水暖工程技术质量标准交底模板

砌体工程技术交底

砌筑工程技术交底工程名称：旬邑县档案馆综合楼施工单位：西北建设有限公司交底内容：一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。三、砌块的堆放及使用前的要求：运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。

框架结构模板工程技术交底_

框架结构模板工程技术交底一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高7.45m，二层层高5.05m。基础标高-2.500至一层顶标高7.450，高度共计9.95m，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×3.2mm钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×3.2mm钢管及连接扣件（十字、一字及转向）三、主要机具圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。四、施工流程 1、柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设（1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。（2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。（3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。（4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。

砖墙砌筑工程技术交底大全

一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm

8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于

3一般墙体砌筑工程技术交底

一般墙体砌筑工程技术交底一、施工准备（一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。（二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条

6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目4 表面平整度清水：5mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收四、操作工艺 (一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填

基础模板工程安全技术交底

安全技术交底卡安-04-1-（）单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号：2010-施- 安全技术交底内容：一、执行标准、规程、规范、法律： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2、模板工安全操作规程； 3、项目安全管理规定。二、安全管理目标： 1、杜绝重大伤亡事故发生； 2、杜绝重大设备火灾事故； 3、轻伤频率控制在1‰； 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。三、安全操作事项： 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定，佩带安全帽、工作证，危险作业面按规定使用安全防护用品，包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等； 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业； 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理，禁止非本机操作人员使用； 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业，机械设备的各种防护设施、安全保护装置、限位装置不得任意拆除； 5、机械设备操作人员不得戴手套作业； 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理，不得堆积，防止发生火灾事故； 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清，特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋，防止钉子扎脚； 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上，防止人员踩踏； 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用； 10、班组应设置兼职安全员一名，检查监督本班组安全生产状态，制止违规、违章作业，有权拒绝违规违章指挥作业。交底人签字：讲解时间：年月日接受任务负责人签字：检查执行情况：安全员签字：本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底

砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底工程名称：保利城一期三标段施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底日期年月日交底人接受交底人交底内容：一、组砌方法 1.外墙采用多孔砖砌筑，内墙采用空心砖砌筑，底部先做三线实心砖；做到 “三匹一吊，五匹一靠”。 2.砌筑前应先把基层清理干净，并洒水湿润；排砖时必须把立缝排均匀，皮数要保持标高一致，且控制好过梁预留高度，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。 3. 200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法，100厚墙采用全顺砌法砌筑。 4.砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用" 四一法"（即"一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆"的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。 5.灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接，厚度为 10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm，确保灰缝砂浆饱和度达80%以上；水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。 6.每天下班前必须把落地灰清理干净，并用尽，做到工完料尽场清。 7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。

8.所有现浇过梁及圈梁上的砖砌体，必须待砼终凝后方可砌筑，浇筑构造柱、过梁、止水带时，必须先浇水湿润模板及基层。 9.所有厨房、卫生间底部浇筑200止水带，其它部位底部砌筑三线（20cm高）实心砖。 10.预埋件、框架拉墙筋连接处等采用实心砖砌筑；外墙阴阳转角、丁字墙接头、门窗洞口立面至少120范围采用实心砖砌筑，确保门窗及各种预留孔洞的位置、大小、标高等准确无误； 11.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。 12.普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砖采用实心砖砌筑，斜砌的部分和腰带以上的砌体，需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑，且砂浆饱满。 13.烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。 14.砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。 15.墙体一般不留槎，若必须留置临时间断处，应留斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。 16.砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆钢筋将灰缝挤密实。 17.砂浆及砼搅拌，应严格按照配合比计量，下班前及时清洗搅拌机。 18.根据提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥、砂浆王配料精确度控制在± 2%内；砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用砂应计算含水量对配料的影响。 19.砂浆应采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于 2min。注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。

