中型砌块砌筑工程施工工艺标准()
范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 砌块：
2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：
规格：长度（mm）：1180、880、580、430
高度（mm）：380
宽度（mm）：240、200、190、180、
技术性能：强度等级MU1（和MU15见表6-4。
粉煤灰砌块的技术性能表6-4
指标
MU10 MU15
三块试件平均值不小于10，其中一块最小值不小于8 三块试件平均值
不小于15，其中一块最小值不小于12 版权文档，请勿用做商业用途
2人工碳化后强度（N/mm2）不小于6 不小于9
3干缩值（mm/m）不大于1
4密度（kg/m3）1500 （不大于产品设计密度）
5抗冻性强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹
2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块：
规格：长度（mm）：1770?485、2130?630、1185?285
高度
mm）：790 845 785 厚度
mm）200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。版权文档，请勿用做商业用途混凝土空心中型砌块构造参数表6-5
孔型
单排孔单排圆孔多排孔
1 空心率(%) 50 ?60 40?50 35?45
2 壁厚S (mm) 25 ?35 25 ?30 25 ?35
3 肋距h (mm) 10 S ?12 S d + (30 ?40)
技术性能：强度等级MU10 MU15 MU2(和MU25 性能见表6-6
混凝土空心中
型砌块性能
顶次顶目指表6-6
6-7
块性能 指
500 级 600 级 700 级
1 密度 （干燥状态 ） （kg/m3） 500 ±50 600±50 700±50 2立方体抗压强度 （N/mm2） >2.7 >4.0 >4 .7
干燥收缩值 温度20± 1C 相对湿度41%?45%条件下测定 （mm/m ） 温度20± 1C 相对湿度41%?45% 条件下测定
抗冻性（冻融15次后）重量损失 （％） 强度损失 （％） W 0.5 < 20
< 20版权文档，请勿用做商业用途 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表 6-8。 表 6-8
构 造 尺 寸 （mm ） 长度 高度 厚度
1 煤干石空心砌块 1185?285 880?385 200
2 粉煤灰空心砌块 1170?170 610?380 240?200
3 沸腾炉渣空心砌块 1180?280 880 200
技术性能： 废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、 粉煤灰、沸腾炉渣为原
料制作的砌块，其性能见表 6-9
废渣混凝土空心中型砌 块
技术性能 表 6-9 指标
煤干石砌块 粉煤灰砌块 沸腾炉渣砌块 1 材料强度 （N/mm2） 15?27 15
2 块体强度 （N/mm2） 6.8 ?10.9 MU5 MU5.5?7.0
3 密度 （ 干燥状态 ） （kg/m3） 1100 ?1350 1100
1 2 3 4
密度 （kg/m3） 950 ?
1080
隔声量 （dB ） 41 热工性能 满足设计要求 抗压强度等级
2.1.1.3 加气混凝土砌块： 规格：长度（ mm ）：600
高度（ mm ）： 200、 厚度（ mm ）： 100、 技术性能：密度分为 500、600、 满足设计要求 300 200、250 250、 150
、 700kg/m3 三个级别，其技术性能见表
加气混凝土砌
表 6-7
< 0.5 < 20 <
0.5
4人工碳化系数0.72 ?0.93 0.65
5收缩值（mm/m） 0.32 ?0.37
6抗冻性（强度损失）（%） 8 ?9
7 导热系数（W/m? k） 0.94 ?1.12 0.66
2.1.1.5其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。版权文档，请勿用做商业用途
2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配
制的砂浆。
2.2 主要机具：
2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3 作业条件：
2.3.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸
要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。版权文档，请勿用做商业用途
2.3.2中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图
纸要求，预检合格。
2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2.3.5搭设好操作和卸料架子。
2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，
准备好试模。
操作工艺
3.1 工艺流程：
墙体放线
f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正f
砌块浇水
砂筑镶砖f竖缝灌砂浆f勒缝
3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。版权文档，请勿用做商业用途
3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。版权文档，请勿用做商业用途
3.3.2砌块排列应从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能
采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%?80%。版权文档，请勿用做商业
用途
3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2 ，
不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要
求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。版权文档，请勿用做商业用途
3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。版权文档，请勿用做商业用途
335 砌体水平灰缝厚度一般为15mm如果加钢筋网片的砌体，水
平灰缝厚度为20?25mm垂直灰缝宽度为20mm大于30mn t勺垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实。版权文档，请勿用做商业用途
3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。版权文档，请勿用做商业用途
3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥± 2%，砂、灰膏控制在± 5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min 。版权文档，请勿用做商业用途
3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。版权文档，请勿用做商业用途
3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。版权文档，请勿用做商业用途
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。版权文档，请勿用做商业用途
3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3?5mm版权文档，请勿用做商业用途
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符
合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。版权文档，请勿用做商业
用途
4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.2基本项目：
4.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计
一般砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 材料及主要机具： 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。b5E2RGbCAP 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。p1EanqFDPw 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。DXDiTa9E3d 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。RTCrpUDGiT 作业条件： 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。5PCzVD7HxA 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3 操作工艺 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。jLBHrnAILg 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。xHAQX74J0X 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。LDAYtRyKfE 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。Zzz6ZB2Ltk
004中型砌块砌筑工程施工工艺
中型砌块砌筑工程施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块： 规格：长度（mm ）: 1180、 880、 580、 430 高度（mm ）: 380 宽度（mm ）: 240、200、190、180、 技术性能：强度等级 MU10 和 MU15，见表 6-4。 粉煤灰砌块的技术性能 表6-4 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格：长度（mm ）: 1770?485、2130 - “630 、 1185?285 高度（mm ）: 790 845 785 厚度（mm ） : 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表 6-5。 6-5 技术性能：强度等级 MU10、MU15、MU20和MU25 ;性能见表6-6。 2.1.1.3 加气混凝土砌块:
规格：长度（mm ） 高度（mm ） 厚度（mm ） 技术性能：密度分为 2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表 6-8。 6-8 技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块, 其性能见表6-9 2.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求 选用合格的砌块产品。 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 表6-7 600 200、 250、 300 100、150、200、250 500、600、700kg/m 3 三个级别，其技术性能见表 6-7。
砖砌体砌筑方法和砌筑形式、
砖砌体砌筑方法和砌筑形式 一、砖砌体的砌筑方法：“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法 1.“三一”砌砖法 即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满、粘结性好、墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 2.“二三八一”砌砖法 即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动，使落在灰槽上的砖产生轻微颤动，砂浆受振以后液化，砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面，产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。采用此法能较好地保证砌筑质量，它是基于“三一”砌砖法，而且动作连贯不间断避免了铺灰时间长而影响砂浆的粘结强度。操作过程中对步法、身法和手法等都作了优化，明确规定远、近、高、低等不同操作面和操作位置应做的动作，消除了多余动作，提高了砌筑速度。使用这种方法使现场操作平面的布置和材料的堆放能够达到布置合理，作业规范、文明施工。符合人体生理和运行特点，能够大大减轻操作人员的疲劳强度，对防止与消除工人职业性腰肌劳损具有一定的积极作用。操作方法简单易学，一般一个新工人通过两三个月的强化训练即可掌握要领。 3.挤浆法 即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖 减少烦琐的动作、平推平挤可使灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。
一般砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2作业条件： 2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min. 3.4砌砖墙： 3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。 3.4.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间
中型砌块砌筑工程施工工艺标准模板
生活需要游戏, 但不能游戏人生; 生活需要歌舞, 但不需醉生梦死; 生活需要艺术, 但不能投机取巧; 生活需要勇气, 但不能鲁莽蛮干; 生活需要重复, 但不能重蹈覆辙。 --- 无名 中型砌块砌筑工程施工工艺标准( 604-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格: 长度( mm) : 1180、880、580、430 高度( mm) : 380 宽度( mm) : 240、200、190、180、技术性能: 强度等级MU10 和MU15, 见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4 指标 MU10MU15 三块试件平均值不小于10, 其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15, 其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1 4 密度(kg/m3)1500( 不大于产品设计密度)
5 抗冻性强度损失率不超过25%, 外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格：长度(mm) : 1770 ?485、2130?630、1185?285 高度( mm) : 厚度( mm) : 80200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5 孔型 单排孔单排圆孔多排孔 1 空心率(%)50?6040?5035?45 2 壁厚S (mm)2?3525?3025 ?35 3 肋距h(mm)10 S?12 S d+(3?40) 技术性能: 强度等级MU10 、MU15 、MU20 和MU25; 性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能表6-6 顶次顶目指标 1 密度(kg/m3)950 ?1080 2 隔声量(dB)41 3 热工性能满足设计要求
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
一般砖砌体砌筑方案
二次结构及装饰装修工程施工方案 一、工程概况 本工程建设单位为成都中储粮收储经销有限公司，监理公司为林鸥监理公司，设计单位为国贸工程设计院。 成都中储粮收储经销有限公司新津普兴油库邻近成都市新津县普兴火车站，现已规划建设中的成都新津物流园区，该物流园区位于成昆铁路线边，离成都市区30km，是成都市周边规划的集农产品、粮食、机械、建材、化工等于一体的较大的物流贸易区和仓储区，新津县普兴火车站拟升级为规模800万t的货运中心，作为成都南郊大型综合性货运中心，是成都南部最大的“公铁”联运枢纽。 成都中储粮收储经销有限公司5万吨油库项目是成都油脂油料储备加工基地的组成部分，在成都新津物流园区新津普兴植物油库新征场地上建设。 成都中储粮收储经销有限公司5万吨油库项目包括50000m3油罐区，配套油泵房、汽车发油棚、火车发放栈桥、办公生活设施等及输油外网、配电、自动控制、消防给排水系统等。 二、编制依据 木结构施工及验收规范GB50206-2002 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
屋面工程质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 中型砌块建筑设计与施工规程JGJ/T14-2004 多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程JGJ/T13-94 建筑设备通用图集91SB-X1 三、一般砖砌体施工工艺 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 3.1.2 水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 3.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
烧结多孔砖砌体施工工艺标准
烧结多孔砖砌体施工工艺标准 1 适用范围 适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。 2 基本规定 2.1 基本规定 2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2. 3.3的规定。 表2.3.3 放线尺寸的允许偏差 2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定： 2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱； 2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；
2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。 2.1.10 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。 2.1.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取防 腐措施。 2.1.12 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2. 3.12 的规定。
加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案
加气混凝土砌块砌筑施工工艺 1、施工前准备： 1）砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净； 2）墙线，门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收； 3）检查拉墙筋，门头过梁，构造柱插筋设置是否符合要求，遗漏的插筋已经按要求后植，且后植部分按要求进行检测。检查要求：构造柱钢筋预埋或植筋，对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内，其他要求按设计要求预留或植筋； 4）砂浆配合比已通过实验，所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检，且合格； 5）根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块（一般尺寸为20cm×20cm×20cm（墙厚））； 6）卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣：卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。 2、施工工艺流程 弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→构造柱混凝土浇捣→砖面清理→检查验收 3、施工及其注意事项 3.1砌块的现场堆放 1）施工现场的堆放 按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上，做好下垫上盖工作，堆放高度不得超过1.6m，且垛与垛之间保持适当的距离，并分别设标示牌。现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。
