回撤井下设备安全措施正式样本

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文件编号:TP-AR-L2742

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

回撤井下设备安全措施

正式样本

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使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

第一节一般安全规定

1、所有参加施工人员必须学习本措施,并经过签字、考试合格后方可参加施工。作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。严格工作面的工程质量验收制度,牢固树立安全第一的思想,杜绝三违现象的发生,发现不安全隐患,必须立即处理,坚决做到不安全不生产。

2、各岗位工种人员必须持证上岗,遵章作业,严禁无证上岗操作。坚持“安全第一,预防为主,综

合治理,总体推进”的原则,开好班前会,班后会,对安全生产做到班前有布置,班中抓落实,班后有总结。在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度,所有机电设备操作人员或特殊工作人员都必须持证上岗

3、每班各施工小组必须明确一名安全负责人,专门排查安全隐患,安全负责人确认无安全隐患后,方可批准施工。工作人员要精力集中,注意安全,做好自我保安工作。

4、所有工作人员进入回撤现场,首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况,并看好安全退路,严禁空顶作业,做到隐患不排除不施工。设备回撤过程中要保护好通风设施,过风门后随手关门,不得同时敞开两道风门,每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进行检测并做好瓦斯报表。

5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查,负责施工地点的支护情况检查,发现问题必须立即整改,确认安全后方可施工。当工作面因故停风或有害气体超限时,要立即停止工作,将人员撤至安全地带,清点人数,并汇报调度室及工区,未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。若工作面发生灾害时,必须迅速按各种灾害的避灾路线组织人员撤离,并清点人数,并汇报矿调度室。

6、提升运输过程中,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

7、所有下井人员应严格执行矿上的各种规章制度,并对工作地点坚持敲帮问顶制度,发现不安全隐患,立即处理。

8、做好自主保安和互助保安,设备回撤多人协同工作时,要明确专人负责、专人指挥,相互协调好

拖、拉、抬、扛、撬,要相互照应好,防止意外事故发生。

9、设备装车时必须找好重心。

第二节回工字钢棚架的安全技术措施

回工字钢棚架的措施:

回工字钢腿必须至少2人协同操作,一人回棚,一人观察顶板。严禁单人作业,出现顶、帮异常现象时,及时撤出作业人员到安全地点,并上报调度室,采取有效措施加强支护,确认无危险后方可恢复作业。

回工字钢棚腿前,首先准备好洋搞、大锤、长钎等工具。

3、必须由掘进从里向外依次进行,严禁多处同时进行。回撤掘井巷道内的工字钢棚架时必须先用摩擦支柱和前探梁把棚架顶梁固定,取出棚腿后再放顶

梁。

4、回棚时,严格执行敲帮问顶制度,用长钎找掉悬岩危矸。

5、回棚人员应站在顶板完整支架状况较好的安全可靠地点。

6、回出的工字钢棚必须及时运出工作地点到指定地点码放整齐,不得影响行人、通风、运输等。

7、在运送棚架时,先检查轨道是否畅通,道岔是否打好,防止掉道伤人。

8、在作业过程中,如果出现无风或者微风情况禁止作业,必须等到通风恢复正常方可进行施工作业。

9、瓦检员、安检员、跟班领导、队长要在现场监督施工,保证施工安全。

10、正常回撤设备前,必须将巷道内的杂物清理

干净,保证撤退路线畅通,加强巷道支护,保证工作面风道及行人回撤设备路线畅通。

第三节人工拆卸、抬运钢轨、管道等设备安全技术措施

1、装载钢轨、管道时,不得超重、超高、超宽。并且不准盲目乱放以防弹落伤人或砸坏设备。

2、用车辆装钢轨时,应多人操作站在同侧,同时弯腰抓紧,随口号同时用力抬起,朝材料车走,稳步一致,互相照应,到合适位置后,随口号同时将钢轨稳放在材料车上,或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐,注意重心,保持车体平衡,最后把钢轨整体捆绑牢固方可提升。

3、用车辆装长短不等的钢轨、管道时,先装长的后装短的。

4、原则上同种材料同车。材料混装时,应下部

装“大、长、重、结实”的,上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整,装料高度不得超过车帮规定范围,并保持车体平衡。

