屋面压型钢板施工方案之欧阳家百创编

屋面压型钢板施工方案之欧阳家百创编
屋面压型钢板施工方案之欧阳家百创编

兰州西部药谷产业园项目

欧阳家百(2021.03.07)

成品原料仓库

屋面彩板制安施工方案

中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部

2016年8月21日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工准备 (3)

四、施工组织机构及部署 (4)

五、施工方法

6

六、质量要求 (8)

七、安全施工的保证措施 (8)

一、编制依据

1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。

2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准;

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013)

《建筑用压型钢板》(GB/T 12755—2008)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

3、企业标准及技术资料。

中国十七冶集团《压型金属板制作、安装技术标准》QJ3-20109-2004

《兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计》

我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我公司从事类似工程施工的经验

二、工程概况

1、工程名称:兰州西部药谷产业园项目

2、参建单位

建设单位:兰州西部药谷建设管理有限公司

设计单位:中国航天设计院

监理单位:甘肃工程建设监理公司

施工单位:中国十七冶集团有限公司

3、建设地点:兰州新区经十五路以西,经十四路以东,纬三十路以南,北快速路以北。

4、工程概况

西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭,屋面构造自上而下,0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板,0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜,100mm厚超细玻璃

保温棉,300*300mm的镀锌钢丝网格,0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板,屋面板设有采光带,采光板与彩钢板竖向搭接长度为250㎜,横向搭接不小于一个波。铺设面积(单层)约18000㎡。

三、施工准备

1、采购钢厂轧制的彩钢卷(基板为镀铝锌材质),卷材材质Q235B,面板厚度0.6mm,底板厚度0.4mm,卷材进场验收合格后,按公司规定办理出入库手续,屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。

2、施工平面布置:拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板,利用现场施工道路,根据每天的安装量,从堆放点运送到安装现场,配件和异型板相应配齐,根据彩钢板配板图本工程加工彩板需一块15*80m的条形制作场地,具体位置见示意图:

3、临时施工用电:按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,采用TN-S接零、接地保护,在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱,开关箱若干个,采用五芯橡皮缘软电缆接电,做到“一机一闸一箱一漏”,手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线必须空载检查,在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持电动工具时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。

四、施工组织机构及部署

1、施工组织机构

2

3、主要施工机械设备

主要施工机械设备、工具、机具表

4、施工部署及计划

根据原料仓库排架柱施工的进展情况,在满足技术间歇的时间下进行钢屋架的吊装工作,在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后,进行屋面彩钢板系统的安装。具体安装时间如下表:

五、施工方法

本工程屋面顶板0.6mm厚YX66-394-788型彩板,屋面底板为0.4mm厚YX12-120-880型彩钢板。按设计图纸做出排板图,按排板图复核下料制作尺寸,安装时,宜先安装屋面底板,后安装300*300mm的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜及屋面面板,最后安装包角等。

1、施工工艺:排板图设计→排板图审核→下料制作→彩板运输→钢结构验收、复核下料制作尺寸→现场水平、垂直运输→安装屋面板→安装包角→清理板面→竣工验收。

2、排板图设计:根据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及长度设计,做出排板图。

3、排板图审核:将设计好的排板图,请现场技术人员审

核,确保尺寸无误。

4、加工制作:根据排板图尺寸进行下料、生产,每加工十块

板需要对其进行复核。对成型的彩钢板按不同型号、规格分开堆放,并做好铭牌。彩钢板在制作、搬运、安装过程中要加强对其保护,避免板面油漆的破坏及板材的变形。

5、压型钢板制作允许偏差值表:

6、彩钢板运输与现场堆放:将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运送到工地,采用人工装卸。在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫,其间距≤3000mm,压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定,码堆之间空隙用泡沫板填充。

7、现场堆放:在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物,填平积水坑,用衬有橡胶皮的垫木码放,垫木间距视堆放的板型及堆放的块数确定,一般为 1.5~3.0m。同一型号压型板应叠放一起,不同型号的不能混放在一起。每一叠板上应贴上的编号:长度、数量、加工日期等标签。

