安全风险公告栏(告知牌)

安全风险公告栏(告知牌)

安全风险公告栏(四级)

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施发生高处坠落时,应及时进行止血,且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。

风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道,发现被占用需及时清理;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每班检查安全出口,始终保持开启畅通状态;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。

风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道,发现被占用需及时清理;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每班检查安全出口,始终保持开启畅通状态;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每天对应急照明灯进行检查,做好记录;加强培训,提升全员安全意识;制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每季度检查厂房防雷装置,确保防雷装置安全有效。 定期对消防栓、灭火器进行检查,发现灭火器过期及时更换,数量有缺失及 时补充;加强培训,提升全员安全意识;制定火灾专项应急方案,每年至少 一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室 危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话:火警 119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故; 防范措施: 1.操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内; 2.岗位员工必须按章操作; 3.禁止无液启动; 4.泵长时间停运,应放空泵内积液;

涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地; 5、敲击铁制工具、器皿产生火花; 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密; 2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种; 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具; 4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度; 5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准,平台设置防护栏,转动部位设置防护罩等装置; 7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备; 8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人

安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地; 5、敲击铁制工具、器皿产生火花; 6、通风不良; 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密; 2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种; 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具; 4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度; 5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准,平台设置防护栏,转动部分设置防护罩等装置; 7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备; 8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人

抄纸车间安全生产风险公告栏

序号风险名称风险点位置等级警示标志后果预防措施应急措施责任人 1 机械伤害可移动的机械设备或 旋转部位3 人身伤害 1、作业时应严格按照操作规程进行作业,杜绝违章作业、违章指挥。 2、作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。 3、作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严禁无关人员进入危险因素 大的机械作业现场。 4、检修、维护作业必须执行零能源挂牌、上锁控制程序。 5、链板机等人手频繁接触的机械必须有紧急制动装置,机械设备各 传动部位要有可靠的防护装置。 1、发生机械伤害后,应立即关闭运转机械,现场有关人员 立即向周围人员呼救,同时向公司领导汇报,同时拨打120求援。 2、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定临时措 施,防止伤情恶化。 3、如有人员骨折应先进行固定再搬运,以免导致神经血管 受损。 2 物体打击安装管道 抬运设备4 人身伤害 1、停机检修时或进入狭小空间作业时必须佩戴合格的安全帽。 2、所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通 行,堆垛不得超过规定高度。 3、零散工具应放在专门的工具袋内,不准往下或向上乱抛材料和工 具等物件。 1、发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸 部骨折和出血上进行处理,并马上组织抢救伤者脱离危险现场, 同时拨打120。 2、观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质,采取合理 办法进行现场急。 3、防止伤口污染,在现场应先对伤口进行清洁。 4、在运送伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏 头,以防止呕吐后误吸。 3 起重伤害起重机工作区域 人员违章操作3 人身伤害; 设备损坏 1、起重作业的人员均必须经过专业安全培训,经考试合格并取得特 种作业证书,方可上岗。 2、在各种起重吊装前,要对起重设备的各种限位、超载等安全装置 进行检查,确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。 3、吊物下方禁止人员停留和通行,起重吊装过程中必须设专人指挥, 其他人员必须服从指挥。 4、严格执行“十不吊”标准。 5、定期检查和修理起重机机件,发现报废的应立即更换。 1、如起重机械发生重大事故,要及时向事故应急救援指挥 中心领导汇报。 2、立即抢救受伤人员,采取有效措施,防止事故扩大。 3、保护现场,按要求组织救援参加事故应急处理的工作人 员,应采取安全防护措施,并在专业人员的指挥下进行工作。 4 触电操作、检修电气设备 设施3 人身伤害; 设备故障; 火灾 1、加强用电管理,建立健全安全工作规程和制度,并严格执行,禁 止非专业人员乱装乱拆电气设备设施。 2、保证电气设备的安装质量,装设保护接地装置,在电气设备的带 电部位安装防护罩或将其装在不易触及的地点,或者采用联锁装置。 3、维护、检修电气设备,严格遵守有关安全规程和操作规程。 4、严格执行断送电作业票制度,避免带电操作。 5、对各种电气设备按规定进行定期检查,发现问题立即处理。 1、采取正确的方法使触电者摆脱电源,并尽快断电。 2、触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺开,严密监视, 暂时不要站立或走动。 3、触电者如神志不清,应就地仰面躺开,确保气道通畅, 并判断伤员是否意识丧失,禁止摆动伤员头部呼叫伤员, 4、坚持就地正确抢救,并尽快联系医院进行抢救。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡 岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经 过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应 设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险公告栏

