(完整版)阀门试压方案(中英对照)

(完整版)阀门试压方案(中英对照)
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现场阀门试压方案

A Plan for Valve Pressure Test on Site

Designed by: 编制:Date:日期:Reviewed by:审核:Date:日期:Approved by:批准:Date:日期:

目录

Contents

一、目的Purpose

二、范围Scope of work

三、参考文件Reference

四、阀门试压工作流程The work flow of valve pressure test

五、阀门入库的检查Inspection of valves upon entry into warehouse

六、试压平台制作Fabrication of pressure test platform

七、阀门试压Valve pressure test

八、人员、材料、设备清单List of personnel, materials, and equipment

九、施工安全Safety of construction activities

一、目的Purpose

本程序叙述XXXX项目安装工程中阀门现场试压及管理的方法。

This plan defines the method and management of the valves pressure test on site for XXXX project.

二、范围Work of scope

本程序适用于XXXX项目安装工程所有的管道阀门。

This plan is applicable to the pressure test work of all piping valves within the scope of installation project of XXXX

三、参考文件Reference

工艺管道布置图,单线图及工艺管道系统流程图(PID)

Process piping layout drawing, isometric drawings & PID.

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《Construction & acceptance code for industrial metallic piping project》GB50235-97

《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

《Construction & acceptance code for project of petrochemical piping with poisonous, flammable media》SH3501-2002

四、阀门试压工作流程The work flow of valve pressure test

阀门入库的检查阀门入库试压平台制作阀门试压

合格阀门内部吹干、密封试压合格阀门标识存放

Valves inspection upon warehouse entry----> warehouse entry----->fabrication of pressure test platform---->valves pressure test----> purge and sealing for qualified valves----> identification for valves which passed pressure test---->storage

五、阀门入库的检查Inspection of valves upon entry into warehouse

5.1 外观和清洁度的检查要求如下:

Visual inspection and cleanliness check should contain the following items:

—标识齐全;Complete with identification tags

—涂层及防腐覆盖层无损坏;No damage on coating as well as insulation

—阀腔流道进出口侧堵塞完好,内腔无锈迹;Sound blocking on the inlet & outlet side of the flow path in the path cavity.

—干燥剂不失效;Valid desiccant

—无机械损坏。No mechanical damage

5.2 阀门的产品质量证明文件应有如下内容Quality certificate should include the following

items

—制造厂名称及出厂日期Manufacturer’s name as well as date of delivery

—产品名称、型号及规格;Product’s name, model as well as specification

—公称压力、公称通径、适用介质及适用温度Nominal pressure, nominal diameter, applicable media as well as applicable temperature.

—依据的标准检验结论及检验日期Inspection conclusion & date as well as inspection standard referenced.

—出厂编号Ex works No.

—检验人员及负责检验人员签章signatures or chops of the checkers as well as check-in-chiefs.

六、试压平台制作Fabrication of pressure test platform

6.1 试压平台主要采用HW150*150*7*10及HW200*200*8*12 型钢制作,焊接连接,必要时可

焊接加强斜撑. The Pressure test platform is mainly made of shaped steel (HW150*150*7*10及HW200*200*8*12) and connected by welding. Reinforcing bracing is optional if necessary.

6.2 制作平台尺寸如下图所示。Dimensions of the platform is shown in the below sketch.

6.2.1平台底板俯视图Plan of platform bottom plate

6.2.2 平台立面图Elevation of platform

6.2.3 试压泵进水示意图 Sketch map of pressure test pumping taking water

不锈钢针型阀

试压泵

接水源

七、阀门试压 Valves pressure test

7.1 阀门入库前必须将阀门质量证明文件报验,合格后 ,才能入库登记。

阀门试压前,应出阀门试压检查通知单通知监理人员到场见证。

Valves ’ certificates must be reviewed and approved before being registered into warehouse. Prior to the pressure test, representatives from supervisor should be informed to come to witness by giving valves pressure test notice.

