高支模的安全要求
高支模的安全要求
高支模是一种常见的建筑模板，它的使用能够快速地完成建筑物的施工。但是，在使用高支模的过程中，必须要注意一些安全要求，以确保施工场所的安全。以下是高支模的安全要求。
1. 高支模的搭建和拆除必须由专业人员进行
高支模的搭建和拆除是非常危险的工作，必须由具有相关经验和资质的专业人
员进行。在进行搭建和拆除前，必须进行详细的安全检查，并且要准备好必要的安全设备，如安全带等。
2. 倾斜支模必须采用斜支撑
在建筑物倾斜的情况下，如果使用垂直支撑，将会造成高支模的不稳定，从而
引起意外事故。因此，在倾斜情况下，必须采用斜支撑来支撑高支模，以确保安全。
3. 高支模的材料必须符合国家标准
在搭建高支模时，使用的材料必须符合国家标准，并且必须经过质量检验。如
果使用质量不过关的材料，将会对工人的安全造成风险。
4. 高支模的支撑必须稳固
高支模的支撑必须非常稳固，以确保支撑点不会移动或倒塌。在支撑高支模时，必须找到合适的支撑点，并且使用合适的支撑材料进行支撑。
5. 高支模的表面必须保持干燥和平整
高支模的表面必须保持干燥和平整，以确保施工人员的安全。一旦高支模表面
湿滑或者不平整，将会增加工人滑倒或者被撞伤的风险。
6. 高支模的使用必须符合规定
高支模的使用必须符合当地的规定。在进行高支模施工时，必须遵守相关的安
全规定和标准，以确保施工场所的安全。
7. 工人必须佩戴个人防护设备
在进行高支模施工时，所有工人必须佩戴个人防护设备，如安全带和安全帽等。这可以最大程度地减少意外伤害的发生。
8. 建筑物必须符合基本要求
在使用高支模进行建筑施工时，建筑物必须符合基本的建筑要求，如远离电线和其他危险物品。在进行施工前，必须对建筑场地进行详细的检查，以确保场地的安全性。
总结
高支模是建筑模板中常用的一种，但是在使用高支模进行施工时必须注意安全要求。遵守上述安全要求，可以减少意外伤害的发生，并确保施工场所的安全。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 一、施工组织保障 为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组： 组长：XXX（项目经理） 副组长：XXX（生产经理） 组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员） 项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。 二、施工技术措施 本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。主要有下面措施： 1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。 2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。 4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。 6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨，必须停止施工作业。 7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。
8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。 10、模板支顶安装： 钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。 支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。 各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩力，应在40～65N·m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。 各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm，以防杆件滑落。 支模分段或整体搭设完毕，必须填写模板验收记录表，经企业质安部门分段或整体验收合格，并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。 在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。 模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。 模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，并将施工人员撤离危险区域。 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。 支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，应在适当地方挂设警示标志，禁止无关人员进入支模底下，并指定专人进行监护。 11、模板支顶拆除 支架拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。 模板支顶应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，且混凝土强度报
高支撑模板施工安全管理措施
高支撑模板施工安全管理措施 1 预防坍塌事故安全技术措施 1。1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。 1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。 1.3模板作业时，指定专人指挥、监护,出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场,待险情排除后，方可继续作业。 1。4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固. 1。5装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架，并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1。5m. 1。7拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。 2 预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业. 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗.采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2。3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗.对身体不适或上
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 第一节组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系
第二节技术措施1、准备工作
(1)、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2)、模板的基准定位工作： 1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正； 2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3)、竖向模板的支设应根据模板支设图； 4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 2、模板支设 (1)、基础及地下工程模板： 1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下； 2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装； 4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 (2)、楼梯模板 1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步
