7、风速风量测定及换气次数计算规程
文件名风速风量测定及换气次数计算规程文件编码SOP-CF-007-01 制订人审核人批准人
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分发部门各生产车间、生产技术部、质量管理部、综合办公室
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一、目的:建立洁净区风速、风量测定及换气次数计算的规程。
二、范围:适用于洁净区风速、风量测定及换气次数的计算。
三、责任人:质量管理部长、生产技术部长、车间主任、质量控制室主任。
三、内容:
1.在对洁净区进行的各项检测中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。
2.风量检测前，必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
3.对于单向流（层流）洁净区采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。其中垂直单向流（层流）洁净区的测定截面取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净区取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于5个均匀布置。检测仪器可选用热球风速仪。
4.对于乱流洁净区，采用风口法或风管法确定送风量。
5.对于安装过滤器的风口，根据风口形式或选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同，长度等于2倍风口连长的直管段。连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于5点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。
送风口平均风速＝各测量点风速之和÷测量点数
送风口风量（m3/h）＝平均风速（m/s）×风口截面积（m2）×3600
6.对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个截面应尽可能接近正方形，边长最好不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的测点数
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风速风量测定及换气次数计算规程
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不宜小于3个。对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测定点数。在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆或毕托管，用毕托管时先测定动压，然后由上式确定风量。
7.换气次数的计算
换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为
换气次数（次/h ）＝高度
）房间面积（）
各送风口风量之和（ 23m h /m
风速风量计算方法
风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产
风速风量计算方法
风量（Q :所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q （风量）=m3/min V （风速）二m/sec A （截面积）=m2 压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1T orr=133.3pa 仃 orr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（ CMM =1000 l/min = 35.31 ft3/min （ CFM 常用名词说明（1）标准状态：为20C，绝对压力760mmHg相对湿度65 %。此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为 1.2kg。（2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。此状态简称为NTP —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmac来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。（2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）:所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以 kgf/m2 或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产 生变化. 风压与温度温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值：
洁净室 区 风速 风量与换气次数测试规程
洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程 目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。 范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。 责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。 内容： 1、测试仪器： 风速仪 最小刻度或读数不应大于S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。 风流量罩 应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。 2、测试条件： 在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。 采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 3、测试方法 对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。垂直
