均压防灭火技术在后安煤矿的实践与应用

均压防灭火技术在后安煤矿的实践与应用
均压防灭火技术在后安煤矿的实践与应用

Mine Engineering 矿山工程, 2020, 8(3), 283-289

Published Online July 2020 in Hans. https://www.360docs.net/doc/cf1688490.html,/journal/me

https://https://www.360docs.net/doc/cf1688490.html,/10.12677/me.2020.83036

Practice and Application of Pressure

Equalization Fire Extinguishing

Technology in Hou’an Coal Mine

Ke’ai Li

Shanxi Shuozhou Hou’an Coal Co., Ltd., Shuozhou Shanxi

Received: Jun. 8th, 2020; accepted: Jun. 23rd, 2020; published: Jun. 30th, 2020

Abstract

Aiming at the fact of spontaneous combustion in the goaf of 090204 working face of Hou’an Coal Mine, and adopting underground pressure equalization ventilation fire extinguishing technology for fire prevention and extinguishing, the working principle of pressure equalization fire extin-guishing is expounded. The technical precautions and effects have been carefully analyzed, and the analysis believes that the pressure equalization fire extinguishing has received good results, ensuring the safe production of the mine.

Keywords

Pressure Equalization Fire Extinguishing Technology, Practice, Application

均压防灭火技术在后安煤矿的实践与应用

李克爱

山西朔州后安煤炭有限公司,山西朔州

收稿日期:2020年6月8日;录用日期:2020年6月23日;发布日期:2020年6月30日

摘要

针对后安煤矿090204工作面采空区自燃的事实,并且根据实际情况采取了井下均压通风防灭火技术进行防灭火。阐述了均压防灭火的工作原理,并对使用均压防灭火技术的注意事项和效果进行了认真地分析,分析认为均压防灭火收到了良好的效果,保证了矿井的安全生产。

李克爱

关键词

均压防灭火技术,实践,应用

Copyright ? 2020 by author(s) and Hans Publishers Inc.

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1. 引言

煤矿火灾事故是制约煤矿安全生产的主要矿井灾害之一,例如2013年2月28日19时43分,河北省冀中能源张矿集团怀来艾家沟矿业有限公司井下发生一起重大火灾事故,造成13人死亡,直接经济损失1425.08万元[1]。在所有煤矿火灾事故中内因火灾高达90%左右,外因火灾占10%左右[2]。因此我们必须加大煤矿火灾事故的防控力度,力争做到防患于未然。采空区自然发火是煤矿内因火灾的主要表现形式,其发火原因是因为采空区有大量的浮煤,这些浮煤如果有自然发火倾向,则会发生氧化自热,如果自热的热量不能散发,则积聚的热量就会使浮煤升温达到其燃点而自燃[3]。通常防治采空区自燃的方法有均压防灭火法、采空区注浆法、采空区注氮法、采空区注液态CO2法等方法,其中均压防灭火技术是一种比较常用的防灭火方法,该方法作为一种比较成熟的防灭火技术在国内外得到了广泛的应用。均压防灭火的实质是,利用风窗、风机、调压气室等调压设施,改变漏风区域的压力分布,降低漏风压差,减少漏风,从而达到抑制遗煤自燃,惰化火区,或熄灭火源的目的[4]。均压的概念始于上个世纪50年代,由波兰学者汉·贝斯特朗提出,60年代一些采煤技术发达的国家竞相采用,多次获得成功[5]。均压防灭火技术由于方法简单、成本低廉深受现场欢迎,其实际是一种“以风治火”的技术,往往在防治煤炭自燃方面效果显著。开始这一技术只应用于加速封闭火区内火源的熄灭,以后又应用于抑制非封闭采空区里煤炭自燃或自热。开区均压和闭区均压是煤矿井下实施均压技术的两种类型。开区均压一般是建立在生产工作面,通过实施通风调节减少采场漏风,抑制煤炭自燃,防止CO等有毒有害气体涌入工作面。开区均压系统包括调节风窗均压、局部通风机均压、调节风窗与局部通风机联合均压三种。对已经封闭区域进行均压就是所谓的闭区均压,它有效防治了封闭区域的煤自燃,并联风路与调节风门联合均压及连通管均压等是常用的闭区均压技术措施[6]。早在上个世纪80年代,波兰和我国合作,对大同矿区煤峪口矿大面积火区实施均压通风,取得成功,均压通风便在我国得到全面推广应用[7]。煤科院重庆分院对新疆六道湾煤矿浅埋藏放顶煤工作面实施均压通风防火,也取得了成功,并经专家鉴定,成了煤科院的科研成果[8]。近几年我国开采浅埋藏煤层的同煤集团四台矿、大斗沟矿、同忻煤矿,新疆的韦湖梁矿、宁煤集团白芨沟矿和羊场湾矿、阜新孙家湾矿、汾西煤业的新阳矿、内蒙的东辰矿和俄罗斯的奥矿均采用均压通风防火取得了成功[9]。

这一技术只应用于加速封闭火区内火源的熄灭,以后又应用于抑制非封闭采空区里煤炭的自热或自燃,同时保证工作面正常生产[10]。均压防灭火技术面临的关键问题是如何使工作面的压力与采空区的压力保持平衡问题,如果工作面风压过大则风流会大量涌入采空区会加速采空区遗留煤炭自燃,如果工作面风压过小则采空区的CO就会涌入工作面威胁工作人员的生命安全,所以必须认真调节和计算工作面风压以及进、回风顺槽的风量,这也是均压防灭火技术的核心技术所在,工程实践中必须高度重视。

2. 矿井及工作面概况

2.1. 矿井概况

山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司后安煤矿位于朔州市平鲁区东南约14.5公里陶村乡王高登村附近,

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行政隶属于平鲁区陶村乡管辖。井田面积4.8336平方公里,批准开采