7.2阀门的强度和密封性试验应用洁净水进行。对于奥氏体不锈钢阀门试压,水中氯离子含量不得

超过50PPM (试压用水试压前必须检测,并具有合格报告,才能使用)。

The strength and tightness test should be performed with clean water. For pressure test for

valves made of Austenitic stainless steel, the concentration of chlorine ion in the water must not be higher than 50PPM (Check the water before the pressure test and use the water only

when eligibility report is available)

7.3阀门试验用的压力表需经计量检测合格,并在有效期内,其精度不低1.5级,压力表使用时不

得小于2块,表满刻度值应为最大被测压力的1.5-2倍。

Prior to use, the pressure gauges must be measured and checked as acceptable, within the period of validity, and the precision level not under 1.5. In the test, no less than 2 pressure gauges must be used and the full range of measurement scale should be 1.5-2 times of the maximum pressure tested.

7.4阀门壳体强度试验压力根据到货阀门的标牌参数确定(如到货阀门标牌无试验参数,应确定为公

称压力的1.5倍),且试验时间不小于5 分钟,以壳体、填料无渗漏为合格。

The pressure value of the shell strength test should be determined as per the labeled parameters of the valves arrived ( if no such parameters are available, 1.5 times of the nominal pressure should be applied), and the testing duration should not be less than 5 minutes, and deemed as qualified if no leakage of packing or from shells happened.

7.5 闸阀,截止阀强度试压合格后,需做上密封试验,

After the Gate valves, check valves have been tested as acceptable, then perform the upper sealing test.

--上密封性试验压力根据到货阀门的标牌参数确定(如到货阀门标牌上无试验参数,应以公称压力的1.1倍进行)

The testing pressure value of upper sealing should be determined as per the labeled parameters (if no such parameters are available, 1.1 times of the nominal pressure should be applied).

--上密封试验的步骤为:封闭阀门进出口,松开填料压盖,将阀门打开并使上密封关闭,向腔内充满水,逐渐加压到试验压力,达到保压规定的时间后,无渗漏为合格。

The steps of the upper sealing test should be: seal the inlet & outlet, loosen the packing cap, fill the cavity with water, gradually increase the testing pressure until the specified pressure maintaining duration is achieved and accept as qualified if no leaking occurs.

7.6密封性试验也应根据到货阀门的标牌参数确定(如到货阀门标牌上无试验参数,应以公称压力进

行试验) 引入介质及施加压力的方向应符合下列规定

The tightness test should also use the specified tagged parameters ((if no such parameters are available, f the nominal pressure should be applied). The media introduced and the direction of pressure applied should follow the below regulations:

--规定了介质流向的阀门,如截止阀等应按介质流通方向进水试压。

Valves with designated media flow direction. For example, hydro pressure test should be

applied to check valves etc. as per the media flow direction respectively.

--没有规定了介质流向的阀门,如闸阀、球阀、旋塞阀,蝶阀等应分别从两端引入介质、进水试压。

For pressure test of valves without specified media flow direction, for example, gate valves, ball valve, plug valve, butterfly valve etc. media or water should introduced from both ends of the valve.

--止回阀应沿阀门关闭的方向进水试压。

Check valve should be pressure tested with water flowing along its closing direction.

--密封性试验以阀芯或阀瓣密封面不漏为合格。

Tightness test that witness no leakage from valve trim or the sealing face of the valve disc should be deemed as accepted.

7.7 试验保压时间pressure-keeping duration

7.8 对试验不合格的阀门,需更换。

Replace those valves which failed the test.

7.9试验合格的阀门应及时排尽内部积水,吹干后封闭阀门出入口,试验合格的阀门应有明显标记,

不得与其它阀门相混。

Water trapped in the valves accepted should be drained immediately. Seal the inlets & outlets of the valves after they have been dried off. Provide distinct markings on the accepted valves and separate them from other valves.

7.10 按交工要求填写相应阀门试验记录。

Perform the relevant valve test record as per handover requirements.

7.11 安全阀应在有资质的部门进行调试,合格后,现场直接进行安装。

Safety valves should be tested and approved by authorized unit and installed on site without further test procedures.

八、人员、材料、设备清单List of personnel, materials, and equipment

8.1 人员计划Manpower plan

8.2材料

8.3 试压设备清单Pressure test equipment list

九、施工安全Safety of construction activities

9.1 进入现场的施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、穿安全鞋

Constructors who come to site must ware hardhats, protection goggles and safety shoes.

9.2 认真做好安全分析

Perform careful safety analysis.

9.3 做到工完料尽场地清

Utilize all the materials when the project is finished.

9.4 在试压施工区域周围应设立警戒线,无关人员禁止进入

Set up warning barricade around pressure test area and admit no authorized entry.

