采购物资入库流程

采购物资入库流程
采购物资入库流程

采购物资入库流程:

流 程

权责部门 重点提示

相关文件及表单

采购部

采购部 采购时限

采购部 仓库 与“订货单”内容核对 与“请购单”内容核对 “订货单” “请购单”

采购部 仓库 化验室

“订货单”相关质量要求 “请购单”相关质量要求 “检验管理程序” 不合格物资应给予退货 “检验管理程序” “退货单”

仓库 根据明细填制“入库单”

“入库单”

1、供应商应按采购订单及时将货物送至仓库

2、采购人员应关注采购物资的运送情况,以免因缺料而导致生产问题。

3、供应商在将材料送到仓库时,采购人员应会同仓库管理人员对货物进行清点,在与“申购单”、“订货单”内容核对无误后进行物资入库作业。

4、对于需进行检验的物资,应在清点完成物资后,采购人员填写“检验申请单”,交至检验部门,对来料进行相关内容检验。

5、检验部门在收到“检验申请单”时,应及时安排相关人员,对来料按相关检验程序及标准进行检验,并于检验完成后出具相应“检验报告”。

6、仓库在清点完数量及收到检验报告单后,开“物资入库单”。并进行账务处理。

7、对与申购单、订货单内容不符、质量不合格的供应商送货行为,仓库人员应给予拒收、或开“退货单”进行退货,并将情况及时反映给上级主管人员,交由处理。采购人员应做好订单管理工作,确保订单与送货内容相符。

8、加强订货管理,对发生的不符行为,应追究相关负责人责任,可制订相关的处罚制度,加以约束。

供应商

送货

入库

检验

采购人员

YES

清点数量

NO

自制半成品、产成品入库

流 程

权责部门

重点提示

相关文件及表单

生产车间

生产流程卡跟踪

生产流程卡

检验部

订单生产要求

生产订单 加工合同 完工产品检验单

仓库 统计

完工数量、包装清点 通知销售部门产品已完工

投入与产出比率

入库单 退库单

1、自制半成品、产成品完工时,生产车间人员根据生产要求完成加工物资。并通知检验人员进行现场检验。

2、检验人员应在收到车间加工完成检验时,根据生产加工要求,对完工产品进行检验。

3、完工合格产品包装,根据客户订单要求,仓库管理要求进完工物资进行包装,整理,入库。

4、仓管员在收到完工成品入库时,应核对订单明细内容,核对产品要求、入库数量,并按各客户区分明细。

5、核对完成后,填制“产品入库单”,对入库物资进行库位排放。

6、产品完工入库时,仓库应安排人员知会订单部门,便于订单部门安排产品的使用工作。

7、统计部门于完工产品入库时,根据生产领用单据,产品入库单核算物资的投入、产出比率。

8、自制半成品的边角料、余料等,应在加工完时,同完工产品一同办理物资的退库工作。 坯布入库

1、销售部门根据客户的供货情况,在客户送坯布时,填制“客户供货单”,交主管人员审批

2、审批后的“客户供货单”应及时传至仓库,仓管员根据供货单核对客户坯布的送货品种、数量。

3、核对完成后,仓管员按供货明细要求,将坯布按仓储管理规定入库存放,开具“坯布入库单”。

4、“坯布入库单”各联按规定及时分发各部门。

5、销售部门应做好物资流转周期的管理工作,加速库存周转,减少仓储压力。

生产车间

完工检验

合格入库

YES NO

物资仓储管理

1、摆放、存放方法

应作好库存物资的防潮、防尘、防霉、防蛀等工作,易碎、易坏品应小心单独存放;易受潮物资严禁直接摆放于地上,应放置于货架或垫板上进行隔离。物资存放实行五五摆放和分类摆放法。应留有足够的过路通道,便于人工或机械搬运。物资不得超高存放,应充分考虑物资的重量,以免压损,堆放稳固避免塌落事故的发生。物资存放应以物品的形状尺寸与货架相适宜,小件贵重物品应尽量存放于箱柜中,少量物品应组合存放,便于查找。

2、先进先出管理

物资在存储、收发过程中,按先进先出法顺序对物资进行收发管理,杜绝因物资收发管理问题而产生物资质保期过期的行为。加强行为意识管理,形成自然行为,保证制度的落实,制度执行到位。

3、安全存量控制

3.1借鉴ABC物资管理分类法,对公司仓库存储物资进行区分。

3.2建立建全物资安全存量,建立警报制度,对超安全库存的物资,应及时上报处理。

4、存储期限

4.1五金件的有效储存期为3 年

4.2包装物的有效储存期为2 年

4.3成品的有效储存期为 2 年

4.4染化料、危险品的储存期按供货商提供期限为准。

4.5已到期或超过有效储存期的储存物资,应及时报告有关部门(采购部、品管部、财务部)。

5、建立物资盘点制度,组织人员进行定期、不定期的盘点和抽盘。明确盘点的目的和意义

5.1查清实际库存数量

5.2计算企业资产的损益,得知在盘点周期内的亏盈状况

5.3发现商品管理中存在的问题,加强管理,防微杜渐

5.4稽核仓库账务工作的落实度

5.5更有效的仓储整顿

5.6了解物品的存货水平,积压物品的况况及物品的周转状况

5.7发觉并清除吊滞料,理整环境、清除死角

6、呆、滞料管理

每月初5日前将超过使用期限或长期未有生产领用动作的物资统计,编制“呆滞料明细表”

仓库主管人员在收到明细表时,应及时核对项目、内容,无误后,见表单提交检验部门进行品质检验。

检验部门收到明细表后,安排人员对物资进行检验,判定其品质状况并出具相关检验报告。

生产部门在收到明细表和检验报告后,应及时评估其可用价值并出具相关处理报告。并送交管理批示。

仓库部门在收到处理报告后,根据报告内容,处理呆滞物资。

7、物资搬运

7.1搬运时将物资整齐堆放在搬运器具上,重物放于底部,重心居中,并注意各层面的防护,用液压车叉入匀速推行。

7.2严禁超高、超宽、超快、超量搬运物资。

7.3人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳。

7.4搬运货物时应避开障碍物,以免物资受损。

7.5雨天搬运,应做好搬运物资的防淋措施。

8、危险品管理

8.1易然易爆危险品,要进入指定区域存放,并由专人保管。

8.2仓库严禁烟火,定期检查电线绝缘是否良好。

8.3配置消防器材,每季检查一次,确保其使用功能。

9、物资储位区域图

对物资存储区域进行分类区分,对各类物资指定区域存放。能大大节约寻找、存放、取出的时间,而且能防止差错,便于清点及实行订货点等的管理方式。

物资出库管理制度

1.目的

对本单位物资出库的数量进行控制,确保发料数量满足生产的需要。

2.适用范围

适用于所有委托加工物资、原材料、辅助材料、自制品。

3.职责

3.1仓管部门: 负责材料物资的发放工作。

3.2 生产车间: 负责材料物资的接收清点工作。

3.3 采购部:负责委托加工物资领用时的协调工作。

3.4 销售部门: 负责成品、半成品物资出库时的协调工作。

4.工作程序

4.1 物资领用发放与审批

4.1.1 生产物资领用

4.1.1.1 车间领用物资,必须由车间主管按生产排缸产品需要,根据对样室对应产品的“配置表”填制“领料单”。填制时必须严格按照单据规定的内容和要求填写,不得在“领料单”上作任何更改,如填写错误必须重新填写。

