气动双液注浆泵技术要求
气动双液注浆泵技术要求
煤矿用气动双液注浆泵主要用于矿井注浆堵水、填充空隙、破碎岩层的注浆固结等。
一、技术特点
（一）要求体积小、重量轻、移动搬运方便，适应移动频繁的多点注浆。
（二）主要技术指标：
型号：ZBQ系列
输出流量：不小于10 L/min
输出压力：不小于3 Mpa
供气压力：0.4 ～ 0.6 Mpa
泵体重量：不大于50kg
二、技术服务
（一）设备质保期一年。
（二）为使设备能正常安装和运行，乙方免费负责提供相应的技术培训并负责按甲方要求进行指导安装。培训的内容应满足甲方培训人员能熟练的操作设备使其良好运行，并能解决处理常规的故障，并提供出厂检验合格证及性能测试报告、产品说明书及图纸每套3份包含电子版等。
（三）具体培训计划和内容由乙方负责，培训的时间、地点、人数等由甲乙双方商定。
（四）上述技术服务及培训项的所有费用均包括在合同总价之中。
（五）未尽事宜双方协商解决。
三、交货时间与地点：
（一）交货期为合同签订后一个月。
（二）交货地点为河南省新乡市辉县冀屯乡文庄村南赵固一矿，投标方负责到货前的运输并承担相关费用，现场卸货由需方负责。
（三）设备包装要附设备清单、产品合格证书，以便进行验收。
（四）货到交货地点后由双方人员共同点件验收，若系卖方的责任造成的破损、缺件、不符合合同要求，卖方应立即予以调换或补齐。
四、招标范围：
（一）含维修、制造、运输费、17%增值税、指导/安装调试、技术资料费、技术服务费。
（二）招标文件建议付款方式：无预付款，货到验收合格之后付款50％，设备运行3个月无质量问题付款40％，10%质量保证金运行一年无质量问题一次付清。
气动双液注浆泵 ZBQ气动双液注浆泵
ZBQ气动双液注浆泵 ZMXX001一、简述 ZBQ型气动注浆泵主要用于矿井、地铁、水利建筑等，注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。该泵可用于单液注浆（水泥浆），也可以用于双液注浆（水泥浆、水玻璃），还可以用于输送其它粘度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所均可。 二、特点 1.ZBQ型气动注浆泵 （1）体积小、重量轻、移动搬运方面，适应移动频繁的多点注浆。 （2）由于采用气压传动，使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量，而注浆压力升高时需要小流量的工况。 （3）因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。 （4）在浆液比要求不十分严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆，大大降低施工设备购置费用。 三、气动双液注浆泵图片 四、工作原理 1、ZBQ型气动注浆泵 压缩空气经球阀，气源二联体，二位五通换向阀进入气缸，推动气缸活塞作往复运动。因气缸拉杆与浆缸拉杆相连接，从而气缸活塞往复运动同时也推动浆缸活塞作往复运动完成吸排浆动作。换向由安装在气缸拉杆上的拨盘，来回拨动行程阀，控制换向伐变换气缸进排气方向，连续完成气缸活塞的往复运动。 五、选型说明 1、ZBQ型气动注浆泵 （1）选用该型号的注浆泵进行双液注浆时，订货时须说明所注双液浆配比 （2）供气压力必须不低于0.6~0.7Mpa, TEL：158/9878/2560,供气量不得少于 0.7m3/min 六、主要技术参数 产品型号：ZBQ50/6型 额定流量：30 、50、100 L/min 额定工作压力：10、6、3 Mpa 浆缸内经：60、75、100 mm
活塞式灰浆泵 注浆泵工作原理,广宇喷浆机
活塞式灰浆泵 一、灰浆泵的用途 1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。 2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。 3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。 4、在化工部门中，用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质。 5、在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。 6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 7、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。 8、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。 9、在公路路面维护中，用于水泥砼路面底脱空压浆。 1、灰浆泵用砂应过筛，最大粒径不可大于5mm,砂粒粒径1mm以下的砂质量占 总砂量得60%以上。 2、灰浆中不得混入石子及其它杂物（如：铁钉、草木等）。 3、灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块。 4、灰浆稠度值为不小于8cm,稠度计量300g。 四、灰将泵的构造与原理 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成。装于底座上。 由三角皮带及一对齿轮将电机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。 灰浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开车前应先检查油位，经常加油以保充分的
