锌彩色涂层钢板、电镀锌彩色涂层钢板、其它、印花彩板、金属压花彩板 1、冷轧基板彩色涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都有会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈，因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 2、热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂在热镀锌钢板上所得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护，防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为 180g/m2(双面)，建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 3、热镀铝锌彩涂板热镀铝锌钢板作彩涂基板主要有两种：55%AI-Zn和 5%AI-An。 4、电镀锌彩涂板

彩色涂层钢板技术规范书(最终版)

招标编号：福建石狮鸿山热电厂工程 2×600MW超临界抽凝供热机组彩色涂层钢板招标文件技术部分

福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界抽凝供热机组彩钢板招标文件目录附件1 技术规范 (1) 1.总则 (1) 2.工程概况 (1) 3.技术要求 (3) 4.质量保证 (5) 附件2 供货范围 (7) 附件3 技术资料和交付进度 (11) 附件5 检验及性能验收试验 (13) 附件6 价格表 (14) 附件7 技术服务要求 (15) 附件8 分包与外购 (16) 附件9 大（部）件情况 (17) 附件10 差异表 (18) 附件11 投标方需要说明的其它内容 (19) 附件12鸿山热电锅炉屋顶墙皮排版图 (20)

福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界抽凝供热机组彩钢板招标文件附件附件1 技术规范 1.总则 1.1本技术协议适用于福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界抽凝供热机组的#1、#2锅炉、化学车间、活性炭滤车间顶棚彩钢板的更换工程，它提出了该工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。 1.3卖方须执行技术协议文件所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时，按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。 1.4合同签订后1个月内，按本技术协议文件要求，卖方提出材料的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.5材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在材料报价中，卖方应保证买方不承担有关材料专利的一切责任。 1.6卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。应能适应安装地高湿度、高盐雾环境条件。卖方对材料（含辅助材料）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的材料。卖方对于分包材料和主要外购零部件至少推荐3家及以上厂家产品，分别报价并以最高价计入总价，买方有权参加分包、外购材料的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终由买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。 1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在材料投料生产前，卖方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 2.工程概况福建石狮鸿山热电厂位于福建省石狮市鸿山镇，距石狮市区约15公里。本期工程安装2×600MW超临界抽凝供热机组，同步建设烟气脱硫装置(石灰石—湿法)及烟气脱硝装置，同时考虑留有再扩建机组的建设条件。 1

彩涂钢板

宝山钢铁股份有限公司企业标准彩色涂层钢板及钢带 (Q/BQB 440－2009 代替Q/BQB 440-2003、Q/BQB445-2004、BZJ446-2006) 1范围本标准规定了彩色涂层钢板及钢带（以下简称彩涂板）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的，厚度为0.22mm～2.0mm的建筑用彩涂板，家电、家具、钢窗等行业也可参照使用。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法 GB/T 15957-1995 大气环境腐蚀性分类 GB/T 19292.1-2003 金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件 Q/BQB 420 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 Q/BQB 425 连续热镀铝锌合金钢板及钢带 Q/BQB 430 连续电镀锌钢板及钢带 3术语和定义 3.1彩涂板prepainted steel sheet 在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料（正面至少为二层），然后进行烘烤固化而成的产品。 3.2 基板steel substrate 用于涂覆涂料的钢带。 3.3正面top side 通常指彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。以卷状交货时，通常指彩涂钢卷的外面。 3.4反面bottom side 彩涂板相对于正面的另一个表面。 3.5建筑外用building exterior applications 主要受建筑外部大气环境影响的用途。 3.6建筑内用building interior applications 主要受建筑内部气氛影响的用途。 3.7硬度hardness 涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力。 3.8柔韧性flexibility 涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。 3.9附着力adhesion 涂层间或涂层与基板间结合的牢固程度。 3.10首次大修寿命life to the first major maintenance 从生产结束时开始，到原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能维持其对基板的保护作用时的间隔时间。 3.11耐久性durability 涂层达到规定首次大修寿命的能力。

钢板弹簧制造工艺

钢板弹簧制造工艺第一节：断料 1、剪切力的计算： ①平口剪切力： P 1= bh σb (kgf) ( 或者 P = Kbh τb K 是系数取1.3 ) 式中： b 扁钢宽度（mm ）； h 扁钢厚度(mm) ； σb 抗拉强度（Kg/mm 2）结合板簧片的交货状态，这里的抗拉强度是指热轧状态下的，不是热处理状态下的。之所以没有选抗剪强度τb ，是考虑到扁钢有厚度公差，还有剪刃变钝，剪刃间隙大小的变化等因素。 ②斜口剪切力: P 2 = φσtg h b 25.0（kgf ）式中υ为斜刃倾斜角。 ③斜口剪切力与平口剪切力的比较：b b bh tg h p p σφσ2125.0= = φbtg h 5.0 设上式中 b tg υ=A ，也就是斜口高度，则上式变为 h A A h p p 5.05.012== 即： 1 25.0p h A p = 从此式可以看出，当A>0.5h 时（也就是半个片厚时），斜口剪切的剪切力就可以小于平口剪切的剪切力，这就是当设备或模具所受力过大时，可以选择斜口剪切的工艺方法之理论依据。 2、常见的断料缺陷和产生原因： ①剪切裂纹：原因是剪刃刀片不锋利；剪刃刀片间隙调整不当。正确安装剪刃刀片并及时更换修理变钝的剪刃刀片，就可避免产生缺陷。 ②剪切毛刺：使用变钝的剪刃刀片，间隙过大，是造成剪切毛刺的重要原因。毛刺经淬火后硬度高，装配后对其相邻的片会形成损害（加剧摩擦和产生噪音），严重影响使用寿命。 ③切口拉伸：在热剪切时由于加热温度过高所致。温度越高端头切口拉伸现象越严重。 ④切口厚度切斜：即单片切口沿厚度方向呈斜坡形状，是由于剪刃刀片间隙过大或剪切时扁钢前后方向串动所致。 ⑤切口切斜：即斜头，是沿着单片宽度方向呈倾斜角。原因是剪切时扁钢侧边没有靠近档板或持料不稳所致；扁钢侧弯太大也会造成斜头。剪切长片时应尽量利用侧弯较小的扁钢材料。 ⑥切口不齐：是指切口波浪弯，是由于剪刃刀片钝损或刀片间隙过大所致。及时更换或修理钝损的剪刃刀片和正确调整剪刃刀片间隙。第二节中心孔和铆钉孔加工钻孔：要普通钻床上加工中心孔和端孔是一种生产效率很低的工艺方法，适用于小批量生产，但是定位和质量情况比冲孔要好一些。尤其是当簧片比较厚而相对于孔径又比较小时，冲孔没法解决只能用钻孔。