DCS系统操作岗位作业指导书
一、适用范围：DCS系统操作岗位
二、职责：
1、严格遵守作业指导书及安全操作规程，保证操作结果达到规定的技术经济指标并确保安全生产。
2、负责本岗位紧急停车及事故处理，并及时汇报到班长、车间主任、公司应急救援指挥部。
3、负责本岗位的现场管理，维护好本岗位设备，搞好环境卫生，保证清洁文明生产。
4、停车期间发现不正常情况应及时处理，并汇报到班长、车间主任、值班调度室、处理难度大时及时上报副总经理、总经理。
5、做好原始记录工作并保证原始记录及时、完整、准确、清洁。
三、工作程序:
（一）本系统有三个操作站、两个服务器和一个工程师站组成。此规程所涉及的操作均在操作站实现。PC机操作站为液氯汽化、光气合成、KL540车间，煤气岗位。
（二）系统功能操作：
1、本计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能为一体的综合性系统。系统为和利时公司的MACS 3 DCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面。
2、各操作站根据口令登录本岗位，操作员通过鼠标和键盘的操作，来控制本岗位范围内的设备，进行合理的工艺控制操作和监视相关数据的变化。登录后绝对不允许修改登录密码。
（三）调节阀（PID）操作：
1、调节阀设置有计算机手动和自动两种工作方式。
2、计算机的手动是指操作员在计算机上直接对各调节阀开或关的调节。
3、计算机的自动是指根据测量值和给定值的偏差进行自动调节，使测量值保持在允许范围内。（目前有些阀门还不能进行自动调节，还要在组态里进行改造）。
4、手动或自动切换时，下部有绿色条显示你选择的状态。仪表中PV代表测量值、SV代表设定值、AV代表阀位值。
（四）操作站注意事项：
1、系统开停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
2、操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。
特别注意：为保证系统的正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。
3、系统的UPS电源为DCS操作站的专用电源，严禁作为他用。
4、本公司对操作人员规定了三种权限，规定如下：
（1）监控站：主要进行观察数据，原则上不进行操作，特殊情况列外。
（2）操作站：可以更改气动阀阀位输出和相关设定值设定等有限数据，以本岗位的泵的起、停。本操作适合于合格的DCS操作人员。
（3）工程师站：可以修改P、I、D和其他一些参数。对系统进行维护，改变操作人员的权限和修改口令以及其他一些特殊功能。本权限适合于DCS系统维护人员。
5、两台电脑是系统服务器，决不可以同时退出DCS系统。
6、为防止出现意外情况，切不可在电脑上进行其他不相关的操作，比如听歌、看电影等。
7、为防止在某一画面停留时间过长显示器显示不太正常，可时常切换画面。
8、切换画面不宜太快太频繁。
9、弹出单线趋势图或者PID操作时，记得先退出当前单线趋势图或PID，然后再打开另一个单线趋势图或PID或切换到别的画面，否则容易引起因画面来不及关闭，从而造成系统内存释放不足而死机。
10、调节PID时，不要操之过急，要耐心操作。在调节阀手动切入自动时，要等系统运行相对平稳时再切入。如测量值变化剧烈时，应切入手动进行控制。
11、站与站之间要保持紧密的联系，发现问题和异常，自己不能解决的要及时互相协调和沟通，并和相关负责人或调度取得联系，切不可擅自操作，以免造成不良影响和后果。
（五）DCS操作员岗位职责：
1、严格执行本岗位操作规程，安全技术规程和各项规章制度。服从班组长领导及工作安排，负责本岗位的工作安排及DCS操作所有指挥工作。
2、积极参加安全卫生活动，学习安全卫生技术知识，认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。
3、认真学习本岗位及相关岗位业务知识，掌握DCS操作要领，不断提高自身操作水平，确保安全生产。
4、严格执行工艺指标，精心操作，及时优化调节工艺参数，认真如实做好原始记录。时刻监视DCS系统的运行，预防可能产生的危险。随时干预系统运行，确保安全、正常生产。准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，并做好记录，出现异常情况及时解决并上报班组长，不能解决的要上报班组长、生产调度直至车间主任等有关领导。
5、根据生产情况，听从调度指挥，积极配合做好系统生产调节工作。
6、操作人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作。
7、操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面，擅自修改参数（系统授权运行参数的更改除外），随意删除报警，趋势信息；发现故障，及时确认，并联系相关部门处理。
8、操作人员严禁修改计算机系统的配制，严禁任意增、删、移动或拷贝硬盘上的文件和资料，禁止插装可移动磁盘或外设。
9、严禁在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无关的用电设备。严禁在操作站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。
10、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，生产系统是否稳定。认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
11、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。
