主厂房球型网架施工方案
中煤建筑安装工程集团有限公司
专项施工方案设计
项目名称：葫芦素选煤厂工程-主厂房
专项名称：球型网架专项施工方案
编制人：马彪平
审核人：李建奇
实施日期： 2014年9月5日
中煤建安集团中天合创葫芦素选煤厂工程项目部
1 / 28
目录
第一章、编制依据4
第二章、工程概况及特点4
一、工程概况4
二、工程重点及难点分析4
第三章、施工部署和施工准备5
一、施工技术准备5
二、构件进场前的准备6
三、安装前准备工作7
第四章、施工进度计划8
第五章、拟投入的主要物资设备计划9
第六章、劳动力安排计划9
第七章、安装方案10
一、方案选择10
二、安装工艺流程11
三、网架安装12
四、钢天沟制作、安装17
五、网架结构屋面施工18
六、网架安装注意事项20
第八章网架安装的自检和交验21
第九章网架安装的质量控制22
第十章安全防护规程24
一、基本规定24
二、网架安装作业安全防护规定25
三、网架安装工程垂直运输安全防护规定27
四、悬空登高作业安全防护规定27
第十一章安全文明施工27
球型网架工程施工方案
3 / 28
第一章、编制依据
本方案的编制应符合以下国家和行业标准以及现场实际情况：
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002
《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1—91
《网架结构设计及施工规程》JGJ7—91
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91
《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939—1997
钢网架的制作还应符合的标准
《螺栓球网架生产工艺》LTW-QB-C-SC-001A；
《螺栓球网架产品标准》LFW—97 的规定和要求。
第二章、工程概况及特点
一、工程概况
本工程为中天合创能源集团有限责任公司葫芦素选煤厂主厂房球型网架结构安装工程。球型网架安装于主厂房A-G轴顶层，安装高度30.2m。网架结构长40.9m，宽37.5m，失高3.2m，工程总建筑面积约1600平方米，其网架结构形式全部为正放四角锥螺栓球节点网架，网架总重量约52吨，屋面采用100厚岩棉彩钢压型板。
网架的加工制作在工厂内进行，加工成半成品后将散件运往施工现场。现场安装采用空中散装的安装方法，这样可以缩短安装周期，最大限度的保证施工工期。
本工程网架工期为 20天，屋面为10天，质量为合格
二、工程重点及难点分析
本工程是一项工业厂房建筑工程，网架下部支撑为混凝土柱支撑，工程支撑柱点分布不均匀；钢网架材料品种较多、上弦支撑双层网架结构，造型新颖独特；施工难度大，现场施工时交叉作业繁杂。
总叙此项工程整体施工作业面大、工序交杂、施工项目广，相对本工程有难度、有深度，要组织完善的组织机构、经验丰富的施工队伍来克服该工程的种种施工难度。本工程确定使用的安装方法，综合了国内网架工程常用的三种安装方法，在工程安装的质量、进度、安全方面都有不同的因素。所以在方案的制定和施工的过程中，都要针对不同的问题提出相应的措施和安装办法。
场地条件基本能满足网架的吊装要求。现场场地有限，施工队伍较多，必须认真组织材料的运输、堆放和保管。
第三章、施工部署和施工准备
一、施工技术准备
1、图纸会审
施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括： 1）、构件的几何尺寸是否齐全；
2）、相关构件的尺寸是否正确；
3）、节点是否清楚，是否符合国家标准；
4）、标题栏内构件数量是否符合工程总数；
5）、构件之间的连接形式是否合理；
6）、加工符号、焊接符号是否齐全。
2、方案编制
进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。
3、学习标准、规范
组织技术员施工队长等人员学习及施工有关的技术规范、标准。
4、加工材料准备
1）、为保证所承建工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的
5 / 28
材料、半成品、机械设备的要求实行全过程管理和控制。
2）、从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确的用于施工生产。
3）、材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量等，严把质量关，对不合格的材料必须退回重新加工。
4）、对于进场的材料要严格按照甲方要求的地点摆放。
5、进场资料的准备
1）、各种材料的合格证，复验报告。
2）、焊接工艺性资料。
3）、进场物质报验及相应出厂合格证，制作验收资料。
4）、产品自检记录和产品合格证。
二、构件进场前的准备
1、构件出厂
1）、构件出厂前必须经检验合格后才可出厂。
2）、构件出厂装车前，必须保证在涂层干燥后进行。
3）、构件装车时，先事先垫好木块，塑料等衬垫加以隔离保护措施，以防止构件受损。
4）、根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢构件受损。
5）、构件运到现场后，须听从总包方指挥，放到预先指定位置，不得随意堆放，摆放整齐的同时又要保证安全，且有利于吊装。
6）、对进场构件进行检验，如有油漆脱落等现象应及时修补。
2、现场准备：
运输路线：通过现场考察，道路条件基本能满足构件的运输条件要求，而最多进场车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。
3、安装方案的制定
对于进场前根据设计图纸和甲方的意见制定的安装方案，在安装的中必须严格按照方案执行。如因工地的具体情况，安装的进度情况，土建的变化等需要变更，由项目工程师、项目经理、安装队长共同会商，拿出变更方案，报技术部、工程部批准实施。并报业主或甲方备案。
4、安装方案的实施和调整
钢结构工程安装的阶段，在施工前必须有总工程师、项目工程师、项目经理、安装队长共同审核安装方案。安装的过程中根据安装方案按部进行，如因工地的特殊情况需对安装方案进行变更，须经项目工程师、项目经理和安装队长共同协商变更方案。提交总工程师批准备案。
6、构件检验制度
进入安装阶段的材料在进场之始就应处于质量受控状态。材料进场即由安装队根据图纸及实物核对，安装过程中如因材料的原因安装不上或者安装变形，不能强行安装，都要根据图纸反复核查，找出原因，拿出解决问题的方案。如图纸确有错误或加工错误，要及时向加工厂反映，拿出解决方案。
三、安装前准备工作
1、支撑顶面复核
安装队进场前，按照甲方的通知，进行网架支撑面顶板的验收工作。
基础的验收工作由质检部、工程部派工程师，安装队技术员，在土建工地技术负责人的协同下，对支承面顶板(预埋铁)进行验收。
对支持面顶板的验收是根据土建提供的基础位置、标高图纸、土建标出的轴线和土建方共同进行基础验收。对各定位尺寸、轴线位置、标高复测。
复测内容:
①各行列的坐标位置是否正确。
②各跨跨列、行距是否符合要求及验收规范。
③支撑面顶板实测资料是否符合设计要求。
7 / 28
④资料是否齐全，及现场实际所测资料是否相等。
⑤基础的支撑面顶板的位置、标高、水平度以及锚栓的位置允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的要求。即：支撑面顶板位置偏差 15.0mm
支撑面顶板顶面标高 +0 ±30mm
