综掘机过断层措施
针对性措施
１、进入工作面的所有人员，必须执行敲帮问顶制度，检查围岩和支护情况，检查时由外向里依次检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现隐患及时处理，确认安全方可作业。
２、每班接班后，必须先对作业地点附近10米内的支护，补齐各种失效支
3、处理顶板时，必须由有经验的老工人进行，并使用2米以上长把工具，事先选好退路，并设专人照看顶板。
4、过断层期间，掘进机必须施工一米支护一米，支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。
5、过断层期间，如遇顶板破碎，必须对其进行挂网，以保证作业人员的安全。
6、放振动炮时必须少装药、放小炮。
7、严格执行“一炮四检”和“三人联锁放炮制”。
8、放炮员必须经培训合格持证上岗。
9、放炮员必须自联、自放、自带放炮器钥匙，放炮器必须完好防爆。
10、严禁明火、动力、短线放炮及放糊炮。
11、放炮时设岗距离不少于100米，每次放炮时必须在所有通往放炮地点的巷道设岗。设岗人员未接通知不得擅自离岗。
12、放炮前班组长清点人数无误后，方准下达放炮命令，放炮员放炮前，必须发出信号至少5秒后，方可放炮。
13、装药时，必须清净炮眼中的岩粉，再使用木质炮棍，将药卷送至
眼底压实封满炮泥，不得冲撞或捣实。
14、雷管脚线必须扭结成短路，悬空避免与带电体接触。
15、必须正向装药，打眼与装药不得同时作业。
16、为药雷管分装分运，由放炮员持证领取，分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
17、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结短路。
18、装配起爆药卷时，必须在顶板、支护完好处、避开电气设备和导电体的地点进行，且严格执行《煤矿安全规程》第325条、第326条规定。
19、失效、变质为药必须返回为药库，未用完的为药雷管必须放回为药箱严禁乱扔乱放。
20、每次放炮时必须对掘进机用旧皮带进行掩盖，防止放炮时将掘进机崩坏。
22、其它相关措施执行《23#层右六切上规程》中相关规定。
过断层施工说明
一、断层性质：正断层，落差0.8米、走向142º、倾角72º
二、机掘施工（岩石放震动炮）、揭煤
三、运输方式：掘进机装岩—掘进机转载皮带—切割上山溜子—右六
平巷皮带—集中皮带—煤仓
四、施工工艺：断层面完全揭露后打齐支护，掘进机按16º坡揭断层下盘煤，待煤层全部揭露后，按原设计坡度施工，预计23米后正常施工切割上山。
过断层安全技术措施方案
整体解决方案系列 过断层安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25403过断层安全技术措施 Cross-fault safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。 ⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。 ⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮(锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固)。采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4~6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范
围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑹断层处，如岩石普氏硬度系数f≧4且岩石厚度>;0.5m 时，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑺煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如底板岩石坚硬，严禁采煤机强行破底，采取放炮松动助采。 ⑻局部掉顶必须及时停输送机，接实顶板后再进行回采。 ⑼如断层处顶板破碎易冒，可采取做超前档逮顶或打锚杆护帮的方法逮顶，生产过程中因断层构造复杂严重影响回采时，应视具体情况另行补充措施。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
11209掘进过断层安全技术措施
黔越矿业有限公司 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 编制单位：大石堡煤矿生产技术科 编制日期：2017年1月18日
11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12米左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施： 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进，从迎头后退4米避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一）、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。 异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦
斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时，必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电管理制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒管理，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次
