疏水阀规格参数确定

疏水阀规格参数确定
疏水阀规格参数确定

4.2 疏水阀的规格参数确定

4.2.1 排水量的确定

a) 凝结水量

1) 对于连续操作的用汽设备,计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最续用汽量;对于间断操作的用汽设备,(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。

2) 当开工时的用汽量大于上述数值时,可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款],或通过排污阀排放凝结水,或再并联一个疏水阀。

3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。如果在开工时

产生的凝结水量大于计算值,可通过排污阀排放。

4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量

式中

G cal——计算的凝结水量,kg/h;

W1——钢管和阀门的总重,kg;

W2——用于钢管和阀门的保温材料重量,kg;

C1——钢管的比热容,kJ/(kg·k)

碳素钢C1=0.502

合金钢C1=0.486

C2——保温材料的比热容,kJ/(kg·k)

或取C2=0.837

Δt1——管材的升温速度,℃/min

一般取△t1=5℃/min

Δt2——保温材料的升温速度,℃/min

一般取Δt2=Δt1/2

i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓,kJ/kg;i2——工作条件下饱和水的焓,kJ/kg。

5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量:

式中

Q——蒸汽管道散热量,kJ/h;

G cal、i1、i2同式(4.2-1)。

6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。

b) 安全系数

由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的,计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。安全系数受下列因素影响:

1) 疏水阀的操作特性;

2) 估计或计算凝结水量的准确性;

3) 疏水阀的进出口压力。

如果凝结水量及压力条件可以准确确定,安全系数可以取小一些,以避免选用大尺寸的疏水阀,否则操作效率低,背压不正常,会降低使用寿命。

安全系数(n)的推荐值见表 4.2-2。

c) 需要的排水量

计算的排水量(G cal)乘以安全系数(n)为需要的排水量(Gr),以此作为选择疏水阀的依据。即

G r=G cal·n (4.2-3)

式中

G r——需要的排水量,kg/h;

G cal——计算的凝结水量,kg/h;

n——安全系数。

4.2.2 疏水阀使用压力的确定

a) 最大使用压力

疏水阀的最大使用压力应根据疏水阀前管系或用汽设备的最大压力来确定,疏水阀的公称压力应满足管系的设计压力。

b) 入口压力(P1)

疏水阀的入口压力(P1)是指疏水阀入口处的压力,它比蒸汽压力低0.05~0.1MPa。疏水阀的公称压力按工程设计规定的管道等级选用,而疏水阀的疏水能力应按入口压力(P1)选择。

c) 出口压力(P2)

疏水阀的出口压力(P2)也称为背压,它由疏水阀后的系统压力决定。如果凝结水不回收,就地排放时,出口压力为零。当凝结水经管网集中回收时,疏水阀的出口压力是管道系统的

压力降、位差及凝结水槽或界区要求压力的总和,见式(4.2-4)。

式中

H——疏水阀与凝结水槽之间的位差,或疏水阀与出口最高管系之间的位差(两者取大值),m;

P3——凝结水槽的压力或界区要求的压力,MPa(表);

ΔP e——每米管道的摩擦阻力,MPa/m;

L——管道长度及管件当量长度之和,m。

d) 疏水阀的工作压差(△P)

△P=P1-P2 (4.2-5)

式中:

ΔP——疏水阀的工作压差,MPa;

P1——疏水阀的入口压力,MPa(表);

P2——疏水阀的出口压力,MPa(表)。

疏水阀的排水量与ΔP 成正比。

e) 背压度

f) 背压对排水量的影响

由于疏水阀的排水量多是在不同的入口压力下,出口为排大气而测得的,在有背压的条件下使用时,排水量必须校正。背压度越大,疏水阀排水量下降得越多,校正时可参照表

4.2-3。

表4.2-3 背压使疏水阀排水量下降的百分率(%)