安全生产风险揭示牌
序号 危险因素
可能发生风险的区域
触发条件
后果
预防措施
应急处置措施
1、加强设备维护保养,及时消除跑冒滴漏;2、控制与消除火源:防火岗位严禁烟火,严格执行
易燃易爆物质泄漏遇明
防火防爆安全管理制度;严格执行煤气管网动火作业票制度,落实好安全措施;严格执行安全操 发生火灾爆炸事故,1、拉闸停电、切断气源;2、通知
火,高温物件自燃、或静 人员伤亡、
附近相关区域人员撤离;3、消防灭火设施进行灭火;4、
1
生产车间、煤气管网、仓库、备品油库、主减油站、主辊油站、高低压作配规电程室,、加变强压生器产室过、程电工缆艺沟指、标宿控舍制、、办严公禁室超温超压。3、加强巡检,发现泄漏及时处理;4、加
电、物体打击、雷电等能 财产损失
抢险人员佩戴好防护用品,携带便携式监测仪;5、做好
量触发。
强对压力容器、压力管道等设施进行检测维护;5、作业人员按要求培训合格上岗,加强对易燃 警戒和防护工作;6、视情况拨打应急电话请求救援。
易爆场所管理,杜绝三违,排除事故隐患。
成品库下、皮带通廊下、立 高处平台、通廊、管道上
1、定期检查平台、通廊、管道上附着物是否可靠固定;2、发现松动、脱落的高空悬浮物,及时 发生高空落物伤人事故,1、通知附近区域人员撤离,避
有附着物且未固定在平
磨平台下、大收尘器平台
人员伤亡、 清理下来;3、清理时,下方派专人监护,设置隔离带;4、加强员工安全教育,规范其高空作业 免高空落物未清理前对人员造成再次伤害;2、立即转移
2
台、通廊、管道上,振动、
下、其它设备厂房及工业管 天气、人为等因素致其下 财产损失 行为,严禁向下抛物;5、从平台、通廊、管道下方经过的人员必须劳保齐全,正确佩戴安全帽; 伤者到安全地带,进行现场救治或及时送往医院抢救;3、
道下
6、遇大风、雷电、暴雨等极端恶劣天气,停止室外作业。
派人对高空落物区域进行排查,及时消除高空悬浮物。
落。
有毒害物质泄漏,导致作
煤气区域、中间仓、成品库、 业区域超标,作业人员进 影响人员身 1、进入生产现场必须经过培训告知,掌握有毒物质的毒性、预防和应急方法;2、加强巡检和检 救援人员佩戴好防毒器材方可进入现场;2、当有人员中
入作业区域未 进行良好 体健康甚至 测,发现泄漏及时处理,做好通风排毒措施; 3、进入受限空间作业,严格执行受限空间作业规 毒,迅速将其转移至上风向空气新鲜处,保持呼吸道通
3
热风炉、立磨、除尘箱体、
排水沟、化粪池
通风置换,未按规定佩戴 造成人员伤 范,作业前进行隔绝、置换、分析检测合格,按要求配备并正确使用防护器材,加强作业过程监 畅。如呼吸困难,给予输氧,呼吸心跳停止时,立即进
防护用品、报警装置、救 亡
护;4、感觉身体不适,尽快撤离作业现场;5、加强管理,岗位作业人员按要求培训合格上岗。 行人工呼吸和胸外心脏按压术,同时拨打 120 请求救援。
护器材等。
1、带电设备带电体裸露,
人体接触到带电体或安
1、严格执行电气安全操作规程;2、加强对电气设备管理,定期检查电气绝缘,保证电气绝缘安
全距离不够;2、电气设
全可靠;2、操作电气设备时,使用可靠绝缘安全用具。3、带电体与其他设备设施、地面等保持 发生触电事故,1、立即切断电源,或用干燥木棍等绝缘
生产现场各电气设备、电控
4
箱、接线箱和高低压配电 备漏电;3、电气设备的 人员伤亡 足够安全距离,做好带电体屏护,屏护装置应与带电体保持足够安全距离,防止人体接近带电体; 工具挑开带电体,使触电人员迅速脱离电源;2、立即组
金属外壳接零和接地不
4、对移动式电气设备和工具、潮湿和强腐蚀性环境电气设备、施工工地电气设备安装漏电保护 织抢救,如呼吸、心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外
室、变压器室等地
良;4、违章作业,未按
器;5、在危险环境中使用电动工具及照明应采用安全电压;6、电气设备的金属外壳采用接零和 心脏挤压,并立即拨打 120 急救电话请求救援。
要求使用合格绝缘工具;
接地保护;7、在配电室及电气设备做好安全警示;8、按期对避雷设施进行检测。
5、雷击等。
1、在生产现场随意触及
生产现场各处运转的机械 到设备运转部位,工作时
1、不得随意触碰机械设备; 2、严格执行机械设备安全操作规程;3、投入使用的机械设备必须 发生机械伤害事故:1、立即断电停机、救出伤员;2、
完好,运转部件处于屏蔽状态,避免锐边、尖角和突出部分,保持足够安全距离,安全防护措施
设备,如皮带、风机、斗提 注意力不集中,衣物等被
遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,保持伤口清
5
机、水泵等
绞入转动设备或触及到 人员伤亡 齐全有效;4、作业人员按要求培训合格上岗,正确佩戴好劳动保护用品;5、对机械设备的维护、 洁,防止感染;3、如发生骨折,使患者平卧,不要盲目
保养、打扫卫生必须停机、断电、挂牌;6、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良
设备运转部位;2、违章
搬动患者;4、立即拨打 120 急救电话请求救援。
好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。
作业。
火灾救援电话:110
伤员急救电话:120
管理人员值班电话:8888888

