田间道路硬化施工方案

九、施工组织设计

（一）、编制依据

（二）、工程概况

（三）、施工部署

（四）、主要工程项目的施工方案、施工方法

（五）、劳动力配备计划及主要施工设备机械配备计划（六）、确保工程工期、质量的技术组织措施

（七）、确保安全、文明施工的技术组织措施

（八）、确保报价完成工程建设的技术和管理措施（九）、附表

附表一：拟投入本项目的主要物资计划表

附表二：拟投入本项目的主要施工设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

（一）、编制依据

**项目施工组织设计的编制是根据招标文件的有关规定、工程图纸及补充通知，国家现行规范、规程和标准。

（二）、工程概况

项目招标人：

项目招标代理机构：

项目名称：

项目建设地点：

工期：90日历天

质量要求：符合《工程施工质量验收规范》的合格标准。

工程概况：主要工程量为硬化田间路、C25混凝土路面、土路肩等。

（三）、施工部署

（1）、施工组织机构

遵循“项目法”的原则，成立项目经理部，通过与业主、监理和设计部门充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量、工期、造价的最佳结合，并做到安全文明施工。

项目经理部机构组织及专业设置如上图所示，设工程室、供应室、安全室、技术室、质量室。组建路基作业队、路面作业队。

项目部按职能进行分工协作，对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等进行高效益有计划的管理。

1、项目经理：

对项目合同履行和项目内部责任承包合同履行全面负责，制定组织机构，配置各岗位人员，督促各项工作开展，合理运用人力、财力、物质、机具和方法，对项目的质量、进度、安全、文明施工等各方面工作负责。

2、技术负责人：

对项目的技术、质量管理负直接责任。对项目的技术文件组织编制和施工技术准备工作负责，对检验和试验、不合格品的控制等工作负责，对质量记录，技术资料工作负责。

3、项目副经理：

负责项目安全顺利实施，确保工程符合设计、验收规范标准，达到预定质量等级，并确保安全施工和文明施工达标。

工程室：

负责工程项目按国家规范，设计文件和技术质量文件的要求组织工程实施，负责进度、安全、文明施工的管理控制，负责劳动组织和机具调配，组织做好工序自检和工序交接验收工作，负责工程成品和半成品的保护工作，负责合同管理工作，督促项目部各项责任的落实，维护我方应有的各项权利，搞好统计信息工作，及时进行分析，采取措施解决有关问题。

安全室：

负责督促安全文明生产施工工作，检查安全技术措施落实情况，督促各级人员执行安全规程，安全制度，及时消除安全隐患，严防事故发生。对安全事故或未遂事故进行认真处理。

技术室：

负责技术质量文件编制、落实、检查工作，搞好分部分项工程的技术交底，负责解决施工过程中技术难题，负责技术资料，收集，整理工作。

质量室：

进行跟踪检查，负责试验和检验工作，过程质量检查，不合格品控制等工作。

供应室：

负责项目工程物资进、耗、存管理工作，包括各种材料、构配件、工具等供应，管理工作，负责物质进场计划编制，建立材料台帐，负责进场物质检验，做好材料堆放，标识工作。

（四）、主要工程项目的施工方案、施工方法

（1）、施工程序

1、组建精干高效的现场项目经理部（见承包人工地组织机构图）。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。

2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点，组建路基施工组、路面施工组，分别承担各项目施工，并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工。

3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分：路基组负责全段路基夯实的施工；路面组负责石灰土基层及C25混凝土路面的施工。

（2）、施工大纲

1．遵循招标文件条款的原则，在编制施工技术方案设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。

2．遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

3．坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成该道路工程的建设。

4．坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理。

5．坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。

6．坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

（3）、施工部署

1、若我公司中标，在规定日期内组织人员进行安摊建点，修建临时工程设施等施工准备工作，办公室为租用。其它人员、机械将根据本工程的先后施工次序及工程进展情况，在监理工程师指定的日期内分批进驻现场。

2、派遣精测队，采用全站仪进行路线中线、水平复测，并将复测结果报监理工程师，对线路中线进行复测时，与相邻标段的兄弟单位进行联测，确保测量准确。

3、配合甲方参与清除地面、架空和地下障碍物拆迁等工作。

4、熟悉设计文件，进行图纸会审，组织施工调查，编制实施性施工组织设计，并报监理工程师审批后实施。

5、进行施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料做到详细、直观、可操作性强，符合规范和工艺细则要求。