4.2.3 疏水阀公称直径的选择

疏水阀一般以需要的凝结水排水量及压差为依据,对照所选型号的疏水阀的排水量曲线或表选择公称直径,以此为参考决定进、出口管径。

4.2.4 排水能力的核对

根据所选的公称直径、计算的压差及疏水阀的凝结水排水量曲线或表,确定疏水阀的凝结水最大排水量,并与需要的排水量比较,要求:

G max·(1-f)≥G r (4.2-7)

式中

G max——疏水阀的最大排水量,kg/h;

f——背压使疏水阀排水量下降率,%;

G r——需要的排水量,kg/h。

当需要的排水量大于单个疏水阀的排水量时,可以将两个或两个以上的疏水阀并联使

用,此时疏水阀的型号应一致,规格应尽可能相同。如果需要较多的疏水阀并联,应与采用分水罐自动控制液位的方法作经济比较,以选用更合适的排水方案。

4.2.5 填写疏水阀计算选型表,见本规定第 6 章。

疏水阀型号编制说明

据上海闵高阀门有限公司原上海闵行区高中压阀门厂对疏水阀的型号编制统计: 疏水阀类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 第一单元疏水阀代号:C 第二单元减压阀传动代号: 传动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 第三单元减压阀连接方式代号 连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 第四单元疏水阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6 浮桶式 3 双金属片式7 液体或固体膨胀式 4 脉冲式8 钟形浮子式 5 圆盘热动力式9 第五单元密封副材料: 当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 七单元:阀体材料

1. 普通疏水阀:适用于介质温度-40~425℃的阀门。 2. 高温疏水阀:适用于介质温度425~600℃的阀门。 3. 耐热疏水阀:适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温疏水阀:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。 5. 超低温疏水阀:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径疏水阀:公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径疏水阀:公称通径DN50~300mm的阀门。 3. 大口径疏水阀:公称通径DN350~1200mm的阀门。 4. 特大口径疏水阀:公称通径DN≥1400mm的阀门。

安全阀分类和参数选型方法详解(精)

安全阀的介绍与选用 一概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全

阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

汽车产品型号(车辆型号)编码规则及注意事项

页码:4 汽车产品型号(车辆型号)编码规则及注意事项 汽车产品型号(车辆型号),是为了识别车辆而制定的由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字组成的编号。我国对汽车产品型号的编制是根据GB9417-88《汽车产品型号编制规则》。其基本型号由两位或三位汉语拼音字母和四至五位数字组成,见图1-1。 图1-1 汽车产品型号(车辆型号)编码 为了避免与数字混淆,不应采用汉语拼音字母中的“I”和“O”。 1.2.1企业名称代号 用企业名称或所在地名称的两个或三个汉语拼音字母表示。常见部分企业名称代号见表1-1。表

页码:4 1.2.2车辆类别代号 详见下表1-2。 表1-2 1.2.3主参数代号 载货汽车、越野汽车、自卸汽车、牵引汽车、专用汽车与半挂车的主参数代号为车辆的总质量,都以“吨”为单位。牵引汽车的总质量包括牵引座上的最大质量。当总质量在100吨以上,允许用三位数字表示。 客车以及半挂客车的主参数代号为车辆长度,以“米”为单位,当车辆长度小于10米时应精确到小数点后一位,并以长度(米)值的十倍数表示。 轿车的主参数代号为发动机排量,以“升”为单位,应精确到小数点后一位,并以其值的十倍数值表示。 专用汽车及专用半挂车的主参数代号,当采用定型汽车底盘或定型半挂车底盘改装时,若其主参数与定型底盘原车的主参数之差不大于10%,则应沿用原车的主参数代号。 主参数不足规定位数时,在参数前以“0”占位。 1.2.4产品序号 各类汽车的产品序号位于产品型号的第四部分,用阿拉伯数字表示,数字由0、1、2……依次使用。 1.2.5企业自定代号 企业自定代号位于产品型号的最后部分,同一汽车结构略有变化而需要区别时(例如汽油、柴油发动机,长、短轴距,单、双排座驾驶室,平、凸头驾驶室,左、右置方向盘等),可用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示,位数也由企业自定。供用户选装的零部件(如暖风装置、收音机、地毯、纹盘等)不属结构特征变化,应不给予企业自定代号。(详细可见1.2.8代号含义)

