粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程

粉喷桩工程施工方案

建设单位:荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位:湖北省荆州市城市规划设计研究院

监理单位:湖北楚元工程建设咨询有限公司

施工单位:中国一冶集团有限公司

编号:

编制时间:2016年12月

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程

粉喷桩工程施工方案

一、编制目的及适用范围

本施工方案适用于三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。

二、编制依据

《三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程施工图》

《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012

《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013

三、工程概况

根据设计图纸,三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分,根据雨水砖沟及桩位布置情况,粉喷桩的施工范围为K0+640~K1+707.336,处理宽度为8.9m,采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米,总根数为7733m,桩径为500mm,桩中心距为 1.2m,呈等边三角形布置,置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m,桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控,固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥,设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa,单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图

图3.2 粉喷桩平面布置图

表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表

桩号范围

序号

K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 处理宽度(m)8.9 8.9 8.9

桩长(m) 4.8 4.3 3.5-2.8

桩径(m)0.5 0.5 0.5

桩间距(m) 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408

桩总长(m)3096 7224 17035.2

褥垫层(m)452.6 1174.7 3800.5

单桩承载力特征

97 97 97

(KPa)

复合地基承载力

87 87 87

特征值(KPa)

四、施工组织和施工安排

4.1粉喷桩施工计划时间

本计划施工时间为:40天,具体开工时间以实际施工时间安排为准。

4.2施工准备

1、技术准备

(1)项目经理组织施工人员进行学习施工规范和施工工法等强制性文件。

(2)由技术负责人组织学审施工图纸,熟悉图纸上的设计要求,做好图纸会审,设计交底和施工交底工作。

(3)根据业主或有关部门提供的书面水准点,认真测量基准点和标高,实施定位放线,保护好控制点,有待核验。

(4)做好材料进场验收工作,并按要求进行复验,合格者方可投入使用。

2、现场准备

(1)施工场地局部低洼位置,施工前应用素土回填并分层压实,确保机械正常行走,地下障碍物清除。

(2)施工用电通至现场和施工道路畅通工作;

(3)如场地标高低于设计桩顶标高以上50cm则需回填土,回填土应压实,以确保成桩质量。

序号机械名称规格型号数量功率(KW)备注

1 粉喷桩机PH-5 3 37*

2 成桩

2 空压机3W2.6

3 15*2 送灰

3 罐气包 3 存气

4 灰罐 3 2 存水泥

5 小灰罐 3 加水泥

6 电焊机 2 13*2 维修机械

7 电子计量仪PJ4—1型 2 喷粉计量

8 深度器 2 深度计量

9 经纬仪J2 1 轴线测量

10 水准仪 1 标高测量

4、劳动力安排计划

三套桩机,安排操作员9人;加料工6人;机动工1人;合计16人。

五、工期进度计划及保证措施

5.1施工进度计划

表5.1三才堂通道粉喷桩施工形象进度表

序号工作内容工作天

1 施工准备1天

2 定位放线1天

3 机械安装1天

4 打桩36天

5 出场1天

5.2施工进度保证措施

(1)确保进场机械设备良好,施工人员素质优秀。

(2)考虑本工程位置的特殊性,计划安排三套机械设备,四班组施工。

(3)认真做好后勤工作,保证职工以充沛的精力投入到工作中去。对施工队进行一定程度的奖惩措施。

(3)协调好与地方及各单位的关系,排除外来因素对施工进度的干扰。

(4)填报每日进度报表,并与每日进度计划作对比,如实际进度跟不上计划,应通

过调查,找出原因,及时采取有针对性的改进措施。

(4)组织合理的调度指挥网络,保证材料不脱节并做好短时间的停电准备工作。

六、粉喷桩施工主要方法

6.1粉喷桩施工流程

本工程采用中铁工程机械研究设计院有限公司生产的PH —5型粉喷桩钻机,主要由成桩钻机、空压机、储气罐、深度传感器、自动电子计量记录仪、供料机、电控室七大系统组成。

图6.1粉喷桩施工工艺流程

6.2粉喷桩施工工艺参数

根据粉喷桩试桩试验,本工程粉喷桩施工用工艺参数为: 序号 分类工艺参数 参数 序号 分类工艺参数 参数 1 钻进速度 V=0.6m/min 4 气体流量 Q=20L/S ; 2 提升速度 V=0.7m/min 5 空气压力 P=0.3Mpa ; 3

搅拌速度

R=40R/min ;

6

每米水泥用量

52.97kg

转下一循环

送灰机送灰

调 平 空压机送气

放线定位

钻机对位

钻 进

停灰、停气

设计桩顶

设计孔深

成 桩

复搅设计长度

喷灰、搅拌、提升

6.3测量定位

根据规划红线及设计图纸要求,由技术员进行仔细地测量定位。

6.4桩机定位

将桩机运至现场组装完毕,利用自身液压系统,移动桩机至桩位上方,使搅拌钻头对准桩位,并保持搅拌轴垂直。

6.5钻进破土

待钻机定位并调平后,启动电机,搅拌头边旋转边下沉,同时开动空压机、喷射压缩空气保持喷射口畅通,松动破碎土体,直至设计深度。下沉的速度可根据土质的硬软分别使用快、慢档,必要时还可以冲水下沉。

6.6喷灰、搅拌、提升

当钻头钻进下沉至设计深度时,启动粉体发送器,打开送灰阀将水泥粉喷射到土体中,再按照设计提升的速度(一般二档),边喷粉边搅拌提升,直至设计高度(桩顶标高上50cm)可停喷。

6.7复搅、成桩

为了加强桩身及桩头、桩底搅拌的均匀性,提高强度,应按设计要求的用量及复搅的长度,在原位上进行重复搅拌下沉,使水泥和土体充分搅拌,直至将钻头提出地面为成桩结束,进行移位,进入下一个循环。

七、粉喷桩施工的质量保证

7.1粉喷桩施工质量要求

(1)进行定位放线,应控制轴线和桩位偏差,桩位平面偏差±2cm,桩身垂直度≤1%;

(2)做好材料的验收,确保材料数量和质量,做好对水泥的防范技术措施;

(3)喷粉应连续,不得虚喷,固化剂采用32.5级普通硅酸盐水泥,掺入量为55kg/m;

(4)对于人工填土上部若含水量较少可适当浇些水,确保桩身水泥土达到设计要求强度。

(5)确保桩长和桩径(D=500mm),确保粉喷桩加固的复合地基承载力满足设计要求,确保桩端进入持力层。

(6)搅拌桩质量检验。在成桩后三天内用轻便触探器对桩身加固土体进行抽样,观察搅拌均匀度,同时以击数,用对比法判断桩身强度,其贯入10cm,N10≥30击,可停止贯入。

