供应商选择规程

供应商选择规程
供应商选择规程

目的:

1 建立质量相对稳定的原辅料、包装材料供应系统,保证用于生产的原辅料、包装材料能够达到规定的质量标准。

2 将中药原辅料、包装材料的生产供应商的管理纳入中成药的生产质量管理之中。

适用范围:所有涉及中成药生产的原料、辅料、包装材料的供应单位。

责任人:主管质量副总、主管物料副总、质量保证部长、物资供应部长、监审部长。

内容:

1 、物料供应商考察责任部门及人员:

1.1 责任部门:物资供应部、质量保证部、监审部

1.2 责任人员:主管质量副总、主管物料副总、质量保证部长、物资供应部长、监审部长

2、物料供应商选择原则、物料供应商分类、考察内容、认可标准:

2.1 选择原则:

(1)供应商必须证照齐全;

(2)关键岗位人员、技术人员相对稳定,学历、从业年限及能力适应岗位要求;

(3)质量保证体系完善,有规范的质量管理制度;

(4)有与生产能力相适应的检验仪器和检验设备;

(5)有与生产能力相适应的厂房和生产设备;

(6)有与生产能力相适应的包装、仓储、运输能力;

(7)供货及时、价格适中、售后服务良好;

(8)其他用户对其信誉反映良好;

(9)所用原料符合标准;

(10)有一定的生产能力。

2.2 物料供应商的分类:

根据物料对产品质量的风险程度确定物料的安全级别:

直接影响药品质量的物料为原料(中药材或饮片),维生素C、马来酸氯苯那敏、薄荷脑、薄荷素油(薄荷油)、碳酸钙、氯化铵、冰片、对乙酰氨基酚、人工牛黄、盐酸小檗碱等,经风险评估后定位A级。

对药品质量有一定影响的物料为薄膜包衣粉、硬脂酸镁、淀粉、糊精、滑石粉、活性炭、防腐剂、色素、香精、虫白蜡、饴糖、药用碳酸钙、蔗糖、蜂蜜、药用PVC硬片铝箔、药品包装复合膜、口服固体聚乙烯瓶、口服固体聚酯瓶,经风险分析后定为B级。风险较大的辅料空心胶囊、硬脂酸镁、淀粉、糊精、滑石粉、药用酒精、蜂蜜、薄膜包衣预混剂、药用PVC硬片铝箔、药品包装复合膜、口服固体聚乙烯瓶、口服固体聚酯瓶等必要时需现场审计。

对药品质量没有直接影响的物料为包装用盒子、标签、说明书、纸箱、收缩膜、打包带、监管码等为C级。

2.3 对A级物料供应商审计内容和认可标准

3、首次审批程序:

3.1 初审:在基本掌握生产供应商的情况下,由供应商提供相应的资质材料,由质量管理部门对供应商的资质和质量管理水平进行初步的评估,对通过初评的供应商按照物料级别要求对其进行审计,A级物料供应商必须现场考核,B级物料可以只进行资料审计,必要时进行现场考核,C级物料只进行资质审核。

3.2 资质审计:根据风险评估结果,对B、C级物料供应商只审计其资质,如营业执照,生产、经营许可证,相关的质量体系认证证书,经营授权书,业务员资料等。

3.3 现场审计:对A级物料和风险较高的B级物料必须进行现场审计,质量保证部或物资供应部要派至少2人实地考查,通过现场考查和必要的抽检索取第一手资料。严格按照现场审计内容进行现场考核,尤其是质量保证体系、生产过程质量控制、生产环境控制、生产工艺、物料及成品管理等为重点考核内容,做好审计记录,对存在严重缺陷的供应商不予采购,说明后结束审计,对存在一般缺陷提出整改措施,填写审计报告。

3.4 审批:物资供应部、质量保证部对资料及审计报告进行复核后报受权人。受权人根据审计情况作出同意、不同意或经过整改后重新审计的意见,并纳入供应商审计报告,质保部将意见反馈给相应供应商和物资采购部门。通过审批后开始准备合同草本。

4、供需合同的制订,除填写经济合同内容外,还必须注明载有质量条款。主要内容包括:

4.1 来源

4.2 产地

4.3 商品名称

4.4 生产批号

4.5 数量

4.6 生产厂家

4.7 质量标准

4.8 包装要求

4.9 包装容器合格证

4.10 运输形式

5、供需合同的签订,首先要实行短期合同,以免因不合适而不得不重新选择,造成对生产的贻误。

6、经过一段时间的考察,可选定供货质量好、重合同、守信誉的生产供应商作为长期供货单位,履行长期合同签订手续。

7、供应商的日常审计

7.1质量管理部门根据供应商考核管理标准对物料的验收和日常使用情况,会同车间、仓库、供应部每年对供应商进行考核,及时反馈给采购部门、供应商,要求整改,对接近降级或中止采购标准的预先进行警告,达到降级标准的质保部通知采购部门降级处理,报知质量受权人,如出现严重质量问题或达到中止采购标准,立即通知受权人,由受权人批准中止采购。

7.2 每年对供应商进行年度质量回顾。回顾分析物料质量检验结果、质量投诉和不合格处理记录。

8、供应商的定期审计:

8.1 一般情况可根据供应商的产品质量情况,每二年进行一次审计;

8.2 资质审计:审计其资质是否在有效期内,是否发生变更,购进物料是否仍在该供应商的生产经营范围内,变更后是否更新资料等。

8.3现场审计:对需要现场审计的供应商进行现场全面审计,同时跟踪上次审计发现的问题以及年终质量回顾中存在的缺陷,落实整改是否到位,对本次审计发现的问题提出整改意见,存在较大质量风险则报请受权人中止采购,对已经使用该物料的产品进行风险分析及采取相应措施。

