复合彩钢板风管技术要求
【复合彩钢板产品说明书】
复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板，把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管，管道在成型后不需要二次保温。这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品，是通风管道系统最理想的更新换代产品。
该产品生产工艺属国家首创，并且取得了国家专利证书（专利号：ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1）
复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材：如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等；厚度分别有12、20、25、30、35、50（供设计选择），
彩钢“夹芯”复合板示意图
彩钢板厚度为0.3-0.5㎜。
中间层保温板材料：
1、聚苯乙烯泡沫板
密度：P=18-25㎏/ m3 导热系
数：
λ=0.031-0.037W/m·k
2、聚氨脂板
密度：P=30-40㎏/ m3 导热系
数：
λ=0.023-0.030W/m·k
3、超细离心玻璃棉板
密度：P=70-80㎏/ m3 导热系
数：
λ=0.032-0.040W/m·k
4、酚醛板
λ=0.025-0.040W/m·k
【复合式彩钢板】
高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材，“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热，复合成板材（开槽使用板材）。该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好，表面光洁、造型美观。复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求，工程需求。
复合板生产线：公司引进了全国最先进的复合板生产线，可生产聚乙烯（EPS）、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板，年产量可达到70万米。
复合式彩钢板风管特点：
●风管强度高
1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固，当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。
2、法兰四个角是整体弯制而成，内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角，大大提高法兰的受压强度。
3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成，具有强度高和防冷桥的优点。
●整洁美观
风管内壁平整光滑，不产尘、无污染、易清洗。风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合。
PVC、铝塑复合法兰插条，连接风道误差小，使用空间大。施工安装快捷方便。
经国家建筑工程质量监督检验中心检验
复合式彩钢板风管法兰（PVC）型材检验结论
●防火性能好
复合式彩钢板玻璃棉板，燃烧性能为A级，满足各种通风管道的设计需求。
●气密性能极佳
风管整体板折弯制（异形风管除外）一个接口—咬口式连接。风管配备专用的PVC、铝塑复合法兰，经国家空调设备检测中心检测表明，当风管内静压为1500Pa时漏风量低于标准值。
●导热系数小
保温材料在平均温度70℃时,导热系数不大于0.0400W/m·k，风管法兰、卡条采用速装PVC型材、铝塑型材，其风道无“冷桥”不结露。
●风管检测部位示意图
经国家空调设备质量监督检验中心检测
●环保节能、使用寿命长
风管内外层为彩色喷涂，防火、除尘、防锈、不污染环境，可二次资源回收再造利用，冷热效率损失小，使用寿命一般可达25年以上。
●使用广泛
本产品适用于电子、科研、食品、制药、医院、游泳馆、体育馆、大型超市、商场、地下工程、轻纺、民事建筑等，特别适合于轻体结构、净化工程，明装更显其尊贵本色。
复合式彩钢板风管系列产品
一、不燃、难燃A级产品（配备铝合金断桥法兰）
1、双面彩钢板玻璃棉复合风管
2、双面彩钢板酚醛复合风管
3、单面彩钢板玻璃棉铝箔复合风管
4、单面彩钢板玻璃棉消声复合风管
5、单面彩钢板消声抑菌复合风管
6、单面彩钢板酚醛铝箔复合风管
二、难燃B1级产品（配备PVC塑钢法兰）
1、双面彩钢板玻璃棉复合风管
2、双面彩钢板酚醛复合风管
4、双面彩钢板聚苯乙烯复合风管
5、双面彩钢板挤塑复合风管
6、双面彩钢板纸蜂窝复合风管
7、单面彩钢板玻璃棉铝箔复合风管
8、单面彩钢板玻璃棉消声复合风管
9、单面彩钢板酚醛铝箔复合风管
10、单面彩钢板挤塑复合风管
复合式彩钢板风管一体化配套设备
一、手动五档多叶对开调节阀
调节阀阀体采用与彩钢板风管板材相同的材质，外观一致，连接法兰与风管法兰相匹配；叶片采用1.5㎜厚的优质镀锌钢板轧制, 风阀的轴套为铜制，长短依风管的保温厚度而制定。
二、风管静压箱、消声静压箱
风管静压箱材质与风管板材相同，外观
一致；消声静压箱内设高效吸声体，内壁复
贴多针微孔镀锌板固定，起到稳定气流、消
除噪音的作用，消声静压箱与风管的出入口
连接采用与风管相匹配的防结露法兰，使其
更加美观大方。
三、消声器
消声器其外壳采用内夹25㎜厚保温层
的内外双层优质冷轧薄钢板经热镀锌、表面
静电喷塑的高强洁净板，内部采用超细离心玻璃棉外包玻璃纤维吸音减震材料，起到稳定气流消音作用，使之消除和降低由于风速和风压及空调机所产生的噪音。消声器采用与风管相匹配的防结露法兰，保证系统不出现结露点，结构科学合理，外观美观协调。
【相关计算书】
复合式彩钢板风管的面积以风管的内径尺寸计算，风管长度一律以图示管的中心线长度为准，风管保温层厚度为30㎜,计算如下:
1、直管展开面积：S=[2×（a+b）+270㎜]×L（L为每节1240㎜）
2、直角弯头展开面积：S=[2×（a+b）+270㎜]×L(其中L=直角外径长度L1+直角另侧
外径长度L2)
3、圆弧弯头展开面积：S=[2×（a+b）+240㎜]×L（其中L为外弧长度）
4、来回弯展开面积：S=[2×（a+b+p）+240㎜]×L（P为偏心量）
5、三通、四通展开面积：s={[2×（a1+b1）+240㎜]× L1}+{ [2×（a2+b2）+240㎜] ×
L1}
6、堵头展开面积：S=（a+60）×(b+60)
7、渐缩管面积以大边计算。
8、弯头导流片按周长以组计算。
【复合式彩钢板风管工艺技术制作方案】