5、卸料前先清理环境,防止卸料砸坏电器设备及管、线、以及砸飞他物伤人。

6、卸较长对象和需两人配合卸车时,两人分别站在车前后,分抓材料两端,专人指挥,统一行动,越过车帮,然后抬至堆放地点,码放整齐。

7、多人抬运时,个子高低差不多的一组,并保证道路畅通,口令一致,步调统一。

8、拖运人员必须同肩,同时起,同时走,中途需休息时,必须打招呼协调好。

9、抬运时,人员通过拐弯处时必须放慢速度,预防将人碰伤。

10斜井装卸物料时矿车下方不准站人以免物料

伤人。

主、副斜井拆装管道时由上向下拆卸,每一根管道必须单独捆绑或用钩子勾住,工作地点以下不得有人员工作。

副井斜井拆卸轨道时由下向上拆卸,每装一根轨道都必须捆绑固定牢固,工作地点斜井以下不得有人员工作。第四节提升运输安全技术措施

一、运输设备安全技术措施

(一)绞车使用安全技术措施

1、绞车司机必须持证上岗,必须按操作规程作业,除专职工作人员外,任何人不得擅自操作绞车、信号和警铃。严禁无证人员操作绞车和信号装置。

2、绞车司机操作时注意力要集中,时刻注意观察设备运行情况,绞车运行过程中绞车司机双手不得离开操作手把。

3、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作,严禁用开关就地操作。

4、每班作业前,必须由当班班长对各类绞车的固定,绞车完好,钢丝绳、绳皮、绳卡、护绳、护绳板是否按规定装设,并确保完好;检查各部位螺栓、销、拉杆、背帽、限位销、信号等是否完整可靠。要定期检修绞车的安全保护装置、防爆性能合格后方可使用。

5、其它必须符合《煤矿安全规程》、《矿井运输技术管理规程》相关规定。

6、设备运输时,要有下料队长专门负责运输工作。

(二)、副井提升安全技术措施

1、运输时防止钢丝绳弹起打伤人员或发生跑车,严格执行“行人不行车、行车不行人”管理规定

电气设备安装安全措施

电气设备安装安全措施 、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“三制”规定做好开 1工一切准备工作。了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、实验方案、上次实验记录、图纸、整定值通知单。软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际,检查仪器、仪表等实验设备是否合格完好等。、现场工作开始前,应检查已做的安全措施是否符合保证人生安 2全的要求,运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成,工作时还应仔细核对检修设备名称、编号,严防走错设备间隔()位置。上进行工作时,应将检修设备 3、在全部或部分带电的运行屏(柜) 与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。上或 4)、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜附近进行打眼等振动较大的作业时,应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施,必要时征得检修领导小组的同意,向鑫河公司安全生产管理部门申请,经安全生产管理部门或运行值班负责人同意,并备案存档,将保护暂时停用。生产设备)柜(、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏 5. 间搬运或安放实验设备时,不能阻塞安全通道,要与运行设备保持一定安全距离,防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备,造成相

关运行机电设备继电保护人为误动作。清扫运行中的二次设备回路时,要防止振动和误碰、要使用绝缘工具。新安装、检修的电气实验调试安全措施 、严格按有关实验调试规程由专业电气实验调试资质人员进行作 1业,事前必须制定有关实验调试安全措施,并报安装、检修领导小组和公司领导或安全负责人审批执行。、在实验场所周围设置明显的安全警戒线和警示标志,并在各危 2险点派专人值守,被实验设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。并做好进出人员记录。.、实行监护制度、做好安全措施。在安装、检修的电气一次、二 3“有人工作、严禁合闸”或“正在检修、严禁合次设备上必须挂 闸”、在相邻间隔的带运行电设备部分应挂“设备正在运行”“有电危险”等标志牌;对正在检修和停电状态下即将检修的设备上必线。须合上接地刀闸或连接接地(保命) ·、耐压实验时操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,耐压操作点地 4 面应垫上绝缘垫。在高处设备上作业的人员应做的安全措施: 及以上的高处进行的作业,都应视作凡在坠落高度基准面2m、 1 高处作业。高处作业均应先搭设安全脚手架、使用高空安全作业车、升降、 2. 平台或采取其他防止坠落安全措施,方可进行。、在屋顶以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网 3 或防护栏杆,否则,作业人员应使用安全带。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过、 4时,应使用安全带并应高挂低用,或采取其他可

煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用版

YF-ED-J3809 可按资料类型定义编号 煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 由于21303工作面上顺槽起伏坡度变化比 较大,需使用对拉绞车,按照新疆公司安排, 近期在13104工作面回撤部分支架,在21303 备采工作面安装部分支架,为确保回撤、安装 期间的安全运输,特制定本安全技术措施。 二、成立回撤安装运输领导小组 组长:赵忠贤 成员:姚金忠、曹顺中、毛宗民、杨子润、 黄现涛、李星伟、曹瑞朋、孟卫国、刘世杰、

祝家栋、吴善山。 组长负责回撤、安装安全运输的全面协调工作,成员按照分工,负责各自分管范围的工作。 三、加强领导干部跟班带班 回撤、安装运输期间,每班安排两名矿领导、一名科室领导带班,其中一名矿领导负责回撤工作面的安全工作,一名负责安装工作面的安全工作,回撤、安装期间,综采队跟班队长要亲自在现场指挥,回撤、安装运输要由有经验的人员经过专门培训考试合格的人员进行操作绞车。 四、做好支架运输的安全管理工作 1、本次回撤安装,运输线路长,一采区、二采区轨道上山巷道坡度大,21303工作面上顺

绞车安装及打运安全技术措施

绞车安装及打运安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

绞车安装及打运安全技术措施 一、概述 根据矿工作安排,由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用,为保障施工安全,特编写本措施。 二、绞车的安装 1 、绞车安装方法 (1)安装绞车:绞车整体下井,将绞车运到安装位置后,JSDB-30 双速绞车用两台 1 0吨手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓,打好四压两戗压车柱。JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、 一米皮带机头处JH-14 双速绞车用两台 5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓,打好四压两戗压车柱。JD-16调度绞车、JD-11.4KW 打好固定地脚螺栓。 (2)安装钢丝绳:钢丝绳放在绞车旁边,先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上,再将钢丝绳头固定好。 (3)安装电气系统:严格按矿提供的电气供电图安装与接线。 2、绞车试运行 (1 )试运行前的准备 A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。 B检查电气连接是否正常。 C轨道上是否有影响车辆运行的杂物。 第 2 页共18 页

D车辆之间的连接是否牢固,车辆是否超载和偏载。 (2)试运行及注意事项开始先试验低速运行,再试验高速运行;先轻载运行,再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。 3、绞车操作前的检查 (1)检查绞车电机电源线接线是否正确; (2)检查起动器等电控设备是否正常; (3)检查斜巷信号装置是否正常; (4)检查轨道中有无影响车辆运行的杂物,检查轨道质量是否满足行车要求,如有问题必须整改好后方可行车。 (5)检查各车辆之间的连接是否可靠; (6)检查车辆是否超载和偏载; (7)检查绞车的电器和机械各部件是否正常; 4、绞车安装质量要求 (1)绞车必须下基础或打地锚固定。 (2)各地滚齐全有效。 (3)各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。 (4)各运转部位运转平稳无异响。 三、设备打运 (1)打运路线 +720轨道上山—15103回风、进风顺槽—15103工作面。斜巷打运验算 (一)回风顺槽上口拉下山绞车验算: 1、JSDB-30双速绞车打运,最大坡度13?,绳长700米,钢丝绳直径 ①24.5mm公称抗拉强度1700Mpa绞车最大牵引力为30吨,钢丝绳最小破 第3页共18页