模板基础安全技术交底

安全技术交底单位工程名称：住院楼2011年12 月28 日分部分项名称：地下室任务单编号：（一）工现场安全规定施： 1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。 2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。 3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电气设备等。（二）分部分项工程安全生产措施： 1、木工机具电缆或软电线不得接长，严禁将电线的金属丝插入插座。 2、专人配模，外人不得动用圆盘电锯。 3、严禁在同一平面立体作业，严禁在连接件、支撑件上攀登上下。 4、拆除模板应将钉子起掉，以防扎脚伤人。 5、模板随支随固定，防止倒塌伤人。 6、严禁从高处向下抛物料，搬运时稳拿轻放。 7、2m以上施工时设置安全防护措施。 8、地上码放模板高度不超过，架子上码放模板不得超过3层。 9、运输模板、钢管、扣件等辅材时必须绑扎牢固，保持平衡。2人抬模时，要互相配合。 10、配合塔吊作业时，必须服从信号工统一指挥，与塔吊司机协调配合，模板就位后，必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠方可脱钩。 11、混凝土达到拆模强度后，方可拆模。 12、模板拆除后立即清理现场，堆放到指地点并对模板进行清理，码放整齐以备下次应用。 13、所有施工人员必须服从项目管理，严禁打架斗殴，辱骂施工管理人员，违者处以100~2000元经济处罚，情节严重者交由司法部门进行处理。交底人：贠联丰接任务人：安全员：本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本书，进行安全技术交底。 2、本卡填写一式三份，一工长留存，二附任务单，三交安全员。地址：后宰门51号（市建委大院）营业部电话：7454147 西安市建筑工程质量安全监督站监制

墙体砌筑工程技术交底

墙体砌筑工程技术交底一、施工准备（一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。（二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。三、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。四、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。（三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的

模板工程质量技术交底

模板工程技术交底一、墙、梁、柱模板安装措施 1、制模前对墙、柱根部进行清理，弹出外皮线及控制线。 2、模板就位后，对墙柱的根部大于15mm的底缝应镶木条，而小于15mm，应用水泥沙浆嵌缝，避免根部漏浆产生烂根。 3、先校正墙、柱的钢筋，使其垂直，防止柱、墙身扭向，按放线位置，在墙、柱底部内侧留在钢筋上，在制模前按照外皮线位置植入钢筋等于墙体、框柱厚的导墙筋，顶住模板防止位移。 4、根据墙、梁、柱外边线调整模板平直和标高，校正无误后，拧紧穿墙螺栓时，现浇板与墙板交接处增加统长方木控制模板平直度。 5、梁、柱、墙的模板上口必须拉线制作，以保证混凝土浇捣时各部位上口不偏小，模板上口必须有顶杆与网筋绑扎，尽量使用统长方木和钢管加固防止上口扭曲变形。 6、梁与柱、墙及楼梯梁等各部位的支座交接处支撑要牢靠，拼装严密，一旦发生错位不及时校正，影响结构表面的平整。 7、跨度大的梁、板必须按照规范规定起拱，一般起拱高为千分之一到千分之三，但支撑必须稳固，现场底部采用垫板，顶部采用可调托丝。 8、柱、墙、梁模板制作必须严密牢固，镶木必须到位，确保成型后的外观质量。 9、预埋预留洞口、排风井口上下应垂直，标高应一致。 10、严格控制截面尺寸和梁底标高，特别是二次结构窗口、门洞口等的标高，直接牵连到阳台门窗安装。 11、外墙、楼梯间，电梯井的楼层接搓处，应留一块固定横模板不拆除，起导墙模的作用。二、楼板平板模制作： 1、铺设木模板，应按事先设计好的铺设方法进行，平板的上皮线不得低于阴角模的上皮线，拉通线检查与侧向模位置，要在允许范

围内进行，保证拆模后阴角方正、顺直。 2、现浇板制模时，边口应抬高5mm,开间跨度较大的应按照规范及设计要求中间应起拱。 3、模板嵌缝措施要控制，绝对不能用油毡，水泥袋等去嵌缝堵漏。平板缝要用胶带纸粘贴或嵌木条，必须清除模板上遗留混凝土残浆及螺栓孔洞封堵。三、楼梯模板制作细节： 1、确定楼梯梁位置，踏步尺寸每步分均匀，踏步高度按照设计要求操作。两梯之间的距离按照设计要求。严禁底板钢筋进墙。 2、楼梯梁与墙交接支座镶木牢固，不得有凹凸现象，其中包括各部位支座。以免拆模后影响观感。 3、楼梯拆模后，要及时做成品保护，防止踏步缺掉角，采用板条或钢管护在阴角上。施工通道影响护角部位相应采取保护措施。四、拆模要求 1、模板拆除一般要达到下列要求，板跨度在2米内强度达到50%，2米以上强度达到75%，梁跨度2米内强度达到75%，8米内梁和悬挑梁强度达到100%。如有特殊性，必须经项目部同意。 2、拆模前应考虑混凝土强度，拆模时应仔细小心，防止缺棱掉角，拆模后梁底板应用木撑顶实。交底人：被交底人：河南科扬建设咨询监理有限责任公司黄河三门峡医院3号病房楼工程项目监理部