8.4供应商生产工艺条件、生产地址变更、材质等发生重大变更,要对供应商重新进行审计。

9.签订质量保证协议及建立档案

对供应商审计合格后,符合要求同意购进的需要与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任。对每家供应商建立档案,包括供应商的资质证明文件、质量协议、质量标准、检验报告、现场审计报告、产品稳定性考察报告、定期的质量回顾分析报告等。

附:1、供应单位备案资料具体要求

2、供应商资质审计分类表

3、审计报告

4、供应商审批表

5、供应商审批通知书

附件1:供应单位备案具体资料要求

一、辅料、原料药生产厂家备案资料目录

(1)营业执照

(2)药品生产许可证

(3)组织机构代码证

(4)税务登记证

(5)注册证(或其它有效的生产批件)

(6)GMP证书

(7)质量保证体系情况(包括质量认证证书、质量管理网络图、质量管理人员情况等)(8)产品执行标准

(9)检测设备情况一览表

(10)生产设备情况一览表

(11)上级单位出具的监督检查报告

(12)项目不能全检的必须附委托检验单位的检验报告

(13)业务联系人身份证复印件

二、内包材生产厂家备案资料目录

(1)营业执照

(2)组织机构代码证

(3)税务登记证

(4)注册证(或其它有效的生产批件)

(5)质量保证体系情况或质量认证证书或质量管理网络图

(6)检测设备情况一览表

(7)生产设备一览表

(8)上级部门出具的洁净度检测报告

(9)上级单位出具的产品检验报告

(10)业务联系人身份证复印件

三、辅料、原料药、内包材经营单位备案资料目录

(1)营业执照

(2)组织机构代码证

(3)税务登记证

(4)药品经营许可证

(5)质量保证体系情况或质量认证证书或质量管理网络图

(6)生产单位的授权委托书

(7)业务联系人身份证复印件

四、外包材生产厂家备案资料目录

(1)营业执照

(2)组织机构代码证

(3)税务登记证

(4)印刷许可证

(5)商标印刷许可证

(6)条码印刷许可证

(7)质量保证体系情况(包括质量认证证书、质量管理网络图、质量管理人员情况等)(8)防止印刷差错或混淆的管理制度

(9)业务联系人身份证复印件

五、中药材供应单位备案资料目录

(1)营业执照

(2)药品经营许可证

(3)组织机构代码证

(4)税务登记证

(5)质量保证体系情况或质量认证证书或质量管理网络图(6)业务联系人的身份证复印件

五、地产收购中药材、农副产品备案资料目录

主要负责人身份证复印件、通讯地址、联系电话等

附件3:供应商审计报告

附件4:供应商审批表

附件5:供应商审计结果通知书:

供应商审计结果通知书

供应部:

根据公司供应商审计制度规定,质保部与相关部门于年月日对供应商进行了审计,经综合评定,该供应商能够满足我公司要求,准许成为我公司供应商,特此通知!

质保部

年月日

供应商品种一览表

供应商开发流程

1.目的 制定本程序以规范供应商的选择,以保证产品的质量和成本的降低,以及确保货源供应的稳定,选择可靠的供应商合作伙伴。 2.范围 本程序适用于为本公司提供生产性物料(器件)和工、器具、设备的所有供应商的选择。 3.职责 3.1采供部负责供应商资料的收集和初步评估、选定;组织对供应商的现场评审,获得认证结果,保 持评审记录,维护《合格供方名单》;保证料源供应的稳定性和最低的采购总成本。 3.2质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。 3.3技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品,对供应商提供的样品进行确认;批准样品承认书。负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。 3.4财务部负责对供应商的成本控制进行评估。 4.定义 4.1生产直接材料:指与生产直接相关的产品清单中的物料。 4.2生产辅助材料:指生产过程中必须要的车间消耗品,如各种溶剂、焊锡等。 4.3 设备及维护维修用物品:简称MRO物料,指各种工器具、设备及其零配件、消耗品等。 5.工作程序 5.1生产直接材料和辅助材料供应商的选择 5.1.1由采供部依据成本降低计划、质量改善计划和新产品开发计划,及业务发展需要,收集市场资 料,寻找潜在供应商。 5.1.2 了解供应商能提供公司所需要的产品后,采供部可以向潜在的供应商发出《供应商调查表》,以 进一步获得供应商的详细资料,作出评估;非生产性(贸易型)供应商可以不做现场评估,由采供部对《供应商调查表》资料进行核实和评价,然后根据产品,要求供应商送样。 5.1.3生产型供应商需要质检部参与现场评审,必要时邀请技术部共同评审;现场评估主要依据《供应 商现场评估报告》所列的检查清单,该清单参考ISO质量体系评审的主要要素,适用于已有ISO认证或已经按ISO要求建立起文件化的质量管理体系的公司;小型生产企业(规模小于100人)未建立ISO质量体系的供应商,现场评估主要评审供应商是否有完善的出货检验和充分的检测手段;参与考察的有关人员对检查结果予以记录并评级。