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位:电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续,做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行,一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源,做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带,挂在牢固挂 件上,高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳,不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时,根据伤害情况做好现场救护的同时,立即向班长汇报,自己会自救及逃生。主任:安全员:调度: 安全操作要点 1、停电作业时,先用验电笔检查是否有电,确认后方可进行工作,凡是安装设备或修理设 备完毕时,在送电前严格检查,方可送电。 2、作业前检查工具是否良好,并合理使用工具,作业前首先检查现场安全情况,保证安全 作业。 3、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,不能直接或搭挂,需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时,戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前,将电源切断并悬挂“禁止会闸,有人工作”牌。

岗位:吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上,垛铜板时衬垫木 棍上下对齐,铜板垛两边平齐,不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段,指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置, 起吊钢板及运行过程中,钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况,应立即停止吊运工作, 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告,在送往医院进行各项检查治疗的同时,保护好现场,做好记录。 机械伤害:对受伤人员进行简单止血,采用压迫止血法,用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处,并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果,经过止血后,对受伤人员伤口进行简单包扎,整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位,以免造成二次伤害。班长电话:主管移动电话:调度: 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等,进行危险辨识工作,逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚,信号要明确,戴手套指挥时手套要有明显标志,指挥员在指挥过程中,要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格(长度宽度不等)的钢板不能同时吊运,同规格(长度宽度相等)的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具,主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%,C型钩是否有裂 纹,保险是否完好,吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐,铜板垛两边平齐,防止铜板变形与倾斜,垛铜板时高度不能超过2米,铜板宽 度小于0.5米时,垛放高度不超过0.8米,垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板,要用专用吊具,防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时,须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩,必须等吊具 上升且完全离开板面后,挂钩人员方能将吊钩放开,防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时,手要抓住安全部位,严禁用手直接推扶钢丝绳;挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米;在吊运铜板的过程中,严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上,严禁将手放在两钩之间,防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围,(日常使用的C型钩为60mm),选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时,上下车要使用移动式卸车平台,待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

安全生产风险分级管控制度67730

安全生产风险分级管控制度 第一章总则 第一条为了准确把握安全生产的特点和规律,坚持风险预控、关口前移,实现把风险控制在隐患形成之前,预防和减少生产安全事故,确保企业的生产安全,落实安全生产主体责任,根据有关法律、法规和国务院安委会办公室《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11号)要求,全面推行企业安全生产风险分级管控,制定本制度。 第二条本制度所称安全生产风险是指生产安全事故或职业健康损害事件发生的可能性和后果的组合,安全生产风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 第三条本制度对安全生产风险分级管控提出了要求,适用于集团公司总部、各直属单位。全资及控股权属企业,应根据本制度和国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》等文件精神,结合各自实际,实现本制度的转化、对接和落实。 第二章安全生产风险分级 第四条各单位应当依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定,充分考虑危害的根源和性质,对本单位潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等安全生产危害因素进行辨识。 第五条各单位应当结合实际,选择有效、可行的安全风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。可使用工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL),有条件的企业可以选用危险与可操作性分析法(HAZOP)进行安全风险评估。