12、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向上一级领导报告。
（六）DCS巡检员岗位职责：
1、严格执行本岗位操作规程，安全技术规程和各项规章制度。服从班组长领导及工作安排，负责本岗位的工作安排及DCS巡检所有工作。
2、积极参加安全卫生活动，学习安全卫生技术知识，认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。
3、认真学习本岗位及相关岗位业务知识，积极掌握各种安全知识和技能，不断提升应变处理突发事件的能力。
4、严格执行工艺指标，精心操作及检查，认真如实做好原始记录。准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况和各种事故苗头，将事故消灭在萌芽中，并做好记录，出现异常情况及时解决并上报班组长，不能解决的要上报班组长、生产调度直至车间主任等有关领导。
5、根据生产情况，听从调度和控制室指挥，积极配合做好系统生产调节工作。
6、巡检人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作。按时巡回检查，密切联系控制室，发现问题及时汇报处理。
7、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，生产系统是否稳定。认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
8、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。
9、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向上一级领导报告。
（七）DCS画面工艺参数报警处理操作流程：
流程作业者处理说明
DCS操作员发现报警位置
DCS操作员1．分清报警操作站
2．明白报警发生于哪个装置3．确定报警位号
DCS操作员1．观察上下流程参数变化，分析产生报警的原因2．按生产工艺要求迅速采取有效措施
3．仔细关注报警参数的变化趋势
4．观察上下各关联岗位工艺参数变化情况
现场员工1．到达现场，看仪表参数
2．分析原因，随时与DCS操作员保持联系3．按照操作员发出的请求配合操作
4．及时报告DCS控制室及相关人员
DCS操作员现场员工1．操作员告知现场人员采取的处置方法
2．现场操作员按工艺操作法配合DCS操作员处置3．观察处置后的实际情况
4．及时沟通信息
DCS操作员现场员工1．DCS操作员处理结果2．报警发生和消除时间3．处理措施
4．报警类型
DCS操作员
班长
按档案管理的要求保存
各岗位作业指导书
一、清扫二层格栅作业指导书 1、目的 本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序，确保此项工作符合公司的质量要求。 2、适用范围 本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。 3、职责分配 3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。 3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。 3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。 4、实施步骤 4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全注意事项。 4.2 接班后，请示卸车部值班长，及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫，清扫完毕后，由班长报告给值班长清扫完毕。 4.3 在正常作业过程中，需清理翻车机二层格栅时，由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理，清扫班接到指令后，立即到翻控室在清煤记录上签字，并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位，确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后，由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。 4.4 清扫二层格栅时，要搭好跳板，系好安全带，清理时要全神贯注：
撤跳板时要小心谨慎。 4.5煤炭清入翻车机料斗内，杂质一律带出。 4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时，煤尘清扫到翻车机料斗内，垃圾和杂质扔到垃圾箱内。 4.7冬季清理冻煤时，应随时向卸车部值班长报告清煤情况。 4.8 清扫作业过程中出现的安全质量事故，立即向卸车部值班长报告。 二、翻车机司机作业指导书 1、目的 本程序规定了翻车机司机的工作程序和要求，确保其工作符合公司质量要求。 2、适用范围 本程序适用于翻车机司机。 3、上岗前准备工作 按规定穿戴好劳保着装，按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。 4、交接班具体内容 4.1 设备情况、卸车作业情况、上级要求及本班注意事项。主要检查项目为检查操作系统、监视录像系统、轨道衡系统。 4.2 清点检查通讯设备及工属具。 4.3 对设备进行点检，检查中发现的问题应立即处理，解决不了的
岗位作业指导书
岗位手册 岗位名称：司炉工、辅助工 单位名称 编写时间： 2012年9月11日 编制：审核：审批：
资料文件借阅登记表
