轮斗式洗砂机产品介绍

轮斗式洗砂机产品介绍
轮斗式洗砂机产品介绍

洗砂机中的轮斗式洗砂机是比较常见的一种,今天我们具体的介绍一下它,轮斗式洗砂机(洗沙机)采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高校洗砂设备,具有洗净高度、结构合理、产量大,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故轮斗式洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的新选择。

【轮斗式洗沙机——图例1】

一、轮斗式洗砂机介绍:

轮斗式洗砂机又叫轮斗洗砂机、轮式洗砂机、轮斗式洗沙机,是一种轮斗式洗选设备,可清洗分离砂石中的石粉泥土,其新颖的密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。

二、轮斗式洗砂机用途及适用范围:

轮斗式洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电等行业,对物料洗选。洗砂机可

分为两种类型:XS型和XL型。它能去除覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。

三、轮斗式洗砂机的工作原理:

轮斗式洗砂机工作时,电极通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有給料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,出去覆盖在砂石表面的杂质,同时破坏包覆在砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的义务带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

【轮斗式洗沙机——图例2】

四、轮斗式洗砂机性能特点:

1、轮斗式洗砂机结构简单,性能稳定,叶轮传动轴承装置与睡和受水物料隔离,大大避免了轴承因

侵水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、轮斗式洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋式洗砂机相比有明显优势如下:

<1>中细砂和石粉流失极少,所选建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。

<2>该机除筛网外几乎无易损件。

<3>使用寿命长,长期不用维修。

【轮斗式洗沙机——图例3】

轮斗洗砂机性能特点:

轮斗洗砂机具有结构简单、运行平稳、洗砂干净、产量高等显著特点,广泛应用于建筑工地、砂石场、玻璃厂、电站站、混凝土予制石以及电工地等部门当中.

1.该机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损

坏的现象发生。

2.用于沙石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下:

a. 中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。

【轮斗式洗沙机——图例4】

b. 该机除筛网外几乎无易损件。

c. 使用寿命长,长期不用维修。

轮斗洗砂机工作原理:

工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

智能穿戴资料与上市公司汇总

智能穿戴资料与上市公司汇总 (2014-02-10 09:08:43) 转载▼ 标签: 鼓浪交易法 可穿戴 苹果计划明年发布iOS 8,主打移动健康和医疗 查看原图一启动事件: 在本周的UBS全球技术峰会上,微软副总裁Larson-Green暗示将于2014年推出可穿戴设备。根据Larson-Green的描述,该设备将可以通过传感器检测用户身体状况,例如在用户由于压力心率过高时提醒用户深呼吸。 二行业简介: 应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备称为“穿戴式智能设备”,如眼镜、手套、手表、服饰及鞋等。穿戴式技术在国际计算机学术界和工业界一直都备受关注,只不过由于造价成本高和技术复杂,很多相关设备仅仅停留在概念领域。随着移动互联网的发展、技术进步和高性能低功耗处理芯片的推出等,部分穿戴式设备已经从概念化走向商用化,新式穿戴式设备不断传出,谷歌、苹果、微软、索尼、奥林巴斯等诸多科技公司也都开始在这个全新领域的深入探索。

目前市场上已经进入商业化的多种智能穿戴产品包括:智能手表iwatch、智能情趣用品EFEELINK、智能手环、智能鞋、手套式手机:Glove One、充电靴:Orange Power Wellies、节拍手套:Beat Glove、社交牛仔裤:Social Denim、卫星导航鞋、Sixth Sense系统、谷歌眼镜 从其具体涉及的产业来划分,智能穿戴设备产业链可分为六大类: 一、续航类 对于穿戴设备来说,考虑到用户需要长时间随身携带,整体设备的体积与重量自然要求更加严格,而在设备中占相当体积比例的电池模块的轻巧程度也在此方面有着不同于以往的要求。此外由于穿戴式设备较传统设备的使用时间更长,电量的消耗程度虽然不及手持智能终端但其持续的续航能力要求却大大提高,另外作为随身携带的产品,用户自然不希望其闲置充电的时间过长或是充电的频率过于频繁,所以对能量密度的要求也甚于从前。 目前锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池,传统的方形和圆柱形锂离子电池均采用液态电解质,形状难以改变,体积也根据需要的设计进行改变,对于穿戴式设备至关重要。 000049 德赛电池: 德赛电池聚焦移动电源产业链,通过在大、中、小型移动电源方面全方位的积极部署,实现了业绩的高速增长。目前德赛电池已经实现了对国际一线消费电子客户苹果、三星、谷歌、亚马逊以及主流电子产品智能手机、平板电脑、超极本、穿戴式产品的全面布局。2013年8月在公司办的调研活动中领导层对外

