法兰(zqyjg)
Q/GDW 国家电网公司企业标准
Q/GDW***—20**
输电线路钢管塔用法兰
The Flange for
Transmission Line Steel Tubular Tower
（征求意见稿）
20**-**-**发布20**-**-**实施
国家电网公司 发布
目次
前言 (1)
1适用范围 (2)
2规范性引用文件 (2)
3术语和定义 (2)
4法兰类型 (2)
5法兰用钢 (4)
6技术要求 (5)
7制造工艺 (6)
8外形尺寸允许偏差 (6)
9检验 (7)
10包装、标识及质量合格证书 (8)
编制说明 (10)
前 言
本标准是根据《关于下达2011年度国家电网公司标准编制计划的通知》（国家电网科〔2011〕190号）文的要求，针对输电线路钢管塔用法兰而编制。
本标准是在Q/GDW384-2009《输电线路钢管塔加工技术规程》基础上，结合Q420、Q460高强法兰的最新应用研究成果，以及现有的输电线路钢管塔用法兰设计、加工、应用等方面的经验编制。
本标准规定了输电线路钢管塔用法兰类型、法兰用钢、制造工艺、外形尺寸允许偏差等方面的技术要求，以及检验、产品包装、标识和质量合格证书方面的要求。
本标准替代Q/GDW384-2009《输电线路钢管塔加工技术规程》附录B、附录C。
本标准由国家电网公司特高压建设部提出并解释；
本标准由国家电网公司科技部归口；
本标准起草单位：中国电力科学研究院、中国电力工程顾问集团有限公司、青岛武晓集团有限公司、潍坊长安铁塔股份有限公司、山西冠力法兰有限公司、唐山粤丰机械制造有限公司、山西众立法兰有限公司、江苏峰业电力环保集团有限公司。
本标准主要起草人：
输电线路钢管塔用法兰
1适用范围
本标准规定了输电线路钢管塔用法兰的类型、材料、尺寸公差及试验、检验等方面的要求。
本标准适用于锻造加工或经碾压扩径成型的板式平面法兰及带颈法兰，以及平板割制的板式平面法兰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T 228 金属拉伸试验方法
GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 9112 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法
GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
JB 4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB/T 4730.3承压设备无损检测 第3部分 超声检测
JB/T 4730.4承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测
JB/T 4730.5承压设备无损检测 第4部分 渗透检测
YB/T 004 初轧坯和钢坯技术条件
YB/T 2011连续铸钢方坯和矩形坯
YB/T 4149 连铸圆管坯
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1钢管塔：主材用圆形钢管构件，斜材（或辅助材）用钢管或圆钢、型钢等构件组成的空间塔架（桁架）结构。
3.2法兰类型:参照GB/T9112的定义。
4法兰类型
4.1输电线路钢管塔用法兰按类型分为带颈法兰和板式平面法兰。
4.2带颈法兰按照连接形式分为带颈平焊法兰、带颈对焊法兰；板式平面法兰按照连接形式分为有劲法兰、无劲法兰。
4.3带颈对焊法兰按照结构形式分为内直外坡、外直内坡、内外双坡三种形式。 4.4法兰代号表示方法见表1，各类型法兰如图1所示。
表1 法兰表示方法
项目
代号
类型
代号
结构形式
代号 内直外坡
\ 外直内坡 N 对焊法兰
内外双坡 B 带颈法兰
D
平焊法兰 P 有加劲板 Y 法兰
F
板式平面法兰
B 无加劲板
W
a、带颈对焊法兰（FD）
b、带颈对焊法兰（FDN）
C、带颈对焊法兰（FDB） d、带颈平焊法兰（FDP）
e、有劲法兰(FBY)
f、无劲法兰（FBW）
图1 钢管塔用法兰类型
5法兰用钢
5.1法兰材质包含Q235、Q345、Q420、Q460等，法兰的化学成分应符合表2的规定，细化晶粒的元素应在质量证明书中标明。法兰制造应选用相同材质的钢坯进行锻造加工；对于板式平面法兰也可选用相同材质钢板进行割制，但不得使用连铸板坯，对于厚度大于或等于40mm的板式平面法兰应选用Z向钢，其性能满足GB 5313的要求。
5.2法兰用钢坯应采用电炉或转炉冶炼，加炉外精炼、真空脱气处理的完全镇静钢。
5.3法兰用钢坯宜使用初轧坯，钢坯应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。钢坯不得有缩孔、尾孔和分层，酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的气泡、裂纹、白点、翻皮、夹杂等；一般疏松、中心疏松和偏析应不大于2级，并符合GB/T 1979的评级原则。本标准中未明确规定的应符合YB/T 004的相关规定。
5.4采用连铸坯时需经需方认可，连铸钢坯应满足YB/T2011或YB/T4149的要求。
