纤维球过滤器操作规程教学内容

纤维球过滤器操作规

程

精品文档

纤维球过滤器操作规程

1、设备主要技术参数

QLG-2000，设备直径2000mm，滤速30m/h，处理量90m3/h，工作压力

0.6mpa，反洗时间20-30min，悬浮物去除率85-96%，水反洗强度0.5m3/min.㎡。

2、设备开启前准备

2.1、检查电源是否接通，供电是否正常。

2.2、检查各润滑点润滑油是否添加。

2.3、向罐内灌水，待滤料浮动后，电动搅拌电机按钮，检查各传动部件是否正常。

2.4、将罐内空气排空。

3、过滤流程

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

纤维球过滤器

纤维球过滤器操作、维护说明书江苏双翔环保科技有限公司

一、原理简介和性能：纤维球过滤器为钢制圆形罐，采用经特殊加工后的纤维球为过滤介质，具有较强的吸附能力，并能反冲洗再生，抗压能力强，化学性能稳定，硬度高，耐磨性好，长期使用不需经常更换，吸附截污能力强、亲水性好、抗油浸，且该滤料比重略大于水反冲再生方便，其最大特点就是能直接采用滤前水反冲洗，无需借助气源和化学药剂，运行成本低\管理方便,反冲洗强度低,效果好,滤料不易腐烂,经久耐用．二、操作运行说明： 1、操作前的准备：（1）检查各连接管道进出口是否符合要求，并进水进行试运转，观察各传动部件是否灵活，电气控制元件是否动作可靠，有无异常噪音，人孔、手孔、阀门等是否漏水．（2）检查减速机润滑油的加注情况，并达到油标位置的要求．（3）确认设备无以上问题可做以下运行工作． 2、设备的正常操作运行：（1）打开进、出水阀及放气阀，关闭反冲进水阀反冲排污阀，待放气口出现溢水时关闭放气阀，进入正常运行． 3、反冲洗：（1）当滤前滤后压力差为0.03~0.04MPa时，打开反冲进水阀门、反冲排污阀，关进水泵、关闭进水阀、关闭出水阀。同时开启电动机进行搅拌，冲洗时间为8~10分钟，同时观察其水质情况，待出水清澈，即可停止反冲洗。（2）完成反冲洗后关闭电机进行过滤。（3）进行过滤时打开进、出水阀及放气阀，关闭反冲进水阀反冲排污阀，待放

气口出现溢水时关闭放气阀，进入正常运行．三、注意事项： 1、本设备应必须保证足够的冲洗强度，冲洗时除了清洗滤料外还消除滤料的结块，故冲洗强度应十分注意。 2、必须保证足够的冲洗时间，冲洗时间不足时，一方面滤料没有足够的碰撞时间，另一方面冲洗水脏水来不及排除导致污物重返滤层。 3、经常检查观察驱动机构运转是否正常，如有异常应尽早停车检查，排除故障。 4、对运转机械应经常加注润滑油或油脂。 5、如发现密封件漏水，应及时进行更换或调整。 6、新减速机开始运行满30小时后，应全部排掉箱内机油，清洗后加注同规格机油，以后每隔6~12个月调换新机油一次。工作前必须检查油面，低于油标线则随时添加润滑油。 7、如果放水管有少量的水滴出属正常现象，放水管不可以设置阀门。

纤维球滤料性能特点综述

纤维球滤料性能特点纤维球滤料是由涤纶、丙纶或者腈纶丝扎结而成的球形滤料。它与传统的钢性颗粒滤料不同，具有弹性效果好，不上浮水面，空隙率大，工作周期长，水头损失小等优点。过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙率分布，从而形成了滤速快，截污容量大，过滤效果好，可再生反复使用，不必全部更换，省时省力等优点。在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的孔隙分布规律，具有效率高，滤速快(20-50m/h截污量大，过滤效果好，可再生，使用成本低，是适应于各种水质的过滤。广泛使用与各种水处理行业。纤维球滤料性能特点: 纤维球滤料，可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。滤速比传统砂滤料高3.5倍，滤料能反洗再生，可实现自动化管理，一般滤速30m/h，粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水;循环、旁滤和废水回收利用纤维球滤料性能和特点：本产品选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。通久达纤维球滤料的特点在于： 1.质轻、强度高，物理化学性能稳定，经久耐用。 2.随水飘动的纤维丝，使填料之间空隙可变，不易被生物膜堵塞。 3.比表面积大，活性强，处理效果好。纤维球滤料使用量

