技 术 交 底 书(集排水管及塑料盲沟)

技 术 交 底 书(集排水管及塑料盲沟)
技 术 交 底 书(集排水管及塑料盲沟)

技术交底书

交底单位:中铁二十三局集团双永高速公路A7合同段

塑料排水板施工技术交底

施工技术交底记录 建设单位上海湘鼎置业有限公司监理单位上海建通工程建设有限公司 施工单位项目经理 单位(子单位)工 陈家镇滨江休闲运动居住社区8号地块 程名称 分部(子分部)工 分项工程名称塑料排水板程名称 在以下部位使用塑料排水板:车库、会所顶板,地下车库底板以及地下车库地下室外墙内侧。 一、排水系统施工工艺 车库排水保护板直接在已经完工的防水层或混凝土保护层上铺设,板材的长短边拼接采取搭接方式;土工布亦采用搭接方式, 长短边搭接长度各为50~100mm。 1、施工条件 (1)基层表面应平整; (2)防水层施工完毕并经过验收。 (3)地下车库底板找坡完成(地下车库底板) 2、工艺流程 车库顶板:基层验收→规划弹线→空铺排水板→焊接搭接缝→铺设土工布→自检验收→检查验收→回填土方。 车库底板:基层砂浆找坡→弹线→空铺排水板→接缝处理→浇筑保护层(高度略高于排水板)→钢筋混凝土地坪 3、操作要点及技术要求 (1)排水板自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。 (2)排水板可按纵向或横向统一的方向铺设。 二、车库顶板排水板回填方法 为了防止运土车辆对排水系统的破坏,回填需要由周边向内回填,工序如下: (1)排水板铺设完毕焊机后依次铺设塑料网格、土工布,随后回填土。 (2)第一层回填土一次性回填厚度要大于400mm厚,蛙夯夯实后才可以在回填土上行走车辆。 (3)其后分层回填,每次回填厚度可为300mm厚。 (4)最后根据需要回填人工配制种植土,自然回填,不夯实。 三、排水板应注意的质量问题 1、搭接缝:拼接缝搭接牢固,无翘边现象。

2、卷材的收口:注意卷材收口处的固定,必须保证上层的无纺布整体覆盖住排水保护板,以免土体进入排水板的空间内,阻塞排水。 四、成品保护 1、已铺设的高密度聚乙烯(HDPE)排水保护板排水层,应采取措施进行保护,严禁在铺设的排水层上进行施工和运输,并应及时进行下道工序的施工。 2、排水层施工时要注意已经施工完成的其他成品保护。 五、安全保证措施 1、作业人员应经过安全技术培训、考核。 2、材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目警告标识和防火措施。 3、施工人员应佩戴安全帽、穿软底鞋、工作服,严禁在没有任何防护措施的情况下违章作业。 4、施工用电源必须配置漏电保护装置; 5、严禁在酒后作业,严禁乱摸、乱动非本工种的任何机械、电气设备。 6、其他未尽事项按相应安全技术作业要求执行。 六、塑料排水板朝向 1、车库顶板:支点朝上,在支点上覆盖土工布,如下图: 2、车库底板:支点向下,在支点内填充混凝土,参考下图: 3、地下车库外墙内侧:支点粘在墙上,钢丝网加钢钉后内墙粉刷,如下图:

塑料排水板施工方案

塑料排水板专项施工方案 一、工程概况 1、地理位置:洪湖至监利高速公路是湖北省“十二五”规划的“七纵五横三环”高速公路网的重要组成部分。该项目的建设对于促进两湖平原经济交流、推动区域经济一体化发展,建设鄂中地区纵向新通道,促进沿线城市群交通发展,加快荆州地区经济发展,推进湖北“壮腰工程”,促进影响区内港口建设,发展区域综合运输体系,提高长江中下游防洪减灾能力等方面有着重要意义。 洪湖至监利高速公路划分三个施工合同段。本施工合同段起于洪湖市新滩白斧池村,设新滩互通、大同互通与汉洪公路相连。路线全长26.000 Km。沿线经过的主要行政村有:洪湖新滩镇白斧池村、胡家湾村、蔬菜村、东湖村、经过磁器湖养殖场到坪北村,进入大同湖管理区境,途经永福村、姚湾村,进入瓦子湾办事处、,经过大沙湖管理区境到老湾乡鑫隆村。本合同段分三个工区,本部属三工区,起于K18+717止于本合同段末K26+000。 2、地质条件:本项目位于扬子准地台两湖断坳,东西分别为江汉断陷和华容断隆两个三级构造单元,其中又以洪湖市为界分别为陈沱口地堑和沔阳凹陷两个四级构造单元。洪湖断裂为区内一条规模较大的隐伏断裂,北向沙湖延伸,向南与湘阴--岳阳断裂相连,控制两湖断坳的东部边界,西部为白垩--第三纪强沉降区;洪湖南,沿断裂有玄武岩分布,第四纪时期继承性明显,地貌反映东部丘陵、西部平原分界;西侧为全新统分布区,东部为上更新统分布区。该断裂力学性质以压剪性为主,局部出现张裂性特征。地表水主要有沟渠和鱼塘水,地下水稳定,水位埋深较浅,因地形环境不同,钻探时实测水位埋深一般约0.91-3.1m。地下水类型主要为第四系松散层孔隙水,含水岩组为粉砂、细砂、粗砂层,含水层具承压性,地下水连通性和透水性强,水量较丰富,富水程中等,不良地质主要表现为软土地基。主要为流塑状淤泥和软塑一流塑状淤泥质土,具有含水量高、高孔隙性、低渗透性、高压缩性、低抗剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点,对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。项目软土地基设计在考虑软土的实际情况,比如软土的分布范围、厚度,路堤高度,所处位置(桥头、涵洞、通道、一般路堤)及工程工期等各方面因素的基础上,不同的地段采取不同的加固措施。根据各路段路基及桥涵构造物允许工后剩余沉降的设计原则,主要推荐采用排水固结方案对软基予以处理。 我工区共有塑料排水板数量为623983m,间距为1.3m,桩长为22m-22.5m。采用正三角形布置,自路中线向路两边排列。 二、施工工艺及方法 (一)、施工准备 1、场地布置 根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。场地低洼时,应用土填平。 (二)、施工前的准备 2.1技术准备 ①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况; ②熟悉试验段设计文件、地质资料; ③接受建设单位移交的测量控制基准点; ④标出分界线,安排打设设备及顺序; ⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。 ⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续; ⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复

