粉喷桩检测方法

粉喷桩检测方法
粉喷桩检测方法

水泥粉喷桩检测方法的选择

RSS 打印复制链接大中小发布时间:2011-11-01 17:24:57 粉体喷射搅拌法是采用专用的深层搅拌设备,在设计深度原

位将喷出的粉状固化剂与软土充分拌和,使之形成均匀的固化柱状体(俗称粉喷桩),用来加固软土地基的方法。此法自1971年

在瑞典首次应用以来,由于具有加固效果明显,且施工过程中无振动、无污染,对周围环境及建筑物无不良影响,经济廉价,施工简便等优点而很快被工程界接收,在欧美日等国软土地基施工中得到广泛应用。1979年,由铁道部第四勘测设计院引进,并

于1984年7月成功地应用于广东铁路涵底软基加固,1985年4

月通过铁道部级技术鉴定后,逐步得到推广应用,尤其是以水泥为固化剂、通过水泥与土颗粒间一系列物理化学作用形成的水泥粉喷桩应用最为广泛。水泥粉喷桩与桩间土组成复合地基,改善并提高软土地基土层的物理化学性质,使之成为优良的地基。近几年来不仅在铁路、城建、市政等部门得到广泛应用,交通部门也将该技术应用于高等级公路的软基处理,并取得了良好的加固效果。

为了保证喷粉桩的施工质量,不仅要在施工过程中控制好原材料质量,做好室内配比试验、现场工艺试验,加强喷粉施工技术的管理监督,把好桩位测量放样及各道工序的检查关,还须对施工好的现场桩体进行最终检测,以对粉喷桩施工质量进行全面而准

确的判断及评定。

1、粉喷桩的检测内容

粉喷桩处理软基,其最终质量控制参数是保证复合地基的整体承载力,为此粉喷桩检测包括两方面内容:(1)桩的测量放样检测,即在成桩后7d左右,通过检测桩位、桩数、桩间距来检查桩的放样情况;(2)桩体本身质量的检测,其中包括桩身的完整性、桩身外形尺寸(桩身截面,有效桩长等)、桩身的连续性、均匀性、强度、密实度、单桩承载力等,其中最主要的控制参数为单桩承载力。桩身强度是以90d龄期为其强度标准值,但在实际工程中往往由于工期紧等多种因素影响而难以等到90d,一般取28d左右龄期,特殊情况下也有以更短龄期对桩身测试后推算至90d龄期强度。

根据水泥粉喷桩处理软土地基的控制参数及检测内容,检测水泥粉喷桩施工质量常用的检测方法有目测法、截取桩段试压法、轻便动力触探法、静力触探法、钻孔取芯法、应力波反射法、水电效应法和静载试验法等8种。

2、检测方法

2.1 目测法

成桩7d后,开挖0.5~1.0m深基坑,测量桩位、桩间距,检查桩数,不符合设计要求时应补桩或采取其它的有效措施;符合要求再检查桩身成形情况,通过目测群桩桩顶是否平齐,桩体是否圆匀,有无缩颈和凹陷现象,桩身有无水泥结块或夹泥层,颜色

深浅是否一致,并用手感知桩身松散或硬结程度,来判断桩身水泥土的搅拌均匀程度,对于墙式搭接桩还可通过目测检查桩头部分桩间的搭接情况。

目测法是最常用、最基本也是最简便的检测方法,主要根据眼观、手摸等感觉,检查0.5~2.0m桩头质量的大致情况,不能反映有效桩长、桩身的状态信息,不能对桩身质量下完整结论。

2.2 截取桩段试压法

在成桩一定龄期后(一般不少于10d),在现场开挖出的桩体上部、桩顶以下连续截取长度等于桩径的三段桩体,上下截面用水泥砂浆整平,装入压力架后用压力机试压,可测得桩身的抗压强度和变形模量,同时也可以在桩段抗压破坏时进一步观察桩体喷粉搅拌的均匀性。该方法测试出的数据直接可靠,既可积累室内强度与现场强度之间的数据关系,又可避免桩体横断面方向上强度不均匀的影响。但该方法的缺点是挖桩深度过大,试验根数不能太多,而且该方法需要特制的夹板,对试验机精度也有一定的要求。同时在压前必须将上下面修水平,否则在施压时很容易出现偏心受压,产生较大的试验误差。

2.3 轻便动力触探法

一般是在成桩7d内,使用轻便触探器取桩身水泥土样,通过观察水泥土样的颜色是否一致、有无结块水泥或未拌匀的土团来检查喷粉桩搅拌均匀程度,同时根据触探击数(N10)来判断桩身强度,对N10贯入10cm击数不能少于10击,少于10击或者每击

大于10mm的区段直接可认为所检查段不符合要求,应进行处理。行业标准《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ225-91)提出轻便触探击数(N10)与7d龄期水泥土强度有如表1所示关系。表1

N10 15 20~25 30~35 >40

qn(kPa) 200 300 400 >500

如同三线宁波段高速公路3K+782通道的某两根桩,轻便触探检测情况:4~16号桩轻便触探2次,平均击数N10为32击,推算水泥土强度约为400kPa;8~19号桩轻便触探2次,平均击数N10为40击,推算水泥土强度约为500kPa。

使用轻便动力触探法检测粉喷桩时应注意:(1)探测深度不能超过4m;(2)触探点不能在桩中心位置,以避开桩中心水泥含量少、强度低的喷灰搅拌盲区,使触探具有代表性,一般定在距桩中心2/5桩径处;(3)触探时触探仪的穿心杆一定要保持垂直。

2.4 静力触探法

静力触探法是在成桩近期内,通过在桩身及桩周土的不同深度进行静力触探试验,画出桩身及原始地基的触探P-S曲线。对比两者的P-S曲线形态即可直观地反映出水泥土搅拌桩桩身的均匀性,并根据桩身的P-S值提高程度来分析桩身强度。这种方法宜在成桩后近期内进行,否则随着龄期的增长、桩身强度的提高使实施难度加大。该方法有直观、快速的特点,但无论理论上还是实践上还需要作深入探讨,对测试设备也须作进一步改进和完

善。因此,有关水泥搅拌桩的各种国家规范中都没有将该法列为水泥搅拌桩的质量检测方法。

2.5 钻孔取芯法

钻孔取芯法是在成桩一定龄期后通过钻孔取芯来检查桩长、桩各部位的水泥含量、桩身水泥土的喷粉、搅拌均匀程度及桩身抗压强度的变化情况,同时在取芯过程中可以进行标准贯入试验。