电气设备的通用安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气设备的通用安全措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气设备的通用安全措施(新版) 一、电气安全工作的内容 (1)研究并采取各种有效的安全技术措施。 (2)研究并推广先进的电气安全技术,提高电气安全水平。(3)制定并贯彻安全技术标准和安全技术规程。 (4)建立并执行各种安全管理制度。 (5)开展有关电气安全思想和电气安全知识的教育工作。 (6)分析事故实例,从中找出事故原因和规律。 二、保证用电安全的基础要素 (1)电气绝缘。保持配电线路和电气设备的绝缘良好,是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好,可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。

(2)安全距离。电气安全距离,是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间,均应保持一定距离。通常,在配电线路和变、配电装置附近工作时,应考虑线路安全距离,变、配电装置安全距离,检修安全距离和操作安全距离等。 (3)安全载流量。导体的安全载流量,是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量,导体的发热将超过允许值,导致绝缘损坏,甚至引起漏电和发生火灾。因此,根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。 (4)标志。明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线;标示牌标志一般作为危险场所的标志;型号标志作为设备特殊结构的标志。 三、安全技术方面对电气设备基本要求 电气事故统计资料表明,由于电气设备的结构有缺陷,安装质

工作面回撤安装绞车安全技术措施

编号:AQ-JS-09907 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安装绞车安全技术 措施 Safety technical measures for winch installation in working face

工作面回撤安装绞车安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利进行,特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直,经试车无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装,绞车安装位置如下: 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼内,起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头,起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处,起向外运支架作用。

第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头,起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮,起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm6条加“四压两戗”固定,第四部绞车用地基螺丝M24×800mm6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。 运送支架方式:支架走入上巷时采用第三部绞车牵住支架头向外牵引,由第二部牵住支架进行调头。支架进入新切口处距第三部1米时,采用第五部绞车牵住支架尾向下牵引,同时用第四部绞车牵住支架向下放送支架。 B、提运绞车,要通力协作,防止碰手碰脚现象的发生。将绞车平稳的移至绞车基础上。绞车底的锚孔要求与地锚对好。 C、绞车最突出位置应距轨道外侧不小于600mm。 3、绞车安装前的准备 A、施工前根据所安装绞车数量准备好单体点柱、压住;5T以上倒链;2米的地锚。

使用绞车安全技术措施示范文本

使用绞车安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用绞车安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼 55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用 和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°, 上口布置55KW绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期 间严禁使用绞车打运。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。 7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳

绞车提升的安全技术措施

编号:SM-ZD-55575 绞车提升的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

绞车提升的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。 2.必须采用移动式阻车器。 3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。 4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保 险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。 5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。 6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。 7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。 8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、 闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可

靠,一处不完好小绞车严禁使用。 9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。 搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。 10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。轨道中心线 距巷道下帮的间距大于1600mm。 11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。 12.提升过程中,必须由专人观察车的运行情况,如有异常,信号工 马上打信号停车,待处理好后,方可继续提升。 13.每次拉架、提升前由专人检查钢丝绳、链环、销轴等,发现有扭 曲、变形、裂纹或断丝超过标准时,严禁使用,及时更换。

电气安全措施

电气安全措施 一、施工作业要求 1、必须严格按照本设计报告进行施工,不得擅自更改。 2、供电必须做到“三无、四有、三全、二齐、三坚持”。 3、从事电气操作及施工人员必须经过培训,考试合格,持证上岗。 4、非专职电气人员不得擅自操作电气设备,专职电气人员操作高压主回路时,必须持有良好的绝缘用具。 5、施工作业人员严格按“三大规程”进行作业。 6、防爆电气设备的防爆性能要符合要求,防爆率达100%。 7、井下严禁带电搬迁和检修电气设备。 8、瓦斯监测系统与工作面供电系统同期安装。 二、停送电措施 1、停送电现场由负责人统一指挥,并汇报调度记录。 2、电气设备在检修搬迁时,必须严格遵守停电、验电、放电、装拆接地线、设置遮栏和悬挂标示牌等规定程序;严格执行谁停电谁送电的停送电制度,中间不得换人,严禁约时停送电。 3、所有开关的闭锁装置必须能可靠地,防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源后,必须可靠的闭锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”字标的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下标牌送电。