高支模的安全要求
高支模的安全要求 高支模是一种常见的建筑模板，它的使用能够快速地完成建筑物的施工。但是，在使用高支模的过程中，必须要注意一些安全要求，以确保施工场所的安全。以下是高支模的安全要求。 1. 高支模的搭建和拆除必须由专业人员进行 高支模的搭建和拆除是非常危险的工作，必须由具有相关经验和资质的专业人 员进行。在进行搭建和拆除前，必须进行详细的安全检查，并且要准备好必要的安全设备，如安全带等。 2. 倾斜支模必须采用斜支撑 在建筑物倾斜的情况下，如果使用垂直支撑，将会造成高支模的不稳定，从而 引起意外事故。因此，在倾斜情况下，必须采用斜支撑来支撑高支模，以确保安全。 3. 高支模的材料必须符合国家标准 在搭建高支模时，使用的材料必须符合国家标准，并且必须经过质量检验。如 果使用质量不过关的材料，将会对工人的安全造成风险。 4. 高支模的支撑必须稳固 高支模的支撑必须非常稳固，以确保支撑点不会移动或倒塌。在支撑高支模时，必须找到合适的支撑点，并且使用合适的支撑材料进行支撑。 5. 高支模的表面必须保持干燥和平整 高支模的表面必须保持干燥和平整，以确保施工人员的安全。一旦高支模表面 湿滑或者不平整，将会增加工人滑倒或者被撞伤的风险。 6. 高支模的使用必须符合规定 高支模的使用必须符合当地的规定。在进行高支模施工时，必须遵守相关的安 全规定和标准，以确保施工场所的安全。 7. 工人必须佩戴个人防护设备 在进行高支模施工时，所有工人必须佩戴个人防护设备，如安全带和安全帽等。这可以最大程度地减少意外伤害的发生。
8. 建筑物必须符合基本要求 在使用高支模进行建筑施工时，建筑物必须符合基本的建筑要求，如远离电线和其他危险物品。在进行施工前，必须对建筑场地进行详细的检查，以确保场地的安全性。 总结 高支模是建筑模板中常用的一种，但是在使用高支模进行施工时必须注意安全要求。遵守上述安全要求，可以减少意外伤害的发生，并确保施工场所的安全。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 1、高支模系统管理机构 组长： 副组长： 组员： 2、高支模施工注意问题 1)高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定 采用钢管脚手架方式建立高支模系统。 2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆 除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3)支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，方可通知 监理到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。 4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯 进入工作面。 5)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并 由安全员在现场监护。 6)混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异 常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并 经现场安全责任人检查同意后方可复工。 3、高支模施工中应急措施 3.1为防止高支模施工过程中意外事故发生，施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。针对上述可能发生的紧急情况作出应急准备和响应。 3.2为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目执行经理朱向华任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。 华润国际社区D-1期项目部应急救援领导小组
组长： 副组长：副组长： 3.3、机构职责： ⑴、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 ⑵、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 ⑶、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。 ⑷、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。 ⑸、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。 ⑹、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 ⑺、项目部指定茅冬永负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 4施工技术措施 4.1、安全技术措施 1)脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
高支模安全管理措施方案
高支模安全管理措施方案 一、高支模施工的安全管理 1、高支模系统施工安全管理机构 项目经理为第一安全责任人，技术负责人为直接安全责任人，当班工长为现场专职安全管理 员，并相应成立高支模施工安全管理领导小组。 2、高支模施工注意问题 (1)成立以项目经理为中心的领导班子，对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采 用钢管脚手架方式建立高支模系统。 (2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前 向作业人员进行安全技术交底。 (3)支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收 合格后，方能进行钢筋安装。 (4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。 (5)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
(6)混凝土浇筑时，专职安全员观察模板及支撑系统的变化情况，发现异常应立即暂停施工， 迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。 二、安全技术措施 (1)钢管脚手架搭设前，应按《修建施工扣件式钢管脚手架安全手艺标准》(l30—2011)和 高支模施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。 (2)对扣件式钢管脚手架、配件、加固杆等应进行检检验收，严禁利用不合格的材料。 (3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核 管理规程》考核合格，持证上岗。 (4)搭拆扣件式钢管脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 (5)高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 (6)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、
较大高支模工程安全措施
较大高支模工程安全措施 1、安全管理措施 1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。 3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。 4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。 6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。 7)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。 8)对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。 9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。 10)在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。 11) 搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。 13)经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。 2、文明施工及环保措施 1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。 2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。 3)模板安装时，应注意控制噪声污染。 4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。 5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。 6)每次下班时保证工完场清。