塑料排水板施工技术交底

. 台州湾大桥及接线工程第TS11标段 塑料排水板施工技术交底 (一级) 中交第四公路工程局有限公司 台州湾大桥及接线工程第TS11标段项目经理部 二O一五年九月

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、塑料排水板的材料要求 (2) 四、塑料排水板施工工艺 (2) 五、塑排的施工步骤 (3) 六、塑料排水板施工要求及注意事项 (4) 1、塑料排水板的施工要求 (4) 2、塑料排水板的施工注意事项 (5) 3、塑料排水板的检测 (5) 七、土工格栅及碎石垫层施工 (6) 1、加筋材料要求 (6) 2、碎石垫层施工 (7) 八、安全保证措施 (7) 九、环保、文明施工 (8)

塑料排水板施工技术交底 一、工程概况 本标段软基处理为塑料排水板处理方式的段落有12处,主要用于一般路段的地基处理,塑料排水板采用正三角形布设,采用可测深式塑料排水板。本标段塑料排水板总根数为22223根,合计长度为533100m,平均深度为24m。具体工程量见下表1。 表1 塑料排水板工程数量表 1、场地平整:塑料排水板施工前先清除地表土,铺设碎石垫层;场地周围挖排水沟引水,保证作业区域场地无积水。合理规划作业区,材料堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。 2、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,完成临水、临电设施架设、便道铺设等工作。

3、准确放样出各个塑料排水板的位置,并做好标记。 4、根据施工图绘制排水板布置图并编号,根据布置图及现场实际情况,确定施工顺序。 5、塑料排水板施工前,完成对塑料排水板的技术指标检测,合格后,方可施工。 6、做好现场标识、标牌。注明塑料排水板施工段落、开工日期、现场负责人等。 三、塑料排水板的材料要求 按设计,本工程采用SPB—C型原生塑料排水板。排水板由芯板和滤膜组成,板芯材质采用全新聚乙烯或聚丙烯新料,滤膜采用粘合性涤纶无纺土工布。塑料排水板技术指标要求见下表: 1、一般路段:测量放样→整平工作面→挖纵、横向排水沟→摊铺下层碎石垫层(30cm)→铺设复合土工布→布板位→打设塑料排水板→割断塑料排水板(露出地面50cm)→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成→摊铺上层碎石垫(20cm)→铺设土工格栅→填筑路基。 2、河沟或养殖塘段:测量放样→临时围堰→抽干围堰内的水→清除沟底或塘底浮淤→分层填筑、碾压素土或石屑至要求的标高→摊铺下层碎石垫层(30cm)→铺设复合土

塑料排水板施工技术交底

塑料排水板施工技术交底 交底内容: 1、施工准备 (1)审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 (2)利用已批复的水准点、导线点定出路线边线、中线及标高控制点。 (3)用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点,并设立标记,在施工过程中严格保护主要控制点。 (4)根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划),编制中力求考虑周到,措施得力,便于操作。并上报监理工程师批复。在掌握现场情况的基础上,合理划分施工段、并制定详细的施工计划。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (5)施工便道贯通,通电、通水、拆除障碍物,平整场地。 (6)准备符合质量塑料排水板等材料,并已进场。 2、材质要求

材料要求:目前国内生产的塑料排水板,仅有企业标准,其测试项目不尽相同,试验方法也不完全一致。应参照施工设计要求进行。 3、塑料排水板施工工艺流程: 塑料排水板施工工艺流程见图3。 4、施工要点 (1)选择合适的打设机械和管靴。 (2)管靴要与塑料板连接好,与套管扣紧,防止套管进泥。 (3)打设机上设有进尺标志,控制塑料排水板打设深度。 (4)地面上每个井位应有明显标志。 (5)塑料大施工完毕验收后,按要求埋入砂垫层。 (6)塑料排水板技术、质量指标应符合设计要求。露天堆放应有遮盖,不得长时间曝晒。 (7)现场堆放的塑料排水板,应采取措施防止损坏滤膜。 (8)塑料排水板超过孔口的长度应能伸入砂垫层不小于500mm,