4#煤层~11#煤层,现核定生产能力500万吨/年。井田采用斜井开拓方式,有主斜井、副斜井、行人斜井和回风立井四个井筒。矿井共设两个开拓水平,一水平标高为+1135 m,开采井田范围内的4#煤层,二水平标高为+1072 m,开采9#煤层、11#煤层。矿井通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式,主扇为2台FBCDZ-10-№30型对旋式轴流通风机,一台工作,一台备用,配备电机型号为YBF630S1-10,功率280 KW × 2。矿井回采工作面采用全负压通风,掘进工作面采用压入式通风,矿井风量及各用风地点风量满足矿井生产需要,且通风系统正常运转。根据2019年瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯绝对涌出量为2.95 m3/min,相对瓦斯涌出量为0.43 m3/t,属低瓦斯矿井。煤层自燃倾向等级均为Ⅱ类,均属自燃煤层,煤尘均有爆炸危险性。矿井采掘机械化程度100%。目前4#煤层布置1个综采工作面、1个掘进工作面,9#煤层布置1个综采工作面,5个掘进工作面。

2.2. 工作面概况

90204工作面位于井田东部,东部为矿界保安煤柱;西部9#北集中回风大巷、9#北集中轨道大巷、9#北集中胶运大巷;南部为90203工作面,北部为903采区胶运巷。90204工作面煤层厚度12.2 m,煤层倾角1?~5?,平均倾角为5?,工作面切眼长度为173.2 m,工作面走向长度为1183 m。该工作面采用综合机械化放顶煤采煤工艺,走向长壁式采煤法,全部垮落法控制顶板。

3. 问题的提出

3.1. 问题的提出

2019年10月份以来后安煤矿90204工作面回采过程中出现了CO气体,该工作面上隅角CO气体浓度为16 ppm左右。经过对工作面和地表的调查,对矿井的自然发火状况分析如下:工作面采空区浮煤已经开始低温氧化。

3.2. 原因分析

造成90204工作面采空区浮煤低温氧化的原因如下:

1) 后安煤矿所采的长焰煤为易自然发火煤层,其最短发火期为40~50天,当采空区浮煤长期氧化时,易产生CO气体。

2) 工作面的采空区内留有20%左右的浮煤,而且浮煤呈立体分布,位置较高,不管是洒阻化剂,还是黄泥灌浆,均顺底板流走,不易包裹这些浮煤,这些浮煤长期氧化,易自然发火。

3) 工作面离地表的垂高仅100~150 m,在工作面放顶煤开采时,易在地表形成裂隙,在井下负压通风的作用下,造成地面向采空区漏风,使采空区氧化带太宽,浮煤易自然发火。

4) 矿井为近距离特厚煤层开采,采空区的上部有4#煤层采空区,两层采空区仅17 m垂高,在开采9#煤层的90204工作面时,形成了地表→4#煤层90201采空区→9#煤层采空区90204工作面回风流的漏风。这个漏风通道在90204工作面的强大负压作用下长期漏风,使采空区浮煤易自然发火。

4. 均压防灭火技术的实践与应用

4.1. 均压防灭火技术的工作原理

均压防灭火的工作原理是,利用风窗、风机、调压气室等调压设施,改变漏风区域的压力分布,降低漏风压差,减少漏风,从而达到抑制遗煤自燃,惰化火区,或熄灭火源的目的[4]。特性:上风侧压力增加,下风侧增阻减风;实质:增阻减风,改变调压风路上的压力分布,达到调压目的。前提条件:本

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分支风量允许减少[11]。

4.2. 均压防灭火技术的应用

90204工作面采用“U ”型通风方式,均压通风设计采用调节风窗与调压风机联合均压方式,即在90204工作面胶运顺槽安装风门,将风机风筒安置在风门外侧,利用风机产生的增压作用,改变采空区的压力分布,减少漏风,结合注氮系统,达到抑制遗煤自燃的目的。

1) 风门位置

在90204工作面的进风顺槽进口处设置2道风门,用1台2 × 45 kw 局扇和1台2 × 30 kw 局扇通风,Φ800 mm 两趟风筒穿过均压风门接到离工作面约200 m 处,在回顺出口处设置2道调节风门,风门上设置调节风窗。在进风顺槽均压风门和回风顺槽均压风门上分别设置水柱计和传感器,将工作面的压力提高20 mm 水柱左右,工作面回顺风流为1000 m 3/min 左右,达到既要使地表少向本工作面采空区漏风,又要使局扇风流少流向采空区,还必须使工作面上隅角微微向外出风,以便掌握采空区内气体状况。在实施均压通风时,必须保持均压系统的稳定性,有专人看管均压风门,双机双电源和有备用均压局扇。均压通风各风门、风机设置位置如图1所示。

Figure 1. Arrangement drawing of pressure equalization ventilation and fire

extinguishing in 90204 working face

图1. 90204工作面均压通风防灭火布置图

2) 工作面风量计算

1、按瓦斯涌出量计算(根据《煤矿安全规程》采煤工作面回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不超过1.0%的要求计算) [12]:

31251250.56 1.498m Q q K =?=××=采瓦采采通

(式1)

式中:

Q 采——回采工作面实际配要的风量,m 3/min 。

100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数,后安煤矿瓦斯浓度按0.8%进行管理,换算系数为125。

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q 瓦采——回采工作面回风巷风流中平均绝对CH 4涌出量,根据瓦斯涌出量鉴定报告9#煤层综采工作面绝对CH 4涌出量为0.56 m 3/min ,则q 瓦采 = 0.56 m 3/min 。

K 采通——回采工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.4。

2、按二氧化碳涌出量计算[12]:

36767 2.57 1.2207m min

Q q K =×?=××=二氧采采通

(式2)

式中:

Q 采——回采工作面实际配要的风量,m 3/min 。

67——按采煤工作面回风流中CO 2的浓度不应超过1.5%的换算系数。

Q 二氧——回采工作面回风巷风流中平均绝对CO 2涌出量,根据瓦斯涌出量鉴定报告9#煤层综采工作面绝对CO 2涌出量为2.57 m 3/min ,则q 二氧 = 2.57 m 3/min 。

K 采通——回采工作面CO 2涌出不均匀的备用风量系数,取1.2。

3、按工作面人员数量计算[12]:

34450200m min Q N =

=×=采 (式3) 式中:

N ——回采工作面交接班的最多人数,50人。

4——每人需风量,4 m 3/min 。

4、按气象条件计算:

6070%cf cf cf ch cl Q V S K K =××××× (式4)

式中:

Q cf ——回采工作面实际配要风量,m 3/min ;

V cf ——回采工作面的风速,取1.0 m/s ;

S cf ——回采工作面平均有效断面积,18.14 m 2;

K ch ——回采工作面采高调整系数,1.2;

K cl ——回采工作面长度调整系数,1.2;

70%——有效通风断面系数;

60——为单位换算产生的系数。 则:36070% 1.018.14 1.2 1.21047m cf Q =×××××=

5、风速验算:

依照《煤矿安全规程》第136条规定,90204综采工作面在采取采煤机喷雾降尘等综合防尘措施后的最低风速为0.25 m/s ,最高风速不得高于5 m/s ,通过上面三种方法计算后,取最大值进行验算。

验算最小风量[12]:

3600.2570%

0.2560 3.2 5.7670%193m cf cb

cb cb cf cf Q S S l h Q ≥×=××≥××××= (式5)

验算最大风量

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360570%

560 3.2 5.0670%3400m min

cf cs

cs cs cf cf Q S S l h Q ≤×=××≤××××= (式6) 式中:

S cb ——采煤工作面最大控顶有效断面积,m 2;

1cb ——采煤工作面最大控顶距,5.76 m ;

h cf ——采煤工作面实际采高,3.2 m ;

S cs ——采煤工作面最小控顶有效断面积,m 2;

1cs ——采煤工作面最小控顶距,5.06 m ;

0.25——采煤工作面允许的最小风速,0.25 m/s ;

5.0——采煤工作面允许最大风速,5.0 m/s ;

70%——有效通风断面系数。

通过验算,90204采煤工作面实际需风量1047 m 3/min ,满足工作面风速要求。

6、配风量的确定[12]:

经以上计算,90204综采工作面配风量取1047 m 3/min 。

3) 调节风窗的阻力计算

当S 窗/S ≤ 0.5时,调节风窗面积的计算公式为

S =窗 (式7)

式6中

S 窗——调节风窗的面积,m 2;

S ——巷道的净断面积,m 2,15 m 2;

Q ——通过风窗的风量,m 3/s ,8.33 m 3/s ;

H ——调节风窗阻力,Pa 。

当调节风窗的面积为1.2 m 2时,调节风窗的阻力为60 Pa ,因此调节风窗阻力最小值为60 Pa 。

4) 局部通风机

当前矿井通风负压1850 Pa ,工作面进风侧负压为630 Pa 左右,当工作面风量为1000 m 3/min 左右时,工作面区域的通风阻力为70 Pa 左右,确定局部通风机性能参数为:风量为800~1700 m 3/min ,两台局部通风机其中一台为2 × 45 kw 另一台为2 × 30 kw 的风机一备一用。根据风量要求,选择风机型号为FBD 系列局部通风机,风量为810~1740 m 3/min ,风筒直径为Φ800mm 的阻燃风筒。

5) 均压时应注意事项

1、对巷道排水沟、风筒孔等加强堵漏风工作。

2、均压风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。

3、均压风门前后5 m 范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

4、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

5、井下卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

6、均压风门施工完毕后,由监控中心负责安设风门开停传感器。

7、采用均压通风方式时必须在运输顺槽和回风顺槽的均压通风风门上增设“U ”型压差计,并有专人看护风门和观察“U ”型压差计的数据,(压差区间多少)随时测定工作面的风量,将风量控制在1000

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m3/min左右,并做好记录。

8、在工作面回风顺槽设置CO气体传感器,通过矿井监测系统监测工作面CO气体浓度。

9、瓦斯检查员常规检查,每班均检查工作面上隅角、回风流和支架上部CO气体浓度和温度。

10、对采空区进行埋管,测试采空区温度、氧浓度变化,早期预测预报采空区的自然发火,并测试采空区自然发火三带范围,给工作面的防火提供依据。

5. 均压防灭火效果分析

自从2019年10月份后安煤矿90204综放工作面上隅角出现CO以来矿方积极采取均压防灭火措施,收到了良好的防灭火效果。2019年10月31日该矿实行均压通风防灭火后胶运顺槽的风量稳定在1020~1060 m3/min之间,回风顺槽风量稳定在1050~1090 m3/min之间,有效地抑制了采空区CO向上隅角和回风顺槽涌出,工作面上隅角CO气体浓度从16 ppm左右降到0 ppm,保证了工作面的安全生产。

6. 结论

1) 均压通风技术是一种方法简单成本低廉的防灭火技术;

2) 均压通风技术最核心的问题是必须保持工作面和采空区风压处于平衡状态;

3) 均压通风技术的日常管理是保证防灭火效果的关键问题所在。

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矿井防火措施

编号:SM-ZD-63017 矿井防火措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

矿井防火措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)、矿井防火的一般措施 1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。 2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米,井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。 3、进风井口装设防火铁门。 4、井口附近井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。 5、地面设置消防水池,井下设置消防管路系统。 6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。 (二)外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时,每次

都必须制定安全措施,经矿领导批准后,方可执行。 2、防止失控的高温热源引燃 (1)、预防电气设备失控引火,井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定,正确运用过负荷继电器与熔断器。 (2)、预防机械摩擦引火,对机械设备要安装良好,经常检查维修,保证设备不“带病”运行。’ (3)、防止爆破引火,严禁明火放炮。 3、采用不燃性材料支护,井下所有巷道均采用不燃性材料支护。 (三)、煤炭自燃的预防措施 1、开采技术措施 (1)、选择合理的煤柱尺寸,尽量少留煤柱。 (2)、选择后退式开采顺序,提高采出率。 (3)、提高开采速度,并及时封闭采空区。 (4)、选择合理的通风系统。防止漏风,主要通风机与风网匹配,通风设施布置合理,质量可靠。 2、采用氯化镁防火

