硅藻土过滤器的操作和维护
除铁除锰过滤器参数及应用说明
除铁除锰过滤器参数及应用说明 除铁除锰过滤器规格参数及应用说明 一.产品功能 地下水常含一些溶解性铁盐和锰盐，影响水的色度;此外，管壁和滤料上累积铁、锰沉淀物还可降低输水能力，影响水的处理。 除铁锰过滤器主要用于去除系统中铁锰物资，净化水质;也可用于水的脱色、除臭、除味等。 二.适用范围 主要用于食品，饮料，造纸，酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。 三.产品特点 出水水质稳定，除铁、锰效率高，运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比，无庞大的反应沉淀构筑物，占地面积小。 四.技术参数 1.处理效果： 含铁量：≤0.3mg/L; 含锰量：≤0.1mg/L;出水浊度：<5mg/L。2.进水水质： 含铁量：≤20mg/L 含锰量：≤3mg/L 进水浊度：<15mg/L碱度：≤2mg/LpH值：>5.5水温：6～10℃工作压力：<0.4Mpa工作温度：常温3.运行参数 过滤速度：7～15m/h 滤料层高度：800-1200mm 压缩空气压力：1-2Kg/cm2 反洗压缩空气量： 18-25L/m2.s 反冲洗时间：5～10分钟反洗强度：15L/m2.s(单层)，12L/m2.s(双层)五.工作原理除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。 我公司生产的除铁锰过滤器采用井泵余压射流抽气，管式混合溶氧，盘式散水脱气，滤床接触氧化过滤等工艺，将传统设备的体外曝气氧化移入设备内部，仅靠井泵余压就能使设备工作，能耗低、工艺简洁、性能稳定、综合投资省等显著优点。其中， 1.暴气法：一方面是增加水中的溶解氧;二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然而再经过滤。 2.过滤：一方面是除去三价铁形成的絮凝体;二是将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用，以达到除铁的目的。过滤后的铁泥可以回收和利用。 其中，滤料有石英砂和天然锰砂滤料两种，前者使用于含铁量在4mg/L以下，PH值在6.8以上的原水;后者适用于含铁量在20mg/L以下，PH值在6以上的原水。 锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。 六.规格型号 1.选型一览表 QC型除铁锰过滤器参数一览表 六.选用说明 1.设备选型 ①根据水质的不同可选择一级或二级处理系统，根据水量选择单台或多台并联系统。
带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 带式真空过滤机工安全操作规程 (新编版)
带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、穿戴好劳动保护用品，衣襟、袖口要束紧，女工应将发辫盘入安全帽内。 2、保持通道畅通，上下走梯时应扶住栏杆。 3、清理、检修等应停机。 4、操作规程： （1）、开机前准备：检查电源电压是否正常，设备上有无异物，传送带、滤布是否完好，发现异常要处理后才能开机。 （2）、开机：在检查设备正常后，依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水，然后启动带式过滤机。 （3）、正常运转：待物料到卸料端口时，真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时，调整变频器输出频率，胶带速度在5—7m/min 之间，滤饼水分在18%以下，滤饼厚度在30mm左右，物料正常后，不得随意调整变频器输出频率。 （4）、巡视：设备运转时，操作人员不得离开工作岗位，应始终
观察过滤机效果，及时调整进料流量，严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况，发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊，纠偏装置、胶带档辊，升降机架的位置。定期观察压力表指数，传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。 5、维护：以下为交接班时必须进行的正常维护 （1）、交接班时，冲洗主机污垢部位，做到外观整洁，去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒，保持滤布红外线探头的清洁。 （2）、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。 （3）、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂，每半年对减速机补充润滑油。 （4）、清除卸料刮刀的卡堵物。 （5）、及时修补滤布的破损部位。 （6）、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