复合式彩钢板风管的一般工艺流程
选材——放样——画线——开槽——折弯——咬口—上法兰——校正——打铆钉——打胶——固定支撑—检验——贴标牌——出厂。
风管制作的一般要求
制作风管时，画线、下料要准确，板面应保持平整，咬口缝应
紧密。风管与法兰的尺寸，在加工初始，就应该将板材的厚度考
虑在内，防止不匹配的情况发生
风管咬口缝的宽度应均匀，纵向的接缝不应在一条直线
上，一般应错开120㎜以上。同时纵、横向的拼接缝不应交叉
成为十字接缝。拼接板时用专用型材连接。
风管咬口缝不但要严密，而且板材应尽量减少拼接。在加工制作过程中，应选择远离尘源或上风侧清洁的场地。风管制作时应减少污染、保持风管内的清洁。风管制作完成后，应对其内壁进行清洁，表面无黑垢为合格。
铝合金断桥法兰与风管铆接采用?4mm铝合金拉铆钉，铆钉间距为110-120mm;
●矩形风管弯头的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其保温材质、材料厚度不变，而不采用专用模具成型的圆弧板。当采用其他形式的弯管，平面边长≥630㎜时，必须设置弯管导流片。
操作工艺 （1）画线
双面彩钢板酚醛复合风管制作时，画线、下料要准确，板面应保持平整，风管与法兰的尺寸，在加工初始，就应该将板材的厚度考虑在内，防止不匹配的情况发生。
板材下料
（2）开槽
板材下料完毕后，用45度刨刀沿着划线刨切，注意刨切过程中用力不要过猛，防止板材外部彩钢板受损。
开槽
（3）折方
将开槽后的板材送至折方机，沿着折方线折方，注意折方时需准确无误，以免影响风管净尺寸。
注意刨切深度
（4）咬口合缝
（5）安装法兰
法兰安装铆钉间距≤120mm
（7）打胶
打胶时应注意所有的边缝都需打胶，防止漏风
铆钉间距≤120mm
（8）风管加固：
8-1、a面、b面≤800mm风管，法兰用PVC定位角定位后用拉铆钉铆固。
8-2、800mm 8-3、1250mm 8-4、1800mm 8-5、a面≥3000mm风管,采用法兰加固和外框加固，如下图： 双面彩钢板风管加固方式采用槽形外框加固，加固型材由镀锌钢板制作成槽形型材，板材厚度为：1.5mm。规格型号：40mm（宽）×15mm（高）×15mm（高），风管外部加固框的铆接点间距200mm，外加固框四角连为一体。 风管加固框铆钉间距220mm 8-6、b面≥1000mm风管,采用以上加固外，还需要横向加固，如下图： 8-9、风管的加固方式及相关数据见下表： （9）风管检验 2000mm 时，为5mm 。管口平面度的允许偏差为2mm ，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm 。 1、 双面彩钢板酚醛复合风管安装 （1）酚醛风管安装所需支吊架同镀锌铁皮风管支吊架做法及安装方式相同。 （2）酚醛复合风管连接采用铝合金防冷桥法兰插接，插接应紧密。 (3)酚醛复合风管拼接完毕后，应做漏光试验，具体方法步骤同镀锌铁皮风管一致。 （4）酚醛复合风管安装时，当风管边长小于1000mm 时，支吊架间距2m ，当风管边长小于1600mm 时，支吊架间距1.5m 。 10、质量要求 （1）酚醛风管制作时，折角应平直，两端面平行，风管无明显扭曲；风管内角缝均采用支吊架间距2m 法兰插接 应牢靠 （2）成型风管的绝热层不得外露，法兰与风管连接处应牢固可靠，不得脱落、分离。 复合式彩钢板风管配件的制作: 风管、管件和部件具有一定的几何形状和外形尺寸，可以由平整的金属、彩钢板（保温）板材所制成，所以必须把风管、管配件和部件的实际表面，依次展开并摊在板材的平面上划出图形，这就叫展开画线。如将一个一定形状的薄壳体切开近似完全摊开，则这个摊平了的表面实形，就是展开图形，在实际工作中并不是以物求图，而是以图求物。 为了画出展开图，应该掌握直线、平面投影的规律，求出一般位置线段的实长、平面的实形及两面的夹角。掌握好一般位置投影直线的实长画法，是画好展开图的关键，而平面的实形是画好展开图的基础。画展开图的常用方法有：平行线法、放射线法、三角形法以及不可展开的近似法。 展开下料应注意的事项：通风管道、管件和部件在下料过程中，必须明确板材的保温板厚度、板材接缝形式、风管的连接形式等，便于在展开下料时留出板材壁厚、咬口缝和法兰的余量。 1矩形变径管的加工 矩形变径管是用来连接两个不同口径或位置的矩形风 管。矩形风管的变径管，有正心和偏心两种。 正心矩形变径管的展开，可用三角形法，根据已知风管 大口的边长尺寸、小口边长尺寸和变径管的高度，画出主 视图和俯视图，再按三角形法进行展开。 偏心矩形变径管的展开方法与正心矩形变径管基本相同，仍采用三角形法进行展开。 矩形变径管的形式较多，它根据施工现场的具体情况而定，还有两侧平直的偏心变径管，上、下口扭转不同角度偏心且不平等的变径管及上口矩形、下口梯形且两口不平行的变径管等。其展开方法与正心矩形变径管相似，按三角形法展开。 展开后，应留出咬口留量，并考虑与圆形变径管相同的一段短直管，以与法兰紧密地连接。 矩形变径管一般应用四块下料做成，四个角部的连接，宜采用直管相同的钻角咬口和联合角咬口缝。 2矩形弯管的加工 矩形弯管有内外弧形弯管、内弧形弯管及内斜线弯管几 种。工程中经常采用的是内外弧形弯管，若受到施工现场加 工的限制，可采用内弧形弯管和内斜线弯管。 矩形弯管由两块侧壁、弯管背、弯管里四部分组成。 3矩形风管来回弯的加工 来回弯在通风、空调风管系统中，是用来跨越或避让其 他管道、设备及建筑物等的风管连接配件。 常用的矩形风管来回弯管是由两个相同的侧壁和相同的 上壁、下壁四部分组成。 4矩形风管三通的加工 矩形三通有整体式三通、分体式三通、插管式三通及分叉组合式三通等。 （A）整体式三通 整体式三通有正三通和斜三通 两种，可根据风管系统的需要而 确定加工的形式。整体式正三通是 《全国通用通风管道配件图表》推 荐采用的，列出了不同规格的三通 及其板料展开尺寸。整体式斜三通 由上、下侧壁和前、后侧壁及一块 夹壁共五部分组成，加工方法可采 用联合角咬口 （B）插管式三通 插管式三通是在风管的直管段侧面连接一段分支管，其特点是灵活、方便、而且省工省料。分支管与风管直管段的连接有专用型材连接和插入管板边连接。后一种插管形式，应将分支管连接板与风管接触部分，特别是分支管的四个角，用密封胶等密封材料进行密封，以减少连接处的漏风量。 （C）弯管式组合三通 弯管式组合三通的形式较多，根据管路不同的支管情况，用弯管组合成各种形式的三通。其特点是分流分配均匀，制作工艺简单，在工程中广泛应用。 （D）分体式矩形三通 分体式矩形三通是工程中应用最广泛的，其结构合理，用料省，按需要可以在其支管处设置三通阀。 （E）正心天圆地方变径管 天圆地方用于通风管与风机、空调器、空气加热器等设备的连接，以及由圆形截面变为矩形截面部位的连接。 正心天圆地方的展开方法较多，可用三角形法，也可用近似的圆锥体展开法展开。 