司炉工及辅助岗位资料目录 一、奖惩制度…………………………………………………………………………………. 二、离岗规定………………………………………………………………………………….. 三、员工请假管理制度…………………………………………………………………. 四、化工厂班组交接班管理制度………………………………………………….. 五、5S管理规程………………………………………………………………………….. 六、5S现场清扫基准……………………………………………………………………. 七、对线边仓的规定………………………………………………………………….. 八、锅炉安全操作技术规程…………………………………………. 九、锅炉设备每月检查表……………………………………………… 十、锅炉水处理操作规程……………………………………………. 十一、硫酸、甲醛、液碱、工业萘安全知识…………………………………..十二、劳动防护用品使用规定………………………………………………………. 十三、岗位能力模型………………………………………………………………………. 十四、司炉工工作职责……………………………………………………………….. 十五、司炉工工作流程……………………………………………………………… 十六、锅炉辅助工工作职责………………………………………………………….. 十七、锅炉辅助工工作流程………………………………………………………. 十八、蒸汽锅炉操作人员注意事项……………………………………… 十九、班组日常考核表……………………………………………………………… 二十、月度“先进员工”评选方案………………………………………………
倒链操作岗位作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 倒链操作岗位作业指导书 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9116-66 倒链操作岗位作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1总则 1.1目的 充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价。采取相应的控制措施保证从事倒链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程。 2岗位要求
2.1素质要求 具备初中以上学历 身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3 岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；
起重工岗位作业指导书标准版本
文件编号：RHD-QB-K2159 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 起重工岗位作业指导书 标准版本
起重工岗位作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1总则 1.1目的 充分识别起重岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事起重岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事起重岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据
[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。 4操作指南 4.1工作程序 班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班
酸化、一煮沸岗位安全操作规程 作业指导书
酸化、一煮沸岗位安全操作规程 1.1 一般规定 1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 1.2 开车前准备 1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。 1.3 运行中的操作 1.3.1 酸化 1.3.1.1 调整酸化锅阀门，通知亚钠颗粒岗位工进料。酸化锅进料完毕，待吹扫管道后，关闭进料阀。若物料体积不到第二档搅拌下20cm处禁止做料，防止反应，导致SO2外溢。必须补加煮沸二次水稀释。当比重达到要求，开真空泵，并打开锅上真空阀，然后打开通往中和的SO2管道阀，必须开启搅拌，进行酸化。 1.3.1.2 当中和操作结束后，关闭中和排SO2阀，开酸化锅废气阀，停真空，在常压下必须停搅拌，取样用PH试纸测PH6～6.5并送分析至终点合格。 1.3.1.3 如分析不合格，必须补通下一锅中和之SO2，如时间不允许，可以补酸，补酸须请示值班长、调度。补酸时必须保证阀门开关正确，设备盘根，手孔密封较好，无漏气现象，防止加酸产生SO2外溢。 1.3.2 一煮沸 1.3. 2.1 待酸化完成后必须根据酸化分析结果加适量煮沸二次水，升温、静置 15min以上。加水升温过程中必须打开排空阀门，防止酸化一煮锅起压造成危险。 1.3. 2.2 静置结束分层后通知压滤岗位打开阀门进料，必须待压滤岗位同意后方可用蒸汽吹扫管道进料。出料时反应釜内压力禁止超过0.2Mpa。
岗位作业指导书
岗位作业指导书 太中银房建供热车间 二零一二年四月三十日 木工岗位作业指导书 水质处理工岗位作业指导书 锅炉工岗位作业指导书 综合工区工长岗位作业指导书 住宅维修工区工长岗位作业指导书 岗位职责 15、 钳工岗位作业指导书 16、 化验工岗位作业指导书 电工岗位作业指导书 1、 2、 电工岗位作业指导书 调度岗位作业指导书 3、 瓦工岗位作业指导书 4 、 6、 7、 8、 电机钳工岗位作业指导书 汽车驾驶员岗位作业指导书 9、 巡检工岗位作业指导书 10、 11、 12、 空调工岗位作业指导书 管道工 （房修）岗位作业指导书 管道工 （供热）岗位作业指导书 13、