润滑，一般情况下采用40号机油（视气候条件可选择适当粘度的润滑油） 七、灰浆泵的使用 一、开车前的准备工作： （1）检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（首次使用时应向其中注入清洁机油至油窗标志面） （2）检查各部分零件紧固，不得松动。 （3）检查管道及泵是否通畅。 （4）检查各管道接头是否牢固和严密。 （5）检查胶管是否有破损或打卷处，输浆管路应尽量减少拐弯，避免出现锐角拐弯。 （6）检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转） （7）检查电器和电线。保险丝是否完好。 （8）检查格兰是否压紧盘根 （9）检查压表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。 二、灰浆泵的启动 （1）首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆，（稠度在12cm以上），最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对 新管道的使用更为重要。 （2）使用时应先开泵然后加灰浆 三、灰浆泵工作时应注意事项： （1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。 （2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。 （3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。 （4）搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。 （5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洗畅通。 （6）上油室应注满机油。 八、灰浆泵的安全工作 （1）灰浆泵吊运时，必需注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固栓在底座四角。 （2）灰浆泵和输浆管路安装完毕，在开车使用前应用水在最大工作压力下，检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。 （3）所有连接灰浆泵的电线应架空或装入胶管。 （4）灰浆泵无接地线，绝对禁止使用。 （5）灰浆泵外部有任何损坏痕迹时，禁止继续工作。 （6）灰浆泵工作期间，禁止进行任何修理、清洗和给齿轮箱注油。 （7）禁止不停车取下灰浆泵防护罩和不装防护罩进行工作。 （8）禁止灰浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。 （9）灰浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。 （10）修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。 （11）对带有脚轮的灰浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防
双液注浆
无收缩双液注浆WSS工法地基加固中的应用 前言 近年来城市建筑用地逐年减少，为了扩大使用面积，增加建筑物的使用功能，对原有建筑物进行改造的工程越来越多。比如在原有建筑上接层的工程、在原有建筑物以下新建造地下室等。提高已有建筑地基承载能力，关系到整个工程质量，投资和进度。因此，其重要性已越来越多地被人们所重视。 根据结构类型、荷载大小及使用要求，结合地形地貌、地层、结构、土质条件、地下水特征、环境情况和对相邻建筑的影响因素，既有建筑地基有多种加固方法。其中，无收缩双液注浆加固即有建筑地基，是行之有效且较为成熟的方法。 无收缩双液注浆法是以改良土壤为目的，一方面增加土质的强度，另一方面又可以达到止水堵漏的效果。经过近三十年的发展，此工法已经成为地基处理不可缺少的施工方法并已被广泛地利用。针对各种复杂的地层，根据工程的实际情况需要注入各种类型的双液注浆材料，只有采用多种双液注浆工法，才能达到设计要求及预想的改良效果。任何的工法都有自身的长处和短处，而双液注浆技术，比其它类型地基处理工法都有广泛地适用性，可以满足越来越复杂的地基处理工程的要求。由于浆液混合方式和双液注浆的方向性可随时调节，双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结，配比可任意搭配，以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。随着城市建设发展的需要，地下地铁、电力隧道、热力隧道、山岭隧道、引水及排水工程等建设任务越来越繁重，以及堤坝、桥梁、道路、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展，双液注浆技术作为地基处理方法的一种，将得到更广泛的应用。 本文将以解放军总医院地下衣被收集站地基加固工程为例，讲解无收缩双液注浆技术在实际工程中的应用。 一、工程简介 xxx已建洗衣房地下部分拟建一座衣被收集站，通过地下综合管廊将各处污衣收集至此，再上运至首层洗衣车间内清洗。拟建衣被收集站及楼梯间均位于洗衣间正下方。洗衣房建成于2000年，为地上六层局部七层框架结构，东西长约30.6米，南北宽约15.6米，无地下室，楼房建筑总高度23.9米。首层主要是洗衣车间，地面标高，±0.00=57.71米，洗衣车间地面标高-0.02米，首层层高4.5米，楼房基础为扩地端承桩，共计18根，直径分800㎜和1000㎜两种。桩长8-9米不等，桩底埋深9-10米不等。持力层为卵石层，桩端进入持力层不小于0.25米。 拟建衣被收集站主站房部分位于B轴-C轴及2轴-5轴之间，东西向布置，平面净空长20.5米，南北宽4.0米，净高4.0米和5.65米，结构覆土厚度1.05米，主站房内侧设置有衣被收集器、收集管道、升降台及楼梯间等。收集站东南侧设置为楼梯间，供工作人员使用，位于A轴-B轴及4-5轴之间，平面净空东西长5.0米，南北宽5.0米。楼梯间与主站房之间通过南北向通道相连。 因本工程将于既有洗衣房桩基础之间进行基坑开挖及结构施工，为减小对洗衣房桩基的不利影响，在基坑开挖前须对洗衣房桩周地基进行加固。 该场地在地貌上处于永定河冲洪积扇的中上部地段，地形略有起伏。地层分布为人工堆积层新近代沉积层（细砂-粉砂）第四纪沉积层（卵石层）场区水文地质勘探为发现上层滞水含水层主要为卵石层和细砂层当中。
注浆泵操作规程
