地面玻化砖施工工艺标准

地面玻化砖施工工艺标准
地面玻化砖施工工艺标准

地面玻化砖铺贴施工工艺

1.范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。

2.施工准备

(1)材料及主要机具:

(2)水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。

白水泥:425号硅酸盐白水泥。

(3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。

(4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。

3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。

4.作业条件

(1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。

(2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。

(3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试

验,办好验收手续。

5.操作工艺

(1)工艺流程:

清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴玻化地砖→ 修理→刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护

1)清理基层、弹线:

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。

2)刷水泥素浆:

在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。

3)做水泥砂浆找平层:

冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。

冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺标

筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

4)找方正、弹线:

找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。

5)铺地面砖:

在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。

地面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。

铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。

6)修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理

四周的边角,并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接槎平直。

7)灌缝:

整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使面砖的对缝内填满白水泥,再将面砖表面擦净。

8)养护:

砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。

(2)冬期施工:

室内操作温度不得低于+5℃,砂子不得有冻块,面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。

6.质量验收标准

(1)一般规定

适用于砖面层的施工质量检验。

铺设板块面层时,其水泥基层的抗压强度不得小于1。2MPA。

(2)铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定:

1)配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32.5;

2)配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝

土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;

(3)配制水泥砂浆的体积(或强度等级)应符合设计要求。

1)结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

2)板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。

3)铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D。4)当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

5)板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。

(4)砖面层

1)砖面层采用玻化砖应在结合层上铺设。

2)有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。

3)在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:

在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;

勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。

在水泥砂浆结合层上铺设砖面层时,砖底面应洁净,每联砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。

7.成品保护

(1)地面砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖物对面层加以保护。

(2)切割地面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。

(3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。

(4)操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。

8.应注意的质量问题

(1)缝格不直不匀:操作前应挑选地面砖,长、宽相同的整张面砖用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直。

(2)面层空鼓:做找平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染,影响与面层粘结。铺地面砖时,水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作,即随刷随铺,不得刷的面积过大,防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。

(3)地面渗漏:厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找

玻化砖粘贴施工工艺审批稿

玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 填缝材料:425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时,应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰;在基层面上弹线,找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求,墙面基层必须符合表玻化砖基层抹

表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 工艺流程 .工艺工法: 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润,玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖:弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

精装修瓷砖湿贴专项施工工艺详解

长沙市绿地·海外滩住宅项目 S5地块工程 精装修瓷砖墙面 湿贴专项施工方案 shanghai Greenland construction grolp co,ltd 2015年8月

目录 1. 工程概况…………………………………………………………… 1.1工程概况…………………………………………………………… 1.2施工界面划分……………………………………………………… 1.3抹灰做法…………………………………………………………… 2. 编制依据…………………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………… 3.1主要材料和机具 3.2作业条件…………………………………………………………… 4. 工艺流程和操作工艺……………………………………………… 4.1工艺流程…………………………………………………………… 4.2操作工艺…………………………………………………………… 5. 质量控制标准……………………………………………………… 5.1主控项目…………………………………………………………… 5.2一般项目…………………………………………………………… 5.3一般抹灰的允许偏差 5.4应注意的质量问题 6. 成品保护…………………………………………………………… 7. 环保措施…………………………………………………………… 8. 安全措施…………………………………………………………… 绿地·海外滩项目经理部

