滚动轴承套圈磨加工工序间技术条doc
滚动轴承套圈磨加工工序间技术条件
引言
本技术条件是根据我公司滚动轴承套圈磨加工的生产实践和GB国家标准、CSBTS TC机械工业部轴承工业局统一企业标准等而拟制的。
在轴承套圈的磨加工过程中，必须根据加工工艺卡片和本技术条件规定进行加工。对超过工艺偏差的产品可根据利用品条件和产品图纸规定处理。
对深沟球、圆柱滚子、调心滚子轴承的轴承套圈细磨滚道尺寸偏差应按订制的配套偏差进行加工，圆锥滚子、推力球、推力滚子轴承的轴承套圈细磨滚道尺寸偏差按磨加工工艺卡片规定的尺寸偏差执行。
本技术条件适用于“G”级精度的各类型轴承套圈的磨削加工，所规定的检验项目，其测量方法按GB/T307.2-95《滚动轴承测量和检验的原则及方法》执行。
引用标准：
GB/T307.1-2005《滚动轴承向心轴承公差》
GB/T307.2-2005《滚动轴承测量和检验的原则及方法》
GB/T307.3-2005《滚动轴承通用技术规则》
GB/T307.3-2005《滚动轴承推力轴承公差》
GB/T4199-2003《滚动轴承公差定义》
CSBTS TC98.17-1997《滚动轴承零件特大型深沟球和角接触球轴承套圈公差》
CSBTS TC98.18-1997《滚动轴承零件特大型圆柱滚子轴承套圈和挡圈公差》
CSBTS TC98.19-1997《滚动轴承零件特大型调心滚子轴承套圈和中挡圈公差》
CSBTS TC98.20-1997《滚动轴承零件特大型圆锥滚子轴承套圈公差》
CSBTS TC98.21-1997《滚动轴承零件特大型推力和推力角接触球轴承套圈垫圈公差》CSBTS TC98.22-1997《滚动轴承零件特大型推力滚子轴承套圈垫圈公差》
CSBTS TC98.32-1997《滚动轴承零件推力球轴承套圈垫圈公差》
CSBTS TC98.33-1997《滚动轴承零件双列角接触球轴承套圈公差》
CSBTS TC98.35-1997《滚动轴承零件调心滚子轴承套圈和中挡圈公差》
CSBTS TC98.56-1999《滚动轴承零件深沟球和角接触球轴承套圈公差》
CSBTS TC98.57-1999《滚动轴承零件圆锥滚子轴承套圈公差》
CSBTS TC98.65-1999《滚动轴承零件轧机用四列圆柱滚子轴承套圈和挡圈公差》CSBTS TC98.66-1999《滚动轴承零件双列和四列圆锥滚子轴承套圈和挡圈公差》
CSBTS TC98.72-1999《滚动轴承零件圆柱滚子轴承套圈和挡圈公差》
1 符号及解释
△表示偏差(偏差即是与公称尺寸之差)
V 表示变动量,变动量即是最大,最小值之差或最大平均值与最小平均值之差 mp 表示平均.
p 表示平面
s 表示单一的
d 表示内圈直径
D 表示外圈直径
B 表示内圈宽度
C 表示外圈宽度
K 表示径向跳动(指成品)
S 表示侧面的即轴向的跳动(指成品)
i 表示内圈
e 表示外圈
a 表示装配好的轴承
Kia 表示成套轴承的内圈径向跳动
Kea 表示成套轴承的外圈径向跳动
Sia 表示成套轴承的内圈端面对滚道的跳动
Sea 表示成套轴承的外圈端面对滚道的跳动
Ga 表示成品轴承的轴向游隙
Gr 表示成品轴承的径向游隙
T 表示成品轴承的公称高度
ds 表示单一内径
Ds 表示单一外径
△ds 表示单一内径偏差
△Ds 表示单一外径偏差
dm 表示平均内径
Dm 表示平均外径
Fw 表示滚动体内切圆直径(指无内圈的圆柱滚子轴承)
Ew 表示滚动体外接圆直径(指无外圈的圆柱滚子轴承)
Kir 表示内圈一滚道对另一滚道的径向圆跳动
Ker 表示外圈一滚道对另一滚道的径向圆跳动
△D2s、△d2s 表示单一外圈内径、内圈外径偏差
VD2p、Vd2p 表示单一径向平面内的外圈内径变动量、内圈外径变动量 VD2mp、Vd2mp 表示平均外圈内径变动量、内圈外径变动量
SD2、Sd2 表示外圈内表面母线、内圈外表面母线对基准端面倾斜度的变动量 Ra 表示表面粗糙度
Sd′表示支点相距10毫米时,内孔表面母线对基准端面华侨度的变动量
De 表示外沟直径
△Des 表示单一滚道直径偏差(外圈)
△Wis、△Wes 分别表示内、外圈单一滚道位置偏差
VDep 表示径向平面内的滚道直径变动量
VDex 表示轴向平面内的滚道直径变动量