(7)在加固土龄期28天后,要求进行复合地基载荷试验,检验加固土承载力,检验点数根据设计要求另定。

(8)基槽开挖后,应检验桩位、桩数及桩径质量,如不符合规定要求,应采取补救措施。

(9)要求全过程、全时段进行监理,按地质情况,了解进入持力层的电流值,桩长根据设计图纸要求及图纸会审纪要进行控制,若地质情况有较大变化时按电流值控制桩长。做好每根桩的原始记录,每天必须由监理或建设单位代表签证。

7.2粉喷桩施工质量保障措施

(1)进行测量定位时,严格使用经计量局校验过的各种压力表、计量表、经纬仪、水准仪,对测量定位放线时,做到水准点牢固,测量手续齐全。

(2)材料由总包方采购,严格把关每批材料的进场,提供材料复试报告及出厂合格证,运至现场的材料应做好保管工作,防止雨淋、风吹和硬结,失效水泥决不使用。

(3)每天检查机械设备,确保喷灰连续进行,在成桩过程中,若发生意外情况(如送灰管堵塞、停电等),应在12小时之内采取补喷措施,其复喷长度至停灰面下不得小于1.0米,否则重新补桩。

(4)喷粉机必须配备水泥计量装置,记录水泥的瞬时喷入量及累计喷入量,应注意电脑显示器的显示,随时调整阀门、风压,保证送灰量的准确性及均匀性,从而保证每根桩每米的水泥用量达到60kg/m ,确保成桩质量。

(5)严格控制钻孔深度、喷灰时间及停灰时间,确保设计桩长。每三天检查一次粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀度,对使用的钻头必须每天检查一次,其磨损质量不得大于1cm。

(6)严格按照设计要求进行复搅,高于桩顶0.5m停喷。提升速度控制在0.8m/min,使水泥与土充分搅匀,确保桩身质量。

(7)施工中应经常检查机械的垂直度,采用在机架上悬挂线锤,便于机械操作人员随时观察调整,确保桩身垂直度≤1%。

(8)每次罐内水泥加入量不得小于一根桩的水泥量加100Kg,喷射机内压力要保持

稳定,压力要足够,送粉时应控制并调整好空气压力,一般控制0.6-0.8Mpa。

(9)施工过程中随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或补强等措施。

(10)施工机械将配备电子计量器、深度计量、用电计量设备,再配备一个储气罐,确保均匀送气,做到信息化施工,从而保证工程质量。

(11)施工桩径500mm,钻头最小直径不小于490mm,沉桩深度根据设计要求及施工电流控制,每天施工原始记录要整理,并经监理单位校核签证,电脑打印记录每天要张贴整理。

(12)粉喷桩施工时,严格按照JGJ79~2012《建筑地基处理技术规范》第十一章有关规定执行。

八、冬雨季施工措施

8.1雨季施工措施

(1)注意收听天气预报,及时通报大风暴雨信息,并提早采取相应防护措施。

(2)下雨不得无遮挡地进行施工,防止因漏雨造成施工用电故障。

(3)加强施工用电管理,正确使用安全“三宝”,经常检查线路,开关及触保器,所有电线、电缆均应架空。电源开关、控制箱等设备要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

(4)做好整个施工现场的排水,根据地形确定排水方向,挖、砌筑好排水沟,设专人负责,随时随地及时疏浚,确保现场排水畅通。

(5)所有机台上均应搭设统一的防雨蓬,以防电机、电箱受潮发生意外。

(6)狂风暴雨应立即停止施工,待风雨过后再恢复正常生产,以保证施工人员的人身安全。

8.2冬季施工措施

(1)注意收听天气预报,及时通报大风降雪冰冻信息,并提早采取相应防护措施。

(2)下雪及刮风天气不得进行施工,防止因潮湿线路短路造成施工故障。

(3)每次降雪及大风天气过后,应及时检查机器线路,确保施工机械及用电正常。

九、安全措施

9.1施工现场用电安全措施

临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工方案,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。

低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。

电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠保持绝缘强度;过路处要穿管保护,电源端设漏电保护装置。

电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。

使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部门设备作保护接地。

移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。

维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,专人防护,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。

必须实行“一机一闸”制,严禁“一闸多用”。

现场的配电箱应坚固、完整、严密,应有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,应设总开关,熔丝及热元件,必须按技术规定严格选用,禁止用丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。

室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。

变压器必须设接地保护装置,接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护,接地保护,变压器及绝缘强度,每

季测定一次;固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。

9.2施工机械安全保证措施

桩机操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

桩机工作期间,桩机附近除操作人员外严禁站人,以免造成机械打击伤害。

定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

加强安全教育,定期进行施工安全知识、交通法规等的教育,不断强化安全意识。

9.3保证人身安全措施

所有现场管理及作业人员均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。

严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。

配齐配足劳动安全防护用品,确保安全防护。

过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志,夜间应挂警示灯。

施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂警示标牌。

电工值班操作时,必须穿绝缘鞋。

变压器、配电箱周围设安全防护。

9.4防火安全保证措施

施工现场用电,严格执行有关规定,防止发生电器火灾。

做好防火工作,搭设的工棚与料库之间的距离,符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材,并定期检查。

加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、沥青等易燃品,因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行,储料现场配备充足的消防灭火器材。

燃气管道区域,严禁吸烟,严禁动火,如若在该区域动火施工,需办理动火证,征得项目安全员的统一许可签字。

10.5其它安全措施

施工现场设安全标志。危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。

工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。

设置急救材料储备库,包括防火、防水、防毒器材、木料、各种适用工具等。

加强对司机的教育,施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车,注意安全。

十、环境保护措施、文明施工的措施

10.1环境保护措施

1、控制噪声污染

(1)在施工开始前,对用于本工程的机械、设备的类型进行详细的建筑噪声影响评估,对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等方法降低噪音。

(2)定期或适时维修不良设备,以减少因松动零件震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。

(3)专业人员随时检查,发现噪音超标立即采取有效措施进行排除。

(4)在居民区等环境敏感区,噪声大的施工作业,应按规定的作业时间施工。

2、施工期间,必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘、水库、水渠和农田的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内。