5.5法兰用钢坯需要有炉号、材质标识，所选用钢坯需经复验合格后方可投入生产。
表2 法兰的化学成分1）
牌号 C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ V≤ Nb≤Ti≤Al≥ 碳当量2），≤ Q235B 0.20 0.35 1.40 0.0450.045-- -- -- -- --- Q345B 0.20 0.50 1.70 0.0350.0350.150.070.200.015 0.44 Q345C 0.20 0.50 1.70 0.0300.0300.150.070.200.015 0.44 Q420B 0.18 0.60 1.80 0.0300.0300.200.070.200.015 0.45 Q420C 0.180.50 1.80 0.0300.0250.200.070.200.015 0.45 Q420D 0.180.50 1.80 0.0250.0200.200.070.200.015 0.45 Q460C 0.180.60 1.90 0.0300.0250.200.110.200.015 0.46 Q460D 0.180.60 1.90 0.0250.0200.200.110.200.015 0.46 Q460E 0.180.60 1.90 0.0200.0150.200.110.200.015 0.46
注： 1）Q235B的含碳量经需方同意，可不大于0.22%；其余材料要求至少加入一种细化晶粒的元素，也可加入多个细化晶粒的元素，并应在质量证明书中标明。
2） 最大碳当量应满足要求，碳当量计算公式如下：
CEV=Ｃ＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15
6技术要求 6.1 交货状态
除平板割制加工的板式平面法兰外，法兰一般以正火、正火加回火或淬火加回火状态交货。法兰按设计图纸重量交货。 6.2 化学成分及力学性能
法兰化学成分满足表2的要求，力学性能应满足表4的要求。 6.3 外观质量
法兰表面应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。法兰表面不得有毛刺、划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷，圆角过渡处应光滑，不得减小其有效承载截面。
表4法兰力学性能要求
（法兰厚度C，mm）屈服强度3）≥，MPa
伸长率 ≥，/% 牌号
抗拉强度 ≥，MPa
C≤16 ＞16～40＞40～63＞63～80≤40 ＞40～80 冲击功1，2A KV ≥，J
Q235 370-500 235 225 215 216 26 25 27 Q345 470-630 345 335 325 315 20 19 34 Q420 520-680 420 400 380 360 19 18 34 Q460
550-720
460
440
420
400
17
16
34 注： 1）冲击试验温度应满足表5的规定，其值为三个试样的平均值，允许一个试验值低于平均值，但不得低于规定值的70%。
2）当法兰尺寸不足以取标准试样时，可加工成小试样，但应在报告中注明。采用小冲击试样时，55mm ×10mm×7.5mm 试样、55mm×10mm×5mm 试样的夏比V 型缺口冲击功，分别为规定值的75%、50%。
3）带颈法兰轴向试样其拉伸试验性能均按C≤16mm 要求。
表5 夏比（V 型）冲击试验的试验温度
质量等级
试验温度/℃
B 0
C -20
D -40 E
-60
6.4连接密封面
法兰全部采用平面密封面形式，其表面粗糙度应满足3.2≤Ra≤6.3 （μm），特殊情况下根据供需双方协商，连接密封面要求也可由用户指定，但应在订货合同中注明。
表3 钢坯的检验项目、试验方法、取样数量和合格标准
序号 检验项目
试验方法
取样数量 合格标准 1 化学成分 GB/T 223、GB/T 4336 每炉批一个 见表1 2
低倍组织检验
GB/T 226、GB/T 1979
每炉批两个
5.3
钢坯取样位置满足相应国标。
7制造工艺
7.1带颈法兰应采用锻造加工而成，不得采用钢板直接机加工成型。板式平面法兰宜采用锻造加工，当采用平板割制时，钢板应无分层缺陷。
7.2采用锻造加工时，法兰应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。法兰锻造比应不小于3。
7.3锻坯加热过程中应严格控制加热温度、加热速度、保温时间和入炉数量，同时料块应避免放置于局部高温区域，不得过热、过烧。在加热过程中应使用计量合格的测温仪进行测温。
7.4锻件应避免产生锻造缺材、裂纹、夹层、折叠、夹渣等影响最终产品质量的缺陷，同时要保证机加工所需的最小加工量。
7.5锻件热处理设备应经有资质的检验机构检测并满足GB/T9452规定的Ⅲ类合格后使用。应根据锻件的厚度进行分类装炉并遵循相应的加热规范，装炉时应注意法兰之间要有一定的间隙。冷却后做材质颜色标识，不同热处理批次的产品应分开存放。
7.6热处理后法兰锻件应进行硬度检验，每炉至少检验10%且不少于5件（少于5件时应全检），同一锻件硬度差不超过40HB，同一批锻件硬度差不超过50HB。硬度检验应在法兰盘上表面进行，每件锻件至少检验3点。当硬度检测结果不满足要求时，可以对锻件重新进行热处理，但原则上重复热处理不得超过两次（回火次数不计）。