液压注浆泵操作规程 一、使用和操作： 1、开机前，检查电控系统各线路连接点是否牢固、是否存在漏电现象； 2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求； 3、检查所有连接管路及接头确保连接可靠，无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象； 4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固； 5、检查换向阀和行程开通、断是否正常； 6、泵应放置于水平位置，确保吸浆接头至注液缸中心的垂直距离不超过规定要求； 7、注液管连接于阀室排浆接头的U型卡插入可靠，无松动现象； 8、开启注浆阀门，启动电动机，试注水一分钟； 9、将吸浆管与料筒连接，按材料配比添加物料，并均匀搅拌； 10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆； 11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路，拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40℃， 12、当工作结束后，应对注浆缸桶及管路进行清洗，在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至排浆管路出口排除清水； 二、注意事项： 1、电控箱、电液阀等电器元件一定保持清洁干燥，不得淋水，经常
检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电； 2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠婆，不得随意敲打机器的各个部位； 3、操作人员在操作设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作规程； 4、吸浆管龙头应全部置于浆液面以下，不能吸入空气，也不能将吸浆龙头去除直接用吸浆管吸浆； 5、保证浆液搅拌均匀，无大颗粒及异物进入吸浆管； 6、吸浆管与吸浆接头之间一定要用管箍或铁丝卡紧，不能漏气； 7、应固定使用同一浆缸桶； 8、人员在将袋装物料倒入注浆桶时，必须配齐劳动防护用具，避免扬尘及腐蚀性物料对身体造成伤害； 9、开启搅拌时，必须保证除尘风机能够正常使用，并达到除尘的效果； 三、维护及保养： 1、注浆泵应使用规定的抗磨液压油，不允许其他型号的油质代替； 2、主管路系统最高压力不超过31Mpa； 3、运行时应在换向机构运动部位滴加机油，当油泵温度超过规定油温时应使用冷却器； 4、注浆完毕泵吸排清水冲洗浆液缸及过流部位直至出浆管流出清水为止； 5、检查周期3个月1次； 6、长期停放时应在各运动部位涂抹黄油，吸、排浆阀阀口，阀球涂
ZBQ-27矿用气动注浆泵企业标准
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 2020-03-18发布 2020-3-18实施 公司发布
前言 本技术条件依据GB/T9234-2008《机动往复泵》和GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》制定。 本标准由提出。 本标准由起草。 本技术条件主要起草人： 本技术条件批准人：
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 1 范围 本标准规定了ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ1043 矿用产品安全标志标识 GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T9234-2008 机动往复泵 GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5923 气动气缸技术条件 JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法 MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范 3 型号含义及基本参数 3.1 型号含义 ZB Q ― 27 / 1.5 ZB：为产品类型代号：注浆泵 Q：为第一特征代号：动力源类型：气动 27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa） 3.2 基本参数见表 1 应符合表1规定。
煤矿用气动注浆泵
煤矿用气动注浆泵-河南中煤矿业科技发展有限公司 执行标准：Q/HZM006-2014 概述 注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。本公司在气动注浆泵的基础上升级为气动装置。具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。该装置最高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；注浆法是把浆液压进岩石或煤层缝隙并且填满压实 产品用途 主要适用于瓦斯抽放用注浆式封孔器。也可用于、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。产品特点 1：以气为动能安全可靠。 2：全自动气动搅拌操作简单减轻井下工人劳动强度。 3：出浆压力可操控可有效控制封孔压力。 4：清洗方便打开搅拌装置加清水即可。
性能参数 项目单位参数值 额定压力MPa0.5 排浆压力MPa1 排浆流量L/min30 耗气量m3/min 1.3 往复次数次/分148 噪声dB(A)<85最大排浆压力MPa 3.2/8 mm15x100排浆缸基本参数（内径x 行程） 使用温度℃-15℃~60℃
最高工作气压MPa0.15-0.8外形尺寸（长x宽x高）mm1100x330x180 适用介质水泥浆、乳化液、水、液压 油等 机重kg16 工作原理 以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆泵产生较大的注浆压力。
双液浆注浆实用工艺及注意事项
钟家山隧道注浆工艺及注意事项
钟家山隧道注浆工艺是根据本合同段目前的注浆机械配置情况和工程地质实际情况编制的。在保证工程施工质量的情况下，本注浆工艺在施工现场具有可操作性和实用性。 、隧道工程中常用注浆方式比选