1、严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产, 按时完成上级交给得各项任务。 2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高得完成作 业内容。 3、爱护机械设备与工具备品，做到会修、会用、会保养、 会排除故障。 4、树立节约观念，做好修旧利废工作。 5、负责完成上级领导安排得临时任务。 二、作业内容、标准及要求 1、严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。 2、努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备得原理及实做技 能。 3、工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。 4、进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。 5、配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做 好检修记录。 6、积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件 到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全后方可进行电气检修。 7、每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。 8、搞好配电间，配电柜及操作台得清洁工作。
各岗位安全操作规程要点
各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是： (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时
处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有： 1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。
岗位作业指导书模版
皮带机岗位作业指导书 版号： 发放号： 年月日批准年月日实施新余钢铁股份有限公司烧结厂
1 主题内容和适用范围 1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维 护和环境保护等方面的内容。 1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。 2 岗位职责 2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组 下达的任务。 2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积 极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。 2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理 或报告。 2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料， 不影响下道工序的正常生产。 2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目 及更换易损件。 2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。 2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。 2.8 发生事故立即报告有关部门。 3
4 其他 4.1 按要求参加班组安全活动和政治学习。 4.2 搞好本岗位现场管理，按“5S”要求进行，确保岗位安全通道整 洁、畅通、照明完好。 4.3 上下岗位楼梯，必须手扶栏杆，严禁双手插入口袋。 4.4皮带更换托辊或胶接皮带时，必须切断滑触线电源，并挂牌后执 行。 4.5 装五皮带开启后，将导道翻转向装五皮带，通知上道工序启动给 料，并加强联系，控制好料流量，防止下料半堵塞、满料、压死皮带。在处理故障时，先停给料皮带，选好站位，站稳后再进行，设好监护人。 5 安全及环境的主要危害因素 5.1 主要安全危害因素 机械伤害、触电 5.2 主要环境因素 废旧皮带排放、废旧托辊排放、含油废弃物排放,皮带消耗、电的消耗 6 设备点检线路图 电机─→联轴器─→减速机─→传动轮─→头部料斗─→增面轮─→张紧轮─→上托辊─→下托辊─→尾轮─→清扫器─→尾部料斗─→开关箱─→电机 7 相关记录 7.1 交接班情况记录本JL/BG310-009A-01 7.2 设备日点检记录本JL/BG310-030A-01 7.3设备隐患及故障处理记录本 7.4班组安全活动记录本 7.5 班组管理台帐 7.6 班组安全日检查记录本JL/BG310-013A-01
(完整版)岗位安全操作规程