斗式提升机的设计要点

第1章前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH 及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。

第2章提升机设计 2.1本课题介绍及设计理论 2.1.1概述 此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究影响斗式提升机效率的影响因素,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。同时,进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计,总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下:1)对斗式提升机的工作原理进行深入研究,根据TH250斗式提升机的工作能力和使用要求,设计出总体方案。 2)设计出合理的提升机结构和零件的强度,保证运行的稳定性。 3)设计出合理的驱动装置,保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团, TH斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,操作维修简便,寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状,粒状和小块状的低磨琢性物性,物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃,广泛应用于水泥提升机械。 2.2斗式提升机的工作原理 2.2.1斗式提升机分类 1)按牵引件分类: 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。斗提机最广泛使用的是带式(TD),环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。 2)按卸载方式分类:

百度Apollo开放平台介绍

百度Apollo开放平台介绍 上周,阿波君与大家讨论了自动驾驶的核心问题——安全性。本期,我们将为大家具体介绍百度Apollo开放平台。这是Apollo创立之初就遵循的16字金句:开放能力、共享资源、加速创新、持续共赢。 话不多说,欢迎各位开发者一起进入进阶课程第四期。 百度Apollo的技术框架包括四层:线控车辆平台(Reference Vehicle Platform)、参考硬件平台(Reference Hardware Platform)、软件开放平台(Open Software Platform)、云端服务平台(Cloud Service Platform)。 最底下一层是线控车辆平台(Reference Vehicle Platform),所有的东西都需要装载在线控车辆上才可以跑起来。 再往上一层是参考硬件平台(Reference Hardware Platform),里面包含一个计算平台(computing unit)用于计算传感器传递的各类信息,例如英伟达的芯片Drive PX。这一层还包含各种传感器。例如:Camera摄像头、lidar、radar、GPS mu等。 我们之所以需要各种不同的传感器,是因为它们的波长和感知范围不同。 像Radar毫米波雷达,可以穿透毫米级别的障碍物。Lidar是一种纳米级别的激光波,现在比较流行的有两种:905纳米和1550纳米。 1550纳米由于其波长与可见光相差的更远,对眼睛伤害更小,所以我们通常把它的功率调的比较大。相比905纳米,1550纳米可以打得更远,价格也更贵。 除了计算单元和各类传感器之外,硬件平台还包括用于人机交互的HMI Device和用于记录信息、技术迭代的黑匣子。 Apollo技术架构 再往上的两层就是百度的技术优势所在。 软件开放平台(Open Software Platform)这整块是开源的,可以在Github上看到。它们实

智能可穿戴设备-资料

智能可穿戴设备 一、产品定义 “智能穿戴设备”是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称,如手表、手环、眼镜、服饰等。 广义的智能穿戴设备包括功能全、尺寸大、可不依赖智能手机实现完整或者部分的功能(例如智能手表或智能眼镜等),以及只专注于某一类应用功能,需要和其它设备(如智能手机)配合使用(如各类进行体征监测的智能手环、智能首饰等)。随着技术的进步以及用户需求的变迁,可穿戴式智能设备的形态与应用热点也在不断变化。 二、产品类别 1.按产品形态分: ?头戴:眼镜和头盔 ?手戴:手表和手环 ?衣服类:外衣、内衣和鞋类 2.按产品功能分: ?人体健康、运动追踪类:Nike+系列产品和应用(Fuelband)、Jawbone Up、叮咚手环、GlassUp、Fitbit Flex。以上这些可穿戴设备,主要通过传感装置对用户的运动情况和健康 状况做出记录和评估,大部分需要与智能终端设备进行链接显示数据。

?综合智能终端类:Google Glass等。这些设备虽然也需要与手机相连,可是功能更加强大,独立性更强。未来将成为可穿戴设备的主导产品。 ?智能手机辅助类:Pebble等。这些可穿戴设备作为其它移动设备的功能补充,一方面必须与智能手机等设备配合使用,另一方面可以简化智能手机的操作。 3.按技术角度分: ?高端产品:智能手表、眼镜和头戴式可视设备。特点是内置通用OS、多媒体和连接性 ?不间断工作应用:智能手表和运动跟踪器。特点是内置RTOS、连接性和信号处理 ?专业市场:健康医疗、健身和时尚类型的产品。特点是小型和连接性 三、智能可穿戴设备组成及工作原理 穿戴设备是一个典型嵌入式系统。嵌入式处理器(MCU或MPU)+传感器+射频。基于ARM Cortex M3的MCU 是穿戴设备主流处理器,蓝牙4.0(BLE) 是主要采用的无线协议技术

