合格供方评审表
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合格供方评审表
注：满意的在□内打“√”不满意的在□内打“×”
供方基本情况调查表
供方质量保证能力调查表 编号： 1概况 公司（厂） 总部地址：城市：邮编： 电话号码：传真号码： 电子邮件：主页： 公司（厂）创建日期：2009年企业性质：主管部门 法人代表：联系电话： 总经理：联系电话： 联系人：联系电话： 营业执照注册号：颁发机构：颁发日期： 质量体系保证模式：认证机构：颁发日期： 经营范围： 主营： 性质：□制造商□零售商□办事处 营业区域：□中国（地区）□国际 下属企业：□√没有□有* *凡有下属企业，需由该企业另填一份调查表一起递交。 2 人员资质情况 技术人员组成及资质情况： 高级工程师人工程师人助工人技术员人其他技术人员人主要技术工种及资质情况（包括质检人员）*： *请将技工的有关资质等级（如电焊工、无损探伤人员等）附页列表说明。 3质量保证体系
质量保证模式： 是否有为用户提供的质量保证手册？□有最新版日期□没有 是否已通过认证机构认证？□是□否 质量管理人员情况： 质量管理负责人：姓名：职称：其他兼职： 高级质量监督人员数量：人质量管理工程师数量：人 各类质量管理人员的主要职责：（附页说明） 质量管理体系文件： 是否有质量管理手册？□有□无 列出全部质量程序文件名称：（附页列表） 列出全部质量工作文件名称：（附页列表） 质量检验标准： 列出产品的进料、制造、检验、所遵循的主要标准、规范：（附页列表） 列出主要工序检验控制点及其相应的质量检验记录表名称：（附页列表） 列出主要外协外、购件的质量控制程序：（附页列表） 设计控制： 是否有设计部门？□有□无 如有，人员包括：高级工程师人工程师人技术员人 设计工作是否在外边进行？□部分□全部 文件控制： 是否建立了技术文件、包装运输文件的控制和批准程序？□有□没有 是否有防止作废文件仍有可能使用的程序？□有□没有 是否将变更文件作为原件得到控制？□有□没有外购材料、产品的控制： 是否有供方的评价？□有由谁评价□没有是否有供方名录和相关资料文件？□有□没有 是否能提供供方的检验记录？□能□中间检验□最终检验□不能标识： 是否在制造过程中建立起材料、另部件和接线线端等□有□没有 的标识,以及标识维护的程序？ 是否已建立保证材料、另部件以及外购件的追溯程序？□有□没有 4主要制造、加工、检验及计量设备状况
004-H供应商自我评定表
To: Potential Suppliers 潜在的供应商 Please fill out the following supplier survey to be considered for addition to our supplier base. 请填写下列供应商调查表，以便评审并加入我们的供应商系统. Supplier fill out one to five page,choosed answer need remark“√”in the closely pane . 1到5页由供应商填写，选择答案请在靠近的方格中打“√”. 1、SUPPLIER PROFILE 供应商简介: Company Name 公司注册名称: Established 创立日期: Age 年 Address 联系地址: Phone 电话: Fax 传真: President 公司总裁: Sales Representative 销售代表: Quality Manager 品管: Technical Manager 技术主管: MFG. Manager 生管: Financial Officer 财务负责人: (Please provide Organization Chart 请提供组织架构图表) 1.What are your core products/ processes/services 主要产品/产品工序过程处理/服务: ___________________________________________________________________________________ (Please provide Company Profile & Catalogue 请提供公司简介和目录) 2.How long have you been in business doing this type of work 公司有多久同种类型的经验: ___________________________________________________________________________________ 3.Business organization 公司性质: Corporate 集团Partnership 股份制Private 私营 4.Business Registration No. 营业执照注册号: _____________________ Type 类型(i.e. manufacturer 如制造商) ______________________ (Please include copy of certificate 请提供证书的复件) 5.ISO Registered 注册: Yes No (If yes, please include copy of certificate 如有,请提供证书复件) ISO Registrar 登记: _____________________________ ISO Standard 标准: ___________________ If not registered, what plan is in place to become registered 如未注册，是否有合适计划? ______________________________________________________________________________________ 6.Taxable Type 税种: VAT17% VAT6% VAT4% Tax 国税% Others 其它
