母线槽出厂检验报告

母线槽出厂检验报告
母线槽出厂检验报告

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母线槽出厂检验报告

母线槽技术文件

密集型母线槽招标技术文件 ※基本要求: A、生产厂家必须是持有国家相关行业管理部门颁发的有效期内的生产资质证明文件,包括:三证合一的营业执照,(ISO9001,ISO14001,OHSA职业健康安全管理)体系认证证书母线槽生产企业,投标母线槽厂家应提供国家质量认证中心强制性CCC认证(800A完整型式试验报告)。 B、生产厂家依据营业执照上注册时间需有5年以上的母线槽生产经验。 C、生产厂家依据营业执照上注册资金不少于1亿元人民币。 D、生产厂家需派厂家人员,携带委托授权书,资质文件原件,CCC认证原件核实。 密集型母线槽技术标准: 一、采用标准: 投标人有责任确保所提供的密集型插接母线槽符合相关的中国国家标准和IEC标准,这些标准包括以下标准,但不局限于以下标准,所有采用的标准均应为最新版本。母线槽的设计、制造、试验、运输必须满足以下的标准与要求。 1、国家标准(GB7251.1-2005)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分 型式试验成套设备》 2、国家标准(GB7251.2-2006)《低压成套开关设备和控制设备第2部分:对母线干线系统 (母线槽)的特殊要求》 3、国际电工委员会IEC60439-1:1999 《低压成套开关和控制设备》、IEC60439-2:2000《母 线槽、母线干线系统》 4、国家标准(GB4208-2008)《外壳防护等级(IP代码)》 5、国家标准(GB/T5585.1-2005)《电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线》 6、行业标准(JB/T 9662-1999)《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》 7、CECS170:2004《低压母线槽选用、安装及验收规范》 8、国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》 9、JB/T 10327-2011 耐火母线槽干线系统(2012-04-01实施) 10、GB/T 537-2005 母线槽系统阻燃、防火、耐火性能的实验方法。 二、母线槽电气技术基本参数 2.1额定绝缘电压AC1000V 额定工作电压AC400V±10% 2.2额定工作频率 50HZ,频率偏差范围±0.5 HZ。 2.3海拔高度 2000米以下。户内环境温度:-50C 至 400C。相对湿度:最大90%(200C);地震基本烈度不小于8度。环境污秽等级为III2级。 2.4电气间隙≥8mm 2.5爬电距离≥16mm 2.6介电性能50HZ 3.75KV/1min无击穿无闪络 2.7电压降:功率因数为0.95时满负荷母线槽:电压降不大于0.12V/m。 2. 8 绝缘电阻:相间绝缘电阻≥200MΩ;铜排与外壳之间电阻≥200MΩ 2. 9防烟囱效应:投标母线产品内不应存在连续空间,要避免形成“烟囱效应”,投标人说 明解决的方法和装置。

密集型母线槽性能参数和要求

母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1.2母线系统 交流TN-C系统 1.3防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 ≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线 PE线要求不少于50%相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可 靠的 截面 50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM 2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母 线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐波能力 。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求≥99.99% 导电率≥98.6% 电抗率≤0.00032Ωmm 2 /m 硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效 截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上 能耐受150℃高温和-60℃的低温 在火 灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃ 40℃的环境温度下 能保持其柔韧性和介电强度 不会老化。介电强度≥80KV/mm 抗拉强度 12Mpa。1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡或镀银处理。接头导体之

出厂检验报告

出厂检验报告 产品名称:变压器中性点直流电流抑制装置产品型号:PAC-50K 安装地点: 产品编号: 制造单位:南京南瑞集团公司 检验日期:

检验依据 1.南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》; 2.与产品有关的技术文件。 主要检验设备 设备名称型号编号继电保护测试仪CMC256-6 JG537S 耐压测试仪CS2672C 20306407 兆欧表ZC-7 8030005 数字万用表FLUKE17 18391464 检验项目 序号检验项目检验结论页码 一结构和外观检查 1 二绝缘性能检查 2 三程序版本检查 2 四电源检查 2 五测量精度检查3-7 六装置功能检查8-14 七连续通电试验15 检验结论 本套装置符合《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》规定的出厂要求,准许出厂。