斗式提升机的结构分析及优化

斗式提升机的结构分析及优化 发表时间:2019-03-25T11:31:17.577Z 来源:《基层建设》2018年第35期作者:訾坡 [导读] 摘要:随着科学技术的不断发展,斗式提升机在在工业生产中得到了广泛应用。 简森工业洗涤技术(徐州)有限公司江苏徐州 221121 摘要:随着科学技术的不断发展,斗式提升机在在工业生产中得到了广泛应用。与此同时,我们也有必要研讨现有斗式提升机存在的问题,找到其改进的方法,保证斗式提升机的安全稳定运行。本文就斗式提升机的结构分析及优化展开探讨。 关键词:斗式提升机;结构组成;优化 引言 斗式提升机是一种垂直输送块料、颗粒、或粉状物料的设备。由于其结构紧凑,工作稳定可靠,操作和维修保养简便,密封性能好。因此在粮油和饲料工业中得到广泛应用。随着经济的发展,粮油、饲料等行业加工规模的不断扩大,对斗式提升机的要求也越来越高。 1斗式提升机的组成及基本原理 斗式提升机指的是利用带或链等牵引构件实现物料输送的设备。具备驱动功率低、无效功率少、使用范围广、密封性能好、环境污染轻、使用寿命长、提升高度高等诸多优点。斗式提升机主要由驱动装置、牵引部件、壳体、尾轮、料斗、导向装置、张紧装置、喂料口和和抛料口等部分组成。其中,驱动装置、料斗、牵引部件是关键的设计部件[1]。斗式提升机的工作通过以下原理实现:首先,物料被斗式提升机底部的料斗装入,被装入料斗,随同斗式提升机的链或带传送至顶部,物料在头轮的作用下翻转,最终被抛到相应的接收装置内。胶带式的斗式提升机常用的输送带材质为橡胶,输送带往往安置在提升机顶部的输送滚筒和底部的改向滚筒之间。轮板链式的斗式提升机的输送链则往往安装于顶部和底部的平行位置的输送链,为防止工作中物料的粉尘飘扬,斗式提升机通常在机器外壳装有两个改向链轮,避免粉尘进入增加机械磨损。 2我国斗式提升机的研究现状及发展趋势 斗式提升机作为散粒物料垂直输送设备,广泛应用于化工、医药、建筑等行业,其具有占地面积小、可提升物料高度大,输送物料重量大且噪音污染小等优点。我国斗式提升机的使用发展始于20世纪50年代,当时我国的工业生产发展较为迅速,对输送机械性能有了较高的要求,我国斗式提升机开发部分借鉴前苏联技术,并在以后的实际应用中,根据使用问题进行相应的改良升级。进入80年代,由于改革开发,我国工业生产迅猛增加,针对运输机械的自动化,节能提效有了较高的要求。我国也改变了长期依赖国外先进技术引进应用的现状,对斗式提升机研发生产本土化,使得斗式提升机的种类增多,质量和性能也有了大幅度的提升。90年代后,我国自主研发制造的THG 系列与TDG系列高效斗式提升机,其输送能力、输送高度、运行稳定性、使用寿命等极大满足工业生产的多方面需求。但是,其实际应用中还会出现各种问题,因此有必要采用现代先进的技术对问题进行分析,并提出改进方法。随着我国经济和科技的不断发展,斗式提升机的开发也出现了新的趋势,具体为以下几点:(1)设备性能逐渐提高,向着多功能方向发展,拓展了潜在的应用领域;(2)提高斗式提升机的可提升高度、提升重量、安全性和传输物料速度及质量等性能指标;(3)向着大型化发展,随着工业生产和企业规模的不断扩大,对斗式提升机输送物料重量有了更高的要求,因此斗式提升机设备逐渐向着大型化、多功能方向发展;(4)斗式提升机的机电一体化,当前自动化控制及计算机技术发展相对成熟,将自动化技术和计算机技术联合应用在斗式提升机的正常生产运行中,可提高生产效率和节约人工成本。 