6、组织各类施工人员进行岗前培训，考核合格后上岗。

7、组织人员、设备进行临时工程施工、设备安装、安摊建点，加宽整修乡间路及新建临时便道，由附近电力线路就近“T”接，安装变压器。

8、做好材料、设备的采购及试验、检验工作。

本工程所需要的物资、设备，按我公司的采购程序，做好对分供方采购的评审工作，签订供货合同，保证物资、设备按计划供应，满足开工及正常施工需要，按规定对材料进行各项试验、检验工作，作好开工准备。

9、根据工程进度需要及时调配数量充足、先进适用的各类机械设备及测量、试验、检测仪器，并对各种机械设备认真进行维修，保养，并对各种测试设备进行核对、核定，以

满足工程施工需要。

（4）施工方案、方法

1、测量工程

1.1 交接桩

为保证测量桩点使用正确，由监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。

1.2 控制桩位复测及加密

对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。

根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12L，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。

根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。

1.3 放样测量

根据设计图提供的坐标，对构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。

2、路基工程

2.1 施工准备：施工方案、施工方法、使用机械、劳动力计划开工和完成时间等准备

情况连同开工申请单提交给工程师审批。

2.2 测量放样：用全站仪或经纬仪进行测量放样，放出路基中线，边线和结构物具体位置。

2.3 路基整修：用推土机清除路基范围内所有不适宜材料，堆放到指定地点。并取土做标准击实试验，确定土的最大干密度。对路基进行整修，做好碾压准备。

2.4 路基夯实：用压路机碾压。潮湿地段应先翻松晾晒，然后进行施工碾压。处理地下冲坑、陷穴等至符合要求。如有特殊情况，报业主、监理审批，并上报具体施工方案。

2.5 检查、测量：检查压实度，测量记录原地面标高等。

2.6 压实度检测：按规程进行土的密实度检测。

2.7 工程师签认：路基压实度试验资料和质量检验评定资料报送工程师签认、合格后再进行下一步施工。

3、石灰土基层施工

石灰土基层的7天浸水抗压强度，按《道路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的要求进行混合料组成设计，按强度要求通过试验确定石灰与土的质量比例，确定混合料的最佳含水量。试验时要考虑气候、水文条件等因素，同时采用重型击实试验法确定混合料的最大干密度。混合料组成设计前按表2 .13.4-1的要求对原材料进行试验，只有试验结果符合要求的原材料才能用于工程施工。

3.1 试验段

在基层施工前铺筑长度100～200m的试验路段，试验段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验所采用的机械能否满足备料，运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为日后施工现场控制的依据。若试验段的检查结果符合表2.13.4-1的要求，可作为基层的一部分，否则必须铲除重新进行试验段施工。

2.1

3.4-1 基层原材料的试验项目

3.2施工方法

基层采用现场画格，路拌机现场路拌的方法施工。路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。

a、备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。

b、拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。当天拌合好的混合料必须在当天摊铺碾压完毕。

c、粗平整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。

d、稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。

e、精平整型：人工标出高程点，平地机精平1～2次，然后检测高程、平整度和横坡

度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。

f、碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹。

石灰土基层检查项目

4、混凝土路面工程

4.1 特点

a、本施工方法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨

料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路工程的高标准质量要求。

b、摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且还能适应不同宽度和不同厚度的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。

c、在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。

4.2 工艺原理

水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示：

通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。

4.3 施工工艺

在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下：

4.4 施工前准备

a、根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。

b、在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

c、摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。

4.5 混凝土制备

a、拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40％。

b、加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。

c、在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。

4.5 全自动铺筑

a、摊铺机定位后，安装自动找平传感装置，并检查其完好性及操作灵活性，它将直接影响到铺筑路面的质量。

b、全自动摊铺的工艺为：

根据施工情况，调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。

4.6 整修

摊铺机自动铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度，可备有3m 轻型直尺进行整修。

每天摊铺机在开始和结束铺筑时，两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与机械摊铺整个面层保持一致，上述两端处的人工修边必须认真精修。

4.7 拉毛、初期养生

拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。要求纹理均匀、顺直、深度适宜。

当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7天内保持湿治养生。也可采用喷洒化学养护剂养护。

4.8 切缝

掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为1／3～1／4的板厚（具体根据设计要求）。

4.9 胀缝

当养生结束后即可开始灌胀缝，胀封缝前必须清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用合适的胀缝料进行胀缝。