根据钟家山隧道目前施工地质情况，本合同段采用周边浅孔预注 浆，结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固；小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护；填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。 二、机械配置 名称：GZJB型液压双液注浆泵 耿力牌GZJB液压双液注浆泵即可实现双液注浆，也可实现单液注浆并且也可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用。广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。该产品技
术先进，从分体式改为联体式，又从联体式改为一体式，同心度提高到99%，性能稳定，工作可靠，操作简单，是目前国质量可靠的一种注浆设备。 主要技术参数 工作能力4m3/h 工作压力0.5~7MPa 输送距离水平200m,垂直60m 电机功率11KW 外形尺寸1550x1000x1200mm 整机质量650kg 本合同段隧道进、出口各配置2台GZJB型液压双液注浆泵，并购置了高压钢丝注浆管和接头配件2套，保证了注浆压力不小于 3.5MPa 。 三、注浆材料选用 根据本合同段工程实际情况，注浆采用双液浆为主，单液注浆为辅的注浆方式。在注浆开始阶段和渗漏水部位采用双液注浆，对渗漏水裂隙和漏浆缝隙进行封堵，形成一个“止浆层”。 在双液浆注浆达到堵水和堵缝效果后，再进行单液浆补注浆，进一步加大浆液扩散围，改善岩体性能。注浆终压控制在 3.5MPa。 注浆根据现场情况调整注浆方式和注浆配合比。漏浆时进行双液 浆封堵，达到效果后再进行单液注浆加大扩散围。单液注浆进行一段时间
气动注射泵
气动注射泵 一、说明： 气动注射泵是由徐州博泰矿山安全科技有限公司研制开发的新型注浆设备，以下统称为：气动注射泵。 二、适用条件和优势： 该泵主要是配合卡弗尼固化泡沫及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的设备，适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程与国内外同类产品比较，该泵有下列优势： 1、该泵结构先进，额定输出压力高、大排量、效率高，便于移动，使用维护方便。 2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合。 3、安全性好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。 4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的特殊要求。 5、可三缸或两缸工作，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能满足高强度的注射施工。 三、实物图： 该气动注射泵的图片为实物图，提供厂家为：徐州博泰科技
四、型号解析： 3ZBQS －12/6 数字：三缸注浆(徐州博泰矿山安全科技有限公司生产) 第一特征：气动 第二特征：双组分 主参数：额定出浆流量/额定出浆压力 单位（L/min）/（Mpa） 五、工作原理： 气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。（详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司气动注射泵说明书》） 六、结构特征： 气动注射泵各缸直立布置，受力条件好；气缸的往复运动采用先进的内置阀控制，双向驱动，安全可靠，容积效率大幅度提高，耗气量低，节能效果显著；各缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，浆液混合均匀，注浆压力波动较小。 七、技术参数： （详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵说明书》） 八、气动注射泵资质： 该资质为煤矿设备必备，该证书的存在标识该型号的气动注浆泵具备井下使用的条件。
隧道和地铁专用双液注浆机加固方案说明书
双液注浆泵 使用手册
双液注浆泵结构性能及使用 一适用范围 双液注浆泵是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，单缸泵既可单液注浆，又可双液注浆，双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场需要合理选择。该系列产品不仅结构简单、工作可靠、泵送压力更高；而且注浆缸更耐磨，寿命更长，还可灌注、输送粘度浆料。主要使用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。 二主要技术参数 型号 90/100 双液注浆机 90/125 双液注浆机 100/150 双液注浆机 排浆量4~5m3/h 6~7m3/h 10m3/h 压力0-12Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa 电机功率7.5KW 11KW 15KW 噪声功率级110dB(A) 110db(A) 110db(A) 出浆口直径32mm 32mm 32mm 吸浆口直径38mm 38mm 38mm 料缸直径80MM 110MM 110MM 料缸数量 2 2 2 输送距离垂直80米，水平300米垂直100米，水平400米垂直120米，水平600 米 颗粒大小小于5MM 小于5MM 小于5MM 吸浆高度2米2米2米 外形尺寸1700*800*100mm 1700*900*100mm 1700*900*100mm 整机重量400公斤420公斤500公斤 三结构及工作原理 1 结构如图一、图二所示，该系列注浆泵由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。
2020中国气动泵价格十大气动注浆泵品牌总榜