3、生产、生活垃圾运到环保部门指定地点堆放,避免污染环境。

4、施工便道适时洒水,减少粉尘污染。

5、取土场、施工便道在工程施工完毕后,及时按设计要求整修、复耕、恢复植被。

6、保护施工现场生态环境,尽量减少地表植被的破环,工程完工后清理现场时,应疏通排灌河渠,恢复植被和草木。

7、对于施工的弃土场,工程结束后,应进行坡面防护,场地整平,排水畅通,防止水土流失,影响环境保护。

10.2文明施工措施

1、对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

2、各工点设工程标牌标明桩位名称及负责人姓名等,建成文明施工工地,施工现场应做到“三通一平”各项准备工作就绪后,方可正式开工。

3、各级负责人及工作人员一律挂岗位卡上岗。

4、施工作业期间不扰民,尽量少安排夜间施工,对噪声较强的施工机械和施工作业予以限制。

目录

一、编制目的及适用范围 (1)

二、编制依据 (1)

三、工程概况 (1)

四、施工组织和施工安排 (3)

五、工期进度计划及保证措施 (4)

六、粉喷桩施工主要方法 (5)

七、粉喷桩施工的质量保证 (6)

九、安全措施 (9)

十、环境保护措施、文明施工的措施 (11)

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩施工方案 编制人: 复核人: 审批人: 二零一五年十二月

西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 目录 1.编制依据、原则、范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2.工程概况 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2加固措施 (3) 3.试验地点 (3) 4.试验目的 (3) 5.施工组织机构 (3) 6.施工工期安排 (4) 7.试桩方案 (4) 7.1施工工艺流程 (4) 7.2施工准备 (5) 7.2.1 技术准备 (5) 7.2.2 人员准备 (6) 7.2.3 材料准备 (6) 7.2.4 机械准备 (7) 7.3场地平整 (8) 7.4施工放样 (8) 7.5桩机就位 (9) 7.6粉喷桩施工工艺 (9) 7.6.1 预搅下沉 (9) 7.6.2 提升喷粉 (9)

珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 7.6.3 停粉 (10) 7.6.4 复搅下沉 (10) 7.6.5 复喷复搅提升至停灰面 (10) 7.6.6 往下复搅 (11) 7.6.7 复搅、提升 (11) 7.6.8 移机 (11) 7.7检测验收标准 (11) 7.8资料整理 (12) 7.9粉喷桩施工注意事项 (12) 8. 质量保证措施 (12) 8.1人员 (13) 8.2设备 (13) 8.3材料 (14) 8.4施工过程质量控制 (14) 9.安全保证措施 (15) 10.文明施工及环境保护 (16) 11.附表: (16)

粉喷桩施工详细方案

粉喷桩专项施工方案 一、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 (1)施工准备。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备,进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工,搅拌桩采用现场取芯试样(28天龄期)的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验,以确定合适的水泥掺入量,通过试桩来确定。试桩6根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。 (2)工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗

压强度,按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定:①要穿过软土层的实际深度;②了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤泥层快,风量应较淤泥层的小。 (3)各主要工序的质量控制要点。 ①根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,误差不应大于5cm,调节桩机支腿油缸使钻机钻杆倾斜度不大于1%,以防打斜桩,影响桩基承载力。 ②关闭粉喷机灰路阀门,打开气路法门。 ③开动桩机,启动空压机并缓慢打开气路调压阀,对桩机供气。桩机逐渐加速,正转预搅下沉。观察压力表读书,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时,应用低速慢转钻,钻机机原位转动1-2min。 ④提升粉喷搅拌:当到达设计桩底后,一般以1.0m/min左右的速度反向旋转提升钻头,边提升边喷射边搅拌,使软土与水泥充分混合,当提升到设计停灰标高后,应慢速原地搅拌1-2min。喷射量与提升速度相匹配,喷粉量控制在48~50kg/m以内,如一次喷灰不能达到设计要求,可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升,保证搅拌均匀,要求每提升16mm,搅拌轴转动不小于1圈。当钻头提升至地面以下0.5m时,喷粉机应停止喷粉。粉喷桩施工时,泵送水泥必须连续,水泥用量以及泵送水泥的时间应有专人记录在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷

粉喷桩质量控制及检测办法讲解

水泥粉喷桩质量控制办法 一、基本要求 (一)水泥宜选择信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的42.5号普通硅酸盐水泥,试桩施工时所选用的水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致,并经检验合格后使用。 (二)粉喷桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备,严禁使用非定型产品、自行改装设备,严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。对粉喷桩施工设备的具体要求如下: 1、钻机动力、扭矩符合大直径钻头成桩要求;具有正向钻进,反转提升的功能;反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。 2、对于粉体发送器,根据设计要求的粉体发送量确定转鼓转速。每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制。 3、空气压缩机空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定,宜采用压力为0.2~0.4MPa的空气压缩机,其风量一般为1.6~2.0m3/min。 4、钻头直径应与粉喷桩的处理直径相同,叶片完好,叶片磨损不得大于10㎜。 5、计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定结束后,由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封。施工过程中要有专人监控记录。 施工过程中监测一般包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等。 6、电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 7、配备满足工程需要的发电机组或市电。 (三)应对每台桩机进行编号,并对桩机各项技术参数进行登记。 明确每台桩机的施工负责人、操作人、记录人。

(四)现场工艺性试桩 根据设计文件要求,施工单位必须考虑到不同的地质情况,进行现场工艺性试桩,确定主要施工工艺指标,试验桩一般应在5根左右。试桩时监理人员应到场,同时应进行试桩工艺的详细记录。 供试桩施工时参考的参数: 1、钻进速度: V≤1.0m/min 2、平均提升速度:VP≤0.8m/min 3、搅拌速度: V=30转/min 4、钻进、复搅与提升时管道压力0.1MPa≤p≤0.2MPa 5、喷灰时管道压力:一般≥0.5Mpa 通过试桩应掌握下钻及提升的困难程度,确定钻头进入硬土层电流变化情况;确定合适的输灰泵的输灰量;掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间;掌握预搅下钻速度、粉体搅拌提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数。 二、施工质量控制 (一)开工前准备 1、由总监办组织对工艺性试桩进行现场监控。 2、施工单位根据工艺性试桩的监测结果编写实施性施工组织设计,经总监办审批同意后方可施工。 3、制定安全操作规程,落实安全措施,经监理工程师审批后方可施工。 4、搅拌桩施工的场地应事先平整,清除地上、地下一切障碍物(包括大块石,树根和生活垃圾)。 5、场地低洼处,沟塘处应及时排水、清淤,回填合格填料(压实度达到80%),不得回填杂土。 6、进行桩位放样。 7、准备好施工所需的水泥等原材料,并经检验合格。 (二)施工工艺