通过观察钻孔取出芯样来判断粉喷桩桩身各部位搅拌的均匀性

及状态;通过对芯样进行水泥滴定试验来检查桩身各段的水泥含量情况;通过对桩身各段水泥土原状土样的室内无侧限抗压强度试验及取芯过程各段配合用的标准贯入试验的标贯击数,可以可靠准确地判定桩身各段的桩身强度,同时也可测定出桩身土样的变形指标;通过在取芯过程中水泥土样的变化情况,可判定桩体的连续性并可确定桩长。

钻孔取芯法是检测水泥粉喷桩直观、可靠、有效的方法,但由于粉喷桩横断面方向有搅拌轴部位的喷灰盲区、水泥土强度不是很高且桩体千层饼状的特点,因此在采用钻孔取芯法做单桩试验时应特别注意:

(1)孔位应避开喷灰盲区,宜定在离桩中心2/5桩径处;

(2)在整个钻进取芯过程中,钻杆必须始终保持规定的垂直精度;

(3)在原状水泥土取样过程中注意尽量避免对水泥土样的扰动,特别小心试样破碎。

钻孔取芯法不仅可通过垂直取芯测试单桩情况,也可通过斜杆取

芯检查用于防水、支护、围堰等工程的墙式桩、格栅桩等搭接粉喷桩桩间的搭接情况。

2.6 应力波反射法

在一定龄期后水泥粉喷桩具有介于弹性体至散体之间的力学性质,但对于桩周土(软粘土、淤泥等)来说,在施加较小外力的情况下,可视为弹性体。由于水泥粉喷桩在形态上其长度远大于桩径,因此可将桩视为一维弹性杆件,同时桩身的强度达到一定程度时其阻抗明显大于桩周土及桩底阻抗,这符合应力波反射动测的理论假设,应力波反射法是以弹性体内的应力波传播理论为依据,在桩顶中心用尼龙棒等垂直施加一冲击力,使桩质点受迫振动并产生弹性波,沿桩身向下传播。当桩身存在松散、夹泥、搅拌不均匀等缺陷时会造成密度、截面或波速变化,这必然引起波阻抗的差异,从而产生波的反射和叠加。该振动信号被置于桩顶的加速度传感器接收,传至桩身完整性检测仪,经检测仪将采集到的信号进行放大、滤波处理和初步分析,数据采集结束后再用专门软件在计算机上作详细分析,综合时域曲线和频谱图形,评价桩身质量(即桩身的完整性、搅拌的均匀性、连续性等和桩身水泥土抗压强度)。

其测试系统。同三线宁波段高速公路3K+782处粉喷桩(桩径

50cm,桩长9.0m)检测中出现的几种典型波形。

应力波反射法测水泥粉喷桩较简捷方便,且节约工期,较适用于大数量粉喷桩普查与评价分析。但使用该方法检测和分析时要注

意:

(1)测试时桩的龄期不宜太短,一般至少要28d,否则因桩身强度太低使桩身与桩周土波阻抗差异不大,无法测得反映桩身实际施工质量的理想波形曲线。

(2)在对测试出的曲线结果进行分析时,不能象刚性桩那样把各种缺陷(如断桩、短桩、离析、夹泥等)仔细确定。在实测曲线上,波沿桩身传播出现有界面反射但不能仔细确定时,一般可以判定为搅拌不均匀。

2.7 水电效应法

水电效应法也叫电火花振动测桩法,它的基本原理是利用在桩顶水中高压放电,激起水体瞬间热膨胀产生的巨大脉冲力来激励桩的振动,而桩质量的好坏可用瞬态激励所得到的桩~土系统的频响函数来识别。

水电效应法的测试系统整体上来讲由激振装置、信号接收、记录装置及信息处理装置等三大部分组成。

水电效应法的测试过程由以下几部分组成:

(1)现场准备。包括桩头处理、安装水管、管内注水、安装高压电极及传感器等。

(2)仪器调试。包括振源调试和传感器、二次仪表调试。

(3)正式试验,记录好振动响应信号。

(4)信号数据数字化处理并进行分析计算,对桩的完整性进行判断并计算承载力,然后得出结论。

水电效应法既可方便地测出桩身的完整性,同时也可快捷地推算出单桩或复合地基的承载力,是检测粉喷桩特别快捷、有效的一种方法,如西宝高速公路的部分粉喷桩就是利用该方法检测的,但目前该方法在国内粉喷桩测试中尚未广泛使用。

2.8 静载试验法

由于粉喷桩最终的控制参数是复合地基的整体承载力,静载试验法是在桩体达到一定龄期后,对单桩或复合地基通过具有一定刚度的压板加载来测试地基承载力的方法,是最能贴近地基受力的实际情况,最能准确、直接测出单桩或复合地基承载力的最标准的方法,包括单桩静载试验和复合地基静载试验。其试验要点如下:

(1)对于单桩静载试验,压板直径应与桩径相等。对于复合地基静载试验,压板尺寸按面积置换率确定。压板中心必须与试验面中心重合,压板下须用10mm厚的粗砂垫平。

(2)试验荷载应按等量分级施加,加载等级可分为8~12级。对于工程桩总加载量接近或等于但不得超过设计值的1.5倍,对于试桩总加载量不宜少于设计值的两倍,加载方式常用堆载法或锚桩作反力支承法等,宁波大学发明的水箱法大气压反力桩基静载试验装置等都是较方便实用的加载方法。

(3)测读沉降的间隔时间及稳定标准。根据沉降稳定标准的不同,分慢速法和快速法。

在工程桩上进行的单桩静载试验可采用快速法,快速法观测沉降

的间隔时间为5、10、15、15、15min,加载满1h即施加下一级荷载。

在试验桩上进行的静载试验和在工程上进行的复合地基载荷试

验宜采用慢速法,慢速法观测的间隔为10、10、10、15、15min,以后每隔0.5h读一次沉降,当加载量尚未超过设计要求值时,1h内沉降增量小于0.1mm才可加下一级荷载;当加载量大于设计要求值以后,1h内沉降增量小于0.2mm即可加下一级荷载。

(4)当出现下列情况之一时可终止试验,确定极限承载力:

①承压板周围的土明显地侧向挤出或压板周围出现明显的裂缝;

②沉降S骤增大,荷载与沉降(Q~S)曲线出现陡降段;

③累计的沉降量已大于压板宽度B或直径D的10%;

④总加载量已达到预定的要求;

⑤对于慢速法,在某一级荷载下,24h内沉降速率不能达到稳定标准。

当出现终止加载条件1、5两种情况时,极限承载力取该级荷载的前一级荷载;当出现终止加荷条件第2种情况时,极限承载力取相应于陡降段的起点即第二拐点的荷载值。

(5)卸载观测。每级卸载为加载的两倍,如为奇数,第一级可分3倍。每级卸载后,隔15min测读一次;读两次后,隔0.5h再读一次,即可卸下一级荷载。全部荷载卸完后,当测读到0.5h 回弹量小于0.1mm即认为稳定。