支撑面顶板顶面水平度 l/1000
支座锚栓中心偏移±5.0
验收方法，用经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺实测。
土建放线、网架制作安装、验收的钢尺必须标准统一；丈量的拉力要一致；当跨度较大时，应按气温的情况考虑温度修正。
对超规范不合格者，要提请有关专业部门和土建单位会同解决。
设立支持面顶板基础定位基准点。
基础验收后，质检部工程师画出支撑面顶板位置标高偏差图纸，我方履行验收签字手
2、材料准备
1）安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。
2）材料进场，先按照随车的进料清单核实构件的种类、型号、数量，然后系统的建立现场材料台帐，记录进出厂日期，存放地点，质量状况等。及时造表，及时报验。
3）网架安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分类进行，做到数量、规格一致，标识清楚，及时运至施工平台上。
第四章、施工进度计划
该工程工期紧、工程量大、工序复杂，必须设法排除影响工程施工的一切不利因素，统筹规划、科学安排，充分发挥我公司的综合实力和资源
优势，确保在30天内完成各项施工内容，不拖延工期。
本网架安装工程计划总工期为30天，其中球型网架安装20天，屋面工程10天。
计划开竣工日期2014年7月5日至9月30日。
第五章、拟投入的主要物资设备计划
第六章、劳动力安排计划
球型网架劳动力作业人数表
9 / 28
第七章、安装方案
一、方案选择
根据本工程图纸概况，经过详细审图、阅读本工程文件，我方技术人员会同具有多年重大型施工工程经验的工程施工人员认真研究了对待该工程的具体施工方案。
根据本项目网架的实际情况，我方认可采用行车上搭设脚手架平台，网架在脚手架平台上拼装、行车滑移，空中散装相结合的安装方法完全可以满足该工程的质量保障，且对本工程的质量控制、工期保障存在一定的优越性。
本工程的施工,根据现场条件我单位研究后决定先从安装A轴开始，对应的支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由A轴→G轴方向安装以减少积累误差。大部分网架散装单元重量达到200-300kg，构件的垂直运输采用QT5015型塔吊进行运输。安装工人站在搭好的脚手架平台上工作，一组节点单元的逐个组装，利用杆件拉连逐点形成刚度的整体。
二、安装工艺流程
11 / 28
三、网架安装
1、工作平台的搭设
根据本项目网架的实际情况，我单位决定在厂房起重机上搭设固定工作平台，固定工作平台搭设采用钢管扣件脚手架，工作平台边缘四周应布置有安全网。施工平台上面即为网架安装工作面在网架部分安装完成,使网架逐步成型.在确认移动平台上网架确已成型，才可以移至下一个安装部位进行下一步的安装工作。
起重机示意图
（1）施工脚手架采用钢管和扣件搭设，搭设高度为网架下弦轴线下30cm。
13 /
28
（2）施工脚手架搭设，脚手架钢管立杆纵横向间距1.5m ，水平横杆排距1.3m ，脚手架顶层水平杆在一个方向上的间距控制为0.8m 左右，并满铺脚手板。
（3）为保证施工脚手架在使用过程中各个方向上的刚度和稳定性，应在前、后、左、右四个侧立面均设置剪刀斜撑，竖向斜支撑及水平面的夹角应控制为45°左右。
（4）脚手架临边需设置栏杆和安全网。
（5）网架构件向施工平台上料，材料上架必须立即组织人疏散摆放。防止集中堆放材料造成脚手架平台倾覆。
搭设示意图：
2、安装下弦平面网架
（1）安装下层网架的过程中。网架的下方要设置支架。支架的支撑点应设在下弦节点处。支撑点的拆卸应在网架拼装完成后进行，拆除顺序应根据网架自重挠度曲线分区按比例降落。以避免个别支撑点因荷载集中而不易拆卸。
（2）将第一跨（A-B轴）的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。排第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
（3）排好临时支点，支点在搭设平台上用垫木做支撑，保证下弦球的平行度。
（4）安装第一跨间的腹杆及上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，及下弦球拧入，固定。
（5）安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸，注意整个网架的下挠度，应控制好尺寸。
（6）检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸及网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
2、安装上弦倒三角网格
（1）网架上弦倒三角采用连续安装法组装。
（2）从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也安装一根下弦杆，组成第一网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
（3）安装倒三角椎体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场，将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。
（4）然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
（5）继续安装下弦球及杆（第二网格，下弦球是一球一杆）一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，及另一斜杆连接拧入，横杆下弦
15 / 28
杆（第二根）安装入位，两头各及球拧入，组成下弦第二网格封闭。
（6）按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
（7）逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
3、安装下弦正三角网格
（1）网架安装完倒三角锥网格后，即开始正式安装正三角锥网格。
（2）安装下弦球及杆，采用一球一杆形式（即下弦球及下弦球）将一杆拧入支座螺孔内。
（3）安装横向下弦杆，使球及杆组成封闭四方网格，检查尺寸，也可以采用一球二杆形式（下弦球及相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。
（4）安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球及上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。
（5）每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时时注意临时受力的情况。
4、调整、紧固
（1）高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
（2）检查网架整体挠度，可通过上弦及下弦尺寸的调整来控制挠度值。
（3）网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。
（4）网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。网架高