采场防灭火安全技术措施

采场防灭火安全技术措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采场防灭火安全技术措施煤层爆破后自然发火期一般15天左右,采坑煤层防灭火工作是采剥工程正常施工的关键环节。红沙泉露天煤矿煤炭自燃受风力影响较大,且红沙泉地区常年多风,所以煤炭自燃没有明显的季节区分。采场工作面一旦发生煤炭自燃,可能烧毁作业设备,造成人员伤亡,后果极其严重。 采坑煤层自燃防灭火工作,坚持以人为本、依靠科学,坚持预防与治理相结合,最大程度地减少煤炭自燃发火率及自燃发火后造成的损失,保障员工的生命财产安全和单位设备和工程安全。 根据煤炭自燃事故危害程度、影响范围和红沙泉露天煤矿的控制能力,将煤炭自燃事故分为三级。 Ⅰ级事故:采场、排土场或煤场出现大面积火情,且天气情况差,风力达到10级以上的。 Ⅱ级事故:采场、排土场或煤场出现多处火点,且天气情况较差,风力可达到5级,可能造成火情明显扩大的。 Ⅲ级事故:采场、排土场或煤场煤堆发现零星火点,且天气情况良好,不会带来造成火情扩大的。

为此,矿本质安全科、生产指挥中心和施工单位每日按时进行防灭火巡查工作,一旦发现火灾隐患,立即采取安全技术措施。生产指挥中心根据煤炭自燃事故危害程度,启动相适应的事故等级。 采场防灭火安全技术措施如下: 1、根据施工现场具体岗位危险源辨识情况,作业区域环境内存在哪些风险,采取相应的防范措施。做好煤炭自燃事故的预防及处理。 2、加强采煤工作面防灭火巡查工作,特别是关键工作环节和关键时间点,像刚放完炮、大风天气、工作面停工期间尤为重要。 3、配备洒水车进行采场降尘和灭火,满足采场防灭火和降尘的需要。采煤施工运煤道路,必须满足TR50W大型消防车作业条件。 4、采场作业的各类机械设备和车辆必须配备灭火器材,并定期检查和更换。 5、采场工作面台阶发现煤层发热或明火现象,现场施工队长及时向生产指挥中心汇报具体情况。听从生产指挥中心指令。

均压灭火技术在矿井防火中的应用

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 均压灭火技术在矿井防火 中的应用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2064-26 均压灭火技术在矿井防火中的应用 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 矿井防火是煤矿生产中的重要环节之一,因为矿井一旦失火,往往会造成很严重的人员、财产损失。所以,我根据平时在课上所学和最近查阅的资料就“均压技术在矿井防火中的运用”结合现实案例,谈谈我自己的一些想法。 摘要:矿井火灾矿井主要灾害之一,每一场火灾的发生,轻则影响生产,重则可能 烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重的可能引燃瓦斯煤尘爆炸或火烟毒化矿井,酿成人员伤亡的重大恶性事故。因此,必须分析矿井的各种火灾的火源,以及引起火灾的各种因素,特别是对矿井内因火灾的防治。矿井内因火灾的防治措施主要有矿井均压灭火、矿井预防性注浆等。矿井均压技术由于其投入小、见效快而被矿井广泛使用。同时在一定程度上矿井均压

矿井综合防灭火措施

. . . 目录 一、井上部分...................................................................................................... - 1 - 二、井下部分...................................................................................................... - 3 - ㈠总体要求 .................................................................................................... - 3 - ㈡某矿井下消防用水安全管理措施............................................................ - 4 - ㈢内外因火灾的预防措施............................................................................ - 5 - ㈣采煤工作面预防自然发火措施................................................................ - 6 - ㈤掘进工作面预防自然发火措施................................................................ - 7 - ㈥废巷预防自然发火措施............................................................................ - 7 - ㈦高冒点防治自然发火措施........................................................................ - 7 - ㈧其它措施 .................................................................................................... - 8 - 三、井下各易发火地点采取火灾预测预报工作 ............................................. - 8 - 四、地面与井下易发火地点发生灾变时的处理方案 ..................................... - 9 - ㈠地面部分 .................................................................................................... - 9 - ㈡井下部分 .................................................................................................... - 9 - 五、成立矿井防灭火领导小组........................................................................ - 12 -

MT701-1997煤矿用氮气防灭火技术规范

煤矿用氮气防灭火技术规范 前言 本标准在制定过程中,查阅了大量国内外的有关资料,特别是德国和法国的氮气防灭火资料和使用氮气的有关规定,以及我国有关科研和应用报告等,并对其内容进行认真研究分析后,按照《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范(试行)》的相关内容相一致的原则,同时结合我国煤矿应用氮气防灭火所取得的成功经验,确定了本标准的基本内容。 本标准中对氮气来源方式作了原则规定,但供氮能力必须满足最大防火注氮流量的需要,这是氮气防灭火成功与否的关键。注氮工艺和方法是本标准的核心内容,同时也是防灭火效果好与否的关键。但由于煤矿条件复杂,各矿井、各工作面的条件都不一样,因此在应用时需合理选择使用。均压、堵漏和火灾监测是注氮防灭火的配合措施,也是提高氮气防灭火效果的可靠保证,应因地制宜地选择与实施。 本标准是在总结实际经验的基础上,制定出来的首部《煤矿用氮气防灭火技术规范》,为今后更好地开展氮气防灭火技术提供全煤炭行业的统一的技术依据。 本标准是一个独立性标准。本标准规定的技术内容均独立于其他标准之外而独立成体,独立执行。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院重庆分院起草。 本标准主要起草人:王长元、邵启胤、徐承林。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿用氮气防灭火的氮气源设备、注氮防灭火工艺和方法及主要技术参数等。 本标准适用于具有煤炭自然发火而又有条件建立氮气防灭火系统的矿井。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《煤矿安全规程》 1992—12—22 中华人民共和国能源部 《矿井防灭火规范》(试行) 1988—10 中华人民共和国煤炭工业部制定 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 注氮防灭火方法 method of fire fighting by nitrogen injection 将氮气通过管路输送到需要防灭火的区域,使之降低该区域内空气中的氧气浓度,达到阻止煤炭氧化或窒息火源。 3.2 采空区三带 three zones of gob 工作面采空区沿走向方向,按其氧气浓度不同而划分的区域,即冷却带、氧化带、窒息带。

矿井防灭火安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2066 (解决方案范本系列) 矿井防灭火安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

