万能试验机的分类
分类
按照试验机地用途可将所有试验机分为两类：
.测定机械性能地试验机
与万能试验机同属测定机械性能地试验机这一大类地还有：
静负荷试验机：包括拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、复合应力试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、松弛试验机以及硬度计中地布氏、洛式和维氏硬度计.个人收集整理勿做商业用途
动负荷试验机：包括冲击试验机、疲劳试验机以及硬度计中地冲击布氏和肖氏硬度计.
拉力试验机配套设备：高低温试验箱，高温炉、低温箱.
拉伸试验高温炉：配套使用于液压万能试验机和电子万能试验机为其试样提供高温环境.可以根据使用环境要求与主机任意组合使用，可完成各种金属、非金属地高温拉伸试验，并能达到各种特殊行业（如塑料、橡胶）等地使用要求.做常温试验时只需把高温炉移开，可完全满足，中圆棒试样、矩形试样、管材等，在特殊环境温度下地强度检验.个人收集整理勿做商业用途
.工艺试验用试验机
万能试验机工艺试验用试验机：包括杯突试验机、弹簧试验机、弯曲试验机和线材扭转试验机.
万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合地产物，是充分发挥了机电各自特长而构成地大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验.个人收集整理勿做商业用途
万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成.
操作规程
⒈使总开关接通电源.
⒉根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线.
⒊根据试样形状及尺寸把相应地夹头装入上下钳口座内.
⒋在描绘器地转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行.
⒌开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可.个人收集整理勿做商业用途
⒍将试样一端夹于上钳口中.
⒎开动油泵调整指针对准度盘零点.
⒏开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直.
⒐将推杆上地描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）.
⒑按试验要求地加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验.
⒒试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机.
⒓记录需要数值并将描绘.
⒔打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点.
⒕取下断裂后地试样.
⒖压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作.
万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体.电子万能试验机满足、、、、、、、、、、、和塑料管材等标准地要求.适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品地拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、
蠕变比率、环抗拉强度等试验.个人收集整理勿做商业用途
万能材料试验机设计方案
万能材料试验机设计方案 第一章概述 1.1材料试验机概述 材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器，可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 材料试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按加荷方法分类: 静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。其中静态试验机一个主要组成部分万能试验机又可分为液压万能试验机、电液伺服万能试验机和电子万能试验机。 1.国材料试验机的现状 中国材料试验机的现状验机制造行业在旧中国是空白，中华民国成立后，党和政府十分重视我国计量检测事业的历史悠久，但试计量检测技术的发展，采取了许多重要措来发展仪器仪表工业。经过五十多年的努力，我国材料试验机的制造，从无到有从小到大，从单参数到多参数，从静态到动态，逐步发展成初具规模，具有能生产静负荷试验机（如拉、压万能试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强渡试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等）和动负荷试验机（如冲击试验机和疲劳试验机等）的能力，有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。长期以来，试验机也一直是欧美对我国尖端科研课题限制出口的产品。我国的国防科技工业和其它部门的科产业，就必须走自主创新的道路。在新三思集团研院所不能直接进口某些关键材料试验的仪器设备。所以，要发展中国的试验机公司为首的中国试验机民营企业的不断努力下，中国试验机的技术水平得到了长足的进步，国与国外的试验机技术水平的差距正在逐步的缩小。 本文章归新三思集团公司及原作者所有，必究。 百贺仪器科技（下图1-1为公司的产品）