3斗式提升机的结构设计及优化办法 3.1改向滚筒与机壳整体式滑动 当前,多数斗式提升机采用的都是浮动式改向滚筒,张紧方式为螺杆拉紧。这种张紧方式要通过动轴穿过斗式提升机的外壳,需要安置于轴承座,从而随同链条或胶带实现改向滚筒与轴承座张紧的滑动。但在对物料进行实际的生产加工中,往往需要在斗式提升机的外壳打孔,并使用聚氨酯板进行密封,而伴随机械的动作,改向滚筒的运动将会导致缝隙不严,让粉尘从缝隙处逸出。为改进这种工作结构,可将使用螺栓将斗式提升机的壳体与活动体固定,同时将改向滚筒从轴承座、动轴一端固定到活动体上。这样一来,当提升机生产运作时,活动体在轴承座的带动下,由动轴、轴承座的改向滚筒改进为调整畚斗带发生张紧力。同时,由于轴承座被固定在活动体上,没有开孔,就避免了粉尘的外逸。 3.2液压拉紧装置 斗式提升机长期使用过程中,链条或畚斗带会被逐渐拉长,解决这个问题常采用的方法是调节拉紧螺杆或增加配重来进行张紧,但是螺母由于粉尘和锈蚀的影响,导致其与螺杆间转动难度大,进而使得张紧装置调节困难,常需破坏螺母或螺杆,重新更换后再修复张紧装置。针对这个问题,可采用的方法将螺杆拉紧方式改进为液压拉紧。液压拉紧装置包括液压泵、拉紧油缸和配套电控箱等。根据实际生产需求,液压泵和压力传感器协同工作,保证这个系统的工作压力稳定,再通过工作压力作用拉紧油缸拉紧链条或畚斗带。这个液压拉紧装置还需设置蓄能器,其可降低实际运行时电机的开停频率。这套装置提供的压力应当恒定且柔和,其既可以防止打滑,同时也可使得料斗卡壳时保证链条或畚斗带处于张紧状态,不会被拉断,从而对轴、链条或畚斗带等部件起保护作用,保证斗式提升机的安全稳定运行。 3.3头尾轮采用胀套与轴连接 斗式提升机的驱动滚筒、改向滚筒与轴的联接一般都采用键联接。随着国内外斗式提升机技术的发展,对提升速度和提升高度的不断提高,在大型斗式提升机上采用一般键联接就满足不了设备的性能要求,并且随着输送量的提高,对轴的强度刚度提出了更高的要求。一般的键联接在轴和轮毂上要分别加工出键槽才能使轴和滚筒同步转动,而键连接在使用过程中不可避免的会对连接件产生切口效应,使连接处产生高的应力集中,进而带来应变集中;导致应变速率增高,引起双向或三向应力状态,使材料脆化,大大降低轴和轮毂的承载能力和使用寿命。为了避免在轴上产生应力集中,采用有胀紧联结作用的胀套来联接轴和轮毂。胀紧联结是一种靠拧紧高强度螺栓使胀套与轴间或套间包容面间产生正压力,相伴产生摩擦力,实现负载传递的装置。与键联结相比,胀套联结具有以下优点:(1)制造和安装简单。安装胀套的轴和孔(或轮毂)不像过盈配合和键连接那样要求精度高的制造公差,安装胀套也无需加热,冷却或使用加压设备,只须将螺钉按规定扭矩值拧紧即可。(2)良好的互换性,拆卸方便。拆卸时,先松开压紧螺钉,再用顶出螺钉顶出卸载,即可解除联结状态,将胀套与联结零件分离。(3)胀套联结是一种精密无间隙、无键的联结。消除了键联接传动带来的切口效应。具有定位方便快捷、使用寿命长、不易腐蚀,在工作中无相对滑动,不会磨损。(4)在轴向安装时,不需轴向任何固定就可以方便地调整其轴向所需位置尺寸。