JB_T308-2004阀门型号编制方法

JB T308-2004阀门型号编制方法 中国工业管件网 1 范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、

密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表l的规定表示。 表1 阀门类型代号 3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按表2的规定。 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号

3.3 驱动方式代号 3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按表3的规定。 表3 阀门驱动方式代号 3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示。 3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示; 3.4 连接形式代号 3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表4规定的。 3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式

安全阀的正确使用、选型和定压(2021)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全阀的正确使用、选型和定压 (2021)

安全阀的正确使用、选型和定压(2021)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是锅炉压力容器以及所有承压设备的重要安全附件之一,它是一种自动阀门,当承压设备超过允许的工作压力后,安全阀自动开启,排放出多余的介质。当压力降到允许的工作压力后,安全阀自动关闭,设备正常运行。由此可见安全阀在承压设备安全运行中起着很重要的作用。 笔者在从事安全阀校验工作中发现有不少用户如何对安全阀的正确使用、选型和定压上缺少认识,甚至什么叫安全阀都不懂。在此笔者经过十几年的工作经验谈谈自己的看法。 一、安全阀的选型 1、小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀 根据“小型和常压热水锅炉安全监察规程”规定应当采用水封式安全装置,而且水封管的直径不得小于25mm,其有效水柱高度不得超过4m且只允许负偏差,也可选用静重式安全阀。 2、蒸汽锅炉应选用弹簧全启式安全阀

安全阀计算与选型

安全阀计算与选型 1. 确定确定安全阀类型安全阀类型 根据卸放介质物性、卸放量确定安全阀类型。 2. 确定安全阀公称压力 根据介质操作条件确定PN,选定弹簧工作压力级。 3. 安全阀安全阀计算计算 3.1 由工艺计算软件(hysis,pro II,aspen)计算获得介质基本物性数据(比重ρ,分子量M, 粘度μ,泄放量Gv,气体特性系数C,流量系数Kf,压缩系数Z,最高泄放压力Pm,泄放温度Ti,操作压力P 0,整定压力Ps)。 3.2 计算公式: 安全阀的计算参照GB/T 12241-2005(它与ISO 4126 安全阀一般要求计算方法相同) 中 的公式并依据实测额定排量系数来计算安全阀的额定排量,进而确定安全阀的口径,是比较可靠的计算方法。具体计算公式见GB/T 12241-2005 6.3节/6.5节。 3.2.1 介质为气体或蒸汽 1)临界流动下的理论排量计算 在下列条件下达到临界流动: 临界流动下的理论排量计算公式: 2)亚临界流动下的理论排量计算: 在下列条件下达到亚临界流动: 亚临界流动下的理论排量计算公式: 3)Excel 表格计算安全阀卸放面积A 0(作者Huang WenJia)

3.3 将必须的介质物性数据编入Excel 表格,并在安全阀卸放面积栏编好计算公式(见安全阀 计算excel 表格)。 安全阀安全阀的选用与的选用与的选用与计算实例计算实例计算实例 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检 项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a)确定安全阀公称压力。 根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。 b) 确定安全阀的工作压力等级。 根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级。安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义,不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 表1 安全阀公称压力PN 与弹簧工作压力关系表 PN 弹簧工作压力等级 1.6 0.06~0.1 >0.12 >0.16~0.25 >0.25~0.4 >0.4~0.5 >0.5~0.6 >0.6~0.8 >0.8~1.0 >1.0~1.3 >1.3~1.6 2.5 >1.3~1.6 >1.6~2.0 >2.0~2.5 只能用于大于 1.3MP 6.4 ->1.3~1.6 >1.6~2.0 >2.0~2.5 >2.5~3.2 >3.2~4.0 >4.0~6.4 只能用于大于1.3MPa 10 >4~5 >5~6.4 >6.4~8 >8~10 只能用于大于4.0MPa