管道试压方案(整体严密性试验)

管道严密性试压施工方案报审表 工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号: 004 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 (沾化段) 管道严密性试压方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:兴润建设集团有限公司 2017年5月13日

目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备: (9)

1、工程简介 1.1 工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模:该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1,材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点:本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点:本标段主要在平原地区敷设,地形起伏较小,交通条件便利,施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》(GB 50251 -2015) 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB 50423-2013) 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB 50424-2007) 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2014) 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》(GB50470-2008) 10、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》(GB/T 21448-2008) 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2013) 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T 23257-2009) 15、《钢制管道焊接规程》(SY/T4125-2013) 16、《钢制管道焊接及验收》(GB/T31032-2014) 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98

乙烯裂解炉阀门试压施工方案

中国石油天然气股份公司兰州石化公司年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区 阀门试压施工方案 编号:ZYLJ/兰州乙烯裂解炉-01-FMSY 版次:A版 编制: 审批: 中国石油天然气第六建设公司 兰州项目部 二○○六年三月

目录 1工程概况 (1) 2施工程序 (2) 3主要施工方法 (2) 4主要施工机具计划和主要计量设备一览表 (5) 5主要施工手段用料计划 (5) 6质量保证措施 (6) 7安全与现场文明施工 (6) 工作危险性分析报告 (7)

1工程概况 1.1工程简介 兰州石化60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目工程,管道输送工艺介质主要:高压锅炉给水、超高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽、中压凝液、低压凝液、空气、凝液、排污水、磷酸盐、DMDS、燃料气、氮气、清焦流出物、石脑油、裂解气、HCTO、焦炭、加氢尾油、LPG、急冷油、仪表空气、冲洗水、循环水等。 1.2 工程特点 1.2.1本装置阀门的材质有:合金钢、碳素钢两种。 1.2.2因施工程序要求阀门试压要在预制场进行,造成的二次倒运较多。 1.2.3施工环境差,需采取相应措施,清除阀门上的沙土及污物,保持阀门表面清洁、干燥,有效地避免环境干扰,保证安装时的质量。 1.3主要实物工作量 1.4编制依据 1.3.1中国环球工程公司施工图纸; 1.3.2《兰州石化60万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目工程施工组织设计》;1.3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》; 1.3.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》;

1.3.5 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》; 1.3.6 SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用,检验和验收》; 2施工程序 2.1阀门试压施工工艺流程图 3 3.1 施工前的准备工作 3.1.1组织有关人员熟悉图纸、核对设计选用的阀门、法兰标准、型号、规格、数量等,特别是钢圈闸阀的配套法兰、螺栓供货情况;全面了解试压的项目,并做出相应的准备工作。 3.1.2专业技术人员在施工前,针对工程特点向作业人员做好交底,提出技术要求和质量控制点,特别是评定合格的要求要向班组交代清楚。 3.1.3配合生产调度准备施工用机具,平整场地,做到三通一平。 3.2 材料的检验与管理 3.2.1 阀门的合格证、到货数量、外观质量、尺寸、产品标识和光谱检验的必须符合要求。阀门验收须作好记录、备案。合金钢阀门逐件进行快速光谱分析。 3.2.2 阀门的外观、几何尺寸检查,应符合下列要求: 3.2.2.1到货的阀门关闭件应处于关闭位置。 3.2.2.2阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落现象,阀体内不得有脏污。并且铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。 3.2.2.3阀门两端应有防护盖保护;手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象。 3.2.2.4阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷;阀体为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等现象。

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括:南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况: 2.1工程简介: 该装置装置共有各类管道24476米,阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1:0.7;装车线为两条,采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油,经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油,经过流量计由小鹤管装车,小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则: 该装置由介质和压力等级来划分,共分为90#汽油(2.0MPa)、93号汽油(2.0MPa)、0#柴油(2.0MPa)、5#柴油(2.0MPa)、甲醇(2.0MPa)、MTBE(2.0MPa)、油气回收供油(2.0MPa)、油气回流(2.0MPa)、供水(0.9MPa)、供热(1.29MPa)、消防(1.6MPa),共计划分试压包8个。 注:编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段: 第一阶段强度及严密性试验,第二阶段吹扫/冲洗,第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位: 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