4、电气设备检修前及送电前,必须先检查周围及供电范围内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度为0.5%以下时,方可进行。 5、高防上隔离板,操作手把上钩,馈电上锁,悬挂停电防送警示牌。 6、停高压时,要有书面申请(工作票),由变电所运转员操作;操作时必须穿电工绝缘靴,戴绝缘手套,站在绝缘台上;并且一人操作,一人监护;特殊情况下,值班电气可以进行操作,但必须回报调度,并在操作前要戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 三、对设备、开关安装、电缆敷设、接线要求 1、电器设备、开关必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”、各种保护装置齐全并检查其性能,检查合格后,方可入井安装。 2、开关安装的倾斜度不应超过15°,开关上方应有防淋水和支护装置。 3、开关应设有标志牌、开关架及保护接地;引入装置防爆结合面要符合要求;标志牌上表明其用途、安装地点、额定电压、额定电流、额定功率、保护整定值。 4、电缆应用吊钩悬挂,悬挂点不得超过3m,有适当的驰度,并能在意外受力时自由坠落。 5、电缆不应悬挂在风水管上,不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物件,应与风水管路分两侧悬挂,条件有限与风水管在同一侧敷设或在管子上方时,应保持0.3m以上的距离,电缆敷设时必须与瓦斯

工作面回撤安装绞车安全技术措施实用版

YF-ED-J8647 可按资料类型定义编号 工作面回撤安装绞车安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面回撤安装绞车安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利 进行,特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直,经试车 无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装,绞车 安装位置如下: 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼

内,起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头,起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处,起向外运支架作用。 第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头,起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮,起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm 6条加“四压两戗”固定,第四部绞车用地基螺丝M24×800mm 6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。

绞车安装打运安全技术措施示范文本

绞车安装打运安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

绞车安装打运安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证慢绞打运安装安全,特制定本措施,所有参与 施工人员必须严格执行。 一、慢速绞车技术特征: 型号:SDJ-20,牵引力:200KN(慢), 25KN(快) 钢丝绳直径:Ф24.5mm 电动机功率:22KW 滚筒尺寸:Ф430*464 重量:3000Kg 二、施工准备: 1、领取SDJ-20慢绞一台,缠Ф24.5mm钢丝绳 100米。 2、两台5T手拉葫芦和4根Φ18.5㎜钢丝绳头。 3、10根起吊锚链、2个4.9吨卸扣。

三、施工组织 1、施工负责人:安全负责人: 2、斜巷上下口各安排一名信号工和一名把钩工。 3、斜巷下口安排一名班长以上人员负责警戒。 4、安排一名绞车司机负责开绞车。 5、至少安排一名电工负责搭接电源。 6、安排至少4人负责拆除安装绞车和协助打运。 7、必须安排一名副队长以上管理人员负责现场跟班指挥。 8、各环节的锁具连接和起吊用具要安排责任心强的专人负责检查。 四、施工步骤 1、将慢绞运送至回风二石门下口,用至少3道锚链将慢绞固定在平板车上,安排人员将慢绞钢丝绳拉至斜巷上口,将钢丝绳绕上口绞车滚筒两圈并锁固。

电气设备安全措施与储存

电气设备安全措施与储存 摘要:随着经济生活水平的不断提高,人们生活水平的提高,人们对电气设备使用量越来越大。随之在使用中出现的安全问题也越来越多,本人结合自己多年的施工管理经验就当前电气安全使用中存在的常见通病及防治提出一些看法,与同行进行探讨。关键词:电气设备安全措施安全储存 一、保证用电安全的基础要素 (1)电气绝缘。保持配电线路和电气设备的绝缘良好,是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好,可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。 (2)安全距离。电气安全距离,是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间,均应保持一定距离。通常,在配电线路和变、配电装置附近工作时,应考虑线路安全距离,变、配电装置安全距离,检修安全距离和操作安全距离等。 (3)安全载流量。导体的安全载流量,是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量,导体的发热将超过允许值,导致绝缘损坏,甚至引起漏电和发生火灾。因此,根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。