(6)地基承载力的确定:

①对于单桩当极限承载力能确定时,取极限承载力的1/2;未能确定极限承载力时,可取S/D=0.01~0.012所对应的荷载值。

②对于复合地基:

a)当Q-S曲线上有明显的比例界限时,可取该比例界限所对应的荷载;

b)当极限承载力能确定时,取极限承载力的一半,并与按比例界限所对应的荷载相比,取两者中的小值;

c)如总加载量已为设计要求值的两倍以上,取总加载量的一半;

d)按相对变形确定。根据设计对沉降的要求和桩端土层的软硬,可取S/D=0.004~0.010所对应的荷载值。

静载试验法是在现场直接通过加载检测单桩及复合地基承载力的方法,最接近单桩或复合地基在工程实际中的受力状况,用该法检测的结果最能反映单桩和复合地基的实际承载力,但静载试验法得到的是维持荷载作用下,最薄弱破坏模式相应的桩土体系丧失承载刚度的外荷,尽管它能全面获得承载刚度的变化情况,描述最弱的破坏模式,并得到与之相应的承载力,但它不能提供桩身质量的完整性、均匀性、连续性的完整信息,更不能定量定位,加之水泥粉喷桩具有桩体压碎破坏发生在浅层的特点,也就不能对粉喷桩的施工质量作出全面的评价。仅对承载力有怀疑的单桩或复合地基而言,目前静载试验法是最权威的检测方法,但要对粉喷桩的施工质量作出全面评价,还须用其它的检测方法与之配合和补充。

尽管水泥粉喷桩的检测方法已有这么多种,但每一种检测方法都有其局限性,没有一种方法是对桩身质量的全面评价。在没有一种更完美方法的情况下,为了保证水泥粉喷桩的桩身质量,确保软基处理的成功,应根据经粉喷桩复合地基处理工程的重要性、复杂程度及所具有的检测仪器设备的实际条件与现场的实际情况,从中选择合理、可靠、有效的检测方法。可以用一种,也可以用多种方法联合检测,如常用组合有:用应力波反射法普查,用静载试验法对个别单桩或复合地基的承载力进行检验,还有用钻孔取芯法与动力触探法标准贯入试验配合进行等等。

3、结束语

随着水泥粉喷桩在软土地基处理中越来越广泛的应用,水泥粉喷桩所构成的柔性复合地基的设计、施工技术不断得到发展,对于水泥粉喷桩质量检测技术的要求也越来越高。通过科学合理的检测方法对试桩进行检测,能为水泥粉喷桩的设计、施工提供可靠的试验数据,以便设计人员确定正确的设计参数及施工人员确定合理的工艺参数;通过便捷、有效的检测方法及对施工好的水泥粉喷桩进行检测,并提出准确可靠的检测数据,以便监理及施工人员对粉喷桩施工质量作出正确的判断和评价,对合格的桩及时认可其质量;对不合格的桩及时采取有效措施,既要保证工程质量又不影响工程进度,这就迫切要求质量检测人员尽快创造出一种可以全面检测水泥粉喷桩的完美的检测方法。不仅如此,对试验检测操作进行规范化管理以及加强对检测试验的管理亦刻不

容缓。在实际工程建设中,由于建设单位、监理单位、施工单位等过分强调工期及经济效益,有关单桩或复合地基试验普遍存在测试龄期太短、试验点少等问题,加上目前检测市场激烈的竞争,不平等竞争时有发生,导致测试结果带有很大偶然性,测试质量低劣,甚至个别测试单位在检测中弄虚作假等,因此为了保证水泥粉喷桩检测结果的准确、可靠,确保水泥粉喷桩复合地基工程质量,必须采取相应的措施,加强水泥粉喷桩及其复合地基的检测管理、监督,制定必要的规范、规程,以保证检测结果的科学性、公证性和可靠性,减少工程质量事故,确保工程质量。

粉喷桩安全专项方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉喷桩安全专项方案正式 版

粉喷桩安全专项方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章编制依据 1、中国南车集团长江车辆有限公司签发的武汉基地边坡支护工程《招标文件》。 2、机械工业部第三勘察研究院设计的该工程边坡支护工程施工图《施工图》 3、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)。 4、中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002) 5、中国建筑工业出版社发行的《地基处理手册》。 6、《基础工程学》(陈仲颐、叶书麟主

编)。 7、中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第二章工程概况 第一节工程的一般概况 一、工程名称 南车集团武汉基地边坡支护工程 二、工程地址 本工程位于武汉市江夏区大桥新区,工程位于武汉基地的东侧,沿武汉基地内铁路线走向布置。 三、建设单位 中国南车集团长江车辆有限公司 四、设计单位 1、机械工业部第三勘察研究院

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩施工方案 编制人: 复核人: 审批人: 二零一五年十二月

西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 目录 1.编制依据、原则、范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2.工程概况 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2加固措施 (3) 3.试验地点 (3) 4.试验目的 (3) 5.施工组织机构 (3) 6.施工工期安排 (4) 7.试桩方案 (4) 7.1施工工艺流程 (4) 7.2施工准备 (5) 7.2.1 技术准备 (5) 7.2.2 人员准备 (6) 7.2.3 材料准备 (6) 7.2.4 机械准备 (7) 7.3场地平整 (8) 7.4施工放样 (8) 7.5桩机就位 (9) 7.6粉喷桩施工工艺 (9) 7.6.1 预搅下沉 (9) 7.6.2 提升喷粉 (9)

珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 7.6.3 停粉 (10) 7.6.4 复搅下沉 (10) 7.6.5 复喷复搅提升至停灰面 (10) 7.6.6 往下复搅 (11) 7.6.7 复搅、提升 (11) 7.6.8 移机 (11) 7.7检测验收标准 (11) 7.8资料整理 (12) 7.9粉喷桩施工注意事项 (12) 8. 质量保证措施 (12) 8.1人员 (13) 8.2设备 (13) 8.3材料 (14) 8.4施工过程质量控制 (14) 9.安全保证措施 (15) 10.文明施工及环境保护 (16) 11.附表: (16)

粉喷桩试桩方案_(定稿)详解

中铁隧道局浙江乐清湾铁路支线工程SG06粉喷桩试桩施工方案浙江乐清湾铁路支线工程双向水泥搅拌粉喷桩 试 桩 方 案 编制: 复核: 审批: 中铁隧道局浙江乐清湾铁路SGO6标项目经理部 2015年8月3日