阀门试压方案

一、编制说明 根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范,编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。 二、编制依据 1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—2000 2. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—2003 3. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—1997 4. 中国成达工程公司设计文件 5. 中石油安全相关标准及规范 三、阀门类别 由于设计图纸没有出全,阀门类别及数量无法统计。待设计图纸出全后再补充完整。 四、阀门检验 1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件,无质量证明文件的阀门不得使用;同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议,供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前,该批阀门不得使用。 2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷;传动装置检查合格。 3. 阀门检验前向监理书面报告,在其和相关单位见证下进行阀门检验。按照“阀门规格书”,对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检,每批至少抽查一件,若有不合格,必须加倍抽检,若仍有不合格,则该批阀门不得使用,并作好标识和隔离。合金钢阀门的阀体逐件进行光谱分析,不合格者不得使用,并作好标识和隔离,及时以“工作联系单”向监理和项目经理部报告。 4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。

五、阀门试验准备 1. 阀门试验前,阀门试验方案须经逐级审批完毕,并向有关人员进行技术交 底。 2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作,压力表测量精度不低于1.5级,满 刻度值为试验压力的1.5~2倍,经过校验合格并在有效期内。 3.阀门试验人员已配备并满足实际需要,质保体系健全。 4. 拟试验阀门已检验合格,已填写《阀门试验委托书》(样表附后)。 六、阀门试验 1. 阀门试验内容为逐个对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀进行壳体压力 试验、密封试验(以下阀门试验均指对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀的试验,不包括安全阀的调整试验)。安全阀按照业主的要求,由其指定的专门机构进行调整试验。 2. 下列管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者,不得 使用。 (1)输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门 (2)输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。 3. 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29-186℃的非可燃流体、无毒 流体管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。 4. 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5倍,试验时间不得少于 5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。 5. 阀门试验前,需除去密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏 的油脂。阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期内。

史上最全给排水设计指南(精品)

施工图设计文件组成部分 1.1 总则 建筑工程送审设计文件的深度应符合本规定有关施工图设计文件深度的要求及国家现行的《建筑工程设计文件编制深度的规定》中有关建筑给排水专业的要求。 1.2 室内给水排水 1. 图纸目录。 2. 设计说明及图例。 3. 设有给水排水管道的所有平面图。 4. 各种管道系统轴测图或系统原理图。 5. 必须的大样图、详图。 6. 计算书(供内部使用及存档)。 1.3 室外给水排水 1. 图纸目录。 2. 设计说明及图例。 3. 给水排水总平面图(冷水、热水、消防、雨水、污水、废水等)。 4. 设有水塔、水池的,应有水塔、水池管道平面大样图、剖面图或系统图及其它必须的详图。 5. 设有循环水构筑物的,应有循环水各构筑物的平面大样图、剖面图及系统图。 6. 设有污水处理的,应有污水处理工艺流程图及各构筑物的平面大样图、剖面图及详图。

7. 计算书(供内部使用及存档)。 1.4 水泵房 1. 图纸目录。 2. 设计说明及图例。 3. 平面图。 4. 剖面图。 5. 主要材料表。 6. 计算书(供内部使用及存档)。 施工图设计文件深度要求 2.1 图纸目录 1.新绘制图纸 2.选用标准图或重复利用图 2.2设计总说明 1.设计依据简述: ①初步设计遗留问题及处理意见的简要说明; ②需要特殊说明的设计依据,如某部分是依据行业的规范(规程)等; ③当有使用功能限制要求的建筑,应明确其使用功能; 2.设计范围与工程概况简述,内容应突出建筑的规模、体积以及消防定性等。 3.确定冷、热水日用水量,水箱、水池容量,污水日排水量,雨水排水量,各个消防系统用水标准、消防总用水量、消防储水量。

阀门试压施工方案

阀门试压施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

阀门试压方案 编制: 审核: 批准: ******************************公司 一、编制说明 根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范,编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。 二、编制依据 1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—2000 2. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—2003 3. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—1997 4. 中石油安全相关标准及规范 三、阀门类别及数量

四、阀门检验 1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件,无质量证明文件的阀门不得使用;同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议,供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前,该批阀门不得使用。 2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷;传动装置检查合格。 3. 阀门检验前向监理书面报告,在其和相关单位见证下进行阀门检验。按照“阀门规格书”,对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行检测。 4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。 五、阀门试验 手动式试压泵操作步骤 1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。