万能材料试验机操作规程
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
角速度试验机检定规程
角速度试验机检定规程 1 范围 本规程适用于角速度在(1.0 ~10000.0) °/s的角速度试验机及试验装置（以下简称为试验机）的首次检定、后续检定和使用中检查。 2 引用文件 JJG 269 扭转试验机检定规程 JJF 1115 光电轴角编码器校准规范 JJF 1141 汽车转向角检验台校准规范 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3 术语和计量单位 3.1术语 角速度(angular velocity) 连接运动质点和圆心的半径，在单位时间内所转动的角度即为角速度。 3.2计量单位 角速度符号：°/s，度/秒 4 概述 试验机输出角速度、角度，主要用于汽车工业、航空航天、检测领域的角速度试验。试验机主要由驱动装置、传动装置、输出装置、测量装置组成。其工作原理是电机经齿轮
转动带动旋转组件（内置角度编码器）旋转，由采集的旋转角度信号与时间的关系，计算角速度及角度。试验机组成示意图如图1所示： 图1 试验机组成示意图 5 计量性能要求 5.1准确度等级及最大允许误差 试验机的准确度等级及最大允许误差应符合表1规定。 表1 准确度等级及最大允许误差 5.2示值误差 试验机的示值误差不应超过表1所规定的最大允许误差。 5.3重复性、进回程差 试验机的角速度重复性应不大于表1最大允许误差的绝对值。 试验机的角度进回程差应不大于表1最大允许误差的绝对值。
5.4零点漂移 15min内角速度零点漂移不大于0.1 °/s，角度不大于0.1 °。 6 通用技术要求 6.1外观检查 试验机应有铭牌，名牌上应标有产品名称、型号规格、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂日期。 6.2功能检查 6.2.1试验机应稳固安装，各运动部件应无影响计量性能的缺陷，各种开关按钮应操作灵活可靠，各部分连接可靠。 6.2.2试验机制动装置的调整系统应灵活方便，超速保护等装置应安全可靠。 6.3电气安全性能 试验机电气控制应安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应不小于 1MΩ。 7 计量器具控制 7.1检定条件 7.1.1环境条件 环境温度：（10~35）℃； 相对湿度：≤85%； 周围环境：无明显影响试验机正常工作的振动。 7.1.2检定用设备
关于万能材料试验机方面的介绍
关于万能材料试验机方面的介绍 随着科技的不断发展，拉力机应用十分之多，应用于各行各业当中，拉力试验机的技术也是不断发展，拉力试验机又称万能材料试验机，配套不同夹具就可以试验出不同的材料试验，分别有拉伸材料试验、压缩材料试验、弯曲材料试验、剪切强度测试等等，强大的拉力试验机，你了解过拉力机的具体操作有哪些吗？下面，广州标际包装设备有限公司就对于万能拉力试验机做简单介绍，以及使用操作程序与一些注意事项、保养事项做简单叙述。 万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。 万能材料试验机适用于各种各种金属、非金属材料，如金属薄片、塑料薄膜、复合薄膜、镀铝膜、铝箔、片材、工程塑料、橡胶、皮革、无纺布、编织袋、打包带等试样的拉伸、剥离、热封、撕裂、穿刺、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验，还可实现恒应力、恒应变等多闭环试验，配置特殊装置后还能完成扭转等试验项目。可根据GB、JIS、ASTM、DIN等标准自动求出拉抗强度、屈服强度、断裂伸长率、定伸长应力、定应力伸长、弹性模量等参数。 执行标准： 符合GB/T8946、GB 8808、GB 13022、GB/T1040、GB4850、GB/T7753、GB/T7754、GB/T453、GB/T17200、GB/T16578.1、QB/T1130、GB/T 2791、GB/T 2790、GB/T 2792、GB/T 7122、GBT 10004、GB/T 17590、JJG 139、GB/T 6344、GB 10808、YBB00112003、YBB00102003、YBB00132002、YBB00202004、ASTM D828、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358 拉力试验机操作程序： 1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源。
万能材料试验机的工作原理复习过程
万能材料试验机的工作原理 点击次数：290 发布时间：2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器，就是由【应变片】、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。 对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路， R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 则△E=[R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 式中U为外电源供给桥路的电压 进一步简化有
摩擦试验机概述