纤维球滤料使用量计算方法，需要考虑纤维球过滤器的体积以及纤维球滤料的容重。纤维球滤料规格: 纤维球球体直径：30mm,35mm,40mm 纤维球滤料使用寿命: 纤维球滤料的使用周期及使用寿命解释，纤维球滤料的运行与更换，多采用一次性更换作业，即纤维球滤料失效以后统一更换。不建议采用逐渐更换的方法。纤维球滤料的使用寿命与运行环境有关，包括水的温度，酸碱性以及每天的处理水量。例如，在碱性环境下，改性纤维球滤料的使用寿命会大大缩短;在同样的设备条件下，反洗频繁的纤维球滤料要比反洗频率低的的纤维球滤料使用寿命长等等。故，如果希望延长纤维球滤料的使用寿命，则需要慎重考虑纤维球运行环境。纤维球滤料应用范围：纤维球广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水;循环、旁滤和废水回收利用。纤维球滤料是我国开发的比较好的水处理填料，从应用领域来看，中国与世界其他国家有很大差异。纤维球滤料的应用主要集中在水处理和石油行业。纤维球主要分为普通纤维球和改性纤维球。改性纤维球适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。改性纤维球去除油及有机物的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L;滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。改性纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强;改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好;滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10%左右，无需更换。

袋式过滤器操作规程

袋式过滤器操作规程一、袋式过滤器结构和工作原理 1、袋式过滤器结构袋式过滤器，筒体采用不锈钢材质制成，包括三部分:过滤器容器，支撑网篮和过滤袋。 2、袋式过滤器工作原理液体从入口流入，经过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，从而实现了过滤的目的。滤袋可更换或清洗后继续使用。二、袋式过滤器基本参数设备型号：DL-4P2S 过滤面积：2㎡容器容量：285L 过滤压力：0.4MPa 三、安装注意事项 1.设备应采用旁通式安装或设置备用过滤器，以便设备在不停机状态下检修与维护。 2.设备进出口应安装阀门。 3.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。四、袋式过滤器操作及注意事项 1、泵启动后，慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤器，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，同时排掉过滤器内空气，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。 2、过滤器进出口压力表读数应基本相等。工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。 3、随着使用时间的延长，袋内滤渣逐渐增多，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应开启备用过滤器的阀门，关闭待检过滤器进出口的阀门，打开过滤器盖，检查滤器袋留渣情况，可更换滤袋或取出杂质后继续使用。

4、过滤器压力一般调在0.3-0.4MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。五、袋式过滤器的维护 1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。 2、不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。 3、检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。 4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。 5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。 6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。 7、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。

薄膜过滤器操作规程

1.目的建立检验仪器操作规程，规范检验操作，确保检验符合规定。 2.范围适用于华护生物三联式薄膜过滤器 3.编制依据薄膜过滤器使用说明书。 4.内容薄膜过滤器装置图实验准备取硅胶管一根，将一端套在过滤系统的出液口，另一端套在收集瓶的进液口（不锈嘴）；再取另一根硅胶管，一端套在收集瓶的抽气端（白色塑料嘴），另一端通过不锈钢宝塔接头与真空泵相连试验前，应先将滤杯清洗干净、晾干、取滤膜(50mm)浸泡到纯化水里3~5min，滤杯及滤膜支撑网消毒备用。操作用无菌镊子夹住滤膜放在抽滤系统的不锈钢滤网上再放橡胶垫圈并盖上过滤杯将其供试品注入过滤杯内，然后启动真空泵，再打开相应阀门，实施过滤集菌。供试品过滤集菌结束后（滤膜上没有水珠），关闭真空泵开关，用无菌镊子取出滤膜，

将滤膜贴到事先准备好的培养基上，菌面朝上，平贴，不得有气泡。相应的液体培养基注入过滤杯内，培养基覆盖滤膜表面即可。盖上盖放置在生化培养箱及恒温培养箱中，按规定温度和时间进行培养，逐日观察、计数。仪器常性检测：取600m1—1200ml纯化水，每个滤杯注入l00ml纯化水，接通真空泵电源，再分别打开相对应的阀门，实施抽滤（抽滤时间1～3min为正常范围），根据速度将准备好的纯化水加入滤杯中，纯水顺畅地从排液口流出，即视为仪器可正常工作，如果过滤速度过慢或无法过滤，请检查： A．管路连接是否漏气，滤杯密封性是否良好； B．检品是否含有较多不溶性的颗粒，悬浮物等； C．检查不锈钢网片是否堵塞，不锈钢底座出液孔是否堵塞。清洗仪器长期没有使用，再次使用前仪器管路应对管路进行消毒，可采用乙醇、新洁尔灭消毒：准备l00ml消毒剂、200ml无菌水（不需微孔滤膜）；先将I00ml消毒剂过滤，保持3～5分钟，再将200ml无菌水进行过滤，即可完成管路消毒。 5.注意事项根据供试品性状来选择滤膜材质，过滤前后应保证滤膜的完整性；仪器不工作时，请断电；不能抽滤强酸、强碱、强氧化剂、强腐蚀等液体；当供试品中含有不溶性的颗粒，悬浮物时，可能导致滤膜堵塞影响过滤，应将供试品进行预处理，除去颗粒或悬浮物；抽滤前，应确保管道密封性良好；