第六条各单位应当组织专家和全体员工,采取安全绩效奖惩等有效措施,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善,安全生产风险评估过程要突出遏制重特大事故,高度关注暴露人群,聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。 (一)生产工艺固有风险重点评估内容。 1.设计施工情况、边坡高度、边坡角、水文地质条件、工程地质条件、封闭圈以下深度、排土场情况和周边环境等。 2.设计施工情况、库容、坝高、汇水面积、筑坝方式、浸润线控制情况、库址地质条件和周边环境等。 (二)设备设施重点评估内容。 1.生产设备设施系统的机械化程度和自动化水平。 2.生产、调度、管理、监控信息化和智能化水平。 3.设备设施的技术水平,先进适用技术和装备的应用情况。 4.设备设施取得矿用产品安全标志情况。 5.设备设施定期检测检验执行情况。来安全生产监管指令落实情况。 第七条各单位应当对辨识出的安全生产风险进行分类梳理,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,确定安全风险类别,对不同类别的安全风险,采用相应的风险评估方法确定安全风险等级。 第八条各单位应当将安全生产风险等级从高到低划分为D级\1级(重大风险)、C级\2级(较大风险)、B级\3级(一般风险)和A级\4级(低风险),分别用红、

-风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话:

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需 配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对 初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在 机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干 燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:安全科********急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险(B级) 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2.发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4.同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

监控中心安全生产风险告知卡

巡检员岗位安全生产风险告知卡 岗位危害因素:机电事故、机械事故、顶板事故、瓦斯煤尘爆炸事故、透水事故危害后果:人身伤害 报告电话:矿调度室 8100 8000 事故预防措施: 1、严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识和能力; 2、上岗作业必须正确穿戴,规范使用劳动、安全防护用品、用具; 3、工作中,保持头脑清晰、精力集中、规范行为。 应急措施:采取有效措施脱离伤害,上报、就医 巡检员岗位安全操作要点告知卡(反) 1、工作中,每一步操作均应在操作前进行确认(确认操作任务、操作目标是否正确,是否具备操作基础)、操作后确认(确认操作是否到位,操作后设备运行是否正常) 2、严格按照操作规程进行操作,如需打开监控电源操作时,必须先将监控开关关停。 3、踩梯子登高作业时,必须采取保护措施,有专人扶梯,必要时还需系好安全带。

监控员岗位安全生产风险告知卡(正) 岗位危害因素:噪声、辐射 危害后果:人身伤害 报告电话:监控主任8025 巡检队长 8042 事故预防措施: 1、严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识和能力; 2、上岗作业必须正确穿戴,规范使用劳动、安全防护用品、用具; 3、工作中,保持头脑清晰、精力集中、规范行为。 应急措施:采取有效措施脱离伤害,上报、就医 监控员岗位安全操作要点告知卡(反) 1、值班过程中,随时观察各系统运行情况,特别是安全监控系统及执法网,发现异常情况及时汇报巡检队长及值班矿领导,并联系井下巡检员进行故障处理。 2、监控中心严禁吸烟,有人吸烟时需进行制止。

标校员岗位安全生产风险告知卡(正) 岗位危害因素:噪声、辐射 危害后果:人身伤害 报告电话:监控主任8025 巡检队长 8042 事故预防措施: 1、严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识和能力; 2、上岗作业必须正确穿戴,规范使用劳动、安全防护用品、用具; 3、工作中,保持头脑清晰、精力集中、规范行为。 应急措施:采取有效措施脱离伤害,上报、就医 标校员岗位安全操作要点告知卡(反) 1、标校员工作时需穿工作服,不能穿化纤衣服,标校室严禁吸引,严禁无关人员进入。 2、进行便瓦及传感器调试时,需选用1.0%甲烷标气,气瓶轻拿轻放,防止磕碰造成气体泄漏,进行调试时,打开门窗,保持室内气流畅通。