单向流洁净室的测定截面取距地面的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔面，该测定截面应抬高至阻隔面之上；水平单向流洁净室取距送风面的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取。测点数应不少于20个，均匀布置。 对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。 套管法 可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。 风量罩法 本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。 风口法 测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。 风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算，测点数的规定。 对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。 β α 15° A B 锥形套风管 A ——套风管口边 长之一； B ——套管口长度
风管风量计算方法
风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
废气处理的风量风管计算方法
废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子： 风量4万，风速9m/s，得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程 以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s） 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6～1 4～12 0.5～1.0 5～8支管 42～ 2～6 0.5～0.72～5室内进风口81.5～3.5 1.5～3.0室内回风口 2.5～ 3.5
风速风量测定及换气次数
目的 建立洁净室风速、风量测定及换气次数的规程。 范围 适用于洁净室风速、风量测定及换气次数的计算。 责任 设备管理员负责制定;动力设备部部长审核;主管生产副总经理批准;动力设备部负责执行。 内容 1.在对洁净室进行的各项检测中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。 2.风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 3.对于单向流（层流）洁净室采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面积取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于5个，均匀布置。检测仪器可选用热球风速仪。
计算标准操作规程文件编号TG-S62-001 4.对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。 5.对于安装过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同，长度等于2倍风口边长的直管段。连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于5点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。以封口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。 各测点风速之和 送风口平均风速= 测量点数 送风口风量（m3/h）=平均风速（m/s）×风口通风面积（m2）×3600 6.对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个截面尽可能接近正方形，边长最好不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面积和确定测定点数。在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆或毕托管，用毕托管时先测定动压，然后由下式确定风量。 7.换气次数的计算： 换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为：
风量风压风速的计算方法.docx
n:转速 N: 功率 P: 压力 Q: 流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率 (W)=风量 (L/S)* 风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%) 全压 =静压 +动压。风机马达功率 (W)=风机功率 (W)*130%= 风量 (L/S)*风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%)*130% 风机的，静压，动压，全压 所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压 =静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P 动 =* 密度 * 风速平方 P=P动+P 静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的 2 倍，风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压 不叠加。 4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风 机的风压，风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－ 压关系，风的动压为
wp=·ro ·v2 (1) 其中 wp 为风压 [kN/m2] ， ro 为空气密度 [kg/m3] ， v 为风速 [m/s] 。 由于空气密度 (ro)和重度(r)的关系为r=ro ·g,因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 wp=·r ·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下( 气压为1013 hPa,温度为15°C),空气重度r= [kN/m3] 。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2],我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是，空气重度和重力加速度随纬度和海拔高 度而变。一般来说， r/g在高原上要比在平原地区小，也就是说同样的风速在相同的温度下， 其产生的风压在高原上比在平原地区小。 引用 Cyberspace 的文章：风力风压风速风力级别