纤维球过滤器

杭州上下水处理设备有限公司纤维球过滤器为钢制圆柱形罐体，采用纤维球为过滤介质，压力式运行。纤维球过滤料与传统的钢性颗粒滤料相比具有以下几个特性：不浮在水面上、弹性效果好、空隙大、工作周期长、水头损失小等优点。一、工作原理：在整个处理过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的空隙分布梯度，效率高，滤速快达到20~50 m，截污容量大，纤维球的过滤周期是砂滤料的3倍左右，过滤效果好，可再生，用汽水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1~2%。二、产品应用：广泛应用于生活和各类工艺用水过滤处理，也可作为各种污水回用的深处理，具有过滤速度快，处理水量大，占地少的特点。纤维球过滤器，配有针轮减速器搅拌装置，在反冲洗时筒内充满水，启动减速器搅拌装置，使桶内纤维球滤料上下翻滚疏松便于清洗。适用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、

杭州上下水处理设备有限公司反渗透前置过滤，污水回用过滤；适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理。三、技术参数：工作温度：５℃～40℃（特殊温度可定做）工作压力：0.1MPa~0.6MPa操作方式：手动、全自动操作产品规格：ф600~ф3000 单机流量：8 m3/h ~210 m3/h 水反洗强度：10～12L/m2·S 过滤速度：20m/h~50m/h 一般30m/h 简体材质：304、316L、Q235衬胶、衬塑、涂环氧

杭州上下水处理设备有限公司四、产品规格：更多详情请拨打联系电话或登录杭州上下水处理设备有限公司官网https://www.360docs.net/doc/cf5305299.html,/咨询。

纯水站操作说明书

5m3纯水系统操作运行与维护手册用户：微宏动力系统（湖州）有限公司浙江玉泉环境工程有限公司

目录 1.0安全............................... (2) 2.0系统工艺描述....................... (4) 2.1工作原理 (5) 2.2主体设备技术参数 (6) 3.0 系统操作规程......................... ............... .. (8) 3.1系统开机准备............ ............. ............. ............. .. (8) 3.2系统手动操作............ ............. ............. ............. .. (8) 3.3系统自动操作............ ............. ............. ............. . (10) 3.4自动控制联锁保护............ ............. ......................... ..12 3.5故障及处理方法............ ............. ............. . (13) 4.0工艺设备操作规程及技术说明... ............... . (14) 5.0装置运行异常........ ....................... .. (23) 5.1装置运行异常及对策........ ............... .. (23) 5.2组件部分异常及对策........ ............... .. (24) 5.3组件拆装注意事项........ ............... . (25) 6.0膜化学清洗........ ........................... (25) 6.1污染物种类与清洗剂选择.............. (25) 6.2清洗工艺.............. (26) 7.0加药量.................... .. (28) 8.0维护保养时间和耗材.................... .. (30) 9.0设备运行记录单................... ........................................ 1.0安全

精密过滤器安全操作规程示范文本

精密过滤器安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

精密过滤器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作程序 a 、不使用过滤介质层法加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静 b 、过滤介质层过滤法加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理—— 滤饼干燥——过滤器洗静 2 、注意事项 a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过滤中的压力变动。 b、过滤器取出拆装时，务必注意不要使过滤板变形和低板密封面的檫伤，以免产生泄露。

c、过滤器的洗静需要细心谨慎，注意各部间异物的进入。 d、装配过滤器时，应该均匀对称地旋紧螺栓，以防止滤纸和滤板之间的泄露。 3 、维护要点 a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。 b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

陶瓷膜过滤器操作程序[1]

陶瓷膜过滤器操作规程萍乡市普天高科实业有限公司二〇一二年元月二十日

陶瓷膜过滤器电控操作程序一、首次试车（以1#罐为例，其它罐相同）将手动/自动转换开关切换到手动位置。在确认所有电动阀门的到位指示灯都点亮后，再确认除“放净手动阀”“进水手动阀”以外的所有手动阀门都打开的情况下，开启过滤进水泵，然后依次按下“进水阀开”和“排空阀开”按钮，同时将进水手动阀缓缓开至开度的1/3，当“进水阀开到位指示灯”和“排空阀开到位指示灯”点亮时，说明“进水阀”和“排空阀”已经完全打开。待排空管出水后，依次按下“排空阀关”“过滤出水阀开”“截止阀开”按钮，并且将出水手动阀缓缓调至开度的1/3，在此状态下运行约1个小时后，再将进水手动阀、出水手动阀缓缓调制合适开度（视压力情况）进入正常运行。二、正常运行电控点动操作程序正常运行电控操作时除放净阀门关闭以外其余所有手动阀门均需打开。过滤手动控制将转换开关切换至手动档位，在确认所有的阀门关到位指示灯点亮后，依次按下“进水阀开按钮”“出水阀开按钮”“截止阀开按钮”，待到“进水阀开到位指示灯”“出水阀开到位指示灯”“截止阀开到位指示灯”都点亮时，说明设备已经进入正常过滤流程；要关闭过滤流程时，一次按下“出水阀关按钮”“进水阀关按钮”“旁通阀开按钮”，待到“出水阀关到位指示灯”“进水阀关到位指示灯”“旁通阀开到位