一结构和外观检查 检验日期:年月日 屏体尺寸 测量项目高宽深屏体尺寸(mm)2000 1300 800 结构和外观 检查 项目结果 颜色交通白RAL-9016(德国劳氏色标)表面质量光洁无划痕 涂写情况无 铭牌标志变压器中性点隔直装置 接地标志明显 分项检测结论: 二绝缘性能检查 2.1 绝缘电阻 使用仪器:兆欧表 注意事项:装置不带电运行 检验日期:年月日 试验回路试验电压实测绝缘电阻 (MΩ) 技术 要求 分项检测结 论 电源回路对地500V 1000 ≥400MΩ开入回路对地500V 1000 开出回路对地500V 1000 开入回路和开出回路之间500V 1000

2.2 介质强度 使用仪器:耐压仪 注意事项:装置不带电运行 检验日期: 年 月 日 试验回路 试验电压 技术要求 分项检测 结论 电源回路对地 1000V 应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然 下降等现象。 开出回路对地 2000V 开入回路和开出回路之间 500V 三 程序版本检查 检验日期: 年 月 日 版本发布日期: 类 别 版本号 类 别 版本号 控制器程序 400 后台监控程序 NCW1.0 四 电源检查 使用仪器:万用表 注意事项:装置通电运行 检验日期: 年 月 日 测试部位 测量值 相对误差 技术要求 分项检测结论 装置输出24V 电源 ≤±5 % 轨道输出24V 电源

母线槽安装使用说明书

母线槽安装使用说明 一、装卸 1、全过程防止潮湿、雨淋、化学物质的侵入 2、小心装卸、避免母线槽扭曲、碰撞、重压 3、装卸时,必须在中心起吊,不可在地面或槽体之间拖拉 4、装卸工具建议使用叉车较为方便 二、储存 1、防止灰尘、液体侵入,并远离通道 2、不要储存在室外,避免阳光曝晒 3、母线槽堆放应在等高的木块隔开,最多不超过5层 4、安装前不要将包装物全部拆除 三、安装 1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成:每两段母线槽插接安装完毕后,两盖板端头之间的距离为270mm。 2、将两段母线槽两端相互插入后,穿入绝缘螺栓,垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查,应插不进去为宜。 3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内,用尘板将与其上表面固定即可。 4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ,总体不低于0.5 MΩ。 5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑,每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑,可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑,水平垂直均相同。 6、母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N 线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,

必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。 四、使用 1、必须验证母线槽干线相序正确,母线槽绝缘电阻不低于10MΩ 2、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入 3、必须确认安装支架稳固,连接螺栓可靠的连接 4、接触带电设备的零部件有危险! 5、母线槽开始送电时,不得带负载 6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流 7、使用环境温度:-55℃~40℃ 8、相对湿度:日平均值不超过95%,月平均值不超过90%(25℃环境温度下) 9、海拔高度:小于2000米 10、工作电压:380v~690v ,工作电流:400A~5000A ,额定频率:50Hz~60Hz ,额定绝缘电压1000v 五、维修 1、必须切断母线槽电源,才能进行维护保养工作 2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况,每年进行全面检查 3、出现异常情况请立即断电检查,确定情况后再作处理 4、必须消除影响母线槽正常运行的不利因素,如滴水、导电粉尘、热源等 东莞市宝士电气有限公司

低压母线槽协议分析

酒钢265m2烧结机工程第0 页共6 页酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 265m2烧结机工程 低压母线槽 技术协议 甲方:酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 乙方:

低压母线槽技术协议 酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司(以下简称甲方)与公司(以下简称乙方)就甲方新建265m2烧结机工程配套设备-低压母线槽,经双方协商,达成如下技术协议: 1、总则 本技术协议作为甲方新建265m2烧结机工程配套设备-低压母线槽订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。 1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术。 1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品,能够确保连续稳定的工作。 1.4乙方提供货物的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.5乙方须对本低压母线槽设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计容量满足设备的负荷要求。 1.6乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 2、基本条件 2.1当地标准和厂区自然条件 除技术规格另有规定外,所有投标货物必需适应以下工作条件。 2.2电源 220V/380V(单相/三相);频率:50Hz。 2.3厂区自然条件 厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。 厂区所在地区海拔 1640m 极端最高温度 38.4℃ 极端最低温度 -31.6℃ 年平均温度 7.3℃ 相对湿度 46 % 年平均降雨量 85.3mm

母线槽安装说明

GE 消费与工业产品集团 WavePro LT 系列母线槽 安装维护说明书

本说明书中使用的警告、小心和注意标识 警告: 此说明中尽可能将所有在设备安装和使用时出现的危险电压、电流或其他可能造成人身伤害的情况予以警告和提醒。 小心: 用来提醒由于不当使用对设备可能造成的伤害。 注意: 用来提醒留意对熟知和安装设备非常重要的信息。 本文件以在它出版时的可用信息为基准。在努力保证准确性的同时,本说明书中的信息可能无法涉及所有硬件上的细节或者变化,也可能无法为与安装、使用和维护相关的说有情况提供帮助。本说明书中的特征描述不是在所有母线槽系统中都出现的。对于今后的更改,GE消费与工业产品集团没有义务告知本说明书的用户。 GE消费与工业产品集团 在安装过程中有任何疑问,请拨打(86)8008208206联系GE ? 2007 GE Company All Rights Reserved

目录 内容 页数 消费与工业产品集团??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????0 1.系统总览 1.1 工作条件???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.2 主要技术参数和结构特点???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 2.安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 2.1 母线槽的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 2.2 插接箱的安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 2.3 始端箱的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 2.4 连接器的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 2.5 弹簧支架的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????13 3.检查????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 4.维护????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????15 5.母线槽安装检查表????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????16

母线槽技术条件超威

镇江超威电器设备有限公司 CW-JSTJ-10 密集型母线槽 技术条件 分发部门:生技部 编制:李登富 审批:张元龙 实施日期:2015年1月15日

母线槽 1范围 本标准规定了母线槽的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于额定电压至660V,频率为50HZ,额定电流至6300A母线槽。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄铝合金及钢带 GB42083外壳防护等级 GB5585.1~GB5585.2电工用铜、铝及其合金母线 GB/T11253碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄铝合金及钢带 GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型 式试验成套设备 GB7251.2-2006低压成套开关设备和控制设备第二部分对母线干线系统的 特殊要求 JB3084电力传动控制站的产品包装运输规程 3要求 3.1母线槽应按经规定程序批准的图样及技术文件制造,并符合本标准要求。 3.2额定参数 3.2.1额定电流 母线槽的额定电流应是下列标准值之一: 母线槽KFM母线干线单元:In=3150A~1600A,Icw=65kA;Ue=380V,Ui=660V;50Hz;IP54 KFM母线干线单元:In=6300A~4000A,Icw=100kA;Ue=380V,Ui=660V;50Hz;IP54 KFM1600A~630A,Icw=30kA;分接单元:In=630A,Icc=30kA;IP54 铝母线槽1600A~630A,Icw=30kA 3.2.2额定电压 a、额定工作电压为380V。 b、额定绝缘电压为660V。3.2.3额定频率额定频率为50H。 3.3正常工作条件:3.3.1正常工作条件应符合GB7251.1-2005中6.1的规定。 3.3.2安装方法应根据本厂的安装说明书进行安装。 3.4材料 3.4.1外壳 3.4.1.1母线槽外壳用镁铝合金插接箱外壳用钢板外壳应符合GB/T912或GB/T11253标准要求。 3.4.1.2母线槽及插接箱外壳采用静电喷涂处理,涂覆层厚度不低于50μm。且应色泽均匀,不得有露底、起泡、针孔、斑点等缺陷。 3.4.2导体;导体用铜、铝及其合金制成,材料必须符合GB5585.1~GB5585.3的标准要求。3.4.3绝缘材料。 3.4.3.1用于支撑母线的绝缘零件应有足够的机械强度。 3.4.3.2绝缘材料应具有耐热性能不低于(125℃)要求的和3.10、3.11要求的绝缘性能。 3.5结构 3.5.1母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。