(4)标志。明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线;标示牌标志一般作为危险场所的标志;型号标志作为设备特殊结构的标志。 二、安全技术方面对电气设备基本要求 电气事故统计资料表明,由于电气设备的结构有缺陷,安装质量不佳,不能满足安全要求而造成的事故所占比例很大。因此,为了确保人身和设备安全,在安全技术方面对电气设备有以下要求: (1)对裸露于地面和人身容易触及的带电设备,应采取可靠的防护措施。 (2)设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定的安全距离。 (3)易产生过电压的电力系统,应有避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过程电压保护装置。 (4)低压电力系统应有接地、接零保护装置。 (5)对各种高压用电设备应采取装设高压熔断器和断路器等不同类型的保护措施;对低压用电设备应采用相应的低电器保护措施进行保护。 (6)在电气设备的安装地点应设安全标志。 (7)根据某些电气设备的特性和要求,应采取特殊的安全措施。

绞车使用的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD701 绞车使用的安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号:YTO-FS-PD701 2 / 2 绞车使用的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)各类绞车固定方式必须按前述要求进行固定,使用地锚固定的绞车,地锚Φ≥20mm 。 2)绞车护绳板后必须留有0.7m 及以上的操作空间。 3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢,不得系在滚筒上,绞车工作时,滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。 4)绳头卡绳长度不小于600mm ,绳卡不小于3道,间距应均匀,打绳卡时应一反一正。 5)绞车司机必须持证上岗,严格按规定进行操作,严禁无证或私自开车。 6)各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠,运输作业前必须进行专项检查,信号装置不符合要求时,严禁进行运输作业。 7)各类绞车的钢丝绳必须符合规定,严禁使用不完好的钢丝绳。 9)所有的绞车在开动前必须详 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1487-56 工作面回风巷回撤无极绳绞车安全 技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 鉴于XX综采工作面回采进度,巷道设备需要逐步回撤,为了方便回撤设备,需将回风巷内的无极绳绞车拆除,为了保证操作人员在作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。 一、作业方案 1.将无极绳绞车分解,电机、减速箱、卷筒、底座。 2.设备拆除顺序:尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车 3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。 4. 电气拆除:将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。 5. 各件装运升井。

二、准备工作 1.准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,准备好拆除后装车外运车辆。 2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁,形成出口坡度,方便拆卸部件的拉移运输。 3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。 4.检查运输路线轨道是否畅通。 5.用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固。 6. 启动无极绳绞车松绳,松梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。 7. 拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。 8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时,如果使用

绞车安装打运安全技术措施

编号:AQ-JS-05050 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绞车安装打运安全技术措施Safety technical measures for winch installation and transportation

绞车安装打运安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为保证慢绞打运安装安全,特制定本措施,所有参与施工人员必须严格执行。 一、慢速绞车技术特征: 型号:SDJ-20,牵引力:200KN(慢),25KN(快) 钢丝绳直径:Ф24.5mm电动机功率:22KW 滚筒尺寸:Ф430*464重量:3000Kg 二、施工准备: 1、领取SDJ-20慢绞一台,缠Ф24.5mm钢丝绳100米。 2、两台5T手拉葫芦和4根Φ18.5㎜钢丝绳头。 3、10根起吊锚链、2个4.9吨卸扣。 三、施工组织 1、施工负责人:安全负责人: 2、斜巷上下口各安排一名信号工和一名把钩工。

3、斜巷下口安排一名班长以上人员负责警戒。 4、安排一名绞车司机负责开绞车。 5、至少安排一名电工负责搭接电源。 6、安排至少4人负责拆除安装绞车和协助打运。 7、必须安排一名副队长以上管理人员负责现场跟班指挥。 8、各环节的锁具连接和起吊用具要安排责任心强的专人负责检查。 四、施工步骤 1、将慢绞运送至回风二石门下口,用至少3道锚链将慢绞固定在平板车上,安排人员将慢绞钢丝绳拉至斜巷上口,将钢丝绳绕上口绞车滚筒两圈并锁固。 2、将电缆放至斜巷下口,将慢绞搭好电源。 3、用慢档启动慢绞,同时,上口拉电缆人员拉动电缆,和慢绞同步打运到斜巷上口停车。 4、拆除55KW绞车和防跑偏装置。 5、打好地锚,安装SDJ-20慢绞和防跑偏装置。