双向水泥搅拌粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1、设计单位相关技术标准、设计交底及相关文件; 2、铁路工程地基处理技术规程 TB 10106-2010 3、铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003 4、铁路路基工程施工技术指南 TZ-202-2008 二、工程概况 1、工程简介 乐清湾港区铁路支线工程施工SG06标段位于浙江省温州市乐清市境内。标段正线起讫里程为DK56+735~DK69+762.99,标段全长13027.99m。其中,桥梁9座共3091.75m,占标段线路总长的23.73%;隧道8座共6388.00m,占标段线路总长的49.03%;路基共3548.25m,占线路总长的27.2%;涵洞20座,共652.78横延米。其中乐清港站软土浸水路基、应急专用线路基地基加固处理为全段控制工程之一。 2、工程地质及水文资料 1)地形地貌:乐清湾滩涂区,东临乐清湾海域,位于围海工程的围堤内,目前正在进行吹填施工,设计吹填后的地面标高3.5m,围堤外分部较多养殖塘。 2)地层岩性①-0:人工填土,主要成分为粉质黏土,夹碎块石。②-0-1:素填土,主要成分是粉质黏土及黏土。③-2:mQ4淤泥,灰、灰褐色,流塑。σ0=40Kpa。④-3:m+alQ4淤泥质粘土,灰、灰褐色、流塑。σ0=60Kpa。⑤-1:al+1Q3粘土,浅灰色,软塑。σ0=120Kpa。⑥-2:mQ3粘土,灰色,软塑。σ0=120Kpa。 ⑦-1:m+alQ3粘土,褐黄、褐灰色,软塑。σ0=120Kpa。c、水文地质条件:地下水为孔隙潜水,水位埋深0-1.0m,地表水及地下水化学侵蚀环境作用等级H1,

粉喷桩专项施工方案

.一、概述 本工程施工范围内地基土加固均采用粉喷桩,粉喷桩直径为50cm,桩底标高均为 -10.0m,桩长为3.8——9.3米,桩中心间距有45cm、50cm、100cm、120cm四种,总长为111615m。其中A-1、A-2、B-1、B-2、B-4、B-5、D-1、D-4、D-5桩中心间距均为50cm,B-3、C-1、C-2桩中心间距均为45cm,D-2桩中心间距横向45cm纵向50cm,以上区域均在灌注桩中心连线上施工;E-1、E-2、E-3桩中心间距均为100cm,E-4、F-1、F-2、F-3、F-4桩中心间距均为120cm,以上施工区域均正方形布置粉喷桩。 粉喷桩施工及质量验收满足《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的标准。 二、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 (1)施工准备。 由于本施工区域在原海滩围堰形成,需先回填进场施工便道,对于受船闸开挖基坑边线影响以外的挡潮闸的施工区域回填1米厚砂砾石,以满足机械设备行走要求。船闸范围内粉喷桩基坑开挖后铺设0.5米砂砾石。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备,进行机械组装和试运转。

粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工,搅拌桩采用现场取芯试样(28天龄期)的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验,以确定合适的水泥掺入量,通过试桩来确定。试桩6根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。 (2)工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗压强度,按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定:①要穿过软土层的实际深度;②了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤泥层快,风量应较淤泥层的小。 (3)各主要工序的质量控制要点。 ①桩基就位:根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,钻机钻杆倾斜度不大于1%,以防打斜桩,影响桩基承载力。 ②下钻:启动搅拌桩机,钻头正向旋转,实施钻进作业。为不致于堵塞喷射口,此时并不喷射加固材料,而是喷射压缩空气,可使钻进顺利,减小负载扭距。钻进时,控制钻进速度,并根据土质软硬,选择档次,钻至设计标高后停钻。当搅拌头到达设计桩底以上1.5米时,应即开启喷粉机提前进行喷粉作业。 ③提升粉喷搅拌:当到达设计桩底后,反向旋转提升钻头,边提升边喷射边搅拌,使软土与水泥充分混合。喷射量与提升速度相匹配,喷粉量控制在48~50kg/m以内,如一次喷灰不能达到设计要求,可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升,保证搅拌均

粉喷桩试桩总结报告

目录 一、工程概况 (2) 二、粉喷桩施工方案及施工方法 (2) 三、检测方法 (5) 四、检测及验收标准 (5) 五、检测结果 (7) 六、确定的施工参数 (7) 附表一:全段粉喷桩地段设计地质资料表 (8) 附表二:放样资料 (8) 附表三:复合地基现场检测通知单 (9) 附表四:施工现场记录小票 (10)

粉喷桩试桩总结报告 一、工程概述 该试桩地段位于DK275+950,地形平坦、开阔,微有起伏,辟有水田,高程在85~90m,相对高差约5m。沿线地下水类型主要有:孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水。地层地质情况为:第①层为种植土;第②层粉质黏土,灰褐色,软塑-硬塑(Ⅱ级);第③层为淤泥质黏土,局部夹黏土透镜体、灰色、流塑,Ⅱ级;第④层为泥质砂岩,全风化,IV级。该段粉喷桩穿越4种地层,在全线的粉喷桩设计施工地质中,具有代表性。 二、粉喷桩施工方案及施工方法 (一)施工方案: 粉喷桩工艺性试桩,在具有地质条件代表性的施工地点进行工艺性试桩,选择在DK275+950处试桩12根。确定粉喷桩施工工艺参数(在粉喷技术室内配方实验确定后)。从取芯的结果得出施工最佳技术参数,以指导粉喷桩大面积施工。 (二)施工方法及工艺: 用水泥喷射搅拌桩加固软基,是以水泥作加固料与原状软土进行强制搅拌,经物理化学作用后,水泥和土形成一种混合柱体,从而达到提高软基承载力,减少软基沉降的目的。 综合比较沿线的地质情况,在完成室内配合比试验的情况下,选择在DK275+950处试桩12根,因为该段设计地质情况具有综合性,可用于代表DK257+050~DK278+300段粉喷桩(本段粉喷桩最大长度为9.6米),并确定施工参数。 详见附表:“全段粉喷桩地段设计地质资料表”。 1、试桩的目的: ①穿过软土层的实际深度; ②了解各层软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。 2、试桩拟采用的参数:

粉喷桩首件工程施工方案.doc

粉喷桩首件工程施工方案1 粉喷桩首件工程施工方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K52+600~K63+760,全长11.16公里,全线共有大桥2坐、分离立交5座、公铁立交1座、匝道桥1座、通道20座、箱涵箱通7座、圆管涵12座,共计48座。本标段大部分路段地基土层下部为,砂质粘土层和未胶结的砂砾层,上部为粘性大不渗水的砂质黄土,其中砾石较少,近地表沉积多为河滩淤积和冲积层。对于采用强夯处理对周围建筑物影响较大的桥头和挡墙段,采用粉喷桩处理。我标段粉喷桩总计175634延米。长桩每根10m,短桩每根7m,桥头加固土桩分为ABC三个区加固,等边三角形布置,A区桩间距为 1.2m,B区桩间距为1.5m,C区桩间距为1.8m。桩径为0.5m。 二﹑编制依据 1、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96) 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)以及其他现行技术规范 3、济南至徐州高速公路施工技术规范。 4、现场踏勘调查所获得的有关资料 三、试桩目的 通过试桩,确定粉喷桩的最佳工艺及钻进速度、提升速度、

搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等施工参数。进而科学的指导粉喷桩的全面施工,保证粉喷桩施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行施工。 粉喷桩常用施工工艺参数表1 四、工程地质调查 本标段地处山东省西南部,所经区域为鲁西南平原区,多由构造运动、剥蚀堆积、黄河冲积作用而形成的稳定的工程地质区。线路所经区域,地形为平原地貌,地势平坦,土壤深厚。第四系冲积物以亚砂土,砂土,未胶结砂砾,为主。多层结构居多,上层多为砂质黄土。地面线以下0-7.4m为砂质黄土、粉土,承载力120KPa,7.4-9.6m为可塑性砂质粘土, 承载力140KPa。地下水埋深平均3.5m 五、粉喷桩首件工程的选择 根据我标段整体部署,拟选取K59+043~K59+083.5段内的5根粉喷桩作为试验桩,其单桩长为10m,桩距为1.2m,桩径为0.5m。固化剂采用普通硅酸盐42.5水泥。本段地质均匀场地开阔,交通便利受影响小能够在短时间内完成试验。对后续施工有较好的指导性。 六、施工准备 1.现场准备 粉喷桩施工前,查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等。提前进行施工人员、机械、设备的进场;施

粉喷桩地基处理工程施工方案

第一章编制依据 1. 编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GBJ50202-2002) 3.《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4.《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5.《工程测量规范》( GB50026—2007) 6.中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7.湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况

8.《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9.《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为(场地设计± 0=)现场场地标高为左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为 f spk=1 30KPa;E-J 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于。固化剂采用正品级普通硅酸盐水泥

粉喷桩试桩报告

粉喷桩试桩报告 This manuscript was revised on November 28, 2020

Xxxxxxxxxxxx工程 水泥粉喷桩试桩报告 验收记录 XXXXXX工程有限公司 20XX年XX月XX日 粉喷桩施工技术要点 一、施工前的准备 (一)、现场清理和平整 1、粉喷桩施工场地,首先应予以清理、整平,整平后地面坡度不得大于2%,整平高程应符合设计要求。 2、路基两侧必须开挖排水边沟,保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡。 3、在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物,并用轻型压路机进行碾压稳定后,测量地面高程报监理单位验收。 4、对于原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填。 5、对于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土,压实度不小于85%,在整平河塘后,粉喷桩钻机到河塘底进行施工,但具体施工方案应征得监理单位和业主单位的批准。 (二)、测量和放样 1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图,并报监理单位审核。 2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测,并用小木桩或竹片桩定位,且应做好醒目标记,便于施工中寻找。严禁边施工边放样,确保施工放样正确。

3、桥头钻孔桩位置应留出,一般距钻孔桩外边缘1.0米,该范围内不允许进行粉喷桩施工。钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样,项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工。 (三)、机械设备要求 1、机械设备必须完好,严禁采用改装的粉喷桩机械,其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm,叶片角度不大于20°。 2、对于处理深度大于10米的粉喷桩施工宜采用PH-5A型粉喷桩机,小于10米的粉喷桩施工可采用PH-5型粉喷桩机。 3、施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能(包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等,水泥罐的容量、设计压力,空压机的压力和排气量),以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。 4、每台粉喷桩机必须配备能够自动记录,打印处理深度,每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置(其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量)。 5、只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处理要求,并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工。 6、上述监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定以保证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原件经项目经理部审查后,其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。 7、管道质量应满足管内压力要求,管道接头不得多于2个,且管长不大于60米。 (四)、水泥及其堆放要求 1、水泥采用32.5强度等级的普通硅酸盐袋装水泥,严禁采用散装水泥,其各项技术指标必须满足国家技术标准。 2、粉喷桩所用水泥必须由项目部统一采购,同一施工段落应采用同一品牌的水泥,进场水泥必须经项目部和监理组抽检合格才能用在粉喷桩施工上,水泥供应单位应按要求提供质保单。 3、各施工段落水泥堆放必须入库,入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效,该供货单必须附在《水泥用量台帐》后。 4、水泥库容量应满足至少三天用量,且库存量不得少于70吨。 5、水泥堆放应整齐,底下应垫空,四周应有排水沟,确保水泥在施工期间不受潮,已受潮的水泥应清除出场。 (五)、室内配合比试验

粉喷桩施工详细方案

粉喷桩专项施工方案 一、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 (1)施工准备。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备,进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工,搅拌桩采用现场取芯试样(28天龄期)的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验,以确定合适的水泥掺入量,通过试桩来确定。试桩6根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。 (2)工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗

压强度,按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定:①要穿过软土层的实际深度;②了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤泥层快,风量应较淤泥层的小。 (3)各主要工序的质量控制要点。 ①根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,误差不应大于5cm,调节桩机支腿油缸使钻机钻杆倾斜度不大于1%,以防打斜桩,影响桩基承载力。 ②关闭粉喷机灰路阀门,打开气路法门。 ③开动桩机,启动空压机并缓慢打开气路调压阀,对桩机供气。桩机逐渐加速,正转预搅下沉。观察压力表读书,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时,应用低速慢转钻,钻机机原位转动1-2min。 ④提升粉喷搅拌:当到达设计桩底后,一般以1.0m/min左右的速度反向旋转提升钻头,边提升边喷射边搅拌,使软土与水泥充分混合,当提升到设计停灰标高后,应慢速原地搅拌1-2min。喷射量与提升速度相匹配,喷粉量控制在48~50kg/m以内,如一次喷灰不能达到设计要求,可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升,保证搅拌均匀,要求每提升16mm,搅拌轴转动不小于1圈。当钻头提升至地面以下0.5m时,喷粉机应停止喷粉。粉喷桩施工时,泵送水泥必须连续,水泥用量以及泵送水泥的时间应有专人记录在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷

粉喷桩施工方案1

水泥粉喷桩工程施工方案 三、施工工艺及施工方案 1、机械设备及人员配备 我部采用其型号为PH-5型液压步履式粉喷桩机,并配有储灰罐、粉体发送机、空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表(配标定证书)。为防止施工断电,每台钻机均配有75KW发电机组一套,每一台桩机配备电工1人,机械工5名,民工5人。 2、场地平整及设备布置: (1)、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前,进行粉体搅拌桩施工的场地,事先应予平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼时,应回填与处理地质相同的土质(不得回填杂土),压实度不低于85%,使之符合粉喷桩施工要求。 (2)、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的施工标高,因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高平整。 (3)、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处,并在其周围开挖排水沟,以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施工机具,确保粉喷桩施工质量优良。 3、施工测量与放样: (1)、为保证粉喷桩位置的准确性,我部安排一位已从事公