柔性可穿戴电子传感器常用材料

毕业论文设计

柔性可穿戴电子传感器常用材料 摘要随着智能终端的普及,可穿戴电子设备呈现出巨大的市场前景。传感器作为核心部件之一,将影响可穿戴设备的功能设计与未来发展。柔性可穿戴电子传感器具有轻薄便携、电学性能优异和集成度高等特点,使其成为最受关注的电学传感器之一。经过分析近年来柔性传感器的研究、设计和制造现状后,综述了柔性可穿戴电子传感器的常用材料,最后并提出了柔性可穿戴电子传感器面临的挑战与未来的发展方向。 关键词可穿戴电子;柔性传感器 The Common Materials of Flexible Wearable Electronic Sensors Abstract With the development of intelligent terminals, wearable electronic devices show a great market prospect. As one core component of the wearable electronic device, the sensor will exert a significant influence on the design and function of the wearable electronic device in the future. Compared with the traditional electrical sensors, flexible wearable sensors have the advantages of being light, thin, portable, highly integrated and electrically excellent. It has become one of the most popu-lar electronic sensors. This review focused on recent research advances of flexible wearable sensors, including signal trans-duction mechanisms, general materials, manufacture processes and recent applications. Piezoresistivity, capacitance and pie-zoelectricity are three traditional signal transduction mechanism. For accessing the dynamic pressure in real time and devel-oping stretchable energy harvesting devices, sensors based on the mechanoluminescent mechanism and triboelectric mecha-nism are promising. Common materials used in flexible wearable electronic sensors, such as flexible substrates, metals, inor-ganic semiconductors, organics and carbons, are also introduced. In addition to the continuously mapping function, wearable sensors also have the practical and potential applications, which focused on the temperature and pulse detection, the facial expression recognition and the motion monitoring. Finally, the challenges and future development of flexible wearable sen-sors are presented. Keywords wearable electronics; flexible sensor; printing manufacture; body monitoring 目录 1 引言 (4)

洗沙机分类及特点

基本概念 洗沙机,又称为洗砂机。是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。我们常用的洗沙机一般有两种。一种是轮斗式洗砂机,一种是螺旋式洗砂机。洗沙机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。 轮斗式洗砂机工作原理和结构图: 洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用. 螺旋式洗砂机工作原理和结构图: 螺旋式洗砂机主要适用于公路,水电,建筑建材等行业,它需要150度倾斜放置,螺旋洗砂机的水槽下边由三边堰板包围形成沉淀池,而螺旋头部则没入沉淀池内,螺旋由电动机减速器驱动连续旋转,洗砂机由沉淀池底部多孔板给入清洗水,从而完成清洗。该洗砂机兼有清洗、脱水、分级等三种功能。

性能特点 1.洗砂机结构简单,性能稳定,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下: <1>中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。 <2>该机除筛网外几乎无易损件。 <3>使用寿命长,长期不用维修。 该洗砂机(洗沙机)采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,该洗沙机具有洗净高度,结构合理,产量大,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 对于制砂生产线中,制砂机,洗砂机,振动给料机,破碎机,输送机,对是必不可少的制砂机械产品 结构特点 1,结构简单,运行稳定。 2,轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3,适用于各种各样的工作环境。 4,所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。 5,使用寿命比较长,几乎没有易损件。 6,极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。 应用范围 洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 常见故障及维护 洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有: 1.定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。 ②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。 ⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。 2.轴承故障检修

斗式提升机设计说明书样本

课程设计 字第 院( 系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求: 1. 设计基本参数 1) 输送物料: 输送粘土熟料, 粒度<40mm, 密度ρB=1.4g/cm3 2) 布置要求: 垂直输送, 提升高度42m 3) 输送量: 45 m3/h; 料仓为3×3m 4) 下料溜管横截面为圆形 2.设计要求 1) 对斗式提升机进行选型计算 2) 溜管与方圆接头设计 下料速度: 1.8m/s; 下料量: Q=3600Fv m3/h; 溜管的直径≮200mm; 方圆接头角度<15° 3) 料仓设计

4) 绘制立面图, 平面图, 设备订货单, 预留孔, 基础图, 进出口图; 撰写设计说明书 3.绘图要求 按土建制图标准进行 4.参考资料 水泥工厂设计手册, 粉体工程及设备 5.绘图工具 计算机( AutoCAD) 绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点( 优缺点) (4)

1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8)

斗式提升机工作原理资料介绍

斗式提升机工作原理与故障分析 提升机作为一种高效、安全、环保的垂直输送设备,广泛用于各类粮食、饲料与食品生产线中的粉未状、细料和粗粒料等不同物料的垂直输送。 1 斗式提升机的工作原理和主要特点 畚斗把物料从机座底部舀起,通过畚斗带提升到顶部,绕过头轮后将物料从斗式提升机出口倾入后续溜管。提升机一般分为链传动与带式传动两种。 主要有如下特点: ①斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式,采用密集型的大容量料斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。 ②斗式提升机的使用范围较广,对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小,提升机相对密闭性能较好,正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况,几乎对环境不造成污染。 ③提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。 一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整,实现自动张紧,能保持恒定的张紧力;皮带出现伸长时能够自动调节,避免出现皮带打滑的现象产生,同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲,能有效地保护下部轴等部件。 2 常见故障分析及解决方法