某矿综掘机安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某矿综掘机安全技术措施(通用 版)
某矿综掘机安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗； 2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力； 3、各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失；掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关； 4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下； 5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作； 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁，挂上停电牌；
皮带机道过断层施工技术安全措施实用版
YF-ED-J8676 可按资料类型定义编号 皮带机道过断层施工技术安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
皮带机道过断层施工技术安全措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 2444皮带机道施工至△5点前29m时，迎 头见一落差为1.5m～2.5m的正断层，因断层走 向与巷道掘进走向夹角较小，施工较困难，为 确保施工过程中的安全，特制定本施工技术安 全措施。 现场安全负责人：朱友成、朱玉国、高 光 现场施工负责人：张红果、王祥志、刘长 胜
断层位置及产状示意图 二、主要施工技术安全措施 1、施工前，要做到先检查后工作，发现问题及时处理，处理好后，方可工作。 2、钻眼前，必须认真检查钻眼机具各部件是否齐全完好，钻眼机具的供风弯管接头必须拧紧，防止工作时脱扣伤人。发现问题立即处理。 3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，只有检测迎头及20m范围内风流中瓦斯浓度小于0.8%时，才能装药放炮。放炮后待30min炮烟散尽后，人员进入迎头前，由班长负责安排两名经验丰富的职工对迎头的顶帮
综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文本
综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 在9月24日早班检修过程中发现综掘机截割炮头轴承 发热，为了保证设备的正常运转，避免对设备损坏，现决 定对该综掘机伸缩部进行更换，为确保该项工作期间的施 工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工内容：xxx 三、施工时间：年月日 施工负责人： 施工人员：钳工4人、电工2人、准备工5人。 四、施工前的准备及注意事项: 1、检修前准备所必须的工器具和材料，5T导链2
个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手，套筒，梅花扳手等工器具。 2、检修前由施工负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。 3、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。 4、参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉起吊安全注意事项。各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。 5、施工前将综掘机开至2-3煤辅运大巷106运输顺槽绕道开口处硬化路面上。 6、不需要使用综掘机时将综掘机停电、闭锁、上锁，并设专人看护。
综掘机过断层带安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机过断层带安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7578-12 综掘机过断层带安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 说明：-300左翼9202溜子道及开切在施工过程中，由于地质构造原因，巷道压力大，为了安全生产，制定如下安全措施： 1、断层带附近或围岩压力大时棚距更改为0.6米。最大允许临时超前支护距离不大于1.0米，支护前方空顶0.6米以上时，必须及时进行架棚支护。 2、严禁空顶作业，严格控制循环进尺，必须及时支护。 3、棚梁方向尽量与节理面垂直相交，永久支护要紧跟工作面。 4、严格执行敲帮问顶制度，及时除掉浮石。 5、洒水管路紧跟迎头，随时在掌子头洒水。 6、掘进煤巷迎头打护顶锚杆： （1）、每次放炮前，必须在掌子迎头顶板打2~~3
根不小于2米长的右螺旋罗纹钢锚杆护顶，防止顶板冒落。 （2）、角度为向上倾斜,与顶板夹角不小于45度。 （3）、必须保证一根锚杆打在巷道上帮的拱肩上，一根锚杆打在巷道的拱顶。 （4）、工作面压力大有片掌子迹象时，每班施工时，必须打防止迎头片帮的锚杆，护住迎头，防止迎头片掌子、掉块造成安全事故。临时护掌面措施：采用不小于2.0米长∮18mm右螺旋罗纹钢筋锚杆和半圆木联合使用。 （5）、先将半圆木在中间用∮18mm的钻头钻一个18mm的眼。 （6）、将两根锚杆打在掌面的中间位置，间距1米。 （7）、安装好锚杆后，将半圆木穿到锚杆上拧紧，并用刹杆刹严，半圆木垂直顶底板安装。 打瓦斯、压力释放钻孔： 7、巷道施工压力大时，必须用套钎子或爬道钻打