4.1.1.2 “领料单”必须有领料人、车间主管的签名,缺一不可。

4.1.1.3 领料发生时如仓库物资短缺,领料人应将“领料单”交回车间;或将原单据作废然后根据仓库的实

际存量重新开具“领料单”领料。

4.1.1.4 对生产过程中造成损耗需补料的,由车间主任按需补料的生产需要,填制“领料单”,并在备注中注

明补料生产批次。

4.1.2 物资发放

4.1.2.1 物资发放按先办领用手续后发货的原则。

4.1.2.2 仓管员在收到“领料单”后,应检查单据是否符合规定,然后发放物资并及时做好相应的记录。

4.1.3 劳保用品领用

4.1.3.1 劳保用品领用,一律按照行政办制定的“劳保用品管理、发放条例”执行。

4.1.4 工具用具领用

4.1.4.1 工具用具实行卡片式管理(一人一卡)

4.1.4.2 操作者领用时,须经车间主管批准并填制工具用具“领料单”。

4.1.4.3 仓管员收到“领料单”应核对其手续、内容,核对无误后发出物资,并及时记录。

4.1.5 维护材料领用

4.1.

5.1 维护材料(包括设备配件等)的领用,须由设备管理部门审批。

4.1.

5.2 领用的设备配件,设备部门应记录、存盘。

4.1.6 办公用品领用

4.1.6.1 办公用品物资归口于行政办统一管理,制定《办工用品管理、发放制度》并办理各部门的领用发放业务。

4.1.7 仓管员账务登记

4.1.7.1仓管员根据“领料单”登记材料物资明细账。

4.2 内部物资调拔

4.2.1 仓库间的物资收发与手续办理

4.2.1.1 单位内部物资调拔时,由发出物资仓库的仓管员开具“移库单”,“移库单”必须有发出物资仓库的仓管员同仓库主管签名。

4.2.1.2 发出物资仓库的仓管员,根据“移库单”清点发放物资。

4.2.1.3 签名后的“移库单”随同物资交送接收仓库,接收库的仓管员,应核对“移库单”的手续、内容,核对无误后及时入库,并在移库单上签名。签名后的“移库单”由接收仓库的仓管员留存一联,其它联分别交送财务部和发货仓库。

4.2.1.4 禁止分仓库之间相互转移物资,如有需要,皆向总仓领取物资。

4.2.2 仓管员账务登记

4.2.2.1 收发仓库的仓管员,应分别根据“移库单”登记材料物资明细账。

4.3 成品、半成品出库

4.3.1 成品、半成品物资出库

4.3.1.1销售部门根据销售合同开出“提货单”, “提货单”须由销售部门主管和提货经办人(销售部门人员、客户)签名,签名后交销售内勤。

4.3.1.2仓管员(成品、半成品库)收到“提货单”后,应对“提货单”的手续、内容进行核对,核对无误后在“提货单”上签名,然后填制“成品、半成品出库单”,“成品、半成品出库单”须由提货经办人和仓库主管签名。签名后仓管员根据“成品、半成品出库单”发放物资,并留存“成品、半成品出库单”与“提货单”各一联,其它联交销售内勤到财务部签章。

4.3.1.3财务部收到“提货单”和“成品、半成品出库单”后,应核对单据的手续、内容,核对无误后在单据上签章,签章后的“提货单”和“成品、半成品出库单”财务部留存一联,其它联交销售内勤。

4.3.1.4销售部门收到财务部签章的“提货单”和“成品、半成品出库单”后,应核对“提货单”和“成品、半成品出库单”的手续、内容,核对无误后开具“出门证”,“出门证”连同“提货单”和“成品、半成品出库单”交提货经办人。

4.3.1.5 提货经办人提货出门时,门卫应向提货经办人索要“出门证”,查点核实后放行。

4.3.1.6 集团内部关联单位领用物资,视同销售处理。

4.3.2仓管员账务登记

4.3.2.1仓管员根据“成品、半成品出库单”和“提货单”,登记成品、半成品物资明细帐。

4.4委托加工物资出库

4.4.1委托加工领料

4.4.1.1委托加工业务发生时,采购部根据“委托加工合同”填制“委托加工单”。“委托加工单”经采购部主管签名后,由采购内勤持“委托加工单”同委托加工商到仓库提货。

4.4.1.2仓管员收到“委托加工单”后,应核对“委托加工单”的手续、内容,核对无误后根据“委托加工单”发出货物,并由仓管员和委托加工商在“委托加工单”上签名,签名后仓管员留存一联,其它联交采购内勤到财务部签章。

4.4.1.3财务部收到“委托加工单”后,应核对“委托加工单”的手续、内容,核对无误后在“委托加工单”上签章,签章后财务部留存一联,其它联交采购内勤。

4.4.1.4采购部收到财务部签章的“委托加工单”后,应核对“委托加工单”的手续、内容,核对无误后开具“出门证”连同财务部签章的“委托加工单”交委托加工商。

4.4.1.5委托加工商提货出门时,门卫应向委托加工商索要“出门证”,查点核实后放行。

物料入库流程

仓库收货管理流程 一、目的 为了规范所有货物收货操作流程,保障公司利益,严格区分责任特制定本条例。 二、范围 本规程适用于本公司所有物料的收货的管理流程。 三、定义 无 四、职责: 1、采购部:负责物料采购和采购订单的下达。 2、品质部:负责物料的检验和判定工作。 3、仓库部:负责物料的清点、确认和接收工作。 五、工作流程: 5.1 采购订货后将相关信息录入电脑,并提供书面采购订单到仓库对照。 5.2 供应商物料到公司后,仓管员检查是否是公司的合格供应商,若不是则予以拒收。5.3 如果是合格供应商送的物料,仓管员要核对送货单与采购订单是否一致,如果无采购订单或相关信息不完善,则要求供应商把相关信息(如订单号、物料编号、物料 名称、产品规格、单位、生产日期、字迹是否清楚等)填补完善或更改后再进行核 对实物,同时更改后的单据需要有更改人签名确认,否则不予以接收。 5.4 核对实物时要确认标签信息与送货单是否一致,外包装箱不能有两个标签,包装箱不能有破损,标签上须有厂家品质检验的相关标识,同时包装箱目视不能有外露产 品、外包装箱要有月度或季度标签,包装箱内的产品必须要有最小包装,如每包、 每盘、而且要有标签注明,如产品名称、包装数量、生产日期、品质检验标识、生 产产家等、并且要有供应商的产品检验报告或产品说明书,否则拒绝收货。 5.5 液体原材料的容器应封口严密,无启封迹象,无渗出或漏液,标签是否完好(贴上或标上明显标志,如注明品名、批号、规格、数量、生产厂家、制造日期、有效期、 储藏条件、运输标志等),并附有产品合格证和检验报告单。 5.6 如果是贵重材料如:屏、背光源、半成品、主机外壳、电源、IC等包装要根据不同的产品进行正确的包装,禁止使用不符合相关体系或法律法规的包装箱或包装袋进 行包装产品,除胶类产品外,电子类产品需要有防静电措施对产品进行保管。 5.7 每层、每管或每包的产品都应摆放好、无散乱,无破损、无泄漏,同时考虑半成品的特殊性,使用的包装或特别要用珍珠棉等防静电的包装材料包好,而且每片要独

