制造业生产管理程序

制造业生产成本控制实战经验集

制造业生产成本控制实战经验集 1. 成本控制的重点：成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的，从而也决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他的工作事项中，有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？不会的，他会想“多一事不如少一事”。但是，假如公司有规定，谁提出成本降低的有效方法，只要成本真的能降低，将奖励他成本降低额的30%，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定会，因为这个时候他被激励起来了，公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。所以说最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼，一样斤斤计较，这时他就会重新审视自己的工作内容，自动的、自发的去想办法，改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去提高生活水平，这时公司成本就降低了，就控制住了。为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有：【1】股权激励，分给他一部分股权（多用于对公司高层的激励）；【2】搞承包制，让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服务或产品（多用于对公司中层的激励）；【3】如果老板既不想分股权给员工，以避免分散控制权，也不想搞承包制，以避免分散利润，还可以使用第三个方法：谁提出成本降低的方法，将奖励他成本降低额的30%，第一年奖30%，第二年奖20%，第三年奖10%，依次递减（也可以按5%的速度逐年递减，也可以第一年奖50%，以后不再奖励了）。（适用于对公司所有员工的激励）假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本，则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万，比他的工资高的多了，他一定会提出成本节约的建议的，而公司3年可以累计节约=10万+10万+10万-6万=24万，以后的年度每年还能省10万，公司也一定愿意采纳和大力推行新的工作方法的。这个时候，成本就降低了。但是有些人很懒，他上班就是为了混日子，激励方法对他没用；或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多，他不知道他的工作中有什么地方需要改进的，也不知道应该怎么改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种问题。常用的方法有：【1】公司通过多年的经营，积累了一些工作中比较好的操作方法，或是从外部聘请专家，专家传授了一些好方法，或是公司不断组织培训学习，引进了一些比较好的操作方法，将其写入了成本管理制度，在全公司范围内推行，强迫这些人执行新的工作方法。【2】有些工作是可以定额和定标准的，可以使用定额成本和标准成本来衡量员工发生的成本是否超标了。

全套ISO9001-2015质量管理体系文件

全套ISO9001-2015质量管理体系文件 0.1发布令为规范公司行为，保证产品质量满足顾客要求，提高公司信誉和产品竞争能力，使质量管理与国际惯例接轨，本公司建立了系统化、文件化的质量管理体系。该体系符合GB/T19001－2015 idt ISO9001：2015标准的要求，编制了《质量手册》，规定了质量管理体系的组织结构、管理职责和质量管理体系过程的控制要求。根据公司发展和管理提升的需要，结合2015版标准转换，经领导层决策，对现版文件换版，发布了A版《质量手册》。《质量手册》阐述了我公司新阶段的质量方针和质量目标，是实施、保持公司质量管理体系的纲领性文件和进行质量管理的公司法规，也是向顾客提供质量保证的证实文件，并作为第三方质量管理体系认证的依据，要求全体员工必须严格贯彻执行。从2017年XX月XX日起实施。特批准发布！总经理: 2017年XX月XX日

0.2任命书为了贯彻执行GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015标准的要求，加强对质量管理体系的管理，特任命先生为本组织的管理者代表。管理者代表的职责是： a）确保质量管理体系符合标准的要求； b）确保各过程获得其预期输出； c）报告质量管理体系的绩效及其改进机会，特别向最高管理者报告； d）确保在整个组织推动以顾客为关注焦点； e）确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性。总经理： 2017年X月X日

0.3质量方针和质量目标的声明我公司为保证产品质量始终得到顾客的满意，经管理者代表组织员工按总经理对方针、目标的要求，进行了讨论，形成了公司的质量方针和目标，并经过了总经理批准。现声明如下： 1.质量方针：精心服务，精心策划,精心管理，精益求精精心服务：顾客为中心是我们工作的一切出发点，在产品实现全过程中，满足或超越顾客的需求，确保顾客成功，是恒隆追求的目标。精心策划：建立恒隆质量管理系统，把顾客的要求贯穿于产品和服务的每一个环节中，把质量意识灌输到每一位员工。精心管理：恒隆在质量管理过程中，充分发挥公司领导核心作用，动员全体员工参与质量管理中去，依据事实进行决策，不断提高产品的质量。精益求精：完善恒隆管理系统，规范管理过程，不断追求质量的持续改进，不断提高顾客满意度。在质量管理中，我公司认真按照GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015《质量管理体系要求》进行质量管理，生产中严格按照顾客要求和产品标准进行生产，诚信为本，科技