活性炭过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作维护 手册 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于，满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。 当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。 活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当活性碳过滤器运行至进出口压差为～时，必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
硅藻土过滤机
JGLB板框式硅藻土过滤机使用说明书 重庆轻工业机械厂
28支承盘29．进水阀30．排放阀 5.2工作压理 经由硅藻土定量添加装置输送亲的，并且己添加了助滤剂——硅藻土 的浊酒液，由进水阀(3)，管道2进入板框式硅藻土过滤机内，通过端板框(14，19)，硅藻土框(16)的过酒孔流入框内，然后透过纸板进入过滤板(15)内，在此同时，硅藻土及被其吸附的酵母，杂物就被滞留在纸板上(即过程，经过滤后获得的清酒再通过过滤板的过酒孔流出通过管道（4），留在端板框(14，19)，硅藻土框(16)内，这 一过程即过滤出水阀（6）送出板框式硅藻土过滤机。
6. 安装与调整： 6.1 安装 在设备的四周应留有一定的操作空间，以便操作。 首先将硅藻土排放装置根据地基图(见附页)上所示位置安装就位，并利用调节螺杆长度的办法使该装置的前端(摆线针轮减速机一端)比后端略高一点，然后将过滤机机架就位，使排出装置的贮料槽前段与机架的前端板相接触，中心线应基本重合。 把水平仪置于机架的支承杆上或机架的前端板顶面，利用调节支承脚螺杆的办法调纵、横向的水平、调好将支撑脚螺杆垫套，螺母旋紧定位。 根据结构示意图将压力表、观测窗、阀门装到机架上。 在距机架前支撑脚1700毫米处，装上支承杆的辅助支承． 将前、后硅藻土端板（14、19），硅藻土框(16)，过滤板(15)用1-2％浓度的NaOH溶液进行清洗然后用清水清洗干净，再按前硅藻土端板(14)过滤半（15）硅藻土框(16)过滤板(15)硅藻土框(16)，过滤板(15)后硅藻土端板(19)的顺序放置到支承杆(25)上。{在机架前端板和活动端板（22）上装入密封环（注意较小的密封环
多介质过滤器说明书1
多介质过滤器 使 用 说 明 书 筑恒科技
多介质过滤器操作维护手册 1、概述： 多介质过滤器学名：浅层介质过滤器，它是利用石英砂、无烟煤等滤料作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。 SJL全自动多介质过滤器的特点： （1）多介质过滤的作用 多介质滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。 （2）SJL多介质过滤器的主要特点 ?多介质过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。 ?本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。 ?结构紧凑：该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度 ?混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的
悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 ?连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗?降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到完美过滤效果 （3）SJL多介质过滤器工作原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH 适用围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005－0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 当除多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器利用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除铁锰装置运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为玻璃钢，衬PVC 胆体，部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1000 mm
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、
振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，
多介质过滤器操作维护手册