物料入库流程

物料入库流程 收料入库条件:采购订单以及品质部的品质判断为:OK/让步接收

流程说明: 1、仓管员收到供应商的送货单核对采购信息,无误后卸货点收; 2、物控打单员根据仓管员在厂商的送货单厂商送货单第二联)的点 收记录,打印至U货单一式四联);单员必须在收货当天把到货单打印完毕; 3、打单员留下白色第三、四联移交给品质部品质检验员),其余两 联移交给仓管员;打单员必须在收货当天把到货单移交完毕; 4、供应商送货后必须收到仓管与供应商双方签字确认的红色第二联到 货单,作为收料单换单凭据; 5、品质部收到打单员第三、四联到货单检验员收到到货单后第四联 移交给品质部文员,必须在当天开了材料报检单),在2个工作日必须给出判定结果; 6、第三、四联合并后由检验员签字,品质部文员把检验结果录入 系统后签发第三联到货单,第四联到货单品质部留存备案;7、如检验结果是0K/让步则第三联到货单移交给仓管员,必须在 接收当天完成进行入库操作,打印收料单供厂商换取单据;如判断结果是NG则第三联到货单移交给打单员,必须在接收当天打印采购拒收单供厂商换取单据; 8供应商凭仓管员签核后红色第二联到货单到打单处换收料单,作为供应商财务结算依据; 9、仓管员收到由仓管员签核的红色第二联到货单换取对应的收料单 ;打

单员收到由仓管员签核的红色第二联到货单换取对应的收料单采购拒收单;供应商必须在单据(收料单、退货单)同寸签核以示确认以及收到单据; 10、供应商凭收到的收料单金额进行开票; 11、统计员拿到发票以及所附的收料单和销货清单等相关附件,如 收料单金额、系统记录金额与发票金额三者不一致,在一周内 必须把信息知会供应商处理或者把发票退回供应商; 流程异常说明: 1、打单员开立到货单不成功,是采购订单尚未审核完毕。 开立到货单当下把信息反馈给IT部,让IT部协助处理。 非工作时间送货,供应商送货单暂由仓管员保管,在工作时间移交给打单员。周末节假日物控安排值班打印到货单。 2、因采购订单修改需重新跑MRP等原因没及时开立采购订单未做。开立 到货单当下知会给各下单员,同时抄送给供应商部经理和IT 部 3、通过物流送货的外地供应商,单据流转处理方式。 入库完毕后由仓管员从打单员地方换取收料单,由采购员通过传 真、邮件或者快递的方式发送给供应商。供应商根据收到的收料 开立发票结款。 4、物料退货。 没有物料备品的,通过系统打印退货单,到厂退货的必须由供应 商经办人的签字,不能现场办理的必须由物流公司经办人签字且 把退货单据连同物料一起寄送给供应商。

采购入库流程

采购入库流程 流程释义 本流程包括所有品项入库业务。 一、流程说明 (一)现金采购原材料品项入库业务 1、每日现金采购原材料到达时,采购员将已填写完各品项采购数量、采购单价及采购金额的采购单一式四份交与仓库管理员。 2、仓库管理员依据采购单上申请数量向各申请人分配品项,库管员与申请人及采购员共同确认分配品项的数量及质量。对于不合格的品项,申请人有权拒收。 3、仓库管理员将各申请人实际领用数量在四联采购单中领用数量列中填写。采购员、库管员及领用人分别在采购人、验货人及领用人处签字。 4、仓库管理员将签字完毕的采购单自留一份备案,一份交与领用人,有原始签字的第一联及采购员备份联与交与

采购员,采购员将两二份单据提交财务会计处。 5、财务会计审核采购单中的采购金额,如有错误在实付金额一栏中将正确数据填写,并填写数据上加盖名章,单据处理完毕财务会计在所有单据上签字确认。 6、财务会计填写报销单据、录入速达财务软件,并将签字完毕的全部单据交与出纳。 7、出纳依据报销单据向报销人支付现金并在全部单据上签字,将非原始签字联采购单交与采购员备案,在统计软件录入现金支付结果,录入完毕后将全部报销单据交与成本会计处。 8、成本会计依据报销单据在天财商龙软件中填写其它入库单进入入库业务处理,业务处理完毕后将报销单据锁入文件柜中保存。 (二)供应商供应原材料品项入库业务 1、供应商依据采购告知情况向公司送货。 2、货物到达后,仓库管理员、各领用人根据总厨助理提交的供应商送货单三联单进行验货,仓库管理员验收数量、相关领用人负责验收质量,拒收质量不合格品项,验收完毕由库管与供应商送货人确认实收数量、相关单价及金额,由库管填写供应商送货单中实收数量、相关单价及金额项,验货人及供应商送货人在三联单上签字。

物资入库管理流程

非玻璃类物资 物资入库管理规定 1.0目的 为了有效控制物资入库管理,确保在库物资的合格,可用,为采购和生产等部门提供运营数据。仓库按照“不合格、不收货、不入库”的原则进行办理物资入库手续。 2.0适用范围 本司采购到货的各类物资的入库管理 3.0责任部门 3.1采购部:到货前通知仓库,到货后异常状况的处理。 3.2仓库:负责到货的接收,清点,入库。 3.3品管部:负责到货物资的检验并出具《进厂物资检验记录单》。 3.4设备部:负责该部门申购物资的质量确认。 3.5财务:监督与审核仓库的账务处理工作。 4.0管理规范 4.1到货通知 4.1.1采购员采购的物资在到货前必须事先通知仓库: 4.1.1.1到货物资的品种 4.1.1.2到货物资的数量 4.1.1.3到货的时间 4.2仓库制定《到货物资入库作业计划书》,《计划书》应包含的内容: 4.2.1供应商

4.2.2到货时间 4.2.3到货物资品种 4.2.4到货物资规格/型号 4.2.5到货数量 4.2.6接收责任人 4.2.7申购单抽取 4.2.8库位整理 4.2.9装卸工具及人员的协调落实情况 4.2.10通知协调品管部检验员做好验收特定物资的准备工作。 4.3到货处置 4.3.1供应商(或承运商)送货到本司(包括本司采购员自提)以下简称 送货人。 4.3.1.1送货人持《送货单》携物资到本司交货。 4.3.1.2送货人到安保处登记, 4.3.1.3送货人到仓库交验《送货单》 4.3.2仓库验单 4.3.2.1仓库根据送货人提供的《送货单》与本司的《申购单》进行 核对。 4.3.2.2核对一致,立即办理入库前的接收工作。 4.3.2.3核单不一致,立即通知采购员,由采购员出面负责与供应商 协调,直至结果清楚——收或拒收。 4.3.3清点与验收

项目工地材料采购入库流程

项目工地材料进场、入库管理程序 一、为了使进场物资手续规范化,传递流畅,衔接合理可行,供货商有章可循,账目清晰,特制定本流程。 二、适用范围:项目部全部入库材料、机具。 三、工作流程 (1)材料进场,收料员开具验收单; 材料、机具进场后,收料员严格按照采购计划规格、型号、数量和材料质量验收标准等及时验收,经核实无误后由收料员开据收料单一式三联,第①联留做存根备查,登记物资进场流水账第②联交采购员,作为入库依据第③联交供货商,作为与采购员核对供货数量及交换入库通知单结算要款的依据。 材料验收单签字人:供货商、采购员、质检员、验收员、库管员、项目经理。 强控重点:收料员必须严格按本程序及时验收入库,在开具收料单时,注明入库时间、供货商名称等有关内容并有供货方人员签字(不许代签)。如发现收料员不按程序收料,造成收料与采购计划不符或质量不合格,应作相应罚款。如发现收料单内容填具不齐全、不规范、不许办理入库单与货款结算,造成的损失与责任由收料员全部负担。单价与采购计划不相符者,收料员做好记录,及时汇报,由监督部门做市场调查。

