水利工程水库及堤防大坝裂缝灌浆处理方法
水利工程水库及堤防大坝裂缝灌浆处理方法
发表时间：2018-12-17T11:33:49.057Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：刘俊端[导读] 摘要：由于水利工程土石坝使用的材料主要有粘土结构土坝和混凝土结构大坝。
新疆旭元泽水利工程有限公司乌鲁木齐 830057
摘要：由于水利工程土石坝使用的材料主要有粘土结构土坝和混凝土结构大坝。有些工程始建于六、七十年代，历经风雨，产生裂缝，引起渗漏，影响工程正常使用和安全运行。所以要对水利工程加强水利工程坝体维修加固，消除工程隐患，延续工程使用寿命。本文主要围绕水利工程土石坝及混凝土大坝防渗墙处理问题，分析了相关的施工技术要点，希望能为水利工程工程施工提供参考。
关键词：水利工程；大坝；裂缝；处理方法。
随着我国科学技术的高速发展，我国水利工程施土技术也有了很大的提高。由于水利工程土石坝使用的材料主要有粘土结构土坝和混凝土结构大坝。有些工程始建于六、七十年代，历经风雨，产生裂缝亦属正常，所以要对水利工程加强水利工程坝体维修、加固，不断加强维护和管理，科学运行，合理使用，这样才能保证工程的安全使用。
1、水利工程大坝裂缝成因分析
水利工程大坝经过一段时间运行，经历风吹曰晒和雨水等有害物质侵蚀和不均匀沉降，以及各种荷载综合作用下发生坝体裂缝现象，又或施工过程中人为因素的影响造成的施工缝，这些裂缝存在于坝体，水会不断侵入产生松软和冻涨会使裂缝加宽、加深，严重危害坝体结构和坝体的防渗性，稳定性，甚至引起管涌和洿塌，给工程造成极大危害，甚至危及生命财产安全。
2、水利工程大坝裂缝处理方法
根据大坝形成材料处理方法有劈裂灌浆法、土工膜结合路肩、坝基帷幕灌浆法、化学灌浆法等。本文重点谈劈裂灌浆法施工法，该施工法主要使用一些化学原料，有机和无机原料按一定比例进行配制成浆液，使用高压泵灌注压入相应岩层或裂缝，让其充分渗透充实凝结成整体，进而加强地基稳定性和防渗要求。
2.1、土坝的劈裂灌浆技术要点
（1）适用范围：（1）坝体浸润线较高，坝后坡存在大面积湿润或有管涌、流土破坏现象。（2）坝体辅土过厚，施工碾压不突、土质疏松、存在架空现象。（3）坝体出现不均匀沉陷的横向裂缝，较弱带、适水沙层或较多的蚁穴兽洞等隐患。
2.2、灌浆孔的设计
（1）布孔位置：一般沿坝轴线偏上游单排布孔，对重要的坝或坝体普遍碾压不实，土料混夹有风化块石，存在架空隐患，可双排或三排布孔。
（2）分序钻孔：每排孔序数宜分为二序。
（3）孔深、孔径：孔深多至坝底深入其基岩弱风化层0.5―1米，斜率控制在1.5%以内，孔径采用5―10厘米为宜。
（4）终孔距离：终孔距离视孔深孔位而定，河槽段孔深15米左右时，可采用3―6米，在岸坡段宜适用1.5―3m孔距。
（5）排距：需双排或多排孔，排距0.5―1.5米。
2.3、坝体灌浆控制压力的确定
灌浆压力一般指孔口的压力值，即灌浆时限制的最大压力，灌浆压力的设计是一个比较复杂的问题，与坝型、坝高、坝体质量、灌浆部位、浆液浓度及灌浆泵量的大小等因素有关，可根据《土石坝养护修理规程》提出的孔口压力值不超过24.5Kpa的灌浆压力上限值综合数值。
（四）防渗泥墙厚度，一般为5―20厘米
（五）灌浆期，复灌次数及复灌时间间隔，一般孔要求灌浆5次以上，两次灌浆间隔应大于5天。
3、劈裂灌浆施工工艺
3.1、钻孔：按设计图纸布好孔位，用京探100型液压钻机造孔，硬打孔口管2-3米，钻孔要求铅直，分序钻进，先疏后密。造孔采用稀泥浆护壁钻进，不得用清水循环钻进。
3.2、制浆：采用高速搅浆机湿法制浆，随测泥浆密度，满足设计要求.其密度1.2―1.7g/CM3，先稀后浓，封孔时达到1.7g/CM3。
3.3、灌浆：“稀浆开路、浓浆灌注、分序施灌、先疏后密、少灌多复、控制浆量”。孔底灌浆、全孔灌注是劈裂灌浆保证坝体安全及灌浆质量的重要环节，具体工艺为：将注浆管下到离钻孔底部0.5―1.0m，泥浆由射浆管喷出，孔口设置一道或多道止浆设施，以便浆液从孔底压入坝体，以期达到坝体下劈上不劈目的。开始用稀浆，经过3―5分钟后再逐步加大泥浆浓度；在灌浆中，应采用“少灌多复”的方式轮灌，每孔每次平均灌浆量以孔深计，每米每次孔控制在0.5―1m3，各灌段灌入浆量的计算，可以各种比重的泥浆每立方米中含的干土料由表可查得，由此可得出应灌入的泥浆量。
3.4、终灌、封孔：直观上要以饱、满、实为度，具体标准是：
①连续复灌三次不再吃浆。
②坝顶连续三次冒浆，或连续三次超过控制压力、位移和裂缝宽度达到控制（宽度控制在1―3cm以内）。
③每孔灌浆次数和灌浆量达到或超过设计数量
封孔一般用稠浆（1.6―1.7 g/cm3）封孔。在终灌后，将孔内清水抽出，然后注入稠浆，最后表面用土夯实。
4、劈裂灌浆的质量控制
劈裂灌浆属隐蔽工程，很多业主对该工程施工不是很了解，难以对施工企业严加监督，导致灌浆质量参差不齐，有的甚至出现一些新的病害。结合近年参加的一些工程施工及相关资料，总结以下几点： 4.1、泥浆质量必须达标：土料选择在《土坝坝体灌浆技术规范》中有明确要求，重要的工程作专业的土料及浆液的土工试验检测，野外作业时把握的要点是：土料湿润时，用刀切，切面非常光滑，刀刃有粘滞阻力，湿土手能搓成0.5-1.5毫米的土条，长度不短于手掌，手持一端不致于断裂，种植土须揭尽，土料溶后，高速搅拌均匀，可作一些简单的检测，如含沙率、失水率、成浆率等简易试验。制浆时要湿法高速机械制浆，泥浆过14目筛，过滤筛时可用人力来回振荡泥浆，促使泥浆顺利过筛，若结合灌浆消灭白蚁，在浆液中可掺入少量灭蚁药（五氯酚钠或敌白虫粉），药剂在水中的含量为0.1%―0.2%。