生产过程控制程序文件

生产过程控制程序文件文件编码：MJ/QP-001

审核会签表

文件分发明细表

制定和修改记录

1.目的确保生产全过程处于受控状态，保证产品加工的一致性和稳定性，满足顾客的需求。 2.范围本程序适用于公司酒类产品生产的全过程，包括人员、机械设备、物料、环境等方面的有效控制。 3.权责生产部：负责按作业指导书进行生产，确保产品质量；负责设备调整和维修。质检部：负责生产过程的巡回检查以及进行有关指标的检验，反馈，正确做出结论。技术中心：负责工艺制定、监控。其他部门：负责监督、配合。 5.内容及要求生产开始前首先，各生产相关部门应对生产流程、程序文件、作业指导书等生产指导文件整理确认。对人员编制定岗定位。对各岗位生产操作人员进行相关岗位知识的培训，确保各岗位生产操作人员有可以任职的操作技能知识。QC应充分了解在线QC作业的有关要求及有关检验规范。

生产前要做好卫生清洁工作，并严格按照有关程序以及作业指导书等要求做好生产前的卫生消毒工作，确保生产内外环境符合要求。原材料由当班组长按照生产计划、相应的程序领用。生产前对机械、设备进行调试运行，确保生产顺利。生产过程生产过程中，对人员、机械设备、原材料、程序规定、环境卫生等的控制按照有关的程序及操作指导书进行运作、操作。生产部应确保有关作业指导书在各个生产岗位上得到有效遵守，对不符合项应及时更改修正，保证作业指导文件的切实有效。生产过程中，各岗位操作人员严格按照工艺流程、工艺参数、作业指导书予以执行，尤其对各关键控制点，发现问题应及时汇报，并作适当反应，采取相关的纠偏措施。 QC应对生产线进行实时监督，并依据检验规范进行检验或测试工作，依相应的规定记录结果。如发现异常状况，及时要求车间管理人员进行纠正，纠正后需经QC确认方可。技术中心人员应定时对生产线进行巡回检查，并做相关记录。生产部管理人员应不定时审核作业人员的使用材料方式及仪器、设备设定是否正确，随时了解产品质量状况适时发现问题，做好纠偏和预防措施。若生产过程中出现不合格品等须按照《产品质量事故处理程序》进行处理。停机过程生产过程由于设备故障停机的，维修部门应及时进行检修，检修中及检修后严格按照有关操作指导书执行操作。检修合格后，应按故障停机、计划停机等，对不同情况作不同的清洗）。若为生产异常对产品质量有不良影响时，经生产线当值主管确认后，立即停止生产或采取其他相应措施，待问题解决后，经QC人员确认后才可恢复生产。生产结束

制造业大型装备生产车间管理制度

重型装备车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。第一条早会制度 1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制15分钟 5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。第二条生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服（鞋）上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业，当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第三条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程（作业指导书，检验规范等）进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第四条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。第五条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

安全生产管理制度制造业

各级人员安全生产职责第一条安全生产是公司的一项综合性工作，必须实行多元、全方位、全过程的管理。依照《中华人民共和国安全生产法》的有关规定，为规范各级人员和各职能部门的安全职责，是公司的各项环节都能密切配合，共同搞好安全生产，特制定本职责。第二条各级行政正职是部门安全第一责任人，对安全生产负全面的领导责任。各级行政副职是自己分管工作范围内的安全第一责任人，对分管工作范围内的安全工作负领导责任。第三条各级、各部门都应在自己不同的工作岗位上，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。执行国家有关安全生产的政策、法规和上级的有关规定，对安全工作要密切配合，相互支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（以下简称“五同时”）第四条各级领导人员除应履行本规定中所列的安全职责外，还应完成上级或主管领导临时交办的安全工作任务，并对所属部门人员履行安全职责的情况，进行督促检查。安全领导小组负责对本公司各级人员职能部门安全职责履行情况，进行监督监察。对安全责任履行好的应予以表彰和奖励；对违反安全职责不负责任、失职造成的事故，应对照本职责分清责任，按有关规定进行追究。公司各级领导人员的安全职责总经理的安全职责

