低压浇注机铸工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A44850

低压浇注机铸工安全操作规程标准

范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低压浇注机铸工安全操作规程标准

范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。

2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。

3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。

4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇

注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。

5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。

6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。

8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

请在该处输入组织/单位名称

Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

铸工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05539 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铸工安全技术操作规程 Foundry safety technical operation procedures

铸工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 通过对铸工岗位操作规程的控制,以防止对职工身体造成不利影响及发生事故。 2.适用范围 适用于有铸工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1造型时,要留出气孔、桩箱、打芯时软硬要适当、均匀,型腔要干净,型砂湿度要适当。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型,应有良好的防水层,地坑中应布置焦碳层和足够的通气管,以免浇注时引起爆炸。 3.2装出窑时,砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥,上下配合,协调一致。 3.3大、中件不准空中翻箱,必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄,

不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。 3.4不要在吊起悬空的砂型下修型,应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方,以免砸伤手。 3.5扣箱要排放整齐,填实箱缝,并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具,避免漏箱伤人。 3.6金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常可靠,工具是否齐备,炉前不得有积水,并将工作场地清理好。 3.7熔化后的金属液,不要与生锈、潮湿和冷硬物骤然接触,禁止金属液喷溅伤人。 3.8用坩埚熔化金属,应检查坩埚是否干燥和有裂纹。材料加入前要预热,加料时要缓慢,禁止将杂质和爆炸物加入炉内,以免发生爆炸事故。 3.9浇包应按规定烘干。金属液不要盛的太满,浇注时应有专人挡渣、引气。 3.10抬运金属液时要精力集中,前后一致。不准急走急停,道路应畅通无障碍物。

浇铸工安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浇铸工安全操作规程(通用版)

浇铸工安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇;

(5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

钢、铁水浇注岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢、铁水浇注岗位操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢、铁水浇注岗位操作规程(最新版) 1设备启动前检查 1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2检查浇注工作现场不得有积水,保持地面干燥。 1.3操作者及有关人员在开炉前,必须了解所浇注的铸件重量、材质、浇注顺序和铸型位置,并与炉前控制工取得密切联系。 1.4浇注前要准备好挡渣板、渣把、集渣剂、取样勺等工具,并放在适当地方。 1.5检查铁水包转动是否灵活,吊环与卡子是否牢靠。电动包电路是否完好。 1.6浇注前检查铸型完工情况,水口箱、塑料膜铺设及防护,水口箱是否埋好,内部是否洁净,真空系统是否正常抽气。浇注场地是否有影响的安全物品。

1.7铁水包预热,并保证温度必须达到600℃以上,检查包衬有无裂纹,如有裂纹必须修复后方可使用。 1.8检查行车是否正常,吊具有无开裂等现象,防止事故发生。 2操作过程 2.1铁水出炉过程中必须一慢二快三稳。 2.2铁水包溶铁液面不得过满(距离铁水包上沿15cm)。 2.3浇铸过程中必须一慢二快三稳,也就是常说的“慢——快——稳”浇注法,在浇注初期,特别在金属液刚接触泡沫塑料时,由于模样材料气化所产生的大量气体,当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液静压头小于聚苯乙烯等分解产物的气体压力时,过快地浇注易产生呛火现象,使金属液飞溅。因而,在浇注开始阶段可采取先细流慢浇注的方法,待浇注系统被金属液充满后,此时可听到吸气声,即可加大浇注速度,愈快愈好,但以浇口杯为金属液充满而不外溢为准则,在浇注的后期,当金属液到达模样的顶部或冒口根部时,就应略收包,以保证金属平稳地上升。 2.4出金属液后把渣扒干净,盖上保温聚渣材料。

安全操作规程总则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全操作规程总则(最新版)

安全操作规程总则(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。 3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);

铸造工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD299 铸造工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD299 2 / 2 铸造工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。 2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。 3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。 4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。 5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36V 。 6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

铜浇注安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铜浇注安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5426-76 铜浇注安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照“安全文明生产”制度和要求,穿戴好劳保、防护用品后,方可上岗操作。 2、对生产设备、仪表、仪器进行安全检查:检查焙烧炉及其仪表:检查焙烧炉及温控表是否正常,炉床是否平整、干净。打开炉门,检查气阀使用前是否完全关闭。炉内有无余气。若炉内有余气,必须用风扇排除炉内余气,以防点火发生“打炮”、“爆炸”等事故;在确认一切安全、正常后,敞开炉门,用明火点火、升温,预热炉体。检查电炉、控制柜及仪表。检查“功率开关”是否完全回到“0”位,不得带功率启动电炉。开启增压水泵,检查水压是否正常,通过电缆、感应铜圈是否漏水。检查炉壁、炉领情况,是否需要修补、新作。线路是否完好。开启控制柜电源,检查“电压”、“功率”等仪表是否正常。检查热电偶