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.苏州塑氟宝泵阀有限公司 苏州塑氟宝泵阀有限公司专业生产和研发PP和PVDF材质的塑料泵浦，此类泵浦主要用于电镀酸洗、废液处理、酸碱液体输送等，因为专注，所以更加专业，苏州塑氟宝根据客户的需求，结合国内外的先进经验，投入大量的人力资金，不断开发PP和PVDF 系列的新产品，主要系列有塑氟宝磁力泵，塑氟宝大头泵自吸泵、塑氟宝同轴自吸泵、塑氟宝耐空转自吸泵、塑氟宝循环微型MP磁力泵、塑氟宝非自吸式离心泵、塑氟宝耐酸碱磁力泵、塑氟宝耐酸碱自吸泵、塑氟宝耐酸碱耐空转立式泵、塑氟宝耐酸碱搅拌机等等. 3.温州海驰泵阀有限公司 温州海驰泵阀有限公司是专业从事各类水泵阀门及附属产品生产和销售,集科研、设计、制造、服务于一体的高新技术公司。公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州永嘉,始终坚持走“质量求生存，品质求发展”之路，以先进的设计和制造检测设备为手段，使产品从设计到制造的全过程，达到高标准和高可靠性。
双液注浆施工方案
案工方段浆试验施注双液目录 一、工程概况 二、施工机械及人员配备 三、材料要求 四、施工工艺 五、质量检查及验收标准 六、施工中的注意事项 七、进度保证措施 八、质量保证措施 九、安全保证措施 十、文明施工措施 一、工程概况： 软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀散2m3. 在土层中，单孔注浆量设计为桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距桥涵洞外壁4m。在注浆的同时应检查有无漏浆现象，如有，须及时封堵漏浆口，适当调整注浆工艺。二、施工机械及人员配备 采用的主要机械设备如下： 序号机械名称数量（台）
1钻机6 2泥浆搅拌机4 3发电机2 注浆设备和机具． 钻机：普通小型地质钻探机机均可使用。泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机，具有自输送能力。制备泥浆及时迅速，搅拌浆液均匀，维修方便，耐腐蚀。搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用，能保持浆液均匀和不易离析，结构简捷，维修方便，且贮浆量大。浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值，不会发生压力无限上升现象，排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。长时间运转不渗漏，密封性好，安全可靠，适用露天作业的机械。电子记录仪：能够即时记录注浆量。型接头。Y注浆管及接头：可采用花管以及止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔，并易于安装和卸除。其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等。管理人员情况一览表： 以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。 三、材料要求： 水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，受的水泥。32.5潮变质的水泥不得使用。本设计采用强度等级为水：饮用水。水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为2.4~3.2、波美度为℃的水玻璃。42~46。50%氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为浆液的制备。5%浆液材料应按规定的浆液配比计算，计量允许误差为水泥
气动注液泵说明书
一、概述 本气动注浆泵执行标准：Q/XSR 001—2011 1、产品特点： 2ZBQ—8/12型气动注浆泵动力为全气动，可单、双液注浆，压力可调式注浆泵；气动注浆泵设计结构简单、性能稳定可靠，使用可靠，寿命长，具有体积小，重量轻，灵活可靠，应用广泛等众多特点,移动搬运方便，适应移动频繁的多点注浆。 2ZBQ—8/12型气动双液注浆泵由于采用气压传动，配气换向装置技术先进，配气换向动作灵敏，能够改变压气的流量进行无级调速。使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时大流量，而注浆压力升高时小流量的工况。因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。在浆液比要求严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆，大大降低施工设备购置费用。注浆泵直接放置在比较平整的地面上即可；泵的进出口均采用快插接口，连接吸排料管方便快捷，而且密封可靠；气动马达带动三个活塞，马达和三个活塞的活塞面积比为27：1。气缸活塞作往复运动。因气缸拉杆与浆缸拉杆相连接，从而气缸活塞往复运动同时也推动浆缸活塞作往复运动完成吸排浆动作，达到连续注浆要求。 2、用途： 气动注浆泵主要用于树脂、溶剂等液体介质的压送。主要应用于 煤矿、隧道等工程中双组份材料的输送、混合。当压送某种材料时， 一定要详细阅读材料使用说明。 3、型号及其意义 2ZB Q — 8 / 12 额定排浆压力（MPa） 额定流量（L / min） 动力为气动式 表示为双液注浆泵
4、使用环境条件 气动注浆泵使用温度为0—80℃之间，置于有压缩空气的地方，气压在0.2—0.63MPa范围内，供气压力切勿超过最大值0.8Mpa。注意有压气供应时注浆泵活塞运动，运动着的活塞及其部件有可能夹住甚至夹断手指或身体其它部位，开启或使用泵时与活塞及其运动部件保持距离。维修和停止气泵工作前一定要停止压气供应并且进行卸压，以防气泵意外启动。运动部件对气泵和人身造成伤害。 每次注浆泵注浆完毕后，应对泵进行冲洗，按照使用材料对清洗剂的要求说明选择清洗剂，切勿乱用清洗剂造成堵塞报废。 二、结构特征 图1 注浆泵示意图
气动双液注浆泵技术要求
