计量泵的选型和注意事项
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计量泵的选型和注意事项
计量泵，属于往复泵，溶剂泵，作为加药系统的主要设备，广泛应用于石油化工，环保，电力等行业。
一：计量泵的选型
（1）流量：使用流量仪在额定的流量范围的30%-90%:出口压力高于实际所需压力的10%-20%。
（2）介质：是否存在强腐蚀性，合理选择泵头和隔膜的材料，是否为有毒介质，如有毒考虑双膜片。是否有结晶（如碱液），易凝固，若存在此类情况请考虑带夹套或者电拌热：若为橡胶隔膜，考虑在介质中是否会溶胀等：（3）温度和压力：高温高压时隔膜材料受限，优先考虑使用柱塞计量泵。选用隔膜计量泵时优先液压隔膜计量泵受力好，使用寿命长
（四）计量泵使用注意事项
（1）计量泵系统一般都需配置过滤器，脉冲阻尼器，流量标定柱，安全阀，背压阀，压力表等：
（2）计量泵工作流量应该在正常工作范围内，不可过小：
（3）定期检查单项阀，关注进出口单项阀是否存在磨损或粘结现象：（4）液压腔及时排气，也是排气阀正常工作，且不存在被污染等情况：（6）若液压油中出现介质，可能隔膜已经出现破损等情况，应及时更换
计量泵的特点及类型比较
计虽泵的特点及类型比拟 一、计量泵简介 计量泵也称定量泵或比例泵，是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体〔特别是腐蚀性液体〕一种特殊容积泵。 分类如下： 根据过流局部〔1〕柱塞、活塞式〔2〕机械隔膜式〔3〕液压隔膜式 根据驱动方式〔1〕电机驱动〔2〕电磁驱动 根据工作方式〔1〕往复式〔2〕回转式〔3〕齿轮式 根据泵特点〔1〕特大机座〔2〕大机座〔3〕中机座〔4〕小机座〔5〕微机座 其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等。 二、结构原理和特性 1. 泵的结构 由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变移动轴的偏心距来到达改变柱塞〔活塞〕行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀翻开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀翻开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 3. 流量调节特性 泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞〔活塞〕在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。 4. 泵的特点
性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，平安性能高，计量输送精确，流量可以 从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 调节直观活晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。 品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达 64Mpa，流量范围在0!20000L/h，计量精度在土1%以内。 根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。 三、计量泵安装考前须知 出口高于进口，防止虹吸现象； 泵头与注射阀要求竖直安装; 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带； 电源电压稳定，并且接地； 安装环境整洁宽敞，通风良好。 四、不同计量泵特点比拟 1. 柱塞式计量泵 特点： 1. 价格较低； 2. 流量可达76m3/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达土1%，压力最大可 达350MPa。出口压力变化时，流量几乎不变； 3. 能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品； 4. 轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压 力冲洗和排放； 5. 无平安泄放装置。 2. 机械隔膜式计量泵 特点： 1. 价格较低；
计量泵的种类特点及流量调节方式
计量泵的种类特点及流量调节方式 计量泵的种类特点及流量调节方式 计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。 计量泵的种类和特点 根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。 ①柱塞式计量泵。与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液
力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。 ②液压隔膜式计量泵。通常称为隔膜计量泵。单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。 ③机械隔膜式计量泵。其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 ④波纹管式计量泵。结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。 计量泵的流量调节方式 计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应
用最广。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。 ①停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。 ②运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。 ③运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。 计量泵的三阀 在隔膜计量泵中，为了使隔膜计量泵的隔膜能正常的工作，所以必须要求计量泵液压腔封闭空间内的液压油的容积保持不变；这样才能保证隔膜往复运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积，从而保持隔膜计量泵的流量保持不变。但在计量泵的实际使用过程中，由于柱塞密封的地方将难产生泄漏现象，泄露的同时可能会有气体进入液压腔里面。如果补油过多或者排出管路的压力意外升高时，都会出现改变液压腔内液体的容积现象，从而影响了计量泵流的量不稳定，从
不同种类计量泵优缺点比较
不同类型计量泵的特点比较 一、柱塞式计量泵 特点： 1、价格较低。 2、流量可达76m3/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。出口压力变化时，流量几乎不变。 3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。 4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。 5、无安全泄放装置。 二、机械隔膜式计量泵 特点： 1、价格较低。 2、无动密封，无泄漏。 3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。 4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。 5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。 6、无安全泄放装置。 三、液压隔膜式计量泵 特点： 1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。 2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。 3、价格较高。 4、适用于中等粘度的介质。 四、波纹管计量泵 特点： 1、价格较低。 2、无动密封，无泄漏。 3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。 祁立环保——污泥脱水设备选型