岗位安全操作规程 总则 1、为进一步贯彻落实《安全生产法》，保障人民群众的生命财产安全和职工的利益，最大限度的降低和遏制各类事故的发生，根据公司安全生产实际情况，特制定本安全操作规程。 2、凡本公司所有员工均须认真学习和掌握本规程，并严格执行。 3、本规程经董事会批准后执行，是公司各岗位操作的具体指南。 安全操作规程十条规定 1、不违章作业，并制止他人冒险作业。 2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。 4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。 5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。 10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。 一般安全技术规程 全厂（公司）通用 一、环境和工作场所 1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。 2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。 4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。 5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。
机修岗位作业指导书
机修岗位作业指导书 1目的 规设备维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。 2适用围 集团各分子公司机修岗位作业全过程。 3 职责 3.1 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。 3.2 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。 3.3 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。 3.4 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。 3.5 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。 3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。 3.7 负责到库五金配件质量验收。 3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。 3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。 4 机械设备维修、保养规 4.1安全规 4.1.1维修三不准： 4.1.1.1 未经岗前培训不准上岗。 4.1.2.2 无操作上岗证不准上岗。 4.1.2.3 身体不适不准上岗。 4.1.2维修三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害） 4.1.2.1维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具（手套、安全帽、电 焊手套、电焊面罩、安全带等），高空作业不戴安全帽、不绑安全带不准作业。 4.1.2.2 对油罐油路或粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底 清理，并保证设备有足够的通风排气口。 4.1.2.3 高空、筒仓或料仓进行作业时，必须有两人以上共同作业。
4.1.2.4 保证设备安全防护设施齐全、可靠。 4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员。 4.1.2.6 保证维修质量，不留安全隐患。 4.1.2.7 不被别人伤害：生产过程维修转动或带电设备时，必须关掉电源、挂牌维 修，并当面与中控操作员交待清楚。 4.1.3防火防爆： 4.1.3.1 在有原料的原料仓上方(仓顶或溜管)进行电焊或氧割时，需用铁皮或湿麻 袋接、挡火种，施工完毕需认真仔细检查物料表面是否有变黑点（热源进入点），确认安全后方可离开。溜管或提升机电焊后需等铁皮冷却后方可进料，避免热源进入料仓或引起粉尘爆炸。 4.1.3.2 应避免在装有易燃原料（如鱼粉、夫皮等可燃原料）的原料仓下方进行电 焊或氧割，须使用角磨机进行切割，需使用电焊或氧割时，必须排空仓原料方可进行，维修完毕需等铁皮冷却后方可进料。 4.1.3.3 尽量避免在易燃物品上方进行电焊、氧割等明火作业，紧急情况下确实需 要使用明火时，必须确保热源不会落在物品上方可作业，作业完毕需再仔细检查、确保无热源进入物品方可离开。 4.2 日常保养 4.2.1巡视要点（看、闻、听、摸、问、查）： 4.2.1.1 看：设备有无物料或润滑油泄漏点；看各种仪表指示是否正常；看操作员 有无违规操作行为。 4.2.1.2 闻：闻有无电控元器件异味；闻有皮带传动处有无磨擦皮带异味。 4.2.1.3 听：听运行设备有无异响；听有无漏气现象。 4.2.1.4 摸：摸设备表面有无温升异常现象；摸运行设备震动是否异常。 4.2.1.5 问：问相关操作人员设备运行是否有异常现象。 4.2.1.6 查：检查异常设备异常原因及故障排除。 4.2.2 保养要求（定人、定时、定量） 4.2.2.1 定人：定设备保养责任人、监督人。 4.2.2.2 定时：定设备保养时间、周期。 4.2.2.3 定量：定油脂添加量及品牌。
装卸指导员岗位作业指导书
装卸指导员岗位作业指导书 1 范围 本标准规定了装卸指导员的岗位任务、作业流程、作业内容、操作方法、操作要求及岗位要求。 本标准适用于公司装卸指导员岗位。 2 岗位任务 2.1 执行港口装卸作业管理规章制度、操作规程和标准,工艺标准和调度生产指令,开好船前会/工前会。 2.2 负责车/船装卸作业和杂作业现场的组织指挥管理工作和装卸安全质量管理工作，落实当班作业计划。 2.3 处理计划变更后的人、机、货、货位的协调工作，处理现场出现的生产、安全、质量问题。 2.4 填写当班日志，签证各类原始生产记录和单证，向调度反馈生产信息。 2.5 落实领导交办的临时性工作。 3 作业流程 作业流程见图1。 图1 作业流程 4 作业内容和操作方法 4.1 接班 4.1.1 领取工班作业计划参加班前会。