粉喷桩试桩方案_(定稿)详解

中铁隧道局浙江乐清湾铁路支线工程SG06粉喷桩试桩施工方案浙江乐清湾铁路支线工程双向水泥搅拌粉喷桩 试 桩 方 案 编制: 复核: 审批: 中铁隧道局浙江乐清湾铁路SGO6标项目经理部 2015年8月3日

双向水泥搅拌粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1、设计单位相关技术标准、设计交底及相关文件; 2、铁路工程地基处理技术规程 TB 10106-2010 3、铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003 4、铁路路基工程施工技术指南 TZ-202-2008 二、工程概况 1、工程简介 乐清湾港区铁路支线工程施工SG06标段位于浙江省温州市乐清市境内。标段正线起讫里程为DK56+735~DK69+762.99,标段全长13027.99m。其中,桥梁9座共3091.75m,占标段线路总长的23.73%;隧道8座共6388.00m,占标段线路总长的49.03%;路基共3548.25m,占线路总长的27.2%;涵洞20座,共652.78横延米。其中乐清港站软土浸水路基、应急专用线路基地基加固处理为全段控制工程之一。 2、工程地质及水文资料 1)地形地貌:乐清湾滩涂区,东临乐清湾海域,位于围海工程的围堤内,目前正在进行吹填施工,设计吹填后的地面标高3.5m,围堤外分部较多养殖塘。 2)地层岩性①-0:人工填土,主要成分为粉质黏土,夹碎块石。②-0-1:素填土,主要成分是粉质黏土及黏土。③-2:mQ4淤泥,灰、灰褐色,流塑。σ0=40Kpa。④-3:m+alQ4淤泥质粘土,灰、灰褐色、流塑。σ0=60Kpa。⑤-1:al+1Q3粘土,浅灰色,软塑。σ0=120Kpa。⑥-2:mQ3粘土,灰色,软塑。σ0=120Kpa。 ⑦-1:m+alQ3粘土,褐黄、褐灰色,软塑。σ0=120Kpa。c、水文地质条件:地下水为孔隙潜水,水位埋深0-1.0m,地表水及地下水化学侵蚀环境作用等级H1,

粉喷桩施工方案

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 建设单位:荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位:湖北省荆州市城市规划设计研究院 监理单位:湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位:中国一冶集团有限公司 编号: 编制时间:2016年12月

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 一、编制目的及适用范围 本施工方案适用于三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。 二、编制依据 《三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程施工图》 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013 三、工程概况 根据设计图纸,三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分,根据雨水砖沟及桩位布置情况,粉喷桩的施工范围为K0+640~K1+707.336,处理宽度为8.9m,采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米,总根数为7733m,桩径为500mm,桩中心距为 1.2m,呈等边三角形布置,置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m,桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控,固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥,设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa,单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图 图3.2 粉喷桩平面布置图 表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表 桩号范围 序号 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 处理宽度(m)8.9 8.9 8.9 桩长(m) 4.8 4.3 3.5-2.8 桩径(m)0.5 0.5 0.5 桩间距(m) 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408 桩总长(m)3096 7224 17035.2 褥垫层(m)452.6 1174.7 3800.5

粉喷桩首件工程施工方案.doc

粉喷桩首件工程施工方案1 粉喷桩首件工程施工方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K52+600~K63+760,全长11.16公里,全线共有大桥2坐、分离立交5座、公铁立交1座、匝道桥1座、通道20座、箱涵箱通7座、圆管涵12座,共计48座。本标段大部分路段地基土层下部为,砂质粘土层和未胶结的砂砾层,上部为粘性大不渗水的砂质黄土,其中砾石较少,近地表沉积多为河滩淤积和冲积层。对于采用强夯处理对周围建筑物影响较大的桥头和挡墙段,采用粉喷桩处理。我标段粉喷桩总计175634延米。长桩每根10m,短桩每根7m,桥头加固土桩分为ABC三个区加固,等边三角形布置,A区桩间距为 1.2m,B区桩间距为1.5m,C区桩间距为1.8m。桩径为0.5m。 二﹑编制依据 1、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96) 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)以及其他现行技术规范 3、济南至徐州高速公路施工技术规范。 4、现场踏勘调查所获得的有关资料 三、试桩目的 通过试桩,确定粉喷桩的最佳工艺及钻进速度、提升速度、

搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等施工参数。进而科学的指导粉喷桩的全面施工,保证粉喷桩施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行施工。 粉喷桩常用施工工艺参数表1 四、工程地质调查 本标段地处山东省西南部,所经区域为鲁西南平原区,多由构造运动、剥蚀堆积、黄河冲积作用而形成的稳定的工程地质区。线路所经区域,地形为平原地貌,地势平坦,土壤深厚。第四系冲积物以亚砂土,砂土,未胶结砂砾,为主。多层结构居多,上层多为砂质黄土。地面线以下0-7.4m为砂质黄土、粉土,承载力120KPa,7.4-9.6m为可塑性砂质粘土, 承载力140KPa。地下水埋深平均3.5m 五、粉喷桩首件工程的选择 根据我标段整体部署,拟选取K59+043~K59+083.5段内的5根粉喷桩作为试验桩,其单桩长为10m,桩距为1.2m,桩径为0.5m。固化剂采用普通硅酸盐42.5水泥。本段地质均匀场地开阔,交通便利受影响小能够在短时间内完成试验。对后续施工有较好的指导性。 六、施工准备 1.现场准备 粉喷桩施工前,查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等。提前进行施工人员、机械、设备的进场;施

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水泥粉喷桩工程施工方案 三、施工工艺及施工方案 1、机械设备及人员配备 我部采用其型号为PH-5 型液压步履式粉喷桩机,并配有储灰罐、粉体发送机、 空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置 和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表(配标定证书)。为防止施工断电,每台钻机均配有 75KW 发电机组一套,每一台桩机配备电工 1 人,机械工 5 名,民工 5 人。 2、场地平整及设备布置: ( 1)、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前,进行粉 体搅拌桩施工的场地,事先应予平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼时,应回填 与处理地质相同的土质(不得回填杂土),压实度不低于85% ,使之符合粉喷桩施工要求。 (2)、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的 施工标高,因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高 平整。 (3)、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处, 并在其周围开挖排水沟,以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施