供应商的选择与评价

1、根据要求了解目标企业供应商背景 天祥公司:天祥公司是全球领先的全面质量保障服务机构,始终以专业、精准、快速、热情的全面质量保障服务,为客户制胜市场保驾护航。凭借在全球100多个国家的1,000多家实验室和分支机构、及42,000多名专业员工,天祥正致力于以全面质量保障的服务理念重新定义行业。我们以超越传统的质量控制手段,打造创新和定制的保障、测试、检验和认证解决方案,为客户的运营和供应链带来全方位的安心保障 海格物流:海格物流服务涉及海运、空运、陆运、国际铁路运输、国际海铁联运、沿海集装箱运输、跨境公路运输、危险品运输、冷冻冷藏运输、仓储、保税区物流服务、支线集装箱运输、国际商务服务、报关报检等专业领域,以及物流咨询、综合方案设计、供应链设计等增值服务。经过多年的发展,海格物流的服务网已经形成了相当的规模,在主要沿海城市和内地省会城市均建立了分公司或代表处,并在五十多个国家,拥有一百多个合作多年的代理伙伴。 某标牌制造公司:江苏祥盛标牌制造有限公司位于江苏省镇徐州市。本公司致力于广告标牌、企业标识标牌、导向标识规划、系统标识的设计与制作。公司拥有整套大型亚克力成型设备,有机工艺、雕刻机、高精度进口写真机、刻字机等专用设备,拥有金属切割、焊接、网版制作、菲林输出、无尘喷漆、激光雕刻等技术,能更好的服务广大客户。 北京壹峰创新是中国食品界独树一帜的品牌定位与战略、品牌整

合设计、品牌数字营销三位一体的全案服务公司。为企业制定战略,并用创意引爆战略。专注食品品牌创新,紧跟时代脉博,创办10年来,为中国市场持续创造品牌传奇 2、实地调研和上网收集企业供应商资料,了解企业供应商的基本现状 天翔公司主要从事物流配货,仓储分拨,运输,铁铝矿砂电解铜,农产品经营,经过近十年的努力,公司已初具规模,现有两个港口办事处,服务于社会。 海格物流(海格集团)成立于1997年,经过多年的艰苦创业、积极开拓,现在已经成为国内领先的第三方物流公司之一,总资产超过1亿元人民币,拥有超过400辆各种运输车辆、多艘支线集装箱船。 北京壹峰创新广告有限公司成立于2008年,总部位于北京。目前在青岛设有分公司。是中国饰品节独树一帜的品牌全案营销策划,品牌电商推广传播,品牌商业空间设计三位一体的全案服务公司。 3、在调研的基础上,初步选出潜在的供应商 沃尔玛以领先全球的信息技术应用、独领风骚的卫星通信系统、快速有效的客户反馈机制、无与伦比的物流配送中心、稳定双赢的供应商关系来赢得供应链的成功。由于沃尔玛超前新颖的供应链管理理念、高效快速的供应链管理技术,使得数以千计的供应商和遍布全球的各沃尔玛连锁店有着稳定良好的合作关系。 1.天祥公司 该公司是美国ITS公司的中国分公司,主要从事消费品检测业务。沃尔玛超市内有大量的沃尔玛品牌【惠宜】【明庭】等,这些品牌的商

供应商管理制度完整版

供应商管理制度 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

供应商管理制度 1目的 为规范供应商管理,建立安全、稳定的供应商队伍,确保本企业能得到及时、长期、稳定的高质量的物料和服务,防止外购原材料、零件、设备的原因影响产品的质量以及安全事故,特制定本制度。 2范围 本制度适用于长期向本企业提供原辅材料、零部件、设备以及配套服务的所有供应商。 3职责 采购部门负责对外原材料的采购、供应商资质鉴定、信用等级评价。 质量部负责采购产品的抽样检验工作,对供应商品质体系进行评估与定期稽核。 总经理负责批准《合格供应商名单》。 4内容 实施程序 4.1.1 采购部门负责对供应商的管理,生产、质量、技术等部门予以协助。 4.1.2 采购部门进行初步调查,填写《供应商基本资料表》。调查内容包括供应商的供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、财务状况、信用状况和管理水平等。 样品需求与样品确认 4.2.1 如企业有样品需求,由采购部门通知供应商送交样品,采购人员需对样品提出详细的技术质量要求,如品名、规格、包装方式等。 4.2.2 样品应为供应商正常生产情况下的代表性产品,数量应多于两件。 4.2.3 样品在送达企业后,由企业的设计部门、质量部门完成对样品的外观、性能指标等质量方面的检验,并填写《样品确认表》。 4.2.3 经确认合格的样品,需在样品上贴上样品标签,注明合格,标识检验状态。4.2.4 合格的样品至少为两件,一件返还供应商,作为供应商生产的依据,一件留在质量部,作为检验的依据。 管理评审 4.3.1 质量部对《供应商基本资料表》进行初步评价,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、采购部门及技术部门,对供应商进行相关评审。

供应商选择流程

供应商选择流程 第一节供应商管理制度 一、总则 1.制定目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2.适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3.权责范围 (1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。 (2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。 (3)总经理负责合格供应商的审批工作。 二、合格供应商的标准 1.评价合格供应商 公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。 (1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。 (2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。 (3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。 A.进料的检验是否严格。 B.生产过程的质量保证体系是否完善。 C.出厂的检验是否符合我方要求。 D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。 E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名 的企业。 (4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。 (5)能有效处理紧急订单。 (6)有具体的售后服务措施,且令人满意。 (7)同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。 (8)样品通过试用且合格。 三、供应商的评价程序 1.供应商初步评价 (1)品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质 量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。 (2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及 技术部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用“供应商现场评审表”。 (3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有 毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。 2.供应商的现场评审 (1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级 别实行不同的控制等级。 (2)对于提供关键与重要材料的供应商,采购部组织品质部、技术部对供应商进行现场评审,并由采购部填写