矿井防灭火安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生,保障职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施,望有关单位认真贯彻执行。 一、矿井火灾隐患情况 根据20xx年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心报告,我矿五2、六4煤层均为Ⅱ级,属自燃煤层,但在实际开采48年来无发生自燃现象,因此,我矿火灾隐患主要在外因火灾方面。 二、成立预防火灾事故的领导机构 组长:矿长

副组长:总工程师总支书记安全矿长生产矿长机电矿长 工会主席管理矿长 成员:调度室主任安监科长生产科长机电科长办公室主任 企管科长劳资科长保卫科长通风队队长一采队队长 二采队队长一掘进队长二掘进队长机电车间主任 服务队长运输队长平地单位负责人 领导小组下设办公室,办公室设在安监科, 主任:仝要军(兼) 职责: 1、在组长统一指挥下,负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。

均压灭火技术在矿井防火中的应用实用版

YF-ED-J6520 可按资料类型定义编号 均压灭火技术在矿井防火中的应用实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

均压灭火技术在矿井防火中的应 用实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 矿井防火是煤矿生产中的重要环节之一, 因为矿井一旦失火,往往会造成很严重的人 员、财产损失。所以,我根据平时在课上所学 和最近查阅的资料就“均压技术在矿井防火中 的运用”结合现实案例,谈谈我自己的一些想 法。 摘要:矿井火灾矿井主要灾害之一,每一 场火灾的发生,轻则影响生产,重则可能 烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重的可 能引燃瓦斯煤尘爆炸或火烟毒化矿井,酿成人

员伤亡的重大恶性事故。因此,必须分析矿井的各种火灾的火源,以及引起火灾的各种因素,特别是对矿井内因火灾的防治。矿井内因火灾的防治措施主要有矿井均压灭火、矿井预防性注浆等。矿井均压技术由于其投入小、见效快而被矿井广泛使用。同时在一定程度上矿井均压技术防止了矿井内因火灾的发生,对矿井的安全生产起到保驾护航的作用。 关键词:均压技术;矿井防火;应用 20xx年取样经抚顺煤研所鉴定,开滦钱家营矿业分公司5s、7s、8s、9s、12s属Ⅱ类自燃发火煤层,1997年7月,-450水平一采区12s-1西回风巷曾发生一次自燃发火事故,12s-1的采空区先后出现过高温点、CO等自燃发火迹像。12s-1煤层自燃发火期为12个月,发

砂石煤矿综合防灭火措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂石煤矿综合防灭火措施 简易版

砂石煤矿综合防灭火措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、矿井防火措施 (一)、矿井防火的一般措施 1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。 2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米,井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。 3、进风井口装设防火铁门。 4、井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。 5、地面设置消防水池,井下设置消防管路系统。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。 7、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 8、经常检查井下高、低压电缆的老化,破损情况及电气设备的失爆情况,防止因高、低压电缆的老化、破损和电器设备的失爆引起火灾,井下变电所必须配备足够的灭火器和足够的灭火沙子等消防工具和设备。 9、预防机械摩擦因火。 10、防止爆破因火。 11、井下尽量使用不燃或难燃制品。 (二)外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时,每次都必须制定安全措施,经矿领导批准后,方可执行。

防灭火安全技术措施实用版

YF-ED-J8973 可按资料类型定义编号 防灭火安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防灭火安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、采、掘作业规程中根据现场实际编制切 实可行的防灭火措施,顶严格执行。 2、井下机电硐室、配电点、皮带巷和采掘 工作面的消防器材,各单位必须配齐并有人看 管,定期检查,确保各类消防器材齐全、完 好。 3、井下当班存放火药、雷管的地点,严禁 与其他材料一起存放,当班未用完的火药、雷 管,下班后必须如数交回火药库,严禁私自存 放。 4、井下新建的机电硐室必须有独立的通风

系统,实行分区通风。 5、井下防灭火管路必须齐全畅通,洒水设施,管路距工作面距离必须符合标准,并坚持正常使用,消除无管路区域和灭尘死角。 6、定期检查矿井反风设施,每季组织人员对回风井的反风设施检查一次,发现问题及时处理。 7、对井下防火门定期检查、实验,发现问题要及时处理。 8、每月对自救器进行一次称重、气密性检查,对过期作废及损坏的自救器及时更换。 9、加强井下避灾路线管理,由通风队负责井下副运巷、皮带巷、回风巷设置明显的避灾路线标志,并要求每月组织一次检查,各单位由工程技术人员每月向职工贯彻一次所在工作