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间：2017-01-11T10:24:16.817Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要：当前，随着我国经济发展速度的不断加快，水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势，使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝，是水利大坝建设及后期使用时，较为常见的质量问题，对此，本文采取化学灌浆的施工技术与方法，对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状，并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程，旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理，做出自己应有的贡献。 关键词：水利大坝；混凝土裂缝；化学灌浆 新时代背景下，社会的发展和科技的进步，使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多，其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象，是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术，不仅涉及到化学应用，更涵盖工程学知识，采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决，既能弥补混凝土结构的诸多缺陷，又能使施工质量得到有效提升。并且，此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单，便于施工和后期的混凝土质量保持，并能有效提升构件强度及降低渗透性，是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早，通过近半个世纪的不断研发与改良，使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段，在水利大坝施工过程中，会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题，进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下，采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理，优势较为明显，且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺，不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决，还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且，采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多，如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等，均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外，针对应用于水利工程中的化学灌浆技术，我国已有极为先进的技术和丰富的经验，如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程，便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理，使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段，我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时，采用化学灌浆施工技术的工程项目较多，并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为：优先对施工平台进行合理搭设，在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置，而灌浆孔在布置过程中，还涉及到对于裂缝深度的探测，设置探缝孔，应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时，不仅要一次完成，更要达到疏密适中的效果。随后，即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后，便可做封缝处理。同时，可对灌浆孔采用高压水流做清理，并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后，再进行环氧浆材的灌入，并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点，确保裂缝的有效修复，更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前，应对灌浆孔做出有效布置，其中，所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔，以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型，所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞，且针对不同深度的混凝土裂缝，应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后，便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔，则需布置在混凝土裂缝表面，其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出，更具有屏浆作用。同时，要依据具体施工中的情况，对灌浆孔的疏密程度做出设定，切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏，则出现漏灌的几率将大大增加；而若灌浆孔过于紧密，则会造成浆体的无端灌注，从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外，对于化学灌浆施工，还应当明确限定灌浆孔的布置数量，通常情况下，单条混凝土裂缝位置处，其灌浆孔的布置应≤3组为宜，且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后，便可针对钻孔内部，利用高压水流进行细致的冲洗，且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行，并当回水达到完全清澈后，方可终止冲洗工作。