路桥梁测量10年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放样工作,测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水准仪。 (2)、在场地整平后,我部在测量组对粉喷桩控制桩位放样完毕后,我部实行三级检验制度对其进行检验即:现场技术人员检验-→内部监理工程师检验-→外部监理工程师检验,合格后进行粉喷桩桩位的放样,按图纸中的桩距和经监理工程师批准使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置,并用白灰和竹钎作明显标记。 4、施工中各参数的控制 钻进速度:80~100cm/分提升速度:50~80cm/分 搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量: 50kg/m 钻进、复搅及提升时管道压力空气压力:0.1~0.2Mpa 喷灰时管道压力: 0.2~0.4Mpa 5、钻机就位应满足图纸要求,用水平尺检查钻机转盘的水平度和用垂球检查钻杆的垂直度,其垂直度偏差不得大于1.5%,为确保垂直度控制良好,我部在钻机四个支座处加设较大面积的钢板,使钻机在钻进中保持平稳,钻进时要经常检查垂直度,如发现偏差则边钻进边调整,对于设计长度较长的水泥搅拌桩,在开始时保持较慢的钻进速度,待机身稳定后再加快钻进速度。桩

粉喷桩施工方案

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 建设单位:荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位:湖北省荆州市城市规划设计研究院 监理单位:湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位:中国一冶集团有限公司 编号: 编制时间:2016年12月

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 一、编制目的及适用范围 本施工方案适用于三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。 二、编制依据 《三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程施工图》 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013 三、工程概况 根据设计图纸,三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分,根据雨水砖沟及桩位布置情况,粉喷桩的施工范围为K0+640~K1+707.336,处理宽度为8.9m,采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米,总根数为7733m,桩径为500mm,桩中心距为 1.2m,呈等边三角形布置,置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m,桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控,固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥,设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa,单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图 图3.2 粉喷桩平面布置图 表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表 桩号范围 序号 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 处理宽度(m)8.9 8.9 8.9 桩长(m) 4.8 4.3 3.5-2.8 桩径(m)0.5 0.5 0.5 桩间距(m) 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408 桩总长(m)3096 7224 17035.2 褥垫层(m)452.6 1174.7 3800.5

粉喷桩试桩施工方案

粉喷桩试桩施工方案 一、工程概況 该区为冲积平原和残丘地貌,沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥,底部为砾砂沉积。 本期工程护岸总长度为247.65m,根据场地工程地质钻探揭示,护岸所处地质为软弱土层,必须进行加固才能够满足使用要求。地基处理拟采用施打粉喷桩进行加固处理,地基加固处理完后直接进行护岸结构的砌筑。本期需要进行地基处理的主要土层为南粤物流储运中心码头工程护岸区淤泥土层。 本次设计坐标系统采用1954年北京坐标系,高程采用当地理论最低潮位。 二、编制依据 1. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 3. 《港口工程地基规范》(JTJ250-98); 4. 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); 8. 部颁及国家发布的其他相关标准、规范及资料 三.现场岩土条件 (一)场地地形地貌 建场区位于东江三角洲南部,属于剥蚀堆积地形——三角洲地形,为冲积平原和残丘地貌。东江三角洲的顶点位于石龙,河道由此分支,首先分为二条,然后又分为三条主要河道,其流向由北东向南西流向狮子洋水道,三条干道之间又各有2~4条次一级的支流,河道分叉又复合,复合又分叉,纵横交错,构成网状,东江三角洲表面平坦,其中稀稀落落的散布不少不等的残山,高度不大,形状不一,三角洲平面仅高至平均海面0.5~2.0m,所以在涨潮期间如无围堤则不

少地方将受潮水淹没,因而沿河岸必筑围堤。三角洲上的沉积物上部多为灰色的 含粉细砂淤泥,底部为砾砂沉积,从沉积物分析有陆成特点,又有海成特征,以 陆成为主。 (二)陆域形成区地层结构特征 ml) 1.第四系近代人工填土层(Q h ①素填土:褐黄、灰黄色,黄褐色,松散,主要由粘性土和粉细砂、中粗砂 组成,靠近鸿辉建筑材料有限公司一侧已有房建项目部临时板房,局部地段含有 少量建筑垃圾,填土稍密~密实。该土层分布较均匀,层厚最大值为 4.10m , 最小值为2.00m,平均值为2.70m;层底标高最高为3.51m,最低为0.97m,平均 值为2.45m;标准贯入试验2次, 平均值为N=6.5击(6~7击)。 al) 2.第四系全新统海陆交互相冲积层(Q h 主要为淤泥质土、细砂、砂混粘土、中粗砂及砾砂组层。 淤泥:灰色,局部钻孔顶部为黄灰色,饱和,流塑~软塑状态,底部多② 1 为淤泥与粉细砂互层或夹层状,局部排水较通畅,使其物理力学性质指标呈淤泥 质粉质粘土或淤泥质粘土性状,尤其陆域钻孔局部层段表现明显,因性质相近不 再细分。该层在勘察区普遍分布,层厚最大值为27.30m,最小值为5.00 m,平 均层厚为17.15 m;层底标高最高为-12.97m,最低为-23.96m,平均值为-19.11m; 标准贯入试验143次,因该层局部间较多粉细砂、细砂,导致部分标贯击数偏高, 平均值为N=3.06击(1~10击)。 细砂:灰色,饱和,松散,混少量中砂,颗粒较均匀,级配较差,局部② 2 含少量淤泥,偶见少量贝壳碎屑及腐植物。该层在勘察区部分钻孔有揭示,层厚 最大值为7.10m,最小值为1.40 m,平均层厚为3.15 m;层底标高最高为0.21m, 最低为-25.85m,平均值为-16.40m;标准贯入试验9次,平均值为N=9.33击(1~ 18击)。 ② 中粗砂:灰色,饱和,中密~密实,局部松散,石英砂为主,级配一般, 4 )性质相似,因混卵石极少,且砂粒相对磨圆度一般,混少量卵石,与砾砂(② 6

粉喷桩施工工艺

粉喷桩施工工艺 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

粉喷桩施工工艺一、技术要求 本标段粉喷桩设计桩长6~13m,桩径50cm,桩间距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m。桩身28天无侧限抗压强度 1.2MPa,单位复合地基承载力不小于130KPa。 二、设备、材料 主要施工机械设备(一个工作面) 三、施工准备 1.施工放样 在粉喷桩施工前,根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样。 2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等,空中有无高压线。障碍物均应事先消除。 3.施工场地