阀门试压方案

关于煤制油项目建设指挥部仪表阀门试验的 标准要求 一、适用范围 本方案适用于煤制油项目建设指挥部各装置阀门安装前的检验及管理工作。 二、编制依据 SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》; JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》; SH3518-2013《石油化工阀门检验与管理规程》; GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》; GB/T4213-2008《气动调节阀》; API 598《阀门的检查和试验》-美标; FCI 70-2《控制阀门阀座泄漏》-美标。 三、阀门到货检验 1.到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件,无质量证明文件的阀门不得使用;同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。阀体上应具有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应具有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径、介质流向等标识,且应符合[通用阀门标志]GB12220的规定。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议,供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前,该批阀门不得使用。设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书。 2.阀门安装前必须进行外观检查,阀门运输时的开闭位置应符合下列要求:闸

阀、截止阀、节流阀、蝶阀等阀门应处于全关闭位置;旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置;隔膜阀应处于关闭位置,且不可关的过紧,以防止损坏隔膜。阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕。 四、阀门打压试验 (一)阀门检验一般规定: 1.阀门试验包括壳体压力、上密封、密封检验。具有上密封结构的阀门(波纹管阀门除外),都应进行上密封检验。 2.对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验,检验介质选为清洁水,低压密封检验介质选择压缩空气。进行奥氏体不锈钢阀门检验时,应使用饮用水或氯离子含量不得超过100mg/L。检验介质温度不应超过50℃。 3.阀门端法兰密封面、焊接坡口等应涂防锈油,不得涂油漆。 4.检验用的压力表,应检定合格并在周检期内使用,精度不应低于1.5级,表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2倍。试验系统的压力表不应少于二块,并分别安装在贮罐、设备及被检验的阀门进口处。 5.在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重新做压力试验时,则不需除去涂层。 6.密封试验前,应除去密封面上的油渍(以润滑油起主要密封作用的阀门除外);但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 7.检验介质为水时,保证阀腔内基本上没有空气;阀门检验完毕,应及时排除阀腔内的积液。库存阀门再试验前应进行清洗。

生产装置阀门管理实施细则

生产装置阀门管理实施细则 1.1 管理原则 规范程序,完善体系,建立阀门管理工作长效机制,促进阀门安全经济使用。 1.2 本细则阀门是指直属单位所属地面工程设施上实现各种动作的阀门,包括但不限于:球阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、孔板阀及自控阀门等(仪表阀除外)。 2 组织机构及职责 2.1 企业成立阀门管理工作领导小组,组长由企业主要领导担任,副组长由企业主管领导担任,成员由各业务部门领导和直属单位负责人组成。 其主要职责为:建立阀门管理体系;审定阀门管理制度,审定阀门维修方案;督促阀门修旧利废、并对修旧利废工作进行检查和考核;对阀门的重大更新或技改进行决策。 2.2 领导小组下设办公室,办公室设在装备处,为阀门管理主管部门,其主要领导兼任办公室主任,主要职责为: 1)制定阀门相关管理制度,对阀门工作实施程序化、制度 化及信息化管理。 2)按程序招标确定阀门维修单位。 3)组织对阀门维修进行过程监控及验收。 4)审批阀门维修方案。

5)组织审批阀门更新及技改方案,对重大更新及技改工作 报阀门管理工作领导小组审定。 6)组织开展故障阀门的可修性鉴定,对具有修复价值的阀 门建立档案,跟踪其寿命期内的使用状况。 7)组织相关部门对阀门的使用、保养及备品备件的管理等 工作进行检查、考核。 8)组织界定阀门的报废与更新范围,对阀门修旧利废工作 进行考核。 9)负责建立阀门维修专家库,为阀门维修管理工作提供技 术支持。 10)组织开展进口阀门及其备品备件的国产化工作。 11)协调处理阀门质量等问题。 2.3 财务部负责阀门维修、更新及技改等资金保障,并参与阀门可修性鉴定、阀门修复验收及检查、考核。 2.4 物资部负责对阀门修旧利废工作进行指导,负责修复后阀门和回收配件的入库管理,负责更新阀门及备品备件的采购工作。 25 直属单位职责: 1)按阀门管理制度,实施阀门程序化、制度化及信息化管 理。 2)推荐阀门维修及技改单位。 3)按“交旧领新”的原则,负责故障阀门的及时回收、上