8、屋面板安装的工艺要点:

8.2彩钢板安装垂直运输:现场材料屋面顶板垂直运输采用吊车并设专人指挥,用5吨8米长两根吊带四点起吊,每20块板用打包机间距3m打包捆紧以使每剁板形成整体。彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人,屋面底板用两个滑轮组固定在屋面结构上,用人工垂直运至搭设的操作平台上。

8.3安装屋面板:

a)根据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上,用M5.5*25

自攻螺丝与屋面檩条连接,每块彩板与屋面每根檩条不得少于两个连接点。

b)沿口带线找正后铺设彩板,外观要求横平竖直,每安装8~10块板找正一次,严格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。

c)屋面板未安完临时施工缝部位板材与每根屋面檩条用∮6*100自攻螺丝加强连接以免在此连接薄弱部位被大风掀翻。禁止施工人员站在屋面挑头板,以免坠落受伤。

d)在屋面底板用的操作平台上满铺竹笆,沿操作平台长度方向设一根安全绳,作业人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。随着屋面板的安装,将操作平台向前推进,安装人员的安全带栓在安全绳上,不得随意脱钩。

e)对于未安装屋面顶板的底板屋面严禁上人,以防人员踩坏后高空坠落。。

f)安装顺序为逆风方向安装,采光带与彩钢板搭接长度不小于300mm并打满密封胶。

g)异型板安装:屋脊板、包角板用¢5×10抽芯铆钉与压型钢板连接。铆钉间距按图纸要求。包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。

h)清理板面:安装前在地面应清理其表面污垢,安装后应及时检查并清理,保证交工时板面清洁。

六、质量要求

1、彩色压型板制作安装的施工、检查、评定和验收必须遵循

与工程相关的技术文件和技术规范。

2、建立健全质量保证体系,对每一个工作环节进行层层监控,确保每个工作环节的质量有可靠的保障,决不把某个环节的质量隐患带到下道工序中去。

3、提高全员质量意识,保证工程质量,坚持五个到位。

在各项分部工程施工中,施工管理人员要做到:操作要点交底到位;上下工序交接到位;上下班交接到位;关键部位的检查、验收到位:各种材料、设备和加工构件进场验收到位。

4、彩钢压型板安装质量通病的识别和治理措施:

a)安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处,以致接头处结点刚度降低或造成材料浪费,其预防措施为在加工彩板时根据现场实物复核按排板图,确认无误后方可安装。

b) 安装彩板时在檩条由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼,容易漏水及连接强度下降,其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置;其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。

b) 安装彩板时在檩条或墙梁处由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼,容易漏水及连接强度下降,其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置;其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。

c)屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨,其形成原因为连接抽芯铆钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满,其治理措施为异型板连接处铆钉间距不得大于300㎜,接头及拉铆钉外露钉头

处满涂中性硅酮密封胶。

5、彩钢压型板安装前,应按照设计文件认真核对构件明细表,查验产品原材质保书及合格证。

6、屋面板、包角、屋脊瓦安装应横平竖直,即:屋面檐口成一直线,,包角、屋脊瓦横平竖直,板面平整,不得有凹陷或松动现象,板面清洁,不得有严重的碰撞伤痕、裂纹等。

7、不透光、不渗水,即:屋面开孔处理应符合设计及规范要求,板面不得遗漏有未经处理的孔洞。

8、彩色压型板安装允许偏差执行GB50205-2001标准。

七、安全文明施工

1、建立并健全安全保证体系,严格安全教育和安全技术交底制度,进入施工现场人员必须佩戴安全帽,穿防滑胶鞋,高处作业按规定系好安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。

2、本工程施工现场危险源主要为触电、高空坠落及风、雨,触电的预防措施为操作人员穿软底绝缘胶鞋,施工用电站机具从三级配电箱接出做到“一机、一闸、一漏、一箱”;高空坠落预