运输绞车安全技术措施

运输绞车安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

运输绞车安全技术措施 为保证15101 工作面安装前绞车(双速绞车、调度绞车)入井前后装运安全,特制定以下安全措施,望相关人员贯彻学习。 一、装运时间:2015年7月26日?30日。 二、准备工作(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/ 魏玉 琴)运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。 三、运输路线 主斜井井底车场轨道大巷15101 回风顺槽联络巷15101 辅助回风顺 槽15101 切眼。 四、运输方式 主斜井采用JK- 2.5/31.5 型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输,JD-25kw绞车绳径为15.5mm JD-11.4kw 绞车绳径为12.5mm。 五、绞车固定与连接(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/ 魏玉琴) 1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用。 2、采用叉车时,要稳起稳放,操作平稳。 3、采用叉车将绞车搬运至平板车上,与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系,由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合,前后中心绞车稍后。

4、叉车搬运下放过程中,如需摆正、转动绞车,必须用绳拉或长工具推。 5、然后用15. 5mn钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。 6、平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为14*50mm(破断力为23T)。 7、根据主斜井底实际状况,在绞车与平板车间加设枕木,确保主斜井底运输安全。 六、设备运输(责任人:当班跟班矿长、安全员、运输队/ 魏玉琴) 1、运送绞车时,一次只准限挂一个,并要使用保险绳。运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。 2、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。 3、掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。 4、斜巷掉道时,严禁摘开三连环及保险绳钩头处理;同时绞车司机必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器及其它防止跑车的设施。 5、翻车事故的处理:车辆翻倒后,要用倒链进行处理,先将绞车挂到巷道顶部重新打好的专用锚索上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在设备蛤蟆口上,两人拉动倒链起吊,另外还要有人监护。倒链数量及掉挂位置根据现场情况合理确定。处理掉 道、翻车事故时,要有专人指挥,专人操作,统一行动,车辆下方不得有人

工作面回撤通道绞车硐室施工安全技术措施示范文本

工作面回撤通道绞车硐室施工安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面回撤通道绞车硐室施工安全技术 措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 按照20111工作面设计,计划在20111工作面辅运顺 槽F4点处施工20111工作面回撤通道绞车硐室,硐室断 面为矩形,规格为:5000*3300mm,硐室深5米,开口 侧巷道两帮根据综掘机截割头直径自然导角。 二、施工要求: 1、20111工作面回撤通道绞车硐室严格按照生产技术 科给定中线沿底板进行施工。 2、20111工作面回撤通道绞车硐室顶部采用锚网索支 护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2200mm 的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用CK2370锚

固剂,每根锚杆用1根;钢带采用φ12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2600mm。锚索3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚索用2根; 3、开口包角及两帮支护锚杆采用φ20*1800mm玻璃钢锚杆,间排距950*900mm,3-3-3布置,锚固剂采用CK2335锚固剂,每根锚杆使用1根;钢带采用φ10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用2500*10000mm 的普通塑料网。 4、五联巷顶、底板与辅运顺槽及皮带顺槽顶、底板不得留有台阶。 5、20111工作面第五联巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固(见附图)。 三、安全技术措施: 1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施

电气设备线路上的安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电气设备线路上的安全措 施正式版

电气设备线路上的安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在井上下的电气设备或线路上进行工作时,必须按下列步骤完成各项安全技术措施。 一、停送电前必须与有关部门汇报或联系妥善。 二、开关停电后必须将其手柄锁住,并悬挂“禁止送电、有人工作”字样的停电警示牌和停送电对号牌,以防发生误操作。 三、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。送电合闸的顺序与此相反,严禁带负荷拉

刀闸。 四、验电时,必须注意使用与其电压等级相适应的验电器。验电前,应先在有电的设备上进行试验,确实证明验电器良好,而后再检验被切断电源的设备、线路有无电压。在室外进行验电工作时,往往因为阳光的作用,不易辨清验电器是否有电。因此,应特别慎重、加倍留心,取得确无电压的可靠证明,可根据不同情况,采取以下办法: 1、切断电源后,必须在降、配电站(室)内进行验电。 2、在室外线路上(尤其在分支或环行线路上),必须在用电设备(如电动机、变压器、照明灯等)地点进行观察、听闻、试