1.总经理是本公司的安全第一责任人，对本公司的安全生产和本规定的执行，以及各级各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实，负全面的领导责任。 2.认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动卫生的方针、政策、法规和上级的有关规定，并负责组织贯彻落实。 3.组织制订公司安全生产规章制度和年度安全目标计划，审定有关安全生产的重要活动和重大措施，按企业控制重伤和一般事故的目标，层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。 4.负责建立和完善安全生产保证体系，并协调本公司部门各负其责密切配合行政搞好安全生产工作。 5.建立有效的安全监察兼职部门，按规定配备合格的安全监察人员，健全安全监察体系，完善安全监察手段，支持安全检查人员认真履行安全监察职责，主动听取安监等部门的安全工作汇报。 6.审定“安措”计划，并保证所需费用的落实。 7.每月主持召开一次安全情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。 8.至少每季度对车间进行一次全面的生产现场巡视检查，每月深入现场、班组检查生产情况不少于两次，掌握一线实际情况，听取职工对安全生产的意见和建议。 9.贯彻重奖重罚原则，审批安全奖惩办法。 10.组织制订并实施公司安全生产事故应急处理预案，对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，必要时召开事故现场会，提出防止事故重

现代生产管理》汪星明

编者的话在当代国际国内激烈竞争的市场上，产品日新月异，企业为了持久地占领市场，竞相推出一些生产周期短而生产数量少的产品，形成多品种小批量生产方式，这是当今制造业生产的主要特征。为适应该特征，在组织多品种小批量生产时，必须要采取一系列的组织技术措施，也就是要改变以大量生产为特点的传统管理方式和方法，采用一些与多品种小批量生产特点相适应的现代生产管理方式和方法，当然，这也并不排斥吸取传统管理中，在新环境下仍然行之有效的经验和方法。科学技术的进步，各种自动化设备在生产过程中的广泛应用，特别是电子计算机在生产和管理中的应用，为现代生产管理方式和方法提供了有力的手段，更促进了现代生产管理的发展。本书比较系统地阐述了现代生产管理中最新的、具有代表性的思想、方式和方法。如：物料需要计划（MRP）和制造资源计划（MRPⅡ）；准时化生产方式（JIT）；柔性制造系统（FMS）；以及计算机集成制造系统（CIMS）。在编写中，结合我国企业的实践，特别侧重于上述思想、方式和方法在我国企业中应用的可能性，以及必需具备的环境条件，并列举了一些已有效应用上述方法的我国企业的典型案例。本书理论阐述与实践应用介绍相结合，可操作性强，可作为工商管理硕士研究生（MBA）教材，也可作为企业管理工作者和企业管理信息系统研制和开发人员的学习参考书。在本书的编写过程中，参考和选用了一些实例及有关文献资料，谨向有关作者和编者表示感谢。鉴于我们的水平有限，书中如有不妥之处，敬请读者批评指正。编著者 1994 年3 月（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）

TS16949-2018新版全套质量手册程序文件记录表单

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文件控制流程图

1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。 2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。 3. 职责 3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。 3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。 3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。 3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。 3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。 4. 工作程序和要求 4.1文件的分类 4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括： a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。 b.管理文件：如制度等。 c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。 d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。 4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。 a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。 b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。 c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。 4.1.3文件管理 a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。 b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

制造业的流程

做过哪些项目的回答：制造业，流通业，服务业，（前三十以盈利为目的）政府制造业：一个机构是把原材料采购进来，然后加工成，再卖出去；有工厂；如：衣服厂流通业：采购成品，然后卖出去，赚钱差价；比如：商场，超市服务业：提供服务；比如：学校，理发店，中国电信，保险公司，银行政府企业：很少用到，十分简单 1.对公司要进行一定的调查（即客户背景）客户的成立时间，企业性质，主要产品，所属行业，销售途径这些都要进行调查，这样才能更清楚这公司能不能让自己有更好的发展。 3.一个制造业的大概流程首先，由销售部门去和客户沟通，得到一个订单。然后销售部门将订单交给生产部门，生产部门根据当前订单的详情，制作一个订单完成所需原材料的单，将其交给物控，物控得到单后，进入仓库核实有没有当前单的材料，只要有原材料的话生产部门就应该实时的开始生产成品。同时：这时候会有两种情况出现： 1.仓库的原材料足够完成订单； 2.仓库的原材料少于订单的材料所需；（1）当出现第一种情况时：物控要通知生产部去仓库领料，然后生产部门开始生产。（2）当出现第二种情况时：物控要制定一个采购单，将其交给采购部门，采购部门得到采购单后根据自己的一个采购渠道，去了解市场的价格，然后根据八字真言（货比三家，物美价廉）来采购原材料。当采购部门与供应商签订合同后，供应商会根据当前采购部门签订的合同，将货物运送到仓库，当仓库看到货物后，要叫质保部门前来审核商品的质量，质量没问题电话就入库，如果有问题就叫采购人员过来，并退货给供应商。生产部门每天生产的成品都放入到成品仓库，当订单的成品数量已完成时通知销售人员订单已经完成，销售人员则提醒仓库可以出货给客户。当客户领到货物以后，销售人员便要找客户去收取订单的预定金了。下面是流程视图：企业根据销售订单，以及销售预测来对生产进行排产(生管人员排产),排产后由供应部物控人员进行生产算料(也叫MRP运算),算料结果有两个，1：原材料不足，2：原材料足够 1：原材料不足。针对第一种情况，原材料不足处理如下：

