井控和压井程序
井控和压井程序
well-control and kill procedure
●
每次换班或换钻头或明显的泥浆比重变化（5个小数点） ●
every shift, bit change or obvious MW change ( 0. 5) ●
以低泵冲速率循环出井底。make SCR. ● 在钻井日报中记录：泥浆比重，每个泵的低泵冲实验数据，和压力损失 report MW, SCR data for each pump and pressure losses.
1） 当钻进，取芯或循环时 during drilling, coring and circulating
1．1 如果发生下列情况：
in the following cases:
● 明显的快钻时；
●
● 或泵压或泵速变化； ● MPP or SPM varified ● 泥浆中有油气显示。
● Oil or gas show in mud
1．2 如果发生下列情况：
in the following cases:
● 出口管流量增大；
flow rate increases
● 或泥浆池液面升高；
the level of mud pit increases
● 或部分或全部漏失。
如果发生溢流：快速关井程序： 如果井发生漏失：
in case of kick: in case of lost circulation
swift well-close procedure:
2） 当起下钻和钻头不在井里时
如果发生下列情况：
●
替排量不正确（起钻时灌浆不正常或钻杆
内有泥浆（倒喷）或下钻时泥浆返出量过多； ● 或当钻头不在井里时发生井涌，即使是轻微溢流。
如果井下发生抽吸现象： 如果井发生溢
流：
如果井发生漏失：
修井作业操作规程解析
修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。
井控关井操作规程
Q/SH 中原石油勘探局企业标准 Q/SH1025 0097—2004 代替Q/ZY0351-1993 中原石油勘探局发布
Q/SH1025 0097—2004 2 前言 本标准是对Q/ZY0351-93《井控关井操作规程》的修订，主要修订内容如下：——增加了报警信号、手势和要求（见第3章）。 ——修改了各岗位具体操作要求（见第4章）。 本标准由中原石油勘探局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准由中原石油勘探局钻井二公司负责起草。 本标准主要起草人：袁晓明、刘新元、杨勇。
Q/SH1025 0351—2003 井控关井操作规程 1范围 本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。 本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程 Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范 3关井操作信号、手势及要求 3.1信号 3.1.1报警信号 一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。 3.1.2关井信号 两声短鸣喇叭。 3.1.3开井信号 三声短鸣喇叭。 3.2井架工手势 3.2.1 闸板关到位手势 井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。 3.2.2闸板开到位手势 井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。 3.2.3关井套压为零手势 关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。 3.3要求 3.3.1坐岗工 钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。 3.3.2溢流报警量 Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。 3.3.3 关井操作位置 3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。 1
试油作业操作规程
陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家： 1.1、修井机自重较大，宜中低速行驶。油门要稳，严禁油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重，必须用倒档慢爬，严禁用正档爬平拖。 2、立放井架： 2.1、载车对井口，必须使千斤与支撑垫对准，全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥，起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗留物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中，井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱： 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位，发现问题及时处理，并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳，上下各3个绳卡，每一扭矩断丝超过5丝，必须更换，每口作业井必须挂6道绷绳（前2道，后4道），吃力要均匀，并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm）。 