多介质过滤器操作维护手册 1、工作原理 多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。 多介质过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当多介质过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。多介质过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下： 石英砂 0.4-0.6mm 700mm
烛式硅藻土过滤机规程
1.5 部件名称 1.机架 2.滤芯 3.过滤桶 4.观察窗 5.上盖 6.排气阀 7.压力表 8.蝶阀 9.视镜 10.循环桶 11.蝶阀 12.蝶阀 13.蝶阀 14.蝶阀 15.蝶阀 16.蝶阀 17.蝶阀 18.蝶阀 19.蝶阀 （此图仅供参考，以实物为准）2.基本操作 2.1 滤前准备 2.1.1 安装前的清洗：首先打开过滤机上盖⑤，用酒液、纯净水或达 标软化水对滤芯②、过滤桶③、循环桶⑩等内部进行彻底清洗； 2.1.2 滤芯安装：先在滤芯螺纹处套上O型圈，再插到筒体封板螺母 上，注意每支滤芯的密封程度，不要太紧也不能太松。滤芯装 齐后需再进行冲洗，然后盖好上盖⑤； 2.1.3 把进出口及各管道接头连接好，相关阀门处于使用需要状态； 2.1.4 用酒液循环至酒体清澈无杂质为止（5分钟左右），并查看 有无漏液现象。 2.2 过滤操作 2.2.1 硅藻土的附着方法 2.2.1.1 首先打开阀门?、?、⑧、?；再启动酒泵使其循环桶的酒 液超过桶的三分之二（及酒液面超过出酒管位），关闭酒泵 和进口阀?，将粗硅藻土按约60克每支滤芯的用量稀释在 循环桶内，打开硅藻土过滤机的循环阀?，启动酒泵开始循 环，看观察窗⑨直至循环桶内的酒体清澈为止；此时粗硅藻 土已附着在滤芯上。 2.2.1.2 将细硅藻土按约60克每支的用量稀释在循环桶内进行循 环，直至循环桶内的酒体清澈为止；此时细硅藻土已附着在 滤芯上。 2.2.1.3 附着硅藻土的滤芯以Φ32*1200为标准，其它型号按比例投 放。 4 3
2.2.2 循环阀门和过滤阀门的切换 2.2.3保压和开机 2.2. 3.1 保压 当该机需要临时停机等待下次使用时必须保持机内的工作 压力（0.2－0.4Mpa），否则附着在滤芯上的硅藻土将会垮 塌失去过滤作用。当酒泵在工作状态时先关闭过滤机出口的 阀门，再关闭进口的阀门，然后停止酒泵工作，此时保压 成功（管道和阀门必须要无泄漏）。 2.2. 3.2 保压开机 当机内工作压力在0.2－0.4Mpa时，先开启酒泵提供足够的 压力能源，再慢慢打开过滤机的进口阀门，最后慢慢打开过 滤的出口阀门，此时过滤开始进行。
潜水排污泵的过滤器堵塞怎么办
https://www.360docs.net/doc/cd5282288.html,/ 潜水排污泵的过滤器堵塞怎么办 潜水排污泵过滤器被污垢堵塞后常见现象是低压段呈真空状，排气压力低。为证实这一故障，可用扳手轻击过滤器外壳，若吸气压力有所提高，则证实是过滤器被堵塞。这时就要拆下过滤器，进行拆洗，烘干后装上系统，抽空后在运行。 工质几乎全部泄漏后的反常现象是吸气压力是真空，排气压力极低，排气管不热等。在重加工质前，应先对系统进行压力检漏并补漏，然后再抽空气及重加工质。 这种故障的明显反常现象是高、低压压差很小，压缩机气缸盖烫手，机体其他部位温度也上升。这时不宜运转过久，以免损坏机件。应关闭吸气截止阀，停机，关闭排气截止阀，拆下气缸盖，更换新垫片。气缸盖复位后，打开排气旁通孔，起动压缩机，排出曲轴箱内空气。然后旋上旁通孔堵头，开启排气截止阀，再开启吸气截止阀，进行运转校验。 管路堵塞一般出现在检修后，因工作疏忽，或把作为临时封头的棉纱遗留在管中，或因焊缝间隙大，钎焊时焊料流进管中堆积而堵塞通道。对于已经过一段时间正常运转的制冷机，类似这种堵塞现象是少见的。 在气缸盖的密封石棉纸垫中部有一条肋，其作用是隔离吸、排气腔。中肋所承受的压力有时会比其他部位的垫片大，较容易被击穿。一旦发生这种情况，高、低压腔之间就会出现大量制冷剂的短路回流，使制冷机不能制冷。 如系统某处有较大的泄漏点，又未及时发现，以致使系统内工质几乎全部漏掉。这时机组当然不能制热或制冷。 这种故障的反常现象是吸1压力很高。当吸气阀片被击碎后，吸气压力表指针摆动很激烈，吸气温度也高。.当排气阀片被击碎时，排气压力表指针摆动很激烈，气缸与气缸盖很烫手。当发现这种现象并判断出故障后，应及时停车，打开气缸盖检查阀片并进行修理。
过滤器使用说明