ISO9001：2015质量管理体系全套文件最新版

XXXXXXXXX有限公司质量手册 QUALITY MANUAL (依据 GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准) 文件编号： QM01--2018 版本：A0 编制：办公室审核：批准：受控状态：发布日期： 2018 年 1 月 12 日实施日期：2018年1月12日

XXXXXXXXX有限公司文件修订页序号版本修订日期条款修订内容修订者审批

XXXXXXXXX有限公司总目录 0批准令 0.1发布令 0.2任命书 1范围 2引用标准和术语 2.1 引用标准 2.2 通用术语和定义 2.3 专用术语 3概况 3.1 公司概况 3.2 手册管理 4公司的背景 4.1 理解公司及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系及其过程 5领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 公司的角色、职责和权限 6策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划

XXXXXXXXX有限公司6.3 变更的策划 7支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计和开发 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 8.5 生产和服务的提供 8.6 产品和服务放行 8.7 不合格输出的控制 9绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10持续改进 10.1 总则 10.2 不合格和纠正措施 10.2 持续改进 11附录：附录 1：生产工艺流程图

流程制造业生产管理的特性

1 流程制造业生产管理的特性与离散性制造业相比较，流程制造业生产管理具有如下特性： 1）流程制造业是连续的流动生产，即一系列批量紧跟着加工，物料流经一系列阶段。其所有产品的工艺路线类似。在增值的计划过程中，流程和能力起决定作用。 2）流程制造业面向库存、根据预测组织产品的生产。 3）流程制造业产品的生产呈阶段性，产品的结构呈发散性，在产品生产的任何阶段上都可以有能源、机械、以及原材料的投入，也可以有副产品、联产品以及中间形态产品的产出。 4）由于产品生产的阶段性，流程制造业采用流程队列（Process train）把流程结构描述为一系列阶段，阶段可以在一定程度上独立计划，阶段又可以由若干步骤组成。 5）流程制造业可以以排产计划作为授权生产的依据，而不必使用生产订单。 2.2 流程排产方法排产的计算可以使用处理能力优先的排产过程或物料计划优先的排产过程。

处理能力优先的排产过程是指首先按照设备的处理能力排产，然后检查相应于排产的产出量是否在事先指定的最大值和最小值范围之内，如果突破了事先指定的范围，则对排产进行调整。物料计划优先的排产过程在逻辑上类似于离散制造业的排产过程。首先作出物料需求计划，然后检查是否有和物料计划相匹配的足够的处理能力，如果没有足够的处理能力，则相应地调整物料计划。可以使用向后排产、向前排产或混合排产方法为流程队列作排产计划。 2.3 流程制造业ERP系统功能特性由于流程制造业与离散制造业的区别，它所需要的ERP功能也有很多不同： 1）与配方和流程相关的功能（1）指定多阶段的生产流程，并把多项投入和产出与流程的每个阶段相连接的功能。（2）将过程控制条件与生产流程相联系的功能。（3）定义兼容性代码的功能，通过这种代码可以确定哪些产品可以存放在同一个容器内，或在同一条生产线上生产而不必清洗存储罐或流程导