安全阀计算公式

安全阀计算公式 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用方法 a)根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级; c)对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式; d)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀; e)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀; f)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀 g)液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀. h)根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀. i)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀.

j)工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀. k)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置. l)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表1 m) 安全阀公称压力PN与弹簧工作压力关系表 表1 安全阀应动作灵敏可靠,当到达开启压力时,阀瓣应及时开启和完全上升,以顺利排放;同时应具有良好的密封性能,不仅正常工作时保持不漏,而且要求阀瓣在开启复位后及时关闭且保持密封;在排气压力下阀瓣应达到全开位置,无震荡现象,并保证排出规定的气量。 二.安全阀计算实例

标准阀门型号编制方法及示例

标准阀门型号编制方法及示例 1.标准阀门型号编制方法如下: 2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。 表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。 表2 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动

用6S表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。 表3 5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定。 表4 表5

表6 表7 表8 表9

表10 表11 表12

表13 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。 表14 7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。 表15

注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 9.示例: 例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀 例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动蝶阀 例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170 电动焊接截止阀

蒸汽安全阀的选型及安装注意事项

行业资料:________ 蒸汽安全阀的选型及安装注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

蒸汽安全阀的选型及安装注意事项 蒸汽安全阀在我们的生活当中应用的越来越广泛了现在,因此我们要注意的事项也多,安装.维修.保养等 1、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 2、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 3、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 4、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 5、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 6、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 7、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。 8、安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质 第 2 页共 5 页

产品型号编制说明

编制说明 根据杭氧标[2006]3号文,GB/T10607-2001《空气分离设备产品型号编制方法》列入今年计划中。现修订后的JB/TXXXX-XXXX《空气分离设备产品型号编制方法》编写格式表述方法等均按现行国标GB/T1.1的规定编写。 本标准与GB/T10607-2001相比,主要差异如下: ——GB/T10607-2001改为JB/TXXXX-XXXX。[根据杭氧标[2006]3号文] ——取消所有型号标记里面的变型设计号。 ——产品型号编制方法 产品中的气体产量均为标准状态(0oC,101.325kPa)下的产量。增加: 液态产品产量折算为标准状态下气态产量计算,因此所有液态产品的产量的型号示例中的L/h改为m3/h,数字后加Y。[根据JB/T8693-1998《大中型空气分离设备》V液体产量(包括液氧、液氮、液氩等)换算为标准状态的气态产量m3/h。] ——取消2.4。[在2.1和2.3中表达] ——增加变压吸附设备。[因为变压吸附设备无型号标准,根据实际设计和生产要求增加变压吸附设备型号] 变压吸附设备型号标记 型号示例 例:KBO-20型 表示变压吸附设备,主要产品氧气产量为20m3/h。 ——“液化器”改为“液化冷箱” ——在原2.7、2.8、2.9、2.10、2.12、2.13、2.14、2.19、2.20中最高工作压力“105Pa”改为“MPa”。 ——“纯化器”改为“纯化设备” 气化设备型号特征: “液化气体化学元素符号”改为“气化气体化学元素符号” “液化气体贮存容量”改为“气化气体贮存容量” ——“预冷系统(预冷器)”改为“空气预冷系统” ——活塞式液体泵的型号标记中:排液压力后的括号内容删除 ——取消贮气柜[与贮气设备重复] ——“贮气器”改为“贮气设备” ——低温液体贮槽 低温液体贮槽型号示例

标准阀门型号编制及表示方法

标准阀门型号编制及表示方法

阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明

阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 阀门类型代号(表) 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式(代号): 阀门传动方式代号(表) 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 浮动球直通流道1 直通流道7 固定球 Y形三通流道2四通流道6