3.3、花兰螺丝要保养，保持卫生，有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m，距井口的距离为22-24m，绷绳前开档18-20m，距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地锚销螺丝齐全完好，雨季应培土，防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳，在滚筒上排列整齐，当游动滑车放至井口时，滚筒余绳不少于15圈，活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡，卡扁卡牢，保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢，圈度大小适中，负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理，搭放平整、稳固，油管桥不少于3道，每道桥至少用4个桥凳支撑，桥凳离地面高度不少于0.3m，油管摆放整齐10根一出头，两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时，应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚，用慢档缓慢向上提升，确实无异常后，逐步加快提升速度，正常起下时，也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器，钢圈完好无损，螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧，吊卡销子插牢，并系保险绳。 3.12、在拉送油管时，人应站在侧面，并用管钳咬住管柱向后拉，防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时，应使吊卡开口朝上，并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力，密切配合，平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内（或取出），司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故，禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳，有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察，上提不能超过井架安全负荷。
井控关井操作程序(司钻)
井控关井操作程序（司钻） ⒈钻进中发生溢流时： ①发出报警信号，停止钻进，停转盘； ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒉起下钻杆中发生溢流时： ①发出报警信号，停止起下钻作业； ②抢接回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒊起下钻铤中发生溢流时： ①发出报警信号； ②抢接带有转换接头的防喷钻杆； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒋空井发生溢流时： ①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）； ②打开液动放喷阀； ③关闭全封闸板防喷器； ④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒌下套管中发生溢流时： ①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上； ②抢接循环头和回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； 防喷演习操作要领 1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。 2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。 3．要求坐岗岗位：钻进工况为井架工，其余工况为泥浆工；溢流报警量：溢流报警量为1m3报警，2 m3关井；关井操作位置：司钻在司控台操作，副司钻在远程控制台操作， 液动节流阀由井架工操作，节流管汇平板阀由内钳工操作。 防喷演习总体要求：
常用压井计算公式