2）施工楼层堆放 必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量，按需要位置堆放，减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。3.2砌块墙体砌筑 1）砌筑前，必须先复核墙线洞口位置，并经施工工长确认； 2）砌筑时，所采用的砌块必须达到28天龄期，并严格控制砌块的含水率和浸水深度（约为10mm左右，宜洒水不得采用淋湿的方式）； 3）有防水和防潮要求时，加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑，高度为三皮砖，或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎； 4）砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实； 5）砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂浆应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合； 6）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3； 7）断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，长度小于等于150mm的砌块不得上墙； 8）当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋，长度宜为700mm； 9）砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋拉接筋，当墙厚为120mm及以下时设1根6mm钢筋，当墙厚大于120mm时应设置2根6mm钢筋，两端伸入墙内不小于700mm；
(完整版)砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
一般砖砌体砌筑施工工艺标准
SGBZ-0228一般砖砌体砌筑施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.2作业条件： 2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
砖墙砌体工程施工工艺
砖墙砌体工程施工工艺 1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。 (2)水泥：宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5、工艺流程弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收
砖基础砌筑工艺标准图文稿
砖基础砌筑工艺标准集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
砖基础砌筑工艺标准（601-1996） 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖赁轫胧。 2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。闻创沟烩铛险爱氇谴净祸测枞。 2.2作业条件： 2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。残骛楼诤锩濑济溆堑籁娅骒东。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或
用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。酽锕极额闭镇桧猪诀锥顾荭钯。 2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆： 3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑诒尔肤。 3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷点铋杂。 3.3确定组砌方法： 3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。厦礴恳蹒骈时尽继价骚卺癞龚。
砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
砖墙砌筑工程工艺要求
砖墙砌筑工程工艺要求 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备（1）材料准备。1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2）水泥砂浆不宜采用大于 32、5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于 42、5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）技术准备。1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并
签名，形成书面交底记录。3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前 1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。3、4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。（10）承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。（11）填充墙
填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007)
6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007） 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 （1）砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 （2）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 （3）同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （4）优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。 （5）干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 （6）存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 (1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 (3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 (4)不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
砌筑施工工艺
一、工艺流程： 墙体放线-制备砂浆-砌块排列-铺砂浆-砌块就位-校正-砌筑镶砖-勒缝。 二、操作工艺： 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面按标高找平，依据施工图砌筑尺寸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线；拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 二、技术要求： 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90℅，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80℅. 2、砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。砖砌体灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm,砖块灰缝不应小于150mm，水平灰缝宜为150mm，竖向灰缝宽度宜为200mm。 3、砌体施工时必须设立皮树杆，拉水准线。 4、砌体砌筑前必须提前浇水湿润，加气砼块砌筑面上水侵入深度不低于10mm。 5、大孔转砌筑前必须先砌筑三层标砖，外露立面必须用配套标砖封堵，严禁大孔砖立面露孔，洞口高度1.2m-2m，每边放预制砼块3块，高度在2m-3m时，每边放预制砼块4块。 6、砌砖墙时，与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖，每个马牙槎沿高度方向不宜超过30CM，一般宜在全部墙体砌完后，再砌墙体顶部墙体顶部用标砖斜砌挤实。 7、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，标砖搭接长度不应小于砌体长度的1/2，加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，空心砌块搭接长度不应小于90mm,
外墙转角及纵横交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3. 三、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、墙体的拉结钢筋、预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或随坏。 3、在吊运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 四、安全注意事项 1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手架面上垫高工作，高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。 2、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 五、环保措施 1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理至堆放在指定的地点。
一般砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺标准（602-1996） 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙： 3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是