L形三通流道4T形三通流道8 T形三通流道5L形三通流道9 ——半球直通0 止回阀结构形式代号(表) 止回阀结构形式止回阀代号止回阀结构形式止回阀代号 升降式阀瓣直通流道1 旋启式阀瓣 单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6 ———蝶形止回式7 ⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 截止阀结构形式代号(表) 截止阀结构形式截止阀代号截止阀结构形式截止阀代号 阀瓣非平衡式直通流道1 阀瓣平衡式 直通流道6 Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5—— ⑥隔膜阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号(表) 隔膜阀结构形式隔膜阀代号隔膜阀结构形式隔膜阀代号 屋脊流道1直通流道6 直流流道5Y形角式流道8 ⑦旋塞阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号(表) 旋塞阀结构形式旋塞阀代号旋塞阀结构形式旋塞阀代号 填料密封直通流道3 油密封 直通流道7 T形三通流道4T形三通流道8

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用 安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。 1 安全阀的设置 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀: 1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相连通。 2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。 3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。 4、容积式泵和压缩机的出口管道。 5、由于不凝气的累积产生超压的容器。 6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。 7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。 8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 9、凝气透平机的蒸汽出口管道。 10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。 《石油化工企业设计防火规范》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀: 1、顶部操作压力大于的压力容器。 2、顶部操作压力大于的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。 3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已

有安全阀者除外)。 4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。 5、可燃气体或液体受热膨胀,可能超出设计压力的设备。 6、在两端有可能关闭,而导致升压的液化烃管道上,应设安全阀或采取其他安全措施。不宜设置安全阀的设备和工艺管道 1、加热炉炉管。 2、在同一压力系统中,压力来源处已有安全阀,则其余设备可不设安全阀。对扫线蒸汽不宜作为压力来源。 3、有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀应在其入口前设防爆片或在其出入口管道上采取吹扫、加热或保温等防堵措施。 4、有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,如安全阀不能满足要求时,应装防爆片或爆破片和导爆管。 5、因物料爆聚、分解造成超温、超压可能引起火灾、爆炸的反应设备,应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。 2 安全阀形式的选择 排放气体或蒸汽时,选用全启式安全阀。 排放液体时,选用全启式或微启式安全阀。 排放水蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀。 对设定压力大于3 MP a,温度超过235℃的气体用安全阀,则选用带散热片的安全阀,以防止泄放介质直接冲蚀弹簧。 排放介质允许泄漏至大气的,选用开式阀帽安全阀;不允许泄漏至大气的,选用闭式阀帽安全阀。 排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质,选用波纹管安全阀。 高背压的场合,选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。 在某些重要的场合,有时要安装互为备用的两个安全阀。两个安全阀的进口和出口切断

阀门型号编制方法命名代码说明

阀门型号编制方法、命名、代码说明
2011-7-15 22:21:00 来源:冈野集团有限公司
1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密 封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号 或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称 压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
JB/T 308—2004 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表 l 的规定表示。
表 1 阀门类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
蝶阀
D
球阀
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
止回阀和底阀
H
旋塞阀
截止阀
J
减压阀
节流阀
L
闸阀
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字 母,按表 2 的规定。
表 2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
保温型
B
排渣型
低温型
Da
快速型
防火型
F
(阀杆密封)波纹管型
缓闭型
H

a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
3.3 驱动方式代号
代号 P Q S U X Y Z
代号 P Q W —
1

JBT3082004阀门__型号编制方法

阀门型号编制方法 Valves model designation method 2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1) 3 型号编制和代号表示方法 (1) 3.1 阀门的型号编制方法 (1) 3.2 阀门类型代号 (1) 3.3 驱动方式代号 (2) 3.4 连接形式代号 (2) 3.5 阀门结构形式代号 (3) 3.6 密封面或衬里材料代号 (5) 3.7 压力代号 (5) 3.8 阀体材料代号 (5) 3.9 命名 (6) 3.10 型号和名称编制方法示例 (6) 表1 阀门类型代号 (2) 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 (2) 表3 阀门驱动方式代号 (2) 表4 阀门连接端连接形式代号 (3) 表5 闸阀结构形式代号 (3) 表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 (3) 表7 球阀结构形式代号 (3) 表8 蝶阀结构形式代号 (3) 表9 隔膜阀结构形式代号 (4) 表10 旋塞阀结构形式代号 (4) 表11 上回阀结构形式代号 (4) 表12 安全阀结构形式代号 (4) 表13 减压阀结构形式代号 (4) 表14 蒸汽疏水阀结构形式代号 (4) 表15 排污阀结构形式代号 (5) 表16 密封面或衬里材料代号 (5) 表17 阀体材料代号 (5) 阀门型号编制方法 1 范围