常用压井计算公式 1、地层压力P P P P=P d+0.0098γH （地层压力=关井立管压力+静液柱压力）P d：关井立管压力，MPa。 γ：钻柱内未受侵泥浆密度，g/cm3. H:井深，m. 2、压井泥浆密度γ1 γ1= P P/(0.0098*H) (g/cm3) （=地层压力/gh 或Δγ= P d/(0.0098*H) (g/cm3) γ1：压井泥浆密度。 Δγ：平衡溢流时所需的泥浆密度增值。 3、加重材料用量W W=V1*γ0(γ1-γ)/(γ0-γ1) (吨) γ0：加重材料比重，石灰石2.42g/cm3，重晶石4.2 g/cm3 V1：原浆体积，m3 4、不同密度下关井允许最大套压值计算 P2=P-0.0098γ2H=P1-0.0098(γ2-γ)H (MPa) P=0.0098γH+P1 (MPa) P:套管鞋或井漏堵漏处承压试验时该处所承受的最大压力 P1:关井试压时套压值，MPa。 γ:试压时泥浆密度，g/cm3. γ2:溢流关井时的泥浆密度，g/cm3. 5、低泵冲试验或计算求取P CI。使用排量大约为正常钻进的
1/3--1/2排量循环，测得其泵压值；其对应的泵压值大约为正常钻进时的1/9—1/4泵压(Q∝P2)。 最大允许关井套压计算公式 公式1 P = [(Pt×H/1000)-Pj]×80% 单位：（MPa） Pj（泥浆静液柱压力）=0.00981×H×R ——单位：（MPa） 试中（1）P：最大允许关井套压（MPa） （2）H：计算时的垂直井深（m） （3）80%：计算保险系数（无单位） （4）R：下次钻进时最高钻井液密度（g/cm3） 地层破裂压力梯度（Pt）单位：（KPa/ m） Pt（地层破裂压力梯度）=[(P1/H1+ P2/H2……Pn/Hn)/n] ×1000 试中（1）P1、P2……Pn：地层破裂压力（MPa） （2）H：P压力所对应的井深（m） （3）n：所取P的点数 公式2 P = (Pt- Pj) H 试中P：最大允许关井套压（KPa） Pt：地层破裂压力梯度（KPa/m） Pj：泥浆静液柱压力梯度（KPa/m） H：套管鞋处井深（m） 公式3（经验公式）
井控设备试压操作规程
井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、
压井计算公式
井控公式 1.静液压力：P=0.00981ρ H MPa ρ-密度g/cm3；H-井深 m。 例:井深3000米，钻井液密度1.3 g/cm3，求：井底静液压力。 解：P=0.00981*1.3*3000=38.26 MPa 2,压力梯度： G=P/H=9.81ρ kPa/m =0.0098ρMPa； 例：井深3600米处，密度1.5 g/cm3，计算井静液压力梯度。 解：G=0.0098*1.5=0.0147MPa=14.7kPa/m 3.最大允许关井套压 Pamax =（ρ破密度－ρm）0.0098H MPa H—地层破裂压力试验层（套管鞋）垂深，m。 Ρm—井密度 g/cm3 例;已知密度1.27 g/cm3,套管鞋深度1067米，压力当量密度1.71 g/cm3，求：最大允许关井套压 解; Pamax =（1.71－1.27）0.0098*1067=4.6 MPa 4.压井时（极限）关井套压 Pamax =（ρ破密度－ρ压）0.0098H MPa Ρ压—压井密度 g/cm3 （例题略） 5.溢流在环空中占据的高度 hw=ΔV/Va m ΔV—钻井液增量(溢流)，m3； Va—溢流所在位置井眼环空容积，m3/m。 6.计算溢流物种类的密度ρw=ρm- (Pa-Pd)/0.0098 hw g/cm3； ρm—当前井泥浆密度，g/cm3； Pa —关井套压，MPa； Pd —关井立压，MPa。
如果ρw在0.12～0.36g/cm3之间，则为天然气溢流。 如果ρw在0.36～1.07g/cm3之间，则为油溢流或混合流体溢流。 如果ρw在1.07～1.20g/cm3之间，则为盐水溢流。 7.地层压力 Pp =Pd＋ρm gH Pd —关井立压，MPa。 ρm—钻具钻井液密度，g/cm3 8.压井密度ρ压=ρm＋Pd/gH 9、(1)初始循环压力 =低泵速泵压＋关井立压 注：在知道关井套压，不清楚低泵速泵压和关井立压情况下，求初始循环压力方法：（1）缓慢开节流阀开泵，控制套压=关井套压（2）排量达到压井排量时，保持套压=关井套压，此时立管压力=初始循环压力。 (2)求低泵速泵压：(Q/Q L)2=P/P L 例：已知正常排量=60冲/分，正常泵压=16.548MPa,求：30冲/分时小泵压为多少？ 解：低泵速泵压P L=16.548/(60/30)2=4.137 MPa 10.终了循环压力= （压井密度/原密度）X低泵速泵压 （一）注：不知低泵速泵压，求终了循环压力方法：（1）用压井排量计算出重浆到达钻头的时间，此时立管压力=终了循环压力。边循环边加重压井法
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，
须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置
钻井井控演练操程序
钻井井控演练操程序
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长庆油田油气井钻井井控防喷演练操作程序及现场考核评分标准 工程技术管理部 二0一0年九月
目录 一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 二、起下钻杆时发现溢流井控演习考核评分标准 三、起下钻铤时发现溢流井控演习考核评分标准 四、空井时发现溢流井控演习考核评分标准 （一）双闸板防喷器 （二）单闸板防喷器 五、关井操作信号及动作手势规定