母线槽安装施工方案

母线槽引流安装 施工方案 (工号:TDJW/SGFA-20171108) 单位:宁xxxxxxxxxxXXXXXXXX工程有限公司日期:二〇一七年十一月

施工方案 一、工程概况: 配电柜母线槽引流的安装;原有低压柜已带电运行,操作危险。安装时需申请停电,以及各类工序的协调工作。 二、施工工器具及机械 仪器仪表: 序号仪器仪表名称型号数量 1 绝缘电阻测试仪UT513 1台 机械:冲孔机,折弯机、剪切机、油泵机。 工具:切割机、电缆盘、电钻、组合工具包、等。 材料:材料TMY一125*5T2铜排18米、热缩套管、镀锌螺拴。 三、施工方案内容: (一)、低压开关柜停电 停电原则:先停低压出线回路,再停电容补偿回路。然后再 停低压主进开关。 停电工作流程: 1、先停掉低压出线所有回路然后把电容柜 控制器的开关转至手动位置逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、

刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜 KK 开关扳至停止位置。(指双电源自投部分) 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。8、切断低压电源进线总开关。 10、对低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关,刀闸上下各侧进线反复验电,并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线(先接地端、后接导体端) 12、在可能来电的各回路,开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作,严禁合闸”的标识牌。 (二)、始终端箱安装 (1)、安装始端箱,在2500A母线槽出线柜柜顶安装始端箱(900*1000*600mm); (2)、安装前先清除柜顶杂物,不能使杂物进入柜内; (3)、然后拆除柜顶吊环以及顶盖,妥善处理; (4)、安装始端箱。 (5)、始端箱要固定牢固,强度满足要求,整个操作应保持干净。 (6)、用以上同样的方法继续安装好剩余的1台终端箱(900*1000*600mm)。 (三)、引流制作与连接 (1)、螺栓固定的硬母线搭接面应平整,其镀银层无麻面,起皮

封闭式母线安装工艺

封闭式母线安装工艺 (1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容: a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘,不低于20MΩ。施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面,其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2~3m,按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。支吊架间距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程图 施工准备→构件预埋,预留孔洞→放线,定位→支架制作,安装→支架位置校对→母线检

验→母线吊装,就位→母线,插接箱安装→绝缘电阻测试→动力联合调试→检验评定 5.2 施工方法 5.2.1 封闭式母线安装前,应保证电气竖井,变配电室,母线经过的场所装饰工程结束, 以保证封闭式母线不被污染.楼板及墙体的预留洞,预埋件应按设计要求的位置预埋预留. 5.2.2 封闭式母线通道安装基本顺序: 选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→清洁母线接头及线槽内部→相间加入母 线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖 板→将母线固定在支架上. 5.2.3 封闭式母线在安装前除母线槽及及供货商配套供应的零部件外,安装单位还应准备 以下安装材料:水平安装12吊杆,横担(50*50*50角钢);垂直安装支撑槽钢(100*40*5.3)及 固定支架的膨胀螺栓M12,M16等.不同电流等级的母线槽相对应的水平及垂直安装支架的间 距应严格按有关规定执行. 5.2.4 封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净,外壳内