1)畚斗带打滑 ①斗式提升机是利用畚斗带与头轮表面之间的摩擦力来提升物料的,当畚斗带张力不足摩擦力不够大时,将导致畚斗带与头轮表面打滑。出现上述情况时应立即停机,并调节张紧装置以保证畚斗的张紧力。当张紧装置调节至最低位置也不能使畚斗带完全张紧时可通过如下方式进行调整:解开畚斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高位置,去除多余的畚斗带及畚斗,并首尾连接好,使畚斗带处于被张紧的状态。然后调节张紧装置,此时调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的70%。 ②当提升机超出额定产量时,阻力将增大,严重时会导致畚斗带打滑。发生这样的情况时应及时减小物料的喂入量。进料应均匀,若进料速度调节至额定产量以下时,还有打滑现象,则可能是底座内物料太多或者是畚斗有脱落、畚斗被异物卡住等原因,应立即停机检查,排除故障。 ③提升机头轮和畚带内表面过于光滑,二者之间的摩擦力不够。需要在头轮表面覆一层橡胶增加其表面的摩擦力。 ④提升机头轮或尾轮转动不灵活导致阻力增大,引起畚斗带打滑。这时需要更换头轮或尾轮的轴承。 2)畚斗带跑偏 畚斗带跑偏现象,会引起畚斗与机筒的撞击、畚斗带的撕裂等设备故障。应立即停机,排除故障。 ①主、从动轮不在一个垂直投影面上。把头轮传动轴和底轮转向轴

SXW涡洗式洗砂机操作规程

江苏皓一公司 版本号: V1.0 SXW 涡洗式洗砂机操作规程 1.0、目的:确保本设备的正确操作,正确维护保养。 2.0、范围:适用于公司实验室。 3.0、操作程序 3.1、准备工作 检查机器是否放在平整的工作台上;各部分零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作。 3.2、操作 3.2.1、称取烘干的试样50±0.1g ,放入容量为600ml 的专用洗砂杯中。 3.2.2、加入390ml 蒸馏水和10ml 浓度5%的焦磷酸钠溶液,在电炉上加热后,从杯底产生气泡能带动砂粒开始计时,煮沸约4min 。 3.2.3、冷却至室温,松开点击升降手柄,是电机盖板紧靠洗砂杯口,开启电源开关,将定时按钮调至15min ,调速按钮至4000转,搅拌15min ,关闭电源,松开电机升降调节手柄,取下洗砂杯,再加清水至标准高度125mm 处,注意冲洗粘于杯壁的泥砂,并用玻璃棒搅拌约30S 。 3.2.4、静置10min ,插入虹吸管(管端至沉砂表面的距离应为12~13mm )虹吸排水。 3.2.5、第二次加清水至标准高度125mm 处,用玻璃棒搅拌约30S ,静置10min ,再用虹吸管虹吸排水。 3.2.6、第三次以后的操作与第二次相同,单每次仅静置5min ,虹吸排水。这样反复多次直至洗砂杯中的水达到透明不再带有泥污为止。 3.2.7、最后一次将洗砂杯中的清水排除后,将试样及剩余的水倒入直径为100mm 左右的玻璃漏斗中过滤,将试样连同滤纸置于玻璃器皿中,在电烘箱中烘干至恒重。(温度为105℃~110℃条件下烘60min 后,称其重量,然后每烘15min 称量一次,直至相邻的两次之间的差数不超过0.01g 时为恒重。) 3.2.8、烘干后置于干燥器皿中,待冷却至室温时称量。按下公式计算含泥量的百分数。 含泥量的质量分数X 2计,数值以%表示。 式中:G 1--实验前试样质量(g ) G 2--试验后试样质量(g ) %1001 212?-= G G G X

砂子想更干净,更抢手,洗砂机可少不了!5种洗砂设备原理及特点介绍

砂子想更干净,更抢手,洗砂机可少不了!5种洗砂 设备原理及特点介绍 洗砂机是一种用于砂石(人工砂、天然砂)的洗选设备,可使砂子更加干净,质量更高,广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业。目前国内市场上洗砂机的型号多样,常见的主要有:螺旋洗砂机、轮式洗砂机、滚筒洗砂机、振动洗砂机、挖斗式洗砂机等。 下面我们就从比较熟悉的螺旋洗砂机和轮式洗砂机开始吧: 关于轮式洗砂机和螺旋洗砂机的区别可直接点击文章《螺旋洗砂机不如轮式洗砂机?这“偏见”到底怎么来的!》查看。 01螺旋洗砂机 螺旋洗砂机是利用水的浮力作用,借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉降的速度不同的原理进行分级。 机器转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,由减速器连接到中心轴上进行工作。螺旋洗砂机需倾斜布置,水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速器驱动连续旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。 02轮式洗砂机