供应商选择与评价管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供 应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能 提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 采购部 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能 力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 质检部 参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1 合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1 必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须 具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2 必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相 应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3 具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2 选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 4.2 新供应商评价 4.2.1

采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,向分管副总汇报供应商基本情况,经领导批准后列入供应商名单,进行产品打样。 4.2.2 对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品环、 生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购部、 生产部及品环部人员一起进行。 4.2.3 现场评估结束后应组织评审会议, 对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相 应的改善措施。 4.2.4 现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的 实际情况在 《供应商供货能力评价表》 上打分并出具评审意见, 对达到合格条件要求的供应商, 采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它 资料,按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。 4.2.5 对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估, 但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。 4.2.6 3次)的非生产常用的材料或 对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不 超过配件设备供应商,视具体情况可以免除供应 商评估。 5、质量异常的处理 5.1 当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织质检和技术部门对 供应商进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确 认。 5.2 当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改 不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。 6、供应商日常管理及年度考核 6.1为规范对供应商的管理, 采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。

采购管理制度—供应商管理流程图

供应商管理流程图

1.总则 1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2.1供应商开发权责 2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2.品部负责供应商样品的确认。 2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式: 2.2.1.各种采购指南。 2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 2.2.3.各种产品发表会。 2.2.4.各类产品展示(销)会。 2.2.5.行业协会。 2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7.同行或供应商介绍。 2.2.8.公开征询。 2.2.9.供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3.供应商问卷调查 2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有: 2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3.易于填写。 2.3.1.4.通俗易懂。 2.3.1.5.便于整理。 2.3.2.《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列,该表包括下列内容: 2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4.人力资源状况。 2.3.2.5.主要产品及原材料。 2.3.2.6.主要客户。 2.3.2.7.其他必要事项。

6供应商选择原则

供应商选择基本原则 一:系统全面性原则:全面系统评价体系的建立和使用。 二:简明科学性原则:供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 三:稳定可比性原则:评估体系应该稳定运做,标准统一,减少主观因素。 四:灵活可操作性原则:不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的,保持一定的灵活操作性。 五:门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当。 六:半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。七:供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约2~3家,主次供应商之分。八:供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。 九:学习更新原则:评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。 十:全面了解原则:供应商的生产状况,商业信誉,交货能力你了解的有多深,直接决定与供应商共作的深度与广度。 供应商选择评估标准 1.供方提供的有效证明及相关手续 如:单位资质证明、产品合格证、产品说明书、相关检验报告、质保单等。 2.产品质量 质量是采购考核评价供应商的最重要因素。供应商在供应产品的过程中,采购人员、仓库管理员、生产使用部门以及相关技术人员应积极配合对供应商所供应的产品进行质量监督和检验。采购人员侧重于产品的质量、市场价格、供应商的货款积压能力以及财务情况;质检部门负责原材料质量验收,主要检验供应商的产品加工精度、产品质量、检验报告;生产部门则跟踪原材料便用情况,如果使用部门反应产品使用单耗高、使用周期短、故障率高,就应找出原因,属于产品质量问题供应商应直接退货或降低相应价格,若原材料的质量问题属于使用部门的责任,则应加强使用管理和操作管理等。 3.交货期限及交货数量 交货期限及交货数量是考核评价供应商的重要指标,考察交货期主要是考察供应商的年交货及时率。得分=30分*年交货及时率年交货及时率=当年交货及时率的平均值交货及时率=(逾期批数/应交货批数)*100% 逾期1天,加扣1分;逾期停工待料1次扣2分 4.产品价格 产品价格是考核评价供应商的后果要指标参数之一。根据市场最高价、最低价、平价、自行估价制定统一标准价格。标准价格对应分数为10分,每高于标准价格1%,标准分扣2分;每低于标准价格1%,标准分基础上加2分,如高于其他

新版GMP--物料供应商管理规程

物料供应商管理规程 文件编码:SMP-QA-001版本:02页码:1/9 颁发部门:质管部禁止复印分发号: 分发范围 质管部〔〕QA处〔√〕QC处〔√〕生技部〔√〕前处理车间〔〕洁净区车间〔〕外包装车间〔〕设备处〔〕物料供应处〔√〕人资部〔〕综合管理部〔〕财务部〔〕注册部〔〕营销中心〔〕行政部〔〕 审批表起草审核审核批准 部门 姓名 签名 日期 生效日期

目的 明确物料供应商的管理要求,通过对供应商的评估,批准,年度回顾,确保其满 足物料供应的质量要求,确保供应物料质量和供应渠道的稳定,减少采购风险。范围 本标准适用于对药品生产过程使用的主药成分、辅料、内外包装材料供应商管理。责任 ●物料供应处:负责筛选供应商,收集供应商资质,完成供应商调查,提供样品; 从合格供应商处采购物料;评价供应商物料运输及包装质量状况,供货及时性。 ●QA处:组织评估对供应商质量评估和供应商供货质量年度综合评价;建立、 更新供应商档案,更新供应商台帐。 ●QC处:负责对样品检验和供应商检验报告结果的一致性进行评估,以及试验 药品稳定性考察;评价供应商供货质量状况。 ●生技部:负责组织物料现场试验;评价物料在使用过程中的质量状况。 相关术语 无 相关文件 无 程序 1供应商分类 1.1关键供应商:供应的物料是活性药物成分、内包材或供应量大、涉及产品多、且 对多个产品质量有关键影响因素的辅料供应商。 1.2非关键供应商:除关键供应商以外的原(辅)料供应商。 2物料供应商评估 2.1初选 物料供应处接到采购新物料指令或物料需变更供应商时,依据批准的质量标准, 了解有哪些生产厂家的产品能达到本公司的质量要求,意向性选出2~3家。2.2初步调查 2.2.1物料供应处对意向选择的生产厂家的供货能力、质量保证能力进行初步调查。调 查的方式可由采购人员收集该供应商的一般信息,必要时与质管部人员一同 去生产厂家进行实地考察。供应商一般信息的主要内容:

供应商选择、评价及再评价制度

————————————————————————————————————————————一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价; 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作; 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选; 2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供应商评价及再评价记录表》; 3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中,归入档案,妥善保存; 4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价; 2、随时评价:对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定,或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价; 3、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素: 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等; 2、供应商的诚信度、保障能力; 3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等); 4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等; 5、若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。 五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价,每年至少进行一次再评价,及时填写《供应商评价再评价刻录》;评价时按百分制,资质评分占30

企业供应商档案管理要求

采购管理规范

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定义 (3) 四、采购治理制度 (3) 五、供应商选择标准 (4) 六、供应商选择、评价和终止方法 (4) 1、供应商档案治理要求 (4) 2、供应商选择流程 (5) 3、供应商选择考察表 (6) 4、合格供应商名录 (7) 5、供应商资料卡 (8) 6、供应商考核方法及考核表 (9) 7、终止供应商的报告 (10) 七、采购流程 (11)

1、采购原则 (11) 2、常规采购 (11) 3、小额应急采购 (12) 八、物资检验 (13) 1、抽货检验标准 (13) 2、物资检验报告 (14) 九、采购中心职责与绩效考核 (15) 1、采购中心工作职责 (15) 2、采购主管绩效考核标准 (15) 十、采购报告必须具备要素及分析图表 (16) 一、目的 规范采购操作步骤和方法,确保采购的质量和采购要求的适用性,符合公司整体的日常治理规定要求。 二、适用范围 本规范适用于公司的设备、工具、成型软件和固定资产(不含公司长期代理产品)等采购的操纵。 三、定义 1、供应商:是指能向采购者提供物资、工程和服务的法人或其他组 织。

2、合格供应商:是指通过公司一定程序评审确定能够与公司合作的 供应商。 3、购物申请单:是需求部门依照需要采购的项目所填写并提交给采 购中心的单据,此单据须有部门经理和其他审核权限必须签批。4、供应商选择考察表:是确立为公司供应商前对供应商进行评估的 表格,一般由采购主管对供应商进行考察并填写此表,填写完毕后交商务经理与运作中心总监时行审批。 5、供应商考核表:是每财年度对供应商交货准时率、品质和售前售 后服务等进行考察的的表格,依照考核决定是否与该供应商接着合作。 6、终止供应商的报告:是指供应商发生恶劣服务、严峻品质情况或 考核不合等提出与其终止合作的报告,此报告由相关权责部门向采购中心提出,由采购主管填写逐级上报审批。 7、抽货检验标准:此标准是对采购物品进行检验的参照标准,由技 术部门或其他相关权责部门编写交采购中心汇总成册。 8、物资检验报告:是物资验收部门和人员对物资进行验收后对所采 购物资给出验收报告和处理意见。 四、采购治理制度 洁自律,严守工作纪律。不同意供应商礼金、礼品和宴请;

供应商选择及评价控制程序

1目的 选择合格供应商,评价供应商的质量保证能力,以保证选择的供应商提供的产品质量满足本公司规定。同时对已为本公司提供产品的供应商持续定期供货能力做出评价。 2围 本程序适用于评估提供材料(原材料、辅助材料)、外协件、外协加工(含电镀电泳)、检定检测、特种设备的维修保养和物流运输服务的供应商。 3职责 3.1采购部负责供应商的开发、选择、评价、管理、联络以及对供应商进行监督、考核;组织并评估原材料、辅助材料、外协加工(含电镀电泳)、物流运输服务供应商,并建立其档案。 3.2 生产部负责评估外协加工供应商的评估。 3.3 设备部负责特种设备维修保养供应商的评估。 3.4 品管部负责检定检测服务供应商的评估。 3.5 审核组负责对供应商的初次认证审核和不定期审核,审核组由采购部、技术部、品管部及相关部门人员组成。 3.6 技术开发部和指定部门负责协助采购进行供应商的选择,以及新材料的使用(应用)情况的反馈,并组织新材料的试验。 3.7总经理负责批准《合格供应商名录》、《供应商评估表》、《供应商年度评估报告》。 4、定义:合格供应商是指能提供资质和证书,在质量、价格及服务都能满足客户要求的商品生产商、贸易商,以及服务提供商。 4 定义:无 5工作程序