指示灯”都点亮后，表明设备过滤流程关闭。反冲洗手动控制首先如“过滤手动控制”所表述先关闭过滤流程，然后依次按下“反冲进水阀开按钮”“排污阀开按钮”“截止阀关按钮”，待到“反冲进水阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”“截止阀关到位指示灯”点亮后，表明设备已经进入正常反冲洗流程。如需关闭反冲洗流程时，依次按下“反冲进水阀关按钮”“排污阀关按钮”“截止阀开按钮”，待到“反冲进水阀关到位指示灯”“排污阀关到位指示灯”“截止阀开到位指示灯”点亮后，说明反冲洗流程已经关闭。一般设备的反冲洗时间为5分钟，反冲洗周期为24小时（可视具体压差情况而定）。清污/排污手动控制依次按下“清污阀开启按钮”“排污阀开启按钮”当“清污阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”点亮后，表明进入正常清污、排污流程，清污、排污时间为3分钟，周期为24小时（可视具体情况而定）；要关闭清污/排污程序时，依次按下“清污阀关按钮”“排污关按钮”，待到“清污关到位指示灯”“排污关到位指示灯”点亮后表明设备清污/排污流程已经结束。排油手动控制首先按下“排油阀开按钮”，当“排油阀开到位指示灯”点亮时表明设备已经进入正常排油流程，排油时间为3分钟，周期为24小时（可视具体情况而定）；要关闭排油程序时，按下“排油阀关按钮”，待到“排油关到位指示灯”点亮后，表明设备排油流程结束。

纤维球过滤器及其他过滤器介绍.doc

纤维球过滤器及其他过滤器介绍 TLX-BQ（ J） F 系列纤维球过滤器纤维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理设备，出水水质能够达到含油污水回注的标准，它是由新型的化学配方合成的一种特殊的纤维丝做成的。从纤维滤料的亲油型改为了亲水型，过滤层运用高度约的涤纶纤维球，原水由上而下进入流出，按反冲洗方式不同分为气反冲洗（BQ型）及机械反冲洗（BJ 型）。纤维球过滤器纤维球滤料主要参数指标数值指标数值过滤速度20~50m/h 水头损失3~10m 3 2 3m/min · m（气冲）最大工作压力冲洗强度 2 min · m（水冲）冲洗历时10~20min 进水 SS＜ 100mg/L 进水 SS＜ 20mg/L 粗滤精滤出水 SS＜ 5~10mg/L 出水 SS＜ 1mg/L 型号说明结构及特点滤速高、处理量大，运行效果稳定、设备占地少；结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；滤料耐磨耐蚀、孔隙率高、截污容量大、比重适中，易反冲洗。适用范围粗滤精滤工业给水油田注水深度处理的予处理化工溶液精滤

旁滤与废水回用电子高标准用水空调循环冷却水其他高精度用水游泳池循环水规格及主要技术参数处理水量过滤面积进水、反出水、反洗搅拌机功型号高度 H 反洗进气排气 3 2 洗出水进水率（ kW）(m /h) （ m） TLX-BQF600 8 3000 DN40 DN50 DN50 TLX-BQF800 3130 DN50 15 TLX-BJF800 3715 DN65 DN65 4 TLX-BQF1000 3280 DN65 20 DN80 DN80 TLX-BJF1000 3966 DN25 4 TLX-BQF1200 3450 DN80 30 DN100 DN100 TLX-BJF1200 3970 4 TLX-BQF1600 3680 DN100 60 DN125 DN125 TLX-BJF1600 4370 TLX-BQF2000 4150 DN125 90 DN150 DN150 TLX-BJF2000 4960 11 TLX-BQF2400 4350 DN150 130 DN200 TLX-BJF2400 4960 DN200 TLX-BQF2600 4440 DN150 160 DN200 DN32 TLX-BJF2600 5100 TLX-BQF2800 4540 DN150 180 DN250 DN250 TLX-BJF2800 5128 22 TLX-BQF3000 4840 DN200 210 DN300 DN300 TLX-BJF3000 5630 22

薄膜过滤器验证方案

深圳迈德士医疗器械科技有限公司薄膜过滤器验证方案及报告Array目录 1. 验证方案的起草和审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2. 验证小组人员名单 3. 概述 4. 验证目的 5. 验证内容 5.1 安装确认 5.1.1 资料档案 5.1.2 设备材质 5.1.3 环境状况 5.1.4 公用介质 5.2 运行确认 5.3 性能确认 6.时间进度表