强度螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
（5）安装屋面支托将上弦球上的支托拧入。将支托上找出坡度，以便安装屋面板材。
（6）对螺栓球上的未用孔以及螺栓及套筒、套筒及杆件及球之间的间缝应进行封堵，防止雨水渗漏。对在安装时钢构件造成的漆层破坏，用锌加进行补漆。
5、支座焊接预验收
（1）检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。
（2）检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应该在标准规范以内。
（3）各部尺寸合格后，进行制作焊接。
（4）支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫。故焊接时应用水随时冷却支座，防止烧烤伤胶垫。最后防腐。
四、钢天沟制作、安装
1、制作、安装工艺过程
底样→剪板→折边→装配→焊接→喷砂→油漆→现场组装→焊接→端面开孔→补漆
2、根据施工图以1：1比列在样板上画出水槽的折边线。
3、计算出水槽的展开长度，并根据剪板机的长度确定每节长2.5mm，计算时注意折边时圆角的厚度处理。
4、在剪板机上开料，用样板在下好的料上画出折边线。
5、根据施工图，在折板机上加工出一节节水槽，把水槽每二节拼一段焊接。
17 / 28
6、水槽进行满涂油膏处理，两边30mm范围内不刷油漆。
7、在现场根据排水坡度及落水管位置，在支托腹杆上找出水槽托架安装线并进行焊接固定。
8、把每段水槽在支架上面进行装配、焊接。
9、水槽总装结束后两头用板在支架上面进行装配、焊接。
10、对焊缝进行清理、补漆。
五、网架结构屋面施工
1、檩条安装
(1)檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、塔吊吊上工作面即可。
(2)在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。
（3）安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。
（4）安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。
2、屋面安装
（1）安装前准备：
a.安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装及吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。
b.包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。
c.安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。
同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。
（2）屋面板的安装
a屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，从A轴山墙往G轴山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。
b确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证及檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进行。
c先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉及檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；
d两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。e若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。
f第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法及第一排一样，但及第一排搭接处应把下底板割掉300mm，安装时再把留下的上板及第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。
g板搭接长度≥200mm～300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。
(3)采光屋面板的安装
a采光屋面板的安装及屋面板的不同之处在于采光板平行搭接时是将板的边缘向上折起50mm，然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣件连接，形成屋面的整体防水系统。采光板安装过程中，特别要注意应该打防水胶的地方，一定要打好防水胶。
19 / 28
(4)屋脊堵头及屋脊板的安装。
a.放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。
b.安装屋脊堵头板，堵头板及压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。
c.安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。
d.安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安装。
六、网架安装注意事项
1、安装人员必须身体健康，并有专业高空散装经验。全部购买人身意外伤害险。
2、高空施工人员必须使用安全带、安全帽、安全绳，所有安全保护设施必须确保安全有效。不合格的安全用品绝对不能上网架。
3、地面配备专职安全员监控，并且确实起到监控作用。一经发现危险苗头，可立即制止施工，直到隐患解除。
4、吊装安全保证措施：
起重吊装前对所有参及吊装人员进行技术交底。吊装指挥和司机要有相互一致的手势协作进行。
吊装作业及兼有高处作业的必须明确专人传递信号，其他人员不得乱指挥。
屋面网架专项施工方案
屋面网架专项施工方案 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢网架施工 (3) (一)施工部署 (3) (二)钢网架的制作 (5) (三)钢网架安装施工工艺流程 (8) 四、屋面板的安装 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、安全保证措施 (19) 七、网架安全专项措施 (20)
一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 八五七农场文体中心施工组织设计 八五七农场文体中心施工图纸 二、工程概况 本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。 本工程为黑龙江省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部，正阳街与青山路交叉口。总建筑面积为10713.77平方米，落地面积为5063.91平方米。建筑为地上三层，建筑总高度，主体建筑造型最高22.45m，景观塔顶部可达48.45m。按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部分组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简