一、工程概况 (一)、工程概况 绿地·海外滩项目S5地块工程位于长沙市开福区湘江北路与高冲路交叉口东南角,工程建设单位为长沙上城置业有限公司,监理单位为湖南和天工程项目管理有限公司,设计单位为湖南省建筑设计院,施工单位为上海绿地建设(集团)有限公司。 本工程由13栋高层、12栋多层组成;总用地面积88751.61m2,总建筑面积329359.36 m2,其中住宅建筑面积237516.43㎡(多层洋房建筑面积47222.46㎡、高层住宅建筑面积190293.97㎡)商业建筑面积10205.58㎡。高层分别为13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼共计13幢。其中14#、15#、23#、24#四幢地上层数为33层,地下为2层;建筑物总高度为99.3米。16#、17#、18#、19#四幢为32层,建筑物总高度为98.6米;20#、21#两幢为25层,建筑物总高度分别为77.1米和78.1米;25#、13#两幢为26层,建筑物总高度为78.3米;22#楼为18层,建筑物总高度56.3米。多层为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、共计12幢,地上为6层,地下一层和两栋三层独栋商业楼26#、27#组成。 本工程原精装修设计大堂公共区为瓷砖墙面,点挂施工工艺做法。由于墙面点挂瓷砖施工繁琐、装饰层厚占用空间、影响进户门的开启、施工工期长、成本高以及不便于损坏后维修。拟采用湿贴施工工艺,特编制此专项施工工艺指导工程施工,使其切合实际,在施工中更具操作性。 二、编制依据 本工程精装修设计图纸、省院施工图及图纸会审记录 本工程施工组织设计 《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005 J10687-2006 湖南省、市地方职能部门的有关规定 三、施工准备 (一)、主要材料和机具: 1、主要材料 1)、本工程墙面砖为玻化砖(甲供材料)。玻化砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,其表面平整度,颜色一致,尺寸准确,边

地面玻化砖施工工艺

1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄

水试验,办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程: 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺

墙面玻化砖脱落原因及解决 措施

墙面玻化砖脱落原因及解决措施 玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差,同时具有非常好的再加工性能,如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等,被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视,粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖的特点,并结合施工经验,分析空鼓脱落的原因,并针对性地提出具体的解决措施及方法。 1 玻化砖的特点 玻化砖是由石英砂、泥,经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖,吸水率一般<0.5%;≤0.1%的则为完全玻化,是瓷砖产品中的优质产品,其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。 2 墙面空鼓脱落的原因 玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后,出现的整体空鼓直至脱落的问题,一般情况下,砖的底部呈干净状态。主要原因包括: (1)镶贴前墙体基层处理不干净,或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快,水泥快速凝结后会影响粘结力。 (2)墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢,造成结合层空鼓脱落。 (3)砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干,水迹过多,造成粘结不实。 (4)铺贴面砖过快过高,造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落;水泥素浆未干时就敲打,造成砖与水泥两个不同物体出现分离,形成空鼓脱落。 (5)水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少,强度不够,与砖不能较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能,使水泥素浆失水过快,而玻化砖吸水率又很低,达不到整个凝固期的要求,与砖不能较好粘合,形成面砖空鼓脱落。 (6)粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥 (带R),尽管材料合格,但由于水泥会过早地失去流动性,从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合,导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。 (7)混凝土比砖的收缩率大1倍以上,当混凝土墙面出现收缩时,砖与墙面的收缩率不一致,两个不同物体必然出现分离。 (8)水泥砂浆拌和不充分,水泥、粘结剂、砂的配比不合理,密度不一致,砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。

地面玻化砖施工工艺

地面玻化砖铺贴施工工艺 1?范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地而砖而层施工。 2?施丄准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32?5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 应有出厂证明。 口水泥:425号硅酸盐口水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥a不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色.规格、形状、粘贴 的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3?主要机具:小水桶、苕帚、方尺、木.铁抹子、大杠、

筛子、窄手推车、钢丝刷.喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240 mmxl20 mmx50 mm )> 钢片开刀、拨板(200 mmx70 mmx] mm )、 小型台式砂轮。 4?作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密 实。 (3)设计要求做防水层时,己办完隐检手续,并完成蓄水 试验,办好验收手续。 5?操作工艺 (1)工艺流程: 清理基层.弹线9刷水泥素浆T水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖T修理9刷水.揭纸T 拨缝T灌缝T养护 1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉.扫净。挂线检查并掌握楼地而垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地而上均匀洒水,然后用答帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50 cm水平标高线为准,测出面标高,拉