4.1.2 到作业现场与交班指导员交接。 4.1.3 组织召开船前会或工前会。 4.2 作业准备工作 4.2.1 检查与作业相关的人员到位情况和工班作业人数。 4.2.2 检查装卸作业机械、工属具、库场的落实情况。 4.2.3 检查、落实作业现场安全质量预防措施落实情况。 4.3 生产现场的组织指挥管理 4.3.1 协调理顺各生产环节。 4.3.2 处理生产中出现的问题和困难。 4.3.3 监控现场安全质量生产情况。 4.3.4 落实调度员或上级下达的临时作业计划。 4.3.5 组织作业人员完成生产计划。 4.3.6 督促检查作业人员执行标准，落实安全、质量措施。 4.4 记录、汇报 4.4.1 填写“作业日志”“船舶装卸过程记录表”“火车/汽车装卸过程记录表”等相关质量记录和签证各类装卸作业原始单证。 4.4.2 将车、船作业动态以及现场出现的问题及时向调度员或当班副主任汇报。 4.5 交班 4.5.1 填写交接班记录。 4.5.2 将本班生产情况及当前作业状况向接班指导员交待。 4.5.3 协助接班指导员进行现场交接班。 5 操作要求 5.1 接班要求 5.1.1 认真、仔细阅读工班作业计划，参加班前会听取工作布置。 5.1.2 到现场详细询问交班指导员了解上班次生产情况，做到生产情况心中有数。 5.1.3 阅读交接班记录进行交接班，了解注意事项无遗漏。
手持电动工具操作人员岗位安全操作规程(2021新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手持电动工具操作人员岗位安全操作规程(2021新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手持电动工具操作人员岗位安全操作规程 (2021新版) 1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5.作业前应检查工具外壳、手柄是否有裂缝、破损，电缆软线及插头是否完好无损，开关动作是否正常，保护接零连接是否正确
牢固；各部防护罩是否齐全牢固；电气保护装置是否可靠。 6.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 9.机具转动时，不得撒手不管。 10.使用冲击电钻或电锤时，应遵守以下规程：①作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；③电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；④作业孔径在25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 11.使用瓷片切割机时，应应遵守以下规程：①作业时应防止杂
切割岗位作业指导书示范文本
切割岗位作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切割岗位作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的 规范操作行为，确保切割系统正常运转。 2．适用范围 适用于新材公司加气车间切割岗位。 3. 职责 3.1确定切割尺寸,掌握最佳切割时机。 3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成 工作任务，不擅自离岗。 3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学 习，不断提高技术业务水平。 3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故 障，使设备保持良好状态。
3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作 3.6发扬主人翁精神，开动脑筋，大胆提出合理化建议，为公司做贡献。 3.7有权操作切割机。 3.8有权制止违规操作。 4、切割岗操作规程 4.1 岗位工艺简图 翻转→横切→纵切→装卸 4.2 主要设备：翻转机、横切机、纵切机、链条传送、装卸机。 4.3 班前准备 4.3.1 检查坯体的硬度是否符合切割要求。 4.3.2 检查切割机气动元件是否有漏气现象，气源、压力是否正常。
岗位安全操作规程的概念和基本要求
岗位安全操作规程的概念和基本要求 一. 岗位安全操作规程的基本概念和作用 1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前，进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗，其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育，以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。 三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应对岗位安全操作规程进行更新修订；岗位安全操作规程更新修订后，应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收，重新发放新的岗位安全操作规程，同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新，并对岗位作业人员进行重新培训教育。
倒链操作岗位作业指导书