气动双液注浆泵技术要求 煤矿用气动双液注浆泵主要用于矿井注浆堵水、填充空隙、破碎岩层的注浆固结等。 一、技术特点 （一）要求体积小、重量轻、移动搬运方便，适应移动频繁的多点注浆。 （二）主要技术指标： 型号：ZBQ系列 输出流量：不小于10 L/min 输出压力：不小于3 Mpa 供气压力：0.4 ～ 0.6 Mpa 泵体重量：不大于50kg 二、技术服务 （一）设备质保期一年。 （二）为使设备能正常安装和运行，乙方免费负责提供相应的技术培训并负责按甲方要求进行指导安装。培训的内容应满足甲方培训人员能熟练的操作设备使其良好运行，并能解决处理常规的故障，并提供出厂检验合格证及性能测试报告、产品说明书及图纸每套3份包含电子版等。 （三）具体培训计划和内容由乙方负责，培训的时间、地点、人数等由甲乙双方商定。
（四）上述技术服务及培训项的所有费用均包括在合同总价之中。 （五）未尽事宜双方协商解决。 三、交货时间与地点： （一）交货期为合同签订后一个月。 （二）交货地点为河南省新乡市辉县冀屯乡文庄村南赵固一矿，投标方负责到货前的运输并承担相关费用，现场卸货由需方负责。 （三）设备包装要附设备清单、产品合格证书，以便进行验收。 （四）货到交货地点后由双方人员共同点件验收，若系卖方的责任造成的破损、缺件、不符合合同要求，卖方应立即予以调换或补齐。 四、招标范围： （一）含维修、制造、运输费、17%增值税、指导/安装调试、技术资料费、技术服务费。 （二）招标文件建议付款方式：无预付款，货到验收合格之后付款50％，设备运行3个月无质量问题付款40％，10%质量保证金运行一年无质量问题一次付清。
双液注浆施工方法
双液注浆施工方法 铜黄项目 摘要通过好的材料和工艺取得好的进洞效果，保证了隧道安全开挖。 关键词双液浆水玻璃后退式分段注浆 1 工程概况 铜黄项目富溪隧道出口为倾倒变形体，围岩为强／弱风化变质砂岩，强风化层厚２～３m，弱风化层１０～１４米，岩体破碎，埋置浅，稳定性差。 2 施工技术 为确保洞口倾倒变形体的稳定，保证施工的安全，决定采用分段后退式注浆施工方法。浆液采用1：1的水泥-水玻璃双液浆，注浆管采用直径φ60×5mm钢管深孔注浆，管壁每隔15cm交错布眼；孔眼直径10mm；孔心间距为300cm梅花状布置；注浆压力不小于2.0mpa,以加固倾倒变形体。 本隧道采用作为洞口防护的水泥一水玻璃双液浆注浆材料，是一种特殊的注浆材料，它具有同化学注浆材料一样的渗透能力，在松散堆积层中均匀的加固围岩，从而固结松散体。它所选用的水泥，稳定性好、流动性比普通水泥强，材料颗粒粒径小，对于中细砂层，注浆比值（N 值）大，一般能注入渗透系数为10-2～10-4cm／s 的中细砂层。它和水玻璃配制成的双液浆，可以方便的调节凝胶时间（本项目通过掺加缓凝剂），可以减少水对浆液凝胶化性能的改变；结石率高，有微膨胀性，耐久性能好；另外双液灌注工艺实施容易，能在中细砂层中主要形成在主脉下（一般为2mm）的均匀渗透扩散，不易发生大量的劈裂、挤压状况，可以较好地均匀加固砂层，形成完整的防水帷幕。 3 施工工艺 3.1 施工准备工作 在注浆设计的过程中我们先考虑的事情有：注浆加固范围；注浆段长{我们采用的注浆段长等于（3～5）注浆加固范围（m）}；止浆岩墙厚度{为（0.2～0.3）注浆段长}；浆液扩散半径（lm）；注浆速度（30-40L/min）。浆液凝胶时间（通过加缓凝剂控制在30-50s）；注浆分段长（步距）（1.5～2m）。 此外，在注浆的过程中．为了防止注浆施工过程中工作面冒浆，我们对工作面进行喷混凝土厚度不小于15cm的封闭，钢管加设垫板和螺母；在注浆施工前注意机具设备维修，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、维修、保养，使其保持了良好的状态。在施工时，我们在工地预备了两个小班的材料用量，包括超细水泥、水玻璃、缓凝剂等注浆材料，避免因缺料而影响施工的连续性。 3.2 配制过程 要想去取得好的注浆效果，除了作好现场的工作外，还必须从源头（材料质量）上下工夫。本工程采用水灰比为W∶MC＝1∶1的水泥浆。首先根据预配制水泥浆的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需要的超细水泥、水和缓凝剂的用量。然后根据用量，在容器中加入水和缓凝剂，强力搅拌，等到缓凝剂充分溶解后，再加入超细水泥，均匀的混合。作好水泥浆，在把水玻璃浆配制好，在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用玻美计测试其浓度，到达所需要的施工中采用的水玻璃浓度43～45Be＇，其用量占水泥的3%。当准备工作和材料配制好了后，就可以施工了。
气动注浆泵..
ZBQ-50/6 型气动注浆泵使用说明书 （本产品按MT124-85、Q/321100ZMZ030-2007标准生产）2007年4月编写第一版 2007年5月出版
目录 安全警示 (1) 一、概述 (1) 二、结构及工作原理 (1) 1.产品型号及意义 (1) 2. 结构 (1) 3. 工作原理 (2) 4. 注浆 (2) 三、基本参数 (3) 四、使用与维护 (4) 1.开泵前的准备 (4) 2.注浆中的操作 (4) 3.停泵后的维护 (4) 4.可能发生的故障与处理 (5) 附:气动注浆泵总装示意图 (6) 气动注浆泵总装示意目录 (7)
安全警示 1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠； 2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备安全； 3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向； 4、工作压力不允许超过7MPa； 5、配套安标件不允许随意更换厂家。 一、概述 ZBQ—50/6气动注浆泵主要用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆凝结工程，也可以用于矿井适应的工作面预注浆。 该泵采用气压传动，体积小，重量轻，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠，适用于井下作业。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。 ●该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！ 二、结构及工作原理 1.产品型号及意义 Z B Q □ / □ 压力 MPa 排量 L/min 气动 注浆泵 标记示例： ZBQ-50/6 表示最大排量50L/min，最大输出压力6MPa的气动注浆泵。 2.结构 泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有φ60mm，φ100mm两种液缸和二个φ100m的套，注浆时根据需要可以更换液缸。更换时，先松开液缸左端4个M12螺母，拆下前缸盖，
