电焊机安全管理制度

电焊机安全管理制度(09)

（一）目的

为确保公司电焊机的安全性能完好，规范焊接作业人员的安全操作，明确日常维护保养、检查要求，提高设备使用效率，根据该设备性能及技术要求，特制定本制度。

（二）适用范围

公司范围内所有电焊机等。

（三）依据

公司相关安全规章制度

设备使用说明书要求

（四）电焊机安全操作规程

1.电焊作业人员必须经过专业培训，并经过考试合格后持证上岗。作业时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩，高空危险作业须挂安全带。

2.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方，且应留出安全通道，配好消防设施。露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护,上方应防雨或搭设防雨棚。焊接现场0m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品，必要时应设围挡。使用场所应清洁，无严重粉尘。

3.焊接前焊接作业人员须对焊机本体和焊接工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查，并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，在确认良好后方可合闸操作。接通电源后，严禁身体各部位接触线路的带电

部分。

4.电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。焊条位于在水平、45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。

5.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。每台电焊机须设专用断路开关，并与焊机相匹配的过流保护装置，有漏电保护装置且额定漏电动作电流不大于30mA，一次线须双层绝缘。

6.移动电焊机时，禁止采用拖拉电缆的方法移动焊机。对于整流式焊机，移动过程中要防止电焊机受到碰撞或剧烈震动造成焊机损坏。当焊接中改变焊机接头、转移地点、突然停电时、发生故障及工作完毕时必须切断电源。

7.多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联，其接点应用螺丝压紧，所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。

8.使用电焊机应采取正确的保护接零措施：

8.1焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时，则焊件本身不应再接地，也不应再接零，否则，一旦焊接回路接触不良，则二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线（接零线）将接地线（接零线）熔断，严重威胁人身安全并引起火灾。因此在有接地（接零）线的工件上焊接时，应将焊件上的接地线（接零线）暂时拆除，焊完后再恢复。

8.2为了防止高压窜入低压造成触电危害，交流电焊机二次侧应当接零（接地）。但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零（接地）的，以免出现危险的电流。因此，正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零（接地）。为了避免有害电流，焊接时最好把焊件与大

地隔开。严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

8.3地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路，严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。

8.4焊接导线的要求：(1)电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩；二次线采用焊接用专用橡套铜芯软电缆，电缆长度不大于30米，并不准有接头。

8.5电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，不得将电焊机导线放在高温物体附近。

9.遇有大雨、大雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。

0.高空焊接作业的安全管理：

0.1高空焊接要提前落实好脚手架、操作平台、生命线等高空作业的安全措施，作业人员系挂好安全带。

0.1作业人员稳妥放置工具和材料，将边角余料放到桶内，严禁向地面抛掷材料和工具。

1.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。严禁在运行中的带电、压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。

0.焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气，在容器内的照明电压不得高于36V，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并注意通风，把有害烟尘排出以防中毒，

并设监护人员。

0.清除焊渣时，应戴好防护眼镜或面罩，且面部不应正对焊缝防止铁渣飞溅伤人。焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关。焊接后的工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆。刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。

0.在潮湿地点进行焊接作业，作业人员应站在绝缘胶板上。以免发生触电事故。

0.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。在载荷施焊过程中，应随时检查焊机温升，如温升过高，则应停机降温后，再进行焊接。在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

0.直流电焊机使用前，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响，检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向，碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物，保持换向器与电刷接触良好。

17.施焊完毕后，应切断焊机电源，要留有充分的时间观察焊件周围，确认无起火危险后方可离去。电焊线使用完毕必须回收。（五）电焊机检查维护要求

1.使用部门应建立电焊机台账、明确电焊机使用维护责任人。电焊机责任人负责对焊机及附属设备进行检查维护。

2.定期清理电焊机内外部卫生，保持机壳内外清洁，无明显锈蚀，无灰尘油垢等。

3.定期检查紧固各部位连接螺栓，检查铁芯有无松动，线圈装配是否紧密，绝缘层漆是否均匀，有无变色、脱落锈斑情况等。

4.检查电器箱内接线是否整齐。各零件、附件有无损坏缺失。

5.电气专业人员应每半年检查一次侧对二次侧及对地绝缘电阻，不得低于0.5MΩ，并做好相关检测记录。检查中严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

6.检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损严重或损坏时，必须及时调换。

7.电气专业人员定期测量各元件有关参数。

7.1测量二极管正、反向电阻值，主回路每边三只二极管，反向阻值应基本相同，在装有节电装置的硅整流机上，主回路二极管反向阻值低于80K应予更换。无节电装置焊机可降至30K。

7.2检查电阻，电容值。

（六）电焊机的检查

每季度由保全处牵头，供应处、生产处参加，对电焊机进行专项检查，主要检查电焊机（包括焊钳、面罩、电缆、焊条）的完好性、安全性、节约性，检查结果纳入责任人的考核。

（七）附则

1.本制度由设备保全处起草，并归口管理；

2.本制度自下发之日起实施。