上顺槽过断层安全技术安全技术措施示范文本
上顺槽过断层安全技术安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
上顺槽过断层安全技术安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面概况 14-1102工作面上顺槽施工至里程m（#测点前 m处）揭露一走向°、倾向°、倾角°、落差约为 m的正断层，为了确保过断层期间的安全，特制订如下安 全技术措施。 附断层位置平面示意图、断面支护平剖面示意图 二、施工方法及支护形式 1、施工循环进尺0.8m，严格执行一掘一支小循环作 业，最大控顶距1.0m，最小控顶距0.2m。 2、揭露断层时由地测科给定起坡位置并标定中线，以 坡度+6°--+8°坡度上山穿层托顶煤掘进，巷道高度3.2m。
3、揭露断层后,首先将揭露断层前5m范围内的锚索补强为“三.二.三”布置；当找到4-1煤层顶板后，如顶板破碎则锚索还按“三二三”布置直到顶板转好后再恢复原规程支护形式。锚索规格：Φ18.9×6500mm。 4、在过断层期间：（1）顶板采用“锚杆+锚索+钢丝网+梯子梁+槽钢”进行加强支护，锚杆排距缩小为 800mm。槽钢安设在两排顶锚杆中间，槽钢规格为：4000×160mm，孔距1800mm，孔径Φ40mm；槽钢采用三根锚索固定（即锚索按“三三三”布置），锚索间排距为1800×1600mm，锚索规格为：Φ18.9×10000mm；槽钢内锚索托盘采用120×120×10 mm蝶形铁托盘。 （2）当掘进至顶锚杆有1100mm锚固到4-1#煤的顶板时，将锚索规格变更为Φ18.9×6500mm。 （3）两帮均采用螺纹钢锚杆支护，锚杆排距缩小为800mm。其它按原规程执行。
退综掘机安全措施
10202运输巷退综掘机回撤设备 安全措施 现施工的10202掘进工作面已停止掘进；根据矿工作安排，需将巷道内的运输设备及EBZ--132型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工措施，并严格认真贯彻执行。 一、施工方法及技术要求： 1、拆除巷道内的 80型皮带机一部，拆除后人工转运到北翼皮带运输巷指定位置。 2、EBZ--132型综掘机退至10202巷道口5—15m范围内。 运行路线：10202前头→ 10202运输巷→10202运输巷口指定位置。 三、安全技术措施: 1、本队队长对回撤设备、退综掘机安全工作负全面责任；并合理安排好各项工序。 2、通风要求 （1）回撤时必须保证局部通风机正常供风，局部通风机供风量必须达到设计要求，无风或欠风时严禁作业。 （2）工作面风筒吊挂平直，无漏风现象，风筒口距工作面距离不大于规程规定值。 （3）设专职瓦斯员及时检查工作地点，有害气体情况。严格执行瓦斯、有害气体检查制度，当瓦斯浓度达到0.8％时，二氧化碳浓度达到1.5％时必须停止作业，工作人员撤
至安全地点，待处理好后方可入内作业。 （4）巷道电器开关附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理，当瓦斯浓度降到0.8％以下时方可通电开动。 （5）队长、班组长、电工、安全员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。 3、皮带的拆卸 （1）打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。 （2）闭锁开关：把皮带开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。 （3）安设夹具：在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，确保在拆除皮带时皮带不自行脱落。 （4）松皮带、割皮带：松开皮带涨紧装置，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。 （5）卸皮带电机和减速器：将两个5T的手拉葫芦悬挂在起吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。 （6）拆卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至指定地点。 （7）拆卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊
过断层安全技术措施
131105工作面过f31103－07断层安全技术措施 一、概况 截止2009年3月7日早班，131105工作面累计推进592m，再向前推进约40m风巷将过过f31103－07正断层（倾向330°，倾角60°，落差0.5～1.0 m），预计断层影响至81#架，受此影响可能导致顶板破碎，工作面将可能出现破煤层底板及片冒，为确保安全顺利回采防止发生片帮冒顶。特编制本措施，望施工中严格执行。 二、施工方法 1、工作面推进距离揭露断层10米时，工作面80#架向上开始抬刀破顶，每推进1米，破顶量不得低于100mm，并将采高控制在3.5m以下，以提高煤壁及支架稳定性；周期来压及片帮严重时可适当降低采高，以能通过采煤机为准，采过断层后及时调整工作面跟煤层顶板回采。 2、移架时，坚持追机移架，且从上向下移架。 3、破岩石时，必须提前将岩壁湿润，并且安专人对滚筒进行洒水。 三、安全技术措施 （一）防片冒措施 1、过断层时应根据实际情况及时调整工作面坡度，以在揭露断层时及时跟上顶板，防止托顶煤开采。 2、工作面周期来压期间，必须严格按要求加强顶板管理。 3、断层附近、顶板破碎地段按最小控顶距管理顶板，采高控制在3.5m以下。 4、合理组织劳动工序，加快工作面推进速度。 5、加强工作面工程质量管理，支架顶梁和顶板平整接触，不得出现点接触或线接触现象，严禁接顶不实或空顶。确保支架状态良好，支撑有力，保证支架不挤、不咬，严格控制架间隙，防止细颗粒漏空导致顶板失稳。顶板冒落严重时，及时降低采高，在架顶上接木垛后升架，使支架接顶有力。 6、采煤机割过后，及时伸出伸缩梁、打出护帮板护帮，并保证追机移架，当移架跟不上采机时，适当减慢采机的牵引速度或暂时停机。 7、工作面尽量做到顺平顺直，防止局部片帮过大产生冒顶，工作面出现片冒时，要拉超前架。 8、所有作业人员非特殊情况严禁在运输机电缆槽、销排上行走或休息。 9、要加强支架、液压系统的检修，确保支架和液压系统完好，无漏、窜液和自动卸载现象。乳化泵压力不小于30Mpa，以确保工作面支架初撑力和支护阻力达到规定要求。 10、检修采煤机时，采煤必须停在顶板完好的地方。煤壁侧必须用大板或半圆木护住煤壁。架间隙用笆片或撞楔过顶。 11、检修运输机或打钻时，作业地点必须找净浮矸，且严禁单人作业，并安专人观察顶板情况。 12、工作面及上出口压力较大时，必须加强该处的支护，保持畅通。端头悬顶面积超过
