喷油作业安全操作规程
编号：CZ-GC-07680
( 操作规程)
单位：_____________________
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日期：_____________________
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喷油作业安全操作规程
Safety operation regulations for fuel injection operation
喷油作业安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。
2.作业时必须佩戴防护用品，禁止在没有有效通风的作业场所喷漆。
3.进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、辅料及所需器具。
4.喷漆车辆进入烤漆房前，应将待喷部位的表面擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
5.进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在70摄氏度以上。
6.经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。
7.用过报纸、砂纸必须及时清理到指定的场所，并保证安全无隐患。
8.场地在工作完毕后要立即清理,确保工作环境的整洁。
9.喷漆班组应合理领用漆料，库存不超过一天用量的漆料，并将油漆和稀料分开存放。
10.烤漆房、空压机必须有专人管理，并了解和遵守烤漆房、空压机的安全操作规程，工作完毕后必须及时断开电源。
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喷漆房安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷漆房安全操作规程正式 版
喷漆房安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。
2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。
油漆防腐作业安全操作规程
油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒：在造血方面的损害是先有白细胞减少，后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红，使皮肤起泡，严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施：加强涂装作业场地的自然通风设备；对于长期接触的操作人员，必须定期检查身体，以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒：长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害，特别是与皮肤接触，会使皮肤干燥，并有刺激性疼痛，严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施：改善工作环境，维护好涂装作业场地的通风设施，最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒：常作为环氧树脂漆的固化剂，易引起过敏性皮炎。 预防措施：在操作场地加强通风，并采取有效防护措施。 一旦出现事故，应将中毒人员迅速抬离涂装现场，加大通风，使其平卧在空气流通的地方，严重者可实施人工呼吸，急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的，要扎好安全带，且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。
平场撬碴岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
平撬工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)
平撬工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人，一人监测照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛，可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作
1．采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后，必须保证采场人行道畅通。 3.平场时，如发现下边放斗，上面不下矿时，即立即停止作业，处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
水帘喷漆室安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD738 水帘喷漆室安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD738 2 / 2 水帘喷漆室安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须遵守喷漆工安全操作规程，注意防火、防毒、防爆、并按规定佩戴防护用品。 2、开机前检查电器是否正常，确认电源工作正常情况下首先启动排风机，然后开启送风机。当送、排风机工作时，应有明显抽吸表现。 3、每日检查水帘过滤系统，应视储水水位及时补水，并在水中按比例添加凝漆剂，当启动水帘过滤系统时，要保证溢流水帘的连续性，以增强过滤效果，水槽漆雾必须在当日工作结束时清理干净。 4、喷漆室内照明灯箱玻璃罩必须在当天工作结束后进行彻底擦拭，以保证灯箱的透光度。 5、每月末对水槽滤网、喷淋头喷嘴、汽水分离器和分离室排风叶片等设施进行一次全面清理。 6、工作结束后应擦拭设备并用水冲洗地面，打扫环境卫生，并关闭设备和电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全规程 1 目的 本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求，为喷涂作业安全进行提供了技术支持。 2 适用范围 本规程适用公司场地内所有的涂装作业。一般应包括以下范围： a)喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部； b)涂料直接涂、刷的其他作业场所。 c)除以上范围外，涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆 雾、分成等区域，亦应划入涂漆区范围。 3 职责 4 一般要求 4.1涂漆作业场所安全 4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所，或在划定的涂漆作业区域进行。 4.1.2涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度不应小于1.2m。 4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层，如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨或同垮的顶端。 4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。 4.1.5当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。 4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中 5.1.2.1表2. 4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠，涂漆区内一般不设置电气设备，如必须设置时，应符合GB50068的规定。
4.1.8涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标识，检验合格证和说明书。 4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。 4.2涂料的调配 4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行，调漆室应为不燃烧、不发火地面；室内通风换气次数为15次~25次/h，照明及各类电气设备应为防爆型，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。 4.2.2使用溶剂型涂料较少时（一般少于20Kg）,允许在涂漆区现场配制，但调配人员应严格遵守安全操作规程。 4.3涂料的输送及处理 4.3.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应保持完好，严禁滴漏。 4.3.2无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。 4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。 4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 4.4 手工涂漆 4.4.1 手工涂漆等操作应符合GB 7691的有关规定。 4.4.2 手工涂漆作业场所应设置通风装置，并划定涂漆区。 4.4.3 手工刷涂大型固定设备时，应设置局部排风装置。 4.4.4 手工刷涂，滚涂时操作者应戴防溶剂手套和口罩。 4.4.5 干式打磨时，应设置通风除尘装置，操作者应戴防尘口罩。 4.4.6 清洗涂漆工具的溶剂宜用毒性小，挥发性低的溶剂。 4.5 有限空间的涂装作业 4.5.1 有限空间作业的安全技术要求应符合GB12942的规定。
喷漆机安全操作规程
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
平场撬碴岗位安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本
平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设 计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮 石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子 是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听 采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领 导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
围岩变化情况，发现问题应及时汇报。 5、作业前，应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意，在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系，放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴（浮石）作业必须注意并遵守下列七要素： （1）应由两人合作：一人监护与照亮；一人执撬。不准单人作业。 （2）遵循从外向里、自高而低、由上（盘）到下（盘）的原则。避免发生意外。 （3）要敲帮问顶、循序渐进，不准冒险越位，并控制撬棍仰角不得过大。 （4）两腿叉开踏实，下撬要准、用力不可过猛，避免被闪、带、滑倒，并注意防止暗碴（伪顶、
油漆喷涂作业安全操作规程
油漆喷涂作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.持证上岗,严禁无证操作。 2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。 3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。 6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌
措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施。 7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。 8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。 9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩。 10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手。 11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。 12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉。 13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。 这里填写您的企业名字
油漆防腐作业安全操作规程
编号：SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油漆防腐作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高
会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。
支模拆模安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。 3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、
楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 1.目的：保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围：油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤： 3.1 使用前： 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行； 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成； 3.2 使用时： 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用，其他人员未经允许， 不得使用； 3.2.2 一切准备工作就绪后，操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神，注意观察设备运行状况，遇到异常情况 必须马上停止，并及时关掉电源； 3.3 维护保养及相关内容： 3.3.1 每天检查各压力表读数，掌握喷漆房气压状况，严禁出现负压； 3.3.2 每天检查喷漆软管，保持洁净； 3.3.3 每天清理导轨，避免垃圾、粉尘等堆积，妨碍喷漆房行进； 3.3.4 每天检查照明状况，及时更换损坏灯具； 3.3.5 每次喷涂结束，应及时、彻底清理地面及墙壁，并维护和清洗喷漆 房内有关设备，避免粉尘和漆尘等积聚； 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板，如有积塞应及时清理； 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好； 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉（玻纤棉）；
3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度，发现松弛，及时向设备管理员汇 报，采购配件更换； 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常，发现问题，及时向设备管理员 汇报； 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次； 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠，发现 问题，及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后，操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。
喷涂安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查
撬挖工作业安全规程示范文本
撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖 清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能 撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和 通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍
方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时，梯子必须牢固可靠，防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
喷粉作业岗位安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷粉作业岗位安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷粉作业岗位安全操作规程(标准版) 部门 喷涂车间 工种 静电喷粉 作业单元 喷粉作业 安全作业程序 可能发生的伤害 安全预防措施 1、操作人员应按要求进行岗前培训； 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物；
3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150毫米，更不能接触等地电位导体； 4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业； 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具； 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花； 7、工作场所空气中总尘容许浓度为８ｍｇ／ｍ３；是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限； 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品； 9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃； 10、喷粉操作应在排风机启动后至少３ｍｉｎ，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时，应先停高压静电发生器和喷
喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 操作人员基本要求： 1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握 本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能及安全措施应有基 本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用。 3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训，并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备： 1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。 2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 3、工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。 4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。 5、开启风机、水泵，观察有无异常。 6、检查水流是否正常，水量不足时应及时补充。 7、检查电动葫芦是否正常。 8、检查点动平车导轨，如果有积碳及时清理。 9、点动电动平车，检查运行、刹车有无异常。 10、打开气源过滤装置排污阀，排污后阀门关严。 工作过程：
1、调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在 门口和人经常活动的地方。 2、施工时，保持施工现场的整洁。 3、涂料罐必须盖紧，施工时应通风并做好防护措施，必须带上防 护眼罩、口罩和手套。 4、如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。 5、当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水 道，弃置废物时应符合当地环保标准。 6、作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续 作业。 8、沉淀池废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。工作结束： 1、工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内，不得到处乱扔乱放。 2、打开气源过滤装置，排污关闭排污阀，最后关闭气源总阀。 3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。
喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以
保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业
撬顶作业安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD202 撬顶作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD202 2 / 2 撬顶作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．进入工作面作业前先撬好顶板及两帮浮石，撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂隙等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2．撬浮石必须有两人，一人照亮，一人撬浮石，撬浮石人员不得站在下坡或较大的坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石流动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3．撬浮石必须用撬棍，采场上部撬浮石，其下部禁止放漏。 4．发现在底板上面或炮眼里有残药和雷管及其易爆物品时，在确认顶板不能掉浮石，可拾到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬浮石工作。 5．撬完浮石方可进行其它作业，严禁撬浮石与其它作业同时作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
喷漆安全操作规程完整
喷漆安全操作规程： 1、本操作规程作为强制执行标准，要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前，操作人员应穿戴好防护用具，备齐所需漆料，维修车辆遮蔽完备，准备喷涂；严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏，及油量、燃烧机、风机和气压正常，风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态，有无燃烧不充分及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机一米外观察，待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火，严禁吸烟，严禁将火种带入烤漆房内，作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外，不允许储存过多的涂料、溶剂等，浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理，以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警，切断电源，关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗，防止蔓延，积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项： 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门，以免喷漆漆雾污染整个车间。
2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电，并及时报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效，3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后，加热系统会自动停止加热，但是风机不要马上停机，应继续运转3-5分钟再关闭风机，保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态；不抽风时风阀应处于关闭状态，防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放，不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最佳状态，严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下，废机油的颜色应为黑色，如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色，则表明废机油中含有水分或防冻液，应放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道内的含水废机油，重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。
回柱放顶工作业安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1577 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 回柱放顶工作业安全操作规程正式样本
回柱放顶工作业安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．工作前应备齐工具和用品。 2．检查与处理 （1）工作区域内的各种支护是否完整可靠，合 乎质量要求； （2）顶板是否有冒顶危险或窜矸现象； （3）放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器 等，是否安放整齐和清理干净； （4）各安全出口是否有障碍物，高度是否符合 作业规程要求； （5）放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固
可靠； （6）顶板冒落情况及工作面有无异常现象； （7）回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐； （8）使用绞车回柱时还应进行下列检查： ①信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电线是否有损坏或挤压现象； ②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求； ③绞车司机应检查绞车，绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求； 发现问题，必须及时妥善处理。 3．人工回柱放顶的方法和顺序 （1）按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架；