洁有力，富有时代气息。 三、钢网架施工 (一)施工部署 (1) 施工队伍 本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。 (3) 施工准备 1)材料 ○1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 ○2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
球形网架结构施工方案
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期：........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装：..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络： ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。
钢网架结构拼装施工方案
钢网架结构拼装施工方案 一、材料、半成品要求 1材料要求：钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构工程所采用的钢材，都应具有质量证明文件，当对钢材的质量有疑义时，必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》及其他有关标准的规定进行化学分析和力学性能试验，复验结果符合现行国家产品标准和设计要求后方可使用。 2焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。逐一检验其质量，必须符合其他主控项目及一般项目的要求。 3连接材料：焊条、高强度螺栓等连接材料，应符合规范规定的主控项目和一般项目及设计要求，并有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 二、主要机具 见下表。 主要机具 续表 100 三、作业条件
1拼装前编制施工组织设计或拼装方案，保证网架焊接拼装质量，必须认真执行相关技术方案。 2拼装过程所用计量器具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等，经计量检验合格，并在检验有效期之内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。 3焊工必须有相应焊接形式的合格证。 4对焊接节点的（空心球节点、钢板节点）网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。 5网架结构应在专门胎具上小拼，以保证杆件和节点的精度和互换性。 6胎具在使用前必须进行尺寸检验，合格后再拼装。 7在整个拼装过程中，检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经调整后方可重新拼装。 8网架的片或条块应在平整的刚性平台上拼装，拼装前，必须在空心球表面用套模划出杆件定位线，做好定位记录，在平台上按1：1大样，搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高，拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。 9焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩，其收缩量可通过试验确定，试验时可参考下列数值：钢管球节点加衬管时，每条焊缝的收缩量1.5～3.5mm; 钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的收缩量为2～3mm: 焊接钢板节点，每个节点收缩量2～3mm。 10对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸，不符合规范规定的数值，要进行技术处理后方可拼装。11对小拼、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼，检查无误后再正式拼装。 四、操作工艺 (一)工艺流程：
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)
一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《电力建设强制性条文》（2006版） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版） 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品
五、网架安装方案 网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图
网架施工专项施工方案
普定至安顺及安顺西绕城高速公路 总承包项目交安项目经理部 沿线收费站天棚 专项施工技术方案 编制： 复核： 审核： 审批： 施工单位：贵州路桥集团有限公司
监理单位：贵州省交通建设咨询监理有限公司编制日期：2011年8月20日
目录 第一章编制说明 第二章工程概况 第三章总体部署 第四章材料供应 第五章安装施工组织设计
第一章编制说明 一、编制依据 1.1贵州省交通规划勘察设计研究院综合楼屋面网架图纸 1.2本公司的有关文件 《质量手册》《程序文件》 1.3公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 《冷湾薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1-91）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及检收规程》（JGJ82-91） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(2006版) 1.4说明： 本文件含钢网架制作、施工的组织设计，屋面施工的组织设计，在施工前交业主审核，如与整体工程的施工组织有矛盾作相应调整。 第二章工程概况 二、工程概况 网架和屋面的技术参数如下： 1、屋面网架：网架采用螺栓球节点，正放四角锥网架形式，周边柱支承。网架静荷载上弦层0.45KN/㎡，下弦层0.1KN/㎡，活荷载0.5KN/㎡，基本风压0.3KN/㎡，地震设防烈度6度，屋面呈拱形，跨度28.9米，拱高0.7米，网架投影面积578米2。网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。 2、屋面板：屋面覆盖材料采用单层彩色压型钢板，。 3、网架采用“原地面拼装、原地吊装”的安装方法。 第三章总体部署 根据本工程特点，实行项目部垂直管理模式。由项目经理、项目副经理、项目总工组成领导层，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全、和现场文明施工等负全部责任。管理组织机构见图4.1。
球形网架施工方案完整版
球形网架施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