综掘机调头安全技术措施实用版
YF-ED-J8304 可按资料类型定义编号 综掘机调头安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综掘机调头安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况： 我队现施工的煤柱十面大面运输巷为炮掘工艺，现已掘进70米，按设计要求，决定将煤柱十面大面中间巷口综掘机在煤柱十面大面运输巷口调头90。进入煤柱十面大面运输巷，将此巷道改为综掘工艺。为了保证掘进机调头施工的安全，特制定安全技术措施如下。 二、施工顺序： 缩煤柱十面运输巷皮带40米→后退掘进机至煤柱十面大面运输巷口调头区域→进行掘进机调头→进入煤柱十面大面运输巷指定区域
三、安全技术措施： 1、后退前必须缩短巷道内的皮带40米，拆除后的设备必须堆放在硐室内；并且必须将退路所有物料杂物清理干净，不得占用巷道，以保证综掘机后退时宽度符合要求。 2、后退前由里向外检查巷道高度，高度保证不小于1.8米，不够1.8米的必须起够高度，以保证综掘机通过的安全。 3、掘进机后退、调头期间，必须安排专人在前后10米支护完好地点监护掘进机与周边的安全间隙及顶板支护情况，发现问题及时处理，后退、调头期间无关人员躲到调头地点20m 外的安全地点。 4、掘进机前进、后退、调头期间，必须有专人看护跟机电缆，严防掘进机移动期间挤压
综掘过断层措施教材
一、编写说明 10306运顺已按设计坡度施工过10306F1断层（落差5.1m），受断层影响，断层附近煤层受其牵引，节理较发育，煤体较松软破碎，根据设计要求，现对该段巷道进行架棚支护，为确保施工安全，特编制本施工措施。 二、施工内容 1、施工范围及现场描述：10306运顺10306F1断层面附近(现场已标注)。施工现场巷道左帮为∮800mm正压风筒、胶带输送机、四路钢管及电缆7路，巷道右帮为轨道（对施工无影响）。 2、施工人员：复棚支护由一队三个生产班施工，每班班长作为安全负责人，副班长作为施工负责人，组长为质量验收人。 3、施工时间：2014年10月11日夜班--10月12号夜班（矿井检修期间）。 4、施工现场准备：施工前一个班，将影响施工的风筒、钢管及电缆放下，并就近在风水管路上安设好风水三通，以备架棚施工时使用，架棚使用的棚料及施工工具提前运至施工地点。施工用棚料及工具详见附表一。
三、施工顺序及要求 1、施工前，由班组长带领职工对施工现场进行安全评估，并由外向里检查施工地点的顶板及两帮支护状况，对检查出的问题处理完毕后方可施工。 2、确认施工地点无安全隐患后，由机修工对皮带输送机停电闭锁，挂好能量隔离牌，并在开关处看护，施工期间严禁任何人员启动皮带。 3、安设风镐：安设风镐时首先将φ19mm的高压胶管插入就近的风三通内，并用“U”型销子进行固定连，然后用φ19mm的直通依次连接高压胶管至施工位置，最后将高压胶管通过三通分出并分别插入左右两棵风镐，并用“U”型销子进行固定。 4、两帮竖棚腿人员采用风镐、手镐根据巷道高度和棚腿高度挖棚腿窝，保证巷道架棚后棚顶下沿距底板不低于2.8m。抬棚时配齐人员人工将铁硼运至施工地点，抬棚时施工人员应肩头、口号一致，齐拿齐放，行走期间防止脚下打滑。 5、立棚腿上棚梁：立棚腿前，先在已挖好的棚腿窝里垫上木墩，棚腿立好后，应将棚腿用钢钎或管子按棚顶下1.0—1.3m位置与里面棚腿或帮网联成一体进行加固，安设好支拉杆后，然后上棚顶，上棚顶时，要配足人员，先上好一端，并有专人托住棚顶、棚腿，然后上另一端。棚子调整好后，打齐背帮、背顶和拉杆，确定安全牢固后，再进行下一个循环（棚距为1.0m），逐架进行。施工前两架棚和最后两架棚时，两棚腿及棚顶应打锚杆配合专用槽钢固定棚子。 6、背帮背顶：采用木杆背帮背顶，背帮为四路，第一路距棚梁0.3m，最下边一路距底板0.5m，中间两路均匀布置。背顶为八路，两端压肩各一路，中间六路均匀布置。拉杆采用∮20mm锚杆做成，共六路，棚顶两棚口处各一路，两棚腿上距棚梁0.3m 和1.3m各一路。背帮时上杆下杆交替施工，背顶时里杆外杆交替施工，拉杆连接牢固。 7、架棚必须按照由外及里的顺序逐架进行，必须对当前施工的铁棚处理完毕后，方可进入下一循环作业，严禁在巷道内多个地点同时进行作业。 8、平巷架棚要垂直顶板，前倾后仰不超过1°，斜巷架棚必须有一定的迎山角，一般每6°～8°迎山1°，下扎角为80°，其误差不超过2°，棚梁两端头要保持水平，误差不超过2°。 9、架棚施工完毕后，视现场情况用水泥砂浆砌好棚腿，防止棚腿高调。
过断层地质构造带的安全措施
过断层地质构造带的安 全措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