工机具,确保粉喷桩施工质量优良。 3、施工测量与放样: (1)、为保证粉喷桩位置的准确性,我部安排一位已从事 公路桥梁测量 10 年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放 样工作,测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水 准仪。 (2)、在场地整平后,我部在测量组对粉喷桩控制桩位放 样完毕后,我部实行三级检验制度对其进行检验即:现场技术人员检验-→ 内部监理工程师检验-→外部监理工程师检验,合格后进行粉喷桩桩位的放样,按图纸中的桩距和经监理工程师批准 使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置,并用白灰和竹钎作明 显标记。 4、施工中各参数的控制 钻进速度: 80~100cm/ 分提升速度:50~80cm/ 分 搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量: 50kg/m

粉喷桩试桩报告

粉喷桩试桩报告 This manuscript was revised on November 28, 2020

Xxxxxxxxxxxx工程 水泥粉喷桩试桩报告 验收记录 XXXXXX工程有限公司 20XX年XX月XX日 粉喷桩施工技术要点 一、施工前的准备 (一)、现场清理和平整 1、粉喷桩施工场地,首先应予以清理、整平,整平后地面坡度不得大于2%,整平高程应符合设计要求。 2、路基两侧必须开挖排水边沟,保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡。 3、在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物,并用轻型压路机进行碾压稳定后,测量地面高程报监理单位验收。 4、对于原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填。 5、对于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土,压实度不小于85%,在整平河塘后,粉喷桩钻机到河塘底进行施工,但具体施工方案应征得监理单位和业主单位的批准。 (二)、测量和放样 1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图,并报监理单位审核。 2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测,并用小木桩或竹片桩定位,且应做好醒目标记,便于施工中寻找。严禁边施工边放样,确保施工放样正确。

3、桥头钻孔桩位置应留出,一般距钻孔桩外边缘1.0米,该范围内不允许进行粉喷桩施工。钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样,项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工。 (三)、机械设备要求 1、机械设备必须完好,严禁采用改装的粉喷桩机械,其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm,叶片角度不大于20°。 2、对于处理深度大于10米的粉喷桩施工宜采用PH-5A型粉喷桩机,小于10米的粉喷桩施工可采用PH-5型粉喷桩机。 3、施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能(包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等,水泥罐的容量、设计压力,空压机的压力和排气量),以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。 4、每台粉喷桩机必须配备能够自动记录,打印处理深度,每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置(其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量)。 5、只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处理要求,并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工。 6、上述监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定以保证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原件经项目经理部审查后,其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。 7、管道质量应满足管内压力要求,管道接头不得多于2个,且管长不大于60米。 (四)、水泥及其堆放要求 1、水泥采用32.5强度等级的普通硅酸盐袋装水泥,严禁采用散装水泥,其各项技术指标必须满足国家技术标准。 2、粉喷桩所用水泥必须由项目部统一采购,同一施工段落应采用同一品牌的水泥,进场水泥必须经项目部和监理组抽检合格才能用在粉喷桩施工上,水泥供应单位应按要求提供质保单。 3、各施工段落水泥堆放必须入库,入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效,该供货单必须附在《水泥用量台帐》后。 4、水泥库容量应满足至少三天用量,且库存量不得少于70吨。 5、水泥堆放应整齐,底下应垫空,四周应有排水沟,确保水泥在施工期间不受潮,已受潮的水泥应清除出场。 (五)、室内配合比试验

粉喷桩施工工艺

粉喷桩施工工艺 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

粉喷桩施工工艺一、技术要求 本标段粉喷桩设计桩长6~13m,桩径50cm,桩间距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m。桩身28天无侧限抗压强度 1.2MPa,单位复合地基承载力不小于130KPa。 二、设备、材料 主要施工机械设备(一个工作面) 三、施工准备 1.施工放样 在粉喷桩施工前,根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样。 2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等,空中有无高压线。障碍物均应事先消除。 3.施工场地

地面土质较差、承载力较低时,应铺设砂砾石垫层,以满足施工机械场地的行走要求。 4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单,并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。 5.施工机械 试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。 四、施工工艺 1.钻机对位 根据设计,确定加固机体的位置,钻机井架上必须设置标准而又显着的深度标志尺。钻机就位时必须调平,用水平尺来测量粉喷机械的水平,用垂球测定钻机井架的垂直,使搅拌轴保持垂直,以确定成桩的垂直度。 2.下钻 钻机就位后,先启动内钻杆钻头(反向),后启动外钻杆钻头(正向),然后启动加压装置,加压装置中的链条同时对内外钻杆加压,使内外钻杆沿导向架向下,内钻头先切土、入土,外钻头后入土、搅拌。 3.喷灰、搅拌 开启喷粉装置,在内钻头(反向)入土后喷灰,其二层旋转叶片作用为:下面一层是破土,上面一层为搅拌;外钻头(正向)入土后,其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰;直到设计深度,停止喷灰。

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案

郴州市五星大道道路工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:湖南省衡洲建设有限公司 2月20日 目录 1、工程概况 0

2、施工准备 0 3、粉喷桩施工工艺技术 (1) 4、工程进度及保证措施 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全文明措施 (5) 7、文明施工管理措施 (5)

1、工程概况 1.1设计概况:根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段,地基处理采用粉喷桩地基,根据设计要求,本工程粉喷桩桩数4610根,桩径500mm,单桩桩长为6.5m,设计总长29964.9m;粉喷桩掺灰料采用3 2.5MPa普硅水泥,水泥掺入量约50kg/m,28d单桩抗压强度不小于1000Kpa,桩上部2m长范围内应复搅复喷。桩位误差不得超过5CM,单桩承载力不小于125.6KN,经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。 1.2工程地质:详见湖南省地质灾害防治勘查设计院提供的《五星大道岩土工程勘测报告》。 2、施工准备 2.1施工机具:采用2台PH-5B深搅钻机,确保设备完好率达99%,满足工程要求。 2.2 施工前应将原地面废土清除外运。 2.3施工前进行水泥掺量配合比试验,以确定采用最合适的水泥品种,水泥掺入量,水灰比等,施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.4作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整,根据建设方提供的标高和座标 控制点,再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点,并用红油漆标示,控制点用砼保护好,然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。

粉喷桩施工方案

杨屯农贸市场地块7#-12#楼工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制: 审核: 江苏胜恒建设工程有限公司 2014年8月16日