循环水冷却系统 随着城市建设的发展，循环水冷却系统成为不可缺少的部分。系统对应于冷冻设备，有位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀，过滤器、电子除垢仪等。冷冻主机位于地下一层，冷却水共用供回水总管。系统最低处设置放空排污阀。考虑到有时裙楼屋面市政水压不够，增设了补水泵供水系统，由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。为保护冷冻主机，其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。 1系统控制与节能 系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的，应采用电动阀控制水流，不得让水流经过已停机部分的管道，而影响处理效率。开机的顺序是：冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机，停机的顺序则相反，且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动，多台并联，最好用变频控制，根据外界环境气候设定调节水泵功率，节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。 根据是否设置水池设置位置，产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要，只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可，一般取25m左右，而与冷却塔位置的高度关系不大。冷却水泵的扬程H，其计算公式如下：H=k(hf+hd+hm+hs+ho) k为安全系数，取1．1～1．2：h \hd为冷却水管路沿程阻力和局部阻力；h 为冷冻机组内冷凝器的阻力；h为冷却塔进出水位差；h。为喷嘴处的流出水头。 2冷却塔 冷却水量w计算采用公式： 式中Qc为冷却塔排走热量，压缩式制冷机取负荷的1．3倍，吸收式制冷机取负荷的2倍；C为水的比热； t为冷却塔的进出水温差。冷却塔的补给水量Q 计算采用公式：Q =N*k*⊿t/(N 一1) 式中N为浓缩倍数，加药法不高于5，采用电子除垢仪不高于10； K=0.001+0.00002T，T为气温：冷却塔是为冷冻主机服务的，应尽量靠近服务对象，以缩短冷却水管道，应尽可能将冷却塔设置于建筑物主导风向的下风向的较通风处，既要便于操作管理和安装，又要尽可能地少影响环境。冷却塔的噪声主要来自电机、风机、淋水和塔体的震动，要考虑连接塔体管道的橡胶软接头和基础减震。设备湿重大，应提交结构专业设计梁板及设备基础时充分考虑。无风
陶瓷过滤机工安全操作规程模板
工作行为规范系列 陶瓷过滤机工安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-67419 编 号： 陶瓷过滤机工安全操作规程 Ceramic filter machi ne workers safe operati ng procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。 2、搅拌器一次不能启动时，必须用水冲洗空槽体，方可 再次启动。 3、生产运行中，突然停电时，应及时将出料阀打开放空槽体内的料浆，防止下次开车时搅拌器不能启动。 4、检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。 5、启动过滤机对应的皮带传输机及对应的供水管路的手动阀。防止出料积压，损坏皮带和传输轮。 6、按动电器柜上控制面板的送电按钮。 7、按动一次自动开停车按钮，设备根据设计程序指令自动启动搅
拌器，此时操作工应打开过滤机的手动供料阀。当料位达到电极时，设备自动进行过滤工作。 &指示灯亮时，设备处于过滤工作状态。闪烁时表示过滤机已连续工作8小时，需清洗45分钟-60分钟后，方可再次开车。 9、部分机型运行时间一般设定为8小时内必须清洗，如 果运行灯闪烁表明必须停车进行联合清洗45分钟-60分钟 以上。否则不能进入开车状态，防止陶瓷过滤机长时间运行可能导致陶瓷板效率下降。 10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清 扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥 浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。 11、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
硅藻土过滤器
硅藻土过滤器 定义硅藻土过滤器：以硅藻土为主要介质，利用硅藻土颗粒的细微性和多孔性去除游泳池水中悬浮颗粒、胶体等杂质的过滤装置。硅藻土过滤器的过滤精度较高，正常工作状态下可过滤掉大部分细菌和部分病毒。 主要控制参数 硅藻土过滤器选用的主要控制参数为壳体材料、壳体工作压力、直径、助剂用量、反冲洗强度等。 硅藻土过滤器主要分类 1）、按过滤单元的型式：柱式和板式。 2）、按过滤器的使用方式：一体式和独立式。 3）、按助剂的使用方式：可逆式和可再生式。 （1）可逆式硅藻土过滤器 一般为板式，过滤单元的两个方向都可以涂硅藻土膜，水流可以从正方向进行过滤，切换到逆方向也可以过滤，节省过滤、反冲、涂膜的切换时间，涂膜较薄，滤速较高。 （2）可再生式硅藻土过滤器 一般为柱式，过滤器为罐式，圆柱形过滤单元放置在罐体内部，当过滤器停机后，罐内的硅藻土在再开机时可重复使用，节省硅藻土和反冲洗水量，涂膜较厚，纳污量较高。 技术性能要求 1）、游泳池用硅藻土过滤器宜使用600#或700#硅藻土助滤剂，其卫生要求和物理化学特性应符合《硅藻土卫生标准》GB14936–1994和《食品工业用助滤剂硅藻土》QB/T 2008–1995的规定。 