防措施为操作人员采用“双保险” ,即悬挂防坠器及安全带,两道保险专置并不得同时悬挂于同一连接点上,操作人员在高空行走期间不得两道保险专置同时离开悬挂物;风、雨预防措施为五级以上大风时雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。

3、参加本工程施工作业的人员应经体检合格,有妨碍作业的疾病和生理缺陷不得作业,从事高处作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的人员不得登高作业。

4、参加施工作业的一切作业人员,必须遵守安全生产纪律,必须佩戴工作证(卡)并戴好安全帽进入施工现场,在作业中严格遵守安全技术操作规程的有关规定,安全上岗,不违章作业,不擅自离开工作岗位,严禁酒后作业和疲劳作业。

5、高处作业所用材料要堆放平稳,不妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

6、向高空运输时要设隔离带,严禁非作业人员进入隔离区

7、向高空运输的棕绳、钢丝和作安全绳使用的棕绳在使用前要检查是否结实、牢靠、无腐烂。

8、钢结构上人前要检查是否连接牢靠。没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、檩条和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系应设专人负责。

9、施工时要注意雨水、露水,如发现板面及檩条、构件有雨水、露水、冰霜时应用干抹布将其处理干净后方可上人。

10、切割彩钢板前要检查切割片是否完好,发现裂纹应及时更换,割时机前严禁有人。

11、对进入施工现场的机电设备及电动工具,施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查,确认其符合有关安全使用条件的,方可投入使用。电动工具必须有良好的接地。使用电动工具时严禁戴手套。所有机电设备及电动工具必须设漏电保护器。

12、及时收听天气预报做好应急预案,雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。

13、严格遵守有关防火的规定,配备防火设施,杜绝火灾事故。

14、安装底板用的脚手架平台搭设材料必须有合格证,已损坏的钢管、扣件严禁使用,其搭设必须满足相关规范要求。

15、严格按照现场需求布置生产设备及辅助设施。

16、加强施工现场综合治理的检查和监控工作,保护和改善施工现场的环境。

17、施工人员要遵守成品保护制度,爱护建筑物内的成品、设备等。

18、施工现场做到工完料清,文明清洁。

19、建筑废料和垃圾,组织专人定期清理清扫,袋装回收,集中堆放在指定地点。

钢结构屋面板(压型钢板)施工方案.

XXXXXXX XXXX 屋 面 板 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: xxxxxxxxxxxxxxxx xxxx项目部 编制时间:20xx 年x 月xx日

目录 一、屋面板概况 (2) 二、参建单位 (3) 三、编制依据 (3) 四、施工原理 (3) 五、施工准备 (3) 六、屋面板安装 (6) 七、压型钢板安装图例 (8) 八、注意事项 (10) 九、安全环保管理措施 (11)

一、屋面板概况 屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板,本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。 二、参建单位

设计单位:xxxxxxxxxxxxx 建设单位:xxxxxxxxxxxxx 监理单位:xxxxxxxxxxxxx 总承包单位:xxxxxxxxxxxxx 施工单位:xxxxxxxxxxxxx 三、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢-混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238-93 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 四、施工原理 压型钢板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合压型钢板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。 五、施工准备 屋面板: 屋面板成卷运至现场,现场压制。钢板宽度为750mm,波峰高度为35mm,波峰间距为125mm。

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案:加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。 d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。 (4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC 布、钢带等)清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面,其受污染部分应清洗干净。 (5)注意事项 a、镀锌钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

屋面板施工方案

1 施工方法 1.1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。 1.2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。 1.3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。 1.5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1.6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪

彩钢板屋面维修施工方案设计

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司

由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图

2、领导小组 组长:时忠友 组员:童贤富、陈玉春、黄子明、李大红 3、现场管理单位负责人:陈玉春 职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相 关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全 措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施:

压型钢板施工方案

压型钢板安装方案一、工程概况 农十二师头屯河农场1万吨冷库钢结构工程,由新疆天恒基建筑工程有限公司施工,结构形式为单层轻钢钢结构厂房,主要工程为保鲜库。由新疆筑铭建筑规划设计有限责任公司,新疆昊业工程监理有限公司监督。建设地点在乌鲁木齐市头屯河区,建筑面积11830m2,本工程抗震设防烈度8度,耐火等级二级,结构设计使用年限50年,彩钢板设计使用年限15年,生产火灾危险性类别为丁类,屋面防水等级三级,建筑等级二级,工期计划2011年11月8日开工,2012年 6 月30 日竣工。 二、质量检验: 1、检验依据: 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)1、规范规程 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 《屋面工程技术规范》 GB50345-2004 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 01J925-1 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 06J925-2 《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、检验标准 压型钢板进场检验标准: 。 压型金属板的尺寸允许偏差(mm)

压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm) 压型钢板安装标准: ―2001中的有关规定。 ±5mm。 三、施工部署 1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板,只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2、立面施工顺序 为保证上节钢柱安装人员操作安全,应先铺设本节柱的上层压型钢板,后铺设下层、中层压型钢板。 3、劳动力计划: 一览表 现场施工人员配备

注:除栓钉焊施工外,压型钢板安装由主体结构安装人员承担。 5、主要设备、机具准备: 主要施工机具与用具一览表 6、压型钢板进场卸货、堆放 压型钢板在卸货吊运中,采用钢丝绳捆绑起吊时,必须在钢丝绳与板接触的转角处,用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固,起吊要平稳,不得有倾斜现象,以防滑落伤人。 堆放时应多设支点,并应在支点处设置垫板,以免形成集中荷载,且不得堆放过高,以防止发生变形。 堆放处应置于无污染,不妨碍交通,不受重物撞击的安全地带。

屋面压型钢板施工方案

湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分 屋面压型彩钢板施工专项方案 编制人: 审核人: 审批人: 湖北冶金建设有限公司 2013年5月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、压型钢板施工方法

第一章编制依据 一、编制依据 1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图(图号:0001-301B-12)及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。 2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件 (项目编号:HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同(鄂冶建经合施字(2013)第021号)。 3、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程施工组织设计。 4、国家规范及标准 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 二、工程概况 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为Ⅰ-B区(该区共有4563m2)、Ⅴ区(该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2),跨度为18m、21m及27m,柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B,结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接,高强螺栓的主要规格

有M24及M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构,天沟为不锈钢材质,檩条为高频焊H型钢,屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等级达到Sa2.5,钢梁要求防火涂料涂层保护,防火等级为一级,构件耐火极限为2小时。 三、屋面压型钢板施工方法 1.4、压型金属板施工制作的允许偏差

压型钢板施工方案(1)

第13.12节压型钢板施工方案13.12.1 工艺流程

13.12.2 压型钢板的排版设计 本工程每部分每个楼层应有相应的压型钢板排版设计图,压型钢板压制和现场安装时,以排版设计图为依据进行制作和安装。 排版设计图由压型钢板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图,结合具体的板型进行排版设计,钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。