插接式密集绝缘母线槽检验规程

插接式密集绝缘母线槽出厂(例行)检验和确认检验规程 1、适用范围 本规程适用于本公司生产插接式密集绝缘母线槽成品出厂(例行)检验和确认检验。 2、出厂(例行)检验程序 2.1在生产车间总装完成后,并作自检基本符合要求后,填写产品完工送检单,连同施工图纸等送试验班进行检验。 2.2检验人员接到送检单后,到现场对送检产品及其有关技术文件进行核查后,作检验准备。 3、出厂(例行)检查项目及要求 3.1一般检查 3.1.1外型及焊接:外型尺寸、组件符合图样及工艺文件要求,焊接应牢固,焊缝光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,焊渣应清除。 3.1.2接地装置:需接地的部位应保持良好的接地连续性,总接地处应有接地标志,接触面无底漆、无锈蚀。 3.1.3金属保护被复层: 对油漆件类:不允许有皱痕、针孔、起泡、露底色等缺陷、色泽应与色板一致,色泽均匀。 对电镀件类:不允许有起皮、脱落、发黑、生锈及划伤现象。 3.1.4母线 母线弯曲处不准有明显裂纹,母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷,搭接面平整光洁,自然吻合,连接紧密可靠并有防松装置。母线截面大小应符合相应电流等级的要求,母线搭接面应平整光洁不允许有污物及漆雾。 3.1.5绝缘固定件 所选用绝缘固定件必须是具有生产许可证的产品或具有3C标志的产品,绝缘件其阻燃性好,强度要求好,绝缘性能好,安装整齐美观,牢固可靠,不得有破损坏等现象。 3.1.6电气间隙和爬电距离 电气间隙≥10mm,爬电距离≥12mm 3.1.7绝缘电阻

母线槽标称电压得绝缘电阻不应小于1000Ω/V,测量部位是母线槽各相之间及相与接地端子之间. 3.1.8机械操作试验:插接箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时,与母线槽的机械连接应牢固可靠,电气接触应良好,而且其结构应使其身易于插入和拔出,应保证插5次后仍能正常工作,操作机构应灵活、可靠。 3.1.9铭牌及治资料 铭牌应固定平整,标准内容齐全并应符合标准要求,随产品出厂的图纸、说明书、合格证及如附件、锁匙或专用工具等应齐全、完好。 3.2工频耐压试验 母线槽相间及相对地之间使:3750V/s、插接开关箱相间及相地之间是:2500 V/s 无击穿、闪络现象 3.3保护电路连续性 主接地端子与母线槽(插接箱)侧板没有涂层处任意一点间的电阻不得超过0.1Ω3.4元器件、材料的选用及安装:元器件选用应符合图纸要求并有生产许可证,元器件应安装牢固,有标注与图纸一致的清晰的标号。 4、检测手段及方法: 4.1一般检验:采用相应得计量器具。(直尺、游标卡尺等) 4.2绝缘电阻试验:使用500V,0~500MΩ兆欧表 4.3工频耐压试验:使用5kV、2.5 kVA工频耐压试验机 4.4保护电路连续性:电阻测量、采用直流双臂电桥 5、确认检验 5.1确认检验每半年一次。 5.2确认检验项目: ①、检查项目同出厂(例行)检验内容相同,但增加以下条款: ②、机械操作试验:操作次数为50次 ③、工频耐压试验:时间为1min 6、相关记录 ①、插接试密集绝缘母线槽出厂检验报告附件一 ②、插接试密集绝缘母线槽确认检验报告附件二

母线槽技术规范

母线槽技术规范 母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项 1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表: 序号项目内容 1 环境温度 -5?,+40?,且24小时平均值不超过35? 日平均值不大于95% 月平均值不大于90%(25?) 2 相对湿度 (供应商应采取措施防止地铁环境对母线槽的正常使用 及寿命所构成的危害) 日平均值不大于2.2×10-3Mpa 3 饱和蒸汽压 月平均值不大于1.8×10-3Mpa 4 海拔高度 ?1000m 5 地震烈度 ?7度 (水平方向0.5g 垂直方向0.3g) 6 振动 F〈10HZ时,振幅为0.3mm 1.2 使用环境的对产品的基本要求序号项目内容 1 额定电压 380V 2 额定绝缘电压 690V 2 额定频率 50HZ 3 电流范围 100A~5000A