安全生产公示

公司安全生产承诺书 一、公司开展的一切生产经营活动,将完全遵守国家的法律法规,达到并严于其要求; 二、我们的最终目的,就是追求最大限度地不发生事故、不损害员工健康、不破坏自然环境,实现安全生产目标; 三、加强员工培训教育,提高全体员工的安全生产意识,关注员工身心健康; 四、定期开展全员危险、有害因素辨识与风险评价,制定有效控制措施,提供必要的人力、物力和财力资源支持,保障员工工作环境的安全,保护人身、财产和储存经营活动不受伤害或损害; 五、加强员工、供应商等有关人员的信息沟通,训练有素,积极参与并不断改进安全标准化建设,努力向社会提供符合安全要求的高品质产品; 六、定期对员工进行安全绩效考核,对在安全生产作出突出贡献的员工进行表彰。

公司安全生产天数9 9 9 9 天(无重伤及以上事故) 公司安全生产方针 安全第一、预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。 公司安全生产目标 年度目标项目目标值年度目标项目目标值火灾、爆炸事故(次)0 死亡事故(次)0 重伤事故(次)0 轻伤事故(次)0 设备事故(次)0 生产事故(次)0 急性中毒事故(次)0 环境污染事故(次) 0 安全教育培训合格率100% 职业病事故(人数) 0 隐患整改率100% 特种作业人员特证上岗率100%

企业安全生产责任体系五落实五到位规定 一、必须落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 二、必须落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 三、必须落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,由董事长或总经理担任主任。 四、必须落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 五、必须落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

风险点安全警示告知牌 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 及时清理机台,确保机台干净无杂物。 定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。

风险点安全警示告知牌 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 发生高处坠落时,应及时进行止血,且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。现场准备好正压式空气呼吸器,有人中毒或窒息昏迷后,必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去救援,发生坍塌掩埋人员时,救援人员系好安全带和安全绳,将伤员与救援用安全带、安全绳连接后,救出伤员。 发生有限空间作业人员中毒窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带。若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 风险点安全警示告知牌