过断层、地质构造带的安全措施一、防治水措施 （一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。 （二）探放水前必须加固迎头10m范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。探放水过程中如遇到水压过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。 （三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时电话通知煤矿调度室。 （四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。 （五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。
二、防治片帮、冒顶措施 （一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。 （二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。 （三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11工字钢棚式支护。工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。 （四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。 （五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。 （六）不定时检查断层、地质构造地段巷道支护情况，如发现异常，及时维修加固。
综采工作面过断层安全技术措施(2020新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面过断层安全技术措 施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面过断层安全技术措施(2020新 版) 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。 工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直
接底为粉、细砂岩。 水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩 1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩 2.38m。
综掘机回撤安全技术措施
遵义县野彪一号煤矿综掘机回撤安全技术措施 编制单位：野彪一号煤矿 编制时间：2013年1月18日
审批
综掘机回撤安全技术措施 一、概况： +1088水平运输巷工作面，经公司领导研究决定，将综掘机（现位于+1088水平运输巷工作面）撤至副平硐井外。为了确保能安全回撤，特编制此施工安全技术措施。 二、施工方案： 根据现场实际情况，经矿领导研究决定，掘进机沿副平硐运输大巷开出地面。 三、综掘机回撤倒车安全技术措施 1、开机前的检查 1) 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、瓦斯、有害气体等是否符合规定。 2) 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 3) 检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。 4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。 2、掘进机行走 1) 先按按钮使掘进机微动，以确定其运转方向是否正确。 2) 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。 3) 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 4) 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
5) 当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。待油温下降后再开机。 6) 当冷却水温升至40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。 7) 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右煤壁。 3、综掘机倒车时，必须由九人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护，四人负责倒皮带面。 4、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘整齐，缠绕及时。 5、安全监护人员应站在综掘机后方5m之外，且监护人与综掘机之间严禁站人。 6、安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发出信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。 7、安全监护人员要检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发出信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。 8、综掘机倒车时，如遇到原先巷道内的点柱时应先撤出点柱，待综掘机通过后点柱必须复原，并达到支撑要求。 四、设备折除、装车与打运安全技术措施 1、综掘机切断电源，按照使用说明书中规定进行分解、装车。 1) 、将油管拆除，并用棉布堵好油咀、油管，油管要集中摆放。 2)、按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。 3)、将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。
过断层地质构造带的安全措施