一、工程概况 1、工程简述 工程名称:杨屯农贸市场及甘庄安置房7#-12#楼工程 工程地点:杨屯镇甘庄村 建设单位:沛县杨屯镇甘庄村委会 设计单位:慈溪市城市建筑设计有限公司 勘察单位:慈溪市城市建筑设计有限公司 监理单位:徐州保平建设工程咨询有限公司 施工单位:江苏胜恒建设工程有限公司 2、工程内容与特点 拟建场地位于杨屯镇甘庄村,建筑物4层,底部框架砌体结构。按设计图、岩土工程地质勘察报告及现场实际情况,经慈溪市城市建筑设计有限公司设计,本工程采用水层搅拌(粉喷)桩复合地基处理。水泥搅拌桩的直径为D500,桩距100mm,以5层作为桩端持力层。桩总长10.5m,截桩0.5m,有效桩长10m,桩顶设标高-1.400m,桩总数为7#楼859根,8#楼825根,9#楼794根,10#楼875根,11#楼根,12#楼根。用42.5级普通硅酸盐水泥,暂定水泥参入量18%。桩竖向承载力特征值为90KN(桩身强度应不小于1.85MPa),复合地基土承载力特征值为130KPa。 3、编制依据 1、《岩土工程勘察报告》。 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002/J220-2002)。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50300-200)。 5、《建筑安全检查标准》(TJT59-99)。 6、《建筑工程现场用电安全规范》(GB50194-93)。 7、《粉喷桩施工图》。 二、施工方案 1、施工方案 本工程为粉喷桩复合地基处理工程,拟安排钻机 2 台,二十四小时不间断施工。本工程严格遵守国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)及基础设计图纸以及现行施工规范。 2、施工工艺 1)粉喷桩施工工艺流程

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案 论文上传:yu_ty2003 论文作者:yu_ty 您是本文第28位读者 摘要:本文为钻孔桩施工方案,主要包括了工程概况、施工设备和施工质量控制、施工工艺及质量控制、 质量标准及检测验收等内容。 关键词:粉喷桩粉体施工检测 一、工程概况及主要工程数量 本段粉喷桩直径为50cm,呈三角形布置,间距有1.2m和1.8m两种。总长为48090m。 二、施工设备和施工质量控制 水泥粉喷桩的施工机械设备主要是钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头和动力设备(发电机组)等。严禁使用非定型产品或自行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。 1、钻机。 钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械,必须安装电子计量装置,它必须满足:①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求,钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同;②具有正向钻进,反转提升的功能; ③具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。 2、粉体发送器。 粉体发送器是定时发送粉体材料的设备,它是粉体喷射搅拌法加固施工机械中的关键设备,其工作原理为:由空气压缩机送来的压缩空气,通过节流阀调节风量大小,压缩空气进入“气水分离器”使压缩空气中气水分离,然后“干风”送到粉体发送器喉管与“转鼓”里输出的粉体混合,成为气粉混合体,进入钻机的旋转龙头,经空心钻杆由钻头喷出,使水泥粉经钻叶与软土拌和。 粉体的定量输出,由转鼓转速控制。施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速,并选定合适的粉体发送量(确定转鼓转速)。 每根桩水泥总量喷入多少,由灰罐电子称控制。喷粉过程中认真做好粉量记录,确保掺入量符合设计要求,水泥掺入比参考值为48-50kg/m。 3、空气压缩机。 粉喷桩水泥的喷出,是以空气压缩机作为风源。空气压缩机的选定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定,但平常采用的空气压缩机压力不大,为0.2~0.4MPa,其风量也不宜太大,一般为1.6~2.0M3。 4、搅拌钻头。

粉喷桩试桩施工方案

粉喷桩试桩施工方案 一、工程概況 该区为冲积平原和残丘地貌,沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥,底部为砾砂沉积。 本期工程护岸总长度为247.65m,根据场地工程地质钻探揭示,护岸所处地质为软弱土层,必须进行加固才能够满足使用要求。地基处理拟采用施打粉喷桩进行加固处理,地基加固处理完后直接进行护岸结构的砌筑。本期需要进行地基处理的主要土层为南粤物流储运中心码头工程护岸区淤泥土层。 本次设计坐标系统采用1954年北京坐标系,高程采用当地理论最低潮位。 二、编制依据 1. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 3. 《港口工程地基规范》(JTJ250-98); 4. 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); 8. 部颁及国家发布的其他相关标准、规范及资料 三.现场岩土条件 (一)场地地形地貌 建场区位于东江三角洲南部,属于剥蚀堆积地形——三角洲地形,为冲积平原和残丘地貌。东江三角洲的顶点位于石龙,河道由此分支,首先分为二条,然后又分为三条主要河道,其流向由北东向南西流向狮子洋水道,三条干道之间又各有2~4条次一级的支流,河道分叉又复合,复合又分叉,纵横交错,构成网状,东江三角洲表面平坦,其中稀稀落落的散布不少不等的残山,高度不大,形状不一,三角洲平面仅高至平均海面0.5~2.0m,所以在涨潮期间如无围堤则不

少地方将受潮水淹没,因而沿河岸必筑围堤。三角洲上的沉积物上部多为灰色的 含粉细砂淤泥,底部为砾砂沉积,从沉积物分析有陆成特点,又有海成特征,以 陆成为主。 (二)陆域形成区地层结构特征 ml) 1.第四系近代人工填土层(Q h ①素填土:褐黄、灰黄色,黄褐色,松散,主要由粘性土和粉细砂、中粗砂 组成,靠近鸿辉建筑材料有限公司一侧已有房建项目部临时板房,局部地段含有 少量建筑垃圾,填土稍密~密实。该土层分布较均匀,层厚最大值为 4.10m , 最小值为2.00m,平均值为2.70m;层底标高最高为3.51m,最低为0.97m,平均 值为2.45m;标准贯入试验2次, 平均值为N=6.5击(6~7击)。 al) 2.第四系全新统海陆交互相冲积层(Q h 主要为淤泥质土、细砂、砂混粘土、中粗砂及砾砂组层。 淤泥:灰色,局部钻孔顶部为黄灰色,饱和,流塑~软塑状态,底部多② 1 为淤泥与粉细砂互层或夹层状,局部排水较通畅,使其物理力学性质指标呈淤泥 质粉质粘土或淤泥质粘土性状,尤其陆域钻孔局部层段表现明显,因性质相近不 再细分。该层在勘察区普遍分布,层厚最大值为27.30m,最小值为5.00 m,平 均层厚为17.15 m;层底标高最高为-12.97m,最低为-23.96m,平均值为-19.11m; 标准贯入试验143次,因该层局部间较多粉细砂、细砂,导致部分标贯击数偏高, 平均值为N=3.06击(1~10击)。 细砂:灰色,饱和,松散,混少量中砂,颗粒较均匀,级配较差,局部② 2 含少量淤泥,偶见少量贝壳碎屑及腐植物。该层在勘察区部分钻孔有揭示,层厚 最大值为7.10m,最小值为1.40 m,平均层厚为3.15 m;层底标高最高为0.21m, 最低为-25.85m,平均值为-16.40m;标准贯入试验9次,平均值为N=9.33击(1~ 18击)。 ② 中粗砂:灰色,饱和,中密~密实,局部松散,石英砂为主,级配一般, 4 )性质相似,因混卵石极少,且砂粒相对磨圆度一般,混少量卵石,与砾砂(② 6