围墙砌筑技术交底内容

围墙砌筑技术交底交底部位工程名称围墙砌筑工程编号日期2019年 07月 11日交底内容：一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成，并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m为标准二、操作工艺 1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：M7.5水泥砂浆砌筑围墙，外饰采用外墙涂料；（1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于 3％的范围以内。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰

缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程：围墙工程（铁艺围墙）放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆（砖砌围墙）放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料砌砖墙： 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式（满顺、满条）、梅花丁式或三顺一丁式砌法 2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中，砌筑砂浆应随拌随用，一般水泥

模板制作安装安全技术交底

模板制作安装安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业部门交底日期2017 年07月03日交底人监督人现场技术负责人接受交底班组或员工签名：交底内容： 1．佩戴劳务防护用具（如：高空作业佩戴安全绳、进入施工现场佩戴安全帽）。 2．严格执行安全管理规定以及现场施工各项安全管理要求。 3．作业前必须完善现场安全防护设施，班组组长和现场安全员做好作业前的安全督导工作。 4．现场施工用电严格遵守安全用电操作规范，用电接线及拆除必须由现场专业电工按照规范要求进行操作，班组作业前对现场用电设施设备进行常规检查，电线摆放整齐有序（严禁乱拉乱摆） 5．夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域提供照明措施。 6．施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动 7．锯片上方安装保险挡板，在锯片后距齿10-15mm处；链条、齿轮和皮带传

动部分，严禁安装防护罩或者防护板。 8．操作人员不得站在与锯片旋转的离心力方向进行操作，手不得跨越锯齿9．应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理，刨花、木屑应存放指定地点。制作加工区域与存放区域应配备灭火器。 10．作业时发现机械运转出现异样，必须切断电源停止作业进行维修处理，消除问题隐患后，报现场安全管理人员确认无误，方可继续施工。 11．作业前检查模板，支撑等构件是否符合要求，支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂。弯曲等有缺陷的材质制作模板或支撑构件。 12．操作人员不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高出狭窄而无防护的模板上行走。严禁高空抛物。模板高度达到2m及以上必须设置安全防护设施。 13．高出作业时，材料必须码放整齐，平稳。工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用铁钉时不得含在嘴里。 14．支撑支架的必须按照模板设计和安全技术交底进行支模，不得盲目操作。 15．塔吊起吊过程中，吊物行进路线必须有专人负责指挥，行进路线下方不得站人。

砌筑工程技术交底

技术交底记录编号表C2-1 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砌筑工程交底提要主楼、地下室砌体一、砌筑工艺流程二、墙体放线 1、墙体放线结构混凝土浇筑完成后，可上人时立即放墙体砌筑方正性控制线，方正线控制线距离墙体200mm。在门窗洞口边弹封头线。 2、每层楼层要弹出隔墙板、墙体线门窗位置线，经复核符合设计图纸要求； 3、层间标高控制，根据建筑1m线控制，每层标高控制线均从基准点引至各个楼层。并验收符合要求后方可进行下道工序施工。 4、测量工具：全站仪、水准仪、卷尺、墨斗等。三、反坎设置及3~5皮砖找平施工 1、3-5皮砖采用水泥砂浆砌筑（尺寸：190*90*50),3-5皮砖砌筑要错缝搭接按GB50203-2019的要求，灰缝大小控制在8-12mm，第一皮砖底缝大于 2 0mm时采用C20细石混凝土找平。 2、导墙施工前应对基层及侧墙进行清理并凿毛，凿毛需凿至混凝土石子外漏为准，并经监理检查验收合格后进行模板安装，本工程导墙高度按结构面上200进行设置（可根据现场模数进行调整，最少200mm），如遇降板部位设置导墙，高度为200+降板高度；支设导墙部位：厨卫间、阳露台、飘窗、管井、有凸出线条且大于100mm的墙体