地面土质较差、承载力较低时,应铺设砂砾石垫层,以满足施工机械场地的行走要求。 4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单,并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。 5.施工机械 试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。 四、施工工艺 1.钻机对位 根据设计,确定加固机体的位置,钻机井架上必须设置标准而又显着的深度标志尺。钻机就位时必须调平,用水平尺来测量粉喷机械的水平,用垂球测定钻机井架的垂直,使搅拌轴保持垂直,以确定成桩的垂直度。 2.下钻 钻机就位后,先启动内钻杆钻头(反向),后启动外钻杆钻头(正向),然后启动加压装置,加压装置中的链条同时对内外钻杆加压,使内外钻杆沿导向架向下,内钻头先切土、入土,外钻头后入土、搅拌。 3.喷灰、搅拌 开启喷粉装置,在内钻头(反向)入土后喷灰,其二层旋转叶片作用为:下面一层是破土,上面一层为搅拌;外钻头(正向)入土后,其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰;直到设计深度,停止喷灰。

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1.《扶项高速公路两阶段设计施工图》 2.《软土地基处理技术规范》 JTJ 3.《扶项高速公路合同要求施工规范》 4.《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 二、工程概况 1.设计概况:为减少桥头段地基沉降和加强涵洞、通道的地基承载力,设计采用φ50粉喷桩进行加固处理。粉喷桩采用正 三角形(梅花形)布置,间距为1.6m 、1.7m或1.3m,桩长 8.5~12m,固化剂为P.O42.5级水泥,每米喷粉量为55kg, 处理范围接近桥台部分33-36m和涵洞、通道基础前后10米 范围。 2.地质、水文、地貌 地处近期淮河冲积平原,地面标高为42.0米左右,表层 2.6-9.0m为黄褐色、灰褐色低液限粘土,夹溥层低液限粉土,容 许地基承载力为80-100KPa,地下水埋深2.0m,属中高压缩性土层。夏季多雨,多集中在7-9月,年平均气温14.50C,绝对最低气温-10.50C,绝对最高气温40.80C,气候温和,四季分明,地势平坦,仅在XX河桥头K10+260-K10+300段内有一排洪渠,设计将其改到XX河桥下第二跨内,施工时应将该渠进行清淤后回填40厘米厚碎石,再分层回填至附近相应地面标高,再进行地基处理。 3.质量验收标准

粉喷桩检查项目 注:①水泥土90天龄期无侧限抗压强度不小于1.6Mpa,采用钻心取样,直径为108mm,在三等分段各取样一个,取三个试块进行强度测试。 三、试桩目的 由于本段粉喷桩数量大,为确保工程质量,我们计划在XX立交桥桥头处理地段K8+988-K9+023段进行10根桩施工试验,桩号为16~7号桩,根据机型确定充分破碎土体的进钻速度,使固化剂与土充分拌合均匀和确保喷粉量(55kg/m)的钻机回转提升速度,以及确保喷粉量的喷粉压力,以指导正式施工成桩,满足设计及验收规范要求。 四、施工准备 a)材料准备 水泥在开工至少3天前进行取样试验,并提供试验报告。对计划用水泥,根据出厂合格和检验报告进行取样试验,其安定性应合格,强度应符合P.O42.5级,同一批号的水泥抽检频率为200T抽检一次,不足200T也按一次抽检。 b)材料进场与验收 严格按取样试验合格的相同规格的材料,实行准入制,对肉眼观察与样品不同的材料应分别堆放,等取样抽检合格后方可使

粉喷桩施工方案

1、工程概况 1.1设计概况:本工程为化学水建(构)筑物部分地基处理工程,包括工业废水处理设备和锅炉补给水处理设备地基处理,地基处理均采用粉喷桩改良地基,根据设计要求,工业废水处理站桩数1376根,桩径500mm,桩顶设计标高分别为- 2.20m、- 3.0m、-1.5m、-5.2m,与其对应的桩长分别约为12m、11.5m、13m、9m;补给水处理站桩数1622根,桩径500mm,桩顶设计标高分别为- 4.30m、-2.00m桩长分为10m和12.5m,共计桩长33899.5m。本工程粉喷桩固化剂采用32.5MPa普硅水泥,水泥掺入量约为被加固土重的10~15%,桩尖进入持力层(14-1)中不少于1.0m,经处理后的复合地基承载力特征值不小于160KPa。 1.2工程地质:详见中南院提供的《岩土工程勘测报告》及甲方提供的《华能岳阳电厂二期扩建工程化水区、煤场区复合地基(粉喷桩)试验报告》,化水区土质主要为人工填土、粉土和粉质粘土。桩尖持力层为第四系更新统冲积层(Q3al),为硬塑粘土层。 2、施工准备 2.1施工机具:采用三台PH-5B深搅钻机,确保设备完好率达99%,满足工程要求。 2.2施工前进行室内配合比试验,以确定采用最合适的水泥品种,水泥掺入量,水灰比等,施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.3作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.4提前作好开工报审工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整,根据建设方提供的标高和座标控

制点,再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点,并用红油漆标示, 控制点用砼保护好,然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。 3、粉喷桩的施工 3.1机具和材料选用 材料要求:喷粉使用的粉体固化剂为32.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块,入罐时应经筛网过筛,最大粒度不超过5mm,不得含有纸屑、塑料布、石子等杂质; 机具设备:喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。 3.2 粉喷桩施工工艺流程 粉喷桩施工工艺流程图

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案

郴州市五星大道道路工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:湖南省衡洲建设有限公司 2月20日 目录 1、工程概况 0

2、施工准备 0 3、粉喷桩施工工艺技术 (1) 4、工程进度及保证措施 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全文明措施 (5) 7、文明施工管理措施 (5)

1、工程概况 1.1设计概况:根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段,地基处理采用粉喷桩地基,根据设计要求,本工程粉喷桩桩数4610根,桩径500mm,单桩桩长为6.5m,设计总长29964.9m;粉喷桩掺灰料采用3 2.5MPa普硅水泥,水泥掺入量约50kg/m,28d单桩抗压强度不小于1000Kpa,桩上部2m长范围内应复搅复喷。桩位误差不得超过5CM,单桩承载力不小于125.6KN,经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。 1.2工程地质:详见湖南省地质灾害防治勘查设计院提供的《五星大道岩土工程勘测报告》。 2、施工准备 2.1施工机具:采用2台PH-5B深搅钻机,确保设备完好率达99%,满足工程要求。 2.2 施工前应将原地面废土清除外运。 2.3施工前进行水泥掺量配合比试验,以确定采用最合适的水泥品种,水泥掺入量,水灰比等,施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.4作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整,根据建设方提供的标高和座标 控制点,再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点,并用红油漆标示,控制点用砼保护好,然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。