5.1 供应商选择及评价工作流程见附图。 5.2 供应商的分类 5.2.1 一级供应商:为本公司提供构成产品主体原材料、产品配套外协件的供应商,如钢材、配套轴承供应商;以及主要工序的外包供应商,包括外协生产件、模具,委外加工(热处理、电镀、电泳等); 5.2.2 二级供应商:为本公司提供对产品加工质量有一定影响的辅助材料的供应商,如合金刀具、切削液、乳化油、防锈油、纸板、木箱等。 5.2.3 三级供应商:供应零星物料的供应商、运输服务供应商,检定检测服务、特种设备的维修保养等。 5.3 合格供应商的条件 5.3.1 有良好的质量保证系统,产品和服务符合生产国政府及销售地区政府法律法规的要求; 5.3.2 价格合理; 5.3.3 具有良好的供应能力和售后服务; 5.3.4 具有有效的证明文件等; 5.3.5 客户指定(钢铁集团公司:10#钢;市翠恒贸易:摩擦片;市奥承机电:轴承)。5.4 评估方式 5.4.1 供应商的调查; 5.4.2 对供应商进行现场审核; 5.4.3 对材料样品验证试用; 5.4.4 综合供应商的行业信誉及有关证明文件。 5.5 一、二级供应商的准入评估 5.5.1 供应商调查。 5.5.1.1 调查形式:采购部选择合适的目标供应商进行调查,可采取、传真、或通过网络、媒体、同行推荐等途径。 5.5.1.2 调查容:确认供应商的注册地、注册资金、生产场地、主要生产、仪器设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力及质量认证情况(新开发的供应商必须通过HHISO9001质量管理体系HH认证或其它质量管理体系认证,除非顾客指定供应商或有其它规定,或经第二方审核后符合ISO 9001质量体系要求),并填写《供应商资料表》,同时应收集公司营

公司供应商管理规范标准

1.0目的:为明确规定公司的供应商管理程序,特制定本管理规定。 2.0适用围:本管理手册适用于公司采购部门全体员工。 3.0相关文件 3.1 《采购部员工基本素质要求》 GH-PU-OP-003 4.0名词解释 (无) 5.0职责 建立供应商管理规,优化供应商结构,维护公司整体利益,提高供应商对店铺的支持,提升销售。 6.0作业程序 6.1 寻找优秀的供应商: 6.1.1 供应商的分类: A.按供应性质分类:制造商、代理商、批发商; B.按区域分类:全国性供应商、区域性供应商、本地供应商; C.按品牌分类:知名品牌供应商、一般品牌供应商、自有品牌供应商;6.1.2供应商选择策略: A.全国品牌商品争取与制造商、地区总代理直接进货; B.地方商品应与本地制造商直接进货; C.同一品类应有至少两家供应商供货,以获取较为低廉的供货价格, D.不引进只提供一种商品的供应商,除非特别情况,并经采购总监批准。 6.1.3 供应商应提交的资料: A.盖公章的企业营业执照复印件(并已办理当年度年检) B.盖公章的企业税务登记证复印件(并已办理当年度年检) C.企业法人代码证书 D.商标注册证明 E.代理、经销商的代理、经销许可(授权书) F.企业开户行资料

G.盖公章的增值税发票复印件 H.盖公章的商品报价表 I.其它相关资料 J.食品类商品供应商还应提供:食品生产企业许可证,食品卫生许可证,新产品批准证书防疫检测报告,销售地当地的卫生防疫检测报告,进口商品卫生许可证 K.药字号保健品供应商应提供:药品生产企业许可证,药品生产企业合格证,药字号保健品批准证书等。 6.2 供应商的谈判 6.2.1谈判要点:

供应商档案管理

供应商档案管理 一、实行供应商档案管理的目的 可以更加有效的对供应商实行管理,提高工作效率 二、供应商档案管理内容 (1)档案基础知识 档案:机关、组织和个人在社会中形成的,作为历史记录保存起来以备查考的文字、图像、声音及其它各种方式载体的文件 (2)供应商档案建立的必要性 1.法规要求:《食品安全法》第三十九条食品经营者采购食品,应当查验供货者的许可证和食品合格的证明文件。食品经营企业应当建立食品进货查验记录制度,如实记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。食品进货查验记录应当真实,保存期限不得少于二年。实行统一配送经营方式的食品经营企业,可以由企业总部统一查验供货者的许可证和食品合格的证明文件,进行食品进货查验记录。 2.对质量保证的必要性 更好、更全面、更快捷地认识供应商概况,纵向追踪供应商质量变化,易于横向对比同类供应商的优劣 (3)供应商档案的管理 1.采购部负责确定供应商档案的内容:营业执照、生产许可证、卫生许可证、印刷许可证和税务登记证等 2.对供应商进行分类与编号,分类的方法一般可按商品来划分,常用的编码一般为四位数,前一位为商品类别码,后三位为厂商类别码 3.建立分门别类的供应商基本资料档案。 (1)供应商档案管理: a、基本情况:供应商代码/供应商名称/供方地址/开户银行/开户帐号/税号/联系人/电话/传真/手机 b、资料类:营业执照/执照到期日期、生产许可证/许可证到期日期/质量体系证书/证书到期日期/ 3C认证3C认证到期日期/产品标识/行业检测报告及有效期/企业简介/配套主机情况/供方基本情况调查表 c、合同类:供方质量保证协议/配套产品保用服务协议/合同及合同编号/技术协议 d、产品类:物料编码/产品名称/图号/价格/企业行业标准/产品执行标准 e、流程类:样品小批鉴定表/供方评价记录/供方批准表格 (2)一般文件:往来传真等 1.建立不同供应商的商品”台账”制度.为每种商品以及相应的供应商建立专门 的台账,以明晰商品的存与销情况.”台账”内容包括供应商代码、商品代码、商品序号、商品名称、规格、进货量、计量单位、进价、售价、销售额、累计销售额和毛利率 2.分门别类地管理采购合同 三、供应商档案管理内容注意事项: 具有详细的联系地址,EMAIL,网址