4.10 加强机械维修保养。

机械铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修保养。

4.11 改善了路面平整度和耐磨性，延长了路面的使用期，提高了社会效益。由于每次摊铺长度长，可少设置2～3道伸缩缝，为此可节约传力杆钢材0．42kg／m2。

（五）、劳动力配备计划及主要施工设备机械配备计划

（1）、劳动力配备计划：

人力资源配备：人力资源配备包括项目部的人员配备和劳动力的计划项目部配备了经验丰富的项目经理和强有力的项目部班子并已做好了充分准备，实行项目经理负责制。根据工程量和进度计划计算劳动力数量，与劳务队签订劳务协议，主动周到地履行项目部的职责义务，要求劳务队按协议办事，保证施工各阶段特别是施工高峰期劳务人员的数量能满足施工需要。

后附拟投入本标段的劳动力安排计划表。

（2）、主要施工设备机械配备计划：

当签订施工合同后，根据工程需要，施工机械及时进场。

后附拟投入本标段的主要施工机械表。

（六）、确保工程工期、质量的技术组织措施

（1）确保工期

本工程计划施工总工期90日历日。

为了保证总体计划的实现我们采取以下措施：

1、工程划分为路基施工组、路面施工组。并视工程进展情况有准备再增加作业面。

2、充分做好施工前的准备工作。

3、把总体计划分解为周计划，实现过程控制。

4、充分利用资源配备，不因资源不足而影响工期。

5、合理安排施工工序，进行平行交叉施工。

6、安排良好的资金保证，不因资金不足而影响正常进展。关部门归档。

（2）确保质量

1、质量目标：确保合格工程。

2、保证措施

2.1 建立保证体系

项目质量体系结构图

2.1.1 建立以项目经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立专门的质量小组，由项目工程师负责，集中精力开展质量控制工作。

2.1.2 施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行全过程旁站，将问题消灭在过程中。

2.1.3 项目经理部管理人员质量职责

2.1.

3.1 项目部经理：项目部经理是本工程质量的第一责任人，对本工程的质量将负主要责任。

2.1.

3.2 项目经理部项目工程师：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；

负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；

2.1.

3.3 质量员：负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序。

2.1.

3.4 测量员：完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量；

2.1.

3.5 试验员：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行试验检测。

2.1.

3.6 材料员：负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。

2.1.

3.7 施工员：主要承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能。

3、技术组织措施

3.1 教育管理体系中各种管理人员树立质量第一的观念。

3.2 体系中各种管理人员从各个方面做好自己的控制。积极做好各工序、人员的技术交底工作，做好施工全过程的质量控制。

3.2.1 工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分两级：

第一级：由项目经理、项目副经理、项目工程师主持对各专业各部门施工管理人员、各专业施工组组长、技术员的技术交底；

第二级：由各专业各部门施工管理人员、各专业施工组组长、技术员对作业工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员应做以示范，这一级交底要求达到能让从未操作过的工人看懂、看会。

关于安全技术交底：为提高交底效率、交底效果，施工技术交底应包含安全交底内容，交底前，安全员有权过问交底内容，并见证交底过程，检验交底效果。

技术交底（安全技术交底）内容要把握工程特点、有针对性，要履行相关手续，以显示其严肃性，促进交底效果。

3.2.2 进行严格的测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

3.2.3 通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。

3.2.4 经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

3.3 材料、半成品质量控制

3.3.1 加强材料预控，实现关口前移

从建材行业的实际发展情况来说，我国建材企业的总体技术水平和质量管理能力不高，企业之间的水平和能力差异极大，建材产品尤其是功能性材料产品质量良莠不齐现象相当明显。在如此环境下，加之建材产品品种繁杂、量大面广的特点，为了实现真正确保建设工程材料质量的目标，项目部将配合监理工程师，加强材料入场前的控制，实现关口前移。根据监理工程师的总体安排部署，执行以下控制程序：

3.3.2 明确材料质量控制的依据：

a、国家、行业和地方标准、规范、规程和规定；

b、工程设计文件及施工图；

c、施工合同；

d、施工组织设计；

e、产品材质证明，检测报告等。

3.3.3仔细阅读工程设计文件、施工图、施工组织设计等与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、技术要求等内容，列出详尽的需用材料计划。