摩擦试验机概述 发表时间：2009-05-26T10:52:53.810Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年4月下旬供稿作者：赵亮[导读] 本文从摩擦学的学科背景开始，重点讲述了摩擦试验机的分类以及摩擦试验机的现状，并对摩擦试验机的发展趋势进行了展望。摘要：本文从摩擦学的学科背景开始，重点讲述了摩擦试验机的分类以及摩擦试验机的现状，并对摩擦试验机的发展趋势进行了展望。关键词：摩擦试验机分类 1 课题背景 摩擦学是研究相对运动的作用表面间的摩擦、润滑和磨损，以及三者间相互关系的理论与应用的一门交叉学科。摩擦学研究的对象很广泛，在机械工程中主要包括动、静摩擦；零件表面受工作介质摩擦或碰撞、冲击；机械制造工艺的摩擦学问题；弹性体摩擦；特殊工况条件下的摩擦学问题；深海作业的高压、腐蚀、润滑剂稀释和防漏密封等情况下的摩擦。摩擦学涉及许多学科。如完全流体润滑状态的滑动轴承的承载油膜，基本上可以运用流体力学的理论来解算。在计算摩擦阻力时则需要认真考虑油的流变性质，甚至要考虑瞬时变化过程的效应，而不能把它简化成牛顿流体。为了了解磨损的发生发展机理，寻找各种磨损类型的相互转化以及复合的错综关系，需要对表面的磨损全过程进行微观研究。仅就油润滑金属摩擦来说，就需要研究润滑力学、弹性和塑性接触、润滑剂的流变性质、表面形貌、传热学和热力学、摩擦化学和金属物理等问题，涉及物理、化学、材料、机械工程和润滑工程等学科[1]。 2 摩擦试验机的分类 摩擦试验的目的是为了对摩擦磨损现象及其本质进行研究，正确地评价各种因素对摩擦磨损性能的影响，从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。摩擦磨损试验研究的内容非常广泛，如探讨摩擦、磨损和润滑机理以及影响摩擦、磨损的诸因素，对新的耐磨、减磨及摩擦材料和润滑剂进行评定等。由于摩擦磨损现象十分复杂，摩擦磨损条件不同，试验方法和装置种类繁多，如何准确地获取摩擦磨损过程中的参数变化成为一个十分重要的研究课题。为了探索和验证机械工程中摩擦磨损问题的机理以及有关影响因素，在摩擦学研究中开展摩擦磨损测试技术和数据分析研究具有非常重要的作用。摩擦磨损试验机的种类繁多，分类的方式各不相同，最具代表性的分类方法有苏联的一种分类法和美国润滑工程师协会的分类法。桂长林参照磨损类型的分类提出了一种按摩擦系统的结构和摩擦副的相对运动形式对摩擦磨损试验机进行分类的新方法。这种分类方法突出了摩擦元素的特点和对试验的特殊功能要求，从而便于采用设计方法学原理对试验机进行设计。这种方法将摩擦磨损试验机分成了五大类: 第一类是固体——固体摩擦磨损试验机(表1.1) 这类试验机根据摩擦副的运动形态又分为5小类，即单项滑动、往复运动，旋转滑动(含滚滑)、冲击和微动摩擦磨损试验机(根据需要可以在摩擦元素间加或不加润滑剂)。可以认为，大部分摩擦磨损试验机种都属于这一大类，它们可以重现粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损和摩擦化学磨损。 根据试件的磨损特性和运动特性可以将其分为3小类，即三体磨粒磨损、二体磨粒磨损和动载磨粒磨损试验机。与第一类试验机相比，三体磨粒磨损试验机要在摩擦副的摩擦面上加磨粒。固定磨粒磨损试验机的摩擦副一方是固定磨粒(一般都采用砂布盘)，另一方则可设计成各种不同形式，其特例是研究单个磨粒磨损的试验机。在这一小类试验机中，摩擦副多为销——盘式(转动)或销——板式(往复运动)。为了防止偏磨，销设计成能够自旋，但是摩擦路迹一般不重复。自由磨粒磨损试验机可以设计成试件运动、磨粒运动和试件与磨粒同时运动等3种形式。 第二类是固体——固体加磨粒(或固体——磨粒)的试验机，统称为磨粒磨损试验机(表1.2) 第三类是固体——液体加磨粒(或固体——液体)的试验机(表1.3)。该类试验机的最大特点是使含磨粒(或不含磨粒)的液体冲刷固体表面，因而其关键是要在试件表面形成具有一定流速的液流。通常利用泵、势能和离心力来实现这种目的。从相对运动的原理出发，也可以让试件相对于液体运动。液流和试件形成的冲击角是一个重要参数，通常要求可调。 第四类是固体——气体加磨粒的试验机(表1.3)。 其功能是使含磨粒的气流去冲刷固体表面。作为这类试验机的特例是单颗磨粒冲击装置。这种试验机有以下三种形式:①供气系统加磨粒加喷咀加试件；②高速运动的试件加供给的磨粒。③利用离心力抛出磨粒。第五类是除了以上所述之外的特殊摩擦磨损试验机(表1.3) 可控载荷、可控气氛、高温或低温磨损试验机均可归入此类。这类试验机在摩擦过程中摩擦元素所受的载荷是变化的。可控气氛摩擦磨损试验机有抽真空、通入或不通入特种气体和控制或不控制湿度等特殊要求。密封问题对这类试验机而言十分重要，非接触式传动—磁力传动在这类试验机上也得到了充分的应用。高温或低温摩擦磨损试验机要求在高温或低温下工作，因而需要考虑高温隔热和低温防护，其选材也要能够满足高温或低温要求。 3 摩擦试验机的现状及发展趋势 由于实际摩擦的环境可能千变万化，而进行摩擦试验要模拟实际的摩擦系统，在试验室再现摩擦现象及其规律性，以便对各参数进行观察测量，因此，设计一个满足要求的试验机成为很多人研究的课题。在高温下，材料的力学性能如强度、硬度、变形发生重大变化，同时温度和腐蚀介质等因素也对摩擦学系统的物化性能、力学性能和磨损机理产生影响。近年来，西安交通大学武文忠、邢建东和苏俊义在Fischer A的高温氧化磨损试验机的基础上，研制了一台高温磨损试验机。该试验机的试验温度范围达室温～900℃[2]。 由于受到试验机转速的限制，摩擦副相对运动的速度大多较低(一般不超过10m/s)，然而现代机械装备中许多摩擦副的相对滑动速度相当高，如高速列车制动时，制动盘与刹车片之间的摩擦速度达到60～70m/s。因此，北方交通大学的老师设计了一个盘块式高速摩擦试验机，该试验机的最大滑动速度可达70m/s[3]。 目前使用滑动摩擦试验机正压力小（100KN以下），主要用于滑动轴承磨损对比试验，存在不能准确测量滑动轴承的摩擦系数等缺点。因此，无锡职业技术学院向晓汉等人又研制出一种新型重载滑动摩擦试验机，用于测试滑动轴承的摩擦系数。该试验机采用液压压力机加载，加载的灵活性大，加载压力范围为0～1000KN[4]。