2020年检测检验机构全套质量管理体系程序文件

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2.1 职责 2.1.1 程序文件（包括修订本）由最高管理者批准和发布实施，并负责解释。 2.1.2 程序文件由最高管理者授权质量负责人组织编写、会审，并负责保持其现时有效性。 2.1.3 程序文件（包括修订本）由综合部统一编号、登记、发放和回收。 2.2 程序文件的说明 2.2.1 主题内容程序文件是是指导体系活动有效开展的支持性文件。 2.2.2适用范围程序文件适用于本公司开展检测业务范围内的所有检测项目及与检测质量有关的所有管理工作和技术工作。 2.2.3编制依据《检验检测机构资质认定评审准则》、《质量手册》 2.2.4参考依据 (1)国家有关法律、法规和部门或行业规章、规范（计量法、标准化法等）； (2)《浙江省检验机构管理条例》； (3)《检验检测机构资质认定管理办法》； (4)《浙江省检验检测机构资质认定行政许可工作程序》 (5)国家、行业的其它需要遵守和后续发布的标准、规范、规则、指南。 2.2.5 程序文件实施目的

(1)保障质量方针和质量目标的实现； (2)指导管理和技术工作的开展； (3)提供实施管理体系审核和评审的依据。 2.3 程序文件的版本 2.3.1 程序文件均为受控版本。 2.3.2 受控本有统一编号并由综合部登记发放，内容有更改时，应及时用更改页换回受控本持有者手中的被更改页，以保证程序文件的现时有效性。 2.4 程序文件的发放与回收 2.4.1 程序文件由综合部统一发放，最高管理者、管理层、内审员必须持有，其他发放范围由质量负责人确定。 2.4.2 程序文件换版后，持有受控本者应以旧版换取新版本。 2.5 程序文件的修订和改版 2.5.1下述情况下，一般需对程序文件进行修订和改版 a) 国家相关的法律、法规和规章的调整，本公司体系规定与之不符时； b) 本公司组织架构、人员发生较大调整时； c) 现行程序文件规定不适宜，经管理评审决定需修改或换版时； d) 体系的实施依据发生变更时应进行改版。 2.5.2 一般在每年管理评审后召集有关人员讨论并提出修订意见。本公司工作人员如认为程序文件的某些内容需要修改或补充，也可以口头或书面形式向质量负责人提出建议和意见。 2.5.3 质量负责人负责组织人员起草修订稿并报最高管理者审批。 2.5.4 程序文件为活页装订，按页控制。修订稿经批准和签发后，由本公司统一打印修改页并为全部受控本持有者更换有关部分，旧页次回收并注销。 2.6 程序文件持有者责任 2.6.1 本公司的程序文件持有者应认真学习程序文件的内容和条款，并严格遵守各项规定，有义务在自己的工作范畴认真执行。 2.6.2 任何个人无权擅自修改或增删程序文件内容和条款。 2.6.3 程序文件是“受控”级文件，持有者应妥善保管。 2.6.4 未经本公司负责人批准，程序文件不得私自外借或进行复印。

最新ISO17025：2017一整套程序文件完整版(共38个程序)

HHRBDC/CX01-01~38—2018 (3) 标题：保护客户机密信息和所有权的程序 (8) 标题：保证实验室诚信度的政策和程序 (10) 标题：质量手册的管理 (11) 标题：文件控制程序 (13) 标题：网络系统、检测用计算机及计算机软件管理程序 (16) 标题：要求、标书和合同评审程序 (18) 标题：分包管理程序 (20) 标题：服务和供应品管理程序 (22) 标题：投诉处理程序 (24) 标题：不符合的检测工作控制程序 (25) 标题：纠正措施程序 (27) 标题：预防措施程序 (28) 标题：记录控制程序 (30) 标题：内部审核程序 (33) 标题：管理评审程序 (36) 标题：质量监督工作程序 (39) 标题：人员培训考核和技术档案管理程序 (41) 标题：检测环境控制程序 (43) 标题：实验室管理程序 (45) 标题：检测方法及方法确认程序 (47) 标题：新项目评审程序 (50) 标题：测量不确定度评定程序 (52) 标题：仪器设备管理程序 (58) 标题：期间核查程序 (62) 标题：量值溯源程序 (63) 标题：标准物质管理程序 (65) 标题：采样程序 (67) 标题：样品管理程序 (69) 标题：检测工作程序 (72) 标题：现场检测管理程序 (75) 标题：应急检测工作程序 (77) 标题：检测过程中发生异常情况处理程序 (79) 标题：事故处理程序 (80) 标题：质量控制程序 (82) 标题：例外允许偏离程序 (85) 标题：实验室间比对、能力验证程序 (87) 标题：检测报告管理程序 (89) 标题：档案管理程序 (93) 预防措施和持续改进控制程序 (95)