(2)收料单内部传递和外部传递 收料员开具收料单经供货方签字后,当天按第①联登记物资进场流水账,第②联经采购员在第①联上签字或盖章认可后,方可将第②联取走作为办理入库依据;第③联经供货方人员签字后当场交供货商,并通知供货商及时依据此联与采购员对账,换取入库结算单,同时作为与财务对账、结算依据。 强控重点:收料员必须将内容填具齐全的收料单于次日中午之前传递采购员,每月25号前将当月发生的全部单据入库并登入财务账,采购员接收时必须在收料单存根联签名并注明接收时间,以明确各自成本管理责任,如因收料员的原因造成收料单传递不及时或收料单内容不全、不规范致使采购员、会计核算员不能及时正确进行财务结算、核算的,应作相应罚款。材料计划由施工项目开工前3天计划员依据项目生产计划核实,比对分析工长计划。 (3)采购员开具入库通知单 采购员依据采购计划和填写规范的第二联收料单及时开具材料入库通知单,材料入库通知单一式五联: 第一联留做存根; 第二联交仓库保管员登记保管账; 第三联财务会计记账; 第四联材料会计联; 第五联供货商对账结算联。

物资入库流程教学文案

陕西化建榆天化140万吨/年煤制甲醇 项目安装工程项目经理部 物资入库、检验验收、 出库、管理(试行)办法 陕西化建榆天化140万吨/年煤制甲醇项目安装工程 项目经理部采购供应部 二0一0年五月

陕西化建榆天化140万吨/年煤制甲醇项目安装工程项目经理部物资入库检验、验收、出库、管理(试行)办法为加强我项目部到库物资材料规范化、合理化、标准化,完善物资材料到库验收、出库、管理程序,我项目部现结合本工程实际和公司项目管理的相关要求,将具体物资材料到库验收、出库、管理细则明确如下: 一、入库办理 1、物资材料到货后,供货商应在我方二级库门卫处进行人员、车辆、承载物品登记; 2、登记完毕后,供货商须持有效物资到货清单(见附表8)、生产厂家质量证明书、出厂合格证、检验报告、等相关原始或盖供货单位红章的证明文件到库房保管处进行入库手续办理;我方或业主方要求复检的材料,供货商应提供相关的复检合格报告; [注:其中到货物资清单我方要求提供三份,并加盖供货单位红章,一份返供货单位、一份存放采购供应部计划员处、一份存放采购供应部收货保管员处;生产厂家质量证明书、出厂合格证、检验报告、材料复检报告等相关物资材料证明文件要求供货单位按所供材料项目工号提供四份,并加盖供货单位红章、“材质证书原件存放供货厂家”、并在其证明文件上填写“经手人***”、“经手人身份证号码******************”(填写经手人的个人需向我项目采购供应部提供身份证复印件一份和具体的联系方式),如果未按要求提供的单位或个人我方不予以接收该批次物资材料,需要在我方打/复印资料的单位和个人,按照我项目部综合办公室打/复印相关要

公司物资入库流程

公司物资入库流程 为加强公司物资管理,结合公司实际生产经营情况,明确公司设备、原材料、其他物料以及半成品验收入库的程序,制定本流程。 1.设备入库:公司设备购入到货时,由采购员、质检员(或技术员)、设备管理员根据 采购合同一起对设备进行验收入库,设备验收合格后,根据发票金额写设备入库单,设备管理员根据入库单登记设备台账,采购人员(或经办人)将设备发票随入库单交财务入账。 2.原材料入库:公司采购原材料到货时,由采购员、质检员、仓管员一起根据材料采购 订单,对材料进行验收入库。材料验收合格后,由质检员写材料验收入库单,当月发票随材料一起到的,根据发票金额写入库单(或在T3系统中直接填入库单),;当月材料发票未到的,根据材料采购订单中的价格对材料进行暂估入库,写暂估入库单,并备注上暂估字样;对于暂估入库的,材料发票来了以后,应先红字冲回暂估的入库单,再按发票上材料单价及金额写验收入库单,并随发票交财务入账。 3.办公用品(包括单据)、生产管理看板等不直接参与产品生产的一些用品和物料,不 在系统中做验收入库,直接进费用。 4.仓库半成品:由于公司仓库半成品是订单中剩余数量及成本很小的一部分,即时是不 入半成品,成本都随订单出,对订单成本影响不大,但如果入了半成品,以后的订单用不上,就造成了半成品成本在账面上滞留,成本出不去,造成公司潜亏。 5.备库半成品:是为满足常用订单需求而储备的半成品,每月生产完成后可以正常出入 库。

6.外协件:外协加工件一般为非生产用物资,到货后由使用部门进行检验确认,检验合 格后由仓库管理人员清点数量,并由采购经办人、验收人员和仓库管理人员在外协加工件使用记录上签字确认,每半年由外协件加工单位开票后再统一办理出入库手续。 7.备品备件:备品备件到货后,由使用部门进行检验确认,检验合格后,仓库管理人员 清点数量办理入库手续。 注:本流程供公司采购、质检、仓管人员参照执行,如在以后的工作中发生模棱两可,不好界定的情况,随时根据具体情况与相关部门沟通确定。 对于生产过程中来料或其他因素造成产品报废的情况,由质量部门提出,协同技术、采购及生产等部门协商解决。 对于物资出入库涉及到的单据或业务(如:入库暂估)使用方法不明确的,及时与财务或相关部门沟通确认。 财务部 2018年4月24日

采购与出入库管理流程

一、采购管理流程 (一)采购计划流程 采购计划流程说明 ?目的 ?适用于公司所有的的材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。 ?流程角色 ?主导部门:采购部 ?配合部门:生产部财务部 ?参与部门:生产部仓库财务部

?流程说明 ?生产部或工厂下达月度生产计划,计划分解到周,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库; ?仓库接收《生产计划表》在两个工作日内根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购; ?采购在接收到《物料需求计划表》,两日内根据项目采购预算、采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核; ?财务接收到《采购计划表》后,1日内根据项目采购预算、生产计划和库存进行审核; ?采购在收到财务审核通过的《采购计划表》后,实施采购作业。 ?附件 ?《采购计划表》 ?《采购预算表》 ?《物料需求计划表》

(二)合格供应商管理流程 合格供应商管理流程说明 ?目的 ?为了稳定供应商,建立长期互惠供求关系,向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 ?流程角色 ?主导部门:采购部 ?配合部门:技术部研发部

