年产20万立方设计方案
年产20万m3砂加气砼砌块生产线
项目简介
建设方案
2010年6月
目录
第一章总论
一、概述
二、项目提出背景
第二章市场预测及前景
一、市场分析预测
二、市场前景
第三章生产规模和产品方案
一、生产规模
二、产品方案
第四章生产工艺技术
一、工艺及主要设备确定原则
二、工艺流程简述
三、工艺参数
四、主要设备选型
1、年产十万~二十万立方米加气砼生产线切割机与蒸养釜配制
2、年产二十万立方米加气砼砌块生产线设备明细
五、单位制品原材料用量
六、物料平衡表
第五章主要原材料及动力
一、主要原材料要求及供应情况
二、动力要求及供应
第六章厂址选择及建厂条件分析
一、厂址选择
二、建厂条件分析
第七章建筑工程
一、建筑与结构
二、其它设施
第八章环境与保护
一、环境与保护
第九章工厂组织与劳动定员
一、工厂组织
二、劳动定员
第一章总论
一、概述
砂加气砼砌块是以电厂排放的砂为主要原料，掺加少量的石灰、石膏、水泥经磨细混合搅拌，加铝粉发汽硬化，切割后的坯体送入蒸压釜高压蒸养而成。
这种产品是综合利用产品，是替代粘土砖做非承重墙体的新型墙体材料，可广泛应用于工业厂房，民用建筑的墙体砌筑；是国家大力推广和发展的新型节能建材产品，符合国家的产业政策。
二、项目提示背景
目前国家已下文明令限制粘土砖生产，对全国省会城市规定二OO 一年七月起全面禁止使用粘土砖。县级以上城市也已规定在二OO二年六月三十日禁止使用粘土砖，因此尽快发展生产新型墙体材料以替代粘土砖是符合国家发展产业政策的。
另外，消化、综合利用砂也是国家倡导的保护环境、节约土地、利国利发、造福后代。
第二章市场预测及前景
一、市场分析预测
随着国家墙体材料改革政策的迅速推广扩大，限制和禁止使用粘土砖的力度加大，新型墙体材料的需求量快速增大，但各地市的新型墙体材料总产量不足。而每年建筑所需墙体材料之多，新型墙体材料只能满足5%左右，距离市场需求量差距很大，尤其在国家政府、人大下文立法禁止使用粘土砖以后，城市现有新型墙体材料产量根本无法满足市场需求。
该项目生产的砂加气砼砌块内在质量，外观质量各项技术指标均达到国家要求，因此从建筑设计到建筑施工都有国家标准，是替代粘
土砖最直接、最省时、最省力的新型墙体材料。
二、市场前景
对砂加气砼砌块在国内市场上，由于国家采取加快推广建筑节能和墙材改革，在经济政策和税收上实行优惠政策，价格方面不受国家宏观调控限制。而是让企业根据市场变化情况灵活自行定价。目前全国各地砂加气砌块价格普遍看好，价格已达165元/M3，但随着墙材改革力度的加大，根据市场需求紧缺状况，销售价格上涨的可能很大。
第三章生产规模和产品方案
一、生产规模
根据市场预测确定年产砂加气砼砌块20万立方米，预留扩产位置。
二、产品方案
根据市场调查和市场急需的产品是替代粘土砖的新型墙体材料，所以产品方案定为蒸压砂加气砼砌块。
加气产品规格按国家标准执行。（GB11968-97）
规格：长度：600MM（尺寸充差±3、±1.5、±1.5mm）
宽度：150mm、200mm、250mm按25mm进位
厚度：按5mm进位
第四章生产工艺技术
一、工艺及生产主要设备确定原则
1、总的要求是工艺先进，布局合理、经济。
2、采用国内先进工艺设备。
3、节省投资，留有发展空间。
二、工艺流程及工艺简述
1、生产工艺流程图