排版设计时应准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系,确定定位轴线与压型钢板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及压型钢板的具体数量。 13.12.3 堆放与吊装 1、堆放楼承板之地坪应基本平整,楼承板堆叠不宜过高。 2、楼承板应配合现场施工需要按进度运抵工地,在现场储存时,应成捆离地斜放以免积水。 3、压型钢板不得有任何损坏和污染,特别是油污。压型钢板在临时堆放时要分散,避免产生集中荷载。 4、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确,包装是否稳固。 5、起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定,钢索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。 6、压型钢板在装、卸时采用皮带吊索,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊,避免钢承板变形。 7、以由下往上楼层顺序吊料为原则,避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。 13.12.4 放样 1、放样时需先检查构件尺寸,以免因构件安装误差导致放样错误。 2、楼承板安装时,于楼承板两端端部弹设基准线,距钢梁翼缘边至少50mm处。 3、楼承板以对接方式施工时,于楼承板两端端部弹设基准线,位于钢梁中心线。 4、边模施工放样,按边模底板扣除悬挑尺寸后,要求与钢梁搭接不少于50mm。 曲线悬挑处挡板作业,无需放样但需力求与曲线平行。 13.12.5 铺设 1、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。 2、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。 3、需确认所需的各种补强构件安装完工后,方可施工(边模补强除外)。 4、铺设时以楼承板母肋为基准起始边,依次铺设。 铺设时每片楼承板以确实宽度定位,并以片为单位,边铺设边定位方式作业。 6、压型钢板在铺设时,纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通,以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直,铺设好以后,不允许产生下凹现象。 7、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前,以等离子切割机完成切割作业。 8、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求,及时完成。 9、同一楼层平面内的压型钢板铺设时,本着先里后外的原则进行;对于有多个楼层的单元结构层,采取压型钢板预先铺设的方法,即先铺设顶层、后铺设下层,这主要是为了保证下层安装施工的安全。 13.12.6 固定 1、楼承板所用焊条为:E4313或E4322,直径在3.2mm以下。 2、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。 3、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm. 4、与钢梁焊接长度30mm-@305mm. 5、板公母肋扣合处采用焊接或以自攻螺丝进行固定,间距不大于900mm.

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号:AB (6) 品牌:刚子 (6) 粘合材料类型:金属类 (6) 有效物质≥ 99(%) (6) 剪切强度:38(MPa) (6) 保质期:6(个月) (6) 执行标准:国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂,白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产,既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点;也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好,胶层耐久,分子结构稳定,不易老化,耐温性能优于EPS材质,耐低温性能优良,耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号: (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝

压型钢板组合楼板施工工艺方案

压型钢板组合楼板施工工艺方案

一、施工准备 组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下: 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表: 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。

4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表: 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木,间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固 定,绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重 物,应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾

斜度)堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的 材质和形状,不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形,切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物,以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物,对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防

彩钢板屋面的施工方案(1)

1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、

成本管理、工期管理、安全和场容管理),主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系;以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导,并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成,实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行,组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施,实现规定的承包与考核指标。按时回收资金,上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计,积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系,进行质量职能分配;落实质量责任制;检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控,主持全面质量管

屋面压型钢板施工方案修订稿

屋面压型钢板施工方案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、压型钢板施工方法

第一章编制依据 一、编制依据 1.承德医学院新校区3号建筑物(会堂)工程承包合同和现场情况。 2.由甲方提供的本工程施工图纸。 3.我公司内部质量、环境、安全职业健康管理体系文件,公司标准及管理制度。 4.我公司承建类似工程长期积累的施工经验。 5.我公司各项资源配备以及本地区可利用资源情况。 6.本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集 7、国家规范及标准 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 01J925-1 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 二、工程概况 第二章工程概况 第一节工程建设概况

本工程为钢网架屋盖。1号网架为单向折线形网架,2号网架为正放四角锥网架。 施工准备 3. 1.1材料 (1)钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。 (2)钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 3.1.2主要机具: 电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪;磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 3.10.1.3作业条件:

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示: 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准)

(2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋

钢结构压型钢板安装施工工艺

1.施工准备: 1.1材料及机具: 1.2劳动力组织: 压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平,能够多个小组同时作业。需要配置的工种类型包括:铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。 1.3作业条件: 1.3.1主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格: 1.3.2主体框架结构焊接完成后,柱垂直度偏差复测合格; 1.3.3上层次梁安装前,应先将压型钢板放置于下层梁上;若在次梁安装后再吊压型钢板,势必造成斜向 进料,容易损坏钢板甚至发生危险。 2.施工顺序: 2.1平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板,只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2.2立面施工顺序 为保证上节钢柱安装人员操作安全,应先铺设本节柱的上层压型钢板,后铺设下层压型钢板。 3.工艺流程:

4.施工方法: 4.1一般要求: 4.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料,将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。4.1.2压型钢板在施工时起模板作用,在使用阶段代替板底部分钢筋的作用,并协同砼共同受力。因此在 铺设中应严格按设计要求,保证连接质量。 4.2压型钢板安装: 4.2.1吊放与铺设 1)压型钢板由指定的厂家供货。该公司在供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。 2)压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,确认配料无误后,分别