粉喷桩试桩报告

Xxxxxxxxxxxx工程 水泥粉喷桩试桩报告 验收记录 XXXXXX工程有限公司 20XX年XX月XX日 粉喷桩施工技术要点 一、施工前的准备 (一)、现场清理和平整 1、粉喷桩施工场地,首先应予以清理、整平,整平后地面坡度不得大于2%,整平高程应符合设计要求。 2、路基两侧必须开挖排水边沟,保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡。 3、在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物,并用轻型压路机进行碾压稳定后,测量地面高程报监理单位验收。 4、对于原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填。 5、对于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土,压实度不小于85%,在整平河塘后,粉喷桩钻机到河塘底进行施工,但具体施工方案应征得监理单位和业主单位的批准。 (二)、测量和放样 1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图,并报监理单位审核。

2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测,并用小木桩或竹片桩定位,且应做好醒目标记,便于施工中寻找。严禁边施工边放样,确保施工放样正确。 3、桥头钻孔桩位置应留出,一般距钻孔桩外边缘1.0米,该范围内不允许进行粉喷桩施工。钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样,项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工。 (三)、机械设备要求 1、机械设备必须完好,严禁采用改装的粉喷桩机械,其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm,叶片角度不大于20°。 2、对于处理深度大于10米的粉喷桩施工宜采用PH-5A型粉喷桩机,小于10米的粉喷桩施工可采用PH-5型粉喷桩机。 3、施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能(包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等,水泥罐的容量、设计压力,空压机的压力和排气量),以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。 4、每台粉喷桩机必须配备能够自动记录,打印处理深度,每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置(其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量)。 5、只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处理要求,并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工。

粉喷桩施工方案总结0

延塞高速公路N4标段K162+470~K168+555段 水泥粉喷桩施工总结 一、工程概况 我合同段K168+470~K168+555左幅线路路基底为延河古河床,且路基填筑高度在6m以上,原处理方案采用灰土挤密桩进行特殊处理。后在试桩试验后发现此处原地面以下2m土质含水量呈饱和状态,已超过其液限指数,呈液态;2m以上部分含水量超过30%,土质松散,因此,此段土质为软弱土。 若利用灰土挤密桩法施工,导桩很容易完全击入地下,击入2米以上的导桩拔出时无法成孔,使施工很难开展顺利下去,且施工质量无法保证;若采用水泥粉喷桩,水泥作为加固料,可以使其与原位软弱土混合、压密,通过一系列的作用来加固地基。鉴于此,我部经监理办审查后上报了《关于K168+470~K168+555段基底处理由挤密灰土桩改为水泥粉喷桩的报告》,建议此段路基基底处理由灰土挤密桩改为水泥粉喷桩。延塞高管处将方案进行比较,和设计部门进行了研究,下发了延塞高管(2001)字第077号文件《关于K168+470~K168+555段基底处理施工方案的批复》,同意 K162+470~K168+555段由灰土挤密桩改为水泥粉喷桩,以此方法处理软弱土层并增强原地基承载力。 二、施工依据 1、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》TB 10113-96; 2、延塞高速公路路基设计标准 (1)公路等级:高速公路;

(2)荷载等级:设计荷载:汽—超20级;验算荷载:挂车—120; (3)设计车速:100km/h. 3、延塞高管(2001)字第77号文件《关于K168+470~K168+555段基底处理施工方案的批复》; 4、土工试验(土工试验资料详见附件); 三、施工方法 1、粉喷技术及粉喷桩 有压缩空气向软弱土层内输送石灰、水泥等粉状加固料,不向地基内注入水分,使其与原位软弱土混合、压密。通过加固料与软弱土之间的离子交换作用、凝聚作用、化学结合作用等一系列物理、化学作用,达到加固地基的目的。粉喷技术适用的加固范围为天然含水量大于30%的淤泥质土、粘性土各粉性土地基;当地基土PH值小于4或天然含水量大于70%时不适用。 采用粉喷技术使软弱土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的柱状加固土,它与原位软弱土层组成复合地基。 2、水泥粉喷桩布置及技术要求 根据高速公路路面设计荷载及验算荷载对地基承载力和变形的要求,并征得高管处的同意,粉喷桩采用柱状加固型式,其布置采用梅花形,间距规定中无严格的约束,我部与监理和高管处在施工现场决定其间距为1.8m。 其长度结合地层情况,满足地基承载力和变形的要求,实践证明,对于变形来说,增加桩长,对减少沉降变形是有利的;对于稳定来说,其长度由危险滑弧的位置决定,故桩长选用6.5m,大部分地段能深入砾石层;支承型式采用端承型。

粉喷桩施工方案

杨屯农贸市场地块7#-12#楼工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制: 审核: 江苏胜恒建设工程有限公司 2014年8月16日

一、工程概况 1、工程简述 工程名称:杨屯农贸市场及甘庄安置房7#-12#楼工程 工程地点:杨屯镇甘庄村 建设单位:沛县杨屯镇甘庄村委会 设计单位:慈溪市城市建筑设计有限公司 勘察单位:慈溪市城市建筑设计有限公司 监理单位:徐州保平建设工程咨询有限公司 施工单位:江苏胜恒建设工程有限公司 2、工程内容与特点 拟建场地位于杨屯镇甘庄村,建筑物4层,底部框架砌体结构。按设计图、岩土工程地质勘察报告及现场实际情况,经慈溪市城市建筑设计有限公司设计,本工程采用水层搅拌(粉喷)桩复合地基处理。水泥搅拌桩的直径为D500,桩距100mm,以5层作为桩端持力层。桩总长10.5m,截桩0.5m,有效桩长10m,桩顶设标高-1.400m,桩总数为7#楼859根,8#楼825根,9#楼794根,10#楼875根,11#楼根,12#楼根。用42.5级普通硅酸盐水泥,暂定水泥参入量18%。桩竖向承载力特征值为90KN(桩身强度应不小于1.85MPa),复合地基土承载力特征值为130KPa。 3、编制依据 1、《岩土工程勘察报告》。 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002/J220-2002)。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50300-200)。 5、《建筑安全检查标准》(TJT59-99)。 6、《建筑工程现场用电安全规范》(GB50194-93)。 7、《粉喷桩施工图》。 二、施工方案 1、施工方案 本工程为粉喷桩复合地基处理工程,拟安排钻机 2 台,二十四小时不间断施工。本工程严格遵守国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)及基础设计图纸以及现行施工规范。 2、施工工艺 1)粉喷桩施工工艺流程

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