双液注浆施工方案
双液注浆试验段施工方案 目录 一、工程概况 二、施工机械及人员配备 三、材料要求 四、施工工艺 五、质量检查及验收标准 六、施工中的注意事项 七、进度保证措施 八、质量保证措施 九、安全保证措施 十、文明施工措施 一、工程概况：
软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀散在土层中，单孔注浆量设计为2m3. 桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距桥涵洞外壁4m。在注浆的同时应检查有无漏浆现象，如有，须及时封堵漏浆口，适当调整注浆工艺。 二、施工机械及人员配备 采用的主要机械设备如下： 注浆设备和机具 钻机：普通小型地质钻探机机均可使用。 泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机，具有自输送能力。制备泥浆及时迅速，搅拌浆液均匀，维修方便，耐腐蚀。 搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用，能保持浆液均匀和不易离析，结构简捷，维修方便，且贮浆量大。 浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值，不会发生压力无限上升现象，排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。长时间运转不渗漏，密封性好，安全可靠，适用露天作业的机械。 电子记录仪：能够即时记录注浆量。
注浆管及接头：可采用花管以及Y型接头。 止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔，并易于安装和卸除。 其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等。 管理人员情况一览表： 以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。 三、材料要求： 水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，受潮变质的水泥不得使用。本设计采用强度等级为32.5的水泥。 水：饮用水。 水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为2.4~3.2、波美度为42~46℃的水玻璃。 氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%。 浆液的制备 浆液材料应按规定的浆液配比计算，计量允许误差为5%。 水泥浆液的搅拌时间应大于3min。浆液在使用前应过滤，浆液自制备到用完的时间应不超过其初凝时间，且不宜大于2h。 试验段采用就地制浆法制备水灰比1:0.75的水泥浆液，现场配
双液注浆泵操作规程
精品文 下载后可复制编辑双液注浆泵安全操作规程 一、使用及操作 二、 1、开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。 2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液 压油每12－18个月更换一次。 3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏 油现象。 4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。 5、检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。 6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过 一米。 7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。 8、开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟， 9、将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。 10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。 11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。 12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。 13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20 分钟，以防凝固，不能下次使用。 二、注意事项 1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。 2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。 3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。 三、维护及保养 1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。 2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。 3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。 4、设备中液压油每12－18月更换一次，以利于系统稳定工作。 5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。 6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