2）、硅藻土过滤器的外壳及附件应采用高强度、耐腐蚀、耐压、不变形和不污染水质的材料。 3）、大、中型游泳池水处理系统使用的过滤器整体耐压不宜小于0.6MPa。 4）、硅藻土过滤器的反冲洗水不得直接排入市政管道，必须有硅藻土回收或沉淀的措施。 产品选用要点 1）、一般要求：中型游泳池水处理系统使用硅藻土过滤器时，每个系统的过滤器数量不得小于两台。大型游泳池水处理系统使用硅藻土过滤器时，每个系统的过滤器数量不得小于三台。 2）、硅藻土过滤器的滤速宜按低限选用，生产厂家应提供过滤器正常工作时的硅藻土助剂型号和助剂用量。 3）、使用硅藻土过滤器的游泳池水处理系统可不投加混凝剂。 施工、安装要点 1）、过滤器基础按设计图施工，稳固设备的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体，浇灌前预埋孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求；混凝土基础需配有防潮层。 2）、各过滤器搬运，应根据其重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。安装时，索具必须检查合格，吊索的绳长度应一致，以防受力不均，罐体变形或损坏。 3）、过滤器的配管安装应定位平整，稳固后进行，阀门手柄安装方向应便
过滤器使用说明书
水介质反冲洗过滤器使用说明书 型号:ZBG3-3-40/630 北京中矿兴宝环保科技有限公司
使用说明书 1简介 本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。 本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。 本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。 2技术参数 公称压力：4.0MPa 公称流量：630L/min 公称通径：80mm 过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm 3安装 将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。4使用 4.1 正常使用（即过滤） 本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。详见附图。 过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路
压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。 4.2 反冲洗 当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下： 1)打开阀门6、5； 2)关闭阀门4、1； 建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。 当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下： 1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态； 2）关闭进、出液阀门4、1； 3）打开排污阀6，排污卸压； 4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯； 5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。
过滤机工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD229 过滤机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD229 2 / 2 过滤机工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前必须检查润滑系统、机体各部、传动部分、电器装置等是否正常，正常后方可开车。 2、开车时先开搅拌器，后开滤筒，起动时应注意电流表的指示情况，正常后开始给矿并开真空泵抽气。 3、运转中应经常检查电机、轴承及各设备的温升和润滑情况是否良好，滤布是否完好，发现问题应及时处理。 4、停车时应先停止给矿，待矿浆处理完后关闭真空管路阀门，如果过滤急需停车检修或停车在3天以上时，应先打开排污阀，待矿浆排完，滤布清洗干净后，再次打真空阀，干燥滤布，然后停止真空泵，停止搅拌，停止滤筒转动。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
硅藻土过滤机操作说明