一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 各岗位动作分解标 准 分 考核 1、发现溢流：坐岗工发现溢流后，迅速上钻台报告司钻，然后赶到井口闸门处，检查井口四通阀门的开关状态是否正确。（井口四通平常处于开位）10 坐岗工未及时报告扣3分，未及时赶到管汇 处扣2分，未及时对四通闸门开关状态进行 检查扣5分。 2、发出警报：长鸣警报喇叭不短于15秒，司钻立即停泵、停转盘，同时上提钻具。各岗位迅速就位。如果节流管汇前平板阀是液动，副司钻赶到远控房检查完设备后，立即打开液控阀，后面向钻台方待命。如果节流管汇前平板阀是手动，坐岗工赶到节流管汇前立即打开平板阀。井架工就位到节流管汇后，检查节流管汇各闸门开关状态，然后面向钻台站立待命。内外钳工分别在井口做好操作准备。20 司钻长鸣喇叭不足15秒扣2分，先停泵、 停转盘，后发警报扣2分，未及时停泵、停 转盘、上提钻具扣2分；各个岗位未及时到 位扣2分；副司钻未检查远控房扣2分，未 及时打开液动平板阀扣2分；坐岗工未打开 手动平板阀扣2分，打开手动平板阀未回旋 1/4-1/2圈扣2分；井架工未检查节流管汇 扣2分；内、外钳工准备吊卡不及时扣2 分。 3、关防喷器：司钻将方钻杆下第一个钻杆接箍提出转盘面后，内外钳工扣上吊卡，司钻将钻具下放至钻杆接箍台肩离吊卡面0.2～0.5米时刹死刹把，示意内钳30 司钻没有确认节流阀前平板阀打开即发出 关井信号扣10分，未发出短鸣喇叭信号扣 5分；内钳工未确认平板阀打开扣2分，未 及时回复平板阀打开信号扣2分，未及时给
煤矿井下低压开关整定计算公式
煤矿井下低压开关整定 计算公式 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
低防开关整定计算一、过流保护： 1、整定原则: 过流整定选取值 I 过流应依据开关可调整范围略大于或等于所带设备额定电流Ie。如果低防开关带皮带负荷，为躲过皮带启动电流，过流整定值 I 过流应依据开关可调整范围取所带设备额定电流Ie 的倍。低防总开关过流整定值考虑设备同时运行系数和每台设备运行时的负荷系数（取同时系数 K t =－，负荷系数取K f ＝－），在选取时总开关过流整定值应为各分开关（包括照明综保）过流整定值乘以同时系数K t 和负荷系数K f 。（依据经验，如果总开关所带设备台数较少，同时系数可取）。 2、计算公式（额定电流Ie） Ie=Pe/（ 3 Ue cosФ） Pe：额定功率（W） Ue：额定电压（690V） cosФ：功率因数（一般取）注：BKD1-400 型低防开关过流整定范围（40-400A） BKD16-400 型低防开关过流整定范围（0-400A）二、短路保护（一）、BKD16-400 型 1、整定原则：分开关短路保护整定值选取时应小于被保护线路末端两相短路电流值，略大于或等于被保护设备所带负荷中最大负荷的起动电流加其它设备额定电流之和，取值时应为过流值的整数倍，可调范围为3-10Ie。总开关短路保护整定值应小于依据变压器二次侧阻抗值算出的两相短路电流值，大于任意一台分开关的短路定值。选取时依据情况取依据变压器二次侧阻抗值算出的两相短路电流值－倍，可调范围为3-10Ie。 2、计算原则：被保护线路末端两相短路电流计算时，阻抗值从变压器低压侧算起，加上被保护线路全长的阻抗（总开关计算被保护线路的阻抗时，电缆阻抗忽略不计，只考虑变压器二次侧阻抗值）。被保护设备所带负荷中的最大负荷的启动电流按该设备额定电流的5－7 倍计算。 3、计算公式：（1）变压器阻抗：Z b （6000） =U d %×Ue 2 /Se U d %：变压器阻抗
井控井口试压程序
____井井控___开井口试压程序 施工单位：__________ 工程监督中心工程部：___________ 年月日
井口试压程序 1、检查套管头试压塞，要求连接紧密、外圈无损伤变形，密封圈完好，吊一根与闸板芯相匹配的钻杆接好试压塞，吊出补心将试压塞下至套管头卡瓦腔内，对角顶好四颗顶丝，打开套管头旁通孔。 2、试压车（泵）连接在压井管汇处。 3、打开压2、1#、2#闸门，关闭压3、压 4、3#，关上双闸板防喷器的下半封，清水试压达到设计试压值，合格后泄压。 4、打开3#平板阀，关闭4#液动阀，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 5、打开4#液动阀，关闭节2b、节6a试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开下半封、关闭双闸板的上半封。 6、打开节2b、节3a、节6a，关闭节2a、节3b、节6b、试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 7、打开2a、节3b、关闭节5、节7试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开关闭的上半封，关闭环形防喷器，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开环形防喷器，倒转（卸扣）钻杆、并提出钻杆，将试压塞留在套管头卡瓦腔内。 8、关闭全封闸板，打开节5、节7，关闭节8、节9、节10，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 9、关闭1#闸门试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开1#闸门，关闭2#闸门试压达到设计试压值，试压合格后泄压。