过断层、地质构造带的安全措施一、防治水措施 （一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。 （二）探放水前必须加固迎头10m范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。探放水过程中如遇到水压 过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。 （三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即 按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时电话通知煤矿调度室。 （四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。
（五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。 二、防治片帮、冒顶措施 （一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。 （二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。 （三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11工字钢棚式支护。工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。
（四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。 （五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。 （六）不定时检查断层、地质构造地段巷道支护情况，如发现异常，及时维修加固。 三、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施 （一）过断层前的管理措施 1、生产中，对于地质部门在防突预测图上标注的断层或日常下达的地质预报出现的断层，通风队队长、防突队队长及技术科科长审签后，交发防突班;防突副班长以上人员必须签字，并贯彻到防突员，根据断层情况制定过断层安全技术措施。过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。
过断层施工安全技术措施
21012材料巷段过断层施工安全技术措施 一、情况说明 由综掘队施工的21012材料巷段，截止6月1日早6点班已施工至P5#点前39.5m位置，在P5#点前39.5m处左帮遇一条落差为0.6m的上跳正断层，为确保过断层施工期间的安全，特制定如下安全技术措施： 二、工程概况 1、21012材料巷段遇上方跳0.6m断层位置坐标为：（X:4089998.5165，Y:19573989.2987）。 2、21012材料巷段工作面：工作面上部有0.6m厚的10#煤、10#煤顶板，工作面为10#煤。 三、施工工艺 1、21012材料巷工作面煤层自然倾角为7-9°山上，工作面过断层施工采用综掘施工工艺进行施工。 2、21012材料巷段过断层期间沿12°坡度上山掘进，扫底后保证巷道高度，预计15m后顶板成为10#煤顶板，然后沿10#煤顶板正常施工。 四、过断层顶板支护形式 1、巷道顶部采用Φ20mm×2.2m的左旋螺纹钢锚杆，1.1×5.0m的镀锌金属网，Φ14-80-3800mm的钢筋钢带配合400mm×280mm的W钢带进行支护，左旋螺纹钢锚杆配套使用1支MSCK2355、1支MSK2355型树脂锚固剂（MSCK2355在上部，MSK2355在下部）。顶部锚杆呈矩形布置，顶锚杆间排距分别为1000mm×700mm，每排布置5根。所有顶锚杆均垂直于顶板布置，且紧固力不得小于190N·M。 2、两帮支护采用Φ20mm×1.6m的左旋螺纹钢锚杆和400mm×280mm 的W钢带及1.1m×2.8m的菱形金属网进行支护，配套使用1支MSK2355树脂锚固剂，每排4根布置，间排距为900mm×700mm,考虑施工时的实际
过断层技术措施
山西xx煤业有限公司 过断层施工设计及安全技术措施 在矿井开掘过程中如遇斜交断层时，决定采取放顶、卧底拖坡通过断层见煤，为了确保通过断层，保证施工作业安全，特制度本措施，要求相关科队严格执行： 一、施工设计 1、根据断层实际落差及拖坡坡度，先对断层上下盘拖坡段进行锚杆（索）支护。顶板在一般情况下锚杆（索）交替布置，一排锚杆，一排锚索，支护排距1.2m，间距1m；若遇顶板破碎地段或特殊地段采用金属假顶网维护顶板；两帮采用单体玻璃钢锚杆铺网支护，支护排距1.2m，每排两支锚杆，间距1m，上排锚杆水平上仰15°，下排锚杆水平下倾15°。顶、帮网使用5×1.5m型金属网。 2、顶、帮锚杆必须保持2-5cm的外露长度，锚索必须保持15-20cm的外露长度，螺母扭力距顶锚杆不小于100N·m,帮锚杆不小于60N·m；锚固力顶锚杆不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索不小于200KN。 3、根据断层走向、倾向、倾角、高差，设计坡度，决定放顶、卧底长度，标设腰线。 二、施工安全技术措施 1、锚杆（索）要严格按设计的间排距进行布置，锚固力及外露长度符合要求。