燃气管道整体试压施工方案

大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位: 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月

目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项

一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口(包括水浴式气化器进出口管道)、储罐区管道,卸车区管道,灌装区管道,BOG加热器设备出入口管道、入口管道(材质为0Cr18Ni9);管材连接、管材管件连接,管材与阀门,管材与法兰连接(采用焊接连接)。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定:试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验,由施工单位安装试压装置并实施,组成试压小组。整个试压过程统一安排,分别在总管线及各支线阀门处设置观察点,每个重要连接处配备2人,各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责,在试压过程中设置隔离区,并有明显标志,防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图

四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径<600mm的气体管道宜采用空气吹扫;每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟,在管道吹扫的末端阀门处设置白色

挡板,吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件: 1)强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2)压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施,并进行技术交底。 3)管道焊接外观检验合格,吹扫合格。 4)埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤: 1)全线检查所有连接部位及安全措施,周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2)关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3)按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门,然后启动空气压缩机,即可进行充气。 4)试验压力应均匀缓慢上升,当压力达到0.3MPa时,停止升压,对管道进行检查,个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位,进行喷擦。喷时要仔细,每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水,稳压15min后。便

通用阀门试压标准

通用阀门压力试验标准 本标准参照采用国标标准GB/T13927—1992《工业用阀门 阀门的压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2术语 2.1试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目

压力试验的项目包括: a.壳体试验; b.上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c.密封试验。 4实验要求 4.1每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4.2在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重做做压力试验时,则不需除去涂层。 4.3密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4.4试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 4.5如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40℃之间。 4.6下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合表1和表2的规定; a 液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于的其它适宜液体; b气体:空气或其它适宜的气体。 4.7用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 4.8进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。 4.9试验压力应符合规定。 4.9.1壳体试验的试验压力按表1的规定。

阀门试压方案

1 、工程概况 1.1项目工程概况 本装置为大港石化公司500万吨/年完善配套改造工程加氢裂化—制氢联合装置的一部分。本装置由原料压缩升压、原料预热升温、原料精制加氢脱硫、水蒸汽转化、变换反应及热回收、产汽系统、PSA净化部分组成。主要工作内容为管道预制、安装、检验、吹扫工作。 1.2阀门概况 本工程阀门类型有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、针形阀,共计1350多个。试验阀门的数量与规格及阀门试验机具(见附表) 阀门最大规格为DN700, 设计压力有10MPa、6.4 MPa、2.5 MPa、1.6 MPa 四种。 2、编制依据 2.1设计技术文件 2.1《中国石油天然气集团公司炼油化工建设项目(工程)竣工验收手册》2.2《石油工业剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002) 2.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 2.5《阀门检验及管理规程》(SH3518—2000) 3、阀门检查 3.1阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌,铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。 3.2外观检查 1)阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷,阀门两端有防护盖保护。

2)阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲、腐蚀,阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适,以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷。 3)垫片、填料规格、质量是否符合“阀门规格书”要求。 4)阀门手轮、传动装置动作是否灵活。运输过程中有无损伤阀体、密封面、手轮或传动装置 4、阀门试验内容:阀门强度试验和密封试验 4.1试验压力:强度试验为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,密封试验压力为阀门公称压力的1.1倍. 4.2试验介质:清洁水 4.3强度试验过程及合格标准: 封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态,给体腔内充满试验介质,并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进行端加压),在规定的保压时间内,压力保持不变,检查壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)无渗漏为合格。 4.4密封试验过程及合格标准: 给处于关闭状态的被检测密封副一侧体腔充满试验介质,逐渐加压到试验压力,达到规定保压时间后,在该密封副的另一侧目测检查,以无渗漏为合格。 引入介质和施加压力的方向应符合下列要求: 规定了介质流向的阀门,应按规定介质流向引入介质和施加压力。 没有规定介质流向的阀门,应分别沿每端引入介质和施加压力 4.5上密封试验过程及合格标准(具有上密封结构的阀门) 封闭阀门进出口,放松填料压盖,将阀门全部打开,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,逐渐加压到试验压力,达到规定保压时间后,检查填料,无渗漏为合格。