80M球形网架施工技术总结球形网架是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面屋架结构的受力状态，能够承受来至各方的荷载。它结构新颖美观，杆件规律性强，整体性好，空间刚度大，跨度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。近来被广泛用于体育馆、仓库等的屋盖承重结构。我公司施工的平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖也采用了这种结构型式。 一、工程概括 平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖球形网架的结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架，网架平面尺寸为直径87m圆，承重形式为周边36点支承。抗震强度为7级。 网架杆件、套筒及锥头采用Q235B钢。高强螺栓和销子采用40Cr 钢，等级为级。钢球采用45号钢。网架静荷载上弦层为m2、活荷载m2、灰荷载 KN/m2、基本风载 KN/m2。 二、网架安装 本工程测量定位及放线等施工准备、网架安装、压型钢板屋面及檩条安装等属于关键工序，在施工过程中关键工序要编制作业指导书，实行重点监控或全过程监控。
1、网架安装施工工艺流程 2、施工准备 、施工文件的准备 准备的施工文件包含：土建图、安装图、相关的施工规范等。 2.2、员及机具的准备
施工人员分安装人员及拼装人员，安装分两个班组，每组4人；拼装一个班组8人，共16人。 施工机具包括25t汽车吊两台，电焊机两台，脚手架3500m及相应扣件，10t千斤顶两台，50m钢卷尺一把，水准仪经纬仪各一台。 2.3、工现场的准备 施工前将场内整平夯实，夯实的密实度要达到能承受汽车吊工作的荷载。 、测量放线 根据土建图及安装图把36个支承点复测，支承面中心线偏移应小于边长的1/3000，且小于20mm，相邻支承面的高低差小于5mm 由于网架底部平面尺寸为直径87m圆，无法直接测量36个支承点预埋件是否在87m圆周线上，并且是否等份，我们采用弦长测量方法并和标高测量结合进行复测。 进行认真的检查，包括杆件(上弦、下弦、腹杆)、连接球螺栓等，杆
螺栓球节点网架罩棚施工组织设计
第一节螺栓球节点网架罩棚施工案 新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。罩棚水平投影面积：58mX34.5m=2001㎡；屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺：挖土－基础－柱–罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备： （1）施工材料：钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪,加力扳手,焊机。 （2）材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作容，掌握施工案的相关要求。 2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。 3、按照施工案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。 4、积极与甲协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去。 三、其他准备： 1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。 2、接通水、电，完成临时设施的建设。 3、组织施工机械、机具进场。 四、施工法 场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设（高至网架下弦30cm）→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。 1、网架的安装法
（1）设临时设施和安装支承架。 （2）检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差围，必要时作相应调整。 （3）复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 （4）网架安装法--高空散装延伸安装法--关键工序。 2、基准网架的安装： （1）安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四扩展。 （2）基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具。 （3）采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。 （4）安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 （5）安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。 （6）所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 （7）因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四封边、包角。 3、技术措施： （1）网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。 （2）组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。 （3）边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。 （4）网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。 （5）整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。 4、安装程序 该网架安装，采取的都是散装法。其操作流程为： 放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收
焊接球网架施工方案
目录 第一章工程概况及标准、规范 (2) 第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48) 后附提升阶段示意图
第一章工程概况及标准、规范 1 工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 2 标准及规范 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《碳素结构钢》（GB700-88） 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
球型网架工程施工组织设计
目录 一、工程概况及施工法综述 二、施工平面布置 三、球型网架安装施工案 四、球型网架防锈处理的工艺技术 五、彩钢屋面板施工案 六、本工程施工技术难点、重点的分析及措施 七、确保质量的保证措施 八、确保进度的保障措施 九、确保文明施工的保障措施 十、确保安全的保障措施 十一、劳动力计划表 十二、主要机械设备表