倒链操作岗位作业指导 书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
倒链操作岗位作业指导书1总则1.1目的 充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价。采取相应的控制措施保证从事倒链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程。 2岗位要求2.1素质要求 具备初中以上学历 身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。 4操作指南4.1工作程序 班前安全活动——岗位工作准备——检查使用的倒链——施工作业——施工完毕擦拭干净、盘好链条，放于干燥处。 4.2工作要求 4.3注意事项
倒链用后应擦拭干净，盘好链条，放于干燥处，严禁砂土杂物进入转动部分。 5风险应急5.1岗位风险 a.链条断裂 b.叠轮失效 c.意外伤害 5.2应急责任 a.使用前详细检查链条，不准超载使用。 b.使用前短距离起吊实验。 c.现场发生人员受伤事故，伤者或目击者立即大声疾呼，发出急救信号，采取可靠方法开展自救和抢救人员，如实报告事故发生经过。 6环境因素岗位环境因素 悬挂时易磕碰人的头部、手、脚。 控制措施 工作完毕时及时取下。 7考核7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。 7.2安全生产奖罚执行安全生产奖罚管理规定。
倒链操作岗位作业指导书示范文本
倒链操作岗位作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
倒链操作岗位作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1总则 1.1目的 充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评 价和重要环境因素评价。采取相应的控制措施保证从事倒 链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。防止环 境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守 相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规
程。 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历 身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3 岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么
倒链操作岗位作业指导书(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 倒链操作岗位作业指导书(通用 版)
倒链操作岗位作业指导书(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1总则 1.1目的 充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价。采取相应的控制措施保证从事倒链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程。 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历 身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质 经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作；
DCS系统操作岗位作业指导书
一、适用范围：DCS系统操作岗位 二、职责： 1、严格遵守作业指导书及安全操作规程，保证操作结果达到规定的技术经济指标并确保安全生产。 2、负责本岗位紧急停车及事故处理，并及时汇报到班长、车间主任、公司应急救援指挥部。 3、负责本岗位的现场管理，维护好本岗位设备，搞好环境卫生，保证清洁文明生产。 4、停车期间发现不正常情况应及时处理，并汇报到班长、车间主任、值班调度室、处理难度大时及时上报副总经理、总经理。 5、做好原始记录工作并保证原始记录及时、完整、准确、清洁。 三、工作程序: （一）本系统有三个操作站、两个服务器和一个工程师站组成。此规程所涉及的操作均在操作站实现。PC机操作站为液氯汽化、光气合成、KL540车间，煤气岗位。 （二）系统功能操作： 1、本计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能为一体的综合性系统。系统为和利时公司的MACS 3 DCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面。 2、各操作站根据口令登录本岗位，操作员通过鼠标和键盘的操作，来控制本岗位范围内的设备，进行合理的工艺控制操作和监视相关数据的变化。登录后绝对不允许修改登录密码。 （三）调节阀（PID）操作： 1、调节阀设置有计算机手动和自动两种工作方式。 2、计算机的手动是指操作员在计算机上直接对各调节阀开或关的调节。 3、计算机的自动是指根据测量值和给定值的偏差进行自动调节，使测量值保持在允许范围