天然气阀门试压施工方案

阀门检验与试验实施方案编制人: 审核人: 审批人: 油建工程建设有限公司 二0一四年八月十七日 目录

1.工程概况 输气管道工程起点位于个地市。管道建设全长35.68km,线路沿线设8座输气站和4座线路截断阀阀室。设计压力10MPa,管道输量4.5×108m3/a。 阀门质检站对该工程所用阀门100%外观检查,对于壁厚、清洁度、操作力矩及化学元素分析进行每批(同批号、同材质、同规格)抽检10%,且不少于1台(套),检查合格后对阀门进行壳体试验、密封试验等的检验。 除阀门说明书有特殊要求外,阀门的检查、试验须遵照本方案执行。如阀门说明书与本方案有所抵触,必须由制造厂出具相关证明拿出可行性检验与试验方案,否则仍按本方案执行。 本规程在实施过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料反馈给我质检站现场技术负责人或者我们质检站,以便今后修订时参考。 2.编制依据 施工技术标准及验收规范 2.1《通用阀门标志》GB/T 12220-1989 2.2《阀门铸钢件外观质量要求》JB/T 7927-1999 2.3《金属阀门结构长度》GB/T 12221-2005 2.4《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T 3064-2003 2.5《石油化工阀门检验与管理规范》SH 3518-2013 2.6《管线阀门技术条件》GB/T 19672-2005 2.7《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004 2.8《阀门的检验和试验》GB/T 26480-2011 2.9《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999 2.10《工业阀门压力试验》GB/T 13927-2008 2.11《阀门的检查和试验》(美国石油学会) API598-2009 2.12《阀门检验与安装规范》SY/T 4102-2013 2.13《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 3.检验工作量和检验范围 3.1检验工作量以项目部所需检验的阀门的实际数量核定。

氮气管道试压及吹扫施工方案

目录 一、编制依据.....................................................................1 二、工程简介.....................................................................1 三、人员安排.....................................................................1 四、试压顺序及主要方法......................................................2 五、吹扫的主要顺序和方法...................................................3 六、进度安排.....................................................................4 七、吹扫用机具..................................................................4 八、施工用料..................................................................5 九、安质及文明..................................................................5 十、危险源辨识..................................................................6 十一、应急预案 (7) 1 一、编制依据 1、中冶南方提供的施工图纸和相应的设计文件;(图号: 130-1031911R3 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 4、现场施工环境和条件。二、工程简介 喷煤氮气系统包括:喷吹稳压、冲压吹堵、布袋反吹粉仓流化(低压氮气)和事故充氮四个子系统,工作压力分别为1.4MPA,1.6 MPA,0.6 MPA,0.5 MPA。管路位于喷煤主厂房西侧,主管管径为?219×6,本次试压吹扫按主管和四个子系统共五趟管路分别进行,氮气管试压及吹扫气源采用新建3#高炉外网高压氮气管供气。主管试压增压采用自备氮气瓶满足试验压力要求,试压管线参见附示意简图。

阀门试压方案

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置 阀门试验方案 编制: 审核: 审定: 中化二建集团有限公司 2017年5月3日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、阀门检验、试验过程控制 (3) 4.1试验工艺流程 (3) 4.2阀门验收 (3) 4.3 阀门试验通用规定 (4) 4.4减压阀和疏水阀试验 (8) 4.6阀门标识 (9) 4.7阀门存放 (9) 4.8成品保护 (9) 五、质量管理体系及质量管理 (9) 5.1质量管理体系 (9) 1)质量保证体系的组织机构 (9) 2)质量保证体系下设五大员(工艺负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人)和施工作业负责人。 (10)

3)质量控制点 (10) 4)质量保证体系职责 (10) ①技术系统以技术管理为核心,保证工程施工过程质量。主要负责:施工组织设计、质量计划和施工技术方案编制等工作;参加质量评定等工作;解决现场技术问题;参与质量监督和共检点共检工作。 (10) ②质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心,保证工程施工质量。主要负责:监督施工作业层规程、规范和施工方案;组织质量共检工作;不合格的控制;质量评定核定等级工作。 (10) ③材料系统以工程施工物资质量管理和设备管理为核心,为保证工程施工质量提供可靠证。主要负责:到货物资的检查、验收和标识工作;对物资的供应、运输、保管、发放进行质量控制;对焊材的管理和发放、回收进行质量控制。 (10) ④施工作业层贯彻项目部质量管理有关规定,对施工人员进行质量意识教育,严格过程质量控制,按照设计意图和规范要求组织施工,保证质量始终处在受控状态。 (10) 5)其他未尽事宜按本工程各专业工程方案中相关要求及项目相关文件执行。 (10)