2、巷道支护为梯形木棚，净高、净宽符合要求，使用棚架防倒装置；顶板破碎时，棚架缩小棚距为0.6m—0.8m，增加背板数量(7块)，保证背帮背顶，严格按照规程作业，确保支护质量。 3、放顶、卧底段拖坡段要严格按标定的腰线掘进，不得擅自变更施工坡度。 4、作业人员必须加强对顶帮的管理，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，使用好前探梁。装煤岩、支护作业要采取妥善措施维护顶板及巷帮，及时打加临时支护（金属支柱配木梁），扒够一架立即架棚。 5、棚腿严禁支在浮煤(矸)上，必须支在实底上，棚梁接口严密、迎山合理，与顶帮背牢背实 6、刮板输送机机头、机尾段必须设好牢固的戗柱。 7、架设高棚时，班长必须统一指挥，作业人员要站稳，听从班长口号，相互协调，严防伤人。 8、当通过断层遇煤时，要求支护见顶见底，顶部顶煤全部处理干净,底挖底板实处,保证断层段支护质量。 9、安全瓦检员必须加强现场监督检查力度，严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”，放炮员要严格执行《爆破管理制度》。 10、放炮时班组长必须派专人在所有能到达放炮地点的通道上(100m外)设立警戒，未接到撤除警戒命令，严禁任何人进入戒区。 11、打底及过断层打眼时应增加炮眼密度，减少装药量，浅眼爆破时，装药量不得超过0.2kg，炮眼必须用炮泥封满，封泥长度
EBZ-260综掘机拆除安全技术措施
东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施一、概况 为施工12采区回风措施巷，根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处，为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。 二、安全风险预控 1、东翼运输大巷开口段坡度较大，退机时存在综掘机下滑，挤伤人员、损坏设备及管线风险。 2、退机时人员拖拽电缆，易发生人员触电安全风险。 3、起吊时，手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。 4、车辆封车不牢靠，易发生车辆歪倒伤人风险。 5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。 三、施工方法 将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车，在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车，利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。 四、拆除施工准备工作 1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行，要求拆解及装车地段巷道平坦，拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况，发现不合格的必须及时加强支护。 2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查，确保轨道质量符合要求，检查绞车钢丝绳无断丝现象，绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢，绞车信号齐全完好，斜巷的安全设施齐全并完好有效，巷道高度及各处的安全间隙符合要求。 3、在拆解、装车地点安装一个地挡，用于停车。 4、备齐起吊物品，包括（4台五吨手拉葫芦，2台十吨手拉葫芦，起吊用15环锚链，40T溜子连接环，10个Φ20×75mm螺丝等），要求起吊物品齐全完好，并且能够满足起吊承载要求。 5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索，作为起吊用，综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业，严禁采用支护锚杆（索）进行起吊。
回采工作面过断层安全技术措施
编号：AQ-JS-09666 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面过断层安全技术措 施 Safety technical measures for mining face passing through fault
回采工作面过断层安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况 截止2013年12月4日早班，0908综采工作面11号支架至65号支架仍处于该工作面正断层（倾向90°，倾角90°，落差1.5m）的影响范围内，65号支架至111号支架现已安全通过该工作面正断层，受此影响导致11号支架至65号支架顶板破碎（2013年12月4日下午）20号支架至40号支架上方及前方煤壁煤层冒落严重），移架困难，支架接顶不实，工作面出现煤层顶板冒落片帮，为确保安全顺利通过断层，防止回采工作面再次发生片帮冒顶。经集团公司领导及我矿领导现场研究，制定0908回采工作面过断层安全技术措施，望施工中严格执行。 二、施工方案 1、工作面推进采用先支护后清理冒落煤矸的办法使工作面溜则能够转动起来。工作面11号支架至65号支架前必须加打单体液压
戴帽（用枕木）支柱进行支护，以确保支架前顶板的稳定及防止顶板的冒落，顶板破碎时必须进行补打单体液压戴帽（用枕木）支柱。工作面冒落地段的支架上方每间隔一架必须用枕木垛墩与顶板接实（工作面运输端头架开始向机尾方向冒落带），枕木墩必须在支架立柱上方，以防止支架受顶板压力发生前倾，并在支架上方周期来压及片帮严重时可适当降低采高，以能通过采煤机为准，通过断层后及时调整工作面支架沿煤层顶板回采。 2、工作面11号支架至40号支架冒落带采用3米、6米的钢轨与3米木板、1.2米枕木对该段冒落地段进行支护，具体方法为：用两根6米的钢轨平行于工作面方向铺在支架上方（间距1米），再用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上,搭接处用8号铁丝进行捆绑，3米的钢轨一头固定在支架上，另一头插在煤壁上掏0.5米的洞内。上部铺菱形金属网护顶，网孔规格50×50mm，网片规格10000×1100mm，在用枕木垛墩与顶板接实，枕木与枕木用扒钉固定牢固。再用两根f17.8mm，1?7股高强度低松弛预应力锚索，长度6000mm，钻孔直径28mm，采用一支K2335和两支Z2360低