薄膜过滤器验证方案及报告 7.再验证 8.最终评价及验证报告 1. 验证方案的起草和审批 1.1 验证方案的起草

薄膜过滤器验证方案及报告 1.2 验证方案的审批 2. 验证小组成员名单 3. 概述本薄膜过滤器采用优质硅酸盐材料制成，能承受热压消毒，法兰口均为精工平磨，密合性能良好。滤膜材质是聚丙酰胺（或醋酸纤维素）。本滤器用于本公司纯化水微生物限度检查及热球导管的无菌检查过滤，正常的使用程序是按照操作规程进行用前或用后清洗，洗好的滤器晾干后装上滤膜，放入高压蒸汽灭

薄膜过滤器验证方案及报告菌锅0.1MPa121℃灭菌30min待验证。由于滤器本身的无菌度以及其稳定性和可靠的过滤性直接关系到检测结果的准确性，因此，为了确保本滤器的过滤除菌符合检测要求，制定本验证方案对本滤器进行性能验证。 4. 验证目的通过验证本滤器的过滤除菌符合技术要求，确保微生物检测结果的准确性。 5. 验证内容 5.1 安装确认 5.1.1 资料档案检查人：检查日期： 5.1.2设备材质硅酸盐材料制成，能承受热压消毒，法兰口均为精工平磨，密合性能良好。滤膜材质是聚丙酰胺（或醋酸纤维素）

纤维球过滤器的介绍

纤维球过滤器的介绍纤维球过滤器系列产品为钢制圆形罐体，采用压力式过滤，以纤维球为滤料。本产品具有过滤速度高、处理量大、处理效果好、占地面积少等优点。适用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理预处理、工业给水及游泳池循环水处理。该产品通过省级鉴定粗滤精滤进水ss﹤100mg/L 进水ss﹤20mg/L 出水ss﹤5~10mg/L 出水ss﹤1mg/L 工业给水油田注水深度处理的予处理化工溶液精滤旁滤与废水回用电子高标准用水空调循环冷却水其他高精度用水游泳池循环水规格及主要技术参数

结构及特点纤维球过滤器按反冲洗方式不同分气反冲洗及机械反冲洗两种形式，具有：滤速高、处理量大，运行效果稳定、设备占地少；结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；滤料耐磨耐蚀、孔隙率高、截污容量大、比重适中，易反冲洗等优点。宜兴市海源环保设备有限公司(以下简称：集团公司)始建于1988年。是一家国内环保大型企业，她集设计研究、开发生产、安装调试于一体，经过近二十年的长足发展，已在国内外颇具盛名。下设五个控股子公司：一个环保设备厂：一个玻璃钢厂：一个填料厂：一个机械精加工厂：一个专业生产经营管理部。公司性质为有限责任公司，占地面积3.3万平方米，生产厂房建筑面积为12000平方米，科研、设计、办公、商务活动及生活用房建筑面积为6800平方米。集团员工500余人，科技人员和技术工人占公司员工的80％，均通过系统的专业培训，其中有多名国内外资深的专家融入公司进行科技研制开发。主要经营环境污染防治设备、软化水脱盐水设备、玻璃钢产品的制造、水处理填料及曝气设备的制造；各类科技产品的研究、开发设计；技术咨询服务；国内贸易及进出口业务。公司具有齐全的整机检测中心及科研开发中试设施和各类检测仪器设备。科学技术是第一生产力，人才开发、引进人才是关键。公司于先后与同济大学、南京大学、航空航天部7院、环境模拟与污染控制国家重点联合实验室合作，进行技术交流、合作、开发。在宜兴市海源环保设备有限公司设立“水污染控制中试基地”。并同全国数十家知名高校和各行业甲级设计院结成优势互补的联合体。通过20多年的磨砺，企业已成为了国家重点高新技术企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、AAA级资信企业。企业已形成了污水、软化水、玻璃钢制品、固废物无害处理、填料、曝气及销售风机、水泵等成套设备8大类近3500个系列。现拥有中国专利权21项，国家重点新产品16个系列，中国环保产品认证33个系列，承接完成国家级省级“火炬””星火”计划项目15项，国家发改委高技术产业化专项1项，省科技成果转化专项1项，科技型中小企业技术创新基金项目1项，省科技攻关项目2项。省高新技术产品13个系列，省名牌产品1个系列，获部省级科技进步优质产品奖30多项。海源环保成立以来，尊崇“诚信、务实、精益、创新”的核心价值观和企业文化，秉持“以差异化技术赢得市场、用精益化管理实现利润”的经营理念，坚持建设一流的科技型环保公司的企业愿景，自主开发、积极引进先进的环保设备和技术，大力推广与国际惯例接轨的项目运作模式，努力为业主提供优质服务，精心为社会创造环保精品，已完成上千项环保工程，部分产品出口俄罗斯、哈萨克斯坦、阿尔及利亚、新加坡、巴基斯坦、泰国、老挝、安哥拉、格鲁吉亚、印度、越南、印度尼西亚、尼泊尔、缅甸、刚果、伊拉克、赤道几内亚等20多个国家，并跟踪服务，遍受以上国家赞赏。环境保护工程功在当代、利在千秋。海源环保将为建设天更蓝、地更绿、水更清，人与自然更加和谐的社会而不懈努力！