6风管风阀的加工 风阀的阀体与风管的板材相同，其叶片采用厚度为1.5㎜的镀锌钢板，风阀的轴套为铜制，长短依风管的保温厚度而制定。 风管与配件的连接方式 1、双面彩钢复合酚醛风管与各类阀门、消声器、消声静压箱等设备连接采用2mm厚碳钢板焊制而成，法兰宽度与设备法兰相同，为防止此连接处设备法兰产生冷桥，连接后需用保温材料做二次保温。 2、双面彩钢复合酚醛风管与各类阀门、消声器、消声静压箱等设备连接采用PVC法兰转换 件，将转换件铆固在设备法兰上，而后用连接卡条连接。防止设备法兰处产生冷桥，连接后需用保温材料做二次保温。 3、双面彩钢复合酚醛风管与各类阀门、消声器、消声静压箱等设备连接采用与风管工艺相同 的设备，整个系统外观一样，安装简易，不会产生冷桥现象。 4、要求设备厂家生产时，设备法兰生产成带有钩边的与风管法兰相匹配，用风管卡条连接。 为防止此连接处设备法兰产生冷桥，连接后需用保温材料做二次保温。 风管法兰的制作 复合式彩钢板风管法兰(FHWL型)Ⅰ制作: FHWL-Ⅰ型:本工程采用由铝合金、塑钢（PVC）材质组合而成。该法兰的外边框为铝合金， 法兰内壁与中空连接板成一体的为塑钢（PVC）材料， 法兰四周外边框朝里的表面设有开口绕行弯折形成，带 有中空形的连接板分割成风管法兰所需的尺寸；法兰四 角中空处，内置直形三角板连接法兰四角，从而组装成 一个整体法兰。连接法兰和风管的拉铆钉均匀,间隙≤ 130㎜；风管法兰平面度偏差≤2mm,对角线偏差≤3mm； 法兰连接采用机制铝合金插接卡式连接，易拆卸，尺寸准确、互换性好。该 法兰外观无焊点、强度高、保温、隔热性好、无冷桥，并可避免在法兰部位 出现结露。 该复合风管用法兰获得国家知识产权局颁发的发明专利证书。专利号：200810132829.1 复合型防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管于2010年5月13日行业标准《非金属及复合风管》（2010年6月1号实施）宣贯会议上作为推荐产品。 单面彩钢酚醛复合风管制作与施工工艺 第一章材质简介及施工准备 一、材质简介 单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，无毒，不腐，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点，所以最近十几年被广泛应用于暖通工程中。 二、工具 1、工作台（4米长、1.2米～1.5米宽）至少一个 2、刀具（单直刀、单斜刀、双面刀）各一把 3、1米钢直尺、0.5米钢角尺（分度值均为1mm）各一把 4、4.2米、1.3米铝合金压尺各一根 5、手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、台钻各一台 6、长、短密封胶枪各二把 7、裁刀、卷尺和毛刷若干 8、橡胶锤、铁圆规各二把 三、辅助材料 1、PVC连接件：直接PVC接口法兰（20mm）、U型PVC法兰（20mm）、直角PVC 法兰（20mm）、工字型插条、封口角、F型PVC法兰、h型PVC法兰 2、保护碟（垫片）、连接加固柱、镀锌螺丝 3、锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、强力胶水、密封胶、铝箔胶带 四、辅助配比表 复合风管制作辅材配比表 配件名称单位配比/㎡ 平面法兰M 1.20 转角法兰M 0.15 U型法兰M 0.53 插条M 0.60 护角只 1.20 锌铁加强角只 2.40 铝制保护碟只 1.34 玻纤胶带M 2.50 复合胶水KG 0.23 第二章风管制作 一、风管制作程序 二、制作程序的控制与要求 1.风管下料前图纸分解 1.1图纸分解应充分查看和分析图纸，和相应的设计意图； 1.2图纸分解应结合现场实际情况，如预留洞口、施工空间等； 1.3图纸分解应充分利用板材，减小损耗； 2.确定风管规格和数量 2.1风管规格尺寸以图纸为准，个别区域施工空间有限需调整的，及时征求项目技术管理人员意见； 2.2确定风管数量时既依据图纸，也要结合现场实际情况； 3.风管下料 3.1 下料前，应准确定位切口位置及切口形式，并尽量控制测量误差； 3.2只能用专用且矫正良好的刀具进行板材的切割，禁止随意使用电动或其他工具进行操作； 3.3 板材下料时，务必保证工作面的平整、清洁，并用纸箱或塑料纸铺垫，防止弄脏或刮伤、破坏到风管板材的内外表面，而影响到风管做成后的性能、美观； 3.4 板材裁切时，必须根据标注切口位置，牢牢控制切口方向，控制因切口的失准造成板材切口的偏差； 3.5 板材下料完成后，应清除切边的毛刺，和个别部位的突起，以保证板材切口及端部的平齐； 4.下料计算方法 4.1 矩形直风管尺寸计算方法 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 （1）风管的四面总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。 （2）风管三面总长小于或等于1080mm时，可用一块板制成三面，另加一块封板。 （3）风管三面总长小于或等于1120mm时，可用两块板拼接制成。 岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 彩钢瓦棚施工技术要求 1、工程概况 新建宝鸡至兰州客运专线BLTJ-7标段起讫里程为IIIDK827+579 至 IDK852+136.35，线路长度24.268km，位于甘肃省秦安县和通渭县境内。线路自IIIDK827+579 引出，一路向西北前行，穿过郭嘉镇隧道，跨过背后沟，再穿朱家山隧道进入通渭县境内，跨过中川村牛谷河、穿中川隧道、下穿天巉公路后本标段终点。 2、气候环境 本标段属暖温带半湿润大陆性气候区，具有由东向西气温降低、雨量减少的特征，四季分明，春秋适宜，夏秋多雨，冬季干燥。年平均气温 11.3℃，最冷月平均气温-3.0℃，最热月平均气温 23.0℃，极端最高气温 41.7℃，极端最低气温-18.9℃，年平均降水量448.8mm，年平均蒸发量 1436.0mm，最大积雪厚度 17cm，最大风速19/S，年平均八级以上大风日数5天。 3、彩钢瓦棚施工技术说明 (1)、本标所有料棚棚架均采用轻钢结构搭设，顶部为拱形结构，拌和站全封闭，钢筋场工棚侧面不封闭。 (2)、拱柱采用≥φ150钢管，拱柱底部与预埋钢板焊接牢固，顶部与拱架焊接； (3)、拱柱间距每5m一道，在拱柱间设横联及剪刀撑，使之成为横向整体。 (4)、棚面采用δ=3.5mm厚、蓝色彩钢瓦，除钢筋棚外，其它棚面每隔7m环向布设白色通光板一道，便于棚内采光； (5)、拌和站每两相邻料仓棚面间设计背向拌和站排水沟，流水坡度i≥4%； (6)、檩条间距1m；自攻螺钉下设钢板加强带。 (7)、棚架平面布置及跨度见附图。 (8)、工程概量见附表，具体工程量以技术交底为依据，现场双方核准工程量为准。 (9)、竟标单位在投标时附棚架设计方案。 4、施工技术要求 (1)、要求檩条与骨架相交的每个节点均用螺钉联接； (2)、拌和站料仓口设置双向滑道保温棉门帘，故施工料仓时注意焊接沿料仓口向的滑道槽道； (3)、施工队伍必须在本气候条件下施工过相应轻钢结构工程经验，在设计拱架时必须充分考虑本区域风速及雪灾，确保棚架的安全及整体稳定性，气候条件见第2条款。 (4)、未尽事宜以轻钢结构施工验收技术规范为准。 主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚 ，钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ，连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。 土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 （ ）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。 （ ）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于 公分。 （ ）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。 （ ）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于 。 （ ）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ，两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。 （ ）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。 （ ）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。 （ ）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。 （ ）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 （ ）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 （ ）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 （ ）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。 （ ）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前 酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法 酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。由于它是双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。 2工法特点 2.0.1规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 5.2.1 2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 1放样 1)矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及 板材宽度，矩形直风管的放样采用如图所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A) 使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。 按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画 出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 图5.2.2-1矩形风管放样图 2)T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分 别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝 合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图所示。 3)矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计 ?出切断线、45 如图 矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上 对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜 坡线、压弯处线或V形槽线，如图所示。 矩形分叉管的放样。分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下 盖板放样，放样见下图。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并?放样。 2 或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴 靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号， 以防不同风管的风管板搞错。 2)对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时， 扎压间距一般在30～70cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径 在150～300mm时，扎压间距为35～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50～70mm。 扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形 陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 陕西有色建设有限公司 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修 一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程，建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园，建筑面积约 ㎡，本工程火灾危险性为丁类，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为 度，屋架为钢屋架，主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米，主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等； 三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工： 第一阶段：施工准备阶段，包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段：本工程全面施工阶段。 第三阶段：竣工验收阶段。 第四阶段：工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行（可根据现场实际情况调整施工顺序） 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 （ ）检查屋面、墙面檩条平整度，避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 （ ）进料：严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合； （ ）成型：采用冷轧机械一次成型。成品产出后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。 (二) 双面彩钢酚醛复合风管制作安装施工工艺及主要技术措施 1、施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 2、操作要点 2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 2.2、风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 2.2.1放样 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 图2.2-1 矩形风管放样图 T 形矩形风管放样。T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V 形槽线、45度斜坡线，如图 2.2-2所示。 2.2-2 T 型矩形风管放样图 矩形弯管的放样（弯头，S 形弯管） 。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求， 电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料 负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用 【复合彩钢板产品说明书】 复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板，把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管，管道在成型后不需要二次保温。这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品，是通风管道系统最理想的更新换代产品。 该产品生产工艺属国家首创，并且取得了国家专利证书（专利号：ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1） 复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材：如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等；厚度分别有12、20、25、30、35、50（供设计选择）， 彩钢“夹芯”复合板示意图 彩钢板厚度为0.3-0.5㎜。 中间层保温板材料： 1、聚苯乙烯泡沫板 密度：P=18-25㎏/ m3 导热系 数： λ=0.031-0.037W/m·k 2、聚氨脂板 密度：P=30-40㎏/ m3 导热系 数： λ=0.023-0.030W/m·k 3、超细离心玻璃棉板 密度：P=70-80㎏/ m3 导热系 数： λ=0.032-0.040W/m·k 4、酚醛板 λ=0.025-0.040W/m·k 【复合式彩钢板】 高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材，“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热，复合成板材（开槽使用板材）。该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好，表面光洁、造型美观。复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求，工程需求。 复合板生产线：公司引进了全国最先进的复合板生产线，可生产聚乙烯（EPS）、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板，年产量可达到70万米。 复合式彩钢板风管特点： ●风管强度高 1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固，当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。 2、法兰四个角是整体弯制而成，内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角，大大提高法兰的受压强度。 3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成，具有强度高和防冷桥的优点。 ●整洁美观 风管内壁平整光滑，不产尘、无污染、易清洗。风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合。 PVC、铝塑复合法兰插条，连接风道误差小，使用空间大。施工安装快捷方便。 彩钢板施工方案 一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： （1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。 （2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 （3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 （4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 （5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 （6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 （1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。 （2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。 （3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装： 将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。 保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果！ 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下： 1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。 中野酚醛彩钢复合板风管 施工标准 中野酚醛彩钢复合板是在中野改性酚醛泡沫板上，双面粘贴彩钢板复合而成，其尺寸：1200×2000×25mm或1200×4000×25mm，其中彩钢板的厚度为0.375mm。 1、施工准备 1.1 风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施工要求，有关规范、规程；熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺，并对施工班组长和施工技术骨干进行技术交底。 1.2 根据施工总量及施工进度，风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求计划，并检查具体到位情况。 1.3 施工前准备好如下施工机具： ①专用刀具（含专用刀具工具箱及所配备的相应配件）②工作台（4500*1200*750， 台面铺地毯）、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。 1.3 施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查和报验，只有合格才可用于施工，并作好相应记录。 2、复合板、辅材的存放 2.1 板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。 2.2 板材堆放场地必须干净、平整。 2.3 板材不得甩、碰、砸、踏。 2.4 板材不能露天存放，严防雨水淋湿。 2.5 辅材应集中存放在指定的位置，避免乱堆乱放。 2.6 辅材应按照不同类别进行合理存放，小配件应单独装箱保存。 2.7 专用胶水要单独存放并注意防火。 2.8 所有辅材应注意防潮、防火、防盗。 3、专用工具的使用 3.1 按照《专用刀具使用说明书》安装调试好刀具。 3.2 刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净，无胶水和其他污物。 3.3 刀片应深度到位，90o双刀的刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45o刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 3.4 45o刀和90o的刀，角度应准确无偏差。 3.5 运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 3.6 使用刀具时，应轻拿轻放；用完后应侧立放置，严禁底面朝下放置，以防损伤刀片。 山东电力建设第二工程公司 国投伊犁热电工程 生活区彩板房安装施工技术协议书 甲方：山东电力建设第二工程公司伊犁热电项目部 乙方： 二O一一年三月 目录 1.前言 (3) 2.总则 (3) 3.标准要求 (3) 4.质量保证及试验 (3) 5.供货范围 (4) 6.补充说明 (4) 7.其它 (4) 1、前言 山东电力建设第二工程公司伊犁热电项目部（以下简称甲方）、 （以下简称乙方），于二〇一一年三月在伊犁热电工程项目部就山东电力建设第二工程公司生活区临建工程彩钢板房安装施工技术问题进行了认真的磋商，作为该彩钢板房安装施工的依据，并达成如下协议。 2、总则 2.1、本协议书适用于伊犁热电工程项目部山东电建二公司生活区临建工程彩钢板房安装施工，乙方依据本协议书的要求和规范，并且结合自己长期施工的经验，乙方保证提供满足本技术协议书的高质量产品及相应服务。 2.2、在技术协议签订后，如甲方提出修改要求，乙方应允诺予以配合。如彩板房设计建筑图纸中存在问题，乙方要及时通知甲方提出修改，经同意后进行更改。 2.3、本技术协议书经双方签字认可后作为彩钢板房安装施工的技术指导及法律依据，与合同具有同等效力。 2.4、乙方按图纸设计有关标准进行加工制作、安装，并负责提供原材合格证，安装完每一栋后甲方进行整体验收，以确保制作、安装质量。 ３、标准要求 本批彩钢板房安装要求工期紧，标准高，为了更好的满足工程进度，施工质量及安全实用的要求，需满足以下要求： 3.1、乙方拿到建筑图纸后，首先设计彩钢板房安装结构图纸，图纸设计须满足安全及使用功能。 3.2、结构图纸须经审核后，方可进行彩钢板安装施工。 3.3、备齐施工所需材料，包括彩钢板、方钢、门、窗等。 3.4、乙方须按甲方要求，提供合格的彩钢板。彩钢板厚度、铁皮厚度、夹心棉厚度等应 厂外运输 （1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷 （2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期 （3 ）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM 二：现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点： ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以 保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上 当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ，约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板， 表4.2.1-1 钢板风管板材厚度（mm） 注: 1.