随后，应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了，以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化，使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言，其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值，由于影响其固化的因素众多，如气候、风力、水分、温度等多方面因素，致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间，应在施工前做出合理的预试，且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素，使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短，对此，在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下，在天气与温度适中时，环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中，依据以往灌浆施工方式，可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结，应选取全新的灌浆顺序，以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作，则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理，但孔洞中的水分则难以有效排出，进而导致环氧浆材无法有效灌入，致使灌浆留存情况严重，也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验，现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序，能够有效确保施工全面且加固效果
大坝裂缝处理方案
大坝裂缝处理方案与要求 一、裂缝处理的程序与原则 （1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程 （2）裂缝产生原因分析 （3）裂缝危害性分析 （4）裂缝处理方案 （5）处理施工完毕后的效果检查。 二、裂缝处理材料 对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。 对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。 三、缝面处理 (一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通） （1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。 灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。 并缝灌浆布置示意图 （2）灌浆管路布置 根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。最下一排孔高出裂缝底部10cm。钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图 灌浆孔布置剖面示意图 (3)处理顺序 裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。 在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。 （4）上游缝面 裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。倒梯形槽回填预缩砂浆。表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。刷涂范围在裂缝左右不小于1m，上下不小于2m。止水条长度超过缝面2m。
顶板裂缝注浆方案
正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理，通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途： 1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器： 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注
入的新型工具。该机具构造新颖轻巧，长度为26cm，重量仅110g，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂： 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制，以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（>0.05mm）、较宽裂缝（>1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点： 1、粘度低、强度高：多数裂缝较细，一般在0.1mm-1mm较为普遍，AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好，能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中，填充饱满，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。 2、耐久性好：使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，保证结构安全和耐久性。 快速固化：30分钟固化树脂适合抢修工程，不停产施工。 3、环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。 使用说明： AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存
大坝裂缝处理方案
砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准
砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况： 工程基本情况（略） 裂缝调查情况（略） 裂缝判定标准： 大体积混凝土裂缝分类及评判标准： Ⅰ类：一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响； Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝深30cm>h ≤100cm，平面缝长3m
Ⅰ类：表面缝宽δ<0.20mm，缝长50cm≤L<100cm，缝深h≤30cm； Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝长100cm≤L<200cm，缝深30cm
三峡大坝裂缝处理
裂缝处理 1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。 1.2 施工特点 1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程，施工过程控制要求高。 1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工，局部存在高排架施工，上下交叉作业，施工危险系数高。 1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工，大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕，工期紧。 1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工，大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业，施工协调工作量大。 1.2.5裂缝处理使用大量化学材料，劳动保护要求高。 1.2.6施工工序复杂，施工工艺要求高，劳动力需用量较大。 1.2.7化学灌浆耗时较长，开灌后必需连续灌浆直至结束，严禁灌浆中断，设备的维护保养、使用要求高。 2、裂缝分类及处理方式 2.1 裂缝分类 2.1.1 大体积混凝土裂缝分类 2.1.1.1 Ⅰ类裂缝：缝宽δ＜0.2 mm；缝深h≤30 cm，表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。 2.1.1.2 Ⅱ类裂缝：缝宽0.2≤mmδ＜0.3mm；缝深30 cm≤h＜100cm；平面缝长3 m≤L＜5 m，表现为规则状的表面（浅层）裂缝。 2.1.1.3 Ⅲ类裂缝：缝宽0.3 mm≤δ＜0.5 mm；缝深100 cm≤h＜500 cm；缝长L＞5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚，表现为规则状的裂缝。
2.1.1.4 Ⅳ类裂缝：缝宽δ≥0.5 mm；缝深h＞5m；侧（立）面长度L＜5 m，平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。 2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类 2.1.2.1 Ⅰ类裂缝：表面缝宽δ＜0.2 mm；缝长0.5 m≤L＜1m；缝深h≤30 cm，表现为规律性较差的裂缝。 2.1.2.2 Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.2≤δ＜0.3；缝长1 m≤L＜2 m；缝深30 cm ≤h＜100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。 2.1.2.3 Ⅲ类裂缝：表面缝宽0.3≤δ＜0.4 mm；缝长2m≤L＜4m；缝深100cm≤h＜200 cm且不超过结构厚度1/2的裂缝。 2.1.2.4 Ⅳ类裂缝：表面缝宽δ≥0.4mm；缝长L≥4 m；缝深h≥200或将结构裂穿大于2/3结构厚度的裂缝。 2.2 裂缝处理方式 2.2.1.1 Ⅰ类裂缝：不作处理。 2.2.1.2 Ⅱ类裂缝：视裂缝所在部位和裂缝性状作浅层化学灌浆或作缝口封闭处理。 2.2.1.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行化学灌浆。 2.2.1.4 在所有进行灌浆处理的裂缝处，大坝加高混凝土内需设置φ25~φ36并缝钢筋。 2.2.2 钢筋混凝土裂缝处理 2.2.2.1 Ⅰ类裂缝：对处在侵蚀环境中的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2.2.2 Ⅱ类裂缝：作缝口封闭处理。 2.2.2.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行缝口封闭、缝内化学灌浆处理。 2.2.3 大坝迎水面裂缝处理 2.2. 3.1 Ⅰ类裂缝：对处在止水附近的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2. 3.2 Ⅱ类裂缝：作缝口封闭处理，处在止水附近的Ⅱ类裂缝的处理方式与Ⅲ类裂缝相同。
水电站碾压砼大坝裂缝灌浆处理措施
圆满贯水电站大坝裂缝灌浆处理措施（预案） 1 概述 圆满贯碾压砼大坝3#、4#及5#三条裂缝均存在漏水现象，为了从根本上解决漏水问题，确保大坝安全运行，现计划按高程由低至高采用钻斜孔和骑缝孔相结合进行化学灌浆修补处理。原则上对裂缝干燥段进行环氧树脂化学灌浆处理；对裂缝漏水段采用聚氨酯灌浆材料进行灌浆处理，具体拟进行以下施工处理措施。 2 灌浆施工 2.1 裂缝灌注前准备工作 灌浆准备工作主要包括抽水、清淤、搭架等工序。 抽干大坝下游面积水，人工将裂缝附近淤泥清除干净后，从裂缝底部用角手架管至下而上搭设工作平台，工作平台为3.5mх 3.5m规格，内设简易上人爬梯，铺设工作跳板。为保证工作平台支架的侧向稳定，沿坝面高度每6m设置水平锚杆，将工作平台支架锁定在坝体锚杆上。锚杆深入坝体锚固长度不小于0.5m。 2.2灌浆工艺 裂缝处理原则必须满足坝体补强、防渗等技术要求，拟对坝体三条裂缝采取表面骑缝灌浆和内部钻孔灌浆相结合处理方法来消除裂缝对坝体的危害。其具体工艺流程如下所示： 布设灌浆盒和灌浆孔→凿缝钻孔→冲洗与检查→埋灌浆管灌浆盒→ 封缝待凝→配浆灌浆→灌浆质量检查