铸造工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD996 铸造工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD996 2 / 2 铸造工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。 2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。 3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。 4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。 5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36V 。 6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

浇铸工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9943 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 浇铸工安全操作规程正 式样本

浇铸工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、 端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未 烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至 500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平 稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可 靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水 包,经过路线,不得有闲杂人员。

6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇; (5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

安全操作规程

操作规程目录 1.生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2.卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3.立式车床作业指导书---------------------------------------9 4.镗床作业指导书-------------------------------------------11 5.铣床作业指导书-------------------------------------------12 6.龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7.牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8.钻床作业指导书-------------------------------------------17 9.数控机床作业指导书---------------------------------------18 10.磨床作业指导书------------------------------------------20 11.端面车床作业指导书--------------------------------------22 12.划线作业指导书------------------------------------------23 13.装配作业指导书------------------------------------------24 14.机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15.电工作业指导书------------------------------------------33 16.电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17.厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18.天车工作业指导书----------------------------------------40 19.公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20.气焊工作业指导书----------------------------------------44 21.电焊工作业指导书----------------------------------------46 22.锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23.运搬工作业指导书----------------------------------------48 24.电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25.摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26.使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27.使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28.使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29.使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30.使用丝锥作业指导书--------------------------------------56

铝棒锭铸造工安全操作规程

编号:CZ-GC-08436 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铝棒锭铸造工安全操作规程 Safety operation rules for aluminum ingot caster

铝棒锭铸造工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。 2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。 3、向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。 4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。 5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。 6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。 7、浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。 8、浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,

以防溢出发生事故。 9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。 10、浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。 11、浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。 12、在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。 13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

铸造业安全操作规程

铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。 2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。 3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。 4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。 9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地

加气块岗位安全技术操作规程

球磨制浆工安全技术操作规程 一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品,严格按安全操作规程操作,严格遵守工艺及劳动纪律,严格执行交接班制度。 二、开车前的准备及开车操作 1、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好,各润滑部位润滑情况是否符合要求,球磨机筒体有无千斤顶顶住,各管道是否畅通,制浆池有无杂物,确认设备设施完好,周围无障碍物和人员后方可开车。 2、开车顺序 开车时严格按搅拌机一一球磨机一一打开给料水一一过渡罐下料阀的顺序执行操作,待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐,每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢,严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。 三、运转中的注意:事项 1、严守工作岗位,认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查, 经常监视电流波动、电机及各传动部位的温升悄况,各螺丝有无松动。每半小时观察一次渣浆泵防堵运行是否正常。 2、稳定磨砂制浆作业过程,做到准确投料,为配料浇注提供优质稳定的合格砂 浆,当生产工艺需要调整配料时,应积极配合调整。 3、打浆过程中要注意观察防止储浆罐满溢。 4、严禁在245KW电机周围烤火取暖、烘物及洒水等,严禁戴手套或湿手操作电器设备,要及时清理作业场所散落的物料及杂物,严禁将作业场所物料向厂房外冲。 5、各设备润滑点严禁缺油,确保筒体无漏浆、螺丝无松脱、无撞击声、所有地脚螺丝无松动、震动现象,各部位温度不超过60°C。 6、清理、检修球磨机、制浆池时,必须切断电源,挂上“有人作业,严禁合闸” 禁牌;长时间不开动球磨机时,应在球磨筒体中心用千斤顶顶住筒体。 7、设备发生重大故障时,操作者有权立即停车,并及时报告主管领导,经抢修能挽回损失的应积极组织抢修,如无法抢修,则应保持事故现场,向公司汇报处理。 四、停车顺序 停车应按过渡罐下料阀门一一给料水阀门一一球磨机的顺序,其中球磨机应在适当磨空后再停;待制浆池料浆打完后再停搅拌机、渣浆泵。 配料、浇注(控制室)安全技术操作规程 一、进入作业岗位后必须精神高度集中,要严格按照安全技术操作规程执行操作, 严