史上最全阀门选型(经典)

史上最全阀门的选型(经典) 化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型! 阀门选型的要点 1、明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。 2、正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。 3、确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。 法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。 焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。 4、阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。 正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。 5、其它 除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。 常用阀门选型说明 1闸阀的选型说明 一般情况下,应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质,应选用低温专用闸阀。 2截止阀选型说明

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识(LEC评价) (15)

1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

各种阀门试压方法

各种阀门的试压方法 一般情况下,工业阀门在使用时不做强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀,其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下: 1、球阀的试压方法 气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。 ①浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀的试压方法 止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。 强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀的试压方法 ①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后最高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为最高和最低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定,同时,

最新史上最全阀门分类

史上最全阀门分类,你都见过吗? 小黄人工业互联 2019-08-19 21:40:43 今天给大家分享一套涵盖焦化、化工领域的学习资料包,包含焦化全套流程图超清合集+143个化工标准与规范+8本化工书籍,焦化全套流程图将焦化的各个细节处理的非常到位,143各化工标准全面的讲述了化工领域的技术规范,资料收集不易,大家可以下载学习。 化工标准规范部分内容截图化工标准规范部分内容截图 部分资料 下载完整版涵盖焦化、化工领域的学习资料包步骤 1、评论/分享/点赞。 2、关注【小黄人工业互联】头条号,私信回复【小黄人】即可获取下载地址。 阀门是控制流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,是管道系统中十分重要的部件。A姐今天为大家带来了最全的阀门分类,快来看看吧!

下面是A姐吐血整理的阀门分类,没有比这个更全的吧?

1 按压力分类

真空阀门:PN低于标准大气压 低压阀门:PN ≤ 1.6 MPa 中压阀门:PN = 2.5-6.4 MPa 高压阀门:PN = 10-80 MPa 超高压阀门:PN ≥100 MPa ps:PN指公称压力,即阀门在基准温度下允许的最大工作压力。2 按介质工作温度分类 高温阀门:t >450 ℃ 中温阀门:120 ℃<t ≤450 ℃

常温阀门:-30 ℃≤t ≤120 ℃ 低温阀门:t <-30 ℃ 3 按公称通径分类 小口径阀门:DN <40 mm 中口径阀门:DN = 40 - 300 mm 大口径阀门:DN = 350 - 1200 mm 特大口径阀门:DN ≥1400 mm 4 按驱动方式分类 手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传递较大的力矩时,装有齿轮等减速装置。 电动阀门:用电动机、电磁或其他电气装置驱动。 液动阀门:借助液体(水、油等液体介质)驱动。 气动阀门:借助压缩空气驱动。 5 按用途分类

各种阀门试压方法

各种阀门得试压方法 ?一般情况下,工业阀门在使用时不做强度试验,但修补过后阀体与阀盖或腐蚀损伤得阀体与阀盖应做强度试验。对于安全阀,其整定压与回座压力及其她试验应符合其说明书与有关规程得规定。阀门安装之彰应作强度与密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%得检查;中、高压阀门应100%得检查、阀门试压常用得介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类工业阀门含气动阀门得试压方法如下: 1、球阀得试压方法?气动球阀得强度试验应在球体半开状态下进行。?①浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料与垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力得1。5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料与垫片处,不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀得试压方法 止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直得位置;旋启式止回阀通道轴线与阀瓣轴线处于与水平线近似平行得位置。?强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,瞧阀体与阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料与垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀得试压方法?①减压阀得强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN〈50mm得lmin;DN65~150mm得大于2mi n;DN>150mm得大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后最高压力得1.5倍、用空气进行强度试验、?②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力得1。1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许得最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0。2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀得调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为最高与最低值,在2min内,其出口压力得升值应符合表4。176-22中规定,同时,阀后管道容积符合表4。18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。 4、蝶阀得试压方法 气动蝶阀得强度试验与截止阀一样。蝶阀得密封性能试验应从介质流人端引入试验介质,蝶板应开启,另一端封闭,注入压力至规定值;检查填料与其她密封处无渗漏后,关闭蝶板,打开另一端,检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用得蝶阀可不做密封性能试验。

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