煤矿企业安全生产风险公告栏

山西灵石红杏广进宝煤业有限公司企业安全生产风险公告栏 风险类别 (名称) 危险危害因素后果事故预防应急措施 水害 现采煤层上覆9#煤采空区积 水,煤层被水、风氧化侵蚀构 成陷落柱及其它地质构造。 可能产生透水事故,淹没设备和工作 面,造成财产损失甚至人员伤亡 完善水文地质预测预报体系建设,及时掌握水情水况,加 强掘进探水施工管理和监督,完善掘进头面排水系统,同 时强化水害应急体系建设,熟悉掌握透水征兆,增加职工 抗灾救灾能力 停止作业立即汇报,视现场情况由当班队长或班组长执行应急处 置权,组织人员按照水灾避灾线路撤离至安全地点,并撤出所有 受水害威胁区域的作业人员,启动水灾应急救援预案进行抢险救 灾,以及后期的排水观察等,直至具备恢复生产条件 煤层自燃发火煤层具有自燃发火倾向,回采 工作面老空区顶煤、底煤采不 净,局部有残留;工作面老塘 及采空区存在漏风。 释放有毒有害气体、烟雾使人伤亡,烧 毁工作面导致设备损坏和资源浪费,造 成人员伤亡,甚至诱发如煤尘、瓦斯爆 炸使事故影响范围和破坏程度扩大造 成更大的人员伤亡和财产损失 优化回采设计方案,加强职工作业操作教育及规程措施贯 彻,严格按作业规程规定进行正规循环,按标准要求进行 割煤作业,加强对采空区环境的监控(包括温度、气体和 束管监控),完善注浆系统建设,发现异常立即查明原因 进行处理,消除事故于萌芽状态 立即停止作业向调度室汇报,并由当班队长或班组长行使现场处 置权,组织人员按照规定避灾线路撤离至安全地点,启动应急预 案组织人员进行抢险救灾,以及后期的灾区处置等工作,必要时 对灾区进行密闭,直至灾区具备恢复正常生产作业条件。 煤尘爆炸综采、综掘截煤、煤溜系统转 载点、运输巷煤尘积沉的,巷 道设备等未按规定进行防尘, 通风系统不合理,存在热源。 煤尘爆炸导致摧毁巷道及设备,对人员 造成严重伤害和死亡,给企业造成不可 挽回的巨大损失 完善防尘系统,严格防尘管理,及时清理巷道及设备上的 煤尘,做好定期测尘工作,调整通风系统,使之完善可靠, 防止风量过大使煤尘悬浮在巷道中,源头控制发生煤尘爆 炸的先决条件 发生煤尘爆炸事故时停止井下一切作业,迅速组织人员按照规定 避灾路线撤离升井,位于受爆炸威胁区域的人员尽量找好固定、 牢靠的掩体,或背向气流传来的方向趴在地上,使身体尽量紧贴 地面,冲击波过后就地展开自救和互救,同时矿立即启动应急预 案组织人力物力抓紧抢险救灾 瓦斯事故掘进面、回采面两隅角、老塘、 顶板冒落处、肓巷等通风不 良,监控数据失真、局部瓦斯 积聚、存在热源 摧毁巷道及设备,造成严重的财产损失 和人员伤亡,并可能诱发次生事故(煤 尘爆炸)发生,使事故影响范围和危害 程度进一步扩大,造成更大损失和伤亡 加强通风管理,规范通风设施设备的使用,完善监控系统 的覆盖,做到实时掌握各要害场所瓦斯浓度,严禁瓦斯超 限发生,更不得瓦斯超限作业,做好日常的瓦检巡查工作, 防止瓦斯积聚产生,防止明火进入井下,同时加强对井下 电气设备漏电保护设置,和杂散电流的存在 发生瓦斯爆炸事故时停止井下一切作业,迅速组织人员按照规定 避灾路线撤离升井,位于受爆炸威胁区域的人员尽量找好固定、 牢靠的掩体,或背向气流传来的方向趴在地上,使身体尽量紧贴 地面,冲击波过后就地展开自救和互救,同时矿立即启动应急预 案组织人力物力抓紧抢险救灾 电气危害变电所、移变等开关设备集中 场所、大型设备等供电系统不 合理规范、设备三大保护装置 缺失、人员误操作 造成单一设备或设备群组的损坏或烧 毁,造成人员的灼伤甚至死亡,给企业 造成较大的财产损失 优化供电系统,坚持持证上岗规范人员操作,完善电气设 备保护装置的配置,严格停送电工作票制度,强化电气设 备及开关的各项日常试验规定的执行,制定严格的考核管 理制度,实行包机制做到专人操作责任明确 发生电气伤害事故时,立即向调度汇报,切断该区域电源,启动 应急预案,按照“三先三后”的急救原则对受害人就地进行抢救, 派专业技术人员现场勘查查明原因进行处理,严禁无关人员进入 事故区域更不得触摸相关设备 顶板危害 害采掘头面临时支护不规范、巷 道支护质量不合格、顶板管理 不到位、设计参数有误、控顶 距过大,放顶步距超规定 可能造成冒顶,砸坏设备和造成人员伤 亡,严重影响施工进度,扰乱正常生产 秩序,给企业造成损失 强化现场监督和顶板管理,严格工程验收制度和敲帮问顶 制度,加大对前探梁使用的监督处罚力度,完善地质测量 预测预报工作,为施工设计提供选参依据,优化设计方案, 确保支护参数合理可靠 停止作业,由当班队长或班组长组织人员按照规定避灾线路撤离 至安全地点,启动应急预案组织相关人员进行抢险救灾,有人员 被困或被压时,遵循由外及里双人配合的原则,先对周边支护进 行加固或处理后,逐步清理冒落物,防止二次冒落再伤人 爆破危害爆破作业地点警戒不规范、未 执行“一炮三检”和“三人连 锁”放炮制度、雷管未进行电 阻试验有不合格、存在杂散电 流、炸药库及存放不合理、运 送不规范 爆破作业操作不当可能发生爆炸伤人、 飞石伤人、炮烟熏人,雷管流入社会造 成恶劣影响,危害公众安全,扰乱企业 正常生产秩序,损坏企业形象,给企业 造成一定的损失 严格火工品管理制度,规范火工品操作行为(包括储存、 运送、连线、放炮、退库等),按要求设好警戒配齐看守 人员及声光警示信号,严格执行“一炮三检”和“三人连 锁”放炮制度,及出入井检身制度防止私自携带火工品出 井出矿,强化操作规范性培训,严格持证上岗规定专人负 责,明确责任 发生爆破事故时,立即汇报,并组织事故区域作业人员撤离至安 全地点,启动应急预案,组织人员进行抢险救灾,以尽快恢复灾 区作业气候条件为主,涉及伤员的,第一时间送医救治 举报电话:内部:

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