7.7热处理后法兰锻件应达到JB4726Ⅲ级锻件检验要求，同时进行表面无损检测（磁粉检测或渗透检测），检验方法应满足JB4730.4或JB4730.5的要求。
7.8当通过磁粉检测后的法兰产品对焊接造成影响时，应进行消磁处理。采用渗透检测时，检验完成后应进行清洗，保证产品交付时表面洁净。
7.9法兰制造过程中不得进行补焊。
8外形尺寸允许偏差
8.1带颈法兰尺寸偏差应符合表6的规定。
表6 带颈法兰尺寸偏差
项 目 法兰形式 尺寸范围 公差或极限偏差，mm
C≤18mm 0～+1.0 法兰厚度C 对焊、平焊
18mm＜C≤50mm 0～+1.5
C＞50mm 0～+2.5 法兰高度H 对焊、平焊 所有规格 ±1.0
＜DN150 ﹣0.5～+0.5 焊端外径A 对焊
≥DN150 ﹣1.0～+1.0
＜DN125 0～+0.5 法兰内径B 平焊
≥DN125 0～+1.0 法兰外径D 对焊、平焊 所有规格 ±1.0
颈部厚度S 对焊 所有规格 -0.3～+1.0 螺栓孔中心圆直径K 对焊、平焊
M10～M24
±0.75
M27～M33
＞M33 ±1.0
M10～M24 ±0.5
相邻两螺栓孔的弦距 对焊、平焊
M27～M33 ±0.6
＞M33 ±0.7
≤DN500 ±1.0 任意两螺栓孔的弦距 对焊、平焊
DN500～DN1200 ±1.2
螺栓孔直径L 对焊、平焊 ≥DN10 0～+0.5
螺栓孔中心圆与法兰接触面的
对焊、平焊 所有规格 1.0 同轴度公差
法兰两平面之间的夹角 对焊、平焊 ≥DN10 ≤1°
法兰面与轴线垂直度 对焊、平焊 D＜1000mm 1.5
8.2板式平面法兰尺寸偏差应满足表7的要求。
表7 板式平面法兰尺寸偏差
序号 项目 类型及尺寸范围 允许误差,mm
1 相邻两螺栓孔的弦距 段与段连接法兰 ±0.7
2 螺栓孔中心圆直径 段与段连接法兰 ±1.0
D≤1500 ±1.5
3 地脚法兰相邻螺栓孔弦距
D＞1500 2.0
4 地脚法兰螺栓孔中心圆直径 所有型号 ±2.0
≤DN150 ±2.0
DN200～DN500 ±3.0
5 法兰外径D
DN600～DN1200 ±4.0
≥DN1200 ±5.0
6 法兰内径B B=(A+4) mm ±1.0
8.3法兰应在焊端预加工坡口，坡口形式应按合同或图纸要求进行加工。
9检验
9.1 检验组批
法兰的检验组批由同一熔炉号、同一热处理炉次的产品组成，对于平板割制的板式平面法兰，同一钢材批号产品为一检验批。
9.2 检验项目与要求
9.2.1法兰检验项目及试验方法应符合表8的规定。带颈法兰取样位置如图2所示，板式平面法兰应取切向试样，当切向试样尺寸不能满足要求时可取径向试样，板式平面法兰无特殊要求时不进行轴向力学性能检验。采用平板割制加工的板式平面法兰，应按钢板要求取样检验。
9.2.2法兰制造单位应按本标准或合同要求对法兰制造各阶段的质量进行检验，出具检验报告，合格后方可出厂；钢管塔制造单位应对成品法兰进行检查和复验，出具复检报告，合格后方可入库使用。
图2带颈法兰取样位置示意图
1、轴向拉伸
2、径向拉伸
3、轴向冲击
4、径向冲击
5、金相试验
9.3 判定规则
9.3.1外观质量或尺寸偏差不合格时，该法兰不合格。对于外观质量、尺寸偏差不合格的法兰，允许重新进行机加工。
9.3.2 产品的化学成分、碳当量应满足表2的要求。
9.3.3产品的拉伸与冲击性能应满足表4的要求。若有任意一项不合格，应对该不合格项在同一试件上取二倍数量的试样重新检验，有一个试样不合格，则该批法兰不合格。
9.3.4金相检验时若晶粒度小于5级，则该批产品不合格。
表8法兰的检验项目、试验方法和取样数量1）
序号 检验项目 试验方法 取样位置、数量
1 金属拉伸试验2）GB/T 228 每批两个，轴向一个，径向一个
2 金属冲击试验2）GB/T 229 每批六个，轴向三个，径向三个
3 金属平均晶粒度测定 GB/T 639
4 每批一个
4 非金属夹杂物评定 GB/T 10561 见注3）
5 超声波无损检测 JB/T 4730.3 100%，见注4）
6 磁粉、渗透检测 JB/T 4730.4或JB/T 4730.5100%，见注5）
7 外观质量 肉眼或放大镜 100%，应满足6.3的要求
8 尺寸及公差 量尺或专用工具 100%，应满足表6及图纸要求
注： 1）法兰制造单位应对锻造法兰进行全部项目的检测，采用平板割制的板式平面法兰可不进行金属晶粒
度测定和非金属夹杂物评定，必要时根据需方要求可增加其他检测项目；铁塔制造单位应确认法兰制造证明
文件，并对法兰外观质量、尺寸及公差、化学成分、拉伸与冲击性能进行复验。
2）法兰制造单位进行的拉伸试验、冲击试验所用试样，应从产品取样，经协商同意也可代样加工，但
必须保证试样的锻造工艺、锻造比、热处理工艺与产品加工工艺相同，且代样尺寸应与该批法兰的厚度基本
一致。钢管塔制造单位应从法兰取样进行拉伸、冲击试验。板式平面法兰仅做一个方向的拉伸、冲击试验； 3）法兰制造单位按检验组批进行检验，按JK系列评级图评级，其A、B、C、D、Ds 各类夹杂物的级别分别不大于2.0级；