供应商评审表
供应商评审表 供应商名称供应商编号 供货类别评审时间年月日评审类别□认证，现场评审；□认证，会议评审；□复审，现场评审；□复审，会议评审 项目评价内容参考评价标准目标得分评价记录评价人 质量质量管理 体系 供应商通过第三方质量管理体系的 认证或建立了相应的质量管理体系 10 产品追溯 系统 供应商建立了完善的产品追溯系统， 能够实现有效追溯 10 检验能力 供方检验设备等能否满足产品检验 要求？ 5 样品/来料 质量 样品测试是否合格/ 来料质量是否 满足公司质量目标？ 20 技术渠道控制 是生产原厂，或有原厂授权代理、经 销证明 5 加工能力 查看供方的生产环境、技术设施、工 艺流程、面对的客户群等方面的状况 10 成本成本 价格在同行业中合理，且能配合我司 成本下降要求 5 财务状况银行信誉、财务状况良好 5 交付交付状况 采购提前期和交期能够满足公司要 求 10 紧急需求 满足 有完善的机制来应对紧急定单/ 能 够满足紧急订单要求 5 备货 供应商能支持凯龙的备货需求，并按 要求及时足量备货 5 服务客诉和不 良品处理 对投诉能及时回复并制定预防措施； 对不合格品的退换和分析、改善及时 有效 5 仓储服务 供方建立相关文件规范仓储相关要 求，符合相关体系要求 5 目前资格□优秀供应商□合格供应商□试用供应商 □不合格供应商□待认证供应商□其它 总计得分（共100分） 审核结论: □通过，合格供应商□试用，辅导后再评审□不合格供应商（□辅导后再评审□淘汰） 评审团队 Q A 部门审核批准 备注：用于新供方引入时，可参考之前的调查问卷内容进行评分，判定标准为：总计得分T≥75分为合格供应商； 60≤T＜75分为试用供应商；T＜60分为不合格供应商；
合格供方评价表
______________________________________________________________________________________________________________ 合格供方评价表 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ 附表1： 资源、装备调查表 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ 附表2： 技术、管理人员组成调查表 第页共页 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ 附表3： 技术（工种）调查表 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ Welcome To Download !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ -可编辑修改-
供方质量保证能力评价要点(范本)
供方质量保证能力及产品实物质量检查办法 一、技术文件管理企业应建立完善得技术文件管理制度，确保文 件得有效性。 1、企业应建立技术文件得管理制度,技术文件得管理符合管理制 度得要求。 2、图纸管理 ①、图纸得来源就是否符合规定要求。 ②、图纸得转换、更改、批准就是否符合要求。 ③、图纸得更改依据就是否充分。 ④、现场使用得图纸就是否为有效版本。 ⑤、文件资料就是否完整、齐全（包括设计文件得图样目录、零部件明细表、总装图、部件图、零件图、标准、技术要求等与工艺文件得工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程等）。 ⑥、设计变更、材料代用就是否符合相关规定，就是否覆盖了产品生产全过程。 3、工艺文件 ①、工艺规程、操作规程、试验规程、试验标准、检验标准等工艺文件就是否齐全，产品要求就是否得到全部覆盖，就是否可以指导生产。 ②、文件得转换、更改、批准就是否符合要求。 ③、引用文件、标准就是否齐全、有效。 ④、现场使用文件就是否为有效版本。 二、生产设备管理 企业必须建立工装设备管理制度,对所验产品得生产工装设备建立定期维护、验证制度,并按要求定期进行维护与验证。 1、企业必须建立工装设备管理制度。 2、对所验产品得生产设备、工装（包括模具）必须规定定期（量）维护与验证得要求。 3、设备、工装得性能、精度就是否满足产品生产及质量得要求。 4、按产品形成工艺流程，对场地与工装、设备进行核对并记录，
确认设备状态符合标识要求。 三、检测试验设备 企业必须建立检测试验设备与检测量具及样板得管理规范,强化对监视测量设备得有效性管理。 1、企业必须建立检测试验设备与检测量具管理制度。 2、对检测试验设备与检测量具,必须制定定期检定制度,并须符合有关标准得规定。 3、必须具有满足对产品质量特性进行监视测量得检测量具与试验设备。 4、检测试验设备核检测量具须经国家认可得计量单位检定合格 后，方可使用。 5、对允许委外检测与试验得项目，应对受委托方按有关要求进行 能力与资质得确认。 6、建立完善得测量设备管理、维护保养制度及台帐、技术资料 等,制定设备操作规程，并在检定或校准有效期内使用。 7、对用于出厂检验得设备除应进行日常操作检查外,还应进行运 行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过得产品。必要时, 对产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取得措施。 8、发现检验、测量或试验设备偏离校准状态时,应评定已检验与 试验结果得有效性，并形成文件。 9、用计算机软件进行监视与测量时,就是否在初次使用前进行了 确认并在必要时再确认。 四、采购控制 1、就是否有分供方得评定与控制程序。 2、企业对供方得评价就是否充分,就是否符合文件规定得要求。 3、对关键供方就是否进行现场审核,对供方质量保证能力得评价 就是否有效。 4、企业就是否建立对采购产品进行验证得程序。 5、企业就是否编制产品接收准则,明确不合格原材料得处理。
供应商调查评审表