安全操作规程

8) 9) 第一章安全防护用品穿戴基本要求 、戴安全帽的要求: 1、佩戴安全帽的作用:安全帽是重要的头部保护用品,在劳动作业过程中 有异物撞击头部时能起到有效的缓冲和保护作用。 2、佩戴安全帽的要求: (1)安全帽在佩戴前,应调整好松紧大小,以帽子不能在头部自由活动, 自身未感觉不适为宜。 (2)安全帽由帽衬和帽壳两部分组成,帽衬必须与帽壳连接良好,同时帽 衬与帽壳不能紧贴,应有一定间隙,该间隙一般为 2-4cm (视材质情况),当 有物体坠落到安全帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害。 (3)必须栓紧下颚带,当登高作业或身体倾斜时,不至于脱落。 二、系安全带的要求: 1、系安全带的作用:防止登高作业时意外落地,保护作业人员在登高作业 时不从高空滑落。 2、系安全带的要求: 有可能进行高空作业的工作,在进入工作场所时,身上必须佩有安全 (2)高度超过 2 米的高空作业,必须配有安全带; (3)系安全带时要束紧腰带,腰扣组件必须系紧系正; (4)利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂勾直接勾在安全带绳上,应勾 在安全带绳的挂环上; (5)登高作业时,禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上; 安全带的各部件不能 擅自更换; 受到严重冲击的安全带,即使外型未变也不可使用; 严禁使用安全带来传递重物; 安全带要挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。 三、穿反光背心的要求: 1、穿反光背心的作用:形成较大、清晰的警示区视觉效果,扩大有效的警 示面积,提高警示效果,最大限度的保护穿着者的人身安全。(1) 带; 6)

2、穿反光背心的要求: (1)穿反光背心时,应将有反光材料的一面穿在外面,不可反穿; (2)要按要求系扣反光背心的衣扣; (3)不可用其他衣物替换反光背心。 四、警示带、警示桩的使用: 1、使用警示带、警示桩的作用:提示过往行人和车辆绕道、慢行,对施工 区域形成保护,避免施工区内的工作人员受外来影响和危险,保护工作人员的人身安全。 2、使用警示带、警示桩的要求: (1)施工区去必须用警示带和警示桩隔离,使施工区形成一个封闭的区域; (2)施工未完成不能撤离警示带和警示桩; (3)不能用其他物品替换警示带和警示桩。 第二章安全生产机制 、安全生产小组: 公司实行“公司一部门一区域现场”三级安全管理机制。公司总经理是安 全生产小组组长,部门经理或负责人为安全生产小组副组长,区域现场安全管理员由各部门经理(副组长)指定任命。 现有安全生产小组成员有: ?组长:***** ?副组长.************* ?区域安全管理员: 维护部区域安全管理员: 二、安全生产小组的职能:

铸工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.铸工安全技术操作规程正 式版

铸工安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.目的 通过对铸工岗位操作规程的控制,以防止对职工身体造成不利影响及发生事故。 2.适用范围 适用于有铸工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1造型时,要留出气孔、桩箱、打芯时软硬要适当、均匀,型腔要干净,型砂湿度要适当。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型,应有良好的防水层,

地坑中应布置焦碳层和足够的通气管,以免浇注时引起爆炸。 3.2装出窑时,砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥,上下配合,协调一致。 3.3大、中件不准空中翻箱,必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄,不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。 3.4不要在吊起悬空的砂型下修型,应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方,以免砸伤手。 3.5扣箱要排放整齐,填实箱缝,并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具,避免漏箱伤人。 3.6金属熔化工作前应检查熔炉各部位

浇注工安全操作规程(新编版)

浇注工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0295

浇注工安全操作规程(新编版) 1.浇注钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如果机械有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。 2.各种工具、吊具及废钢、垃圾,不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。 3.检查锭模内壁或盛钢桶时,必须使用36伏的安全电压行灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作。如需检查,必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。 4.行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳

须仔细检查,防止断裂事故。 5.浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。 6.出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁,钢水不要装得过满(不超过桶深的7/8)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故。 7.浇钢时,与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。 8.注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。 9.浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由一人正确地指挥行车,其余人员应迅速避开。 10.炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

一般浇注工安全操作规程

编号:CZ-GC-03688 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 一般浇注工安全操作规程 Safety operation procedures for general pouring workers

一般浇注工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.浇注时必须穿戴好鞋盖,防护眼镜等防护用品。 2.铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。 3.铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒(如倒在坑内,不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。 4.浇注大型铸件要用专人扒渣、挡渣、引气,以免发生爆炸事故。挡渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。 5.用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程。铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附近不能有障碍物。 6.浇注时严禁从冒口观察铁水。浇包的对面不得站人,以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。 7.浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一