内。（目前有些阀门还不能进行自动调节，还要在组态里进行改造）。 4、手动或自动切换时，下部有绿色条显示你选择的状态。仪表中PV代表测量值、SV代表设定值、AV代表阀位值。 （四）操作站注意事项： 1、系统开停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。 2、操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。 特别注意：为保证系统的正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。 3、系统的UPS电源为DCS操作站的专用电源，严禁作为他用。 4、本公司对操作人员规定了三种权限，规定如下： （1）监控站：主要进行观察数据，原则上不进行操作，特殊情况列外。 （2）操作站：可以更改气动阀阀位输出和相关设定值设定等有限数据，以本岗位的泵的起、停。本操作适合于合格的DCS操作人员。 （3）工程师站：可以修改P、I、D和其他一些参数。对系统进行维护，改变操作人员的权限和修改口令以及其他一些特殊功能。本权限适合于DCS系统维护人员。 5、两台电脑是系统服务器，决不可以同时退出DCS系统。 6、为防止出现意外情况，切不可在电脑上进行其他不相关的操作，比如听歌、看电影等。 7、为防止在某一画面停留时间过长显示器显示不太正常，可时常切换画面。 8、切换画面不宜太快太频繁。 9、弹出单线趋势图或者PID操作时，记得先退出当前单线趋势图或PID，然后再打开另一个单线趋势图或PID或切换到别的画面，否则容易引起因画面来不及关闭，从而造成系统内存释放不足而死机。 10、调节PID时，不要操之过急，要耐心操作。在调节阀手动切入自动时，要等系统运行相对平稳时再切入。如测量值变化剧烈时，应切入手动进行控制。 11、站与站之间要保持紧密的联系，发现问题和异常，自己不能解决的要及时互相协调和沟通，并和相关负责人或调度取得联系，切不可擅自操作，以免造成不良影响和后果。 （五）DCS操作员岗位职责：
岗位作业指导书(设计部)操作流程
大新山水装饰工程有限公司 岗 位 作 业 指 导 书
前言 为进一步规范和加强公司所辖设计部管理，使各项工作标准化、规范化、流程化，提高工作效率和业绩，结合所辖设计部实际情况，特编制设计部岗位作业指导书。作业指导书的主要内容包括岗位任职条件、岗位职责、岗位操作规程、巡回检查及主要检查内容、应急处置程序等，请各岗位人员遵照执行。 1 岗位操作规程 1.1.1接单流程 1.接待客户。(接待客户前应准备好自己的名片、户型、彩页、草稿、笔、 计算器、公司报价资料等放到文件夹) 2.跟客户洽谈时（1.分析户型，设计布置户型。2.风格设计的定位。 3.了 解客户接受能力的范围。4.装修的模式：全包、半包。5.务必一定要拿定金。（无论要什么方式，因为能签合同的客户百分之九十的是第一次就交定金的） 3.跟客户洽谈完后到前台填写（客户登记表），记录客户姓名、手机号码、 楼盘,再次跟进。 4.自己每天填写跟单填写记录每次跟单情况，必须跟紧每个单，经验之谈， 百分之九十的能签合同的客户都是第一次就拿下定金的，所以说第一次上门拿定金很关键，另一种就是慢热型客户，跟单很要技巧，要客户信任你，感觉到你的真心的话，也很有把握及时拿下合同，不交定金了，记得，永远要比别人快一步。量房沟通，现房量房三天必须要出方案。 1.1.2工地流程 4、施工交底： （1）、铺贴交底：主要明确铺砖区域及铺木地板区域，在房屋地面有高差时该以何高度及方案铺贴，木地板铺的是是实木地板还是复合木地板，以及造型墙是否有瓷砖铺贴的确认。 一、水电施工 1、拆墙、打地脚线、砌墙、墙面铲除、修补、卫生间回填。 2、水电开槽。 2
普通铣床岗位作业指导书
普通铣床岗位作业指导书 1.目的 指导普通铣床规范安全作业行为，保证工件加工质量 2.适用范围 本作业指导书适用于车间普通铣床操作岗位 3.技能要求 掌握普通铣床的基本知识，熟悉普通铣床操作、安全操作规程及设备维护保养，员工进行岗位实习并考核合格 4.工作内容 4.1 班前按润滑点检查内容要求对润滑点进行润滑并填写记录 4.2 按启动按钮，进行设备主轴低速运转，检查设备状况，如有异常立即停车，必要时填写报修单交维修人员处理。 4.3 根据车间下发任务，核对图纸和加工工艺，依据加工要求准备刀具、量具、卡具。 4.4 对照图纸要求，核对测量待加工工件或材料。 4.5 一种工件数量在3件及以上按批量生产要求执行首件检验，填写首件检验记录卡，交检验员检验，待首件检验合格后再进行批次加工。 4.6在批量加工时，做好自检，检查刀具磨损情况，影响加工质量时更换刀具。 5. 作业流程 6.安全事项 严格按照普通铣床安全操作规程
7.支持文件 《普通铣床安全操作规程》、《设备一级保养记录卡》编制：审核：批准：
普通铣床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时正确穿戴好劳动保护用品，禁止戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌并准受所有安全标识； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 二、工作前的准备工作 *1、检查机床内部导轨护板、工作台、主轴及其周围有无工具、杂物等。 *2、检查各开关，按钮及操作手柄是否处于正确位置。 *3、手动移动各坐标轴，检查丝杠移动时是否有异响。 *4、启动机床检查主轴旋转是否异常。 *5、检查机床冷却液是否充足。 6、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁机床工作时测量、触摸工件。 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和切屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车，及时报告主管或专业维修人员； 5、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，