硅藻土过滤机 一、简介 硅藻土可逆式过滤机是过滤的理想设备，其过滤能力为40m3/hr,该设备采用硅藻土作助滤剂，用结构独特的五通阀完成涂膜过滤，冲洗转换。该机具有过滤技术先进，产品性能稳定，质量可靠，操作维修简单，体积小，重量轻，节省占地面积和空间，节省能源，运转费用低等优点；过滤精度可达到1-3微米，能滤除大肠杆菌，藻类和1微米以上的固体悬浮物。 二、过滤机的特点: 过滤精度能达到1-3微米 用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净 结构更加耐久，重量轻、放置面积小、占用空间小等特点 操作简单 三、硅藻土可逆式过滤机的构造包括： 捕捉器，助剂罐，循环水泵，五通阀，仪表，配管，电器柜等设备。
四、过滤机的工作原理示意： 五、过滤机的工作流程示意：
六、硅藻土过滤机在含汞废水处理系统的应用： 含汞废水在前端处理了大部分高价金属后，通过絮凝剂等将反应沉淀的高价金属沉淀或悬浮物进行再次絮凝和沉淀，形成明显的大的絮凝沉淀物，并在储罐底部排放去除，沉淀物去压滤机压滤，滤饼给指定厂家回收处理，含有较少悬浮物的清水再通过硅藻土过滤机进行精密过滤，以便为后续活性炭和保安过滤提供基本保障。 七、硅藻土过滤机操作方法： 根据沉淀时间和沉淀物排放结果，硅藻土过滤机有两种操作方式：1、在罐中沉淀物排放干净后，处理后水直接通过过滤机去后面系统（出水罐）；2、根据处理后水质对罐中水进行一定时间的系统循环，将水洁净之后送往后系统。 每次具体操作为：先在硅藻土水罐中加上水和硅藻土，之后开启搅拌混合均匀，再启动循环泵预涂硅藻土到滤布上；待系统稳定后，开启水罐底阀，顺序打开泵进口同时关闭循环阀。系统输送结束时，先打开循环阀并同时关闭罐底阀。检查硅藻土过滤后情况，若需要更换则，打开排污将含有硅藻土的水排放到压滤机储水池中。 注意事项：本设施是对后续活性炭过滤器和保安反应过滤器的前期保障，要确保滤布完好。
活性炭过滤器操作说明书
活性炭过滤器操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及 处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制： 审核： 批准： 第一章设备介绍 1．工艺原理及工艺参数： 工艺原理： 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
主要技术参数： 1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒 1.2.2数量： 6台 1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径） ②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1.2.6 设计压力：水压试验压力： 1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢 1.2.11 衬里(防腐) ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度： 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式：直流多孔板 石英砂/卵石垫层
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。 罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。
3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。
过滤机设备维护保养规程
过滤机设备维护保养规程 一、结构简图 二、主要技术要求 规格型号ZPG-96 设备台数 6 主轴对轮间隙（mm） 3 传动带（条） 1 搅拌对轮间隙（mm） 1 真空度（Mpa）0.4-0.6 三、常见故障及处理方法 序号故障原因处理预案
1 滤饼脱落率降低 滤饼太薄 反吹风压力太低 调整主轴转速检查反吹风系统 2 分配盘与摩擦盘之 间漏气 两盘没有贴紧 配合面磨损 配合面润滑不良 调整压紧弹簧 修复或更换动静盘 加足润滑油 3 过滤盘漏气 滤布袋局部破碎 滤扇与插座处密封 不严 液面太低 修补或更换 调整或更换o型密 封圈 提高液面 4 真空度太低真空泵工作不正常 真空管路漏气或阻 塞 过滤盘漏气 矿浆液位太低 检修 修补管路 检修 提高矿浆液面 5 搅拌轴盘根密封处 漏水、漏矿盘根没有压紧 盘根损坏 水封失效 压紧盘根 更换盘根 检修 6 不能形成滤饼，滤 饼太薄 矿浆浓度太低 主轴转速不合适 过滤盘漏气 增加浓度 调整转速 检修
真空度太低搅拌转速太高 检修 适当调整搅拌转速 7 润滑点供油不足 油嘴堵塞 干油泵工作不正常 管接头连接不当 清除堵塞物 检修 紧固 8 给料不正常给矿管堵塞检修管路并清洗 9 控制不正常 电路失灵，元件损 坏 按电气原理图检修 四、润滑五定 润滑五定要求 加注方式定点定质定期定量定人 搅拌齿轮及链条3#锂基脂每班100 岗位工涂抹 搅拌电动机3#锂基脂2500小时40g 岗位工拆端盖注 入 主轴电动机3#锂基脂2500小时40g 岗位工拆端盖注 入 搅拌减速机美孚EP320齿轮油半年油位线在油标杆 的中上部 岗位工注入机体 主轴轴瓦3#锂基脂随时保证油桶有油岗位工多点干油泵注油 主轴减速机美孚EP320齿轮油半年油位线在油标杆 的中上部 岗位工注入机体 传动齿轮3#锂基脂每班100g 岗位工涂抹 五、点检线路、标准及周期 1、检查路线 主轴电机→减速机→齿轮→主轴→滤扇→分配盘→搅拌电机→链条 →搅拌轴两侧水封→管路→排液罐→真空泵→电机→罗茨风机