2、此工艺是以电厂排放的砂为主要原料，掺加少量的石灰、水泥、石膏、经粉碎磨细，混合搅拌，加铝粉发汽、硬化、用切割机对硬化的坯体进行切割，然后送入蒸压釜用高压蒸汽蒸养而成。
三、工艺参数
制品按06级砂加气砌块确定工艺参数。
1、设计配合比
（1）砂 69%
（2）生石灰 20%
（3）石膏 3%
（4）水泥 8%
（5）铝粉 0.06%
（6）水料比 0.66
2、原材料技术要求
（1）水泥：325号普硅
（2）砂：SiO2＞40%、Al2O3<35%、烧失量<10%、
细度<30%
（3）石灰：氧化钙＞65%、MgO<6%、消解温＞60C0、
中速消解。
（4）石膏：SO3>35%
（5）铝粉：活性铝>89%
3、蒸压养护制度
进出釜底 0.5小时
升压 1.5小时
恒压力 7小时 (1.2Mpa)
降压 1.5小时
合计 10.5小时
四、主要设备选型
1、年产十万~二十万立方米加气砼生产线切割机与蒸养釜配制
（1）、计算参数：每年工作日300天，每天工作20小时，产品合格率96%。
（2）、设备规格：切割机：4.2×1.5×0.6；蒸压釜φ2.85×27.5 (米);每釜6 辆车18模，每天每釜二周转。
（3）、切割机与蒸压釜配制：
2、年产二十万立方米加气砼砌块生产线设备明细
五、单位制品原材料用量
六、物料平衡表：（按年产20万m3加气砌块计）
第五章主要原材料及动力
一、主要原材料及供应情况
1、砂采用电厂排出的干排灰，储量丰富，能保证供应，距拟建厂区很近，运输便利。
2、生石采用本市山区石灰窑生产的石灰，化学指标均符合该产品，保证供给。
3、石膏用量较少从本地购进，能保证供应。
4、本地产散装水泥。
二、动力要求及供应
1、设变电室一座，配置800千伏安变压器一台，高低压。控制柜一组，引至车间控制柜。
2、蒸汽由锅炉房引入。
第六章厂址选择及建厂条件分析
一、厂址选择
厂址拟选在紧靠公路，水、电齐全，可节省管网及其它投资费用。
距离主要原材料砂源址很近，节省运费。
各项政策优惠，配套齐全，便于企业发展。
二、建厂条件分析
该拟建厂区，地势平坦、道路、排水系统完善、工厂布局可选择性强，不受限制，条件优越。附：厂区总平面布置图
第七章建筑工程
一、建筑与结构
主厂房采用排钢架结构，屋面采用钢加层面板。
门窗采用铝合金或注塑。
建筑结构
二、其它设施
1、厂区内上下水工程。
根据工艺要求设计车间给排水、消防系统，厂区给排水管网。
2、供热工程。
由锅炉房供蒸汽设分汽缸管道引至生产车间蒸压区配汽站。
3、供电工程。
由新建变电室架空线路引至车间动力柜。
4、生活设施
拟建食堂、职工宿舍、浴室、综合办公楼一座。
第八章环境与保护
一、环境与保护
本项目砂加气砼砌块生产线是综合利用项目，它本身不排放“三废”，而是利用洪泽湖砂生产新型建材产品，解决电厂砂对环境的污染，是治理污染，保护环境，节约能源的好项目。项目建成后每年可综合利用砂近10万吨。
本生产线无毒、无害、无污染。
第九章工厂组织与劳动定员
一、工厂组织
本着“精干”“高效”的原则，结合实际全厂组织机构编制如下：厂长1人，生产技术副厂长1人，经营副厂长1人，下设质检1人，财务2人，仓库1人，生产车间16人/单班，销售3人，出釜工8人。
二、劳动定员
劳动定员66人，其中管理人员10人，生产人员56人，采取三班制生产。
运输由运输公司承包。
2010年6月