?参与部门: 采购部品管部技术部研发部生产部 ?流程说明 ?采购部依照公司正常性生产原材料或非正常性生产的原材料,由技术部/研发部提供的技术标准,采购部利用各种管道寻找供应商。 ?采购部对初选供应商分别记录并做出《供应商调查表》、对供应商员工、生产能力、认证证书、产品检验报告等。 ?对合乎要求采购部组织技术部、研发部、品管部、生产部对供应商进行初步评审。 ?初步评审未经通过则返回重新寻找供应商,经通过后进行小批量试制,试制产品经技术、品管、研发鉴定,未经通过则重新要求供应商试制,试制三次不合格,则重新寻找供应商;鉴定经通过,采购部组织进行现场考察,现场考察合格后,进行小批量试产,试产三次不合格,则重新寻找供应商,通过后纳入《合格供应商名录表》。 ?日常采购部按供应商管理办法进行考核 ?附件 ?《供应商调查表》 ?《合格供应商名录表》 ?《供应商年、季度评审表》

物品采购、出入库制度及流程

物品申购、出入库管理制度及流程 一、采购管理制度 1、一般流程:各部门将需要采购的物品填写《请购单》,部门负责人签字后交由综合督查部审核,综合督查部采购员汇总所需购买的物品,形成采购周计划单,物业服务部副经理批准后实施购买。特殊情况下,急需购买的维修物品,可先购买后补《请购单》,但是相关手续必须完善。采购员将每周购买的物品形成周报表,上报总经理。 2、请购物品金额在2000元以上的(含2000元),须写申请并报由总经理批准后,方可购买。 3、各部门严格遵守采购制度,按流程办事,在每周一对部门必需购买的各种物品提出计划,交综合督查部审核; 4、综合督查部应建立常用物品(低值易耗品)价格信息档案,货比三家,尽量做到固定供应商,做好所需物品和供应商相关资料的存档工作,在满足质量需求的基础上最大限度降低采购成本。 二、物品入库有关规定 1、物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。仓库管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全。

2、对收存入库的物品核对清点后,由仓库管理员填写入库单,并和采购员共同签字确认。入库单一式三联,仓库留存一联作为登记仓库账用,交由采购员一联作为报销凭证,交由财务一联作为付款记账用。 3、仓库管理员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库; 1)未经审批的采购; 2)与申购单不相符的采购物品; 4、仓库管理员需按所购物品名称、供应商、数量、质量、规格、品种等做好入库登记,并定期核查帐实情况,财务部每月底进行库存盘点。 4、常用办公用品库存不足时,仓库管理员应该及时填写《请购单》,交由综合督查部审批购买。 三、物品出库或领用有关规定: 1、物品出库,领取人应当填写出库单,经部门负责人批准后找仓库管理员领取。仓库管理人员要做好出库记录(记载项目与入库登记相同)。 2、物品出库实行“先进先出”的原则,本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,做到物尽其用。 3、任何人不办理领用手续,不得以任何名义从仓库领走物品。 4、综合督查部定期对物品出库情况进行检查核实,对出库物品使用情况进行监督检查。

房地产工程材料出入库管理流程图及节点说明

工程材料出入库管理流程

工程材料出入库管理流程节点说明 第一阶段材料采购阶段 节点D2,材料进场 1.材料设备部根据采购计划和工程的实际需要购入工程材料。 2.工程材料运至施工现场 第二阶段进场检验阶段 节点E3,F3,G3,进场检验。 1.采购的工程材料进入施工现场,由工程部,施工单位和监理单位共同对 购进的工程材料进行检验(包括:品名,数量,规格,质量等级等)。节点E4,出具报告 1.工程部汇总检验的结果并出具检验报告 节点E5,出具不合格报告 1.经检测材料不合格,工程部出具不合格报告。 2.不合格报告交给材料采购部和工程副总签字确认。 节点D5,审核 1.材料采购部将不合格报告交造价采购副总审核。 节点B5,C5,审核 1.材料采购副总将审核后的报告交总经理审批。 节点A5,审批 1.总经理审批后签署意见。 2.将审批结果下发材料采购副总。 节点C6,重新组织采购 1.材料采购副总重新组织采购。 节点E6,出具合格报告 1.经检验材料合格,工程部出具合格报告。

2.将合格报告交给材料设备部。 节点D6,确认材料合格 1.材料设备部确认所购工程材料合格。 2.报告转交施工单位。 第三阶段材料入库 节点F7,材料入库 1.施工单位将材料采购部确认合格的材料入库。 第四阶段材料出库 节点E8,材料出库 1.施工单位按照工程进度使用工程材料,办理出库手续。(详见库房管理流 程) 节点E9,设计变更 1.因各种实际情况原有设计方案产生变更。 2.工程部将确认的设计变更及时通知施工单位。 节点F9,剩余材料 1.由于设计变更,施工单位的施工方案发生变化,产生材料剩余。 2.将剩余材料返库。

食堂仓库物料出入库管理流程规定

食堂仓库物料出入库管理流程规定 一、目的: 为明确和规范食堂仓库物料的进、出手续,避免造成公司财产的损失和工作混乱,便于成本核算。 二、适用范围: 适用于局员工食堂 三、管理职责: 1.食堂班长:负责制订的每周菜谱并根据菜谱制定采购物料明细,及时采购所 需材料;掌握市场行情,熟知各类材料的市场价格,对采购价格 负责。 2.质量监督员:负责对所购进的物料进行质量验收,独立行使质量把关权,对 入库材料的质量可靠性负责。 3.库管员:负责对物料购进时监磅、核对质量监督员的验收结果,并负责办理 出、入库手续,对接收、入库材料的分量负责,每天及时交送当日 入库单 4.行政会计:负责成本核算,出、入手续审核、记帐,并与送货方结算 5.办公室行政管理员:负责对本文件执行的监督、检查。做好出入库明细台账。 四.工作流程及管理要求: 1、采购: (1)班长应提前编制好本周菜谱及主料需求明细,进行初步预算。 (2)班长必须熟知各类材料的市场行情,定期考察蔬菜市场,把握好各类蔬菜等材料的淡旺时节。 (3)班长应确保各类材料按时到位,即使出现被退货的情况,也必须保证不影响使用。 (4)送货方、采购者都在送货单上签字后才能交质量监督员检验,最后交由上级主管签字方可生效。 2、检验:

(1)质量监督员对照送货单及实物进行质量检验,对有异味或外观不符合要求的(如:颜色不正、色泽、手感不良等)必须坚决予以退货;发现所进货物的进货渠道有不符合要求的,有权拒绝收货,并及时反馈给上级主管。 (2)质量监督员对蔬菜类等物料的检验结合价格高低,质量不符合价格水平的,有权折价,如果送货方不接受价格,有权退货。 (3)质量检验合格后,质量监督员在送货单上签字确认,并对自己的签字绝对负责。 3、入库: (1)库管员先审核送货单,对送货方、班长、质量监督员都签字确认的,进行重量、数量过磅核对,库管员进行监磅,并按实际数量或重量办理入库。 否则,不得入库,尤其没有质量监督员确认的绝对禁止入库。 (2)审核计量单位,统一到斤、公斤等;有商标的、标准包装可以用箱、瓶等计量,如快餐面、酱油等,但是鱼、肉等必须用公斤。 (3)对购进物料重量无异议的,库管员签字,完成入库单,办理入库手续。 入库单一式三联:供货方、行政文员、库管员各1联。 4、出库: (1)库管员根据当日食谱的需要,开具“出库单”列明所需领取物料的品种、数量等,班长审核后到仓库领取所需物料。 (2)库管员凭符合要求的“出库单”,严格按单据上标明的品种、数量办理出库事宜。出库单一式二联,班长和库管员签字后,各留1联便于成本核算和作为仓库记帐的凭据。 5、结算时,必须持库管员、质量监督员、送货人签字的入库单,以及获得审批 后予以结算,否则不予以结算。