1）模板拆除前砼必须达到一定强度后方可拆除。 2）侧模拆除时应保证混凝土的表面及棱角不受损坏。 3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。七、洞口过梁及窗台梁设置（1）所有砌体填充墙（除烧结空心砖外）在每层砌体的中部增设截面高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土水平系梁，配筋为4φ10，φ6@200；在洞口顶处的系梁，其截面尺寸及配筋应不小于洞口相应的过梁。（2）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm （3）顶层和底层的砌体填充墙应设置C25通长现浇混凝土窗台梁，高度120mm，宽度同墙厚，纵筋4φ10，箍筋φ6@300；其他楼层在窗台标高处，设置C25通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm，纵向钢筋3φ8，横向分布筋为φ6@300；若窗台梁与水平系梁在同一高度，则按两者中要求高的执行。（4）当门窗洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞距离过近（＜200mm），放不下过梁时，可直接梁下挂板。详见下图（5）顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入洞口两端墙内每边不少于

模板工程技术交底

模板工程技术交底一、模板制作基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。

安全技术交底模板

分部（分项）工程安全技术交底单位工程名称长沙比亚迪汽车工业基地二期施工单位湖南航天建筑工程有限公司施工班组名称电工组交底日期年月日（工种名称）电工安全技术交底内容附后：交底人签字安全员签字（注明职务）接受交底人

施工用电安全要点 ⑴施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 ⑵临时用电安全防护：加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、设施定期和不定期检查；配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架放在脚手架上，不成束架空敷设或沿地敷设；室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 ⑶ 照明与动力分开，做到夜间工作有足够的照明，当动力出现故障，照明还亮，防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压，危险场所使用24V安全电压；在特别潮湿场所，易导电地面，照明电压≤12V。 ⑷照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不超过 25 个，并设熔断电源为 15A以上的熔断器保护。 ⑸照明器具和器材的质量均符合有关标准，范围的规定，不使用绝缘老化或破损的器具和器材。（5）安全用电制度 1、施工现场内不准架设裸导线，动力照明线路必须架设在木横担和绝缘子上，其垂直距离不得小于 6M。 2、配电线路应规整，相序清楚，绑扎牢固，线路过墙、板应有保护管，严禁线路沿架管敷设固定。 3、所有电器设备应采用保护接零，保护接零的重复接地，接地电阻应小于 1Ω。保护接零线应使用多股铜线，严禁使用单股铝线，工作零线不得与保护零线混接在一起，

模板工程安全技术交底记录大全(地下室)

地下室及转换层结构模板工程安全技术交底施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司

（二）、主要施工方法： 1）、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 2）、地下室及转换层结构各部位配模方案：

（三）、模板支撑有关参数取用表： 1）、墙体模板支撑： 2）、方柱模板支撑： 3）、圆柱模板支撑：圆柱模板采用玻璃钢模板，每层圆柱先浇筑混凝土至顶板梁底100mm处，钢模板倒换使用，根据实际情况采取撑顶、拉顶等加固措施，其计算在此从略。

4）、楼板模板支撑：地下室顶板板厚H=200mm时，满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm，木方间距不得大于400mm 5）、梁模板支撑：本工程地下室及转换层顶板梁尺寸较多。梁底支撑木方间距不得大于300mm，横向钢管支架立杆间距不得大于800mm，宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm。（四）、地下室结构各部位模板施工方案： 1）、基础模板支设：底板外侧模板采用木模挡板。承台采用砖模，地梁、基础承台先施工100mm厚的C15混凝土垫层，然后在两侧砌筑砖模。具体见《土方开挖、垫层、砖胎模、土方回填、防水找平层施工方案》。 2）、地下室外墙模板：（1）、水平施工缝：外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3×300钢板水止水带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊。止水带中间按φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊牢。止水带处模板采用20厚胶合板，由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为上部模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设φ12@500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。（2） 48×3.5mm 40mmx40mm

基础墙体砌筑技术交底

基础墙体砌筑技术交底一、工程概况徐州美驰车桥有限公司二期扩建项目±0.00以下墙体为MU10标准红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体为加气混凝土砌块，砂浆标号待定-0.06处设20厚防水砂浆，防潮层一遍二、施工准备 1、材料准备：红砖、水泥、黄沙、先进场报验，然后复试，等复试合格后进行下一道工序施工 2、机械准备：搅拌机试运、运料自卸三轮车2台、上料灰车4辆 3、人员准备：砌筑时有专人负责技术指导及人员调配，瓦工根据工程量的多少及时和生产经理反映，及时增减人员三、操作工艺 1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30℃