高支模施工安全控制要点
什么是高支模，怎样定义？ 答：所谓高支模，就是大型框架结构的建筑运用高度达5m及以上的钢管架设及 模板工程施工的统称，危险性较大的高支模施工方案是要经专家论证后进行实施的，请注意下列文件要求： 一、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明： ①混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无连系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。 ②混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。（注意：“此类需要专家论证”）。 二、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明： 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的 模板支撑系统。施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，并经项目监理部总监理工程师审核批准后方可实施。 高支模≠高风险 土木工程高支模施工技术要点分析 立杆的选择与复制1 立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根
立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 水平杆的设置2 高支模施工技术作为土木工程施工的重要组成部分，在进行高支模施工的过程中，应注意对水平杆的设置，需严格按照施工要求进行设置，才能确保土木工程高支模施工的顺利进行。水平杆塔设，一般会在立杆底距地面200mm 高处，沿着横纵水平方向按照纵下、横上的顺序设置相应的扫地杆，其中可调支座的支柱顶端应按照纵横向设置一道水平拉杆，从而有效的确保水平杆设置的有效性。另外，顶部水平拉杆与扫地杆之间应进行平均分配，同时要确保相互之间的间距满足模板（排架）设计的要求，这也是水平杆在设置的过程中必须要注意的地方。
高支模安全管控要点
高支模安全管控要点 什么是高支模 建设部在《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）中规定了对于模板工程及支撑体系必须编制专项施工方案。通常所说的高支模即危险性较大的分部分项工程的混凝土模板支撑工程。 第一章材料管理1钢管标准 分类管理，分区域推进： 用于材料堆放分隔或防护栏杆的钢管壁厚不小于2.75mm 用于施工现场扣件式钢管脚手架的钢管壁厚不小于3.24mm 用于施工现场模板等扣件式钢管支撑承重支架的钢管壁厚不小于3.00mm 2材料报验 钢管支撑架材料报验 ①扣件的全国工业产品生产许可证 ②行业协会印制的《上海市建设工程用脚手架钢管、扣件质量保证书》 ③钢管、扣件由资质检测机构出具的检验报告 ④租赁企业合格供应商名单 ⑤租赁单位备案证书
3检查验收 把好“进场关”“上架关” 表面：光滑、无裂缝、结疤、分层等，严禁打孔洞壁厚：符合相关规定及方案要求 变形：弯曲不得大于3‰，全长不大于20mm 扣件：不得有裂纹、发形，螺丝不得滑丝 4抽样复试 每个工地钢管、扣件不少于1次 钢管不少于3根 直角扣件不少于16只 对接、旋转扣件不少于8只 第二章施工方案审核 第三章现场管控重点
方案交底 与项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底： • 钢管排架基本尺寸 • • 重点部位：梁下节点 • • 结合平、剖、节点详图进行交底 • 1搭设基础 3.1.1 搭设基础——控制要点 基土应坚实，地基周边有排水措施 垫板应有足够强度和支承面积，且中心承载 木垫板厚度不应小于50mm、宽度不小于150mm；采用槽钢钢垫板，规格不小于10号；不得使用砖及脆性材料 当用楼板作支承结构时,由于模板支承立杆所承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此要以计算来确定保持两层或多层立杆
高支模安全预防措施方案
高支模安全预防措施方案 介绍 高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特 殊模板系统。在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护 工人和设备的安全和顺利进行施工。本方案旨在提供一些高支模安 全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。 安全预防措施 1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是 否符合要求。确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。 2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常 重要。按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。 在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外 伤害。 3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤 害至关重要。对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正 确使用方法和安全操作要求。
4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护 装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤 的风险。 5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的 模板。发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。 6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。 7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急 情况的处理方式。培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时 能够迅速采取适当的行动。 结论 通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生 的风险。因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。
高支模施工安全措施