玻化砖地面施工方案

玻化砖地面施工方案 The document was finally revised on 2021

玻化砖地面工程 (一)防滑地砖 (1)基层处理 1)检查基层的平整度和标高,对于凸出较高的要进行凿平。 2)砼面进行凿行,落地灰要铲除干净,并用清水冲洗。 3)在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 (2)贴灰饼,冲筋 地面做灰饼,冲筋,先根据墙上+500线的标高,用尺向下量到地面标高,留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼,灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋,冲筋间距一般为1~,如有地漏的地面,应按排水方向找泛水坡度。 (3)铺抹水泥砂浆结合层 1)在基层上刷一道素水泥浆,随刷随铺砂浆。 2)砂浆采用1:4干硬生水泥砂浆,铺抹砂浆时,虚铺厚度应略高于标高线,先用铁抹子将砂浆摊平拍实,然后用刮杠进行刮平拍实,再用木抹子抹平。 (4)铺贴地砖 1)选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致,色泽均匀,对缝平直。

2)适量酒水,再均匀撒一层水泥粉,然后将地砖对线铺贴,调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实,并用水平天找平,铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。 3)擦缝:铺贴完成1天后,经检查地面砖无破损、空鼓后,采用素水泥浆(加颜料调至与地砖同色)擦缝,然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 (二)玻化地面砖 1、施工顺序:钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法: (1)底层水泥砂浆宜按 1:,面层水泥砂浆宜按1: 的体积比进行施工,施工中应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。 (2)面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 (3)水泥砂浆面层铺好后的7~10d内,每天应进行浇水养护,保持面层湿润。 (3)选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致,色泽均匀,对缝平直。

玻化砖粘贴施工工艺

附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料:425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时,应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰;在基层面上弹线,找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求,墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法: 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润,玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。

3.2.3排砖:弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶:将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求(一般为1:2的比例)用电动搅拌机搅拌均匀,置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶:将玻化砖背面擦拭干净后,用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面,不能漏涂,自然风干;背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂:将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求(一般粘结剂与水为4:1的质量比)用电动搅拌机搅拌均匀,置放5-10分钟后,再稍许搅拌,备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序:同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖:用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净,玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂,厚度控制在5-8㎜,并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状;粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖:揉压并用木锤或橡皮锤轻敲,使达到平整度,如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝(可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸)。注意成品保护,粘结施工完成1天内,玻化砖上不要受力,以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工:粘贴施工完成3~5天后,进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内,不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝:饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水(如:洁净的自来水); 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品,无毒、无味、不污染环境,能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定

墙面玻化砖施工工艺标准

墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准,适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求,主要包括但不限于以下标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括: 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000,800×800,600×600,400×400,

300×300等,厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用: 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收,并认可同意隐蔽。有防水要求的房间,应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。 管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭,电管埋设完,有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕,标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢

玻化砖粘贴施工工艺复习过程

玻化砖粘贴施工工艺

附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料:425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时,应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰;在基层面上弹线,找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法

2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求,墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法: 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润,玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖:弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注

室内干挂墙砖施工工艺

3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。 (2)、施工准备 1)材料、半成品要求 2)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 4)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 (3)主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2)主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。 3)所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1)工艺流程: 2)操作工艺 a玻化砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件:

墙面玻化砖施工工艺

一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月, 应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时, 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。 (二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等), 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺: 1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

地面玻化砖施工工艺

1. 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32.5 及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425 号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板( 240 mm X 120 mX 50 m )、钢片开刀、拨板( 200 mX 70 m X1 m )、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄 水试验,办好验收手续。 5.操作工艺 (1) 工艺流程: 清理基层、弹线T 刷水泥素浆T 水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖f修理T刷水、揭纸f 拨缝f灌缝f养护

1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5 ),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50 cm水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼, 灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后,用1: 3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20 ~ 25 mm ,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 4)找方正、弹线: 找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。 5)铺地面砖: 在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2?2.5伽厚的水泥浆结合层 (宜掺