预留段应及时弯折埋设于砂垫层中,与砂垫层贯通,并采取保护措施。 (9)塑料排水板不得搭接。 (10)施工中防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现应及时清除。 (11)打设形成的孔洞应用砂回填,不得用土块堵塞。 6、注意事项 1.必须先铺砂垫层后再进行排水板施打。且砂垫层横断面厚度一般为40-50cm,无硬壳层的软基段落,视软土含水量,软土厚度和填土高度不同,砂垫层厚度酌情加厚,砂垫层的砂应是中粗砂,含泥量不大于3%。 2.塑料排水板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力。其抗拉强度不小于 1.5KN/10cm,纵向排水能力应不低于20cm3/S,(侧压为350Kpa时)或符合设计特殊要求,滤套应具有等效于0.025mm孔隙,并且其最小自由透水表面积为1500cm2/m,渗透系数应不小于10-2cm/s. 3.对进场的板质量必须经过有检测资质的单位进行抽捡,送检样品应有足够代表性,认定合格后方可投入使用。如有不同规格应附以标志,分别堆放,并注意保护,不得日晒雨淋。

塑料排水板技术交底书

塑料排水板技术交 底书

技术交底书表格编号 1310 项目名称深茂铁路JMZQ-3标第页 共页交底编号 工程名称DK138+864.07~DK140+500路基工程 设计文件图号 施工部位DK139+610~DK139+960塑料排水板 交底日期 技术交底内容: 一、技术交底范围:本交底适用于深茂铁路江茂段JMZQ-3标二分部 DK139+610~DK139+960段塑料排水板工艺性施工。 二、设计概况:DK138+864.07~DK140+500,长1650m,为双水车站,前接潭江特大桥,后接《路-4》段路基,针对该段软土路基工程地质条件及工程具体要求,对DK139+610~DK139+960段场坪地基采用插塑料排水板联合真空预压加固,塑料排水板数量:共18853根,总长207494m,桩径0.1m,排水板厚度>4mm,宽度100mm,板间距1.0m,正三角形布置,加固至硬层中0.5m,板长7.22~12.01m,地基加固顶面设置0.6m砂垫层,并于期间铺设一层双向高强土工格栅(钢塑格栅和玻纤格栅除外),土工格栅极限抗拉强度不小于200kn/m。密封系统采用二布二膜,加固区四周挖密封沟,并在沟内覆水,以确保周边的密封。本次试桩数量为9根,位置选取在DK139+625~DK139+650处。 三、施工准备 1、施工场地布置及原地面清表已完成,能够进行施工。 2、人员、机械设备已进场,并已报验,施工人员已经过岗前培训,特殊工种人员持证上岗;机械设备相关证书齐全,计量设备均有相关检测单位出具的检测证书,且未过期。 3、塑料排水板均由指定厂家生产,投入使用的排水板具备质量合格证明,并经试验室、技术员经过现场验收,质量均符合相关设计要求,能够投入使用。

公路工程路基塑料排水板施工技术交底

塑料排水板施工技术交底 一、工程概况 合同段软基处理共设塑料排水板处治20处,处理长度2625m ,总面积106123m 2。主要工程数量有:砂砾垫层45153m 3,塑料排水板317269m ,干砌片石护脚3096m 3。 塑料排水板处治部位及主要工程量 序号 起讫桩号 处理长度(m) 处治措施 处理面积(m2) 备注 1 K224+352~K224+442 90 间距1.2m 3072 2 K224+811~K224+840 29 间距1.5m 1518 3 K225+385~K225+450 65 间距1.8m 2090 4 K225+480~K225+850 370 换填+塑料排水板,间距1.5m 18192 5 K226+170~K226+248 78 换填1.5m+塑料排水板,间距1.5m 4788 6 K226+555~K226+648 93 间距1.5m 3386 7 K226+680~K226+860 180 间距1.5m 8530 8 K227+080~K227+160 80 间距1.5m 2918 9 K227+720~K227+860 140 换填2.0m+塑料排水板,间距1.5m 5900 10 K228+080~K228+190 110 间距1.5m 5960 11 K228+260~K228+310 50 间距2.0m 2068 12 K228+460~K228+700 240 间距1.2m 3876 13 K228+760~K229+015 255 换填+塑料排水板,间距1.2m 8734 14 K229+445~K229+500 55 换填2.0m+塑料排水板,间距1.2m 1575 15 K230+115~K230+155 40 间距1.2m 1848 16 K231+250~K231+340 90 间距1.5m 5524 17 K235+880~K236+080 200 间距1.2m 9044 18 BK0+030~BK0+320 290 间距1.5m 10202 仁美互通 区 19 CK0+000~CK0+080 80 间距1.5m 2314 20 EK0+130~EK0+220 90 间距1.2m 4584 合计 2625 106123 二、施工前准备工作 1.依据设计图纸要求,对施工现场进行实地调查,调查现场情况与设计图纸位置、处治范围和处治深度是否相符,如不相符,应及时将现场情况反馈给监理工程师和设计代表,并提出合理的处理建议。 2.根据设计图纸和以往施工经验,及时安排机具设备和材料进场,进场的材