不同种类计量泵优缺点比较 规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型
各种计量泵的比较计量泵 时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次 计量泵一般分为以下三类： 计量泵一般分为以下三类： 1.隔膜式 2. 柱塞式 3. 柱塞隔膜式 其各自的特点为： 1. 隔膜式 1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质； 1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长； 2. 柱塞式
计量泵的选型参数
计量泵的选型参数 恰当地选择计量泵都需要哪些信息? 1. 被计量液体的流量。 2. 被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。 3. 系统的背压。 4. 合适的吸升高度。 5. 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 电磁驱动计量泵有哪些主要优势? 电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。 与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势? 通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。 如何使用计量泵的性能曲线图? 1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。 2. 在下面的图表中标示出当前的背压。 3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。 4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。 5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。 6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
计量泵的基本工作原理 众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动： 隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 1、柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2、隔膜式计量泵 顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。 作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。 计量泵配件的基本知识
计量泵最全知识讲解大合集
计量泵最全知识讲解大合集 1.计量泵的定义 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进
行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。 2.计量泵的分类 ⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式 ⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动 ⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式 4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等 3.计量泵的结构 该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 4.计量泵的工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
计量泵选型参考
计量泵选型参考 确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。 确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。 确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。 其他方面： 您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。 6．计量泵输出流量为硬特性（除机械隔膜式计量泵）。流量一旦调节到位即为定值，不受排出压力的影响。 7．用户可根据需要填写海蓝计量泵用户选型表，我们会根据您的需要帮助您选型或进行针对性优化设计，为您量身定做。 计量泵的安装及管路敷设注意事项： 防止管路震动 排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。
计量泵
电子计量泵 计量泵metering pump 专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构（见往复泵），也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可 调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变 曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次 数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最大，但为保证计量精度, 一般都限制在30～100％范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按最大 流量计算。在10～100％调节范围内,一般计量泵的计量精度为±1％（特殊的计量泵精度更高）影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。柱塞式 计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐 蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为 4～4000升／时，压力一般在 5×10(帕以下。隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质，还可用于输送含有固体颗粒的液体，所以它的 发展很快。这种计量泵流量一般在2500升／时以下，压力可至35兆帕。使用计量泵可以 完成输送、计量和调节3种功能,从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高 产品质量。使用多缸或多台计量泵，还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。 计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。计量泵的效率较低， 一般为20％，功率也很小 计量泵是由电机轴带动蜗杆转动通过蜗轮减速使主轴和偏心轮来回转运转，带动挺杆 在导筒内作往复运动。挺杆连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀
计量泵使用中应注意事项
计量泵使用中应注意事项 计量泵是往复泵大家庭中的一员，是按用途将其命名为计量泵。其主要有以下特点：计量比较准确，泵本身带有流量调节装置，可以在零流量和额定点之间实现无级调速。计量泵根据液力端的结构形式可以分为：柱塞式计量泵和隔膜式计量泵。计量泵主要是单缸单作用往复泵，有时几个缸连在一起使用，形成多联计量泵, 但与多缸往复泵有着明显的区别。 由于种种的特殊性，因而其使用也有以下几个方面需要注意： 1.应合理选用蓄能器 由于计量泵是单缸单作用往复泵，因而其流量压力的脉动率最大，为了消除脉动，增加流量压力的平稳性，减少管路振动及对工艺性能的影响程度，一般建议在往复泵排出口安装具有减少脉动的蓄能器。有时也为了增加吸入口的吸人性能在进口也安装蓄能器。蓄能器的容积从消减脉动方面来讲当然是越大越好，但越大越不经济，因此应控制在一定的范围内。计量泵蓄能器的容积选取一般遵循：每一冲程的计量能力(mL)乘以26，就可以得出减小90％脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(mL)。 2.流量调节机构 计量泵流量调节是靠泵动力端的行程调节机构来实现的(当然也可以通过变频调速来实现对流量的调节)。行程调节机构有电动调节和手动调节两种方式，这两种方式的核心是一致的，电动调节是在手动调节的基础上加上一套电动调节器，以代替手动操作。目前国内的调节机构一般有如下几种型式：N型轴机构、弓形轮机构、滑块机构、凸轮机构等。流量调节机构的使用不受开机或停机限制，调节完毕后应锁紧，防止因振动造成机构位置漂移，影响计量精度。一般情况下，行程最大对应最大额定流量，行程为零时对应零流量，且是线性变化关系。 3.隔膜泵三阀使用 隔膜泵的三阀是指安全阀、放气阀和补油阀，是计量泵液力端的核心部件。三阀的正确使用与否关系到隔膜计量泵的能否正常运转和计量精度是否准确。安全阀用来防止泵腔内压力过高以保护泵的及装置的安全，在出厂前泵生产厂已经根据泵的额定排出压力将安全阀的起跳压力设置好，在使用时，一般不需要再次调整。补油阀是用来在补充液压腔内的工作介质，放气阀则可排出工作介质中的气体，使用时一般需要经过调试，以防补油过量或放气时放油过量(公众号:泵管家)。
计量泵技术和使用方法及操作规程
计量泵技术和使用方法及操作规程计量泵技术和使用方法 计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都接受柱塞泵和隔膜泵的结构﹐也有用齿轮泵的结构的﹐由于它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵的选型中有很多技巧和学问，带您渐渐“研读”几种计量泵产品，希望能对您的选型有所帮忙。 计量泵有流量可调整和不可调整的两种﹐前者的适用性更广。流量紧要通过更改行程长度调整﹐例如更改曲柄半径﹑柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙﹐也可通过更改往复次数或同时接受两种方法来调整流量。虽然行程长度可以从零调至最大﹐但为保证计量精度﹐一般都限制在30～100％范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度﹐通常按最大流量计算。在10～100％调整范围内﹐一般计量泵的计量精度为±1％（特别的计量泵精度更高）。 计量泵依据过流部分的不同可以分为柱塞式计量泵，机械隔膜式计量泵，液压隔膜式计量泵，波纹管计量泵。 下面，我们针对不同的计量泵分别为您介绍几款类型的计量泵做一个综述。 一、柱塞式计量泵特点： 1、价格较低。 2、流量可达76m3/h，流量在10%～100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及不安全性化学品。 4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调整填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。 5、无安全泄放装置。 产品介绍： 1、接受固定偏心轮机构成 2、精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑全部驱动零件 3、泵头与动力箱完全正确分开，防止可能引起的动力箱腐蚀 4、泵头也可接受电加热型，温度可以任意设定 5、结构合理、性能牢靠、运行平稳、调整便利、维护简单。 紧要用途: J—X系列柱塞式计量泵，是一种能依照工艺流程要求，具有行程可在0～100％范围内无级调整定量输送各种液体，且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1％的通用机械设备。计量泵的流量范围0.8～200L/h，适用于输送温度为—30～120℃，粘度为0.3～800mm2/s的不含固状颗粒的介质。 二、机械隔膜式计量泵特点： 1、价格较低。 2、无动密封，无泄漏。 3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和不安全性化学品。 4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
计量泵选型
上海中成泵业 产品概述：2JMX隔膜式计量泵 可调计量范围：0-240L/H(单头最大为120L/H) 最大压力范围：0-0.4MPa 驱动方式：电机驱动 控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量) 1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。 2、采用双凸轮机构，性能配比优越，双头加药。 3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。 4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。 5、在计量泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。 6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM 弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
产品概述：JMX系列精密计量泵 可调计量范围：0-280L/H 最大压力范围：0-0.8MPa 驱动方式：电机驱动 控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量) 1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。 2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。 3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。 4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。 5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。 6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM 弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