10、打开2#平板阀、打开压3、节9用堵头堵死放喷管线出口，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 11、依据设计各开井口要进行低压试压，试压值1—2Mpa，稳压3min，压降0为合格。 12、防喷器控制系统打开旁通阀，用21Mpa油压试压做一次可靠性试压。 13、试压结束后，打开全封，卸掉堵头，闸门恢复至1#、4#、节8、节9、节6b、节3b、压3、压4、手动节流阀处于关位，开液动阀处于3/8—1/2圈位置，其余全部处于开位。下入钻杆、连接试压塞，松开顶丝并起出试压塞。 14、各闸门挂牌，并标明名称及开关位置。 15、试压规定按设计试压值及稳压时间，压降不超过0.5Mpa 为合格，试压听从指挥。注意施工中的安全。 16、不允许从井口泄压。 17、为保证每个闸门都能按要求试压，要求试压工具使用试压泵或试压车，确保施工中的安全。 18、注：（1、套管坐挂后，不能用堵塞器，井口试压值按甲方批示要求试压。2、如果井口装置有变动（比如无单闸板），试压程序可作适当调整。）
井控的基本概念
井控的基本概念 1.1井控的概念 1.1.1井控的定义 井控，即井涌控制或压力控制，是指采取一定的方法控制住地层孔隙压力，基本上保持井内压力平衡，保证钻井的顺利进行的技术。 定义中所说的“一定的方法”包括两个方面： （1）合理的压井液密度； （2）合乎要求的井口防喷器。 定义中所说的“基本上保持井内压力平衡”指：P井底-P 地层=ΔP（ΔP取值：对于油井取1.5～3.5MPa；对于气井取3.0～5.0MPa。） 1.1.2井控的分级 根据井涌的规模和采取的控制方法之不同，井控作业分为三级，即初级井控、二级井控和三级井控。 初级井控：采用合适的钻井液密度和技术措施使井底压力稍大于地层压力的钻井过程。初级井控的核心就是确定一
个合理的钻井液密度，初级井控提供的钻井液液柱压力为安全钻井形成第一级屏障。初级井控技术要求我们在进行钻井施工时，首先要考虑配制合适密度的钻井液，确保井内钻井液液柱压力能够平衡甚至大于地层压力，保证井口敞开时安全施工。 二级井控：由于某些原因使井底压力小于地层压力时，发生了溢流，但可以利用地面设备和适当的井控技术来控制溢流，并建立新的井内压力平衡，达到初级井控状态。二级井控技术要求井口必须装防喷器组，井口防喷器组为安全钻井提供第二级屏障。二级井控的实质是“早发现、早关井和早处理”： （1）早发现：溢流被发现得越早越便于关井控制，越安全。国内现场一般将溢流量控制在1～2m3之前发现。这是安全、顺利关井的前提。 （2）早关井：在发现溢流或预兆不明显、怀疑有溢流时，应停止一切其它作业，立即按关井程序关井。 （3）早处理：在准确录取溢流数据和填写压井施工单后，
石油钻井井控设备试压管理规定
XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》，为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理，提高井口控制能力，强化井控设备试压制度的落实，特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后，必须回收乌审旗井控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗，按照规定进行低压和高压密封试压，对不合格的设备进行检修，对合格设备要出示合格试压曲线，没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时，钻具公司要定期安排人员保养，尤其对于长时间闲置的高等级井控设备，确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时，井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单，并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后，必须回收延长油矿指定井控车间检修试压，任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后，可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井
控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备，严格按标准安装井控设备，对于条件不允许的井场，经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人，经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备，施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压，对于甲方要求进行第三方检测试压的，由第三方进行检测试压，经试压合格后索取现场试压曲线，并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工，否则处以5000元以上的罚款，同时责令限期整改，重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款，同时处以井控车间2000元以上的罚款。
井控关井程序试题