粉喷桩(浆喷)施工工艺

粉喷桩(浆喷)施工工艺方案 一、编制依据 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ17-96) 《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 017-98) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》(YJG-31-97河南省工程建设地方标准) 二、工程概况 叶信高速12合同段起始里程K152+700~K160+367,因地基承载力不能满足设计要求,设计采用深层搅拌桩加固地基。由于部分粉喷桩施工地段地质含水量较小,采用干喷法时,桩中水泥水解水化反应欠充分,桩身难以硬化,且周期较长,影响施工。因此决定采用浆喷法施工。 本标段粉喷桩设计桩长5.5m~11.5m,设计桩径φ500mm,单桩承载力125KN,使用P.o32.5水泥,水泥掺入量50kg/m,90天龄期设计强度不小于2MPa。 三、施工方法 1、施工工艺流程 整平原地面→施工放样→钻机定位→调正校直→钻杆下沉钻进→上提喷浆强制搅拌→复搅→提升→移位 ①整平原地面 进行施工前场地应事先予以平整,清除桩位处地表、地下一切

障碍物(包括大石块、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘性土料。 ②定位 桩机移位到指定桩位,调整导轨垂直度,钻头对准桩位,竖直度偏差不大于1.5%。 ③制浆 由于施工地区的土质含水率及孔隙比等相对较小,为利于施工时浆液输送及搅拌的均匀性,水灰比应控制在0.5~1.0 之间。 ④送浆 用流量泵根据冒浆情况控制输浆速度,使注浆泵出口压力保持在4~6MPa之间(桩长取高值),并且使搅拌提升速度与输浆速度保持同步,即水泥浆喷出速度在40~60L/min之间。 ⑤钻杆下沉钻进 钻头正转送浆钻进到设计标高。在钻头入土前开始送浆,以免钻头气孔堵塞。 ⑥钻头反转提升送浆搅拌。 ⑦复搅 到达停灰口后,再次将钻头正转送浆搅拌下沉到设计要求深度, ⑧反转提升送浆搅拌至地面 2、施工要点 ①制备好的浆液不得离析,不得停置时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用,浆液应当进行过筛,避免浆液内有结块,损伤灰浆

粉喷桩地基处理工程施工方案

粉喷桩地基处理工程施工方案 国外的新消息2020-01-03 18:09 第一章编制依据 1.编制依据 1. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2. 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002) 3. 《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4. 《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5. 《工程测量规范》(GB50026-2007) 6. 中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7. 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况 8. 《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9. 《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10. 其他相关的技术规程 第二章工程概况 1.工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2.工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm,设计平均桩长15m,桩顶标高为17.13m(场地设计±0=17.68m)现场场地标高为-0.5左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E轴区域桩距1.2m 呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=130KPa; E-J轴区域桩距1.5m呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa。所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于1.5m。固化剂采用正品42.5级普通硅酸盐水泥。 第三章施工部署 1.项目管理目标 1.1质量管理目标 遵循公司的质量方针,严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,把本工程建设成为合格工程,力创优良。 1.2工期管理目标 本工程开工后计划60天完成整个工程(从开工之日算起)。 1.3安全管理目标 做到安全标准达到优良,无安全事故。

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1.《扶项高速公路两阶段设计施工图》 2.《软土地基处理技术规范》 JTJ 3.《扶项高速公路合同要求施工规范》 4.《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 二、工程概况 1.设计概况:为减少桥头段地基沉降和加强涵洞、通道的地基承载力,设计采用φ50粉喷桩进行加固处理。粉喷桩采用正 三角形(梅花形)布置,间距为1.6m 、1.7m或1.3m,桩长 8.5~12m,固化剂为P.O42.5级水泥,每米喷粉量为55kg, 处理范围接近桥台部分33-36m和涵洞、通道基础前后10米 范围。 2.地质、水文、地貌 地处近期淮河冲积平原,地面标高为42.0米左右,表层 2.6-9.0m为黄褐色、灰褐色低液限粘土,夹溥层低液限粉土,容 许地基承载力为80-100KPa,地下水埋深2.0m,属中高压缩性土层。夏季多雨,多集中在7-9月,年平均气温14.50C,绝对最低气温-10.50C,绝对最高气温40.80C,气候温和,四季分明,地势平坦,仅在XX河桥头K10+260-K10+300段内有一排洪渠,设计将其改到XX河桥下第二跨内,施工时应将该渠进行清淤后回填40厘米厚碎石,再分层回填至附近相应地面标高,再进行地基处理。 3.质量验收标准

粉喷桩检查项目 注:①水泥土90天龄期无侧限抗压强度不小于1.6Mpa,采用钻心取样,直径为108mm,在三等分段各取样一个,取三个试块进行强度测试。 三、试桩目的 由于本段粉喷桩数量大,为确保工程质量,我们计划在XX立交桥桥头处理地段K8+988-K9+023段进行10根桩施工试验,桩号为16~7号桩,根据机型确定充分破碎土体的进钻速度,使固化剂与土充分拌合均匀和确保喷粉量(55kg/m)的钻机回转提升速度,以及确保喷粉量的喷粉压力,以指导正式施工成桩,满足设计及验收规范要求。 四、施工准备 a)材料准备 水泥在开工至少3天前进行取样试验,并提供试验报告。对计划用水泥,根据出厂合格和检验报告进行取样试验,其安定性应合格,强度应符合P.O42.5级,同一批号的水泥抽检频率为200T抽检一次,不足200T也按一次抽检。 b)材料进场与验收 严格按取样试验合格的相同规格的材料,实行准入制,对肉眼观察与样品不同的材料应分别堆放,等取样抽检合格后方可使

粉喷桩施工工艺

粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式,也叫加固土桩。深层搅拌法是加固 饱和软粘土地基的一种新颖方法,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特 制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所 产生的一系列物理一化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。 粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土,目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、 粉土和含水量较高的粘性土。 粉喷桩 - 粉喷桩检测 目前国内的粉喷桩检测主要有浅部开挖、轻型动力触探、瑞典贯入法、标准贯入试验、静力触探试验、取芯检验、截取桩段做抗压强度试验、静载荷试验、反射波动测法检 验、袖珍贯入试验、电阻率法等 粉喷桩 - 粉喷桩施工工艺 喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备,成桩直径遵照设计。 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→ 反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 1、施工现场的准备工作 (1)、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)、对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验,确定每延米的喷粉量。 (3)、根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。 (4)、根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中 应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。 (5)、在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出 30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保 水泥不受潮变硬。 (6)、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 (7)、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: a、工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参数 (钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报告上报 监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。