供应商评价与选择

随着经济全球化的快速推进和信息技术的迅猛发展,产品的生命周期越来越短.为了适应瞬 息多变的市场需求,企业越来越强调自身的核心能力,对非核心生产资源则通过供应链采购,建立规范的供应商评判体系,选择与评价供应商,适应现代企业制度的需要,因此,在庞杂供应协作体系中,采用现代管理思想和技术建立一套能全面、科学评价供应商的定量化模型具有十分重要的意义. 一、供应商评价和选择步骤 1、确定关键的资源需求未来采购需求与现存供应商之间的差距,关键需求与供应商绩效和水平之间的差距,供应商品质,成本,交付和技术能力。 2、确定资源战略单点的与多点的供应源短期的与长期的采购合同是否选择能提供产品设计支持的供应商发展亲密工作联系的采购与传统的采购方式 3、确定潜在的供应商 (1)潜在供应商的信息搜索 基于成本,配送方式,技术和服务需要的现存供应能力: I 低到中等程度的信息搜索 II 低到中等程度的信息搜索 III 较大的信息搜索 IV 低到中等程度的信息搜索 (2)供应商来源 现存的供应商 短期:快 短期:失去机会 销售代理 信息数据库 经验 贸易期刊 商行目录 产业贸易展览会 第二方或间接信息 企业来源 互联网搜索 4、限制供应商的范围 财务风险分析 先前(和现存)供应商绩效的评价 评价供应商提供的信息 5、确定供应商评价和选择的方法根据供应商提供的信息评价供应商拜访 利用最佳供应商外部或第三方信息 6、选择供应商采购人员跨功能小组供应商寻找小组供应商绩效评审小组供应商认证小组新产品开发小组原材料专项(Commodity )小组

二、供应商评价标准供应商的管理能力全体员工能力成本结构全面质量绩效,体系和理念工艺和技术能力,包括供应商的设计能力符合环境规章财务能力和稳定性生产计划和控制体系,包括供应商的交付能力信息体系能力(EDI ,条码,ERP,CDA/CAM 等)供应商资源战略,策略和技术 更长期的潜在关系具体: 1、供应商的管理能力经营管理层如何实行长期规划管理层保证全面质量以及持续完善吗?管理人员的变动率高吗?管理层有哪些职业经验?采购人员和采购经理的专业经验公司未来方向的前景管理人员/ 工人关系的历史管理人员对维持和发展的投资决策管理人员对未来竞争挑战的准备,为员工的培训和发展机会管理人员对战略资源的了解 2. 全体员工能力员工支持和保证及持续完善质量的程度劳动力的全面技术和能力(特别是教育和培训)员工和管理人员的关系状况 劳动力的弹性员工道德劳动力的人事变动率 员工为提高供应商的业绩做贡献的机会和意愿 3、成本结构直接人工成本间接人工成本物料成本制造或工业运营成本总的制造费用成本 4、全面质量绩效,体系和理念管理人员责任心统计工序控制缺陷的数量安全培训设备 全面质量管理质量功能展开 5、工艺和技术能力技术,设计,方法和设备人力资源资金设备的规划和战略研究和发展对未来工艺和技术发展的重视新产品的开发能力图纸 6、符合环境规章环境记录的公开危险废弃物管理有毒废弃物管理EPA17 种危险物料目录ISO14000 认证回收物流计划环保产品包装破坏臭氧层的物质危险气体排放管理 7、财务能力和稳定性流动比率运营比率获利能力比率负债比率

供应商管理之选择供应商的流程及标准

供应商管理之选择供应商的流程及标准 采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长,采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件,正成为企业间最热门的话题。 不同企业的不同发展阶段,对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢?基本思路是:阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。 2.1建立供应商阶段性评价体系 采取阶段连续性评价的方式,将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择,而且是一个连续的可累计的选择过程。 建立供应商进入评价体系,首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意,分为5个分数段(0分~100分区间),根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商,50分以下为体系不合格供应商,79-50为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。 建立供应商运行评价体系,则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准,即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录,按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价
供应商问题的辅导和改进工作,是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组,根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组,如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等,该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。 供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理,对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息,由专门的商务组分析讨论,确定有关建立长期合作伙伴的关系评估,提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略,而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。 阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化,所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行,保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化,以减少主观干扰因素。 2.2体现网络化管理 网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面,将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台,需要满足不同事业部的采购需求,需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对

供应商管理制度

供应商管理制度 编写 审核 批准 生效日期

目录 第一章总则 (1) 第二章组织机构及职责 (1) 第三章供应商信息收集 (2) 第四章供应商的调查与选定 (2) 第五章供应商的考核和评估 (4) 第六章建立采购平台 (5) 第七章奖惩 (6) 第八章附则 (6) 附件一:供应商调查表(生产制造类) (7) 附件二:供应商资料卡 (9) 附件三:供应商信用记录表 (10) 附件四:合格供应商名单 (11) 附表:管理制度发布(废止)审批表 (12)

第一章总则 第一条目的及依据 为了建立和完善供应商管理体系,开展供应商的开发、监督、评估、管理工作,协调供应商关系,优化企业的供应商队伍,最终达到不断提高采购质量和效率的目的,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于为公司提供产品和服务的所有供应商的管理。 第二章组织机构及职责 第三条供应部职责: (一)制订和实施供应商开发计划; (二)定期开展市场行情调查、收集整理市场信息,汇报供应商情况及编制分析报告; (二)负责潜在供应商的拜访和评估工作,选择和推荐潜在供应商; (三)建立、维护与供应商之间的关系,并不断提高采购质量; (四)完善供应商档案库,保证数据及时更新和正常使用,利用各种方式及渠道掌握供应商及市场动态; (五)根据供应商的考核结果进行等级管理。 第四条总经理办公室职责: (一)组织采购、请购和使用等各部门对供应商进行考核评估,形成《合格供应商名单》,经总经理审批后传递给相关部门; (二)定期检查采购记录,检验采购人员是否在合格供应商处进行采购。 第五条设备管理部、生产技术部、后勤部等请购和使用部门职责: (一)参与本专业范围内供应商信息的收集和供应商调查 (二)对供应商供货、质量、交期和售后服务工作进行监督; (三)对供应商的技术能力、质量保证能力、生产及交付能力进行考察与评估; (四)了解供应商的生产流程和关键控制点,协助供应部解决技术或质量控制方面的问题。

