福建复合短纤维生产加工项目融资计划书

福建复合短纤维生产加工项目

融资计划书

报告说明—

复合材料行业产业的技术进步以基础材料技术和产业化装备技术为主。在基础材料研究和产业化方面，我国的玻璃纤维已经处于全球领先的地位，并且不断地进行技术研发和产业升级，具有良好的发展环境和势头。而在

树脂基体及相关助剂的研究开发方面，我们远远落后于国外先进企业和国家。我国目前不饱和聚酯树脂年产量在270万吨左右，环氧树脂年产量在130万吨左右。而基体树脂行业拥有自主知识产权的高端产品、新产品可谓凤毛麟角，绝大多数都以模仿、复制为主。复合材料所用的各种助剂也面

临同样的情况。近两年不断扩大产能或者新增产能，几乎都是同质复制，

没有新技术、新性能的融入。结果也是拼入红海，必将惨不忍睹。

该复合短纤维项目计划总投资8233.10万元，其中：固定资产投资6752.64万元，占项目总投资的82.02%；流动资金1480.46万元，占项目

总投资的17.98%。

达产年营业收入14301.00万元，总成本费用11020.42万元，税金及

附加155.42万元，利润总额3280.58万元，利税总额3888.49万元，税后

净利润2460.43万元，达产年纳税总额1428.05万元；达产年投资利润率39.85%，投资利税率47.23%，投资回报率29.88%，全部投资回收期4.85年，提供就业职位269个。

我国复合材料的产量已经多年位居全球第一，超过全球总产量的30%；近几年热固性复合材料年产量均在500万吨左右（通过每年树脂在复合材料行业的应用推算）。其中重点应用领域涉及到了交通运输（汽车、轨道交通、机场建设等基础设施）、电子电器、绝缘、防腐、石油化工、食品卫生、清洁能源（风力发电、水利发电、火电防腐除尘等）、市政建设、水利工程、建筑建材（结构、卫浴、门窗、装饰等）、游乐设施、体育用品等。复合材料已经成为国民经济各支柱产业中不可替代的材料。

目录

第一章项目基本情况

第二章项目单位概况

第三章背景、必要性分析第四章项目调研分析

第五章产品规划

第六章选址分析

第七章土建工程方案

第八章工艺技术方案

第九章清洁生产和环境保护第十章职业保护

第十一章风险应对评价分析第十二章项目节能情况分析第十三章实施安排

第十四章项目投资规划

第十五章经营效益分析

第十六章项目综合评价结论第十七章项目招投标方案

第一章项目基本情况

一、项目提出的理由

目前，复合超细纤维，又称微纤（Microfiber），其生产和应用已经成为一个国家化学纤维工业水平的象征之一。有许多文章或化学工程公司以及设备的供应商对复合超细短纤维的应用进行种种列举。但是到目前为止，都不能确定有多少已经进行了商业化应用。

21世纪被称为新材料世纪，新材料已成为全球经济迅速增长的源动力和提升核心竞争力的战略焦点。材料作为制造业的基础，其应用创新是制造业科技创新、转型发展的重要环节。因此，新材料研究和产业发展的水平与规模，已经成为衡量一个国家科技进步和综合实力的重要标志。在新材料发展与应用中，复合材料占有相当重要的地位。由于复合材料具有轻质、高强、低碳环保、性能与功能可设计性等优点，在国内外都属于重点支持发展的战略性新材料产业。随着我国经济向高质量发展转型，如何引导做好复合材料行业发展，满足国民经济发展战略转型所需的材料应用需求升级，是当前摆在复合材料行业面前的首要任务。

二、项目概况

（一）项目名称

福建复合短纤维生产加工项目

（二）项目选址

某某经济新区

福建省，简称闽，是中华人民共和国省级行政区。省会福州，位于中

国东南沿海，东北与浙江省毗邻，西北与江西省接界，西南与广东省相连，东南隔台湾海峡与台湾省相望，陆地总面积12.14万平方千米。地势西北高，东南低，呈依山傍海态势，境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%；地跨闽江、晋江、九龙江、汀江四大水系，属亚热带海洋性季风气候。