2.2.1布设灌浆盒及灌浆孔 由于2009年3月26日下闸蓄水后水位上升，施工工期有限，已对三条裂缝上游面采取表面凿缝处理后用快速固化材料封堵后，再在表面做粘贴玻璃丝布处理，具体工艺见2.2.2凿缝和2.2.5封缝待凝；对三条裂缝下游面则采用表面骑缝灌浆和内部钻孔灌浆相结合处理方法进行灌浆处理。具体布设如下： 根据裂缝表面张开度，在三条裂缝下游表面较宽处布设灌浆盒，原则上每1.6m 左右布设一个灌浆盒。 在三条裂缝下游均布设浅、深两排灌浆孔。浅孔孔间距1.6m 且沿裂缝交错布设，深孔孔间距也为1.6m 且沿裂缝交错布设，浅孔和深孔之间间距为0.8m. 灌浆盒与灌浆孔的布置见图2.1。 70 700灌浆浅孔 灌浆深孔裂缝灌浆盒 图2.1 灌浆盒及灌浆孔布设示意图 2.2.2凿缝钻孔 沿裂缝凿一条宽、深约3～5cm 的“U ”型槽（预留灌浆盒的部位不作处理），再用钢丝刷将混凝土表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，并清
大坝裂缝处理方案
施1:技术方案报审农论大坝裂缝处理方案 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3 、 主要施工机具及设备 4 、 主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6 、 施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8 、 化学浆材的使用和保管9 、 混凝土裂缝处理检查标准
施1:技术方案报审农 碗大坝裂缝处理方案 工程概况： 工程基木情况（略） 裂缝调查情况（略） 裂缝判定标准： 大体积混凝土裂缝分类及评判标准: I类：一般缝宽6v0?2mm,缝深hW30cm,性状表现为龟裂 或呈细微规则性?多由于干缩.沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基木无影响; I［类：表而（浅层）裂缝，一般缝宽0?2mmW 6 v0?3mm. 缝深30cm>hW100cm,平而缝长3mvLv5m,呈规则状。多由于气温骤降期温 度冲击且保温不善等形成。视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响; II【类：表而深层裂缝，缝宽100cmvhW500cm,缝长大于 500cm,或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑 层厚，呈规则状。多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响; IV类：缝宽5>0?5mm,缝深大于500cm,侧（立）而长度 h>500cm,若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂 缝，否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准, 或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力.耐久性和稳定安全系数降到临界值
施1:技术方案报审农 或其下。 钢筋混凝土裂缝分类评判标准: I 类：表面缝宽6v0?20mm,缝长 50cmWLvl00cm,缝深 hW30cm ； I ［类：表而裂缝宽0?2mmW 5 v0?3mm,缝长100cm L<200cmi 缝深30cmvhW100cm, 且不超过结构厚度1/4； III 类：表 而缝宽0?2mm W 5 <0?3mm ,缝长200cm W L<400cmt 缝深100cmvhW200cm,或大于结构厚度1/2； IV 类：表面缝宽5 >04mm,缝长L$400cm,缝深h>200cm 或基木将结构裂穿（大丁 2/3 结构厚度）。 二、施工组织机构及人员配置： 为了保证施工目标的实现，我公司在施工现场设立了项 目经理部，明确了各自的职责，项目经理部人员构成如下: 项目经理： 技术负责： 钻孔负责： 灌浆负责： 安全员: 钻孔人员： 清理人员： 封缝人员： 灌浆人员： 1 1 1 1 人 人 人 人 1人 人 人 人 人 2 2 4 4 主要施工机具及设备： 根据工程的进展需要，我们分批进场所需的各类机具设 备，所用机具设备情况列表如下:
顶板裂缝注浆方案
顶板裂缝注浆方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用 正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理，通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途： 1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器： 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。该机具构造新颖轻巧，长度为26cm，重量仅110g，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。
大坝砼表面裂缝处理措施
大坝底孔坝段砼上游面裂缝处理措施 摘要：某某大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高192.0m，是红水河梯级开发中的骨干工程。在大坝混凝土浇筑后进行裂缝检查时发现底孔坝段上游面存在裂缝，根据施工记录及工程经验等分析裂缝产生的原因，为解决裂缝渗漏问题，采取在上游面及廊道内进行化学灌浆并对上游面缝口进行加强处理的措施，取得了较好的效果。 1、概述 底孔坝段（12#坝段）高程288.00m～290.50m混凝土浇筑完毕后，在高程290.50m仓面发现了多处竖向裂缝，其中12#坝段1#裂缝贯穿至上游坝面，为保证大坝安全，需对底孔坝段12#坝段上游面高程288.00～290.50m裂缝进行专项处理。 2、表面裂缝处理措施 根据该部位裂缝产生原因及对裂缝部位钻孔取芯检查分析，针对12#坝段贯穿至上游面的裂缝采取缝内PLP环氧材料灌浆、上游面缝口采用SR柔性防渗材料及氯丁橡胶片封闭、表面采用帕斯卡系列防水材料防护等综合处理措施（详见下图）。 裂缝修复处理示意图 3、裂缝处理施工 3.1、施工程序 裂缝处理施工程序：施工准备→表面处理→灌浆孔施工→封闭缝口→试气→灌浆→缝口封闭。3.2、施工准备 施工前施工用风、水、电在就近底孔坝段施工仓面接引即可，施工道路仍采用高程245.00m道路至上游基坑内。底孔坝段防渗补强施工采用吊船配合吊板的方式进行施工，施工前应对吊船及吊板进行详