泵的选型原则
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB 不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
使用计量泵注意事项
使用计量泵注意事项 计量泵是在化工、医药、食品、轻工、石化等行业中常用的一种精密仪器设备，通常用于精准明确计量各种液体、化工制剂、油品、乳剂等。在使用计量泵时，需要特别注意一些事项，以确保其正常运行并取得理想的计量效果。 一、安装和调试 1.安装前，要对环境进行评估，保证计量泵可在所处环境中 正常运行。 2.安装时，要确保计量泵安装在稳固平整的地面上，避开冲 击和振动。 3.安装过程中，需要依照设备的说明书进行操作，保证每个 安装步骤正确完成。 4.在安装完成后，确定要进行必要的调试和校准，确保计量 泵计量的精准性。 二、使用前的准备工作 1.使用前，应检查计量泵的密封性，确保泵的机身和密封系 统无渗漏现象。 2.清洁计量泵内部，避开异物或杂质影响其正常运行。 3.初始化计量泵，保证计量泵处于正常状态并避开设备误差。 三、使用过程中需要注意的事项 1.计量泵的使用要在正常的工作条件下进行，不得超出设备 的规定范围。 2.在计量泵未运转的情况下，不得让其受到过大的压力或扭 矩，避开对设备造成损坏。
3.使用过程中，要注意监控泵的工作状态，特别是掌控流量 的变化和设备的压力波动等变化情况，保证设备的稳定性和精准度。 4.定期检查计量泵密封件和密封系统的性能，适时更换需要 更换的零部件，避开设备由于密封性差而显现泄漏等问题。 5.定期进行设备保养，保证设备在长期使用中正常运行稳定。 四、存储和保养 1.在计量泵的日常使用中，要避开用硬物划伤设备表面，以 免损坏。 2.设备存储时，应存放在符合要求的环境，避开设备受到过 度潮湿、高温等不利影响。 总之，使用计量泵时，需要注意的事项浩繁。正确使用计量泵和注意保养，可最大程度地延长设备的使用寿命和确保其计量精度。在使用计量泵时，我们应当严格遵守这些注意事项，确保设备的安全和高效工作，并为保证产品的质量和技术指标供应坚实的保障。
齿轮计量泵品牌原理与注意事项
齿轮计量泵品牌原理与考前须知 齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。 齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。 齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的开展，优科的齿轮计量泵不管是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时，局部国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。 齿轮计量泵工作原理 齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。 齿轮计量泵优点 齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。无脉冲输出，重复性能好等优势特点。 齿轮计量泵快速操作的说明 1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。 2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN和STOP键直接操作。其他键根本不需使用。 3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。 4、如采用模拟信号调速，请接通信号源，并进行调节。 齿轮计量泵操作考前须知
计量泵培训手册
学生培训资料就是维修的前一部分，销售培训在选用须知上也增加了此部分。往复式容积泵培训手册 重庆水泵厂有限责任公司2008年10月
目录 一.泵的基本常识―――――――――――――――――――――――1 1. 泵的分类―――――――――――――――――――――――――1. 2. 往复式容积泵的工作特点―――――――――――――――――――2. 3. 计量泵的特点――――――――――――――――――――――――3. 4. 计量泵的主要结构――――――――――――――――――――――3. A.动力端―――――――――――――――――――――――――――3. B.液力端―――――――――――――――――――――――――――4. 5. 柱塞式计量泵的特点及其液缸结构―――――――――――――――4. 6. 隔膜式计量泵的特点及其液缸结构―――――――――――――――5. 7. 名词术语解释――――――――――――――――――――――――5. 8. 计量泵流量―――――――――――――――――――――――――6. 9. 额定流量值的影响因素――――――――――――――――――――7. 10.微小行程流量泵提高计量精度的方法――――――――――――――7. 11.计量泵的性能曲线――――――――――――――――――――――8. 二. J系列计量泵的使用维修―――――――――――――――――――8. 一). J系列计量泵的结构及工作原理――――――――――――――――8. 1) 传动机座部件结构――――――――――――――――――――――8. 传动机座部件剖视图(图一)――――――――――――――――――――9. 2）行程调节机构及调量表的使用―――――――――――――――――-10. 3）液缸结构――――――――――――――――――――――――――-10. 柱塞液缸部件剖视图(图三)―――――――――――――――――――—10. N形轴行程调节原理图(图二)―――――――――――――――――――11. 隔膜液缸部件剖视图(图四a、b)―――――――――――――――――—12. 4)液缸部件工作原理―――――――――――――――――――――――13. 吸排阀组启闭过程示意图(图五)―――――――――――――――――13. 5）隔膜泵补油系统―――――――――――――――――――――――14. 二). 计量泵的选用―――――――――――――――――――――――-14. A.J型计量泵型号意义―――――――――――――――――――――-14. B.计量泵选用注意事项―――――――――――――――――――――-15. 1. 根据输送介质选择――――――――――――――――――――――-15. 2. 流量和压力限制―――――――――――――――――――――――-15. 3. 特殊功能与特殊要求的选择确定――――――――――――――――-15. 三).计量泵的安装及配管―――――――――――――――――――――-16. 1. 安装――――――――――――――――――――――――――――-16. 2. 配管――――――――――――――――――――――――――――-16. 1）通则――――――――――――――――――――――――――――-16. 2）户外安装――――――――――――――――――――――――――-17. 3）吸入管路――――――――――――――――――――――――――-17. 4）排出管路――――――――――――――――――――――――――-17.
泵的选型手册
泵的选型手册 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。