4）法兰制造单位应对法兰锻件进行100%超声波无损检测。超声波检验按JB/T4730.3-2005 第4.2节进行检验，单个缺陷等级为Ⅱ级合格，密集区缺陷等级为Ⅰ级合格，由缺陷引起底波降低量等级为Ⅰ级合格；
5）锻件不允许存在裂纹、白点，不允许存在线形缺陷，允许存在圆形缺陷，但应满足：磁粉检测时，d ≤2.0的缺陷应少于或等于一个；渗透检测时，d≤1.5的缺陷应少于或等于一个。
10包装、标识及质量合格证书
10.1 包装
法兰成品应使用木托架或木箱包装，由供需双方协商确定，并应采取防潮措施，同时应在显著位置有装箱明细标识。
10.2 标识
法兰的标识内容包括：厂标、规格、材质、热处理批号等，并用钢印压印在法兰盘的圆周上。
10.3 质量合格证书
每批法兰均应附有质量合格证书，内容至少应包括：
a) 供方名称或代号；
b) 法兰规格；
c) 材料牌号；
d) 本批数量；
e) 熔炼炉号或批号；
f）热处理炉号；
g）交货状态；
h）各项检测结果。
编制说明
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表(国标） 发布时间：2010.07.13 新闻来源：法兰-法兰盘-法兰毛坯-弯头-三通-无缝钢管-聊城荣丰法兰制造厂浏览次数： 593 常用法兰规格尺寸表(国标） GB9119，2—88GB9119，2—88 in 法兰公称 通径 10kg=1.0MPa 公称通径 16kg=1.6MPa 法兰外 径 螺栓孔 距 螺栓直 径 螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52
常用法兰规格尺寸表
GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称 通径 10kg=1.0MPa 公称 通径 16kg=1.6MPa 法兰 外径 螺 栓 孔 距 螺 栓 直 径 螺栓 孔数 法兰 厚度 法 兰 外 径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/ 8 DN10506014414DN10906014414㎡㎏1/ 2 DN155********DN159******** 3/ 4 DN201057514416DN201057514416 1DN251158514416DN251158514416 11/ 4 DN3214010018418DN3214010018418 11/ 2 DN4015011018418DN4015011018418 2DN5016512518420DN5016512518420
21/ 2 DN6518514518420DN6518514518420 3DN8020016018820DN8020016018820 31/ 2DN10 22018018822 DN10 22018018822 4 DN12 525021018822 DN12 5 25021018822 5 DN15 028********* DN15 28524022824 6 DN20 034029522824 DN20 34029522826 8 DN25 0395350221226 DN25 405355261229 10 DN30 0445400221228 DN30 460410261232 12 DN35 0505460221630 DN35 520470261635 14 DN40 0565515261632 DN40 580525301638
人孔类型
人孔、手孔的型式分类及型式代号和技术参数 添加时间：2010-10-30 15:24点击次数：355返回上页一、人手、手孔的材料选择及技术参数 人孔、手孔的材料选择参照法兰、常用材料有碳素钢、低合金钢、不锈钢等。 二、人孔、手孔的型式分类及型式代号和技术参数 1.碳素钢、低合金钢类 名称标准号适用通经DN 适用压力MPa 常压人孔HG21515 400～600 常压 回转盖板平焊法兰人孔HG21516 400～600 0.6 回转盖带颈平焊法兰人孔HG21517 400～600 1.0，1.6 回转盖带颈对焊法兰人孔HG21518 400～600 2.5，4.0，6.3 垂直吊盖板式平焊法兰人孔HG21519 400～600 0.6 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG21520 400～600 1.0，1.6 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG21521 400～600 2.5，4.0，6.3 水平吊盖板式平焊法兰人孔HG21522 400～600 0.6 水平吊盖带颈平焊法兰人孔HG21523 400～600 1.0，1.6 水平吊盖带颈对焊法兰人孔HG21524 400～600 2.5，4.0，6.3 常压旋柄快开人孔HG21525 400～500 常压 椭圆形回转盖快开人孔HG21526 450×350 0.6 回转拱盖快开人孔HG21527 400～500 0.6 常压手孔HG21528 150，250 常压 板式平焊法兰手孔HG21529 150，250 0.25 带颈平焊法兰手孔HG21530 150，250 1.0，1.6 带颈对焊法兰手孔HG21531 150，250 2.5，4.0，6.3 回转盖带颈对焊法兰手孔HG21532 250 4.0，6.3 常压快开手孔HG21533 150，250 常压 旋柄快开手孔HG21534 150，250 0.25