2019年10月，入选国家数字经济创新发展试验区。截至2019年底，福建

省下辖福州、厦门、泉州、漳州、莆田、龙岩、三明、南平、宁德9个地

级市，共有12个县级市，44个县，29个市辖区。常住人口3973万人，地

区生产总值达42395.00亿元，增长7.6%。人均地区生产总值107139元，

比上年增长6.7%。

项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时

具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和

自然生态资源保护相一致。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有

较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多

方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目

选址应遵循以下基本原则的要求。

（三）项目用地规模

项目总用地面积25279.30平方米（折合约37.90亩）。

（四）项目用地控制指标

该工程规划建筑系数74.79%，建筑容积率1.39，建设区域绿化覆盖率5.09%，固定资产投资强度178.17万元/亩。

（五）土建工程指标

项目净用地面积25279.30平方米，建筑物基底占地面积18906.39平方米，总建筑面积35138.23平方米，其中：规划建设主体工程25028.57平方米，项目规划绿化面积1788.41平方米。

（六）设备选型方案

项目计划购置设备共计100台（套），设备购置费3089.09万元。

（七）节能分析

1、项目年用电量1141971.81千瓦时，折合140.35吨标准煤。

2、项目年总用水量9827.41立方米，折合0.84吨标准煤。

3、“福建复合短纤维生产加工项目投资建设项目”，年用电量1141971.81千瓦时，年总用水量9827.41立方米，项目年综合总耗能量（当量值）141.19吨标准煤/年。达产年综合节能量44.59吨标准煤/年，项目总节能率21.89%，能源利用效果良好。

（八）环境保护

项目符合某某经济新区发展规划，符合某某经济新区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成

项目预计总投资8233.10万元，其中：固定资产投资6752.64万元，

占项目总投资的82.02%；流动资金1480.46万元，占项目总投资的17.98%。

（十）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入14301.00万元，总成本费用11020.42万元，税

金及附加155.42万元，利润总额3280.58万元，利税总额3888.49万元，

税后净利润2460.43万元，达产年纳税总额1428.05万元；达产年投资利

润率39.85%，投资利税率47.23%，投资回报率29.88%，全部投资回收期

4.85年，提供就业职位269个。

（十二）进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

项目承办单位一定要做好后勤供应和服务保障工作，确保不误前方施工。在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。对于制造周期长的设备，

提前设计，提前定货。融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量

需有余地。对于难以预见的因素导致施工进度赶不上计划要求时及时研究，项目建设单位要认真制定和安排赶工计划并及时付诸实施。

三、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某某经济新区及某某经济新区复合短纤维行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某某经济新区复合短纤维产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx投资公司为适应国内外市场需求，拟建“福建复合短纤维生产加工项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某某经济新区经济发展，为社会提供就业职位269个，达产年纳税总额1428.05万元，可以促进某某经济新区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率39.85%，投资利税率47.23%，全部投资回报率29.88%，全部投资回收期4.85年，固定资产投资回收期4.85年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业，对于促进民营企业健康发展，增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。

紧紧抓住新一轮技术创新浪潮带来的重大历史机遇，深入实施创新驱动发展战略，为制造业的创新发展和转型升级提供了强有力的智力支撑。2015年，企业研发经费占主营业务收入比重达到1.6%，位居全省第一。发明专利申请量达24197件，发明专利授权量达5480件，万人发明专利拥有量达25件，均位居全省前列。我市已经拥有省级以上工程技术研究中心

506家，国家、省级高技术研究重点实验室10家，国家级国际合作基地9家，省级外资研发中心41家，省级国际技术转移中心8家，入选“全省重点企业研发机构”84家。

四、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章项目单位概况

一、项目承办单位基本情况

（一）公司名称

xxx科技发展公司

（二）公司简介

公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。

公司致力于高新技术产业发展，拥有有效专利和软件著作权50多项，全国质量管理先进企业、全国用户满意企业、国家标准化良好行为AAAA企业，全国工业知识产权运用标杆企业。公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。

二、公司经济效益分析

上一年度，xxx投资公司实现营业收入15581.79万元，同比增长

19.50%（2542.57万元）。其中，主营业业务复合短纤维生产及销售收入为14010.22万元，占营业总收入的89.91%。

上年度营收情况一览表

根据初步统计测算，公司实现利润总额3319.37万元，较去年同期相比增长377.12万元，增长率12.82%；实现净利润2489.53万元，较去年同期相比增长531.21万元，增长率27.13%。

上年度主要经济指标

第三章背景、必要性分析

一、复合短纤维项目背景分析

我国复合材料的产量已经多年位居全球第一，超过全球总产量的30%；近几年热固性复合材料年产量均在500万吨左右（通过每年树脂

在复合材料行业的应用推算）。其中重点应用领域涉及到了交通运输（汽车、轨道交通、机场建设等基础设施）、电子电器、绝缘、防腐、石油化工、食品卫生、清洁能源（风力发电、水利发电、火电防腐除