3.3.4施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书，建立合格分供方名册。

3.3.5 审核相关资质文件，备案纪录、年检情况等书面内容。相关资质证书上报监理单位。

3.3.6 主要材料到厂家实地考察审核，确定供货厂家，及时明确向厂家提出技术要求和做好质量标准交底。

3.3.7签订供货意向，厂家提供相关承诺文件，签订供货合同。

3.3.8 强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。

3.4 材料进场的质量控制

3.4.1 物、单相符

材料进场时应检查到场材料的实际情况与所要求的品种、规格、型号技术要求、厂家等是否相符，以上内容与产品质量证明书是否相符。

3.4.2 进场的原材料、成品、半成品、构配件都必须有质量保证资料（产品合格证、质量证明书、质量检验报告单等），且必须盖有生产单位或供货单位的红章。

3.4.3 及时复验：

a、采用正确的取样方法，明确复验项目；

b、取样频率应正确；

c、认真审定抽检报告。

3.4.4 合格材料、不合格材料、待检材料均应有明显界限和标识，不合格材料应及时清理出场。

3.5 加强施工过程的试验与检验

3.5.1 混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，由专业人员管理。到养护日期后，及时送试验中心进行试验。

3.5.2 试块、试件制作及有关材料抽样，在监理工程师在场时进行检验和试验。

3.5.2.1 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。

3.5.2.2 无合格证的原材料不得购入，对有合格证的原材料进行抽检,当通用的几项指标当场合格后即可放行，但要在存放处登记备案，以保证材料的可追溯性，若抽检的某些项目（比如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再检验，不合格者坚决返工。

3.5.2.3经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。

3.5.3 实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收。

3.6 做好技术资料的收集整理。

3.6.1 质量资料管理目标

（1）各种资料形成与收集的及时率达到 100%。

（2）分项工程竣工后 15天内资料整理完毕，整体工程竣工后 20 天内将竣工资料整理完毕，送交有关部门归档。

3.6.2 质量资料编制数量和标准

a、业主：2 套

b、监理：1 套

c、单位档案室：1 套

若业主有特别要求的，按业主要求进行编制。

3.6.3 质量资料收集整理要求

a、施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。

b、所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写或计算机打印手写签名，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。

c、资料员每周五、六收集本周发生的施工技术资料，并及时编目整理。

d、所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字办理借阅登记手续，用毕及时登记归还。

3.6.4 质量资料保证措施

a、建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设专职人员负责施工技术资料

管理工作。

b、立完善的施工技术资料管理责任制和奖励制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。

c、得分须在 90 分以上,各种资料及时率不低于 95%,其中隐、预检及时率应为 100%，试验及时率 100%，工程竣工后 15天内将资料整理好，整体工程竣工验收后 20 天内将竣工资料整理完毕送交有关部门。

（七）、确保安全、文明施工的技术组织措施

（1）确保安全施工

1、体系

2、安全管理措施

2.1 定期召开一次全员参加的安全、文明、生产、消防、保卫工作大会，总结安全文明施工情况，布置安全文明施工重点、难点、危险点预测、预防、预控的具体方案措施。

2.2 作业队进场，由项目部组织进行入场教育，签订文明安全施工协议。

2.3 坚持旬工程进度碰头会，掌握危险部位，实施安全预控。

2.4 制定安全值班制度，填写安全日记，分发安全指示书。

2.5 施工员必须坚持每项工程施工前，对施工队伍进行现场安全书面交底，被交底人必须每人签字。手续齐备，交专职安全员保管与专职安全员一道监督实施。专职安全员必须坚持每天巡视现场施工情况，及时作好记录，发现有人违章施工和安全隐患情况，要立即处理。任何人不得违章作业、违章指挥。

3、主要工序施工安全保证措施

3.1 施工现场的安全措施

a、施工现场人口处要设“施工现场安全管理规定”的安全牌及其他警示标志。

b、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。

c、施工现场的安全设施，必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即恢复。

d、要编制专项施工方案及制订相应的安全技术措施，并对工序进行交工验收。

e、建筑施工器具、材料都应分类堆放，整齐稳固。严禁靠近场地围蔽及其他建筑物墙壁堆置，且其间距在50cm以上，两头空间应封闭，防止有人入内，发主意外伤害事故。

f、施工作业完成后，安全设施、防护装置确认不再需要时，经批准后，方可拆除。

3.2 施工用电安全措施

a、安全用电系统

本工程施工临时用电严格采用TN—S系统，并配备电流动作型漏电保护装置。其优点为：专用保护零线在正常工作时不通过工作电流，因此，正常情况下的负荷不平衡电流不会在保护零线上产生对地电压。一旦N线断线，只影响用电设备不能正常工作，而不会导致断线点后的设备外壳上出现危险电压。

b、配电箱与开关箱

配电箱是接受和分配电能的装置。箱内主要安装有开关、熔断器、漏电开关测量仪表等设备。

①配电箱、开关箱设置原则

配电箱应作分级设置即：在全场设总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，实行分级配电。一般情况以三级配电为宜。