试验机知识
试验机基础知识 一、什么叫试验机 我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机，它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。 二、材料试验机的分类 材料试验机的分类方法很多，常见的有： a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种； b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针； c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。 d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。 e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。专用机的种类很多，如：水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。 f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种：运动方向(或受力方向)，一种是拉，一种是压，我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等，这种对试样而言的。 三、检测与控制 检测与控制是两个不同的概念，但又不可分割，一般来说，对于一个特定的系统，在一个特定的试验条件下，它只是控制了一特定参数，如我公司的电拉，它只控制试台的移动速度，而检测量一般来说不止一个，如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。 四、检测分档与控制分档 检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。控制分档：用来解决精确“定位”的问题，同时也解决测量精度的问题。 五、分档放大与量程分档的关系 这是两个不同的概念，但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。 六、D/A、A/D转换器 D/A----数字量转换的量A/D----模拟量黑心数字量数字量比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量：比如一杯面数，你则无法数它有多少粒，也就是说你无法把它一粒一粒分开，它的量是连续的。关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD 码。传感器：将各种被测量转成电信号的设备。1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器 试验机的知识 一、试验机定义 试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业
万能材料试验机安全操作规程
编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
万能材料试验机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常
- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。
电子万能试验机使用说明书
商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机 商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20 商品所在地：山东济南 一.产品型号: WDW-2/5/10/20 二.产品名称: 微机控制电子万能试验机 本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。 试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款 1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》 3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》 6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 7）GB18173.1-2006高分子防水材料
8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料 9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定 10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材 11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》 12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样 优点如下： 1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换 2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。 3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用 5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。 6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