东莞市臻峰五金制品有限公司 供应商调查评审表 编号: 调查日期: 年月日填表日期: 供货商名称负责人 工厂地址电话 品质认证传真 主要产品员工人数 项目调查内容 评分(打"V") 10 8 6 4 2 体系流程及经营管理01 有无建立品质、环境、有害物质管理体系，并有效运行 02 企业有无做经营分析，是否营利，营业额多少，其次有无做经营SWOT分析，确定公司发展方向 资源管理03 是否有充足的人力资源：公司组织架构、岗位职责及各岗位培训是否符合文件要求，其次基础设施配置是否能满足生产需求 品质管制04 进料管控有无制定标准，其次检验产品时有无确认关于环保、材质报告是否符合标准要求等 05 制程及出货产品品质管控是否符合文件要求，其次针对不良处理是否有流程，并有追溯措施 06 检测仪器管理是否制定有管理标准，校准是否符合相关法律法规标准，其次有无落实日常点检保养之规定 采购、仓储 管理07 物料储存是否有相关管理标准，储存环境是否符合要求，其次标识是否清晰，账务信息是否相符，先进先出管理如何做08 供应商管理及采购订单信息是否符合ISO9000标准及相关公司制定的文件流程之规定。 工程生产及设备管 理09 制程是否有相应的工艺流程、作业指导书、完整的生产计划及生产排程资料信息，其次员工是否按标准执行。 10 生产设备是否制定相应的保养制度，有无按要求对设备进行日常或者定期保养。 总评合计总分= 评定标准*调查总分60分(不含)以下为"不合格供货商". *调查总分60分(含)-70分(不含)以下列为"保留". *调查总分70分(含)以上列为"合格供货商:. 核准品管采购 注：评分标准 2分：无规定管理; 4分：有规定无管理;6分：无规定有管理; 8分：有文件并有管理; 10分：有规定及有管理，且可作为学习标准表单编号:ZF-F-007 A/0
供方基本情况调查表
Edition/版本: A/0 供 方 基 本 情 况 调 查 表 供应商名称： 地址：广东省中山市邮编： 电话：0760- 传真：0760- 电子邮件： 法人代表：业务联系人： 一、基本状况
Edition/版本: A/0 1、公司成立时间注册资本公司性质责任有限公司 2、工厂占地面积6000 M2，建筑面积5500 M2 3、员工总数200 人，其中直接生产工人120 人，各类专业技术人员20 人， 其中：高级职称20 人，中级职称20 人，初级职称20 人 4、工厂（公司）组织架构图如下（如附后请提示）： 5、正常工作天/周，生产班次，各班时间小时 6、主要产品产量（产品平均出口比例：%） 7、工厂设计总产量，目前产量10万/月 8、主要客户情况 9 1、质量方针/政策是： 2、质量代表及职位： 3、质量管理体系架构图如下（如附后请提示）：
Edition/版本: A/0 4、是通过ISO9000否（若是，附证书），若否，计划何时？；是否获其他质 5、今年的质量目标主要有： 成品抽检批次合格率≥99%、成品退货批次≤1% 6、一线检验人员共有人，其中，IQC 人，IPQC 人，OQC 人，实验室人 7、来料检验标准按国家标准执行，主要指标有： 8、过程质量目标为： 9、交货质量执行的标准为：主要缺陷AQL（或其他）0.65 10若有，主要设备及检测项目有：高温箱、低温箱、寿命测试台 11、产品及认证通过：[ ]中国电工产品认证委员会；[ ] 美国保险实验所标准；[ ]加拿大标准协会；[ ] VDE；[√]CCC；[ ]CE；[ ]ROHS；其他： 三、生产计划及物料管理 1、企划部门、生产部门、采购部门、销售部门的架构为（如附后请提示）： 2、相关人员数：生产计划人，物料管制人，客户服务（订单送货安排）人 3、安排生产、交货的主要流程或程序为（如附后请提示）： 4、交货时间（周期）：打板（样）天，第一份订单交货周期天，正常业务交货周期天，在 制品库存天，是否可以实行库存发货： 5、国内原材料采购周期天，占%。进口原材料采购周期天，占 1 % 6、有否最小生产批量？若有，为多少？ 7、可接受的订单变化范围为±%，确认订单需要时间小时（天） 8、有否采用MRP（物料需求计划）或ERP（企业资源计划）等系统，若有，列出名称及应用范围 四、生产技术、工艺水平及工程能力
供应商环境及安全状况调查评定表.docx
东风（武汉）汽车零部件有限公司 供应商环境及安全状况调查评定表 供应商名称：编号： DFWS/O-J020-1 填表人职务联系电话 供货内 编号 容 本公司认识到环境和职业健康安全的重要性，努力将生产活动所产生的环境影响和 风险减少到最小限度，在取得贵公司的理解与协助的同时，请贵公司回答以下问题（填 “是”或“否” ），并于2013年 11月 8 日前返回至我公司。 序 内容回答评定号 1贵公司是否赞同本公司的环境和职业健康安全活动 贵公司的活动是否遵守环境/ 职业健康安全相关法律、法规，所提 2 供产品是否符合相关环境/ 职业健康安全法律、法规和标准的要求。 3贵公司是否通过了 GB/T 24001 － 1996 环境管理体系认证 4贵公司是否通过了 GB/T 28001 － 2001 职业健康安全管理体系认证 贵公司过去二年内是否发生过环境污染事故或受到政府环保部门 5 的处罚。 贵公司过去二年内是否发生过重大安全责任事故或受到政府安全 6 管理、特种设备管理及职业健康管理部门的处罚。 贵公司所提供的产品是否取得国家或地方政府行政主管部门颁发 7的生产许可证或资质证书（指特种设备、特种劳动防护用品、防雷 装置等供应商）。 贵公司是否有完整的环境/ 职业健康安全管理组织机构，并能进行 8 有效的管理 9贵公司是否对从业人员进行了环境/ 职业健康安全意识教育 贵公司对本公司提供的产品和服务，能否按照本公司对相关方的管10 理要求执行。 11贵公司污染排放是否得到了政府环保部门的认可。 供应商需要说明的问题： 评价得分：结论： 评价单位： 评价说明：供应商共回答11 个问题， 3、 4 问每题 评价人： 审核人： 5 分，其余每题 时间： 时间： 10 分；总分大于或等于 60 分为合格，低于60 分为不合格。
合格供方评定控制规定