材料出入库管理规章制度

材料出入库管理制度 为了加强指挥部的财务管理工作,提高内部流程运行速度和效率,降低管理成本,随时掌握材料出入库情况实现实时的材料管理监控。结合公司具体情况,特制定本管理规定。 一、材料到货、验收、入库管理流程: 1、材料到货后,材料采购人员和库管员依据到货清单共同清点材料种类,拆包,分包点验,按材料的品种、规格、型号核对实际到货数量并检查外观质量是否合格。 2、材料验收后材料采购人员立即填写《材料入库登记台账》,要求做到字迹清楚、数据准确、内容完整。填写内容为到货日期、供应商全程、品名、规格、单位、数量。如有外观破损或数量不符等情况要单独注明。需检验的材料存放于仓库待检区等待工程管理及技术人员检验。 3、不需要检验的材料,由采购员和库管人员共同清点数量后,及时办理入库手续,填写《材料入库单》。入库单应注明:入库时间、供应商名称、发票号码,产品名称、规格、型号、编码、单位、数量、单价、金额等项目;入库单编号必须按顺序填制,入库单经材料主管、库管签字后确认生效,入库单不得涂改;入库单内容必须同实物验收情况和计划采购单据信息一致。 4、入库单一式五联,即库管员一联、财务部一联、材料供应部两联备查,供货单位一联。 5、运营部对需检验的材料进行检验,并出具产品检验单,对不合格的

材料,出具不合格检验报告,经主管经理签字确认后反馈给材料供应部,予以退场或更换。 6、库管人员根据材料不同性质调剂货物存放场地做好接货准备。货物入库后合理存放,精心管理,妥善保管,达到库容整齐,账、物、卡一致;库房物品要标识清楚,严禁无标识物品入库。物品出库要按照先进先出的原则,库房物品要来历分明,严禁来历不明的物品入库。 7、材料入库核算: (1)、货物和正式发票一起到的,采购人员应持材料入库单第三联(即财务联)和增值税发票及抵扣联,经验收人、审核人、审批人签字确认后,及时到财务部门办理付款或报销手续,财务部门对入库金额及发票进行复核后及时做增加账务处理。 (2)、货到而正式发票未到的,库管员开具暂估材料入库单,暂估材料入库单单价按照采购合同单价,没有采购合同的,参照上期入库单单价计算,于每月10日前上报财务部门,材料主管会计根据暂估入库单作暂估入账处理,待正式发票到时,库管员将第二联(财务签证留存联)附在发票后面,一同上报财务部,材料主管会计根据正式发票做相应会计处理。(3)退货及换货处理:材料到货已办理入库手续,由于在施工过程中发现质量等原因需要退换的材料,由运营部开具退库单,写清退库数量及退库原因,材料退还库房。库管员将需退换的货物清点整理,并开具红色入库单冲回前期正式入库单据,采购员与厂家联系更换货物,待换回货物办理正常入库手续。 (4)材料主管会计对材料库存状况实时进行监控,为财务成本核算提

物资入库管理流程

物资入库管理流程 适用范围本司采购到货的各类物资的入库管理3、0 责任部门3、1 采购部:到货前通知仓库,到货后异常状况的处理。3、2 仓库:负责到货的接收,清点,入库。3、3 品管部:负责到货物资的检验并出具《进厂物资检验记录单》。3、4 设备部:负责该部门申购物资的质量确认。3、5 财务:监督与审核仓库的账务处理工作。4、0 管理规范4、1 到货通知4、1、1 采购员采购的物资在到货前必须事先通知仓库:4、1、1、1 到货物资的品种4、1、1、2 到货物资的数量4、1、1、3 到货的时间4、2 仓库制定《到货物资入库作业计划书》,《计划书》应包含的内容:4、2、1 供应商4、2、2 到货时间4、2、3 到货物资品种4、2、4 到货物资规格/型号4、2、5 到货数量4、2、6 接收责任人4、2、7 申购单抽取4、2、8 库位整理4、2、9 装卸工具及人员的协调落实情况4、2、10 通知协调品管部检验员做好验收特定物资的准备工作。4、3 到货处置4、3、1 供应商(或承运商)送货到本司(包括本司采购员自提)以下简称送货人。4、3、1、1 送货人持《送货单》携物资到本司交货。4、3、1、2 送货人到安保处登记,4、3、1、3 送货人到仓库交验《送货单》4、3、2 仓库验单4、3、2、1 仓库根据送货人提供的《送货单》与本司的《申购单》进行核对。4、3、2、2 核对一致,立即办理入库前的接收工作。4、3、2、3 核单不一致,立即通知采购员,由采购员出面负

责与供应商协调,直至结果清楚收或拒收。4、3、3 清点与验收在核单一致的情况下4、3、3、1 生产用的原辅材料立即通知品管部检验员到指定的收货现场对到货的物资实施检验。4、3、3、2 设备部申购的设备零部件则立即通知设备部的申购人员到仓库确认到货的零部件属性。4、3、3、3 若需要叉车卸货的物资立即通知叉车工到指定的卸货地点准备卸货。4、3、3、4 仓管员持《送货单》随同送货人到收货现场,指挥送货车辆停在指定的卸货地点。4、3、3、5 卸货码放时,要求包装箱的所有标识一律向外摆放,方便清点。4、3、3、6 送货人必须保证所送货物资的包装完好完整,卸货时,仓管员必须关注到货物资的包装情况,4、3、3、6、1 对包装破损的物资立即实施隔离放置。4、3、3、6、2 由检验员对此物资实施专门的检验。4、3、3、7 仓管员逐一清点到货的物资数量:4、3、3、7、1 仓管员必须当着送货人的面现场清点到货物资的数量。4、3、3、7、2 数量准确的,要求品管部检验员立即实施检验,并出具《进厂物资检验记录》。4、3、3、7、3 设备部申购的零部件经设备部申购人员确认后,由设备部申购人员在《送货单》上签字确认。4、3、3、7、4 对于不能立即得出检验结果的,则在《送货单》上注明“质量待检”,并由检验员在《送货单》上签名确认。4、3、3、7、5 检验员验收后,仓管员清点无误,仓管员在《送货单》上签名确认。并主动留置属于本公司的一联,作为入库和结算的凭证。4、3、3、7、6 把《送货单》的“供应商”联交送货人带回。4、3、3、8 物资入

采购业务流程及方案

采购业务流程及说明 一、采购的容 本流程所指的采购业务是指对采购生产性物料(原材料、包装材料、五金配件、低值易耗品)和非生产性物料(办公劳保用品)的供应计划、采购作业、物料入库、付款结算等业务流程中的重要节点进行全面监控和管理。 二、采购流程