流程制造业生产管理

流程制造业生产管理流程制造业生产管理 2.1 流程制造业生产管理的特性与离散性制造业相比较，流程制造业生产管理具有如下特性： 1）流程制造业是连续的流动生产，即一系列批量紧跟着加工，物料流经一系列阶段。其所有产品的工艺路线类似。在增值的计划过程中，流程和能力起决定作用。 2）流程制造业面向库存、根据预测组织产品的生产。 3）流程制造业产品的生产呈阶段性，产品的结构呈发散性，在产品生产的任何阶段上都可以有能源、机械、以及原材料的投入，也可以有副产品、联产品以及中间形态产品的产出。 4）由于产品生产的阶段性，流程制造业采用流程队列（Process train）把流程结构描述为一系列阶段，阶段可以在一定程度上独立计划，阶段又可以由若干步骤组成。 5）流程制造业可以以排产计划作为授权生产的依据，而不必使用生产订单。 2.2 流程排产方法排产的计算可以使用处理能力优先的排产过程或物料计划优先的排产过程。处理能力优先的排产过程是指首先按照设备的处理能力排产，然后检查相应于排产的产出量是否在事先指定的最大值和最小值范围之内，如果突破了事先指定的范围，则对排产进行调整。

物料计划优先的排产过程在逻辑上类似于离散制造业的排产过程。首先作出物料需求计划，然后检查是否有和物料计划相匹配的足够的处理能力，如果没有足够的处理能力，则相应地调整物料计划。可以使用向后排产、向前排产或混合排产方法为流程队列作排产计划。 2.3 流程制造业ERP系统功能特性由于流程制造业与离散制造业的区别，它所需要的ERP功能也有很多不同： 1）与配方和流程相关的功能（1）指定多阶段的生产流程，并把多项投入和产出与流程的每个阶段相连接的功能。（2）将过程控制条件与生产流程相联系的功能。（3）定义兼容性代码的功能，通过这种代码可以确定哪些产品可以存放在同一个容器内，或在同一条生产线上生产而不必清洗存储罐或流程导管。（4）为各项物料定义多个度量单位转换因子的功能。 2）与库存相关的功能（1）批号跟踪的功能。例如把效能和批号相联系的功能。（2）根据物料效能分配物料数量的功能。（3）根据效能终止日期的早晚分配物料的功能。物料的效能常有一个终止日期，必须在这个日期之前使用这种物料。（4）通过指定物料的可用日期来防止在一个特定日期之前使用

生产提供控制程序文件

宁波XX股份有限公司程序文件编号:QP10-01生产提供控制程序版本:第四版(2002) 持有者: 部门主管以上人员及已授权内审员受控状态: 受控 2003-05-25发布2003-05-25实施宁波XX股份有限公司

XX有限公司程序文件生产提供控制程序第4版(2002)第1次修改第1页共5页 ????1. 适用范围本程序规定了对生产提供过程的策划，并确定直接影响产品质量的关键过程、特殊过程，并使其在受控状态下，从而达到有效控制产品质量的目的。本程序适用于本公司产品的生产提供的过程控制。 ????2. 相关文件及术语 QP06-01 《》 QP13-01 《》 QP14-01 《》 QP17-01 《》 QP18-01 《》 QP19-01 《》 QP20-01 《》 SJ/T 10376-93 《工艺文件用基本术语》 Q/FBD06-200 《XX牌GSM手机》 Q/BIRD-制造-082-2003 《生产设备保养维护制度》 ?? 3. 职责 3.1 产品制造部的生产工程处负责过程的策划和控制，制定生产工艺文件。 3.2 产品制造部的生产计划处负责制定生产计划，并监督推动生产计划的执行。 3.3 质量管理部、质量控制处负责制订检验规范等文件，并组织检验员对产品进行检验。 3.4 物资管理部负责生产设备、工艺装备的采购；设备管理处负责生产设备、工艺设备的管理。 3.5 研究开发部负责编制图纸、技术标准等。 3.6 产品制造部负责生产计划、生产设备检修计划以及生产设备保养、维护计划的编制、审批，并付诸实施。 4.流程描述 4.1 生产提供控制流程图（见） 5. 工作程序 5.1 生产提供过程的职能分配细化研究开发部提供产品图纸、技术标准等给产品制造部生产工程处，物资管理部采购生产产品所需的物料，物料经过质量管理部IQC检验后入库房；