指挥,分指挥应服从总指挥。 8.浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。 9.抬铁水包时,应步调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掉,应通知另一人慢慢将包放下。 10.扒渣和挡渣,不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

铸造机械安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 铸造机械安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

铸造机械安全操作规程 铸造机械生产属于热加工,其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。铸造机械安全生产因其工序多,起重运输量大等特点,使得铸造机械存在安全隐患。下面我们来了解一下铸造机械安全操作方法。 铸造机械安全操作--混砂作业 铸造机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样 或试图铲出砂子时,而手被挂住或拖进混砂机内,造成伤害。在混砂铸造机械安全操作中,需要注意以下几点: (1)铸造机械涉及到的机械要由专人维护和管理,开车前全面检查,确认正常后,方可使用。 (2)碾砂机启动后,安全操作铸造机械设备,不准用手扒料、清理碾轮,并严禁用手到碾盘上取砂样。 (3)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。 铸造机械安全操作--造型作业 (1)铸造机械造型作业中要注意起重运输安全,绝对禁止为图方便在起吊物下方工作,应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上,防止物件落下碰撞伤人。 (2)铸造机械手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。在铸造机械安全操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底结实的安全鞋,用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等。 (3)铸造机械安全操作时,芯铁、砂箱的加强筋不要暴露在铸型表面,否则,由于它吸潮,金属液与其接触时易产生炝火,烫伤作业人员。 第 2 页共 5 页

(4)使用机器造型、造芯时,一定要熟悉机器的性能及铸造机械安全操作规程。 (5)在铸造机械造型捣砂时,操作人员要穿硬包头工作鞋,并保持精神集中,操作捣固机时,捣锤不要捣在脚上或箱边、箱带、浇口及出气口上。 铸造机械安全操作--浇包与浇注 (1)铸造机械浇注工要穿戴好工作服,戴好防护镜。 (2)铸造机械浇注通道应畅通、无坑凹不平、无障碍物,以防绊倒。手工抬包架大小要合适,使浇包装满金属液后重心在套环下部,以防浇包倾覆出抬包架。 (3)铸型的上下箱要锁紧或加上足够重量的压铁,以防浇注时抬箱、跑火。 (4)铸造机械浇注时若发生严重炝火,应立即停浇,以免金属喷溅引起人员烫伤和火灾。 (5)浇注产生有害气体的铸型时,应特别注意通风,防止中毒。 铸造机械安全操作--砂型烘干作业 (1)在铸造机械装、卸炉时,要有专人负责指挥,在装卸砂型(芯)时应平均装卸,不能单边调装,以免引起翻车。 (2)铸造机械砂型(芯)起吊时应注意起吊重量,不得超过行车负荷,每次起吊砂型要求同一规格大小,不能大小混吊。 (3)火门附近禁止堆放易燃物、易爆品,这是铸造机械安全操作最重要的一点。 (4)在加煤或扒渣时应戴好防热面罩,以防火焰及热气灼伤脸部。 铸造机械安全操作--落砂清理 第 3 页共 5 页

工贸企业铸工安全操作规程示范文本

工贸企业铸工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业铸工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐, 并留出通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处 要用泥补牢,防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向 吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤 人。吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作 时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外, 其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一 致。

6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铸造车间安全操作规程

造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不安全 因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、 天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人指挥,手势要明显准确,上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全措 施确认安全无恙方可进行,箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中,不 准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保持一定距离,严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠, 造型上的起模装置要严格检查,不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得 从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大小 及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。

1、工作前必须穿戴好个人防护用品。 2、电炉送电前,必须对水泵水路,电器进行严格检查,如有损坏禁止送电。 3、中频炉,炉膛冲刷不得大于壁厚的三分之一。否则,停止使用。 4、中间加料时,应使专用钳子加料不可用手直接投放,加入的物料应予热。防止加料时造成飞溅。 5、中频炉在工作期间,要按人员分工坚守工作岗位,不准在炉前打闹聊天。 6、溶液出炉时,应有专人统一指挥。 7、每班开炉前,要认真检查炉膛的冲刷情况,如有损坏,做好必要的修补工作。 8、中频炉电气或油类起火时,应采用干粉灭火器灭火,同时通知消防部门灭火。

相关文档
最新文档