UTM万能材料试验机软件中文说明书
软件操作说明书 本公司发展此套软件时，便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发，希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作，因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件，并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件，此点将可达成三项优点 : 降低测试者所须具备的测试知识，一但使用者设定完成测试资料后，往后的测试只须叫用，不必重新输入。 增加测试的重现性，测试不会因为不同的测试者而有所不同。 测试时间缩短，增加工作效率。 多国语言随机切换，满足不同国别客户需求。 基于以上几点，以下几章将就资料模块使用方法作一介绍。 建议电脑硬盘空间划分比例：C盘占80%以上。 执行Disk1\setup.exe，安装程序便会自动引导使用者完成所有安装动作。以下就各画面
程序的默认安装路径为C:\Material2下面就对C:\Material2里的文件作一一说明： 文件夹CalData：为力值校正档案存放之文件夹。 文件夹Data：为测试结果数据档案存放之文件夹。 文件夹PicResult：为测试结果图形档案存放之文件夹。 文件夹DemoData：为演示所用测试数据档案存放之文件夹。 文件夹method：为所有编辑的测试方法档案存放之文件夹。 文件夹Report：为所有编辑的报表格式档案存放之文件夹。 文件test.ini：为测试系统参数设定档案（严禁非专业人员修改）。 其他C:\Material2下面的文件客户可无须了解。 程序删除： 重启电脑进入C盘直接删除C:\Material2 无须进控制面板卸载
如何进入测试程序 在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次（双击）进入程序。 如何操作测试程序 图1 测试程序主画面 注1．将鼠标移至荷重绿灯处会显示此机台现用荷重元的容量。 注2．本套控制系统将荷重容量分为Gain 1、2、5、10、20、50、100七档，程序默认从Gain 100开始测试者也可根据需要点选从七档中的任何一档Gain开始。 注3．将鼠标悬停于右图之上单击鼠标左键数字增大，单击鼠标右键数字减小 如何完成测试可依下列步骤进行： 1．进入程序后，将机台调整至欲夹持试片之理想间距，由用快速『机台上升』、『机台下降』或微调『机台上升』、『机台下降』、『机台回归』及『机台停止』按键操作。2．若要变换单位可直接点选各种『力量单位』『长度单位』切换， 3．建立测试资讯：单击『测试资讯』按键会出现如图 2 所示，可新增新的测试亦可接续测试，若要新增新的测试请输入测试编号等按『确定』键即可，若点选接续测试会出现从
力学试验机几种类型
力学试验机几种类型 随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是重要的检验之一。 下面介绍几种作为参考： 1、常规电子材料试验机 该类试验机是当今材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的。 2、三闭环电子材料试验机 该类试验机具有常规电子类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉力试验机
100T万能材料试验机安全操作规程通用版_1
操作规程编号：YTO-FS-PD922 100T万能材料试验机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD922 2 / 2 100T 万能材料试验机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、接通电源，打开机器试动转，只能在机器各项性能正常的情况下，方可进行试验。 2、停机，根据试验种类和标号初估最大负荷，选择适量段，保证试件破坏荷载不大于量程的75%。 3、按规范要求，试件夹在夹具上，并检查是否紧固。 4、将度盘指针调向零位。 5、开动机器，打开送油阀，使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降，与试件接近变形破坏时，应注意安全，防止意外的发生，记录所需要的试验数据。 6、关闭送油阀时，缓缓打开回油阀，使机器恢复初始状态。 7、切断电源，将破坏试件取出，并将机器擦拭干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
万能材料试验机使用操作方法
万能材料试验机使用操作方法 试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉万能材料试验机的操作方法及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机 使用操作方法叙述如下： （一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。 （二）送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。 （三）试样的装夹 1、拉伸试验 作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100m m,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。 将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。 夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。 2、压缩试验