洁净室(区)风速、风量与换气次数测试规程
文件编码起草人日期 颁发部门审核人日期 生效日期批准人日期 分发部门 变更记载： 变更原因及目的： 文件编码： 批准日期： 执行日期： 洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程 目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。 范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。 责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。 内容： 1、测试仪器： 1.1风速仪 最小刻度或读数不应大于0.02m/S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。 1.2风流量罩 应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。 2、测试条件： 2.1在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 2.2风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 2.3在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。 2.4采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 3、测试方法 3.1对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。
垂直单向流洁净室的测定截面取距地面0.8m 的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔面，该测定截面应抬高至阻隔面之上0.25m ；水平单向流洁净室取距送风面0.5m 的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取0.3m 。测点数应不少于20个，均匀布置。 3.2对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。 3.2.1套管法 可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于1.5倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于7.5°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。 3.2.2风量罩法 本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。 3.2.3风口法 测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。 风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算， β α 15° A B 锥形套风管 A ——套风管口边 长之一； B ——套管口长度
洁净室区风速风量与换气次数测试规程
洁净室区风速风量与换气 次数测试规程 The following text is amended on 12 November 2020.
洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程 目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。 范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。 责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。 内容： 1、测试仪器： 风速仪 最小刻度或读数不应大于S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。 风流量罩 应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。 2、测试条件： 在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。 采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 3、测试方法 对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。垂直单向流洁净室的测定截面取距地面的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔
面，该测定截面应抬高至阻隔面之上；水平单向流洁净室取距送风面的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取。测点数应不少于20个，均匀布置。 对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。 套管法 可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。 风量罩法 本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。 风口法 测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。 风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算，测点数的规定。 对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百叶风口通过气流的净面积计算。 β α 15° A B 锥形套风管 A ——套风管口边长 之一； B ——套管口长度
风量换算