煤矿综合防灭火技术应用浅析

煤矿综合防灭火技术应用浅析 发表时间:2018-12-25T11:20:47.903Z 来源:《基层建设》2018年第33期作者:方忠勇[导读] 摘要:煤层自然发火是威胁煤矿安全生产、造成煤矿重特大事故的主要灾害之一。 榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿分公司陕西榆林 718000 摘要:煤层自然发火是威胁煤矿安全生产、造成煤矿重特大事故的主要灾害之一。在实际生产中,由于矿井开采作业中易产生大量的易燃易爆气体,一旦矿井发生火灾,必然会造成十分严重的后果。介绍目前煤矿企业采用的灌浆防灭火、阻化剂防灭火、泡沫防灭火、均压防灭火、惰性气体防灭火、胶体防灭火等主流防灭火技术,指出矿井应根据实际情况,采取各种防灭火措施相结合的方法,制定一套适用的防 灭火技术体系。 1.煤层自燃倾向性 煤自燃是在常温常压下,煤与空气中的氧自发反应升温的过程。因煤具有可燃性,加之煤体中含有的孔隙与相应裂隙都具有吸附氧气的性质,煤体易被氧化产生大量热量,在封闭的环境下这些热量会大量聚集,造成煤体持续升温。当温升达到煤体着火点温度后,在有氧气供应的条件下,便易产生煤层自燃现象。由于不同煤体的实际物理特性不同,这样不同赋存条件的煤也会有不同的吸氧能力,煤的实际氧化自燃性能也不同,在实际生产中,可通过对待开采煤层的氧化自燃倾向性进行深入测定,确定煤层所具备的自然发火危险等级,参照危险等级来制定科学、合理的煤层自燃防治方案,这样可更好地防治矿井火灾。 2.矿井火灾防治技术介绍 2.1灌浆防灭火技术 灌浆防灭火就是将水与不燃性的固体材料按合理配比,制成浆液,利用输浆管道送至可能发生或已经发生自燃的区域,以防止发生自燃或扑灭火灾。灌浆防灭火的机理为:①浆液充填煤岩裂隙及其孔隙的表面,增大氧气扩散的阻力,减小煤与氧的接触和反应面;②浆水浸润煤体,增加煤的外在水分,吸热冷却煤岩;③加速采空区冒落煤岩的胶结,增加采空区的气密性。灌浆防灭火的实质是,抑制煤在低温时的氧化速度,延长自然发火期。 灌浆防灭火工艺简单,运输和加工成本低廉,但是浆体不能均匀覆盖浮煤,只流向地势低的部位,不能向高处堆积,对中、高及顶板煤体起不到防治作用。 2.2阻化剂防灭火技术 阻化剂又称阻氧剂,是具有阻止氧化和防止煤炭自燃作用的一些盐类物质,如CaCl2、MgCl2。阻化剂防灭火的原理为:①增强煤在低温状态的化学惰性或是提高煤在氧化性能方面的活化性能,形成液膜包围煤块和煤的表面裂隙;②填充煤柱内部裂隙;③增强煤体的蓄水能力;④水分蒸发吸收热量降低温度。阻化剂防灭火的实质是降低煤在低温时的氧化速度,延长煤的自然发火期。 阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法,工艺系统简单、投资较少,且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉,他对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。但是阻化剂液膜容易干涸破裂,阻化剂有可能变成煤氧催化剂,甚至有时候起到反作用,因此阻化剂对于扑灭大面积煤层自燃火灾效果不佳。 2.3泡沫防灭火技术 泡沫是不溶性气体分散在液体或熔融固体中而形成的分散性物质。泡沫可由溶体膜和气体构成,也可以由液体膜、气体和固体粉末所构成,前者称为二相泡沫,后者称为三相泡沫或多相泡沫。无机固体三相泡沫由无机固体粉末、泡沫液、气源等组成,其形成过程很复杂。气源可以是空气,也可以是惰气。泡沫液由水添加起泡沫剂、稳定剂、悬浮剂等组成。无机固体干粉包括:添加剂、起固结作用的水泥、固体废弃物(煤粉灰、矸石粉等)等惰性粉料。其中气源和泡沫液提供的气体共同产生两相泡沫作为固体粉末载体,由无机固体粉末固结提供骨架支撑而形成有一定强度的固态泡沫体,从而使三相泡沫不收缩,不破坏,以达到防灭火的目的。 应用泡沫充填剂是矿井充填堵漏风防灭火的主要技术手段之一,但泡沫的稳定时间还需要深入研究,泡沫灭火对顶煤自燃和上分层采空区浮煤自燃火灾效果不佳。 2.4均压防灭火技术 均压防灭火技术是通过设法降低采空区漏风通道两端压差,减小漏风,以达到抑制,甚至扑灭煤炭自燃的方法。根据使用条件不同,均压防灭火技术可以分为开区均压和闭区均压。开区均压防火通常在回采面装置设备,预防与治理采空区遗煤氧化自燃,其原理是减小气压差,减小或防止漏风,进而避免煤炭自燃,调节有毒气体的涌出。闭区均压是在有煤炭自燃倾向的封闭区间,采取调节风门与主要通风机均压等方法预防火灾的发生。 均压防灭火技术能降低大量的漏风,缩小采空区氧化带范围,但工作面两端压差不可能降低为零,因此对工作面顺槽顶煤自燃、上分层采空区自燃、煤柱自燃预防作用不大。 2.5惰性气体防灭火技术 惰性气体防灭火是向采空区氧化带内或火区内注入一定流量的惰性气体,使其氧含量降到10%或3%以下,达到防火、灭火和抑制瓦斯爆炸的目的。常用的惰性气体有CO2、N2和燃油惰气。N2主要用于集约化综采及综放开采条件下采空区防灭火;CO2适用于电器设备和精密、贵重仪器的火灾;燃油惰气主要用在因外因火灾或自燃火灾而导致的封闭区。 惰性气体可快速的充满采空区或火区,使煤因氧气不足而不能氧化自燃,火源因缺氧而熄灭;注入的气体能够减少封闭区内外的压力差,起到减少漏风的作用;惰性气体对井下环境和机电设备无污染。此方法的不足之处在于惰性气体易随漏风扩散,不易滞留在注入区域内,火区及易复燃。 2.6胶体防灭火技术 胶体防灭火是注入配置好的溶液后,在需要的时间和范围内发生凝胶作用,使不流动、半固体状的凝胶包裹高温煤体,起到防灭火的作用。目前使用的胶体主要有无机凝胶、胶体泥浆、稠化胶体和复合胶体等类型。 由于成胶过程是吸热反应,形成的胶体又固结了水,使此方法有很好的降温灭火作用;成胶前后的状态变化使其具有一定的渗透、堵漏和充填性能。使用胶体的不足在于流量小、作用有限;胶体水分散失后容易龟裂;成本较高;部分种类(如普通硅酸凝胶)成胶时会释放有毒有害气体。

煤矿综合防灭火措施(2021新版)

煤矿综合防灭火措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0341

煤矿综合防灭火措施(2021新版) 一、矿井防火措施 (一)、矿井防火的一般措施 1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。 2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米,井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。 3、进风井口装设防火铁门。 4、井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。 5、地面设置消防水池,井下设置消防管路系统。 6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。 7、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

8、经常检查井下高、低压电缆的老化,破损情况及电气设备的失爆情况,防止因高、低压电缆的老化、破损和电器设备的失爆引起火灾,井下变电所必须配备足够的灭火器和足够的灭火沙子等消防工具和设备。 9、预防机械摩擦因火。 10、防止爆破因火。 11、井下尽量使用不燃或难燃制品。 (二)外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时,每次都必须制定安全措施,经矿领导批准后,方可执行。 2、防止失控的高温热源引燃 (1)、预防电气设备失控引火,井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定,正确运用过负荷继电器与熔断器。 (2)、预防机械摩擦引火,对机械设备要安装良好,经常检查维修,保证设备不“带病”运行。