塑料排水板设计说明 完整版

(3)塑料排水板+超载预压 1)处理范围 除强夯置换和抛石挤淤外的剩余路段。 2)加固机理 塑料排水板用插板机插入软土地基,在上部预压荷载作用下,软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中,由其他地方排出,加速软基固结。 3)沉降计算 选取最不利工况:路基填土1.92m,软基深度13.5m,排水板采用等边三角形布置,间距1m,长度16.5m,采用B型排水板,超载材料为海砂,填筑高度为1m,超载时间为6个月。 路面竣工时,地基沉降= 0.861(m) 路面竣工后,基准期内的残余沉降= 0.233(m)<0.3m(一般路基沉降要求) 基准期结束时,地基沉降= 1.095(m) 最终地基总沉降= 1.200*0.929 = 1.115(m) 路面施工前总的沉降土方约7万方。 4)技术参数 ①排水垫层 插打排水板前应先施工排水垫层,层厚0.5m,采用洁净的中砂或粗砂,有机质含量不大于1%,不得含有粘土快和其他杂物,含泥量不得超过5%,渗透系数不小于5×10-5m/s。垫层间应铺设一层土工格栅。 ②排水板 排水板采用等边三角形布置,间距1m,当处理深度小于15米时采用A型排水板,大于15米时用B型排水板。A型排水板断面尺寸100x3.5mm,抗拉强度不小于1.0KN/10cm (延伸率为10%),纵向通水量不小于15立方厘米/秒;B型排水板断面尺寸100x4mm,抗拉强度不小于1.3KN/10cm(延伸率为10%),纵向通水量不小于25立方厘米/秒。 填石路段应先挖除块石层,再进行排水板施工。 ③超载预压 根据工期和使用功能要求,竖向排水体和水平向排水体施工完毕后,在设计标高的基础上超载预压(挖方路段在原地面处直接超载),超载为1m的海砂堆填,同时开挖排水沟降水,提高施工期的预压荷载。 逐级加载,第一级堆土厚1.5米,由监测控制加载速率分层加载,每层加载厚度按0.5m 控制,最后一级堆土厚按路基填土高度调整,每级加载间歇期为15天,维持均荷时间为30天。 ④沉降观测 观测点布置:路段沿纵向每隔约200m设置一个观测断面;每个断面设三个观测点;路基中点(测竖向变形)路基两侧边0.3m处各一点(边桩,测水平位移)。 当中心沉降小于0.5mm/天,可进行构造物的反开挖施工。当路基土的沉降基本稳定,连续观测三个月,每个月的沉降均小于5mm时,视为预压期结束。在路面各层的施工中,基(垫)层沉降量小于3mm/月时,方能开始下一层铺筑。

插设塑料排水板-安全技术交底 - 制度大全

插设塑料排水板:安全技术交底-制度大全 插设塑料排水板:安全技术交底之相关制度和职责,记录号:序列号:工程名称连云港荣泰化工仓储有限公司厂区二期工程一标段分部分项工程插设塑料排水板接受交底班组塑料排水板施工作业班组交底记录:1.插设塑料排水板安全施工的技术要求(1)桩... 记录号: 序列号:工程名称连云港荣泰化工仓储有限公司厂区二期工程一标段分部分项工程插设塑料排水板接受交底班组塑料排水板施工作业班组交底记录:1. 插设塑料排水板安全施工的技术要求(1)桩架在焊接时必须严格控制质量,以前残留的接点要用气焊机吹掉,焊接板厚度必须大于8mm,焊缝长度必须大于10cm,焊接处要切坡脚,焊缝要饱满,高强钢的焊接必须用直流焊机和相应的焊条;桩架连接螺栓必须用高强螺栓,不准采用普通螺栓冒充;(2)所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩,防止人体接触。排水板桩机进场时必须小心,要有相应的设备帮助上岸;(3)机械在离地面2米高度处要安装挡板,防止落物伤害人;(4)作业人员必须清楚了解场地内软弱部位,防止机械倒塌;(5)桩机在安装好以后,要经过项目部安全主管检查并同意,才允许竖立桩架;2. 插设塑料排水板安全操作规程(1)配备松木条、钢板等安全辅助物,遇到软弱场地时履带下必须垫放安全辅助物;(2)进入施工现场要戴好安全帽;机械操作手必须持证上岗;(3)排水板桩机在场地内行走时,必须注意道路情况,对于场地软弱部位,需做好标记,插板机行走时避免出现沉陷或倾角过大的情况;要密切注意桩机的倾斜度,必要时用人工进行整平;(4)上机架等高空作业不得穿硬底鞋,必须系安全带;(5)机械必须经过电缆线时必须将电缆线埋地后再通过,必须采取有效措施,避免损坏电缆线;(6)施工现场机与机之间保持安全距离至少20米,防止机械伤人;禁止无关人员进入插扳机25米范围内;(7)机手和辅助工要密切配合,机手要听从辅助工的调度;机手要注意辅助工的操作,并密切配合,移位后要等辅助工离开才插板;(8)电气焊工必须持证上岗,电焊作业时穿戴绝缘手套,乙炔瓶与氧气瓶保持安全距离(5米以上)。(9)密切注意天气情况,风力六级以上要停止施工,风力八级以上要将桩架放倒;3. 危险源及作业风险交底(1)车辆行驶注意安全;(2)电焊作业触电;气焊作业乙炔瓶发生爆炸;(3)插板机高空落物;(4)机架作业高处坠落;(5)软弱场地机械倒塌;(6)落入密封沟;(7)电缆线、配电箱、开关箱触电;(8)高压电缆线、变压器触电;(9)台风对机械和作业人员造成的损坏;4. 应急预案要求触电:(1)如果发现人员在水中触电应首先去分配电箱拉下总闸(隔离开关),而不是直接去场地内救人。(2)如果在去营救的途中脚下有触电的感觉(2)应沿进入方向沿路返回,可采用双脚并拢,跳跃式返回。(1)如果发现触电人员口中有污泥(1)应先清除口中污泥,再按触电急救措施进行救援。(2)触电人员如何抢救(2)应让其平躺在干燥的硬木板上;(2)如果心跳呼吸停止应由兼职急救员进行心肺复苏法。(3)现场其他注意事项A.发现事故第一时间应通知急救运送车;B.事故在场人员应立即报告现场应急救援联络员;C.现场应急救援联络员在赶往事故现场同时应报告项目各有关负责人;D.注意保证现场急救通道通畅。高处坠落:(1)迅速将伤者移至安全地方,让伤者安静、保暖、平卧、少动。(2)立即拨打120与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。(3)在急救中心专业人员未到达之前,应根据事故现场的整体情况、位置和伤者的伤情、部位,在排除人为加重伤者伤情的情况下,立即组织人员进行抢救。 (4)伤者发生休克,应进行人工呼吸,或者根据部位的受伤情况做胸外心脏挤压法(但必须注意骨折的部位).(5)若伤员有断肢情况发生应尽早用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。(6)遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒

天沟施工技术交底

成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位:中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制: 审核: 批准: 2015年03月

天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+477.82段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示: 排水沟里程如下表:

2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟,采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚;流水面60cm宽;净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定,确保不占用防护栅栏位置,不影响边坡,线条顺直,按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图,确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台,锹、镐工具,标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。

4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖:采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工,保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀,不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土,应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况,人工开挖,保证尺寸满足设计要求,若出现超挖,则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模:计算沟墙内壁尺寸,用5cm 厚的木板拼成长1.5m 或

塑料排水板技术交底书

技术交底书表格编号 1310 项目名称深茂铁路JMZQ-3标第页 共页交底编号 工程名称DK138+864.07~DK140+500路基工程 设计文件图号 施工部位DK139+610~DK139+960塑料排水板 交底日期 技术交底内容: 一、技术交底范围:本交底适用于深茂铁路江茂段JMZQ-3标二分部 DK139+610~DK139+960段塑料排水板工艺性施工。 二、设计概况:DK138+864.07~DK140+500,长1650m,为双水车站,前接潭江特大桥,后接《路-4》段路基,针对该段软土路基工程地质条件及工程具体要求,对DK139+610~DK139+960段场坪地基采用插塑料排水板联合真空预压加固,塑料排水板数量:共18853根,总长207494m,桩径0.1m,排水板厚度>4mm,宽度100mm,板间距1.0m,正三角形布置,加固至硬层中0.5m,板长7.22~12.01m,地基加固顶面设置0.6m砂垫层,并于期间铺设一层双向高强土工格栅(钢塑格栅和玻纤格栅除外),土工格栅极限抗拉强度不小于200kn/m。密封系统采用二布二膜,加固区四周挖密封沟,并在沟内覆水,以确保周边的密封。本次试桩数量为9根,位置选取在DK139+625~DK139+650处。 三、施工准备 1、施工场地布置及原地面清表已完成,可以进行施工。 2、人员、机械设备已进场,并已报验,施工人员已通过岗前培训,特殊工种人员持证上岗;机械设备相关证书齐全,计量设备均有相关检测单位出具的检测证书,且未过期。 3、塑料排水板均由指定厂家生产,投入使用的排水板具备质量合格证明,并经试验室、技术员经过现场验收,质量均符合相关设计要求,可以投入使用。 4、二分部已对施工人员进行技术交底。

塑料排水板施工方案完整版本

塑料排水板施工方案 一、工程概况及编制依据 (一)工程概况 项目路线所经区域处于黄河冲击平原区。根据地质资料,沿线土层为第四系冲洪积物,地基土质以粉土、粉质粘土、粉砂、细砂为主,具有较松散、承载力低、固结程度差等特征。根据本合同段施工图设计要求,为减少工后沉降,对部分段落进行堆载预压+塑料排水板施工处置。塑料排水板堆载预压排水固结法是处理软土地基的有效方法之一,采用此预压排水固结法可以使地基的固结、沉降在加载预压期间基本完成,并加速地基土抗剪强度的增长,从而提高地基的承载力和稳定性。 (二)编制依据 现行的公路工程施工技术规范、标准及试验规程;德商高速德州(鲁冀界)至夏津段施工技术规范、设计图纸等。 二、塑料排水板施工特点 (一)排水板质量轻,强度高,单孔过水断面大,排水畅通;耐久性好,成本较低。 (二)塑料排水板断面小,对地基扰动小;在施工过程中其排水沟槽截面不易因受土压力作用而压缩变形。 (三)采用机械埋设,施工效率高,可缩短地基加固周期。 三、施工准备 (一)机械准备