三、采购流程说明 ?由资产的使用部门提出采购申请,填制《采购申请单》; ?《采购申请单》交资产使用部门主管领导审批; ?将经审批的《采购申请单》报经济运行部,由经济运行部进行审核并备案。 ?由经济运行部开具《采购订单》,并将《采购订单》传递给采购部门。采购部门据此制定采购计划; ?采购员根据采购计划具体安排采购作业, ?采购物资回来后,由采购员、对销售人员(或运输人员)以及仓库管理人员负责办理材料入库。并索取销售发票; ?仓库管理人员认真检验核实采购的物资后,开具《材料入库单》; ?将由对开具的销售发票和《材料入库单》传递给财务部门; ?请购人员填制《付款审批卡》,经请购部门主管领导审批后; ?财务部门根据销售发票和《材料入库单》做账务处理; 四、关键控制点 各使用部门的需求和请购 采购申请的审批和审核 采购计划制定

采购定价 合同签订和审核 付款式和程序 与供应商的对账 五、部门设置与职责 ?采购部: 直接参与制定公司在既定会计期间整体采购政策和预算安排,规划采购部部具体业务的管理模式; 实施物资的采购、运输、仓储,相关的物资购存进度及结构规划、物料实物管理、物料流转帐表和报告、物料成本控制、物料信息管理; 定期对原始信息数据进行分类汇总和其他形式的加工,充实基本数据库,提交相应报表,为管理部门提供多层次的决策信息支持; 采购部部设一名采购主管,采购员2—3名; ?经济运行部: 经济运行部是公司采购业务的归口管理部门; 按业务控制要点和权限划分围参与采购、仓储、存货管理等采购业务控制,主要职权包括采购计划和资金计划的审定、重要合同会签、 参与和监督招标议标采购、以及相关控制评价工作。 对采购合同进行法律条款审定,协调仲裁采购纠纷,采购催交和检验,并负责最后合同签章。 负责建立健全采购信息数据库,收集、整理供应商和材料市场的基础

材料采购入库流程介绍

材料采购入库流程介绍 对于工业企业来说,如要正确反映企业的资产、负债、成本,就必须合理地处理期末的“暂估入帐”业务。各个企业的业务特点、会计核算方式、会计环境以及业务人员的见解都不可能完全一致,因此各企业“暂估入帐”的具体操作方法也不尽相同,比如我所介绍的“暂估入帐”法就另有特色,因为它实质上是实价入帐。 有些大型公司使用的了MRPII或ERP系统,其中包含了物料模块、应付模块、成本模块、总帐模块等,目前财务软件也有这些模块,并更易于操作,我所介绍的暂估入帐法就是建立在这样的系统基础上的,因此它是很方便借鉴的。 一、采购入库操作流程 应付模块中有一个采购订单界面,采购部在签订采购合同后,在正式采购前须在系统的采购订单界面录入订单内容,包括合同号、供应商、材料编码、材料名称规格、价格、数量、到货日期、运输及付款条款等,然后将合同正本交财务部。财务部收到合同正本后对采购订单进行复核,并将合同存档。复核后的采购订单不能修改。系统中的采购订单是用于向供应商订货的单据,其格式和内容是可以编辑的。 在材料到达前采购员在系统中根据采购订单自动生成入库单,并打印出来。一个采购订单可以分数次入库,即可以多次生成入库单,但当数量超过订单限制时,系统将会报警,并将报警信息打印在入库单上。采购员在入库单上签字后将入库单交仓库验收。 仓库验收入库后在入库单上签字,将财务联和采购联交采购员,并在系统中确认过帐,这时入库材料就进入了材料子系统了,公司就可以查询到这笔材料的入库及库存情况。 发票到达后,采购员将发票单据、入库单、申购单等单据整理并粘贴好交财务部入帐。财务部将这些单据核对准确无误后,在系统中生成入库凭证。 二、“暂估入帐”操作 至月末发票单据仍未到达的,财务部就需做“暂估入帐”操作了。月末财务部将所有单据齐全的入库单转为入库凭证,剩下未转为入库凭证的入库单就是要“暂估入帐”的入库单,为稳妥起见,将这些需暂估入库的入库单清单发一份给采购部备查。 通过程序支持,暂估操作是可以自动化的,点击系统中“暂估入帐”按扭,系统自动进行暂估入帐操作。系统在入库单信息上加注暂估标记,在应付帐子系统登记一笔应付款记录,并有暂估标记,同时产生暂估凭证: 借:原材料 其他应收款:暂估进项税 贷:应付帐款——暂估 下月初,将上月“暂估入帐”冲回,产生红冲凭证,此时应付帐子系统记入一笔红冲金额,将上月“暂估入帐”数据冲回,子系统中入库单的“暂估”标记消失,处于未编制凭证状态,材料子系统数量、金额

公司物资出入库管理制度

公司物资出入库管理制度 1目的、职责和适用范围 1.1目的 为规范公司物料管理,降低生产成本,保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程,确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平,加强对危化品、易制毒化学品的管理,结合公司实际情况特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于所有涉及公司库房物料收发的部门。 1.3职责 1.3.1库房负责物料的所有物料的出入库及储存管理。 1.3.2技术质量部负责物料质量检验工作。 1.3.3生产车间负责现场物料的管理与保全,组织退料工作。 1.3.4供销部负责按物料采购申请准时采购,物料的销售出库及退换货管理,及时处理外购不合格品的退料与换料工作,负责外购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理。 2物料管理基本原则 2.1帐、物、卡一致性原则 仓库负责做好物料的保管工作,如实登记仓库实物帐,经常清查、盘点所管辖的物料,确保在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同,对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部进行处理,保证帐、卡、物的一致性。 2.2安全性原则 2.2.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作,

5.3盘盈入库规定 当盘点发现仓库物料实际库存数大于帐面数时,仓管员应及时调查原因,若经调查确定为盘盈,必须填写“物料盘盈报告”,注明原因报部门经理及总经理审批后,以盘盈入库方式办理入库手续。 6物料出库规定 6.1生产出库规定 6.1.1.1生产车间根据生产任务单由班长填写一式三联领料单,经生产调度签字 后传递到库房进行备料,库房发出原料时,由领料人签字并将一联领料单交领料人进行核对,核对无误后由库管人员对领料单进行审核,一联库房留存备查,一联传递到财务留存。 6.1.1.2技术部小批量试制产品,需由生产车间生产的,领料时,由生产车间填 制领料单,并应由技术部负责人签字,并在用途中标明小批量试制。 6.1.2因物料被人为的损坏或遗失而需重新领料时,仓库需凭手续齐全的“报废单”或有责任部门经理签名的领料单才可进行发料。 6.1.3仓库放置在车间现场的物料,车间应按正常的领料手续办理领料,不准随 意拿料、随意换料,保持现场的整齐。 6.1.4已经出库存放于车间以及其他各单位现场的物料由领料单位负责保管,一 旦遭遇盗窃、损坏,车间主任和班组长需要承担责任。 6.2外销出库规定 6.2.1销售出库 6.2.1.1产成品销售出库,由供应部根据销售合同及产成品入库单开具销售出库单,库房根据销售出库单,审核后办理产品出库。当销售产品退回时,由供应部做退货通知单,退回的物料要求与原物料型号规格一致,并由库房审核后入成品库。

采购业务流程及方案

采购业务流程及说明 一、采购的内容 本流程所指的采购业务是指对采购生产性物料(原材料、包装材料、五金配件、低值易耗品)和非生产性物料(办公劳保用品)的供应计划、采购作业、物料入库、付款结算等业务流程中的重要节点进行全面监控和管理。 二、采购流程