第一章工程概况及说明 一、工程概况及施工法综述 1、工程名称：油田游泳馆网架维修工程 2、建设单位：油田有限责任公司文化集团 3、设计单位：土木建筑设计院有限公司 4、监理单位：油工程监理有限公司 5、施工单位：油田建设有限公司油建公司第五工程部 6、工程性质：维修工程。 7、作用及用途：改善游泳馆环境，提高游泳馆网架安全质量。 8、开竣工日期：2016年10月15日——2017年6月30日。 9、工程位置：油田游泳馆网架维修工程，位于让路区。 10、工程容：更换球形网架节点10.946吨、钢拉杆0.862吨为新建工程，其投影面积为3650m2，网架支座标高为+10.65m,网架结构采用螺栓球节点，杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限1.5小时，维修彩色保温压型板1275平米维修彩色保温压型板1275平米屋面采用1.0mm厚W970型彩钢底板+100mm保温棉+0.8mm厚角弛-Ⅲ970型彩钢外板。双面有组织钢天沟排水，坡度为5%，更换铝合金吊顶950平米，拆除利旧安装铝合金吊顶4753.5平米。 工程简述： 施工法综述：本工程是一个相对复杂的网架结构整体，单片面积较大，网格较大，参考我公司承建过的类似工程的施工经验，安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装法。此法安全性好，施工期短。同时，脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台，整体经济性好。 第二章施工平面布置
网架安装施工方案
网架工程 设 计 及 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏钢结构工程建设有限公司 二0一七年四月
目录 第一章工程概况及胎架设计方案 (4) 第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。第三章施工部署 (14) 一、材料准备 (14) 二、劳动力计划 (14) 三、施工机具 (15) 四、施工平面布置 (17) 第四章施工方案 (19) 一、总体方案 (19) 二、胎架安装 (20) 第五章质量保证措施 (26) 一、施工过程质量控制 (26) 二、施工质量检验与评定 (31) 三、现场质量保证措施 (34) 第六章安全保证措施 (37)
一、网架施工的专项安全技术措施 (37) 二、应急救援预案 (40)
第一章工程概况 1、工程名称：大棚网架结构及围护工程。 2、工程地点：广西防城港。 3、建设单位： 4、施工单位：江苏钢结构工程建设有限公司。 5、工程特征： 本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架，网架总长度564.4m，总宽度为238.3m，总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨，跨度分别为137.0m和101.3m，横向布置在1~127轴线，纵向布置在A~C轴线。根据工程的结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度20米），拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道，滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构，每一滑移单元为4个轴距，按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元，各单元完成后独立滑移至设计位置。
胎架位置图 6、胎架设计方案 6.1、胎架设计流程 根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架 6.2、根据网架确定荷载 本工程施工采用“网架累计滑移法”施工，要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型，然后滑移。本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。网架自重荷载的确定：根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件，采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。根据计算结果将支撑点的反力作为网架传递给胎架的自重荷载。 6.3 施工荷载确定：由于工人需在胎架上对网架进行拼接作业，故胎架
网架方案
包头东华热电有限公司2×300MW 供热机组工程汽机房球形网架 施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：宝钢建设工程总公司 编制时间：2004年4月
目录 1.目的 2 2.参考文件 2 3.适用范围 2 4.施工部署 2~3 5.工艺流程 3 6.详细说明 3~4 7.质量要求 4 8.重点工序 5 9.网架预拼装 6 10.涂装技术要求 6 11. 产品验收 6 12. 网架制作劳动力计划 7 13. 网架制作、安装进度 7 14. 屋面网架安装工序 7~8 15. 网架安装质量要求 8 16. 网架安装劳动力组织 9 17. 安全施工管理措施 9~10 18. 文明施工管理措施 10 19. 施工机具表 11
1. 目的 为保证“包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程汽机房球形网架工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标。确保工程质量一流，满足业主需求。 2. 参考文件 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 《网架结构工程质量验收评定标准》(JGJ78-91) 《网架结构技术规程》(DBJ08-52-96) 3. 适用范围 本方案仅适用于“包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程汽机房球形网架”的施工活动。 4 . 施工部署 1）施工组织 .对于本工程我公司将组织优秀的施工管理人员，组建精干的项目经理部，充分发挥我公司雄厚的人力、物力、技术资源的优势，全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务，确保工程优质、高效、顺利完成。 A.施工组织机构图： . .
大跨度焊接球钢网架屋面施工设计方案
. . .. . . 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)