1.塑料排水板施工所用插板机为振动式插板机,其行进方式采用为履带式,可以大大缩短移机时间。 2.插板机的套管与插板机的型号相匹配,其断面形状和尺寸满足打设垂直度、深度对套管强度及刚度的要求,并减少对地基产生扰动。 (二)人员准备

(三)试验准备情况 塑料排水板的规格为SPB-C型,反滤土工布规格为200g/m2,砂垫层采用中、粗砂,含泥量小于5%。施工所用材料已进行外委试验并得到了批复。 四、施工方法及工艺流程 塑料排水板的内部为聚乙烯加工而成的多孔道板带,外包土工织物滤套,具有隔离土颗粒和渗透功能,通过在软土地基中设置竖向塑料排水板,水平方向设置排水通道,然后在地面分级堆载预压,将土体中的孔隙水排出,从而使地基发生沉降,地基土逐渐固结,达到提高地基承载力和稳定性的目的。 塑料排水板的横向处理范围为路基坡脚线外侧1m;塑料排水板在平面上呈正三角形布置,板长10米,间距1.5米;砂垫层厚0.4m,堆载预压高度为路床顶面。 (一)整平场地 整理施工场地,清除地表以下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),整平后压实处理。 (二)开挖外侧边沟 开挖路基两侧边沟,设置集水井,将塑料排水板排出的深层孔隙水及时疏导、排放,防止浸泡路基。

土工布施工技术交底

施工技术交底 土工布施工工艺 1、土工布的铺设方法: 1.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。 1.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为 0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。 1.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。 排水板施工工艺 施工准备 1、主要材料及机具 (1)塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号)。 (2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤,铰车及装排水板的卷筒和防风装置等),也可使用IJB-16型插板机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。 2、作业条件 (1)在施工前的技术准备中,按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。 (2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。 (3)按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。 (4)具备吹填土的作业条件。 操作工艺 1、插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位,再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成。 施工注意事项 1、注意排水板的技术性能,应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

侧沟施工技术交底

技术交底书 技术交底内容: 一、技术交底范围 交底范围:路堑侧沟施工。 二、设计情况 昌赣客专CGZQ-11标项目部二分部路基工程,侧沟采用C30钢筋混凝土矩形沟和C30混凝土梯形沟两种类型,挖方段采用C30钢筋混凝土矩形沟,深0.6m,底宽0.4m,厚0.2m;填方段采用C30混凝土梯形沟,深0.8m,底宽0.6m,厚0.2m。

三、施工工艺 四、钢筋混凝土天沟施工 (1)路堑侧沟采用现浇施工,砼分两步进行,即第一步施作沟底,第二步施作侧壁,每侧以30~60m作为一个施工段落(根据现场模板调配而定)。每隔10~15m设一道沉降缝,缝宽2cm,且沟身、基础沉降缝设置在同一位置。沉降缝采用2cm厚的沥青木板隔离而成,最后用沥青麻绳进行填塞。

(7)、沉降缝施工 沉降缝设置为15~20m一道,缝宽2cm,每道沉降缝应贯通边墙与底板,线型顺直无扭曲。沉降缝模板采用手锤配合铁簪进行清理,清理完成后缝内填塞水泥砂浆,缝口5cm内采用沥青麻筋填塞。 (8)、养护 混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态,养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。 五、成品保护 1、混凝土浇筑后,应根据气温情况及时覆盖和洒水,使混凝土充分养护。 2、冬期施工时,应制定切实可行的冬施方案,防止混凝土受冻。 3、混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在混凝土面上行走或堆放重物。 4、应根据现浇钢筋混凝土天沟的部位、强度要求和气温情况,严格控制拆模时间。 六、环境、职业健康安全管理措施 1、环境管理措施 1.1建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理,不得随意乱扔。 1.2施工现场临时道路应经常洒水,防止车辆进出时出现扬尘现象。 1.3模板脱模剂应集中存放,涂抹时合理用料,以防止遗洒污染钢筋和周围

塑料排水板施工工艺

塑料排水板施工工艺 2.6.1 工艺概述 塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带,常用插板机将其插入软弱土层中,组成垂直排水体系,并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道,然后在地基表面加载,土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面,从而加速了软弱地基的沉降过程,使地基得到压密加固。 塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。2.6.2 作业内容 1.设备就位; 2.排水板和桩尖连接; 3.插塑料排水板; 4.拔管; 5.剪断排水板和移机。 2.6.3 质量标准及验收方法 塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6.3-1,施工允许偏差见表2.6.3-2。 表2.6.3-1 质量标准、检验数量及检验方法 塑料排水版施工工艺流程见图2.6.4。