风量换算表 一、体积流量的单位 通常有以每秒钟___立方公尺cms;每分钟___立方公尺cmm;每小时___立方公尺cmh;每秒___ 立脱L/Sec;或每分钟___立方英呎cfm 。 二、公、英制两种计算单位 1.公制 ___m3/sec=____cms,____m3/min=____cmm, ____m3/hr=____cmh。（即1m3/hr=1cmh）。 ____cms×60=____cmm, cmm×60=____cmh 。 ____cmh÷60=____cmm, cmm÷60=____cms 。 1mmAq=10Pa 1KPa=1000Pa=100mmAq=4″Wg 2.英制1cmm=35.32cfm;1m= 3.28ft×60=196.8fpm ；fps 。 （即每分钟一立方公尺，等于每分钟35.32立方英呎，每秒呎。） 而1m3/Sec=1000L/Sec , 1L/Sec=2.120cfm 。 3.管道内之风量、风速与管道截面积之顺序，以次式计算： 公式：Q=V×A * 先依据需求风量：Q风量____cms以每秒钟多少立方公尺计算； 型录与名牌则常用____cmm、cmh，以每分钟或每小时多少立方公尺。 * 其次选定风速：v 风速____m/sec，每秒钟多少公尺；____不变。 * 最后算出风管截面积：A吸入口面积m2；或管导截面积（净面积）____m2 在计算时：采用公制Q：____cms, A:____m2 , V:____m/S ,为公制单位。 采用英制Q：____cfm, A:____ft2 , V:____fpm,为英制单位。 根据选用风机型录（Manual）是公制则采用公制单位计算：Q 、V以每秒计算， 风量____cms 、风速____m/S、静压Ps____mmAq ，或____Pa、截面积____m2；是英制则用英制单位，Q 、V以每分钟计算，风量____cfm 、风速____fpm 、静压Ps____in 、截面积____ft2 。公、英制二者不能混合使用，否则其结果会无法收场。 在空调工程中，多用cfm 、fpm英制计算，例如： 风量：400cfm 、600cfm 、800cfm 、1000cfm 、1200cfm为整数，为计算单位； 风速：100cfm 、200cfm ，或者1000cfm 、2000cfm 、3000cfm…等为计算单位. 尤其对于较小的数字,以整数比较容易记忆和说明。 如果改用公制，就显得零碎多了。例如： 风量：400Cfm÷35.32=11.325cmm ；600cfm÷35.32=16.987cmm 。 风速均以秒为计算单位：100fpm÷3.28÷60=30.48÷60=0.508m/S ； 1000fpm÷3.28÷60=304.8÷60=5.08m/S 。 在风机型录中，和风机铭牌上，多以cmm标示，而在设计计算时，则用cms 。如做预算或报价时，既使采用公制为单位计算，如果数字过于太小，将每分钟计算单位，改为每小时计算单位；或改为英制单位，数字即将改观变大了。如果认为是习惯用法，不如说是商业经。
风量风速计算方法
一、室内风管风速选择表 1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s 2、低速风管系统的最大允许速m/s 二、室内风口风速选择表 1、送风口风速 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s
3、推荐的送风口流速m/s 4、送风口之最大允许流速m/s 5、回风口风速 6、回风格栅的推荐流速m/s 7、百叶窗的推荐流速m/s 8、逗留区流速与人体感觉的关系 三、通风系统设计
一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织 2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 风机盘管接风管的风速：通常为1.5～2.0 m/s，不能大于2.5 m/s，否则会将冷凝水带出来. 3、散流器布置 散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:1.5，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5～1.5之间.实际上这要看装饰要求而定，如250×250的散流器，间距一般在3.5米左右，320×320米在4.2米左右. 四、风管、风口分类 1、风管分类 1)按风管材料 A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道(优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可 现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm) B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技 术有一定要求) C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统(优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管 基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难) D、硅酸盐板风管：常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高) E、复合保温板风管：常用有：上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风 管等 F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管 阻力比较大，且对施工管理要求比较高) G、其他风管：土建、砖茄、布风管等 2)按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等 3)按风管内风速分：低速、高速风 2、风口分类： 1)按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等 2)按风口形状及功能分： A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算 风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机山于能够用风速计准确测岀风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF?便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数dl?算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=VXn/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时)；Q一一所选风机型号得单台风量(m3 / h)。风机型号得选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号，风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧)，实现良好得通风换气效果。