编号：SM-ZD-75685 合格供方评定控制规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
合格供方评定控制规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。 3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序
4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方： （a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力； （b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力； （c）具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。 （d）提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。 4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式： （a）对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
合格供应商评审表
合格供应商评审表供应商名称 联系人电话 供应商编号传真 供应产品类别主要供应产品 序号评定内容 1.企业性质国营□合资（股份□私营□个体□ 2.企业占地规模200平方米以下口 200-1000平方米口 1000平方米以上口 3.质量体系□A、ISO140001 □ B、ISO900O或QS9000；□ C、未通过体系认证得 4.执行标准能执行标准□无标生产□ 5.企业注册资金三百万以上口一百万以上三百万以下口五十万以下口 6.生产方式流水作业成批生产□单件生产□ 7.设计能力自行设计□能设计简单产品□不能设计□ 8.售后服务能力专业售后团队□兼职售后团队□无售后团队□ 9.企业年资十年以上口五年以上十年以下口三年以下口 10.企业人资条件500-1000人口 100-500人口 0-100人口 11.企业业绩年营业额1000万以上口年100-1000万口年100万以下口 12.货运方式需方自提口供方送货口供方通过第三方发运口序号评审鉴定 1. 提供产品质量优□良□一般□ 2. 垫资能力优□良□一般□ 3. 售后服务及时优□良□一般□ 4. 生产能力超过历年最高销售量□基本满足□不满足□ 5. 按时交货情况较好□一般□较差□ 6. 评审结果优□良□一般□ 质检部评审意见：质量情况：优□良□一般□评审人：年月日供应部评审意见： 按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本 ( 符合 / 不符合 ) 我公司合格供应商的要求，建议该供应商 ( 列入 / 不列入 ) 我公司《合格供应商档案》中。 评审人：评审人：供应部部长：年月日 四川众兴华业市政照明工程有限公司
合格供方业绩评价和重新评价准则
合格供方业绩评价和重新评价准则自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不 受影响，特制订本准则。 2(范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 3.1 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 3.2 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 3.3 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验 合格报告》。 .4 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 3 4.评定频率 4.1 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 4.1 评定内容 a.产品质量; b. 交付期; c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。
4.2 评分标准 a. 质量得分(占60%):(合格批次/到货总批次)×60 b. 按期交货得分(占20%):(按时到货批次/到货总批次)×20 c. 其他情况(占20%)，如价格、包装质量、售后服务、配合度。 4.3 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 4.4 评分结果处理 A级 :90分以上为优秀供方，可加大采购量; B级:80-89分为合格供方，可正常采购; C级:70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划; D级:小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方; 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 5.1 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 5.2 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价; b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》，对供方进行重新评价。 5.3 供方重新评价基本原则。 5.3.1 由供应部每年第四季度依据《合格供方名单》对合格供方进行一次业绩评定。质管部参加对合格供方的业绩评定。 5.3.2 合格供方的业绩评定按本标准3条款规定的内容和方法进行，对于出现下列情况的取消合格供方资格。 a. 《供方业绩评定表》，价按百分低于60(或质量评分低于48);