4 防护等级 IP55.IP65 5 耐热等级 ?B级 1 6 绝缘等级 ?B级 7 绝缘电阻?20MΩ 干试3750V(湿试1000V)ac或7500Vdc/1min, 8 工频耐压 无击穿,无闪络 9 母线型式密集型母线 母线槽系统最大 10 安装跨距 3m 11 维护条件正常使用条件下,可实现免维护 1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级 (IP代码) 》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》

金属高强度封闭母线槽施工方法

组合式金属封闭母线槽施工工法 SZJXGF09-2006 执笔人:夏可夫、张星荣、张伟华、高智勇、陆志勇 (深圳建筑工程股份有限公司) 摘要:该工法主要描述铝合金封闭母线槽的施工工艺,其它金属母线槽可参考该工法施工。 1 前言 随着新型现代建筑的不断发展,人们对建筑材料的要求越来越高。自起初普遍使用的电缆桥架,到至今的钢制外壳母线槽,都在实际应用中暴露出了一些缺点。而组合式铝合金封闭母线槽近几年才进入国内市场,就以它优良的性能引起行业极大的关注。 在深圳地铁一期工程15A标段房建工程、山东省东营区行政办公中心工程及广东省通信建设基地生产综合楼工程的动力系统中,先后采用组合式铝合金封闭式母线槽。通过几个工程的施工,经反复摸索与试验,解决了铝合金封闭母线槽在实际施工安装中碰到的各种技术难题,总结出一套较为成熟的施工方法。 2 特点 2.1组合式铝合金封闭母线槽具有抗腐蚀性、散热性好,并可作为100%接地导线使用。它具有输送容量大,过载能力强,线路扩展灵活,外形美观,结构紧凑和安装维修方便等优点。该结构可有效均衡各相阻抗,从而极大减小母线槽系统的电压损失,从而使母线具有较高的导体有效载流量。 2.2 快速接头连接器能保证母线安装快捷;独特的高强度剪切螺栓使用户对接头装配专业化要求降低;连接器外壳配套醒目的警示标记和温升警告标记可确保用户使用安全。 3 适用范围 封闭式母线可分为空气式母线槽;高强度母线槽;高强度密集型母线槽;以及耐火型组合式封闭母线槽。主要用于电能输送和分配。适用于额定工作电压660V、额定工作电流250~2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电线路,它具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点。被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。 4 工艺原理 封闭式母线槽应用的场所是低电压、大电流的供配电系统,一般安装在电气竖井内,使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。组合式铝合金封闭式母线槽系统由铝合金外壳及多种母线单元组成;组合式铝合金封闭式母线槽的铝合金外壳在最大限度上弥补了普通钢制外壳母线槽在抗腐蚀性、散热性方面的不足 4.1 封闭式母线导电铜排的截面越大,电能损耗就越小,但线路投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发,选择合理规格的封闭式母线,既要保证线路电能损耗最小,又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。 4.2封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内,电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置,尽量减少干线的长度,节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井,避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。 4.3 封闭式母线电流的公式:Ic=Pc/(3Un·COSφ),其中Pc=Kd·Pe。 K d——需要系数 P e——用电设备组的设备容量 P c——用电设备组的计算负荷 U n ——用电设备组的额定电压 COSφ——用电设备组的平均功率因数