机械制造业及其生产管理

机械制造业及其生产管理我国是一个发展中国家，经济发展在很大程度上依靠第二产业的发展，机械制造业是我国重工业的一种支柱产业，是我国经济发展的推动力量。因此，我国的机械制造业的顺利发展是关乎国家经济发展的重要产业，相关企业的发展是国家重点扶持企业，企业自身的管理工作也备受关注。文章立足于传统的机械制造行业，分析总结了基本的知识，为以后的工作提供了经验和借鉴。标签：机械制造业；管理工作；生产 1 关于机械制造业 1.1 机械制造业的含义机械制造业是我国一个重要并且受到政府大力扶持的行业，它主要是设计、生产和制造重型机械和设备来帮助相关企业进行工作，生产的产品主要包括：挖煤设备、炼油设备、农业耕种机械、冶炼金属设备、纺织机械、机床、仪器仪表等其它类型。它的主要功用是一个中转行业，是整个国民经济的一大重要链条，是衡量我国工业化水平的重要指标之一。 1.2 我国的机械自动化发展道路加入WTO以来，虽然我国的经济得到大幅度的提升，国民经济在各行各业也发挥着巨大的作用，但是不能忘记的是，我国仍是一个发展中国家，经济发展速度快的同时，经济基础和实力与发达国家相比，仍有很大差距，基础设施不完善，法律政策存在漏洞等一系列问题都一一暴露在领导者面前。因此，我们应该实事求是，根据我国的国情出发，把相关的高科技新产品积极引入到机械行业来，尽早实现机械自动化，自主研发相关知识技术，应做到：结合实际生产的情况，改善人们的观念，不再像以前那样，盲目生产，忽视市场调节的作用，宣传自动化带来的优点，可以节省人力、根据企业生产和发展的需要灵活的进行调整和改变，为企业在有限的时间里创造出更多的利润。第二，自动化实施便利，成本投入少、市场广泛、潜力大、国外机械自动化时间早，比较成熟，可以借鉴成功的方面，少走彎路，结合我国机械行业的特点，实地考察企业的情况，制定切实可行的方案。最后，我国现存的机械企业拥有的设备大而昂贵，废弃很可惜，而且就企业而言，是一笔不少的成本，我们应该在现有设备基础上，进行改造或者重组，尽量减少固定成本，合理布局和调整机床功能，把相应的高科技进行渗透到现有的生产中，充分发挥工人与计算机的合作，建造一个以人工为基础，利用信息化做后盾，以市场需求为导向自主经营的机械自动化行业，切实推动国民经济飞速发展。 2 机械制造业存在的管理问题机械行业是一个行业年限较长的行业，生产和制造有自己固定的规模，这就

(安全生产)安全生产控制程序文件

标题：安全生产控制程序编写：审核：批准：
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如控制图章非红色，此程序为非正式文件。所有程序文件的进行，只可参考控制文件。控制文件持有人必须确保此控制文件传阅有关人员，并在需要时提供此文件作参考。
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程序文件安全生产控制程序
编号：版次 :
1 目的贯彻“安全第一，预防为主”安全工作方针，切实加强本厂生产安全管理工作，预防和减少安全事故，规范本厂的安全管理，提高本厂的社会效益和经济效益。
2 范围本程序适用于本公司生产及安全管理全过程的安全控制。
3 定义无
4. 工作程序：
负责部门使用表单
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程序文件安全生产控制程序
编号：版次 :
4.1 安全工作管理原则 4.1.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”安全工作方针，严格执行国家、行业、地方安全法规，实行“谁主管，谁负责”的原则。
各部门
4.2 安全管理网络 4.2.1 三级安全网，是为保障安全工作而建立的一个全方位安全各部门工作监督体系，它是在安全第一责任人的领导下，由公司安全领导、厂领导、部门安全责任人和安全员构成的三级安全网。
4.2.2 安全工作责任制，各级人员应严格执行和落实《安全生产各级人员责制》。
4.3 安全工作目标管理行政部
4.3.1 行政部安全员每年初根据本公司情况制定安全工作目标，并策划、制定安全管理方案，对其实施情况进行检查考评、验证效果，及时采取纠正措施。具体按《目标、指标和管理方案控制程序》要求执行。
4.3.2 各部门应将安全工作目标、措施传达到员工，并制定年度各部门班组年度安全目标加以执行，以保证本公司安全工作目标的实现。
4.3.3 各级安全第一责任人按职责分工分级控制安全目标的实施，对生产过程进行全过程的控制。
各级安全第一责任人
4.4 安全教育的控制
负责部门使用表单
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制造业生产流程管理与优化