本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、上回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1阀门的型号编制方法 3.1.1阀门的型号由阀门类型、驱动旋启式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 J Y □□□□—- □□ 注:“J Y”为氧气用截止阀阀门类别代号,其余代号按JB/T 308的规定。 3.2阀门类型代号 3.2.1阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定表示。 JB/T308-2004

各厂家发动机型号编制规则大全讲解

全国发动机型号编制规则 为了实现车用发动机排放水平与国际标准接轨,部分发动机生产企业为了区别不同排放级别的发动机,发动机型号不再采用GB/T 725-1991《内燃机产品名称和型号编制规则》进行命名,部分发动机生产企业参照国际标准编制了适合企业需要的发动机型号编制规则,为了指导公司的生产经营各环节,正确理解发动机型号编制规则,技术中心对部分发动机生产企业的发动机型号编制规则进行整理,对不适合本公司产品的部分内容进行删减,形成了适合本公司的发动机型号编制规则,本编制规则等同采用发动机生产企业的发动机型号编制规则。 一、玉柴发动机型号编制规则(产品全部更名) 1、产品型号的组成 产品型号由阿拉伯数字和大写英文字母表示,其组成结构如下: 重大结构改进 排放代号 功率代号 系列代号 缸数代号 企业代号2、编号方法 2.1 企业代号 企业代号统一用玉柴机器股份有限公司的标志“YC”表示。 2.2 缸数代号 缸数代号按发动机的缸数用阿拉伯数字表示,如6缸用“6”表示,4缸用“4”表示。 2.3 系列代号 发动机产品以缸径和行程为系列,同一缸径和行程使用同一系列代号。系列 功率代号按发动机的实际功率(用马力表示)用阿拉伯数字表示, 发动机的实际功率(用马力表示)的个位不是0或5时,按就近选取。 2.5排放代号 排放代号用阿拉伯数字表示,欧Ⅰ排放级别用1表示,欧Ⅱ排放级别用2

表示。 2.6重大结构改进代号 重大结构改进代号用阿拉伯数字表示,从0开始顺序编号 2.7产品型号编制示例 YC4D130-20表示:四缸、108mm缸径×115mm行程、130马力、欧Ⅱ排放、基本型发动机 二、一汽锡柴柴油机型号编制规则 110系列:按老的柴油机型号规则编制,分110和扩缸113两个系列品种。 CA 4 110/ 125 Z- ZY 1A 一汽解放气缸数缸径冲程增压配套机型配置形式标志代号(1A带动转泵) 范例: 1、CA4110/125-□自然吸气机 功率均为:81KW/2800rpm,扭矩305N.m。动力转向泵为选装。

安全阀分类和参数选型方法详解(标准版)

安全阀分类和参数选型方法详 解(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0454

安全阀分类和参数选型方法详解(标准版) 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣

的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全

环卫汽车产品型号的编制规则

制造有限公司 企业标准 Q/ SL 001-2011环卫汽车产品型号的编制规则 2011-10–10发布2011-10-20 实施XXXXXXXXXX制造有限公司发布

前言本标准自2011年10月首次发布。 本标准由有限公司提出并归口。 本标准由有限公司负责起草。 本标准主要起草人:

环卫汽车产品型号的编制规则 1 范围 本标准规定了有限公司(以下简称神六机械)牌环卫车辆产品(以下简称车辆)产品型号的构成及表示方法。 本标准适用于神六机械生产牌的车辆。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB T 3730.1-2001 《汽车和挂车类型的术语及定义》 GB/T 9417-1988 《汽车产品型号编制规则》 GB/T 17350-2009 《专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法》 3 环卫车辆产品型号的构成 环卫车辆产品型号由企业代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号、专用汽车分类代号、生产地址代号、附加代号等七部分构成,见图1. SL ○○○ 企业代号 车辆类别代号 主参数代号 ○-代表数字 □-代表英文字母(为了避免与数字混淆,不采用字母中的“I”和“O”) ※-代表英文字母或阿拉伯数字表示(为了避免与数字混淆,不采用字母中的“I”和“O”) 图1 车辆产品型号构成 3.1企业代号 企业代号位于产品型号的第一部分,占二位,内容为“SL”。 3.2 车辆类别代号 车辆类别代号位于产品型号的第二部分,占一位,用阿拉伯数字表示。按表1中的规定。

产品型号管理办法

产品型号管理办法 1范围 本办法规定了公司产品型号命名原则、申报程序、预发型号的转正和型号延伸的有关规定。 本办法适用于公司所有产品的型号管理。 2管理部门 公司的总工程师办公室是产品型号管理的主管部门,宽带部、研发部是产品型号管理的协助部门。 3 产品型号命名原则 根据标准YD/T639-1993《邮电工业产品型号命名管理办法》和信息产业部邮电工业标准化研究所1996年10月25日颁布的《邮电通信产品型号管理办法》的规定,制定本公司的产品型号管理办法如下: 3.1 编制产品型号命名办法的原则 3.1.1 产品型号的命名办法应当具有科学性和规律性,适应生产发展的需要。 3.1.2 产品型号的命名应当既便于管理,又便于使用;既有统一原则,又根据专业的特点 有一定的灵活性。 3.1.3 产品型号应力求简短、明确、易记。 3.2 产品型号组合的原则 3.2.1 产品型号组成的基本内容: 产品型号一般由七部分内容组成:专业、主称、特征、参数、隔离符、序号、区分代号。 3.2.2 产品型号组成的基本格式 区分代号 序号 隔离符号(有参数时使用) 参数(需要表示时设立) 特征代号(需要表示时设立) 主称代号 专业类别代号 3.2.3 基本格式中名称及其含义

3.2.3.1 专业类别代号是指产品的专业类别代号,用大写的汉语拼音字母表示,各专业类 别代号规定如表1: 表1 专业类别代号 3.2.3.2 主称代号是指产品(或产品归类)名称的代号,由产品(或产品归类)名称文字中具 有表征意义的一个(或二个)大写汉语拼音字母表示。 3.2.3.3 特征代号是产品的用途、性能、材料、结构、原理等特征的代号,由具有表征意 义的一个字中大写汉语拼音字母表示。 3.2.3.4参数是指产品主要参数的代号,用阿拉伯数字表示。 3.2.3.5隔离符是指产品参数和序号之间的隔离代号,用“—”表示。 若型号中出现相邻两项内容使用同种数字,表示不同含义时,其间亦应使用“—” 符号,以示两种不同含义的区分。 3.2.3.6 序号是产品型号核批的顺序号,用阿拉伯数字01~99表示。 3.2.3.7 区分代号是指产品改型的代号,用罗马数字表示,同型号产品也可用A、B、C…… 再区分,两者同时使用时,罗马数字在前。 3.3 产品型号的构成 3.3.1专业、主称、序号是构成产品型号的最基本内容,在3.2条型号组成的基本格式中, 以粗实线方框示意。 3.3.2特征、参数、隔离符是视各专业产品型号构成的具体需要而定,是可取舍的内容。 在3.2条型号组成的基本格式中,以细实线方框示意。 3.3.3区分代号是产品型号的附属内容,包括改型和再区分两个部分,在3.2条型号组成 的基本格式中,以细虚线方框示意。 3.4 4根据产品型号力求简短、明确易记的原则,特征或参数的代号应视产品的具体情况 可以省略,如果型号中不出现参数,格式中的“—”符号不予标注。

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