常用国标法兰规格尺寸表
.. 常用国标法兰规格尺寸表 GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通径10kg=1.0MPa 公称通径 16kg=1.6MPa 法兰 外径 螺栓孔 距 螺栓直 径 螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 24 JIS标准JIS标准 in 公称通径10kg=1.0MPa 公称通径 16kg=1.6MPa 法兰 外径 螺栓孔 距 螺栓直 径 螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔 3/8 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 1 DN25 DN25 11/4DN32 DN32 11/2DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 21/2DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 31/2DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 4 DN100 210 175 19 8 18 DN100 225 185 22 8
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表
GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通 径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 ㎡㎏1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52 24 JIS标准JIS标准JIS标准 in 公称通 径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 公称通 径 20kg=2.0MPa 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11/4DN32 DN32 DN32 11/2DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 18 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 16 DN50 155 120 19 8 18 21/2DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 20 DN80 200 160 23 8 22 31/2DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 20 DN90 210 170 23 8 24
不锈钢板式平焊法兰规格及理论重量(GB9119-2000)
304不锈钢板式平焊法兰（GB/9119-2000） 突面（RF ） PN0.25Mpa(2.5压力)突面板式平焊法兰（GB/T9119-2000）/mm 10 17.2147550114M103321218150.310.321521.3188055114M103821222190.350.362026.9259065114M104821427.5260.530.542533.73210075114M105821434.5330.650.663242.43812090144M126921643.539 1.06 1.094048.345130100144M127821649.546 1.24 1.275060.357140110144M128821661.559 1.36 1.396576.176160130144M1210821677.578 1.71 1.708088.989190150184M1612421890.591 2.74 2.73100114.3108210170184M16144218116110 3.01 3.17125139.7133240200188M16174220141.5135 4.05 4.27150168.3159265225188M16199220170.5161 4.45 4.85200219.1219320280188M16254222221.5222 6.51 