Ke 表示外滚道对外表面的厚度变动量
SD′表示支点相距10毫米时外表面母线对基准端面的倾斜度的变动量
Ki 表示内孔对滚道的厚度的变动量
di 表示内滚道直径
△dis 表示内圈单一滚道直径偏差
Vdip 表示单一径向平面内的滚道直径变动量
Vdimp 表示平均滚道直径变动量
Sd′i、SD′e 表示支点相距10毫米时,内、外滚道表面母线对基准端面倾斜度的变动量 Li(Le) 表示滚道母线直线度(只允许中间凸)(内、外圈)
△B2s、△B4s、△B5s、△C2s、△C4s、△aos、△Bzs 表示单一挡边宽度偏差
VB2s、VB4s、VC2s、VC4s 表示挡边宽度变动量
Si Se 分别表示推力球、向心推力球轴承内、外沟道对底面、端面的厚度变动量 Nf 9类大挡边内表面斜向圆跳动
Nf′ 9类大挡边外表面斜向圆跳动
Demp-Demp′表示外滚道两端平均直径之差
dimp-dimp′表示内滚道两端平均直径之差
dimp1-dimp2 表示内圈两滚道单一平面平均直径之差
Demp1-Demp2 表示外圈两滚道单一平面平均直径之差
Sim 表示中挡边对端面轴向距离的变动量
Ni 推力轴承轴圈滚道的斜向圆跳动
Kif 挡边对内.外表面的径向圆跳动
Api 推力圆柱.圆锥滚子轴承轴圈底面的平面度
Ape 推力圆柱.圆锥滚子轴承座圈底面的平面度
△2β推力圆锥滚子轴承轴圈滚道圆锥角度的偏差
Dw 滚子的公称直径
Lw 滚子的公称长度
ψ圆锥滚子的公称角度
△Dwmp 圆柱滚子中部的平均直径偏差
△DIWs 滚子的单一长度偏差
△Dwcf 滚子的圆形偏差
VDWp 滚子单一径向平面内的直径变动量
Dwmp-Dwmp′圆柱滚子两端平均直径之差
△2Ф圆锥滚子的圆锥角偏差
VDWL 分组批直径变动量
VLWL 分组批长度变动量
V2ψL 圆锥滚子分组批圆锥角角度变动量
SDw 滚子基准端面圆跳动
Kw 滚子孔对外表面的厚度的变动量
Sif 内圈大挡边厚度的变动量
Sef 外圈挡边内侧表面对基准端面轴向距离的变动量
△cir 圆形偏差
△d1mp-△dmp 表示锥孔大端实测平均直径偏差与锥孔小端实测平均直径偏差之差
dimp 表示单一平面平均内径
Dmp 表示单一平面平均外径
△ds 表示单一内径偏差.即单一内径与公称内径之差
△dm 表示平均内径偏差
△Dm 表示平均外径偏差
△Ds 表示单一外径偏差
△Dmp、△dmp 表示单一平面内的平均外径、平均内径的偏差
VDp、Vdp 表示单一径向平面内外径、内径的变动量,即最大与最小单一直径之差 VDmp、Vdmp 表示平均外径、内径的变动量,即在整个测量区域内最大与最小平均直径之差
△Bs 表示内圈宽度的偏差
VBs、VCs 表示内圈、外圈宽度的变动量
△Cs 表示外圈单一宽度的偏差
Sd 表示内圈基准端面对内孔的跳动,即内孔表面母线对基准端面倾斜度的变动量 SD 表示外径表面母线对基准端面的倾斜度的变动量
di 表示基本圆锥孔在理论大端的基本直径
△d1mp 表示基本圆锥孔在理论大端的平均内孔直径偏差
d2 表示推力球轴承双向轴承轴圈公称内孔直径
△d2mp 表示推力球轴承双向轴承轴圈在单一平面平均内孔直径的偏差
Vd2p 表示推力球轴承双向轴承轴圈在单一径向平面内的内孔直径变动量
Si 表示轴圈滚道对底面厚度的变动量
Se 表示座圈滚道对底面厚度的变动量
△TS 表示实测轴承宽度的偏差(即装配高的偏差)
KD2、Kd2 表示外圈内孔对外表面、内圈内孔对内圈外表面的厚度变动量
2 端面磨削公差值
2.1 各类型轴承内（轴）、外（座）圈按表1规定
注：外圈端面除粗糙度按公称外径D查表，其它各项均按公称内径d查表。
2.2 双、四列圆锥滚子轴承内外隔圈端面
双、四列圆锥滚子轴承内隔圈的Vb
s和外隔圈的VC2S均与同一轴承内圈的VBS相同。
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注：1、?B2s、?B3s、VB3S及?C2s、VC2S分别按轴承内径和外径查表。
2、?B2s、?C2s细磨尺寸偏差按工艺卡片规定执行。
3 磨外表面
3.1 各类轴承外圈及推力调心滚子轴承座圈公差按表3规定
注：用无心卡具支承外表面的，外表面需磨削三次，精磨见表4的规定。
精磨外表面按表4的规定
表4 μm