（一）高支模施工安全措施 本工程总体安全管理目标为 1、杜绝一般级别以上生产安全事件； 2、施工现场安全防护达标优良； 3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地； 1、技术措施 （1）材料控制 1、材料、模板的质量要求 （1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。木材的含水率要求为不得大于25%o （2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板厚要求为15mm。各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。木胶合模板技术性能应符合下列要求： A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4〜1.8N∕mm2; B、室温不浸泡：剪切强度1.2〜1.8N∕mm2; C、含水率：5%~13%。 D、沸水煮24h：剪切强度1.2〜L8N∕mm2; E、密度：450〜880kg∕m3; F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o （3）采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。所有材料有出厂合格证。 （4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
（5）新配件必须有产品合格证。旧配件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。 （6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 （2）施工措施 1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。 2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。 5、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 6、支架立柱采用扣件式钢管、除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。 7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12Vo照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 8、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。 9、应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ8O）的有关规定。 10、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。 11、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。 12、严禁人员攀登模板、斜撑杆或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
高支模模架安全要求
高支模模架安全要求 随着建筑业的发展，高支模模架作为搭建建筑的重要工具，被广泛应用于建筑 施工中。然而，安全问题一直是高支模模架在使用过程中需要一直重视和处理的问题。本文将介绍高支模模架在使用过程中需要遵守的安全要求。 设计与选择 在使用高支模模架前，必须进行严格的设计和选材。根据使用的场地、使用负荷、风压等使用要求，选择具有足够强度和刚度的支撑材料，并根据设计方案的要求进行规范的加工和安装。对于不同型号、不同类型的高支模模架在使用时也必须满足相应的安全要求，不能随意更换或混用。 拆装和调整 在进行高支模模架的拆装和调整时，必须保证安全。拆装时要严格遵循操作规程，不能将非相关人员纳入其中。在调整和加宽模架的大梁时，应该根据要求进行相应的支撑，确认安全性并才能进行调整操作。在调整和加宽支座时，应该确定支座的支撑面和所承受的力是正确的，调整方向应该注意力的平衡。 支柱和斜支 支柱和斜支是高支模模架的重要部分，其安全态势直接影响模架的安全性。支 柱和斜支的安装位置、个数、强度、固定方式等必须满足设计方案的要求。支柱和斜撑的选择和能力系数要满足标准要求。在使用过程中，支柱和斜撑的零件损坏或松动，应及时检修或更换，确保其安装牢固、加工精度和质量可靠。 稳定性检验 在高支模模架使用过程中，需要通过稳定性检验，保证其稳定性和牢固性。稳 定性检验应该根据规定进行，确定合理的支撑位置和斜支方式，通过实验和计算来主观判断支架的安全系数和稳定性。在检验和使用过程中不能低估风压力和负荷，必须遵守使用手册的要求进行检验和使用，以确保模架的稳定性和安全性。 日常维护和保养 高支模模架的日常使用和维护也至关重要。日常维护包括保持周边环境的清洁、保持支架的干燥、及时修复零件的破损和更换老化的零件。模架的使用者也应该注意其使用情况，及时发现异常情况并进行处理。维护和保养的目的是为了保证高支模模架的使用寿命、保证其安全和稳定性。
高支模作业安全常识
编号：SY-AQ-06910 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高支模作业安全常识 Common sense of high formwork operation safety
高支模作业安全常识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。高支模中，大型桥梁或特殊结构的支模高度通常都有几十米高，部分可能更高，不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡，若作业中支模系统发生坍塌，就会造成其上作业人员群死群伤的重大伤亡事故。因此，施工作业中，除遵守模板工一般安全常识外，还必须认真按高支模的要求作业，切实预防各类事故发生。 （1）每一项高支模工程，都要选用合乎要求的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支模体系进行设计计算，编制施工方案。（2）高支模作业时，要认真执行施工方案，确保支模体系稳固可靠。支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。 （3）高支模的支模架一般采用钢管架体系，由架子工搭设。模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，
戴好安全帽。 （4）支模要有操作平台，上下应有斜道，临边和斜道都要按规定做好防护。 （5）模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放材料与设备不能过多和超重。 （6）混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
高支模安全操作规程
高支模安全操作规程 1. 引言 本操作规程旨在确保工作人员在使用高支模时能够遵守相关安 全规定，以减少事故和伤害的发生。在使用高支模过程中，务必遵 守本规程的规定，并严格执行操作措施。 2. 操作措施 2.1. 前期准备 - 工作人员在使用高支模之前，必须接受相关安全教育和培训，了解高支模的使用方法和安全注意事项。 - 在使用高支模之前，应进行检查和维护，确保其工作状态良好。 - 高支模使用地点应符合消防安全标准，并保持通风良好。 2.2. 安全操作 - 在使用高支模前，工作人员应佩戴适当的个人防护设备，包 括头盔、防护眼镜、手套等。 - 遵循高支模的使用说明书和操作规范，确保正确安装和拆卸 高支模。
- 在高支模使用过程中，禁止站在上面或施加额外的重量，以 确保其稳定性。 - 在使用高支模时，应注意周围环境，确保没有人员或其他物 体靠近高支模的工作区域。 - 在高支模操作过程中，严禁喧哗和恶意干扰，保持安静和专注。 2.3. 废弃处理 - 使用完毕的高支模应及时清理和整理，确保没有杂物残留。 - 废弃的高支模应安全堆放，并进行定期检查和维护，以防止 损坏或腐蚀。 3. 应急措施 3.1. 火灾和爆炸 - 若发生火灾或爆炸，请立即拉响警报器，并按照应急疏散计 划迅速撤离。 - 尽量远离火源和爆炸物，避免靠近可能存在的燃烧的高支模。 - 在安全距离外，使用灭火器进行灭火，切勿使用水。 3.2. 人员伤害
- 若工作人员在使用高支模过程中受伤，请立即停止工作，提供急救并报告相关负责人。 - 使用高支模的工作人员应按照公司规定的伤害报告程序进行报告。 4. 监督和检查 4.1. 监督 - 应指定专人负责高支模的监督和管理，确保操作规程的执行和遵守。 - 监督人员应定期检查高支模的工作状态，发现问题及时处理和修复。 4.2. 检查 - 公司应定期进行高支模的安全检查，确保其符合相关标准和要求。 - 检查结果应记录在检查表上，并保存一段时间，以备核查。 5. 总结