6.482502732733753351812M16309224276.52768.508.54300323.93254403952212M20363224327.532811.3411.29350355.63774904452212M20413226359.538016.2213.76400406.44265404952216M2046322841143019.1816.394504574805955502216M2051823046248423.8519.965005085306456002220M20568232513.553427.3923.116006106307557052620M24667236616.563438.1633.267007117208608102624M2477253671572443.5940.698008138209759203024M2787853881782456.9754.25900914920107510203024M2797854091892467.0364.28100010161020 117511203028M27107854210201024 76.3774.24 1200137513203032M2712955441400157515203036M2712105481600179017303040M2717105511800199019303044M2719185542000 2190 2130 30 48 M27 2125 5 58 法兰厚度C 系列Ⅰ系列Ⅱ密封面尺寸d f 法兰内径B 1824192.193.91420142495.012201224公称通径DN 系列Ⅰ系列Ⅱ法兰 外径D 钢管外径A 连接尺寸螺栓螺纹规格2020 2024 229.7 螺栓孔中心圆直径K 螺栓孔径L 数量n 16201624161.01820价格系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ法兰理论重量 （kg）系列Ⅱ
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表（国标、美标、日标）GB9119 , 2-88 GB9119 ，2 —88 in 公称通 径 法兰 外径 10kg=1.0MPa 螺栓螺栓螺栓孔 孔距直径数 法兰 厚度 公称通 径 法兰 外径 螺栓 孔距 16kg=1.6MPa 螺栓直螺栓径 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 irfkg 1/2 DN DN 3/4 DN2 DN2 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4 DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2 DN4 DN4 2 DN5 0 DN5 0 21/2 DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN8 0 DN8 0 31/2 DN1 22 DN1 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN 8 24 DN 8 24 6 DN2 24 DN2 26 8 DN25 26 DN25 29 10 DN3 2 28 DN3 2 32 12 DN35 30 DN35 35 14 DN4 6 32 DN4 6 38 16 DN450 6 DN45 42 18 DN5 0 38 DN500 7 20 DN6 0 42 DN6 0 52 24 JIS 标准JIS标准JIS标准 10kg=1.0MPa 16kg=1.6MPa 20kg=2.0MP a in 公称通 径 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 公称通 径 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直螺栓 径孔数 法兰厚度 公称通 径 法兰 外径 螺栓 孔距 螺螺 栓栓 直孑L 法兰厚度 径数 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11/4 DN32 DN32 DN32 11/2 DN4 6 DN4 6 DN4 8 2 DN5 DN5 DN5 21/2 DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN8 8 DN80 200 ,160 22 8 20 DN8 2 31/2 DN9 8 DN9 0 DN9 4
法兰结构尺寸(二类参照)
HG/T20592-2009 PN25板式平焊钢制管法兰（PL） 公称尺寸DN 钢管外 径A 法兰外 径D 螺栓孔 中心圆 直径K 螺栓孔 直径L 螺栓孔 数量n （个） 螺栓Th 法兰厚 度C 法兰内 径B 坡口宽 度b 25 32 115 85 14 4 M12 16 33 5 50 57 165 125 18 4 M16 20 59 5 80 89 200 160 18 8 M16 24 91 6 100 108 235 190 22 8 M20 26 110 6 150 159 300 250 26 8 M24 30 161 6 200 219 360 310 26 12 M24 32 222 8 250 273 425 370 30 12 M27 35 276 10 300 325 485 430 30 16 M27 38 328 