5T软化水处理方案

5m3/H软化水处理设备设计方案绿城创源环保科技 2018年5月27日（编制）

公司简介绿城创源有限责任公司位于省贵安新区，以“质量第一，科技领先”为宗旨，致力于水处理设备的研制、开发、生产，并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导，以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，以此为准绳，注重信誉，遵守合同，为用户提供全方位的售前、售中和售后服务，努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作，共创美好未来！公司主营：污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略，拥有一批水环保领域的高级技术人员，从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合，赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提，以诚实守信，团结为基础，以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系，真正与客户实现双赢。

一、概况根据贵公司提供的信息：所需水处理设备处理水量为5T/H，用于洗涤厂生产用水，据此，我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验，对该系统做经济、合理的设计，并配置优质、可靠的系统及配件，确保系统出水水质和工程质量。一、设备用途： FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备，如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。二、产品特点： 1.水质软化过程全程自动化：除人工加盐外，全程自动控制，自动化程度高，无需专人操作，减轻操作人员劳动强度。 2.高效：FN系列全自动钠离子交换器设计合理，体积小、占地面积小，树脂填充量比传统固定床少；软水再生清洗，再生彻底；树脂工作效能高，树脂选用国知名品牌华东电业树脂，质量可靠。 3.省水、节盐：制水率96-98%以上，盐耗为每吨水0.5Kg工业盐，比传统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理：树脂罐体采用玻璃钢，避免树脂污染。主机管路为华亚牌PVC管路（承压1Mpa，设计使用年限长、耐腐蚀）。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜，外套为316L不锈钢，无毒、耐磨；进水前加装袋式过滤器，去除水中细微泥沙；延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低，所有部件均为国产，更换维修方便、经济。

压力式全自动过滤器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书压力式全自动过滤器安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

压力式全自动过滤器安全操作规程一、概述水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。二、全自动过滤器装置的相关工艺参数 1.型号：QYZ-I-200 2.处理水量：Q200m3/h 3.进水悬浮物含量：80mg/L 4.出水悬浮含量：5mg/L 5.进水压力0.2Mpa 6.出水压力：0.1Mpa 7.过滤滤速：15-20m/h 8.反冲洗强度：14-16L/s.m2 9.反冲洗历时：4-6min 三、日常操作说明 1.过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果； 2.每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门； 3.手动反洗操作步骤：（1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手第 2 页共 4 页

动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲 4. 5.洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗； 6.自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费； 7.在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。第 3 页共 4 页

筒式微孔滤膜过滤器验证方案详解

筒式微孔膜过滤器验证方案江西隆莱生物制药有限公司

一、方案的起草与审批 1.1验证方案的起草 1.2方案审核 1.3方案批准目录

1．基本情况 (3) 2．概述 (3) 3．验证项目和验证方法 (4) 3.1 起泡点试验 (4) 3.2 药液适应性实验 (6) 3.3 微生物挑战性实验 (7) 4. 异常情况处理程序 (8) 5. 再验证周期 (8) 6. 验证结果评定与结论 (9) 7. 附件一：预确认记录 (10) 7. 附件二：验证证书 (11) 1.基本情况

设备器具名称：筒式微孔滤膜过滤器设备器具型号：设备器具用途：产品的除菌过滤生产商：安装地点及使用单位：车间岗位。主要技术参数： 2.概述本滤器是筒式微孔滤膜过滤器，滤器材质为优质不锈钢（316L），滤膜材质是聚丙酰胺（或醋酸纤维素、聚丙烯等）。本滤器用于本公司去除液体或气体中的微粒，微生物等杂质，正常的使用程序是先按照“工器具清洁操作操作规程”进行用前或用后清洗，洗好的滤器在存放间晾干后装上滤膜，如需要按照本滤器要求的灭菌条件进行灭菌后待用。由于滤膜的孔径以及它的稳定和可靠的过滤性能直接关系到成品的微生物限度，因此，为了确保本滤器的完好过滤性能，特制订本验证方案对本

滤器进行验证。 3. 验证项目和判断标准 3.1 起泡点试验 3.1.1 目的确定使用的药液过滤器孔径与工艺规定使用的孔径是否相符。 3.1.2 实验用材料、介质和器具无油无菌压缩空气、压力表、纯化水 3.1.3 方法将已清洁的滤器装上待测滤膜，按照滤器的使用说明固紧罗栓，用注射用水充分浸润，夹闭排气孔，将进液端用高强度管道与压力表和无菌压缩空气或氮气连接，逐渐开启供气阀，向待测过滤器中通入无菌压缩空气或氮气，观察过滤器组合中的压力表示数的变化。当过滤器组合的后部导管出口处出现第一个气泡时，读取压力表指示值，此压力数值即为过滤器滤膜的起泡点压力，将此压力与下表对照，可得出待测过滤器滤膜的实际孔径。 3.1.4 判断标准待测过滤器起泡点压力应大于或等于下表所示孔径所对应压力数值：表1.过滤器滤膜孔径与起泡点压力对照表 3.1.5.实验结果表2.滤器的起泡点实验结果