细检查，保证施工安全。 3.3、灌浆施工 表面处理：在缝两边各宽10cm的混凝土表面用小锤、钢丝刷及砂布，用棉丝蘸丙酮或甲苯擦洗将浮渣及油污等清除干净。 灌浆孔施工：缝宽δ＜0.3mm，以及缝度δ≥0.3mm，但深度h＜100cm的缝，灌浆孔采用骑缝布置；缝度δ≥0.3mm，且深度h≥100cm的缝灌浆孔采用骑缝和斜孔布置。骑缝孔采用在混凝土表面用环氧胶泥骑粘贴灌浆嘴，间距30cm左右；斜孔按每孔灌浆面积0.5～1.0m2左右进行布置。 封闭缝口：灌浆孔施工完成3h后，用1438环氧胶泥对缝口进行封闭。 试气：封闭完成24h后进行试气。试气压力应先小后大，最大压力控制在0.2～0.3MPa。试气时吹净裂缝内的尘渣后，堵塞除进行试气嘴以外的其余孔嘴，用肥皂水或洗涤剂水满刷裂缝的表面，如有漏气冒泡现象，需对漏气的部分重新进行封闭。 灌浆：竖直缝由下往上、由内向外逐孔灌注。灌浆压力应先小后大，进浆宜缓慢，不应急促进浆，最大压力控制在0.3～0.4MPa。缝面停止吸浆后，再继续灌注30min结束灌浆。为防止在灌浆压力作用下裂缝两侧混凝土产生有害的应力和变形，在灌浆过程中应布置千分表进行观测，控制裂缝增开度不大于100 μm。 灌浆施工时间应安排在低温时段进行。 3.4、缝口封闭 灌浆结束3天后开始凿槽，槽口宽8cm，槽深5cm。凿槽完成后，用有压水将槽冲洗干净，待槽内干燥后，再嵌填止水材料，止水材料采用深圳帕斯卡PSI-413改性胶泥。嵌填止水材料前先在嵌填PSI-413改性胶泥的地方均匀涂刷第一道PSI-200水泥基涂料，常温下自然干燥1h后，再涂刷第二道。常温下自然0.5h或用灯烘至表面干燥，用手触摸而不沾手，即可进行嵌填PSI-413改性胶泥止水材料作业；嵌填止水材料时将PSI-413改性胶泥止水材料人工填进刻槽砼内，沿槽分层嵌填，按“先里后外”的原则，将PSI-413改性胶泥材料填入槽内，用木榔头锤击至密实，竖向裂缝一次嵌填高度不宜大于3m。 缝口封闭结束3天后即可进行表面防渗补强施工。 4、表面防渗补强施工 4.1、施工程序 标明需要处理的施工面→延标注线以内（同时特殊标明裂缝，并先延裂缝骑缝凿槽，凿方法见2.2.2），凿去需要处理的施工面表层混凝土（深度20MM）后再用清水清洗凿开的基面→涂刷PSI-200防水涂料→(饱和面干时)批荡PSI-413改性胶泥→涂刷PSI-108水泥基涂料→铺贴PSI-TAPE胶带（胶带的展面搭接处将胶带边的铆固孔重叠对齐，再用胶锤敲实搭接面，要保证胶带粘接劳固）→胶带粘好后再涂刷一层108水泥基涂料→在PSI-108涂料饱和面干时，开始批荡PSI-413改性胶泥（PSI-413改性胶批荡层要保持与坝面一样平整）防渗层处理验收，验收后按大坝上游面整体要求，涂刷PSI-200涂料，处理施工完工。 4.2、裂缝处加强处理施工方法
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 一、化学灌浆在水利大坝混凝土裂缝处理中的可行性分析 混凝土裂缝包括干缩裂缝、沉陷裂缝、温度裂缝等几种，造成裂缝的原因包括施工操作、外界环境因素等，分析该水电站23#坝段泄槽边墩混凝土裂缝发现，裂缝基础约束大，主要原因为结构突变及施工养护不及时，加之冬季昼夜温差大，混凝土构件表面的干湿和温度变化较大，这也是造成裂缝产生和持续发展的主要原因。 针对混凝土裂缝问题，目前普遍采用的处理方法有填充法、表面处理法、结构补强法、水泥灌浆法等几种，结合水利大坝施工项目的工程特点和现场施工环境，在总结以往工程经验的基础上决定采用化学灌浆方法进行处理。化学灌浆中所使用的化学浆液均为液体，几乎接近水的粘度，可以快速渗入极其细小的裂缝，而且所用化学浆液具有较高的亲水性和固结强度，能够在较短的时间内实现结构加固的目的。 化学灌浆施工效果受多种因素的影响，其中最主要的影响因素是化学浆液粘度和亲水性，目前所使用的化学浆液粘度与水基本一致，可灌性问题可以忽略不计，因此关键因素是化学浆液的亲水性。在PSI-CW环氧浆材固化剂聚酰胺中加入羟基可以大大提高浆材的亲水性，从而改善其固化性能，此外，由于合成后的混合物能够有效排除残留水分，因此可以有效减少和避免环氧浆材凝固时水分所带来的各种负面影响。 二、化学灌浆施工要点与工艺流程 2.1施工要点 （1）合理布置灌浆孔 采用化学灌浆方法进行裂缝处理之前，首先要布置好灌浆孔，包括探缝孔、骑缝孔、浅灌浆孔、深灌浆孔这几种。其中，探缝孔是在正式处理裂缝之前用于确定裂缝深度的孔，裂缝深度不同，所采取的具体处理方法也不同。裂缝深度探测完成后，就需要通过深灌浆孔和浅灌浆孔进行处理。骑缝孔是沿裂缝表面布置的孔，目的在于通过骑缝孔来排除缝隙内的气体，同时兼具屏浆作用。灌浆孔的疏密程度需要根据实际
裂缝化学灌浆处理方法
6.1 工艺流程 裂缝化学灌浆施工工艺流程如图6.1所示。
6.2 施工方法 大坝基础廊道底板纵向裂缝化学灌浆具体施工方法：施工准备→混凝土表面清理→裂缝描述→布（钻）孔→表面打磨或凿槽→裂缝清洗吹干→埋管、封缝→压风检查→灌浆泵调试→配制CW化学灌浆材料→灌浆→质量检查→表面修饰→场地清理。 6.2.1 施工准备 现场清理好，搭建临建设施，设备转运到位，并请监理工程师验收，签发开工令。 6.2.2 钻孔混凝土表面清理 把混凝土表面杂物清理干净，用钢丝刷沿缝清理干净，打磨，并用高压水或风将缝面清理干净，有浆皮封住缝口的地方用薄刀片挑开后，再清洗。 6.2.3 裂缝描述 查找裂缝位置，清楚表明部位、桩号、形状、缝长、缝宽、缝深、走向，是否为贯穿性裂缝及裂缝表面是否有渗水、溶出物。裂缝的宽度一般用读数显微镜量测，本次施工采用裂缝宽度测试仪。 6.2.4布（钻）孔 采取骑缝孔和斜孔相结合的方式，斜孔梅花型布置，钻孔采用电锤或手持式取芯钻机进行造孔。骑缝钻孔孔径为Ф18mm～25 mm，孔距为20 cm～25 cm，钻孔孔深为10 cm。斜孔距裂缝中心线垂直距离约为10cm～15 cm，以45o角钻入，孔径为Ф14mm～18 mm，钻孔孔深