4月份井控知识测试 姓名岗位成绩 一、单选： 1、起钻时发生溢流的显示是：灌入井内的钻井液量（）从井内起出钻具的体积。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不确定 2、发生溢流硬关井时，容易产生（）现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 3、现场的硫化氢浓度现在为15ppm，应该挂什么牌（）。 A、绿牌 B、黄牌 C、红牌 D、不知道 4、对于（）溢流来说，更要强调及时发现溢流并迅速关井的重要性。 A、气体 B、液体 C、液气混合 D、油水 5、在开井状态下，气体膨胀上升接近至（）才会使井底压力明显降低。 A、套管鞋 B、井的中部 C、井口 D、任何位置 6、关井情况下，套管压力上升的快慢反映了( )的快慢。 A、地层压力增大 B、环空中气柱上升 C、环空中油上升 D、环空中水上升 7、溢流量越大，压井过程中（）越高。 A、立管压力 B、套管压力 C、泵压 D、地层压力 8、半封闸板关井后（）转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 9、下列关于井控设备的功能叙述正确的是（）。 A、关井动作迅速 B、操作方便 C、能够关闭井口，密封钻具内和环空 D、现场维修方便 10、按石油天然气行业标准SY/T 5053.1《地面防喷器及控制装置》规定，我国液压防喷器的额定工作压力级别最低的是（）。 A、7MPa B、14MPa C、21MPa D、35MPa 二、判断： （）1、起钻不按规定及时灌注钻井液是造成井喷的直接原因之一。 （）2、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。 （）3、要严格执行井控问题整改“消项制”，要对井控检查存在的问题采取“回头看”的办法，在下次检查时首先检查上次检查存在问题的整改。 （）4、地层破裂压力是指某一深度地层发生破裂和裂缝时所能承受的压力。（）5、套管鞋处的地层通常是全井最强的部位。 （）6、地层漏失压力试验是指当钻至套管鞋以下第一个砂岩层时（或出套管鞋3～5m），用水泥车进行试验。 （）7、由于套管外径尺寸较小，因此，在下套管时，可以不控制下放速度。（）8、油水井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）9、气井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）10、合理的钻井液密度应该略大于（平衡）地层压力，大于漏失压力，
各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本
各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、 下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体
循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工
井控关井操作程序
井控关井操作程序 ⒈钻进中发生溢流时： ①发出报警信号，停止钻进，停转盘； ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒉起下钻杆中发生溢流时： ①发出报警信号，停止起下钻作业； ②抢接回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒊起下钻铤中发生溢流时： ①发出报警信号； ②抢接带有转换接头的防喷钻杆； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒋空井发生溢流时： ①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）； ②打开液动放喷阀； ③关闭全封闸板防喷器； ④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒌下套管中发生溢流时： ①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上； ②抢接循环头和回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； 防喷演习操作要领 1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。 2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：
承压-潜水非完整井计算公式
基坑降水、土方、支护工程 降水设计计算书 一、设计计算依据 1、岩土工程勘察报告； 2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99； 3、其它相关资料。 二、计算过程 本次计算采取如下程序： 本工程采用承压-潜水非完整井计算基坑涌水量。
公式一： )R (1lg h -M)M -2H 366.10 2r k Q +=（ 式中：Q ——基坑涌水量(m 3/d) k ——渗透系数(m/d),10 S ——水位降深(m),7.0m R ——引用影响半径(m),R=kH s 2=230m r 0——基坑半径(m),F F r 564.0/0==π=104.5m F ——基坑面积(m 2)，本工程暂取34358m 2 l ——过滤器有效工作部分长度 H ——初始静止水位至井底的距离 h ——基坑底至井底的距离 M ——承压含水层厚度(m),27.0 计算得：Q=2969.9m 3/d 根据我公司多年施工经验，根据规范所计算涌水量往往比实际小很多，本工程根据经验，按两倍理论量计算涌水量，即涌水量为：2969.9×2=5940 m 3/d