三、采购流程说明 ?由资产的使用部门提出采购申请,填制《采购申请单》; ?《采购申请单》交资产使用部门主管领导审批; ?将经审批的《采购申请单》报经济运行部,由经济运行部进行审核并备案。 ?由经济运行部开具《采购订单》,并将《采购订单》传递给采购部门。采购部门据此制定采购计划; ?采购员根据采购计划具体安排采购作业, ?采购物资回来后,由采购员、对方销售人员(或运输人员)以及仓库管理人员负责办理材料入库。并索取销售发票; ?仓库管理人员认真检验核实采购的物资后,开具《材料入库单》; ?将由对方开具的销售发票和《材料入库单》传递给财务部门; ?请购人员填制《付款审批卡》,经请购部门主管领导审批后; ?财务部门根据销售发票和《材料入库单》做账务处理; 四、关键控制点 各使用部门的需求和请购 采购申请的审批和审核 采购计划制定 采购定价

合同签订和审核 付款方式和程序 与供应商的对账 五、部门设置与职责 采购部: 直接参与制定公司在既定会计期间内整体采购政策和预算安排,规划采购部内部具体业务的管理模式; 实施物资的采购、运输、仓储,相关的物资购存进度及结构规划、物料实物管理、物料流转帐表和报告、物料成本控制、物料信息管理; 定期对原始信息数据进行分类汇总和其他形式的加工,充实基本数据库,提交相应报表,为管理部门提供多层次的决策信息支持; 采购部内部设一名采购主管,采购员2—3名; 经济运行部: 经济运行部是公司采购业务的归口管理部门; 按业务控制要点和权限划分范围参与采购、仓储、存货管理等采购业务控制,主要职权包括采购计划和资金计划的审定、重要合同会签、 参与和监督招标议标采购、以及相关控制评价工作。 对采购合同进行法律条款审定,协调仲裁采购纠纷,采购催交和检验,并负责最后合同签章。 负责建立健全采购信息数据库,收集、整理供应商和材料市场的基础信息; 汇总、归集、建档、维护、更新所有采购业务的相关信息及文档,包

材料采购及出入库管理制度

材料采购及出入库管理制度 为了加强公司材料采购和出入库的管理,充分发挥经费使用效益,减少不必要的支出和浪费,按照节省节约的原则,规范材料的采购、入库、出库的工作程序,建立科学有效的管理制度,特制定本规定。 一、采购 (一)采购原则: 公司设专职人员进行材料采购,采购员在对材料市场进行调查了解的基础上,保证以低价购入,并要保证材料的质量。对于易耗材料和常用物品要进行集中批量采购,每月集中采购1—2次,其他零星使用的材料,尽可能做到按批次采购。公司各部门对易耗材料和常用物品要按实际情况半月或一个月提报采购计划。在填写《材料采购申表》时要注明材料用途。采购员要严格按照领导审批的《材料采购申请表》进行采购,未经审批的不得私自采购。材料需求部门要配合采购员进行采购,以保证采购的材料的种类和型号相符。 (二)采购程序: 1、材料需求部门必须填写《材料采购申请表》,须履行部门主管和总经理审批签字手 续,然后交给采购员,由采购员安排统一进行采购。 2、采购员在采购前必须持《材料采购申请单》与保管员的库存帐核对,确定库中没有 留存方可进行采购。 3确定供应商:至少要确定没有关联关系的供应商3家以上,供应商的名称、地址、联系电话、联系人、负责人、销售的产品名称等详细资料 4确定采购价格:选择性价比最高的供应商,经公司总经理审批后签订合同,实施采购。 (三)审批权限:凡申请进行采购的,填写的《材料采购申请表》先由部门主管批准后,

然后报总经理签批;对于急需材料,可先报总经理,同意后先行采购然后再补办手续。 二、入库的办理 (一)、采购后进行入库登记。 1、货物验收:采购回库房的货物,至少有2人参加验收并签字,有特殊情况项目经 理具体安排。 2、货物入库:到库房的货物,,登记入账。只有入库以后的物资,方可投入生产使 用。财务才可入账和支付货款。 三、材料领用出库的办理 材料需求人员根据施工项目或维修项目填写“出库单”,凭“出库单”到仓库领取材料,领料单上必须有材料领取人、部门主管和总经理签字,手续不全一律不允许办理出库。 如遇特殊情况需要与部门主管和总经理以短信的形式报备,同意后方可领取材料,在领用材料后的2个工作日内补全相关手续,否则造成的经济损失当事人个人承担。四、相关要求 (一)维修应急材料,备用量未经允许不得超量 (二)工具类材料各部门要建立档案记录,保管员在出库时也要建立备查帐。 (三)对于易损材料和工具出库时,要严格执行以旧换新制度。 (四)要严格执行材料采购审批手续,凡不按审批权限履行审批手续而私自采购的,在发票上不予签字。 (五)材料采购,正常情况下,采购员要做到货比三家,优中选优,严禁将质次价高的材料购入公司。 (六)采购工作中,要严禁虚开发票,抬高价格吃回扣等损公肥私现象,如有发生,要严厉处罚。 (七)要履行完所有签字与报销手续,对借款余额及时返回财务。 (八)仓库保管员一定要严格履行出入库手续,切实做到帐物相符,未经主管负责人允许,不得将材料占为己有或转借他人使用,否则,要进行严肃处理。 (九)领料人员严格履行领取手续,不得虚领、冒领,更不能占为己,否则,需进行经济处罚。

暂估入库业务处理流程

暂估入库业务处理流程 月初回冲: 一、处理流程 当月,货到票未到时: 暂估入库业务处理流程说明: ①当月,根据采购到货签收的实际数据在库存管理系统中填制采购入库单。 ②在库存管理系统中审核采购入库单,以证明入库单上的货物已经入库。 ③月末,发票未到,在存货核算系统中输入采购入库单的暂估单价,对“暂估入库单”进行单据记账,即以暂估单价计入存货明细账。 ④在存货核算系统中对“暂估入库单”制单,系统生成机制转账凭证(暂估凭证)并自动传递到总账系统。 ⑤下月初,存货核算系统自动生成与“暂估入库单”完全相同的“红字回冲单”,同时自动计入存货明细账,冲回上月计入存货明细账中的暂估入库单。 ⑥在存货核算系统中对“红字回冲单”制单,系统生成机制转账凭证(红字凭证)并自动传递到总账系统,回冲上月的暂估凭证(这步操作可在第⑩步时与“蓝字回冲单”一起制单)。 ⑦下月,收到采购发票后,在采购管理系统中填制采购发票。 ⑧将采购发票与对应的采购入库单做采购结算。 ⑨结算完毕后,进入存货核算系统,执行“暂估处理”功能。进行暂估处理后,系统根据发票自动生成一张“蓝字回冲单”,并以发票中的实际单价自动计入材料明细账。 ⑩在存货核算系统中对“蓝字回冲单”制单,系统生成采购入库机制转账凭证并自动传递到总账系统。 其中第③、⑤、⑨步是对应处理,均是记入存货明细账的操作,第④、⑥、⑩步是对应处理,均是生成机制转账凭证并自动传递到总账系统记入总账的操作。下面以实例来表明第③、⑤、⑨步之间和第④、⑥、⑩步之间的对应关系。 假设,11月6日,收到北京联想分公司提供的联想天禧PⅢ/550,数量为20台,商品已验收入库,月末未收到发票,暂估单价为6 000元。12月10日,

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