站房钢结构施工方案 1、工程概况 新区职教园区省级统建“三校一区”--商贸职业学院位于位于新区。本工程主要是商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。 本工程房屋盖采用钢网架结构，共有一块网架屋面，采用轻钢屋面。平面形状为四边形。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承（网架平面图中标"口"为支座位置）。 2、编制依据 （1）房结构施工图、建筑图。 （2）《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001； （3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； （4）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91； （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002； （6）《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91； （7）《钢网架螺栓球节点》JG10-1999； （8）《钢网架焊接球节点》JG11-1999； （9）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939； （10）《钢结构防火涂料应用技术规》CECS24:90。
118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装施工技术
118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装施工技术 发表时间：2018-12-04T17:13:56.880Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：黄海钰 [导读] 由我公司施工的巴中市体育馆、游泳馆工程屋面网壳结构为118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西南宁 530001 摘要：由我公司施工的巴中市体育馆、游泳馆工程屋面网壳结构为118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架，该网架结构安装位置高、球壳跨度大、构件受力复杂、节点形式混杂，如何在上述复杂情况下保质保量顺利完成大跨度球壳网架的安装，是需要实际研究的课题。 关键词：巴中市体育馆、游泳馆；大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架；结构；安装 1 工程概况 巴中市体育馆游泳馆工程整个屋盖网架呈球冠形，结构最高点标高33.00m，最低点标高11.768m，净跨度124.80m。网壳为正方四角锥单元，主要节点为螺栓球节点，局部为焊接球节点，网格尺寸约4m*4m，结构有12个支座节点，通过34根支撑杆与网壳下弦球节点连接，支撑于混凝土柱顶；网壳上部通过44根支撑杆与网壳上弦28个节点球节点连接，托起上部装饰桁架结构。 2 工艺特点 （1）采用高空原位散装法进行网架拼装。 （2）运用螺栓球焊接球混合节点网架安装方法。 （3）构件种类多，构件数量繁多。 （4）钢结构自身重量轻，结构强度高。 3 工艺原理 由于屋面网架结构面积大、施工高度较高，不利于地面拼装，故而采用高空散装法施工，可降低起重设备方面的要求，有利于减少安装成本。施工前首先按照球壳的位置，对应分层搭设满堂脚手架，满堂架作为支承平台和操作平台，施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。本技术采用杆件一端是螺栓球另一端是焊接球的形式，对于有螺栓球节点与焊接球节点共同作用的位置，在确定两端节点位置后，先拧紧螺丝球端，再对焊接球端施焊。 4 工艺流程及操作要点 4.1施工流程 施工准备→操作台支撑系统搭设→支架抄平、放线→[放置下弦节点临时支托→组装下弦，腹杆、上弦支座连接水平系杆→紧固螺栓球节点→施焊焊接球节点]（由中间向两端、一端向另一端扩展）→检测（螺栓球紧固检测及焊缝检测）→卸载（撤出下弦节点临时支托）→校验→涂装→验收。 4.2 施工准备 （1）编制网架施工的专项施工方案。 （2）对螺栓球节点的零部件、所有的杆件进行检查验收，均应有出厂合格证和原材料、焊缝的检验报告。 （3）有关人员持证到岗。由技术员组织有关人员进行培训和交底，使操作人员充分掌握施工的具体做法和要点； （4）测设支座轴线和水平控制线，校核支座预埋件位置、标高。 4.3 操作要点 4.3.1搭设满堂脚手架操作平台及支撑系统 满堂脚手架用钢管搭设。脚手架要在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全。脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右。 立杆要坐落在坚实基础上，垂直偏差不大于架高的1/1000，相邻两立杆的接头应错开50cm以上。 大横杆和小横杆同一排水平偏差不大于5cm，立杆间距与横杆步距应控制在1.5m~1.8m之间，步距偏差±20mm，排距偏差±20mm。 剪刀撑与地面的夹角45度～60度。扣件拧紧程度：一般拧紧扭矩在40～60N.m。一个扣件的抗滑移承载力应达到8.5KN。 4.3.2支座安装 首先测量混凝土结构的预埋钢板的标高、平整度，平整度偏差不大于2mm，每两块预埋钢板之间的标高偏差不得大于15mm。根据测出的标高和平整度值，选择最高的作为基准，低的用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树 脂。 4.3.3 杆件和球节点的安装 高空散装，应先确定好安装顺序，以保证安装的精度，减少积累误差。在正式施工前应进行试拼及试安装，当确有把握时方可正式施工。组装宜从中间开始，向两边对称进行。先组装成小立体单元。单元的上弦支点采用套管式活动台模，内管可以升降。内外管有配套销孔，孔距根据需要设计，升降到安装要求的标高后用钢销定位固定。立体单元要有上、下弦支点各8个。 组装顺序：下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正，然后依上述顺序向两边对称安装。 安装时，先将杆件上的套筒用销钉固定好，把下弦杆对准下弦钢球上螺栓孔，用手拧动螺栓至拧不动为止，再用专用板手拧紧，但不可一次拧紧到位。再将斜腹杆安装到下弦钢球和上弦钢球上，同样，不可将螺栓一次拧死，要留几丝扣，待网架安装完成，并经测量复核后，再将螺栓全部拧死。 对于有螺栓球节点与焊接球节点共同作用的位置，在确定两端节点位置后，先拧紧螺丝球端，再对焊接球端施焊。 4.3.4 涂装施工
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后， 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装：
网架专项吊装施工方案
衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案 编制人：职务：技术员 审核人：职务：项目经理 审批人：职务：技术负责人 山河建设集团有限公司 2017年5月12日
目录 1、编制依据 2、工程概况及现场施工条件 3、初步设计 4、施工部署 5、吊装施工及吊装过程中的注意事项 6、吊装安全保证措施 7、事故应急救援预案