液压支架回撤安全技术措施

液压支架回撤安全技术措施因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程:

1. 工前准备 2. 回撤支架 3. 井下装车 4. 井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具:

更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度, 严禁空顶作业。) 5?降低支架300?400mm上挑4根2.2m长的n型钢梁,间距为1.0m°n 型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。 8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。 五、支架的装车方法: 支架回收出来以后,将支架拉到巷道超前以外顶板完好处准备装车:

40KW绞车运行安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9948 (解决方案范本系列) 40KW绞车运行安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

40KW绞车运行安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、编制说明: 我区基建三队施工的Ⅱ1024外机巷,采用绞车提升运输,为确保绞车提升运行的安全,特编制本补充安全技术措施。 二、工程概况: 绞车型号JD-40KW,钢丝绳选用6分绳,绞车位于Ⅱ1024机轨联巷绞车窝内,提升长度70m,巷道最大坡度16°。 三、施工方案: 1、每次最多提升两辆车,并且不能超过本措施规定的牵引重量。

2、清理Ⅱ1024机轨联巷内矸石、杂物时,悬勾装卸。 四、安全技术措施: 1、钢丝绳强度的校核:按一勾拉两重车进行校核。其中两车都装载锚杆时重量最大。每车锚杆按60捆计算。每捆6根,每根2.4m,22#螺纹钢规格2.98Kg/m,矿车自重=600 Kg。 w = w1 + w2 =2×60×6×2.4×2.98+2× 600=6350﹝Kg﹞ 钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w(sinα +f1cosα)+qL(sinα+f2cosα)]×10} 其中: f1--矿车在轨道运行中的阻力系数,取0.015; f2--钢丝绳运行中的阻力系数,取0.2; L--工作面钢丝绳长度,取70m;

电气设备安装安全措施

电气设备安装安全措施 1、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“三制”规定做好开工一切准备工作。了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、试验方案、上次试验记录、图纸、整定值通知单。软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际,检查仪器、仪表等试验设备是否合格完好等。 2、现场工作开始前,应检查已做的安全措施是否符合保证人生安全的要求,运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成,工作时还应仔细核对检修设备名称、编号,严防走错设备(间隔)位置。 3、在全部或部分带电的运行屏(柜)上进行工作时,应将检修设备与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。 4、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)上或附近进行打眼等振动较大的作业时,应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施,必要时征得检修领导小组的同意,向鑫河公司安全生产管理部门申请,经安全生产管理部门或运行值班负责人同意,并备案存档,将保护暂时停用。 5、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)生产设备间

搬运或安放试验设备时,不能阻塞安全通道,要与运行设备保持一定安全距离,防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备,造成相关运行机电设备继电保护人为误动作。清扫运行中的二次设备回路时,要防止振动和误碰、要使用绝缘工具。 新安装、检修的电气试验调试安全措施 1、严格按有关试验调试规程由专业电气试验调试资质人员进行作业,事前必须制定有关试验调试安全措施,并报安装、检修领导小组和公司领导或安全负责人审批执行。 2、在试验场所周围设置明显的安全警戒线和警示标志,并在各危险点派专人值守,被试验设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。并做好进出人员记录。. 3、实行监护制度、做好安全措施。在安装、检修的电气一次、二次设备上必须挂“有人工作、严禁合闸”或“正在检修、严禁合闸”、在相邻间隔的带运行电设备部分应挂“设备正在运行”“有电危险”等标志牌;对正在检修和停电状态下即将检修的设备上必须合上接地刀闸或连接接地(保命)线。· 4、耐压试验时操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,耐压操作点地面应垫上绝缘垫。 在高处设备上作业的人员应做的安全措施: 1、凡在坠落高度基准面2m及以上的高处进行的作业,都应视作高处作业。 2、高处作业均应先搭设安全脚手架、使用高空安全作业车、升降

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