时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌筑基本要求要横平竖直，灰缝饱满。 4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙的转角处，每皮砖的外用应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 6、砖墙的丁字、十字交接处、转交处及墙长大于6米的，按规范设置构造柱 7、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌 8、砖基础砌筑完毕后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序的施工 9、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。 10、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直

砌筑工程施工技术交底记录大全

砌筑工程施工 1施工准备 1.1技术准备 (1)、熟悉施工图纸，熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。 (2)、砌筑工程施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、检验批按照楼层进行划分。 1.2、材料准备材料：加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;

2、施工条件 (1) 、主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。 (2) 、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。 (3) 、立皮数杆：用30X 40 (mm )木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复核，办理预检手续。 (4) 、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 2公分，用细石混凝土找平。 (5) 、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 (6) 、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。 3、施工过程拌制砂浆 * 上部砌块砌筑 V 墙顶连接三检”评定 3.2、施工工艺和施工要点撂底隐检抄平弹线立皮数杆砌块砌筑浇筑混凝土配筋浇筑过梁、构造柱构造柱浇筑

3.2.1、砌体施工工艺墙体放线 T制备砂浆T抄平T砌块排列T铺砂浆T砌块就位T校正T 砖砌块浇水_______ 砂筑镶T竖缝灌砂浆T勒缝 (1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3 (—般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过 1.2米)；如留置斜槎有困难，除外墙转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块( 600mm )设置 2 ?拉结筋。 (2)、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙砌块不得采用人工砍切，在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体，如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。 (3)、在继续施工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过 1.2m。 (4)、砂浆的配合比采用重量比，由试验室确定。水泥计量精度控制在土3%以内，砂、石及石灰计量精度控制在土5%以内。 (5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。 (6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。 (7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖的产品龄期不应小于28d。 (8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。 3.2.2、灰砂砖施工工艺墙体放线T砌块排列T (拌制砂浆在先)砌筑T校正T竖缝填实砂浆T勒缝T验收 (1)、砌筑砂浆 ± 0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。土0.000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。 (2)、灰缝厚度砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10mm,允许偏差土2 mm,砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 (3)、灰缝饱满砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低

铁塔基础安全技术交底大全(3级)

. 新建XX铁路XXXX段站后弱电系统集成工程铁塔基础安全技术交底 (三级交底) XXXXX有限公司 XXXXX项目经理部二○一七年八月

安全技术交底书

承台钢筋绑扎示意图（2）承台钢筋绑扎完成后，开始承台支模、承台混凝土浇筑、承台养生工作，待承台混凝土达到设计强度的70%后，即可开始独立柱和基础梁的钢筋绑扎。（3）独立柱钢筋绑扎：在独立柱主筋上画出箍筋的位置线，根据划好的基坑中心线绑独立柱四角的四根主筋并套入箍筋，绑扎牢固（主筋可用电焊焊死），将其余主筋穿入，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎牢固。箍筋与主筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿主筋方向错开放置。箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d，独立柱保护层为50mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为1m 以保证主筋保护层厚度准确。（4）基础梁钢筋绑扎：在地脚螺栓就位后，开始绑扎基础梁钢筋，在基础梁上部钢筋最外面两根主筋上画出箍筋的间距，将单面基础梁所需用箍筋绑扎在一起穿入主筋，按画好的箍筋间距将箍筋绑扎牢固。将钢筋笼穿入独立柱，绑扎牢固。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d，梁底钢筋下均应垫垫块，保证保护层厚度，梁侧保护层为25mm，垫块应绑在梁箍筋外皮上，间距为1m以保证主筋保护层厚度准确。（5）进场钢筋复检试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。在调直钢筋时，2m内不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计及设计变更要求施工。（6）主筋尽量避免焊接，如必须焊接时应采用双面电弧焊接，搭接长度不小于5d，扎筋时尽量避免扎在同一个基础上。如果设置在同一基础上，有焊接接头的钢筋应互相错开布置，要求同一截面焊接接头数量不超过钢筋总数的25%。（7）选用主筋作为接地网地极时，需要将基础内选用的主筋与水平接地体进行焊接，并将水平接地体延伸至基础外，以便与接地网整体焊接。（8）绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督执行，并做好

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