墙面玻化砖粘贴工艺

墙面玻化砖粘贴工艺 1.基层条件: (1)基体应为具有一定承载力的砼墙或砌体墙,不宜采用轻钢龙骨墙,当设计要求采用骨架墙时,宜采用型钢骨架墙,骨架竖龙骨间距应不大于400mm。 (2)粘结基层为抹灰层时,应采用配套干拌抹面砂浆,或聚合物水泥砂浆。当采用普通水泥砂浆时,应为M15(1:2.5)水泥砂浆,内掺水泥重量15%界面剂。 2.粘结剂配制 (1)玻化砖粘贴应使用玻化砖专用粘结剂。 (2)应用电动搅拌枪搅拌均匀,水灰比严格按产品使用说明书的要求(通常为1:4)。严禁填加水泥或任何胶料。 (3)粘结剂第一次搅拌好后,应按产品使用说明书要求的静置时间静置后,再次(二次)稍加搅拌后使用。 3.玻化砖粘贴: (1)玻化砖粘贴前,应用半干潮布将砖背面的浮灰等污物清擦干净。 (2)采用“横拉双贴法”,即将拌制好的粘结剂涂布于墙面厚度约3mm,然后用齿形镘刀(墙面用6×6×6mm的齿形镘刀,地面用10×10×10mm的齿形镘刀)横向拉出条形状,同时在砖背面涂抹粘结剂,用力柔压密实平整。 (3)粘结层厚度为5~8mm,不得小于3mm 。 (4)砖与砖之间不应密缝拼贴,留缝宽度宜不小于2mm,同时,砖顶部、阴角处应留置5mm的伸缩缝,并用密封膏嵌缝。 (5)砖粘贴后应在20分钟内移动、矫正。 4.注意事项: (1)过于不平的基层表面的修补,应提前2d做为一道专门工序进行,不得随修补随进行砖的粘贴,基体为多孔砌块或施工环境温度过高时,施工前应轻微湿润基层表面。 (2)调制好的粘贴剂,应在规定时间内用完,已干结的粘结剂禁止加水再次使用。

(3)当抹灰基层强度达不到规定要求,又不能重做抹灰层时,应采用挂钢板网等加强措施。 (4)施工环境温度应在5°C~35°C,避免大风天或雨天外部(或外围护结构末施工完的内墙面)施工,避免烈日直晒或雨淋。 技术研发部 2010.9.20

玻化砖施工方案

海淀区中关村住宅及商业办公项目5#、6#楼精装修工程(四标段) 玻化砖粘贴施工方案 编制人:耿自兵 审核人:石江 审批人:王昕 北京百合建业建筑工程有限公司 2010年 6 月

一、概述 本施工方案是根据龙湖中关村甲3号住宅、商业及办公项目(标段四)室内精装修工程的(以下简称本工程)施工图纸和多年施工的实际经验,并结合本工程施工现场勘察情况制定的实施方案。指导本工程施工过程中玻化砖粘贴分项工程的技术、质量、安全文明施工和组织管理的综合性文件。 二、编制说明 1、本施工方案依据本工程的设计图纸和国家现行有关的规程 规范和条例,同时结合了本企业的有关制度和相关施工经验编 制而成。 2、本施工方案主要内容包括:概述、编制说明、编制依据、 施工工艺、施工难点、重点及各分项施工需注意的施工质量通 病问题。 3、本施工方案中,着重介绍玻化砖粘贴分项工程的施工方案 及管理措施,对于一般的常规施工方法没有进行详细的说明, 施工前需要进行有关作业的技术交底。 三、编制依据 1、本工程室内装饰工程设计图纸及主要依据的规范标准: 2、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

4、《建筑工程质量评定标准》GB50210-2001 5、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002。 6、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 7、《建设工程施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 四、工程概况