拉力试验机的分类方法
拉力试验机的分类方法 拉力试验机通常也称为材料试验机、试验机、材料试验机，是采用机械加力来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验的精密检测仪器，其使用行业范围广泛，是材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线随机检验等不可缺少的检测设备。 拉力试验机的分类方法如下： 一、按照自动化程度高低可分为: 1.指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低，现在已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小气力范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单气力测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。 2.数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。 3.电脑系统拉力试验机：是通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。 二、按照控制系统可分为: 1.变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。 2.伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更正确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。 3.其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。 三、按照行业及功能特点可分为: 1.金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。 2.橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用
电子万能材料试验机
一、电子万能材料试验机 （一）、适用范围： 电子万能材料试验机适用于纺织品、服装、床上用品、睡袋、室內装饰物等织物、薄膜、涂布物、泡棉、皮革及包括多层织物组合的强力拉伸试验。 （二）、符合标准： 符合标准： GB/T 3923.1 条样法拉伸强力、 GB/T 3923.2 抓样法拉伸强力、 GB/T 3917.2 裤形撕破（单缝）强力、 GB/T 3917.3 梯形撕破强力、 GB/T 3917.4 舌形撕破（双缝）强力、 GB/T 3917.5 翼形撕破（单缝）强力、 FZ/T 01030 针织品顶破强力、 GB/T 19976 纺织品顶破强力、 GB/T 3916 单纱强力（缝纫线拉伸强力）--服装缝纫线、 GB/T 3916 单纱强力（缝纫线拉伸强力）--鞋、箱包缝纫线、 GB/T 13772.1 缝线滑移强力--定负荷法、 GB/T 13772.1 缝线滑移强力--定滑移量法 FZ/T 70006 拉伸回复弹性测试、 FZ/T 01031针织物及弹性机织物接缝强力的测定 GB/T 13773机织物接缝强力及效率试验抓样法 GB/T 13773机织物接缝强力及效率试验条样法、 FZ/T 80007.1 服装粘合衬剥离试验 FZ/T 20019 缝口脱开程度试验、 FZ/T 70007 腋下接缝强力试验、 GB/T15788土工布拉伸试验方法宽条样法、 无纺布拉伸强力（卫生巾等纺粘材料）、
GB/T13763土工布梯形法撕破强力试验 无纺布撕裂强力（卫生巾等纺粘材料）、 GB/T14800土工布顶破强力试验、 GB/T16989接头/接缝宽条样拉伸试验、 QB/T2710-2005皮革抗张强度及伸长率（不含引伸计法）。 （三）、技术要求： 1.机架型式：落地式（带预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠和导杠结构） 2.载荷能力：30kN 3.试验速度：0.001~1000mm/min（任意可调） 4.30kN时的最大速度：1000mm/min 5.返回速度：1000mm/min 6.横梁位置测量精度：+/-0.02mm或位移的±0.05% 取大值 7.横梁位移控制分辨率：0.03um 8.位置控制精度：+/-0.05％（空载或恒载） 9.载荷测量精度：从测力计满量程至1/100量程，精度为读数值的 +/-0.4％，1/100量程到1/500量程精度为读数值的+/-0.5％ 10.应变测量精度不大于：读数值的+/-0.5％ 11.试验最大空间：1212mm 12.立柱间距：418mm 13.试验机采用先进的32位全数字化控制。控制系统采用数字信号处理器 （DSP）技术，采样速率40kHz，数字信号处理器(DSP)输出给计算 机的4个通道（位移，载荷，两个应变）有效数据，为每个通道1000Hz 14.全中文的操作软件，包括帮助文件在内都是全中文的，并可以在不重 新安装的情况下，快速的进行操作软件的中英文切换。能够满足拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂和简单循环试验。 （四）、基本配置：