纤维球过滤器技术协议

技术协议买方：签字：卖方：签字：使用方：二O一二年八月

目录一、总则 (3) 二、执行标准 (3) 三、供货范围 (4) 四、过滤装置工艺条件 (6) 4.1 现场条件 (6) 4.2 安装方式 (7) 4.3 水质指标 (7) 4.4 设计参数 (8) 五、过滤装置技术说明 (8) 5.1 设备结构 (8) 5.2产品原理 (9) 5.2.1过滤原理 (9) 5.2.2滤料的反洗 (10) 5.3 技术参数表 (10) 5.4 设备的组成 (10) 5.5 设备的自控 (12) 六、工厂测试 (13) 七、出厂验收 (13) 八、现场服务及技术支持 (13) 九、资料交付 (14) 十、可靠性指标 (14) 十一、质保期 (15) 十二、标志、包装、运输、贮存 (16) 12.1 铭牌标志 (16) 12.2 包装标志 (16) 12.3 包装 (16) 12.4 运输 (17) 十三、培训与设备监造 (17) 十四、其它 (17) 十五、签字..................................................................................................... 错误！未定义书签。

为了满足新建2090m3/d注水站清水处理所需过滤装置的需求，按时提供高质量的产品，设计院（以下称买方）、环境工程有限公司（以下称卖方）。就过滤装置的制造、检验、验收、运输、及现场技术服务等进行协商，达成如下技术协议。本技术协议为商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。一、总则 1、本技术协议适用于新建2090m3/d注水站清水处理所需建设的过滤装置制造、检验、验收、运输、及现场技术服务要求。 2、过滤装置的制造、检验和验收应严格按照（买方）提供的技术规格书和本技术协议进行，交付之前，所有设备应在工厂作充分的检验和测试 3 、在合同执行过程中，卖方对买方提供的技术文件的个别条款存在异议，应事先向业主和买方提出，由三方协商解决。 4、买方对卖方提供的资料的确认，并不能解除或减轻卖方对合同所有条款应负的责任。 5、对本技术协议中未提及的、但是为保证本设备完整性和技术性能所必需的配置和附件，卖方有义务提醒业主和买方，并由卖方无偿提供。二、执行标准设计、制造和检验的执行标准和规范

改性超细沉淀硫酸钡生产操作规程(修订版)要点

改性超细沉淀硫酸钡生产操作规程产品型号：102系列一、工艺原理改性超细沉淀硫酸钡是以碳酸钡为原料，以盐酸或氯化钡为引发，与硫酸进行化学反应，生成中位粒径约为0.4um的白色沉淀硫酸钡，经过表面处、过滤、干燥和包装而得到商品。其反应为：2HCl ＋BaCO3＝BaCl2 ＋CO2 ＋H2O BaCl2 ＋Ｈ2SO4＝BaSO4＋2HCl 二、产品质量指标：项目部颁一等品标准内控标准说明 (HG/T 2774-1996) 硫酸钡含量（干基计）％ ≥ 9797 105O C挥发份％ ≤0.30.3 水溶物含量％≤0.30.3 铁(Fe)含量％ ≤0.0060.0001 白度％ ≥92等于或优于自定白度样品吸油量(g/100g)20-35≤20 PH值(100g/l悬浮液) 5.5-9.0 5.5-9.0 细度(孔径45um)筛余物％ ≤ 0.010.005 中位粒径 um ≤0.60.5 黑点检验合格三、基本配方（单锅）碳酸钡：1000Kg 盐酸：25Kg 硫酸：约500Kg 柠檬酸：2Kg 硬脂酸：10Kg （皂化）三乙醇胺：1.2Kg 氢氧化钠：1.6Kg （皂化）氢氧化钠溶液（1:5）：适量