为25 cm, 孔距为45 cm～50cm。 根据前期监测结果，底板裂缝有明显渗水，且缝深达到2.4m，在原斜孔的基础上，从第一个斜孔起，每隔两个斜孔布一个深孔，用风钻以85o角钻入，孔径为Ф23mm～25 mm，钻孔孔深为190 cm。6.2.5表面打磨或凿槽 以裂缝为中线凿“V”或U型槽，槽深1.0cm～1.5cm ，槽宽1.0cm～1.5cm。不凿槽采用沿缝打磨，打磨宽度为30cm。 6.2.6裂缝清洗吹干 钻孔结束后进行孔内冲洗，利用高压风吹水从孔底向孔外冲洗的方法进行钻孔冲洗，压力为0.2Mpa。 6.2.7 埋管 先将灌浆嘴放人孔内，再用CW710系列环氧胶泥或快凝水泥封闭固定。 6.2.8 封缝或嵌缝 采用CW710环氧胶泥或快凝水泥进行封缝或嵌缝。 6.2.9 压风检查 待封缝材料有一定强度后（12h）进行通风检查，对所有灌浆嘴进行编号，风压不超过0.2MPa。 6.2.10 灌浆泵调试 化学灌浆泵采用长江科学院自主研发生产的型号为 CY-HGB5.0/800化学灌浆泵。此化学灌浆泵在其他水电站得到广泛应用，化学灌浆泵体积小、重量轻、压力、流量可调、工作性能稳定，
水利工程水库及堤防大坝裂缝灌浆处理方法
水利工程水库及堤防大坝裂缝灌浆处理方法 发表时间：2018-12-17T11:33:49.057Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：刘俊端[导读] 摘要：由于水利工程土石坝使用的材料主要有粘土结构土坝和混凝土结构大坝。 新疆旭元泽水利工程有限公司乌鲁木齐 830057 摘要：由于水利工程土石坝使用的材料主要有粘土结构土坝和混凝土结构大坝。有些工程始建于六、七十年代，历经风雨，产生裂缝，引起渗漏，影响工程正常使用和安全运行。所以要对水利工程加强水利工程坝体维修加固，消除工程隐患，延续工程使用寿命。本文主要围绕水利工程土石坝及混凝土大坝防渗墙处理问题，分析了相关的施工技术要点，希望能为水利工程工程施工提供参考。 关键词：水利工程；大坝；裂缝；处理方法。 随着我国科学技术的高速发展，我国水利工程施土技术也有了很大的提高。由于水利工程土石坝使用的材料主要有粘土结构土坝和混凝土结构大坝。有些工程始建于六、七十年代，历经风雨，产生裂缝亦属正常，所以要对水利工程加强水利工程坝体维修、加固，不断加强维护和管理，科学运行，合理使用，这样才能保证工程的安全使用。 1、水利工程大坝裂缝成因分析 水利工程大坝经过一段时间运行，经历风吹曰晒和雨水等有害物质侵蚀和不均匀沉降，以及各种荷载综合作用下发生坝体裂缝现象，又或施工过程中人为因素的影响造成的施工缝，这些裂缝存在于坝体，水会不断侵入产生松软和冻涨会使裂缝加宽、加深，严重危害坝体结构和坝体的防渗性，稳定性，甚至引起管涌和洿塌，给工程造成极大危害，甚至危及生命财产安全。 2、水利工程大坝裂缝处理方法 根据大坝形成材料处理方法有劈裂灌浆法、土工膜结合路肩、坝基帷幕灌浆法、化学灌浆法等。本文重点谈劈裂灌浆法施工法，该施工法主要使用一些化学原料，有机和无机原料按一定比例进行配制成浆液，使用高压泵灌注压入相应岩层或裂缝，让其充分渗透充实凝结成整体，进而加强地基稳定性和防渗要求。 2.1、土坝的劈裂灌浆技术要点 （1）适用范围：（1）坝体浸润线较高，坝后坡存在大面积湿润或有管涌、流土破坏现象。（2）坝体辅土过厚，施工碾压不突、土质疏松、存在架空现象。（3）坝体出现不均匀沉陷的横向裂缝，较弱带、适水沙层或较多的蚁穴兽洞等隐患。 2.2、灌浆孔的设计 （1）布孔位置：一般沿坝轴线偏上游单排布孔，对重要的坝或坝体普遍碾压不实，土料混夹有风化块石，存在架空隐患，可双排或三排布孔。 （2）分序钻孔：每排孔序数宜分为二序。 （3）孔深、孔径：孔深多至坝底深入其基岩弱风化层0.5―1米，斜率控制在1.5%以内，孔径采用5―10厘米为宜。 （4）终孔距离：终孔距离视孔深孔位而定，河槽段孔深15米左右时，可采用3―6米，在岸坡段宜适用1.5―3m孔距。 （5）排距：需双排或多排孔，排距0.5―1.5米。 2.3、坝体灌浆控制压力的确定 灌浆压力一般指孔口的压力值，即灌浆时限制的最大压力，灌浆压力的设计是一个比较复杂的问题，与坝型、坝高、坝体质量、灌浆部位、浆液浓度及灌浆泵量的大小等因素有关，可根据《土石坝养护修理规程》提出的孔口压力值不超过24.5Kpa的灌浆压力上限值综合数值。 （四）防渗泥墙厚度，一般为5―20厘米 （五）灌浆期，复灌次数及复灌时间间隔，一般孔要求灌浆5次以上，两次灌浆间隔应大于5天。 3、劈裂灌浆施工工艺 3.1、钻孔：按设计图纸布好孔位，用京探100型液压钻机造孔，硬打孔口管2-3米，钻孔要求铅直，分序钻进，先疏后密。造孔采用稀泥浆护壁钻进，不得用清水循环钻进。 3.2、制浆：采用高速搅浆机湿法制浆，随测泥浆密度，满足设计要求.其密度1.2―1.7g/CM3，先稀后浓，封孔时达到1.7g/CM3。 3.3、灌浆：“稀浆开路、浓浆灌注、分序施灌、先疏后密、少灌多复、控制浆量”。孔底灌浆、全孔灌注是劈裂灌浆保证坝体安全及灌浆质量的重要环节，具体工艺为：将注浆管下到离钻孔底部0.5―1.0m，泥浆由射浆管喷出，孔口设置一道或多道止浆设施，以便浆液从孔底压入坝体，以期达到坝体下劈上不劈目的。开始用稀浆，经过3―5分钟后再逐步加大泥浆浓度；在灌浆中，应采用“少灌多复”的方式轮灌，每孔每次平均灌浆量以孔深计，每米每次孔控制在0.5―1m3，各灌段灌入浆量的计算，可以各种比重的泥浆每立方米中含的干土料由表可查得，由此可得出应灌入的泥浆量。 3.4、终灌、封孔：直观上要以饱、满、实为度，具体标准是： ①连续复灌三次不再吃浆。 ②坝顶连续三次冒浆，或连续三次超过控制压力、位移和裂缝宽度达到控制（宽度控制在1―3cm以内）。 ③每孔灌浆次数和灌浆量达到或超过设计数量 封孔一般用稠浆（1.6―1.7 g/cm3）封孔。在终灌后，将孔内清水抽出，然后注入稠浆，最后表面用土夯实。 4、劈裂灌浆的质量控制 劈裂灌浆属隐蔽工程，很多业主对该工程施工不是很了解，难以对施工企业严加监督，导致灌浆质量参差不齐，有的甚至出现一些新的病害。结合近年参加的一些工程施工及相关资料，总结以下几点： 4.1、泥浆质量必须达标：土料选择在《土坝坝体灌浆技术规范》中有明确要求，重要的工程作专业的土料及浆液的土工试验检测，野外作业时把握的要点是：土料湿润时，用刀切，切面非常光滑，刀刃有粘滞阻力，湿土手能搓成0.5-1.5毫米的土条，长度不短于手掌，手持一端不致于断裂，种植土须揭尽，土料溶后，高速搅拌均匀，可作一些简单的检测，如含沙率、失水率、成浆率等简易试验。制浆时要湿法高速机械制浆，泥浆过14目筛，过滤筛时可用人力来回振荡泥浆，促使泥浆顺利过筛，若结合灌浆消灭白蚁，在浆液中可掺入少量灭蚁药（五氯酚钠或敌白虫粉），药剂在水中的含量为0.1%―0.2%。