煤矿防灭火技术规范范文

煤矿防灭火技术规 范

矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,本着”预防为主”和”综合治理”的原则,结合中国煤矿矿井防灭火的教训,特制定本《矿井防灭火规范》(下称《规范》)。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾(亦称内因火灾)和外源火灾(亦称外因火灾)及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任,局总工程师负技术领导责任;在矿井范围内由矿长负全面领导责任,矿总工程师负技术领导责任;局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。

2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾,统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者,即定为矿井火灾重大事故: 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质(包括资源)损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故,均须进行事故统计与分析,并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划,矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划,并

煤矿防灭火技术的现状及展望 雷杰

煤矿防灭火技术的现状及展望雷杰 摘要:我国是全球矿产资源消耗大国之一,所以对矿产资源的需求量是非常大的。近几年来,我国对于矿产资源的消耗越来越大。但是,由于煤矿所在的环境较为复杂,从而使得在实际开采中存在很多外在因素的影响。煤矿矿井时常发生火灾,火灾对煤矿开采人员生命安全造成了严重的威胁。本文将从煤矿火灾的特点及发生的原因分析、煤矿火灾防治技术应用分析、中国煤矿火灾防治技术的发展趋势这三个方面进行重点阐述,同时本文研究内容也可供相关部门和广大同行借鉴与参考。 关键词:煤矿;防灭火技术;现状及展望 引言 进入新世纪以来,我国经济取得了快速发展。我国是全球矿产资源消耗大国之一,对矿产资源的需求量是非常大的。但是在煤矿的开采作业中,时常发生煤矿火灾,煤矿井下发生的重大灾害其中一项就是煤矿火灾。煤矿火灾发生的原因多种多样,对其进行研究分析就显得很重要。 1.井下火灾的特点及发生的原因分析 1.1井下火灾的特点 矿井火灾按引火热源的不同可分为外因火灾和内因火灾。任何火灾都离开可燃物、引火源、氧气三要素。 对外因火灾而言,可燃物都是现场存在的,在有人作业的地点氧气符合火灾发生的条件,在日常管理中,仅需要加强对引火源的管理及尽可能的减少井下可燃物即可避免火灾的发生。其特点是:突然发生,来势汹涌,如不及时发现、控制,将造成恶性事故。 对于外因火灾而言,内因火灾是煤炭在一定环境条件下,自身发生物理、化学变化引起的,即空气进入破碎煤体,煤中固定碳被氧化放出热量,煤体积热发生隐燃,经潜伏期、自燃期到燃烧,产生明火,形成煤炭自燃。内因火灾发生的基本条件:煤层具有自燃倾向性;煤炭成破碎状态堆积;良好的蓄热环境,氧化产生的热量难以散出;连续的供氧条件并大煤的自然发货周期;其特点是产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体,重则可能引起瓦斯、煤尘爆炸,造成人员重大伤亡和财产重大损失,缓慢发展、前期难以发现、火灾后难以找到发火点、难以将火势扑灭。 1.2发生的原因 导致井下火灾的原因有很多,主要为一是过于追求开采效率,采矿企业把大量资金用于开采设备的购买、租赁,但是并没有关注煤矿的防灭火工作,认为只要煤矿不发生火灾,就不需要相应的防灭火设备。二是对于防灭火人员的培训不足,导致煤矿专业的防灭火设备操作人员对煤矿防灭火设备性能、操作、维护不熟悉,即便投资购买了先进的防灭火设备不能保证设备的正常运行。三是未对井下采煤面采空区进行“三带”划分、未研究自然发火标志性气体的临界值,不能为矿井的防灭火工作提供科学有力的保障。四是管理上的不到位,井下不用的可燃物未及时升井、采空区大量的丢煤、采空区漏风未进行及时治理、对于已封闭的采空区不予管理或无监测手段。 2煤矿火灾防治技术应用分析 2.1灌浆防灭火技术。 目前现用灌浆防灭火材料主要有:黄泥浆、水砂浆、煤矿石泥浆、粉煤灰、

2018矿井防灭火措施方案

XXXXX 矿井防灭火安全技术措施 2018年度

矿井防灭火安全技术措施 审批 总经理:年月日生产经理:年月日安全经理:年月日机电经理:年月日总工程师:年月日安管部:年月日技术部:年月日机运区:年月日通风区:年月日审核:年月日编制:年月日

矿井防灭火安全技术措施 为贯彻落实《煤矿安全规程》246条规定,煤矿必须制定井上、下防灭火措施。现根据矿井实际情况,制定矿井防灭火安全技术措施如下。 一、井上防灭火措施 1、木料场距离进风井口距离120m,符合要求。 2、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,采用不燃性材料建筑。 3、矿井设有地面消防水池,主水池容量为600m3,备用水池容量300m3,符合要求。 4、井口房和通风机房附近20m不得有烟火或用火炉取暖。 5、井上必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 6、每季度对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查,发现问题,及时解决。 7、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、木料场等处要设有消防器材,并符合国家有关防火的规定。 二、井下防灭火措施 1、入井人员严禁穿化纤衣服和携带火种。 2、井下和井口房不得从事电气焊和喷灯焊接工作,如果必须在井下焊接,每次必须有总工程师、总经理批准的安全措施。 3、严格执行各项放炮制度,杜绝使用失效的硬化的炸药,使用好水炮弹和软硬适中的炮泥,瓦斯浓度达到0.8%时,严禁打眼放炮。 4、电器设备必须完好严禁失爆,严禁带电作业或带电搬迁设备。 5、加强矿灯维修管理,保证台台完好,井下严禁打开矿灯修理。

矿井密闭防灭火技术规范-AQ 1044-2007

矿井密闭防灭火技术规范-AQ 1044-2007 1范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2定义本标准采用下列定义。 2.1矿井密闭防灭火技术 technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal以建筑密闭为主要封闭措施,将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源,防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延,达到防火或灭火的目的。注:封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。 2.2密闭(吊词) air stopping 建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中,用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止人员进入的隔离构筑物。 2.3密闭(动词) seal建筑密闭的行为。 2.4封闭区 sealed area矿井中用封闭措施隔离的区域。 2.5火区 sealed area of fire 矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。 2.6漏风通道 passageway of air leakage漏风流经或可能流经的道路。 2.7危险漏风 dangerous air leakage 能为井下煤炭自燃或火灾蔓