供应商的选择标准与方法

供应商的选择标准与 方法

供应商的选择标准与方法 供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在不断变化,企业对市场反应速度的要求越来越快,相应地,制造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性,许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的,供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 既然供应商的能力如此重要,那么制造商应该如何进行供应商的选择和管理以提高自身的柔性呢? 与供应商建立联盟 供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身需要的供应商的战略。近年来,国外很多制造企业都制定了供应商选择战略,他们致力于供应群的整合,仅仅与少数有资质的供应商建立联盟关系,并运用供应商的优势和技术来支持自己新产品的开发和推广,从而有效地管理了采购和供应。 供应商选择的重要性源于以下几个原因:首先,准时制生产的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次,由于资源稀缺,供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次,许多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段,以使自己能够更好地为客户带来价值。 供应商选择战略的研究主要集中在两个方面:一方面集中在供应商选择标准上,另一方面集中在供应商选择方法上。 对供应商选择研究最早、影响也最大的是Dickson G.W.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调查结果,得到了23项供应商绩效评价标准。Dickson认为,“质量、成本和历史配送水平是供应商选择

供应商管理制度

供应商管理制度 第一章总则第一条目的及依据 为了建立和完善供应商管理体系,开展供应商的开发、监督、评估、管理工作,协调供应商关系,优化企业的供应商队伍,最终达到不断提高采购质量和效率的目的,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于为公司提供产品和服务的所有供应商的管理。 第二章组织机构及职责 第三条供应部职责: (一)制订和实施供应商开发计划; (二)定期开展市场行情调查、收集整理市场信息,汇报供应商情况及编制分析报告; (-)负责潜在供应商的拜访和评估工作,选择和推荐潜在供应商;(三)建立、维护与供应商之间的关系,并不断提高采购质量;(四)完善供应商档案库,保证数据及时更新和正常使用,利用各种方式及渠道掌握供应商及市场动态; (五)根据供应商的考核结果进行等级管理。 第四条总经理办公室职责: (一)组织采购、请购和使用等各部门对供应商进行考核评估,形成《合格供应商名单》,经总经理审批后传递给相关部门; (二)定期检查采购记录,检验采购人员是否在合格供应商处进行米购。

第五条设备管理部、生产技术部、后勤部等请购和使用部门职责: (一)参与本专业范围内供应商信息的收集和供应商调查 (二)对供应商供货、质量、交期和售后服务工作进行监督; (三)对供应商的技术能力、质量保证能力、生产及交付能力进行考察与评估; (四)了解供应商的生产流程和关键控制点,协助供应部解决技术或质量控制方面的问题。 第三章供应商信息收集 第六条供应商信息收集与调查米购部负责组织,米购人员平时要注意收集供应商的信息,随时登记整理。物品请购部门、使用部门等应积极参与提供供应商信息。 供应商信息来源一般有下列方式: (二)网络等传播媒体 (三)商业广告或供应商主动联络 (四)同行或供应商介绍 (五)公开征询 (六)其他途径第四章供应商的调查与选定第七条各部门提供的供应商信息,由各部门调查填写《供应商调查表》;凡欲与公司建立供应关系者,由供应商填写《供应商调查表》。《供应商调查表》作为选择供应厂商的参考,应包括下列内容: (一)公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联

选择供应商的原则和步骤

供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文详细论述了选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 1.选择供应商的原则和步骤 在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似,很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心,其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说,供应商开发包括的内容有:供应市场竞争分析,寻找合格供应商,潜在供应商的评估,询价和报价,合同条款的谈判,最终供应商的选择。 在大多数的跨国公司中,供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。 在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。 在供应商开发的流程中,首先要对特定的分类市场进行竞争分析,要了解谁是市场的领导者,目前市场的发展趋势是怎样的,各大供应商在市场中的定位是怎样的,从而对潜在供应商有一个大概的了解。 比如在电阻市场,你今天需要0805的电阻,就大可不必去找那几个日本大厂,因为他们已经停产了。同时你也可以给你的设计部门同事提一个建议,尽量使用市场主流的元器件以降低成本。 电阻市场是一个差异化较少的市场,供应商多,容易运输,容易替代。在注塑市场中,就比较复杂一些。首先,产品差异很大,有的公司专长于精密注塑,有的则主攻大型工件。而且由于注塑件运输成本很高,本地化是必不可少的,你要评估在本地市场上,注塑产品的供应能力是供过于求还是供不应求,主要供应商及其竞争对手的特点等等,才能做到有备而来。 在这些分析的基础上,公司的采购部可以建立初步的供应商数据库并做出相应的产品分类。一般来说,分为电子类、机械类、辅助材料三大类。电子类中可进一步分为电路板、电阻、电容、电感、二三极管、集成电路等;机械类细分为塑料件、金属件、包装用品等;辅助材料的部分包括化学品、标签、胶带等杂物。 下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析,你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍,专业媒体广告,互联网搜索等方式。 在这个步骤,最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。在这些供应商中,剔除明显不适合进一步合作的供应商后,就能得出一个供应商考察名录。

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