粉喷桩施工专项技术方案

沙颍河安徽段航道整治工程项目 HD-06标段 粉喷桩首件工程 施工方案

安徽省公路桥梁工程公司 沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标项目部 二O一五年一月 粉喷桩首件工程施工方案 一、工程概况 1.1.1 工程名称:沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标 1.1.2 工程地点:沙颍河是淮河最大支流,发源于河南省伏牛山山脉,自西向东横贯河南省东南部地区和安徽省西北部地区,流经河南省平顶山、漯河、周口,在豫皖省界常胜沟进入安徽境内,经界首市、太和县、阜阳市颍泉区、颍州区、颖东区、颍上县、于沫河口处汇于淮河。全长620公里,流域面积36651平方公里,其中安徽省境内206公里,流域面积4112平方公里。《全国内河航道和港口布局规划(2006-2020)》中沙颍河航道为“十八线”中第十二线;《安徽省内河航运发展规划(2005-2020年)》也将沙颍河安徽段列为安徽省骨干航道网“两干三支”中的一支,规划航道等级为Ⅳ级。本标段范围为K157+000-K163+000,长6km,主要由疏浚工程、堤防工程、护岸工程、停泊段和锚地等建设内容组成。 1.1.3 工程规模 航道尺度:航道设计底宽50m、最小通航水深2.8米,最小弯曲半径330米。 航道里程:自阜阳市北京路桥起至沙颍河入淮河处沫河口止航道里程126.2公里,本标段起止桩号K157+000~K163+000全长6公里。 过、跨河建筑物净空尺度:对已达到Ⅴ级航道5.0米净空高要求通航标准的桥梁暂缓改造,达不到Ⅴ级航道5.0米通航净高桥梁进行改造,其通航净空尺度标准取:单孔通航90X7.0米(净宽X净高)。

精选资料 1.1.4 工程造价:柒仟零陆拾伍万伍仟柒佰捌拾捌元整(70065788.00元) 1.1.5 投资来源:世界银行贷款。 1.1.6 工程性质:安徽省重点工程。 1.1.7 业主:安徽省港行建设投资集团 1.1.8 勘察单位:安徽省交通勘察设计院 1.1.9 设计单位:安徽省交通勘察设计院 1.1.10 监理单位:广州港工程管理有限公司安徽中兴工程建设监理所 1.1.11 施工单位:安徽省公路桥梁工程公司 二、首件目的 所谓“首件认可制度”就是指在工程规模化施工前,对选定的某一重要分项工程,采取首件试验,做到事前召开技术交底会,事后召开验收总结会,以此指导工程规模化施工。从施工的方方面面,从实践中让施工方对工程质量高标准,严要求。让施工方从管理层到执行层,每一个环节,每一道工序,都确保工程质量处于可控状态。在每个分项工程开工前,项目部技术人员、安全人员会对一线施工人员进行技术交底和安全交底,以确保分项工程优质。 三、粉喷桩施工方案 为保证粉喷桩施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。 1、准备工作 (1)、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)、根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。 (3)、根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应 可修改编辑

粉喷桩施工工艺

粉喷桩施工工艺 1、工艺流程 清表→回填整平于设计高程→桩位放样→钻机就位→钻进→喷粉提升→复搅下沉→复搅提升→桩头处理→移机 2、材料 水泥加固料应采用合格的强度等级为32.5号普通硅酸盐水泥。使用前,应将每批拟用水泥的样品按监理工程师的要求进行检验和试验。并应及时将试验报告及出厂检验报告送监理工程师审查,批准后方可使用。 水泥掺量的确定:粉喷桩的喷粉量由室内配合比试验确定。根据土样天然含水量、孔隙比的不同,水泥掺入量应相应变化。 3、施工要求 3.1粉喷桩施工的场地,事先应予平整,清除桩位处地上、地 下的一切障碍物,场地低洼处则采用回填粘性土并夯实的处理方法。。为增加粉喷桩顶面地基整体强度,方便施工机具施工作业,粉喷桩顶面铺筑厚40cm的5%石灰土垫层。 3.2施工场地做好排水系统,避免因雨天积水影响正常施工。 3.3按照设计图纸进行桩位放样,桩位定位平面偏差<50mm。 同时填写放样复核记录,报监理工程师认可。 3.4粉喷桩施工应按图纸所示或监理工程师的指示进行,其操 作的工艺流如下: ⑴粉喷机械就位,并安装、调试控制设备。 ⑵钻机下沉钻进至桩底标高。 ⑶喷粉(水泥干粉)搅拌提升至离地面30cm处。 ⑷重复搅拌下沉至桩长1/2~1/3处(不少于5m)。

⑸重复搅拌提升,直至离地面30cm处,回填水泥土并压实。 ⑹关闭搅拌机械,移位。 3.5输送泵的输灰量,粉体经输灰管到达搅拌机喷灰口的时间 以及预搅下沉速度,喷粉搅拌提升速度,重复搅拌下沉、重复搅拌提升速度等施工参数,则应在施工前按设计及规范要求进行标定,待试验桩结束后,再进行总结完善,以指导大面积施工。严禁没有管道压力表和粉体计量装置的粉喷机投入使用,对输灰管要经常检查并控制长度,原则上不得使用拼接管,以保证喷粉压力和均匀性。对使用的钻头要定期复核检查,其直径磨耗量不得大于2cm。 根据规范及经验,其常规参数如下: 钻进速度:V=0.5~0.8m/min 提升速度:由计算机根据实际的每米喷粉量情况自动控制. 搅拌速度:R=30~50转/min 气体流量:Q=20L/s 空气压力:P=0.2~0.4MPa 每延米喷粉量>55kg/m 3.6试桩 粉喷桩施工前,应进行成桩工艺试验,以掌握对该场地的成桩及各项技术参数。成桩工艺试验桩数为30∽50根。 试验成桩7d后采用轻便触探仪(N10)进行检查,同时进行开挖检查,用目测法检查桩体成型情况和泥灰搅拌均匀程度,检查深度在0.5~1.0m,成桩28d后在监理工程师指定桩体的不同部位(桩头、桩身及桩底)钻芯取样,进行无侧限抗压强度试验。若原定施工工艺和水泥土配合比可以满足设

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