密集母线槽的技术要求

1 密集型母线槽技术要求 一总则 投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款;投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。本技术条件书要求的工作范围包括:招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。 1、本招标文件所包含的产品可分为:密集型母线槽及配件。 2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件,以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。 3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品(提供的样品与实际供货的产品一致)。 4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证(CCC),该型式试验包括以下项目: ①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证 5、标明技术指标响应偏离表。 6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。 7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明(合同原件,合同执行情况调查联系人,产品运行情况调查联系人等)。 8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性,招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。 二、技术标准 除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外,均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准(包括各标准的引用标准)。如果卖方采用自己的标准或规范,须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时,以高标准为准。 GB7251.l— 2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB7251.2—2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求 GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)》 GB5585.1-1985 电工用铜、铝及其合金母线第一部分:一般规定 JB/T 9662-1999 密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽) IEC439 国际电工委员会

传感器检测技术实验报告材料

《传感器与检测技术》 实验报告

姓 名: 学 号: 院 系:仪器科学与工程学院 专 业: 测控技术与仪器 实 验 室: 机械楼5楼 同组人员: 评定成绩: 审阅教师: 传感器第一次实验 实验一 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验 一、实验目的 了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。 二、基本原理 电阻丝在外力作用下发生机械形变时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应。 金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它反映被测部位受力状态的变化。电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相应的受力状态。单臂电桥输出电压 1/4o U EK ε=,其中K 为应变灵敏系数,/L L ε=?为电阻丝

长度相对变化。 三、实验器材 主机箱、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。 四、实验步骤 1.根据接线示意图安装接线。 2.放大器输出调零。 3.电桥调零。 4.应变片单臂电桥实验。 测得数据如下,并且使用Matlab的cftool工具箱画出实验点的线性拟合曲线:

050 100150200 246810x y untitled fit 1y vs. x 由matlab 拟合结果得到,其相关系数为0.9998,拟合度很好,说明输出电压与应变计上的质量是线性关系,且实验结果比较准确。 系统灵敏度 (即直线斜率),非线性误差= = 五、思考题 单臂电桥工作时,作为桥臂电阻的应变片应选用:(1)正(受拉)应变片;(2)负(受压)应变片;(3)正、负应变片均可以。 答:(1)负(受压)应变片;因为应变片受压,所以应该选则(2)负(受压)应变片。

密集型铜母线槽技术条件

密集型母线槽技术规范 1:对母线槽的基本要求: 1)导体材料:采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜,其纯度大于99.9%,全长镀锡铜导体。 2)外壳:采用足够强度的优质铝镁合金型材,带散热筋,表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm ,散热能力强,防腐蚀能力强,无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω 3)2:采用标准 绝缘材料:铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆,要求绝缘材料无卤,阻燃等级B 级以上,耐热温度130℃以上。 必须通过中国强制性认证3C ,且制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 60439.2-2005《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GA/T537-2005《(母线干线系统)阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》(国标) JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 (IP 代码) 》 GB5585.1~3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》 GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》 耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃,涉及着火30分钟后喷淋试验,另接GB19216-2003供火950℃,180分钟+15分钟的线路完整性试验,并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。 3:母线主要技术参数 母线主要技术参数表

传感器试验报告.

传感器与自动检测技术及实验 实验报告 院-系: 专业: 年级: 学生姓名: 学号:

XXXXXXX 工学院实验报告单 课程名称 传感器与自动检测技术实验 成绩 实验名称 实验一 金属箔式应变片——单臂电 桥性能实验 日期 所在系 自动化 班级 所学专业 电气工程及其自动化 学号 姓名 同组人 一、实验目的: 了解金属箔式应变片的应变效应,单臂电桥工作原理和性能。 二、实验原理: 电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为: εK R R =?/ 式中R R /?为电阻丝电阻的相对变化,K 为应变灵敏系数,l l /?=ε为电阻丝长度相对变化,金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它转换被测部位的受力状态变化,电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相应的受力状态。单臂电桥输出电压U O1 4/εEK =。 三、实验仪器和设备: 应变式传感器实验模块、应变式传感器、砝码、数显表、±15V 电源、±4V 电源、万用表(自备)。 四、实验内容和步骤: 1、根据图1-1应变式传感器已装于应变传感器模块上。传感器中各应变片已接入模块的左上方的R 1、R 2、R 3、R 4。加热丝也接于模块上,可用万用表进行测量判别,R 1= R 2= R 3= R 4=350Ω,加热丝阻值为50Ω左右。 2、接入模块电源±15V (从主控箱引入),检查无误后,合上主控箱电源开关,将实验模块调节增益电位器Rw 3顺时针调节大致到中间位置,再进行差动放大器调零,方法为将差放的正、负输入端与地短接,输出端Vo2与主控箱面板上的数显表电压输入端Vi 相连,调节实验模块上调零电位器Rw 4,使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V 档)。关闭主控箱电源。 3、将应变式传感器的其中一个应变片R 1(即模块左上方的R 1)接入电桥作为一个桥臂与 R 5、R 6、R 7接成直流电桥(R 5、R 6、R 7模块内已连接好),接好电桥调零电位器Rw 1,接上桥路电源±4V (从主控箱引入)如图1-2所示。在电子秤上放上托盘,检查接线无误后,合上主控箱电源开关。调节Rw 1,使数显表显示为零。

关于母线槽的施工步骤及方法介绍【最新】

关于母线槽的施工步骤及方法介绍 1.母线施工前土建需完成管井预留孔洞的修整,管井墙面地面抹灰刷白等工作。 2.母线安装完成后配电间需安装正式门以便成品保护。 3.母线槽安装支架制作 竖井内母线槽安装支架全部由制造厂提供专用支架,每节母线1付。 4.安装支架固定 按图纸走向及位置尺寸弹线定位,弹线时从每条母线的最高点,用小白线在强电小间内穿过各层楼板预留孔挂垂直线,用膨胀螺丝和通丝吊杆固定吊架,吊架应用双螺母夹紧,吊架角钢开口方向一致,控制吊架垂直,水平方向尺寸肉眼观察横平竖直。 5.吊装母线槽 小心拆除包装,检查母线槽外观有无损伤、变形,无污染,无侵

蚀,用1000V摇表测试绝缘电阻,绝缘电阻不低于10MΩ,并记录备查;吊装时必须注意人身安全和防止母线槽损坏。 6.母线槽段间连接和调整紧固 垂直安装母线槽固定支架及固定件全部由制造厂提供,水平安装母线槽制造厂仅提供爪型固定件。 必须保持母线槽在同一直线上,再进行螺栓紧固,连接器螺栓紧固力矩50N.M~65N.M,其它连接螺栓力矩M10-45N.M、M12-80N.M,连接器螺栓紧固后,必须用漆笔做标记,确认紧固点。 母线安装允许偏差,垂直安装全长垂直(按楼层)5mm;水平安装成排间距(每段内)5mm。 7.安装始端连接与末端封闭 首先测试整根母线槽每相首端与末端相位是否一致,然后在1#变配电室测试母线槽相位与低压柜相位是否一致,如一致作好始端连接,装上始端箱和末端箱,每日施工完后都要做好末端封堵,直至这条母线的最高层安装末端箱。

8.插接箱安装 安装插接箱之前要按系统图检查插接箱内各电器元件是否与图纸相符,连接是否正确,所有紧固螺栓是否牢固,用1000V摇表测试绝缘电阻,大于10MΩ为合格。 安装插接箱插接开关必须处于断开状态,严禁带电插拔插接箱。 9.母线槽地台洞和墙洞封堵 按规定穿过防火分区的母线槽地台洞和墙洞都要进行防火封堵,封堵材料可采用防火枕或防火堵料,具体做法参照施工图集。 10.根据母线走向图,检查母线槽走向范围内是否有其它管道阻挡,预留孔的孔洞尺寸是否大于母线槽25~50mm,母线槽距侧墙、顶板的距离必须保证在安装和维修时有足够的水平和垂直空间,配电小间内垂直安装距后墙不小于100mm,距侧墙不小于150mm。

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