玻化砖地面施工方案

玻化砖地面工程 (一)防滑地砖 (1)基层处理 1)检查基层的平整度和标高,对于凸出较高的要进行凿平。 2)砼面进行凿行,落地灰要铲除干净,并用清水冲洗。 3)在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 (2)贴灰饼,冲筋 地面做灰饼,冲筋,先根据墙上+500线的标高,用尺向下量到地面标高,留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼,灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m,如有地漏的地面,应按排水方向找泛水坡度。 (3)铺抹水泥砂浆结合层 1)在基层上刷一道素水泥浆,随刷随铺砂浆。 2)砂浆采用1:4干硬生水泥砂浆,铺抹砂浆时,虚铺厚度应略高于标高线,先用铁抹子将砂浆摊平拍实,然后用刮杠进行刮平拍实,再用木抹子抹平。 (4)铺贴地砖 1)选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致,色泽均匀,对缝平直。 2)适量酒水,再均匀撒一层水泥粉,然后将地砖对线铺贴,调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实,并用水平天找平,铺贴顺序从里向

外逐行挂线铺贴。 3)擦缝:铺贴完成1天后,经检查地面砖无破损、空鼓后,采用素水泥浆(加颜料调至与地砖同色)擦缝,然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 (二)玻化地面砖 1、施工顺序:钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法: (1)底层水泥砂浆宜按 1:2.5,面层水泥砂浆宜按1:1.5 的体积比进行施工,施工中应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。 (2)面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 (3)水泥砂浆面层铺好后的7~10d内,每天应进行浇水养护,保持面层湿润。 (3)选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致,色泽均匀,对缝平直。 (4)适量酒水,再均匀撒一层水泥粉,然后将地砖对线铺贴,调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实,并用水平天找平,铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。

墙面玻化砖铺贴工艺

墙面玻化砖铺贴工艺 1、施工条件 1.1完成墙面隐蔽及抹灰工程,并按规范要求进行质量验收合格。 1.2湿作业施工现场环境温度应在5℃以上。如遇冬季施工,应在铺贴后采取保温措施。 1.3本工艺适用于吸水率低的瓷质砖(如玻化砖、抛光砖等)墙面铺贴施工。 2、工艺流程 3、施工方法及工艺要求 3.1铺贴之前检查基层垂直度、平整度、阴阳角方正度是否满足要求,施工洞口是否封堵完毕。 3.2混凝土墙面需进行甩浆毛化处理,各类墙面提前用清水湿润,同时将墙面清洁干净,保证基层清洁干净,无油污、无脱膜剂、浮尘和松散物等污渍。 3.3清洁玻化砖背覆面,保持无尘、无油、洁净。 3.4弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 3.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以

上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.6铺贴面砖:铺贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。 铺贴工艺有以下三种做法选择: 做法一:采用粘接剂铺贴 (1)铺贴所用玻化砖粘结剂用水按照1:3比例搅拌均匀,不可与其它水泥制品混合使用。 (2)铺贴时,在砖背面满刮玻化砖粘结剂 10-15mm,砖边四周粘结剂饱满。

(3)面砖铺贴自下而上,自墙、柱角开始,严格按弹线控制定位。 做法二:采用背覆胶铺贴(以广田背覆胶为例,其他按厂家说明做法) (1)配胶 将产品按重量比,液料:42.5纯水泥:水= 1:3:0.6的配比配制,将42.5纯水泥及清水缓慢倒入液料中,边倒入边搅拌,混合均匀后无颗粒粘稠状浆料。配好的浆料需在1小时内用完。 图1:背覆胶材料图2:配胶称重 (2)涂胶 用毛刷或辊筒将配好的浆料均匀涂刷在玻化砖背面(以不流淌为宜)(如图3),一

地面铺贴玻化砖施工方案

装修工程 地 面 玻 化 砖 - 铺 贴 施 工 方 案编制单位:

编制时间: ; 地面玻化砖铺贴施工方案 1.工艺流程 施工准备→基层处理→选砖→铺帖→养护→勾缝 2.施工方法与技术措施 (1)铺贴地面玻化砖首先必须基层清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 (2)根据设计要求采购优良产品,对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于该工程采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。 (3)所有玻化砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。 \ (4)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。 (5)用30mm厚1:3的干硬性水泥砂浆做为找平层,5mm厚1:1水泥砂浆做结合层进行铺贴。结合层要全面、周到,水灰比要严格控制好,并且水灰比不能过大,不得有流淌现象。 (6)在铺贴之前,将块砖背面浮灰杂物清除干净。铺贴时,要让玻化砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。玻化砖放下后,及时用小