随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。 3)无外包装的压型钢板,装卸时应采用吊具。严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。起吊要平稳,不能有倾斜现象,以防滑落伤人。 4)为保护压型钢板在吊运时不变形,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,但必须捆绑牢固。谨防垫木滑移,压型钢板倾斜滑落伤人。 5)压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。 6)安装压型钢板前,应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时,相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后,先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝。 7)压型钢板起吊示意图: 8)刮风速≥6m/s时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则,压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。 4.2.2 固定: 1)压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上,钢承板侧向与钢梁搭接处,或钢承板与钢承板侧向搭接处,均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用焊接或嵌扣夹);详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。 2)任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。

彩钢瓦屋面修复施工方案

XXXX有限公司 屋顶包边修复固定施工方案 编制:XXX 审核:XXX XX建筑安装工程有限公司 年月日

一、工程概况 本工事为XX有限公司彩钢瓦屋面包边修复固定。 1、主要工作地点: 1.1 600#东西侧屋顶; 1.2 200#西侧屋顶; 1.3 乙类仓库东西侧屋顶; 1.4 压缩机房南北侧屋顶。 2、主要工作内容: 2.1 作业点施工平台(脚手架)搭设; 2.2 彩钢瓦屋顶损坏部分拆卸; 2.3彩钢瓦屋顶重新固定,变形损坏的更换; 2.4维修的彩钢瓦屋面采用玻璃胶密封; 2.5对维修的彩钢瓦屋面进行检查,如发现其他损坏的部分一并处理; 2.6作业点施工平台(脚手架)拆卸。 本次工事的施工难点:所有维修工作均为高空作业。 根据XX公司的安排和要求,本工事工程质量要求符合国家现行有关验收标准。 二、编制依据 1、彩钢瓦屋面包边修复固定采购事前询价申请书及现场实地勘察。 2、执行规范标准 1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准流》GB50300-2001 三、施工组织机构和组织、施工进度计划控制横道图

1、施工组织机构图(见图1) 2、联系方式 序 号 职 务 姓 名 联 系 电 话 1 项目经理 XXX 2 项目负责人 XXX 3.施工组织 3.1技术准备:针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。组织施工人员学习图纸、工艺和规范,明确施工安全、质量和技术要求,编制更换工艺方案和质量保证方案。 3.2物资准备:施工工器具、彩钢瓦包边料、彩钢平瓦、螺栓、铆钉及玻璃胶等。 3.2.1工器具准备:维护保养好各种施工必备工具和设备,并组织运入施工现场。 3.2.2材料准备:根据设计要求采购施工材料,进场施工前组织质检人员进行外观检验。 图1 技术负责人 现 场施工负责 人 H S E 负责人 材料负责人 质检负责人 资料负责人 专业班组 项目经理 XXX 项目负责人 XXX

屋面压型钢板施工方案07358

兰州西部药谷产业园项目 成品原料仓库 屋面彩板制安施工方案 中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部 2016年8月21日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工组织机构及部署 (4) 五、施工方法 (6) 六、质量要求 (8) 七、安全施工的保证措施 (8) 一、编制依据 1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。 2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013) 《建筑用压型钢板》(GB/T 12755—2008) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 3、企业标准及技术资料。 中国十七冶集团《压型金属板制作、安装技术标准》QJ3-20109-2004 《兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计》 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我公司从事类似工程施工的经验 二、工程概况 1、工程名称:兰州西部药谷产业园项目 2、参建单位 建设单位:兰州西部药谷建设管理有限公司 设计单位:中国航天设计院 监理单位:甘肃工程建设监理公司 施工单位:中国十七冶集团有限公司 3、建设地点:兰州新区经十五路以西,经十四路以东,纬三十路以南,北快速路以北。 4、工程概况 西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭,屋面构造自上而下,0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板,0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜,100mm厚超细玻璃保温棉,300*300mm的镀锌钢丝网格,0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板,屋面板设有采光带,采光板与彩钢板竖向搭接长度为250㎜,横向搭接不小于一个波。铺设面积(单层)约18000㎡。 三、施工准备 1、采购钢厂轧制的彩钢卷(基板为镀铝锌材质),卷材材质Q235B,面板厚度0.6mm,底板厚度0.4mm,卷材进场验收合格后,按公司规定办理出入库手续,屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。 2、施工平面布置:拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板,利用现场施工道路,根据每天的安装量,从堆放点运送到安装现场,配件和异型板相应配齐,根据彩钢板配板图本工程加工彩板需一块15*80m的条形制作场地,具体位置见示意图:

压型钢板专项施工方案

压型钢板专项施工方案 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、楼板压型钢板计算 (1) 四、支撑架搭设 (5) 五、楼板混凝土浇筑 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、成品保护 (7) 八、安全环保措施 (8)

一、编制依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001); 3.《混凝土工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002); 4.北京杰西卡制衣有限公司综合楼施工图纸; 5.北京杰西卡制衣有限公司综合楼工程施工组织设计。 二、工程概况 本工程位于北京市大兴亦庄开发区,北京杰西卡制衣厂院内。东临规划道路,南侧为现有厂房,西侧为拟建工程,北侧为规划市政主干道。本工程主体结构地下一层,地上五层,局部七层。建筑物檐高29.700米,首层面积3371.6 m2,总建筑面积20130m2。地下部分基础为筏板基础,主体结构为钢结构。 本工程楼板为压型钢板与现浇钢筋混凝土叠合层组合而成,压型钢板采用YX75-200-600型(7520),板厚0.8mm,混凝土强度等级为C25,内掺10%HEA膨胀剂。膨胀带内掺15%HEA膨胀剂,首层楼板厚180mm,二层及二层以上楼板厚为125mm。 三、楼板压型钢板计算 1、压型钢板底部支撑布置 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁,在浇捣

混凝土并达到一定强度前抗剪强度和刚度较差,为解决钢梁和永久模板的抗剪强度不足,以支撑施工期间楼面混凝土的自重,通常需设置简单排架支撑(见附图) 2、计算依据: (1)《混凝土结构工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉 (2)在进行压型钢板计算时,考虑以下几项荷载: ①压型钢板自重; ②新浇混凝土自重; ③钢筋自重; ④施工人员及施工设备荷载; ⑤压型钢板的荷载设计值采用标准值乘以相应的荷载分项系数,荷载 分项系数按下表取用: 3、楼板压型钢板计算: 楼板混凝土浇筑过程中,由压型钢板与碗扣式脚手架共同组成支撑体系。在压型钢板跨中设一道支撑,支架采用碗扣式脚手架,立杆间距为1.2m,上设可调顶托,顶托上设龙骨,龙骨用100mm×100mm方木。 (1)荷载计算

屋面彩钢板施工方案(汇编)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表

一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据: 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员

2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束,然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用,必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放,必须离开地面,并用防雨布遮盖,以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面,都不允

屋面彩钢瓦安装方案

10.5.3 屋面与墙面系统安装安装 10.5.3.1 安装工序 压型钢板屋面围护系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。(1) 对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目,由承包方自主安排施工工序。 (2) 压型钢板屋面围护系统的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程湿作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。 (3) 压型钢板围护围护系统应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。 (4) 墙面工程应设在其下的砌体工程和装修工程完成的情况下开工。 屋面系统与墙面系统的安装工序相类似。 10.5.3.2 安装放线 由于压型钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1) 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。 (2) 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累,见图10-6(a)。不按规定放线将出现图10-6(b)的锯齿现象和超宽现象。 (3) 同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外:逐应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。 (4) 屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。 (a)正确放线 (b)非正确放线 图10-6安装放线示意 10.5.3.3 板材吊装 彩色压型钢板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。 本项目拟采用卷扬机提升的方法,该方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而又价低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后

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