尘等）、市政建设、水利工程、建筑建材（结构、卫浴、门窗、装饰等）、游乐设施、体育用品等。复合材料已经成为国民经济各支柱产

业中不可替代的材料。

然而，随着“绿水青山就是金山银山”发展理念的不断推广，人

民日益增长的绿色环境意识不断增强，日趋严格的各项环保政策及法

律法规的逐步出台；智能制造、“互联网+”、高质量发展的要求，以

及日益激烈的国际竞争环境等多方面的影响，使得复合材料行业面临

极其严峻的发展环境，到了行业转型、产业升级的关键时期。

行业企业要实现快速转型、升级，需要有新技术、新产业方向、

高效率高品质产品方案，也要有与时俱进的发展意识和科学管理措施。当然，如何在现有基础上实现飞跃，首先要壮士断腕的决心，要有自

我剖析的勇气，也要有克服困难、解决问题的毅力和信心。

复合材料行业企业目前面临着环保压力、行业技术低端化、同质

化竞争严重、产业技术研发滞后、管理不规范、发展方向迷茫等问题

和艰巨的挑战。为了保证行业产业环保绿色、循环、可持续发展，需

要我们笃定思索，要有壮士断腕、苦练内功、砥砺前行的精神。

在近几年环保政策及环保督察持续开展的情况下，在国外技术不

断进步的条件下，复合材料行业具有一定规模的企业以及具有发展性

眼光的企业，通过自主研发、引进高端装备/技术，加大研发投资力度

以及引入科学化管理模式，树立并践行品牌意识，迅速适应环保政策、持续改进环保装备等措施得到了迅速的发展和快速的扩张，并且在同

行业和下游应用领域获得了一定的知名度和认可度。

二、复合短纤维项目建设必要性分析

复合材料行业产业的技术进步以基础材料技术和产业化装备技术

为主。在基础材料研究和产业化方面，我国的玻璃纤维已经处于全球

领先的地位，并且不断地进行技术研发和产业升级，具有良好的发展

环境和势头。而在树脂基体及相关助剂的研究开发方面，我们远远落

后于国外先进企业和国家。我国目前不饱和聚酯树脂年产量在270万

吨左右，环氧树脂年产量在130万吨左右。而基体树脂行业拥有自主

知识产权的高端产品、新产品可谓凤毛麟角，绝大多数都以模仿、复

制为主。复合材料所用的各种助剂也面临同样的情况。近两年不断扩

大产能或者新增产能，几乎都是同质复制，没有新技术、新性能的融入。结果也是拼入红海，必将惨不忍睹。

复合材料产业化装备技术，我国也是以引进为主。例如CFT热塑

性板材双钢带压机、湿法模压、HPRTM、连续纤维在线注塑、模内注射、PHC夹心结构快速成型等。在行业发展初期，复合材料工业及民用产品工艺技术简单、入门门槛较低、产品质量要求不高（初期产品多以壳

体类、非结构件为主），行业关键装备没有研究需求；然而，行业规

模迅速膨胀、体量庞大的情况下，低成本、低质量发展的思路犹存，

我国装备领域对复合材料行业的关注度和投入度仍然不足，这是复合

材料行业发展缓慢的基础问题。虽然装备产业基础薄弱是整个工业体

系的普遍现象。目前，复合材料行业某些产业集中地区目前还将通用

模压工艺技术作为先进技术在推广（而实际上模压技术早在上世纪80

年代就在我国得到推广，并迅猛发展。当然，模压工艺比缠绕、手糊

要高效、环保的多。），从侧面反映出复合材料行业企业“只顾埋头挣钱，很少抬头看路”，只关注市场，不关注技术发展的倾向普遍存在。曾经上世纪80年代引进的国外先进装备，在复合材料行业进行学习复制过程中，并没有向功能增加、自动化、可靠性等技术改进方向发展；反而向减功能、减配置、低成本等路线前进。致使行业技术水平停滞不前，甚至逐步落后。结果是产品质量水平降低、事故频发。夹砂管道在应用领域的市场退出即是最好的证明。