试验机种类
（1） 试验机种类、结构原理与调修 试验机种类有三类：1 度盘式腋芽摆垂试验机 2、数显示试验机 3、计算机式试验机 一、度盘式试验机测力原理：根据腋芽原理加在主体油缸的力同时也做用在测力油缸上。测力油钢与主体油缸它们单位面积上的力是相等的，通过测力部分摆垂的重量、摆杆扬起不同的角度来平衡主体油缸不同的力值。影响度盘式示值精度的主要原因：㈠ 参数改变对试验机示值精度的影响：一、等分指示度盘刻度的条件（见图A ） γ = β r 1 = r 2 即为荷载等分指示度盘的必要条件。二、平衡垂的作用和影响 平衡能起到下列三种作用: ①平衡短臂与拉杆的重量，消除其影响，使开始测定荷载时，摆杆能维持再原设计位置上。②平衡最初荷载（如试台、试验样、夹具和工作活塞等重量）所产生在拉杆上最初荷载，使指针回到刻度的零点。③调节摆长之变化或摆垂重量之增减所引起的平衡位置的变化。影响：设计平衡垂与摆杆成δ角的轴线处 若平衡垂装于与摆杆成（ βπ -2 ）之轴线上时及O 1O 2之延长线 上时，并不改变原由的比例关系。G 与L 如何变换比例关系保持不便。为了减少拉杆的倾斜角度，所角就将? 角等于 2 1 摆的最大扬角。而国产万能试验机?= 23°30′amax=47°δ= 66°30′ 。三、几何参数改变对试值的影响 从以前的推倒我们知道: γ = β r 1 = r 2 δ= （ βπ -2 ） 即 X=k 0P k 0=mb/ glcos ? 当几何参数改变时必然会 改变 x 与P 的比例关系，从而引起试验机的试值误差。四、常数ｇ、Ｌ、ｍ、ｂ和cos ? 改变时的影响 五、压杆与齿杆垂线间夹角改变时的影响 六、齿杆倾斜时的影响 由于齿杆倾斜使摆轴心至齿杆的距离以及压杆与齿杆垂线间的夹角均发生了变化从而引起试验机试值发生误差。七、试验机主体部分测力部分不水平对试验机试值得影响。八、测力活塞的皮带断了对试验机试值的影响、试验机读数机构摩擦对试验机的试值的影响、摆轴丞摩擦对试验机试值得影响等。 ㈡、度盘式试验机产生误差的原因及排除：1、试验机产生误差的规律：①、当试值误差超出规定范围内，进回程差满足要求，一般是几何参数改变的影响。②、当试值误差超出规定的范围内进回程差也超出，而变动性也很大。这主要是摸擦力而引起的。一般情况下，试值误差偏正是工作部分摩擦，而偏负是测力部分的摩擦。③、当试值误差在整个测力氛围内不一致，这主要是传动的杠杆比发生了变化。及破坏了度盘的等份只是条件。④、当试值超出规定范围，但各点基本一样，这主要是传动的杠杆比发生一改变主要是 M b 值有了改变。⑤、试验机开始点较低，尤其是小度盘的开始测量点更低，其主要原因是摆轴与轴承的锈蚀以及?角减少和齿杆向m 值减少的方向倾斜。2、试值误差超出1%应从那些地方找原因：①看机体安装的是否合乎要求特别上测力部分安装的垂直度很重要，当机体向左右倾斜1℃时，影响的误差近1% 而前后的影响较小。2、齿杆、压杆、摆杆和机架是否变了形。3、看刀刃是否松动和损坏。4、夹具是否歪扭或不同心，特别是否改变。5、指针轴上的重量是否改变。6、摩擦引起的。7、拉杆的刀座是否松动。8、摆垂的重量是否改变。若+1%以上时要注意以下情况：1、上下工作台的导向滑轮与导轨间有较大的摩擦。2、工作油缸是否有较大的阻力。3、短臂刀刃松动使b 值增大。4、做拉力鉴定时，用的反向器可能摩擦教大或测力计靠了机床上了。5、由于m 值和? 角增大或齿杆向m 值增大的方向的方向倾斜。6、拉杆刀座向b 增大的方向倾斜。若试值误差-1%以下时，有以上几个原因：1、指示部分有较大摩擦。2、从动针有较大的阻力。3、绘图机构阻力过大，推杆的导向滑轮太脏或锈蚀而造成阻力过大。4、推杆与齿轮吻合的太紧以及推杆上面的控制弹簧片稍有压着推杆。5、测力活
试题材料试验机
材料试验机检定员考核试题姓名 评分 一、填空题（每题2分，共10分） 1、在国际单位制中，力值单位“牛（N）”的意义是使质量为的物体产生的力。 2、JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》适用于负荷范围为至的材料试验机检定。 3、材料试验机使用和检定范围应从各级度盘最大负荷的 开始直到满负荷。每个度盘检定点不得少于点，各点应均匀分布。 4、力的三大要素是力的大小，，。 5、试验机应在℃，相对湿度不大于80%的条件下检定，试验力检定过程中温度变化不大于℃ 二、选择题（每题2分，共10分） 1、液压式材料试验机的主体部分磨损对示值影响的方向为。 ①产生正误差 ②产生负误差 ③要具体分析 2、液压摆锤试验机，其液压系统是连通的，所以在工作状态下工 作活塞底面与测力活塞底面所受的。 ①力是相等的
②压强是相等的 ③压强有正比关系 3、在不同地点和不同高度，物体的重力是随的不同而 变化的。 ①物体的引力质量 ②物体所受的重力加速度 ③物体所受到的浮力 4、检定材料试验机的示值进回程差是为了检查。 ①试验机构的刚性 ②加荷系统的摩擦 ③控制的稳定性 5、下列符号中，表示力的单位符号是 ①kg ②mN ③J 三、简答题（每题10分，共40分） 1、液压摆锤式试验机测力部分摩擦主要发生在哪些部位，对示值 误差的影响如何？ 2、检定液压试验机时,三等标准测力计的百分表指针抖动,通常是
什么原因? 3、简述一下拉力、压力和万能试验机有哪些检定项目？ 4、试述常用正切摆改善短臂受力状态的措施及原理? 四、计算题（每题20分，共40分）
1、6kN的百分表式标准测力仪在21℃时检定结果如下表，当用其在室温15℃的试验室中检定材料试验机时，请给出测力仪示值温度修正公式和各点的修正结果。 2、万能材料试验机检定数据如下表，试进行数据处理，并判断其合格与否。（试验机在11℃时检定）