原 地 面 理 图 2.6.4 塑料排水版施工工艺流程图 2.6.5 工序步骤及质量控制说 明 一、施工准备 1.施工场地 (1)清除地下障碍物,对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、 草皮、腐植土等全部挖除,为塑料排水板施工做好场地平整。 (2)做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。 (3)做好临时储备排水板场地。 (4)完成现场便道及临时用水、用电工程。 2.材料准备 备用适当数量排水板、砂,保证施工连续。料排水盘带进场后应妥善存放,禁止长时间 在阳光下暴晒。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。 4.技术准备 (1)编制塑料排水板施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。 (2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 (3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件,进行现场工艺试验,验证机械设 备和人员配置、施工质量、施工效率等。 二、 铺设下层砂垫层 1.填筑土拱:在路基范围内按设计要求填筑土拱,碾压密实。两侧挖纵向排水沟,以便 排除砂垫层中排出的水。 2.铺设下砂垫层:在填筑好的土拱坡面上铺设砂垫层,压路机静压,铺设后的砂垫层要 求表面平顺,形成同土路拱相同的坡度,利于排水。 三、测量放样 1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,利用 CAD 绘制 桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出塑料排水板区域的控制桩,然后使用钢卷 尺按照设计间距放样每个板位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 四、机具就位 保证桩尖对准放样的版位,利用水平管调整支架垂直,采用线坠保证沉管的垂直度。插 板前标定套管长度、直径,应符合设计要求,管内无杂物;桩尖与塑板连接牢固,与管靴密 贴,防止土进人套管;接长部分平顺牢固,防止断管、脱节。 五、打设塑料排水板 1.安设套管时,套管顶端要有便于起吊的吊环,并在套管上划出控制高程的刻度线,控

复合排水板施工指导书

复合排水板施工指导书 1.适用范围 适用于围内复合排水板施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。复合排水板、排水板李总1.5.0.6.6.5.7.9.1.9.4 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 (TRB200-5-400,幅宽2m),其由具有高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯,一面符合滤水无纺土工布,另一面复合两布一膜土工布组成,兼具滤水、排水、隔水综合功能。其主要技术要求:无纺土工布质量:不小于200g∕㎡;两布一膜土工布质量:不小于400g∕㎡,耐静水压力:不小于200KPa;土工膜采用PE膜,厚不小于0.3mm。三维土工网芯厚度:不小于5mm;复合排水网导水率(i=10%、荷重500KPa):不小于1.2×10-3㎡/s 。 4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序 施工程序为:施工准备→底层平整压实→人工铺设复合排水板→铺设上层垫层→碾压→检测 4.2 工艺流程 复合排水板施工工艺框图 5.施工要求 5.1施工准备 复合排水板进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。

复合排水板进场后应妥善保管,防止损坏,严禁在阳光下暴晒,其品种、规格、质量和性能应符合设计要求(有检验或检测证明)。 5.2施工注意事项 铺设前基底应平整、碾压,无植物根系和浮土,其表面的平整度和夯、压实度应符合要求。 铺复合排水板应使其长幅沿线路横断面方向铺设;铺设时应理伸、拉直、绷紧,不得有褶皱和破损。其受力方向的接头强度不应低于整幅强度;各横幅之间采用搭接,搭接宽度不应小于30cm~50cm,土工格栅可不搭接,但应密排放置,联结牢固。铺设多层复合排水板时,应使上、下层接头互相错开,错开距离不应小于50cm,铺设后严禁直接碾压,严禁运输、碾压机械直接在复合排水板上行走,应及时填砂(碎石)覆盖或符合设计要求的其它填料,采用轻型碾压机械压实,只有当其上的覆土厚度大于60cm后才能用重型机械。不得在其上走行车辆和其他机械。 路基基床表层铺设复合排水板时,其上、下砂垫层的压实质量应符合设计图纸的有关规定要求或按照路基基床表层的压实标准进行 控制,砂料应采用含泥量不大于5%的中、粗砂,砂中不得含有尖石、树根等杂物。 6.劳动组织 6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。 6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

边沟施工技术交底资料讲解

边沟施工技术交底

***公路改建工程边沟安全技术交底 一、施工准备 技术负责人及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,准确把握几何尺寸,杜绝安全、质量隐患。 施工机具准备: (1)、施工机械准备:带胶垫的履带挖掘机,电锯,振动棒、平板振动器,钢筋调直机、弯曲机等。 (2)、施工仪器、工具准备:水准仪,铁锹,羊角锤,撬杠,钢卷尺等。 二、施工工序: 场地平整施工放线基槽开挖基槽底平整夯实铺撒砂垫层浇筑基底混凝土支侧壁模板浇筑侧壁混凝土吊装盖板浇筑盖板边缘小沿混凝土。 三、施工方法: (1、平整场地、放边沟边缘线:用带胶垫的履带挖掘机将边沟地面与沥青混凝土路面大致找平,从控制点往外量750是边沟里边缘线,再往外量1000是边沟外边缘线. (2、沟槽开挖: 用带胶垫的履带挖掘机进行边沟开挖,开挖宽度见设计图要求,挖出的土方要随挖随外运量,两侧及底部要预留一定的量人工进行清理,杜绝超挖,基地出现超挖的要用木夯进行夯填。