公式二： 3 120q k l r s π= 式中：q ——管井的出水量(m 3/d) s r ——过滤器半径（m ） l ——过滤器浸部分段长度(m),2.0 k ——含水层渗透系数(m/d),380 计算得：q =182.40m 3/d 公式三： q Q n 1.1= 计算得井数为：n ≈36 公式四： T y Z ir c h L +++++=0 式中：L ——井深(m) h ——基坑深度(m),5.5 c ——降水水面距基坑底的深度(m),1.0 i ——水力坡度，取0.03 Z ——降水期间地下水位变幅(m),0.5 y ——过滤器工作部分长度(m),2.0
修井作业操作规程
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人： ：本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、． 检查。
2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸： 长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：
井控问答题
答：风险评估、设计把关、主动防控、有序应对、保护油气。 2、什么是溢流 答：当井侵发生后，（1）井口返出的钻井液量比泵入的钻井液量多； （2）停泵后井口钻井液自动外溢，这种现象称之为溢流。 3、井喷失控的危害有哪些 答：（1）打乱全面的正常工作秩序，影响全局生产； （2）井喷失控极易造成环境污染，影响井场周围居民的生命安全，影响农田、渔场、牧场、林场环境； （3）伤害油气层、破坏地下油气资源； （4）造成机毁人亡和油气井报废，带来巨大的经济损失； （5）涉及面广，在国际、国内造成不良的社会影响。 4、什么是静液压力 答：所谓静液压力是由静止流体自身重量产生的压力。其大小取决于流体的密度和垂直高度，与液柱的横向尺寸及形状无关。 5、什么是地层压力 答：地层压力是指地下岩石孔隙内流体的压力，也称孔隙压力 6、什么是井底压力 答：井底压力就是指地面和井内各种压力作用在井底的总压力。 7、溢流发生的原因有哪些 答：（1）起钻时井内未灌满钻井液； （2）井眼漏失； （3）钻井液密度低； （4）抽汲； （5）地层压力异常。 8、钻进过程中发生溢流的直接显示有哪些 答：（1）出口管线内钻井液流速增加，返出量增加； （2）停泵后井口钻井液外溢； （3）钻井液罐液面上升。 9、起下钻时发生溢流的直接显示有哪些 答：（1）起钻时，当灌入钻井液量小于起出钻具的排替量时，则说明发生了溢流； （2）下钻时，当钻井液返出量大于下入钻具排替量时，则说明井内发生了溢流。 10、发现溢流为什么要迅速关井
（2）制止地层流体继续进入井内； （3）保持井内有较多的钻井液，减小关井和压井时的套压值； （4）可准确计算地层压力和压井液密度。 11、发生溢流时软关井的优点和缺点有哪些 答：（1）优点：避免产生“水击效应”。 （2）缺点：关井时间长，在关井过程中地层流体仍要进入井内，关井套压相对较高。 12、硬关井的优点和缺点有哪些 答：（1）优点：关井时间短，地层流体进入井筒的体积小，关井套管压力相对较低。 （2）缺点：关井时井控装置受到“水击效应”的作用对井口装置不利。 13、按照《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控管理规定》规定，简述起下钻杆时的关井程序 答：（1）发出信号； （2）停止起下钻作业； （3）抢接钻具止回阀或旋塞阀； （4）开启液（手）动平板阀； （5）关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）； （6）先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； （7）认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。 14、按照《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控管理规定》规定，简述钻进时的关井程序 答：（1）发出信号； （2）停转盘，停泵，上提方钻杆； （3）开启液（手）动平板阀； （4）关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）； （5）先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； （6）认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告 15、天然气侵入井内的方式有那些 答：（1）岩屑气侵：在钻开气层的过程中，随着岩石的破碎，岩石孔隙中的天然气被释放出来而侵入钻井液； （2）置换气侵：钻遇大裂缝或溶洞时，由于钻井液密度比天然气密度大，产生重力置换。天然气被钻井液从裂缝或溶洞中置换出来进入井内； （3）扩散气侵：气层中的天然气穿过泥饼向井内扩散，侵入钻井液；