一、编制依据： 1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸； 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011 4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 7、《钢网架行业标准》 JGJ75.1-75.3-2010 8、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939 9、《中华人民共和国建筑法》 10、《中华人民共和国环境保护法》 11、《中华人民共和国安全法》 二、工程概况及现场施工条件 工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网架长46m，宽54.2m，覆盖面积为2493.2m2，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B 钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级10.9级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。 建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载： 0.45KN/㎡，下弦静载：0.0KN/㎡，上弦活载：0.5KN/㎡，风振系数 1.35，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表8.31第22项取值。本网架支座处标高为10.5米，总体拼装完毕后，利用四台
球形网架结构施工方案修订稿
球形网架结构施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。
焊接球网架施工组织设计模板可修订
新疆胡杨河市文化馆冰山造型 施 工 组 织 设 计
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、网架制造工艺技术 (2) 四、网架安装 (6) 五、网架焊接工艺技术 (15) 六、管理机构与劳动力组织说明 (21) 七、施工机械设备配备 (24) 八、质量保证措施 (25) 九、安全保证措施 (30) 十、工期保证措施 (32)
一、编制依据 1、根据设计院设计的图纸。 2、现场勘探情况 3、我公司施工类似钢结构工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2001）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002) 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194－93）二、工程概况 项目名称：新疆胡杨河市文化馆冰山造型 三、网架形式：不规则四角锥焊接球网架 四、网架制造工艺技术 1、制作依据：设计院设计的图纸 2、遵循的规范、规程： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《空间网格结构技术规程》（JG J7－2010） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
3、采用材料： 焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢，杆件采用Q235B钢。 4、焊接球节点网架的制作： 4.1、制作工艺流程： 4.2、杆件制作： 4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明。 4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法，以确保其长度和坡口的准确度，杆件下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素 较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。 4.2.3、钢管制作长度允许偏差±1mm，杆件轴线不平直度不超过L/1000，
网架球壳施工方案讲解
目录 一、工程概况 二、施工组织机构 三、主要施工方案 四、安全施工保证体系 五、施工危险源分析及对应措施 六、安全施工保证措施
一、工程概况 *项目圆形料场网架，球壳低口外径为* m，内径为*m，网架净高度*m，球壳网架投影面积*平方米。球壳下部采用正方四角锥网架，上部有采光、通风口，下部球壳采用内圈支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的外在建筑美感，其技术参数详见施工图。屋面板采用单层彩钢板。 1、编制依据： 1.1 现行的国家设计标准、规范及规程： <1> 建筑结构可靠度设计统一标准
网架工程施工方案.docx
（受控文件）网架工程（滑移）施工方案 天津市工业大学游泳馆 天津市中嘉轻金属结构有限公司编码：修改码： 部门：工程部设计部版本：A 页码： 3/01 1方案编制依据 1． 01《网架结构设计与施工规程（JGJ7-91 ）》 1． 02《网架工程质量检验评定标准（JGJ78-91 ）》 1． 03《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》 1． 04《钢结构工程制作安装工艺规则》 1． 05项目设计施工图（图号） 2工程概况简述 2． 01分项名称：天津工业大学游泳馆屋盖网架结构及屋面 2． 02地点：河东区程林庄路 2． 03覆盖面积： M2 2． 04网架形式及主要尺寸： A网架为跨度方向变曲线拱形，最高与最低点差距 B跨度*长度36* C预计重量吨 2． 05网架结构主要材料： A球节点 B杆件钢管 C顶托与支座钢板 2． 06屋面材料：C型轻钢檩条彩色双层聚苯压型钢板； 2． 07防腐及防火要求： 2． 08采用施工方法：滑移； 2． 09预计工期：有效工期35 天（包括屋面安装）； 2． 10现场条件简介 3施工程序
3． 01预制球节点，钢管杆件下料； 3． 02安装现场中部搭置脚手架平台，接通电源； 3． 03铺设滑移轨道，牵引锚固点； 3． 04按分段上料—网架拼装—焊接— C 型檩条安装—防锈漆补刷-- 滑移；3． 05按上述顺序至一端完成； 3． 06重复，至另一端完成； 3． 07中间段合拢，焊接； 3． 08撤除轨道就位； 3． 09校正位置，安装支座； 3． 10屋面板材安装； 3． 11其他配件安装； 3． 12竣工验收； 天津市中嘉轻金属结构有限公司修改码： 部门：工程部设计部 页码： 3/02 编码：版本： A 4主要技术质量措施 网架檩条4． 01分段 A B 分段后结构具有稳定性，不会出现影响结构安全和拼装的变形； 共 7 段 A1,2 ，3；B1，2，3；C 段 ( 其中 C 段位合拢段 ) ；每段面积为长m,宽 m; 4． 02材料 全部材料必须符合设计图纸要求，具备原厂材质报告，并经天津市建筑工程质量监 督站（ 24 站）复验合格，出具复验合格报告； A全部钢管杆件长度误差为±；断面垂直度1mm； B按规定要求需要坡口的钢管坡口一律30°± 1°； C按图纸要求杆件编号，用白色油漆标于明显处； D球节点经外观检验满足（ JGJ78-91 ）标准的各项规定； E彩色压型钢板厚度外形涂层，保温材料必须满足设计要求； F钢檩条的规格外观质量必须达到相关标准； 4． 03拼装 A A1第一网格为基准网格，长宽高平面的误差必须控制在规范允许的最小范围； B A1 C AI 第一条为基准条，长度（即网架跨度）误差必须控制在10mm以内，其两边节点中心必须与承重梁轴线重合； 第一条拼装完成后立即安装支座和拖轮，撤去支承架是网架重量落于混凝土梁上； D其他条段均按此顺序进行拼装； E拼装阶段需注意观察测量结构的变形情况，随时校正扭曲下挠等缺陷，尽量避