制造业生产流程管理与优化【课程说明】我们的企业都想让我们的生产过程效率最高、成本最低、异常最少、结果可控，但实际上确往往事与愿违、救火不断，原因在哪儿？主要原因就是产品实现的过程涉及的部门与环节非常的广，相关部门的管理者既需要清楚我这个部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时我还要掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产流程的顺畅及高效。这是国内第一个专门讲述制造业生产流程管理与优化的课程，是张洪涛老师来源于工作与咨询实践的集成，真正给到企业系统的流程管理思想和管理工具，让管理更落地，让改善更持续！

【课程大纲】一、前言 1.什么是生产流程？广义狭义 2.讨论一下：生产流程管理要做到什么程度？ 3.体会一下标准化作业的作用：折纸游戏 4.生产流程管理的过程与目的 5.生产流程管理的三个境界 6.生产流程与ISO9000的关系二、生产流程的内容与制定 1、流程的三种表述方式 2、流程的主要组成部分 3、流程制定与维护的程序 4、有关生产准备流程制订的要点订单评审流程生产计划流程生产物料流程产品研发流程讨论一下：为什么工程变更的信息传递会不及时？解决工程变更质量的三个步骤工艺文件准备内容与重点设备、仪器、工装、夹具、工具的准备要点人员准备的内容与方式物料准备的十八个字 5、有关物料控制流程制订的要点合格供应商管理流程物料确认流程采购控制流程外发作业流程物品接收与发放流程仓储管理流程来料检验流程不合格品控制流程出货检验流程 6、有关生产制程流程制订的要点工序流程图的内容与来源作业指导书编制方法讨论一下：标准工时有什么作用？标准工时的制订方法介绍试产控制流程生产设备管理流程工装夹具管理流程

汽车横向稳定杆生产工艺简介

汽车横向稳定杆(Stabilizer Bar or T orsion Bar) 生产工艺简介现代轿车为了追求舒适性，悬架都很软，即固有频率很低，为提高悬架的侧倾角刚度，减小横向倾斜，悬架中大部分都设有横向稳定杆，以保证良好操纵稳定性。横向稳定杆属于汽车的二类安全件，其生产厂家属于汽车整车厂（OEM）配套体系中的第一供应链（T eir 1）供应商，生产厂家的质量管理体系（QMS）必须通过汽车行业质量管理体系ISO/TS16949:2002的认证。横向稳定杆由弹簧钢制造，呈扁平的U形，横向地安装在汽车前端或后端，（大部分安装在车架和控制臂之间，也有安装在轮毂等其他位置的。）因需避让底盘上的各种零部件，横向稳定杆具有多样性和复杂性。一般来说，一部轿车至少有一根前稳定杆，大部分的还有一根后稳定杆。其他车辆，如卡车也至少有一根稳定杆。车型不同则形状不同，同一辆车前后杆也不同，相互间也无相似之处。平面结构极少，大部分都是空间结构，而且形状极其复杂。部分车型的稳定杆已经开始采用空心结构，我司也正在和合肥工业大学合作开发空心稳定杆和相关新材料的开发。横向稳定杆的主要生产和检验手段是加热成型、锻造、淬火、回火、探伤、表面强化、喷涂、硬度检测、元素分析和金相分析等。成品主要指标有空间几何尺寸，表面硬度、刚度、疲劳强度，外观要求等。我们安庆市恒瑞达汽车零部件制造有限公司（ANQING HRD AUTOMOBILE SPARE PARTS MANUFCTURE CO., L TD.）是生产包括横向稳定杆在内的汽车杆件开发、生产、销售和服务的专业提供商。横向稳定杆的主要材料是弹簧钢，一般由客户提供的图纸决定。主要材质为：60Si2Mn（SUP7）、60Si2MnA、55CrMn（SUP9、55Cr3）、50CrVA（SUP10）。材料规格一般为ф18-ф40圆钢不等。这些材料主要由专业的特种钢材生产厂家生产，我司根据销售和生产计划提前向这些厂家订购（或定做）上述材料。购进材料后，我们首先要核对材料规格和数量以及随货的质量保证书，并由公司质量部对其进行来料检验（IQC），检验合格后方可办理入库手续。检验项目有尺寸检验、化学元素分析、物理性能（主要是硬度）和金相分析。