硅藻土过滤器说明书
ABC硅藻土涂膜过滤机 产 品 说 明 书 《水处理环保设备》 无锡市江南给排水设备有限公司
（一）、概述 ＡＢＣ过滤机（Automatic Backwash Clean Filfer)，是由日本三浦化学装置株式会社，在集30余年开发研制各种加压式硅藻土过滤机经验、业绩的基础上生产的全自动滤渣回收的新型硅藻土过滤机。 ＡＢＣ型过滤机，是把筒状型滤布套在特殊材料制成的柱状星型滤棒上，垂直地、有规则地悬挂在过滤容器中，适用于油田、化工、电子、小型自来水厂、医药、食品等工业领域的固液分离及工业废水处理、中水道、循环水处理等环保领域。 其特点： １、构造简单、没有驱动装置，检修方便。可实现全自动化、无人操作运行。 ２、一次过滤完全澄清μm 的大肠菌等保证完全去除)。 ３、因为封闭型运行，与空气完全隔绝，适用于挥发性溶液的过滤处理。 ４、滤元及滤布耐腐蚀性强，适用于酸碱溶液的处理。 ５、滤元的有效过滤面积大，因而占地面积小。 ６、采用瞬间爆发状空气脱渣后，滤元洁净如新。滤渣呈固体状，便于处理。节省了大量的反冲洗水。 ７、由于过滤前预涂膜硅藻土，使悬浮物、油污等污染物与滤布不直接接触，保证了滤布的长期运行，解决了一般精密过滤器运行中碰到的滤层易堵塞、难反洗、寿命短等难度，是过滤技术的一大突破。 （二）、技术参数 预涂膜量：800-1200 克/m2 预涂时间：10-15 min 至出水清澈为止。 推荐滤速：用于游泳池水理时≤ 8 m/h；用于一般清水处理时≤ 5 m/h； 标准的处理时≤ 3 m/h；用于化工稀硫酸等处理时≤ 3 m/h；用于油田注水A 1 空气正吹时间：3-5 min 空气反吹脱渣时间：1 min
RF3反冲洗过滤器操作手册
操作手册 AutoFilt? RF3 贺德克液压技术（上海）有限公司 上海市闵行经济技术开发区 绿春路 271 号 , 200245 电话： 0086 21 6463 3510 传真： 0086 21 6430 0257 邮箱： hydacsh@https://www.360docs.net/doc/cd5282288.html, 网址： https://www.360docs.net/doc/cd5282288.html,
索引 1.安全 1.1基本的安全注释 1.2符号及注释声明 1.3合乎规定的应用 1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责 1.6紧急情况下采取的措施 1.7维护、保养及故障排除 1.8电气事故 1.9防燃保护措施 1.10反冲洗过滤器的结构变更 2.运输和存储 2.1运输 2.2存储 3.反冲洗过滤器的技术说明 3.1功能说明 3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数 3.3反冲洗过滤器的结构 4.主要元件说明 4.1滤芯 4.2齿轮电动机 4.2.1气动马达 4.3反冲洗配件 4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT 4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT 4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT 4.3.2伺服驱动的截止配件 EU 4.4压差表 4.5位置开关 4.5.1感应接近开关 EPT＆EU 4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ 4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ 4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ 4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ
5.控制装置 5.1电气和电动控制–EPT 和 EU 5.2气动循环控制- PT＆ PTZ 6.装配–安装和连接 6.1装配 6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位 6.2.1旋转进出口法兰 6.2.2旋转反冲洗管路 6.3安装 6.3.1安装反冲洗管路 6.4接通电源–EPT 和 EU 6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ 7.反冲洗过滤器应用 7.1操作和监控元件 7.2反冲洗过滤器的运行 7.2.1设置工作参数 7.3停止运转反冲洗过滤器 7.4适用较长时间停机的停止运转 8.反冲洗过滤器的维护 8.1操作人员进行的检查工作 8.2维护工作 8.3故障原因及排除 8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ 8.4滤芯的拆卸和安装 8.4.1拆卸滤芯 8.4.2安装滤芯 9.AUTOFILT RF3 的型号代号 10.技术参数 11.备件 12.EU 认证