螺旋风管的钢板厚度可减小10％～15％。 2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4.不适用于地下人防与防火隔板的预埋管。 表4.2.6-1 金属园形风管法兰及螺栓规格（mm） 表4.2.6-2 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 表4.2.1-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm） 不锈钢法兰材料规格 (GB50243-97) 表4.2.1-3 中、低压系统铝板风管板材厚度（mm） 铝法兰材料规格 (GB50243-97) 表4.2.2-1 中、低压系统聚氯乙烯园形风管板材厚度（mm） 表4.2.7-1 聚氯乙烯园形风管法兰及螺栓规格（mm） 表4.2.2-2 中、低压系统聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm） 表4.2.7-2 聚氯乙烯矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 表4.2.2-3 中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm） 表4.2.2-4 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm） 表4.2.7-3 有机、无机玻璃钢风管法兰及螺栓规格（mm） 风管的支架如何计算 风管的量已经计算出来了，但是风管支架怎么计算呢？有没有什么规范、要求之类的？答：你看看定额的计算规则一、薄钢板通风管道制作与安装的有关说明： 5.薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。二、净化通风管道制作安装的有关说明： 1.净化通风管道制作安装子目中包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架，不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。三、不锈钢板通风管道制作安装的有关说明： 2.不锈钢吊托支架使用本章的项目。 4.风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。四、铝板通风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。五、塑料通风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架，吊托支架执行有关项目。六、玻璃钢通风管道制作安装的有关说明： 1.玻璃钢通风管道安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的安装及法兰、加固框和吊托架的制作安装，不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。 3.定额未考虑预留铁件的制作和埋设。如果设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架者，膨胀螺栓可按实际调整，其余不变。七、复合型风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框、吊托支架。 一、使用的原材料是彩钢板卷，彩色涂层钢板的基板有电镀锌钢板、冷轧钢板、热镀锌钢板和镀铝锌钢板为主品种，基板经过脱脂、磷化等工艺后再涂上一层有机涂料烘烤，最后就变成了光洁亮丽色彩鲜艳的彩钢板。彩钢板经过辊压、冷弯、压型等工序，最后做成各种如同瓦体的形状。 彩钢瓦具有安装轻便，强度高，防火防雨，外观优美和使用寿命长的特点。它的普通型号460型、760型、750型、820型、840型、900型、1050型、850型、880型、960型、980型等多种，现在在工业建筑、民用建筑、仓库、房屋屋面、JN和JW中使用最为广泛。 二、彩钢瓦安装注意事项 1.彩钢瓦的质量轻，结构设计巧妙，所以安装程序比较简便。但是安装时要注意，尽量不要在瓦上行走。如果需要在瓦上移动，首先要做好安全措施，行走时一定要踩中间的部位。这个位置承重力好，能够承受人体重量。一定不要踩在彩钢瓦边缘，一是承重不够，二是容易踩滑，极可能造成为危险后果。 2.安装彩钢瓦要注意天气情况，不要在恶劣天气时进行安装，如果风大雨大，会造成很大的不便，可能会发生安全事故。进行施工的工作人员一定要是专业人员，必须持有技术资格证书。这即是对工程质量的保证，也是对工作人员人身安全的负责。 3.使用的骨架结构一定要搭建牢固，并且下面做好防护和安全警示，避免物体意外坠落对行人造成危害。如果施工场所附近人流量很大，最好在地面安排一名人员，引导提醒路人。彩钢瓦安装工程瓦的正确铺放方式 1.重叠式(适合用于长≦15M的屋面) 2.交错式(适合用于长≧15M的屋面) 三．专用钉正确使用方法 1.钉须打在瓦骨中间才能有防水作用 2.专用钉固定间隔横竖为500mm-100mm(最好4根/㎡) 3.专用钉应在瓦的下端往屋顶方向打才能有既美观又密封整齐的效果 三.安装密封条脊瓦封檐盖 1. 密封条分开两半对照瓦型压在屋顶处盖上脊瓦使用专用钉固定。 3.侧面瓦的交接处，用水泥作密封处理后直接盖上脊瓦，脊瓦底部用小瓦档收尾。 4.瓦的下端即屋檐处直接安装封檐盖使用螺钉固定 5.脊瓦交接处，对照接口用剪刀修剪成型后重叠并使用玻璃胶密封。 四.突出部分防水处理 彩钢酚醛复合风管具有明显的优势，普通复合风管外层为铝箔，即双面铝箔。保温材料通常选用易燃的聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫，因此虽然其保温性能比铁皮风管要好，但强度和防火性能却低于铁皮风管。彩钢酚醛风管外层采用彩钢板，内层保温材料为有机材料中不燃性能最好的酚醛泡沫，因此可避免普通复合风管的缺陷，具有明显的优势： 1、安全：符合防火A级标准：彩钢酚醛风管的内层采用酚醛泡沫材料。试验表明，100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透，且烟密度低于3%，因此能确保施工人员和使用人员的安全。外表面采用0.2 mm厚的彩钢板后，可大大增强了抵御火灾的能力。将瑰宝节能材料有限公司的酚醛泡沫彩钢风管的一侧加热升温到1030 ℃，另一侧不会超过65℃。因此，彩钢酚醛风管的燃烧性能达到了不燃A级的标准，可应用在对防火要求严格的工程中。 