电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石经给料槽进入,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水。同时加水,形成强大水流,及时将杂质和比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。 因为轮式洗砂机的传动部分均与水、砂隔离,所以其故障率大大低于当前市场上常用的洗砂设备,是不错的选择。 03滚筒洗砂机 也叫滚筒洗石机,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转,含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,不断被带起抛落,多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经卸料端筛分脱水后排出,含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。 其工作过程可概况为:原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用。滚筒洗砂机在生产量大的同时需水量也非常大。 04振动洗砂机 该机由上部偏心块、圆振、电机等结构组成,由电机连接筛箱振动进行工作,进而自动分离和清洗。 振动洗砂机主要针对修建高速公路、铁路、桥梁、隧道等高标准工程,用来清洗砂石料的专用设备,适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业,但它是一种较为少用的专业设备,其产量高用水少但价格相对较高。 05挖斗式洗砂机 挖斗式洗砂机前端是存砂池,当水完全浸入砂子,通过挖斗的操作将水和砂子混合。

洗砂设备哪种好

目前投资制砂行业的利润可观,对准备投资的朋友来说,如果你是首次进入这一个行业,在选择设备的时候可能会有点头疼。有些设备功能差不多,但却“长得”大相庭径。如果设备没选对,不仅买不到适合自己的设备,还浪费了一些不必要的投资。为了买到合适的设备,今天就重点给大家介绍一下在制砂生产线中的两款洗砂机——轮斗式洗砂机和螺旋洗砂机。对设备的功能、区别、优缺点给大家做个科普,让你花少的钱买对的设备。 在目前洗砂现阶段,洗砂机主要分成两大类:轮斗洗砂机(轮式洗砂机)和螺旋洗砂机,这两种设备主要是根据客户的需求和物料材质的不同来进行不同的分级选用。螺旋洗砂机和轮斗洗砂机同属于洗砂设备,主要作用是清洗砂子中的泥土、杂质,提高砂子质量。都可用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业。 轮斗洗砂机,可清洗分离砂石中的石粉泥土,密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。人工机制砂是

把石头经过鄂式破碎机初步破碎,再用制砂机进一步的破碎整形,出来的成品就是国家标准砂(3mm-5mm);这种砂子采用轮斗洗砂机来进行洗选,比螺旋洗砂机洗砂率要高20%以上,功率消耗也小、设备故障率低。 特点有:1、该机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。2、中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用卵石、碎石》标准。3、该机除筛网外几乎无易损件;4、使用寿命长,长期不用维修;5、处理量大、功率消耗小;6、节省水资源。轮斗式洗砂机主要清洗细砂,可以配合细砂回收机使用,一遍清洗沙子,一边回收细沙,完美结合。但轮斗洗砂机不能清洗大石子。 选择机器首先是看你的用途,用途决定机器。螺旋洗砂机螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种,主要用于公路,水电,建筑等行业的洗选、分级、除杂,以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。具有功率消耗小、洗净度高特

常用产品材料的介绍

常用产品材料的介绍 常用产品材料的介绍-->苑中转移 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱, 大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体, 打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280C;建议温度:245C。 模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等 到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 PC 聚碳酸酯典型应用范围: 电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业 (车辆的前后灯、仪表板等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C,3~4小时。加工 前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:260~340C。 模具温度:70~120C。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特 性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩

斗式提升机毕业设计说明书

目录 1 斗式提升机的概述 (2) 1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 (2) 1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 (2) 1.3 斗式提升机的分类 (3) 1.4 设计方案的说明 (4) 2 斗式提升机畚斗和输送链的选择 (5) 2.1 畚斗型号的选取 (5) 2.2 链条的选择 (7) 2.3 链轮的选择 (8) 3 斗式提升机传动系统的设计计算 (10) 3.1 电动机的选择 (10) 3.2 链传动的设计 (13) 3.3 轴的设计 (16) 4 斗式提升机的结构尺寸 (19) 5 维修保养 (22) 设计总结 (22) 谢词 (23) 参考文献 (24)