四、生产操作规程１、浆化往浆化槽里加水12M3。启动搅拌器，在搅拌下徐徐投加3000Kg碳酸钡原料，投料完成后继续搅２0分钟。搅拌下用泵将悬浮液泵至反应锅。２、合成反应 ①将浆化好的含1000Kg碳酸钡悬浮液（约4.3M3）在搅拌下泵到反应锅内，加水至6M3，开动反应锅搅拌器。 ②打开硫酸贮槽阀门，将硫酸放至中转槽。启动硫酸泵，将硫酸泵到高位槽；启动吸收塔引风机和反应锅循环泵，往反应锅中倒入25公斤盐酸（或一包氯化钡）（25㎏）, ③打开硫酸阀门，在搅拌下将硫酸慢慢加入反应锅中，当PH＝2-2.2时，停止投加硫酸（控制加酸时间在20-25分钟内完成），开循环泵，继续搅拌观察PH值有无变化，如PH值升高则补加硫酸，至PH值稳定在终点PH＝2后再搅拌30分钟。分别加入2Kg 柠檬酸和 1.2Kg三乙醇胺，继续搅拌5分钟。 ④在搅拌的情况下，将已溶解澄清的氢氧化钠溶液（1+5）缓慢加入反应锅内调PH值，当PH＝8-8.5时即为终点。 ⑤将反应好的硫酸钡悬浮液用泵送到袋式过滤器进行过滤，过滤后的悬浮液流到包核锅里。在过滤过程中，要注意观察过滤器的表压，当过滤器的表压达到或超过0.2Mpa时，要停止过滤，清洗滤袋内的杂

污水处理厂活性砂过滤器操作规程

xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程 xxxx环境工程有限公司 2010年4月13日

第一部分连续流砂过滤系统操作规程

一工程概况及处理工艺流程 1、概况 xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。处理的污水主要是城区内的生活污水。此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。 2、进出水水质连续流砂过滤系统的设计进出水水质为： 3、工艺流程污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。

二主要设备工艺参数 1、连续流砂过滤器 16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。布置成2个过滤单元，每个过滤单元内安装8套过滤器。滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。连续流砂过滤器参数：型号：DS6000B品牌：Nordic Water 数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套砂床高度：2000mm水头损失：≤0.8m 平均处理水量：833m3/h最大处理水量：1000m3/h 平均过滤速度：8.68m/h最大过滤速度：10.4m/h 运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5% 滤床形式：移动床水流方向：上向流反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃ 最小检修周期：＞5年过滤器内部构件材质：洗砂器：聚丙烯PP-H空气提升管：耐磨硬塑胶布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢底部锥台：玻璃钢 2、空气压缩机系统空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。螺杆式空压机为一体机，包括空气调节罐、油水分离器、电动机、传动系统、电脑控制系统、电气系统、油路系统及气路系统，提供的压缩空气是干燥无油的。空气压缩机性能参数：空气压缩机：品牌：阿特拉斯?科普柯型号：GA18

薄膜过滤器操作规程

企业GMP文件建立检验仪器操作规程，规范检验操作，确保检验符合规定。责任 QC主管起草，质量部经理、质量授权人审核，总经理批准，中心化验室执行。编制依据薄膜过滤器使用说明书。操作步骤 1、薄膜过滤器装置图 2、准备工作

将滤膜及过滤器支架或将过滤器座、漏斗和漏斗盖在使用前采用121℃高压灭菌30分钟。 3、操作 3.1打开预先灭菌的过滤器支架或将过滤器座、漏斗和漏斗盖在沸水中浸没一分钟作消毒。若没有沸水，用95%酒精喷洒于漏斗和漏斗盖，然后将其点燃，在火熄灭以后，让过滤器冷却至40℃以下，如果必须使用酒精，漏斗必须用耐火材料制造。 3.2用水煮过或火焰灭菌钳子，将无菌过滤器的底座部分安装于过滤烧瓶或真空管道上。 3.3用火烧过的镊子放一张无菌薄膜在过滤器底座上，根据测试目的，使用特定的过滤膜：总菌数/大肠杆菌数：0.45um薄膜，酵母菌和霉菌：0.80um薄膜。 3.4用水煮过或火焰灭菌钳子，将过滤器漏斗和漏斗盖放置于底座上。如漏斗盖带有管口，则在管口处装上过滤器，或予以封住。待过滤器的温度低于40℃后才可加样品。 3.5重复以上步骤，直到所有样品都完成过滤。 3.6将样品直接倒入消毒和冷却的过滤器漏斗中。盖上过滤器漏斗的盖子。若使用勺，须将勺放在95%的酒精的烧杯中。 3.7打开真空泵，使样品通过薄膜。打开装有PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液的玻璃瓶，先用火烧螺纹处，然后倒入约20毫升PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液于过滤漏斗内，进行冲洗。施加真空，使PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液通过薄膜。在过滤完样品或PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液后，不要让真空施加时间连续超过30秒以上。 3.8用火焰灭菌钳子从过滤器底座上取下薄膜。轻微提起装有吸收垫和培养基的培养皿的盖子，并放下薄膜，直到镊子相对侧的薄膜边靠到吸收垫边为止。将薄膜贴在吸收垫上滚动，以排除气泡。盖上盖子，在工作台上轻轻拍打培养皿，以驱除薄膜下面的气泡。 4、仪器清洁将过滤器支架或过滤器座、漏斗和漏斗盖、滤芯用纯化水清洗干净。使用前进行高温灭菌。 5、注意事项 5.1试验过程中，应保持滤膜前后的完整性。 5.2使用前，必须对过滤器进行洁净处理，所选滤膜应浸泡过夜。