11 350 377 555 490 33 16 M30 42 381 12 HG/T20592-2009 PN16板式平焊钢制管法兰（PL） 公称尺寸DN 钢管外 径A 法兰外 径D 螺栓孔 中心圆 直径K 螺栓孔 直径L 螺栓孔 数量n （个） 螺栓Th 法兰厚 度C 法兰内 径B 坡口宽 度b 25 32 115 85 14 4 M12 16 33 5 50 57 165 125 18 4 M16 19 59 5 80 89 200 160 18 8 M16 20 91 6 100 108 220 180 18 8 M16 22 110 6 150 159 285 240 22 8 M20 24 161 6 HG/T20592-2009法兰凸台直径及高度（高度均为2） 公称尺寸DN 公称压力PN 50 80 100 150 200 250 300 350 10 102 138 158 212 268 320 370 430 16 102 138 158 212 268 320 378 428 25 102 138 162 218 278 335 395 450 40 102 138 162 218 285 345 410 465 HG/T20592-2009 PN25带颈对焊钢制管法兰（WN） 公称尺寸DN 钢管外 径A 法兰外 径D 螺栓孔 中心圆 直径K 螺栓孔 直径L 螺栓孔 数量n （个） 螺栓Th 法兰厚 度C 法兰颈 法兰高 度H 50 57 165 125 18 4 M16 20 48 80 89 200 160 18 8 M16 24 58 100 108 235 190 22 8 M20 24 65 150 159 300 250 26 8 M24 28 75 200 219 360 310 26 12 M24 30 80
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表(国标、美标、日标) GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通径 10kg=1.0MPa 公称通径 16kg=1.6MPa 法兰外径 螺栓孔距 螺栓直径 螺栓孔数 法兰厚度 法兰外径 螺栓孔距 螺栓直径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 ㎡㎏ 1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN2 5 115 85 14 4 1 6 11 /4 DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11 /2 DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2 DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2 DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN125 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52 24 JIS 标准 JIS 标准 JIS 标准 in 公称通径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 公称通径 20kg=2.0MPa 法兰外径 螺栓孔距 螺栓直径 螺栓孔数 法兰厚度 法兰外径 螺栓孔距 螺栓直径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰外径 螺栓孔距 螺栓直径 螺 栓孔 数 法兰厚度 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11 /4 DN32 DN32 DN32 11/2 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 18 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 16 DN50 155 120 19 8 18 21 /2 DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 20 DN80 200 160 23 8 22 31/2 DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 20 DN90 210 170 23 8 24
法兰标准尺寸表