延提供足够氧气的漏风。 3总则 3.1密闭的分类与命吊 3.1.1按墙体倾角分 3.1.1.1垂直密闭墙体垂直布置,用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中,墙体自重主要由基础支承。 3.1.1.2倾斜密闭墙体垂直于巷道轴线,用于倾角大于30°的倾斜巷道中,墙基表现为基座形式,墙体自重由基座支承,底板一侧受有侧压。3.1.1.3水平密闭墙体水平布置,用于垂直巷道中,墙体自重由基座支承,基座四周均受有侧压。 3.1.2按墙体受力特点及使用性能分 3.1.2.1普通密闭墙体主要承受地压与自重,用于一般场合。3.1.2,2防爆密闭墙体能承受一定爆炸压力和冲击波,用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。 3.1.2.3防水密闭墙体能承受较大静水压力,用于尚需堵水的场合。 3.1.3按朊务期限分 3 .1.3.1临时密闭发生火灾时,为了紧急切断风流控制火势或缩封火区锁风,用木板、帆布、砖等轻便材料建造的简易密闭。3.1.3.2永久密闭为了长期封堵漏风,封闭防火或封闭灭火,用砖、石、水泥等上燃性耐久材料建造的坚固密闭。 3.1.3.3防火门为了紧急控制与隔离机电硐室等地点发生的外源火灾而设置的常开风门。

均压通风防灭火安全技术措施

编号:AQ-JS-09517 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 均压通风防灭火安全技术措施 Safety technical measures for fire prevention and extinguishing by pressure equalizing ventilation

均压通风防灭火安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、作业项目概述 1、作业地点:综采工作面 2、作业内容:采用均压通风防止采空区遗煤自燃发火,防止采空区有毒有害气体涌出到工作面造成人员中毒或缺氧窒息。 3、计划作业时间:预定施工时间为 年 月 日 -- 年 月 日。 二、重点措施摘要

1.现场管控重点:均压通风失败后工作面有害气体涌出,易造成工作面人员中毒、窒息或瓦斯事故。 2.重点管控措施: 机电部门加强均压设备、供电系统检查,杜绝无计划停风。 通风队需每班检查1次均压通风设施,确保通风设施完好、可靠。 均压风门不得少于3道,并设专人看管,风门需安设风门开关传感器和语音报警装置,风门之间需安设直通矿调度室电话。 进入工作面人员必须会熟练使用自救器,当发生均压失败有害气体涌出时,佩戴自救器撤离。 完善工作面及上隅角监控系统,当出现气体积聚升高或氧气低于18%时,撤出人员、查明原因、进行处理。 三、组织机构及职责 为确保该工作面的安全生产,协调解决存在的问题,特成立工作面均压防灭火作业领导小组(以下简称“领导小组”):(一)组织机构

均压灭火技术在矿井防火中的应用参考文本

均压灭火技术在矿井防火中的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

均压灭火技术在矿井防火中的应用参考 文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 矿井防火是煤矿生产中的重要环节之一,因为矿井一 旦失火,往往会造成很严重的人员、财产损失。所以,我 根据平时在课上所学和最近查阅的资料就“均压技术在矿 井防火中的运用”结合现实案例,谈谈我自己的一些想 法。 摘要:矿井火灾矿井主要灾害之一,每一场火灾的发 生,轻则影响生产,重则可能 烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重的可能引燃瓦斯 煤尘爆炸或火烟毒化矿井,酿成人员伤亡的重大恶性事 故。因此,必须分析矿井的各种火灾的火源,以及引起火 灾的各种因素,特别是对矿井内因火灾的防治。矿井内因

火灾的防治措施主要有矿井均压灭火、矿井预防性注浆等。矿井均压技术由于其投入小、见效快而被矿井广泛使用。同时在一定程度上矿井均压技术防止了矿井内因火灾的发生,对矿井的安全生产起到保驾护航的作用。 关键词:均压技术;矿井防火;应用 20xx年取样经抚顺煤研所鉴定,开滦钱家营矿业分公司5s、7s、8s、9s、12s属Ⅱ类自燃发火煤层,1997年7月,-450水平一采区12s-1西回风巷曾发生一次自燃发火事故,12s-1的采空区先后出现过高温点、CO等自燃发火迹像。12s-1煤层自燃发火期为12个月,发 火危险程度为Ⅳ级。20xx年,-296采空区出现高温点、CO等自燃发火隐患。 一、煤的自燃发展过程 一般来说,煤的自燃发展要进过三个阶段,即潜伏期、自热期、燃烧期。影响煤的自燃发火危险性的主要因

矿井防灭火措施示范文本

矿井防灭火措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井防灭火措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表,严禁携带烟 火及易燃物品。 2、井下使用的润滑油等易燃物品,必须放在通风良好 的安全地点。 3、一旦发现火灾,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情 况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并及 时汇报矿调度,按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有 人员撤至安全地点。 4、电气设备着火时应先切断电源,在切断电源前,只 准使用不导电的灭火器材灭火。 5、掘进中发生冒顶要用木垛接实顶板,同时设专人观 察冒落区内的气温并进行分析,发生异常应立即汇报处

理。 6、高冒处应做好明显的标记以备通风防火检查。 7、对空帮、空顶、空肩窝经处理后瓦斯超限的地段,必要时采取措施处理。 (四)综合防尘 1、工作面掘进前,必须建立健全防尘系统,搞好综合防尘。 2、供水管路吊挂平、直、稳、齐,其吊挂高度为1.2m。每根管子吊挂点不少于2处。 3、装煤岩前洒水冲尘。 4、在距迎头150m范围设置三道能覆盖巷道全断面的净化喷雾。第一道距迎头不超过50m。拌料、喷浆、装岩、截割时正常开启。 5、在各转载点安设一道喷雾,保证完好并坚持正常使用。

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