(3、按照设计要求铺撒砂垫层,浇筑底模混凝土,混凝土的强度等级必须符合设计要求,浇筑时要随浇随振捣实,并压光;并适时进行洒水养护。 (4、支侧模、浇筑侧壁混凝土: 在已经浇筑完的基底混凝土上放侧壁线,进行侧壁支模,侧壁模板要求具有足够的承载力和抗侧压能力;浇筑侧壁混凝土时一定要采取必要的措施,防治混凝土随处乱溢,不能一次性灌满,要随振捣随添加混凝土,将混凝土表面用木搓子抹平,将溢出模板的碎石、混凝土及时收拾干净;并适时进行洒水养护。 (5、待侧壁混凝土强度达到一定强度后,拆除侧壁混凝土模板,拆模要求以不缺棱掉角为宜。 (6、在已经浇筑好了的侧壁混凝土上用1:3的砂浆找平,并将沟内垃圾清理干净,吊装盖板;盖板安装要求平整、符合设计坡度要求。 (7、进行充分清理养护后浇筑盖板边缘小沿混凝土,小沿混凝土不能 将盖板筑死,浇筑的混凝土强度等级必须符合设计要求. 四、安全文明施工 1、施工机械安全: 施工过程中一定要注意挖掘机作业半径范围内不得有人员滞留,挖掘机要有专人指挥。 施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修,保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 2、施工人员安全:

排水板施工安全技术交底(最新版)

排水板施工安全技术交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0840

排水板施工安全技术交底(最新版) 1、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 2、各种机械设备悬挂操作规程牌。 3、各施工班组现场应设防火负责人,负责本班组所在的区域防火工作,并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。 4、进入施工现场,必须按规定正确佩戴、使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品,无关人员不得进入施工区域。 5、施工区域内不得赤脚、赤膊。不准穿拖鞋、高跟鞋。高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。 6、不准酒后施工、操作。 7、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

8、按规定正确使用安全“三宝”。 9、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护器。 10、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备符合、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电器设备,不用时应及时切断电源。 11、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘。 12、排水板在插入地基的过程中应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染。并且排水板底应有可靠的锚固措施,以免在抽出保护管套时将其带出。 13、塑料排水板插入好后应及时将露出砂垫层的部分切断,并将它保护好,以防因插板机移动、车辆进出或者下雨损坏而减低排水效果。 14、施工前排水板应堆放在现场并加以适当的覆盖以防暴露在

排水沟三级技术交底

排水沟三级技术交底 一、排水沟施工工艺及技术 1、工艺流程及首件水沟尺寸 (1)工艺流程:施工准备→测量放线→沟槽开挖及槽底验收→模板安装→ 混凝土浇筑→拆模及养护→检查验收 (2)首件水沟尺寸:该段排水沟结构形式为Ⅱ型挡土墙带排水沟(沟底宽×沟深:200×150)

2、测量放线 根据建设单位移交的测量控制点,按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度,准确放出施工开槽线,经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时,测量人员随时监测开挖深度,严格控制预留土方厚度在200mm以上。 3、沟槽开挖 根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度(一般按1:0.3 设置), 现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动,基底预留200mm土层人工清底。 开槽后应人工修整槽底,复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸,防止超挖,槽底开挖到位后,应清除浮土,并用打夯机将基底夯实。如遇软弱淤泥处,应将淤泥清理干净,用碎石土回填至沟底标高并用打夯机将基地夯实。 4、槽底验收基槽开挖完毕后,首先进行自检、互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,立即进行下步工序,防止长时间晾槽或者泡水。 5、水沟铺底模板安装 水沟铺底为50cm,水沟铺底侧模采用60×120cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接(模板接缝处应紧密吻合,用胶条嵌缝),模板背面用双排钢管串连起来(间距为20cm)。模板支撑可采用钢管或木方,支撑间距为100cm(模板上部及下部均应支撑,必要时可加密支撑),应当保证支撑绝对稳固,避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。 模板安装完成后,现场技术人员及施工班组长应当先进行自检,自检合格后,报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟铺底混凝土浇筑。 6、水沟沟墙模板安装当水沟铺底混凝土强度达到75%时,即可进行水沟沟墙模板安装。水沟侧墙截面为梯形(上底:60cm、下底:110cm、高:150cm)。立模前,用全站仪或者RTK将水沟沟墙内侧和外侧线性点放出(一般每20m 定点,弯道处适当加密10m或5m放点),再用墨斗将内外侧点连起来。以内外侧两条导线来控制水沟线形、沟 底净宽及沟墙底宽。沟墙内外侧采用120×150cm钢模板立模,外侧采用 150×200cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间 用螺栓连接(模板接缝处应紧密吻合,用胶条嵌缝),模板背面用双排钢管串连起来(间距为50cm)。内侧与外侧模板之间应采用60cm木方顶住并用步步紧拉紧(间距为 150cm),确保水沟沟墙上口尺寸及模板稳定。模板支撑可采用钢管或木方,支撑间距为

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