橡皮锤敲击,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲击边观察,用手 不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用1㎜的卡子塞在砖的缝隙中, 使贴好的玻化砖缝隙均匀,表面平整度、垂直度,接缝高低差符合设计要求 及施工规范规定。 (7)做好养护、保护工作,玻化砖铺贴完成后24小时严禁上人。铺贴完成12小时后在玻化砖上面洒水养护2d,在其养护期过后及时按设计要求进行勾缝处 理,刷水湿润,用白水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑。然后用 布巾将地面擦拭干净,再继续养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标 准。 3.质量标准 (1)保证项目 1)玻化砖所用板块的品种,质量必须符合设计要求。 2)玻化砖与基层的结合必须牢固,无空鼓。检查方法:用小锤轻击和观察。 、 (2)基本项目 板块玻化砖面层的表面质量应符合以下规定: 合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。 优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷,缝隙宽度保持。 检查方法:观察 4.施工注意事项: (1)避免施工质量通病 1)玻化砖面层与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够的水分湿润,找

烟囱内壁粘贴玻化砖施工方案讲解

西安西户路热源厂烟囱防腐工程 技 术 方 案 北京禹泰环保工程有限公司 2015年12月

目录 一、编制依据 (3) 二、烟囱防腐技术要求 (4) 三、施工工程范围 (7) 四、烟囱防腐设计方案 (7) 五、施工组织措施 (14) 六、高空作业安全措施 (24) 七、竣工资料移交及验收 (34) 八、售后服务 (34)

一、编制依据 为了做好本项目烟囱的防腐蚀施工工作,我公司将遵照如下前提,编制烟囱防腐蚀施工组织设计: 贵厂提供的烟囱所在地自然环境条件、烟囱结构特点、烟气脱硫工艺的设计参数; 按照贵厂提出的烟囱防腐蚀材料技术指标和使用寿命要求所采购的防腐蚀材料施工性能; 按照贵厂要求而编制的防腐蚀设计方案所提出的细化要求; 我公司多年从事脱硫烟囱防腐蚀施工的经验和案例总结。 相关规范、标准及规定: 《电力建设施工质量验收及评定规程》—第1部分:土建工程(DL/T5210.1—2005) 《建筑工程施工质量验收定统一标准》(GB50300-2001) 《火力发电厂土建结构设计技术规定》(DL 5022 93) 《烟囱设计规范》(GB50051-2002) 《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-2002) 《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)

《电力建设安全施工管理规定》 《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》(DL/T 901-2004) 《火电机组达标投产考核标准》(2001年版本) 以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本,则承包方方应执行最新版的规定和要求。对同一问题,不同的规范或标准的规定或要求不一致时,承包方应按较高的标准执行。 二、烟囱防腐技术要求 2.1 烟囱内衬采用防腐材料的技术要求 采用877耐酸耐高温粘接剂粘贴,轻质玻化陶瓷砖进行防腐,轻质玻化陶瓷砖相对同类型防腐材料强度较高可有效抵抗烟气对防腐层的冲刷。 ?耐温性能:耐短时冲击温度180℃,在130~170℃能够长期运行。 ?耐腐蚀性能:长期运行在烟气脱硫后的湿烟气环境中(烟气温度 约45℃),能够耐湿烟气的酸性结露腐蚀。 ?抗渗性:对含有Cl-1、F-1的酸性烟气结露液体具有良好的抗渗透 性。 ?耐磨性:在高温含尘烟气的环境下,具有良好的耐磨和耐冲刷性 能。 ?耐热冲击性:在脱硫烟气温度45℃和原烟气温度137℃(事故温度 最高180℃)的多次交变时,不龟裂、起皮、起泡或剥落。 ?附着力:877耐酸耐高温粘接剂与烟囱内壁之间具有良好的附着

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