2、能适用于中高压系统：彩钢酚醛风管外层采用0.2 mm厚彩钢板，它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面，其强度远远大于单层钢板的强度，使得彩钢酚醛风管的承压能力大大加强，拓宽了其使用范围，可适用于中、高压系统。普通复合风管采用的铝箔只有0.08 mm，因此只能用于中低压系统，当管内压力过 高时，普通复合风管经常出现“胀破”的问题。 3、环保:对人体无危害：酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的臭氧层破坏物质，对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维在生产和安装过程中会对工人的健康造成极大的危害。酚醛泡沫燃烧时无有害气体产生，且烟密度低。聚氨脂燃烧时会产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。 4、耐候性好，且不易受损，使用寿命长：有机塑料在自然条件和外界因素的长时间影响下，会老化或者风化，严重时甚至使发泡性能丧失。在同等条件下，酚醛的抗老化性能最好。另外，彩钢酚醛风管外层彩钢板采用烤漆处理，不锈蚀，不易受外力碰撞而发生破损，因此彩钢酚醛风管的使用寿命可长达20年，明显高于普通复合风管。 所以在中高压系统中，在防火等级要求高的系统中相比普通复合风管，彩钢酚醛复合风管优异性更加明显。 临时活动房 施工方案 一、工程概况 根据需方要求，编制临时活动房施工方案，本方案主要包括办公区临时活动用房的搭设。 二、临时用房结构概况 本次搭设的活动房均采用彩钢板+钢立柱+钢桁架的结构型式，彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板，详细的尺寸及位置参见附件：临时用房平面图。 三、施工流程： 放灰线——挖基槽——给三合土垫层或C10砼垫层——柱基——水泥地坪——前后立柱——校正立柱再进行临时固定——安装钢桁架——安装屋面夹芯板——割门窗洞口——安装塑钢窗、彩板门——清洁现场——竣工验收 四、施工要求： 1、灰线放样：根据甲方确认后的平面图位置放测。 1〕钢结构 各构件安装位置应符合设计要求，部件位应正确，无假焊、漏焊。 2〕紧固件 A、紧固件应符合GB5782规定。 B、螺栓必须按设计要求的规格，位置安装正确，不得少装、漏装。 C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。 3〕油漆 A、厂内喷好油漆。 B、油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 4〕墙体 A、各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用￠5×13＠300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。 B、按设计图纸标明门窗位置，按照门窗位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为夹芯彩钢板（或钢质门）。 5〕门窗 A、门窗位置安装正确并用螺栓紧固。 B、门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 6〕屋面： A、屋面板铺设应正确设置坡度，确保排水顺畅，板缝之间应严格按规定打胶，确保无漏水等现象。 7〕所有构件堆放中运输均为轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀物品同时堆放。 五、保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。 1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。 2、高空作业人员按规定体检。 通风系统施工方法： 工艺流程： 施工准备——风管制作——风管安装——严密性试验 1、施工准备 1.1风管施工负责人必须熟悉风管、风口布置图和设计技术要求,有关规范、规程：了解 风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交流. 1.2根据施工进度,风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求计划,并检查具体到 位情况. 1.3施工前准备好如下施工机具： 1.4专用刀具（专用机械切割刀具、油压压口机、工具箱及所配备地相应配件）、工作台 （4000*1200*750,台面铺地毯）、切割机、电锤、手枪钻、4米压尺、1.2米压尺、一米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、橡皮锤、胶刷、卷尺、刀具、胶枪等. 1.5施工前,质安员按规定对施工机具、材料进行全面检查和报验,只有合格才可用于施工, 并做好相应记录. 2、风管板材及辅材地存放 2.1 板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木. 2.2 板材堆放场地必须干净、平整. 2.3 板材不得甩、碰、砸、踏. 2.4 板材堆放不宜过高,不超过六件为宜. 2.5 板材不能露天存放,严防雨水淋湿. 2.6 板材不宜平抬,应竖立搬运为佳. 2.7 辅材应集中存放在指定位置,避免乱堆乱放；注意防潮、防火、防盗. 2.8 辅材应按照不同类别进行合理存放,小配件应单独装箱保存. 2.9 专用胶水单独存放并注意防火. 3、专用工具地使用 3.1 按照《专用机具使用说明书》安装调试好刀具. 3.2 刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净,无胶和其他污物. 3.3 刀片应深度到位,90°刀片长度应以切透板材而不切伤单面彩板酚醛复合风管为准,左、右45°刀和直刀应以切透为准. 3.4 45°刀和90°地刀,角度应准确无偏差. 3.5 运刀应用力均匀,速读平稳,且刀具底端不伤及与之相接触地上层单面彩板酚醛复合风管. 3.6 使用完地刀具应侧立放置,严禁底面朝下放置,以防损伤刀片. 4、施工流程单面彩钢酚醛复合风管施工工艺
彩钢板施工方案
彩钢瓦棚施工技术要求.
彩钢板施工方案85559
酚醛双面彩钢复合风管制作安装施工工艺
彩钢板施工方案85567
双面彩钢酚醛复合风管主要施工方法
彩钢板施工方案.
复合彩钢板风管技术要求讲义
彩钢板施工方案
酚醛彩钢板复合风管施工标准
技术协议书(彩钢板安装)
彩钢板施工工艺完整版本
风管壁厚表
彩钢瓦技术要求
彩钢酚醛复合风管与普通复合风管的对比分析
彩钢板施工方案
单面彩钢酚醛复合风管施工工艺整理