排风侧尽量不鼎近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出得空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要得就是确定风量； 2、风量得确定要瞧您做什么用途，不同得用途风量确定方法不一样，请参照专业 书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力与局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数, 得出需要得压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风星与风压计算功率,工业方面用，设计中，通过风戢与风压计算风机得大概功率功率(KW)=风量(m3/ h)"风压(Pa) / (3600*风机效率"机械传动效率T000)。风量=(功率* 3 60 0 ?风机效率火机械传动效率T 0 00)/风压。 风机效率可取0、719至0、8 ;机械传动效率对于三角带传动取0、95,对于联轴器传动取0、98o 风毘如何计算？要加入风机功率管道等因素?抽风空间得大小等？ 比如说:1 0 0平方得房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它得风机得功率,管道等。还有风速与立方怎么算出来得，比如说0、1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或 5 00立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式，公式中得符号要注明。 、 ［、管道计算 首先确定管道得长度，假设管道直径。汁算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(A/D)*(v A 2*y/2) o 2、计算风机得压力:p=RL。 3、确定风量:5 0 0立方。 4、计算风机功率:P = 5 00立方*p/ (3600*风机效率* 1 0 0 0*传动效率)。 5、风量计算:Q=vZ2"3、14*3 600。 6、风速计算：v=Q / ("2*3、14* 3 600) 7、管道直径计算:D=>/(Q*4)/(3600* 3 . 1 4*v) 1、风速为0、5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0、3m。 Q=v*r A2 *3. 1 4 * 36 0 0 =0、5*(0. 3/2)A2*3> 1 4*3600 =12 7、2(立方) 50 0/127、2=3、9 (小时) 建议:风速最好确定在1 2m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道得直径。
换气次数及原理
设计资料提出，洁净室的换气次数（以百万级为例）为15~20次每小时。若一个洁净房间为100平，高3米，人员为10人。那么按照人员新风=40*10=400CMH，按照换气次数则为20*100*3=6000CMH。这两个数据差别很大，请指点换气次数计算的数据即6000CMH是新风量还是总送风量（新风+回风）。我的理解如下 1、如是全新风系统，则换气次数计算的数据是新风量也即是送风量，毫无疑问。 2、若是新风+回风系统，则新风由人员或者渗透+排风确定，假如以人员新风计算，即新风400CMH，那么总的送风为6000CMH，回风为5600CMH，400的风量为排风和渗透排风之和。另外，洁净室的负荷以设备散热及电机温升为主导，占总体负荷的80%左右，甚至超过1000w每平方，大家有没有经验数据提供一下，方便学习。 几个洁净室换气次数及新风量的概念问题 一、换气次数 气流流型和送风量 空气洁净度等级气流流型平均风速（m/s）换气次数（m3/hr）1-4单向流0.3-0.5--- 5（100级）单向流0.2-0.5--- 6（1000级）非单向流---50-60 7（10000级）非单向流---15-25 8（100000-1000000级）非单向流---10-15 换气次数适用于层高小于 4.0M的洁净室室内人员少,热源少的,宜采用下限值问题：1．换气次数适用于层高小于 4.0M的洁净室，当房间超过4M时怎么计算风量。2．1~5级G=3600VF M3/S 其中V——全室单向流（层流）工作区截面的平均风速M/S F——室截面积，M2 F值的疑问，举例，一个房间5M*4M*3M，如果用垂直单向流时，F=20M2，当采用水平单向流时，F=15M2或12M2是不是这样呀。3．对于非单向流洁净室顶送风口，nv=nφ你们计算风量的时候用换气次数n 还是用修正过的nv？ 二、新风的问题。如果人员的新风量小于排风量与漏风量之和，那新风量=排风量+漏风量，如果是这样的话，何来正压。如果要实现正压就是通过回风口控制或余压阀或差压变送器来控制，使回风变小，新风变大，假若是这样的话，那新风量值不应该是那新风量=排风量+漏风量了吗？ 那么通俗的讲，送风:就是利用空调箱的送风口(空调箱的前段)，将处理好的空气，比如说22℃相对湿度60%啊，人体正常情况下感觉很舒服，也就是这些让我们感觉很舒适的空气通过送风管道，传到我们需要的房间，比如办公室啊。送风管的截面积是直接影响到送风的风速的风速大了当然我们就感觉不舒服了!呵呵! 然后是回风，若一直让送风管里的风吹进房间，则房间的由送风产生的压力会越来越大，所以要考虑到回风，之所以叫回风，就是由回风口，通过回风管到空调箱的末端，再次经过空调箱内部增除湿啊，增减温啊等措施，达到我们需要的空气温度，通过送风口再送到房间里，如此循环。呵呵，这只是简单的说明下，那为什么有新风，因为室内都是我们呼吸的空气，由于空气的污浊，循环风的尘埃，以及一些泄露等等，就要有室外新风的补充，新风也是通过新风管来到空调箱的，一般在回风端和回风是垂直的那段风管! 排风嘛，就是一些腐蚀气体，有害气体，不能用回风回到空调箱重新换气，就要排到室外，当然
风机风量计算方法
风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600
排风量计算公式
排风量计算公式 风量的计算方法,风压和风速的关系 1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕?怎么计算?（要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例） 2、假如一台风机它的风量为100003/h,分别给10个房间抽风,就是有10个抽风口,风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口,要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样?要怎么计算? 3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压.（要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例） 4、风管的阻力怎么计算,矩形和圆形,每米的阻力是多少帕,一台风压为200帕的抽风机,管道50m,它的进风口的风压是多少帕?（要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例） 方式一: 按房间换气次数计算：（适用于有分割的，多个小房间） Q排风量=N ×V N—房间换气次数 V—房间体积