复合材料行业产业化装备的研究也开始向自动化、智能化方面艰难发展。复合材料行业装备企业中部分企业是从早期的复合材料制品生产企业转型而来，一直致力于复合材料行业领域专业装备的试制和研发，例如武汉九迪复合材料有限公司、连云港唯德复合材料设备有限公司等以缠绕设备为主的装备企业；也有山东金利德机械股份有限公司、河南鑫四通复合材料有限公司等拉挤装备企业。另外一部分是由其他领域扩展到复合材料行业中来的，仅有少部分业务服务于复合材料行业，如：天津市天锻压力机有限公司、太原重型机械集团有限公司等；还有部分企业是转型后专业为复合材料行业服务的，如：河南泰田重工机械制造有限公司、福建海源复合材料有限公司、宁波恒力液压股份有限公司、广东仁达智能装备有限公司等。

第四章项目调研分析

一、复合短纤维行业分析

目前，复合超细纤维，又称微纤（Microfiber），其生产和应用已经成为一个国家化学纤维工业水平的象征之一。有许多文章或化学工程公司以及设备的供应商对复合超细短纤维的应用进行种种列举。但是到目前为止，都不能确定有多少已经进行了商业化应用。

除了针织和梭织之外，非织造布也是3种成布方法之一。但是在中国，针织和梭织大都使用长丝形式的复合超细纤维，没有报告显示复合超细短纤维在针织和梭织确定的商业化应用，所见的仅仅是复合超细短纤维用于非织造布。另一方面，到目前为止，我们也没有在中国发现复合纤维超细长丝应用于非织造布的实例。当然，在欧美有长丝复合超细纺粘非织造布的生产线的报道。复合超细短纤维具有独特的性能，制成的非织造布已经越来越多地进入家用清洁擦拭行业。

过去，由直接纺丝形成的0.8～1.2D的纤维也被认为是一种超细纤维，但是现在我们已经不再认为它是真正的超细纤维了。只有通过复合纺丝方式或直接纺丝制取的线密度低于0.8dtex的纤维，才能叫做超细纤维，这已经被业者普遍接受。所以，真正的超细纤维是应该

是通过复合纺丝制造的。与普通纤维不同，复合超细纤维的原纤大约

是1.5～6D，在非织造布成布后，再进行后道分纤处理，单纤低于

0.2D，这样不会因纤维太细造成非织造布的梳理困难。

在复合短纤维中，超细复合短纤维已经大大不同于4年前所讨论

的皮芯复合短纤维，例如PE/PP、PE/PET、CoPET/PET，一般当作粘合

纤维应用于卫生和医用非织造布产品。尽管皮芯复合短纤维因为在中

国有超过10万t/a的产量而具有最大的复合纤维市场份额，但是现在

非织造布上复合超细短纤维的应用已经是不可忽视的。复合超细短纤

维非织造布正进入顶级消费品市场，中国正在变成继日本和欧美之后

重要的复合超细短纤维应用的重要成员之一。

尽管近年来不断出现复合超细短纤维的论述文章，但是，在工业化、商业化的角度上，我们对复合超细短纤维拥有不同的看法。因此，回顾一下复合超细短纤维的定义是有必要。

复合超细短纤维的包括双组分复合和双成分复合两种。过去人们

有时混淆它们的区别，应该说，是有人出于商业上的目的在有意或无

意地混淆这两种复合超细短纤维的区别，现在业界则以定海岛和不定

海岛简单区分他们。其实在纤维的生产工艺和后道加工工艺上，这两

者具有巨大的差异。

目前，我们所讲的双组分纤维是一种由两种具有不同化学性质或/

和不同物理性质的聚合物组成，两种聚合物都是连续和独立地存在于

纤维中，一般认为具有确定的界面。而双成分纤维则是一种成纤聚合物，以不连续的状况，分散在一种连续的聚合物的基质中的纤维。在

不同的纤维长度上，断面是不一定相同，严格地讲是共混纤维。也有

称之为束状纤维，这种纤维根本就不可以在后加工完全开纤成为独立

的微纤维，而仅仅以束状（两头开纤，中间握紧之意）存在。与真正

的微纤，就开纤效果相比较，不能成完全的微纤。

二、复合短纤维市场分析预测

21世纪被称为新材料世纪，新材料已成为全球经济迅速增长的源

动力和提升核心竞争力的战略焦点。材料作为制造业的基础，其应用

创新是制造业科技创新、转型发展的重要环节。因此，新材料研究和

产业发展的水平与规模，已经成为衡量一个国家科技进步和综合实力

的重要标志。在新材料发展与应用中，复合材料占有相当重要的地位。由于复合材料具有轻质、高强、低碳环保、性能与功能可设计性等优点，在国内外都属于重点支持发展的战略性新材料产业。随着我国经

济向高质量发展转型，如何引导做好复合材料行业发展，满足国民经