1 斗式提升机的概述 1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 β>方向上输送物料的设备,斗式提升机是专门用在竖直或者大倾角()070 它的优点是能垂直方向输送物料,占地面积很小。与倾斜的带式输送机相比,提升机同样的高度所需通过的输送路程可大为缩短。斗式提升机按型号可分为TD,HL,TB,NE等型号,TD型应用最为广泛,牵引构件时皮带,速度比较高,主要适用于输送松散密度较小的粉状和粒状以及小块状无磨琢性的散装物料,其驱动功率较小,产量不高。而NE型斗式提升机是新型的技术,采用板链式的牵引构件,输送量较大,提升高度高,同时尺寸也随之增大,驱动功率也增大。 国内外斗式提升机的发展很快,主要体现在:一方面是功能的多元化、应用范围的扩大。如NE系列斗式提升机的出现。另一方面是斗提机的输送量、提升高度等有所改进,并成为未来发展的核心方向。目前,我国生产的斗提机类型较多,主要特点是:驱动功率小,主要是在物料的提升过程中几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;提升范围广,提升高度高,运行可靠、平稳,可提升物料的类型广;提升机的喂料采用流入式,无需料斗挖料,材料之间不易发生挤压和碰撞现象。虽是如此,但是我国的斗提机技术与国外还是存在不小的差距。 1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 板链式斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE400采用双排链。 驱动装置---主要采用多种驱动组合驱动,驱动平台上装有检修架和栏杆,分左装和右装两种。 上部装置---为了防止链条摆动安装有轨道(双排链)、棘轮逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),用来防止链条在工作中左右摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置,NE400主要用沉重箱来做张紧装置。 板链式斗式提升机的特点:上下链轮采用ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。

涡洗式洗砂机操作规程

涡洗式洗砂机 操作规程 一、控制面板操作 1、“加温开关”打开后组合加热件开始加温。 2、“时间定时器”设定需要的搅拌工作时间,最大定时99min 。一般设定定时(10-15) min 即可 3、“调速旋钮”工作时顺时针旋转转速逐渐增加,最大5000转/min 正常使用在3000-4000转即可。 4、打开“电源开关”定时器开始计时、直到延时显示到达设定时 间、电机停止运转。 5、接通电源后顺时旋转调速旋钮、电机转速提高,调至约2/3处即可。 ★:注意:每次工作结束后、“调速旋钮”必须逆时针旋至最小位置,试验结束后关断电源开关。 6、“重启按钮”两种情况时使用: a :第一次试验结束后继续下一组试验、需按一下重启按钮即可工作。 b :重新设定了定时时间后再次试验时、需按一下重启按钮即可工作。 二、 使用与调整 1、称烘干的试样50±00.lg 置于洗砂杯中。 2、加入390ml 蒸馏水和l0ml 浓度为5%的焦磷酸纳溶液,并放置在“加热组合件”上,开启“加热开关”,加热至杯底产生气泡能带动沙粒开始计时,煮沸约4 min ,关闭加热开关。 3、冷却至室温后松开电机升降手柄,使电机盖板紧压洗砂杯口。“定时器”调至15min ,开启“电源开关”,调速开关慢慢调至2/5处(约3000/转),搅拌15min ,关闭电源,松开“电机升降”调节手柄,取下洗砂杯,再加入清水至标准高度150mm 处为止,并用玻璃棒搅拌约30S , 4、静置10分钟,然后插入虹吸管(管端至沉砂表面的距离应为12-13mm)以排出浑水。 5、第二次添入清水至标准150mm 高度,并用玻璃棒搅拌约30S 后,静置10分钟再用虹吸管排水。 6、第三次后操作与第二次相同、但每次仅静止5分钟,即可虹吸排水。这样反复多次,直至洗砂杯中水达到透明不在带有泥分为止。 7、用一只直径l00mm 左右的漏斗,内置滤纸将洗砂杯中残存沙粒滤出,并将湿砂连同滤纸置于玻璃表面皿中放入烘箱内,在105-110度下烘干60min 称其质量,然后每烘15min 称量一次,直到相邻两次之间的差数不超过0.0lg.烘干后置于干燥箱内,待冷却后称量,接下式计算含泥量百分率。 %1001 21?-=G G G X X 含量泥量(%) G1砂样重量(g) G2洗后砂样重量(g) 三、维修与保养 1、注意电源插座应良好接地。 2、每次使用后、或较长时间不用时,应关断电源开关,拔去电源插头。 3、不用时应盖好机体。 4、多次使用后如搅拌片不能自动两半分开请手动分开后在放入洗眇杯中。 (应成为两个月牙状) 四、注意事项 本机加热组合体为高温区,请勿随意触摸,以防烫伤。

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