方式二: 按排风量取新风量的80～90%计算 Q排风量= Q新风量× 80～90% 案例：某KTV娱乐场所，房间吊顶高2.8m，有50个房间，每个房间的面积为28m2。计算总新、排风量，并选择相应的新、排风机。 计算如下： Q新=20×50×50m3/h=50000m3/h Q排=28×2.8×50×15m3/h=58800m3/h
新风机用5台BFP-10D 排风机用6台10000m3/h的风机。 2、某商场总空调面积为10000m2，单位负荷为150w/m2。计算总新、排风量，并选择相应的新、排风机。 用第二种计算方法： 1、要先计算出整个商场的空调冷负荷，选定变风量空调机组； 2、由选定的变风量空调机组计算出总送风量； 3、根据总送风量计算新风量； 4、按排风和新风的百分比计算排风量。
净化系统风速及换气次数测试sop
【文件名称】净化系统风速、风量及换气次数测试SOP 【目的】建立规范的净化系统风速、风量及换气次数测试标准操作SOP，作为测试人员行为的依据和准则。 【范围】适用公司所有净化空调系统的送、回、排风口及风管的风速风量的测试。【职责】空调操作维护人员、制冷专业技术人员等。 【操作过程】 1.风口风量测定及换气次数的计算 1.1风速×截面积法 1.1.1定点测量法 测试仪器：叶轮风速仪或热球风速仪 按风口截面积大小把它划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。 1.1.1.1对于尺寸较大的矩形风口，如图可分为同样大小的9－12个小方格进行测 量。 1.1.1.2 1.1.1.3对于条形风口。如图在其高度方向至少有两个测点，沿条缝方向根据长度 分别可以取4、5、6个测点。 1.1.1.4对于圆形风口，如图按其直径大小小分别测4－5个点。
风口平均风速按下式计算： V平＝（v1＋V2＋……＋vn）／n（m／s） 式中V1，v2……Vn－各测点风速m／s n―测点总数个 风口的风量L按下式计算： L＝3600Fv m3／H 式中F－风口通风面积 m2 v－测得的风口平均风速 m／s 房间换气次数N计算 N＝（L1＋L2＋……＋Ln）／A×H（次／H） 式中：L1＋L2＋……＋Ln－房间各方送风口的风量，m3／H A－房间面积，m2 H－房间高度 m 1.1.2匀速移动测量法 测定仪器：热球风速仪，精度：0.01M/S 量程 0－30M/S，集风筒。 测量方法：用集风筒罩住送风口，测出送风口平均风速。 当风口装有格栅或网格时，可用叶轮风速仪紧贴风口，用均匀移动的方法，按一定路线移动测得整个风截面上的平均风速（如图），此法一般需进行三次，取平均值。 均匀测量移动线图 风量可按下式计算 L＝C×Vp×(f+F)/2 Vp风口断面的平均速度m/s f风口的轮廓面积M2 F风口的有效面积 M2C修正系数，送风口一般取0．96－1．00 送风口为射流时，用叶轮风速仪测定比用热电式风速仪好。 当送风口气流偏射时，测定时应在风口处安装长为0．5－1．0M与风口断开而尺寸相同的短管，送风的风量也可按下面的公式计算。 L＝K×F×Vp F风口的轮廓面积M2K修正系数 K＝0．7－1．0 换气次数N计算 N=L/V（次／H）， L－房间的总送风量（M3／H） V－房间体积（M3）的比值。
GMP洁净室(区)风速、风量测试及换气次数计算规程
标准操作规程（STANDARD OPERATING PROCEDURE ） 题目洁净室（区）风速、风量测试及换气次数 计算规程 编码SOP-QA-006-00 文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代： 起草人审核人批准人 起草日期审核日期批准日期 颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01 分发部门品质管理部1份、生产部2份、检验检测部1份，行政人事部1份，共印5份1. 目的： 规范洁净区风速、风量测试及换气次数计算。 2. 适用范围： 适用于各车间的风速、风量测试及换气次数计算。 3.责任人： 各部门/车间：做好洁净室卫生清洁工作，并按要求申请品质管理部。 QA：负责定期对洁净区环境的风速、风量进行测试及换气次数的计算。 4. 正文： 4.1 风速、风量测定 4.1.1 测试条件 4.1.1.1 检测前先实际测量送风口送风面积及房间体积，风量检测必须在风机运行30min后进行。 4.1.1.2 检测仪器按照相应的洁净级别要求进入洁净区。 4.1.2 监测仪器 4.1.2.1 风速按照热线式风速风量计使用说明书操作。 4.1.2.2 风量按照热线式风速风量计使用说明书操作。 4.1.3 监测步骤 4.1.3.1 高效过滤器：将测定截面分成若干个小截面，尽可能接近正方形，边长最好不大于200mm，其截面积不大于0.05m2，测点在各个小截面的中心处，但整个截面测点数不宜小于5个。 4.1.3.2 将1个测试单位的每个点的读数记下，所有读数的算术平均值则为该测试单位平均风速。 送风口平均风速=（各测量点风速之和）/测量点数。
4.1.3.3 输入风口面积积，可直接读取该块高效过滤器的送风量。 4.1.4 风量的计算 送风口风量（m3/h）=平均风速（m/s）×风口送风面积（m2）×3600 4.2 换气次数的计算 换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积。 计算公式： 换气次数（次/h）=各送风口风量之和（m3/h）/[房间面积（m2）×高度] 4.3 洁净室换气次数的测试标准 洁净度等级300000级 换气次数（次／h）不小于12 4.4 测试频率 十万级半年监测1次。 4.5 注意事项 4.5.1 测定风速时必须要用手持风速仪测定时，手臂应伸至最长位置，尽量使人体远离侧头。 4.5.2 测定室内微风速仪器的最小刻度或读数不应大于0.02m/s。 4.5.3 用任何方法测定任何洁净室风口风量（风速）时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 4.6 监测记录及报告：根据评判标准对表中的数据进行确认，在结论中作出合格与否的结论，操作人员根据监测结论制作监测报告并在监测结论合格后给受检部门发放《环境检测合格证书》（SOR-QA-50）。记录及报告的原件由质量部管理员存档保存。 4.7 异常情况处理 风速、风量测试时，如检测结果低于标准要求，应及时将异常情况汇报领导，批准后通知相关部门查找原因并进行整改；整改结束后，相关部门再提交申请给质量部QA对其进行检测，待检测合格后，方能投入生产使用。 5. 附件： 《洁净室（区）换气次数原始记录》(SOR-QA-067-00) 《洁净室（区）换气次数检测报告》(SOR-QA-068-00) 6.相关GMP文件：无 7.变更历史：