大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间：2019-01-02T14:41:51.003Z 来源：《建筑模拟》2018年第29期作者：崔元峰 [导读] 化学灌注施工技术是化学技术和工程学的有效结合，被广泛应用于裂缝灌注施工处理中。 崔元峰 中国水利水电第四工程局有限公司 摘要：化学灌注施工技术是化学技术和工程学的有效结合，被广泛应用于裂缝灌注施工处理中。化学灌注施工方式便捷，在实际应用中只需将各类材料进行配比形成溶液，然后再导入至裂缝中，即可达到良好的补缝效果，施工方式便捷，对水利工程化学灌注施工技术进行详细探究具有重要意义。 关键词：大坝；混凝土裂缝；化学灌浆；施工技术 引言： 在大坝混凝土裂缝的修补中，化学灌浆施工技术的作用十分明显，从理论上来说，是大坝混凝土裂缝修补中最为适合的技术。不仅如此，化学灌浆施工技术在处理细微裂缝的效果也比较好，可选用的浆液比较多，可以根据施工现场的情况现场配制合适的化学浆液，确保修补效果可以达到预期的目的。此外，在进行裂缝处理的时候，除了要选用先进的技术以外，还要提高施工人员的专业素质，使工程质量得到有效的保证。 1 水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早，通过近半个世纪的不断研发与改良，使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段，在大坝施工过程中，会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题，进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下，采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理，优势较为明显，且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺，不仅能够使大坝的混凝土裂缝得到有效解决，还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且，采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多，如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等，均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外，针对应用于水利工程中的化学灌浆技术，我国已有极为先进的技术和丰富的经验，如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程，便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理，使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2 大坝混凝土裂缝中化学灌浆技术的使用 2.1 大坝混凝土裂缝产生的主要原因 混凝土裂缝分为以下三种，分别是温度裂缝、干缩裂缝和沉降裂缝。外界因素的影响是造成大坝混凝土产生温度裂缝与干缩裂缝的主要原因。大坝的垫层施工质量不达标往往造成沉降裂缝的产生，荷载力大大降低，形状发生明显的变化，极大的影响了大坝的安全使用，不能起到理想的效果。另外，由于昼夜温差的变化，增加了混凝土表面的湿度，使大坝混凝土产生明显的裂缝。 2.2 解决大坝混凝土裂缝的措施 填充补强、表面处理、水泥灌浆是我国目前处理混凝土裂缝的问题时采用的最主要的方法。然而，由于大坝工程项目具有一定的特殊性，加上施工环境的影响，在修补混凝土裂缝时，必须选择渗透能力与固结能力较强的材料，比如，进行灌浆修补时，必须通过一定的方式，对化学浆液进行调配，使其稳定性能够达到规定要求，渗入能力得到加强，以很快的速度进行凝固，在深入裂缝的时候，缩短适应时间，在短期内对裂缝进行修复。处理大坝的混凝土裂缝时，采用化学灌浆技术具有非常明显的优点，不但可以使大坝结构达到一定的完整性，还可以在有效时间内，修复大坝的裂缝。地区人民的正常生活用电受到大坝的直接影响，所以，当大坝出现问题时，必须采取恰当的方式，及时进行修补，将造成的损失降到最低。 2.3 影响化学灌浆技术施工的因素 化学灌浆技术的施工受到多方面的影响，在选择的时候，必须将化学浆液的亲水性及粘度作为考虑的首要因素，通常情况下，化学浆液的粘度与水的粘度保持一致。因此，化学浆液的亲水性对化学灌浆技术施工具有不同程度的影响，是选择化学浆液需要注重注意的问题。为了增强化学浆液的固结能力，加入其它的化学制剂进行调配，改善化学浆液的亲水性。另外，化学浆液固结后，会形成不同组合成分的混合物，这些混合物渗水性较低，可以吸收浆液中的残留水分，提升大坝工程的实用性。 3 化学灌浆技术的施工要点 3.1 灌浆孔的布置 在使用化学灌浆技术处理混凝土裂缝的时候，需要对裂缝进行钻孔处理，根据各钻孔作用的不同，可分为3类： 3.1.1 探缝孔 这类钻孔在裂缝灌浆以前就要钻好，主要目的是为了测量裂缝的深度，为具体施工提供参考资料。 3.1.2 灌浆孔 顾名思义，灌浆孔就是用于处理混凝土裂缝灌浆的钻孔。灌浆孔要根据探缝孔所提供的裂缝深度资料来决定孔深。 3.1.3 骑缝孔 骑缝孔的就是在灌浆处理前用于排除裂缝内气体的孔，当化学浆液沿灌浆孔注入以后，孔内原有的气体便从骑缝孔排出，确保灌浆结束以后不存在空隙。在灌浆孔的布设当中，对孔的疏密程度有着严格的要求。如果钻孔布设的过于紧凑，有可能产生许多不必要的孔洞，增加了施工成本。若是布设的过于疏松，可能会出现个别部位漏发生漏灌的情况。 3.2 确保裂缝的清洁 在大坝混凝土裂缝的处理过程中时常疏忽对裂缝的清洁工作，因此导致裂缝中存在的粉尘、杂质过多，浆液固结后无法达到预期的效果。因此，在钻孔工作结束后，要先使用清水对裂缝以及各个钻孔进行冲洗，直至孔内流出的水不再浑浊为止。清洗结束以后，可以使用鼓风机将裂缝中的水分吹干，以免影响化学浆液的固结强度。 3.3 严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言，其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值，由于影响其固化的因素众多，如气候、风力、水分、温度