ZBQ-27矿用气动注浆泵说明书
安标号： ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵使用说明书 （执行Q/**** 20-2020企业标准） 2020.03
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 一、特点及用途 ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地下隐患。 该注浆泵体积小，重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。 二、型号编制方法、基本性能参数 2.1 型式 注浆泵为柱塞往复式单液注浆泵。 3.2 型号 ZB Q ― 27/1.5 ZB：为产品类型代号：注浆泵 Q：为第一特征代号：动力源类型：气动 27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa） 3.3 基本参数 ZBQ-27/1.5型矿用气动注浆泵的基本参数 表１ 三、操作规程 1、保证压气气源清洁，不得有过多的水分和污物，保证气源有润滑系统。可选配我公司提供油雾器。 2、气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。
3、先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏。 4、浆液应混合均匀，无团块，不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。 5、将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。 6、泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。 7、在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料。 8、清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。 9、不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。 10、气源压力不得超过0.7MPa。 11、在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物。 四、维修说明 1、拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽。 2、将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆。 3、拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离。 4、拧下气缸顶部的盖形螺母。 5、将活塞推到气缸最深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆。 6、再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出。 7、检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠。两进气阀密封面与活塞平面的间隙一致，在3-4mm之间，进气阀杆无松动。 8、检查各部件的磨损和损坏情况，需要时更换。 9、彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。 五、密封件更换 1、当排浆口上方的观察孔出现冒浆现象后，应立即更换密封帽。 2、小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套。 3、当发现排气罩中出现喷浆现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下的密封圈。 六、ZBQ-27/1.5型矿用气动注浆泵零件明细表
气动注浆泵产品介绍
气动注浆泵用途介绍 气动注浆泵主要用于煤矿、铁矿等井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。该泵使用压缩空气作为动力，具有体积小，重量轻、不会超载的特点。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。 2ZBQ-20/5型煤矿用气动注浆泵(以下简称注浆泵)所执行的标准为Q/1099-2010《2ZBQ系列煤矿用气动注浆泵》。主要用于井下巷道锚杆支护注浆，以及地铁、隧道、水利建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。 1.工作原理 压缩空气经阀、空气过滤减压阀、油雾器到达气控换向阀和行程换向阀，气缸活塞推动行程换向阀换向来控制气控换向阀换向，推动气缸拉杆往复运动，通过吸排浆阀。完成吸浆和排浆工作。 空气过滤减压阀上的压力显示是气压调节减压后的压力，空气过滤减压阀为定值式减压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的性能，由此构成了该泵的自动控制排量大小，该泵自动调节性能，比其他形式操作调节的注浆泵调节控制更及时准确，因而可以缩短注浆时间保证注浆质量。
2.结构（装配图） 该泵主要由气缸、浆缸、吸排浆阀吸排浆管和气源处理三大件组成。 3.安标配套件 当该泵在煤矿使用时，应使用具有煤矿安全标志并在安标有效期内的阻燃抗静电高压胶管，其型号为：KJRB2-13,我公司所配套的高压胶管安标号为：20045560。 产品特点： 1.注浆泵采用气压传动、体积小、重量轻、只需一两个人就可搬迁。 2.可以在易燃、易爆、多尘埃及淋雨等严重恶劣环境下工作。 3.可无级调量，能定压自动变量，即排浆量随着注浆压力的增加而减小。 4.主要用于单液注浆，也可按1：1双液注浆。