法兰符号&代号 编号缩写中文名称英文名称 2.1 PLG 法兰Flange 2.1.1 WNF 对焊法兰Welding neck flange 2.1.2 SOF 平焊法兰Slip-on flange 2.1.3 SWF 承插焊法兰Socket-welding flange 2.1.4 T 螺纹法兰Threaded flange 2.1.5 LJ 松套法兰Lapped joint flange 2.1.6 REDF 异径法兰Reducing flange 2.1.7 BF 法兰盖（日法兰）Blind flange 2.2 FSF 法兰密封面Flange scaling face 2.2.1 FF 全平面Flat face 2.2.2 RF 凸台面Raised face 2.2.3 MFF 凹凸面Male and female face 2.2.4 LF 凹面Female face 2.2.5 LM 凸面Male face 2.2.6 RJ 环连接面Ring joint face 2.2.7 TG 榫槽面Tongue and groove face 2.2.8 TF 榫面Tongue face 2.2.9 GF 槽面Groove face 法兰标准尺寸表 三、JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法兰尺寸表 表14 JIS 10K、RF、FF mm
表 15 JIS 16K、RF、FF mm 表16 JIS 20K、RF、FF mm *t值中较小值为钢及可锻铸铁法兰；较大值为铸铁法兰。表 17 JIS 30K、RF、FF mm
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通 径 10kg= 公称通 径 16kg= 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 ㎡㎏1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52 24 JIS标准JIS标准JIS标准 in 公称通 径 10kg= 公称通 径 16kg= 公称通 径 20kg= 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11/4DN32 DN32 DN32 11/2DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 18 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 16 DN50 155 120 19 8 18 21/2DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 20 DN80 200 160 23 8 22 31/2DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 20 DN90 210 170 23 8 24 4 DN100 210 17 5 19 8 18 DN100 225 185 22 8 22 DN100 225 185 23 8 24 5 DN125 250 210 23 8 20 DN125 270 225 25 8 22 DN125 270 225 25 8 26
板式平焊法兰盖标准
应力腐蚀开裂是危害性最大的局部腐蚀形态破坏形式之一，在腐蚀过程中，若有微裂纹形成，其扩展速度比其它类型的局部腐蚀速度要快几个数量级，SCC是一种“灾难性的腐蚀”如桥梁坍塌，飞机失事，油罐爆炸，管道泄漏都造成了巨大的生命和财产损失。此外，如核电站，船只，锅炉，石油化工也都发生过应力腐蚀断裂的事故。 应力腐蚀开裂的特征。 （一）引起应力腐蚀开裂的往往是拉应力。 这种拉应力的来源可以是： 1，工作状态下构件所承受的外加载荷形成的抗应力。 2，加工，制造，热处理引起的内应力。 3，装配，安装形成的内应力。 4，温差引起的热应力。 5，裂纹内因腐蚀产物的体积效应造成的楔入作用也能产生裂纹扩展所需要的应力。 （二）每种合金的应力腐蚀开裂只对某些特殊介质敏感。 一般认为纯金属不易发生应力腐蚀开裂，合金比纯金属更易发生应力腐蚀开裂。下表列出了各种合金风应力腐蚀开裂的环境介质体系，介质有特点：即 23引起钢和铜合金的应力腐蚀开裂。空气中少量的NH3是鼻子嗅不到的，却能引起黄铜的氨脆。19世纪下半叶，英军在印度生产的弹壳每到雨季就会发生破裂。由于不了解真正的原因，当时给了个不恰当的名字叫“季脆”（原因是黄铜弹壳（1）应力加上印度大气中含有微量NH3）。再如奥氏体不锈钢在含有几个ppm氯离子的高纯水中就会出现应力腐蚀开裂。再如低碳钢在硝酸盐溶液中的“硝脆”，碳钢在强碱溶液中的“碱脆”都是给定材料和特定环境介质结合后发生的破坏。氯离子能引起不锈钢的应力腐蚀开裂，而硝酸根离子对不锈钢不起作用，反之，硝酸根离子能引起低碳钢的应力腐蚀开裂，而氯离子对低碳
钢不起作用。 （三）应力腐蚀开裂是材料在应力和环境介质共同作用下经过一段时间后，萌生裂纹，裂纹扩展到临界尺寸，此时由于裂纹尖端的应力强度因子K1达到材料的断裂韧性K1c,发生失稳断裂。即应力腐蚀开裂过程分为三个阶段：裂纹萌生，裂纹扩展，失稳断裂。 1，裂纹的萌生。 裂纹源多在保护膜破裂处，而膜的破裂可能与金属受力时应力集中与应变集中有关，此外，金属中存在孔蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀也往往是SCC 裂纹萌生处。萌生期长短，少则几天，长达几年，几十年，主要取决于环境特征与应力大小。 2，裂纹扩展。 应力腐蚀开裂的裂纹扩展过程有三种方式。应力腐蚀开裂裂纹的扩展速率 d a/d t与裂纹尖端的应力强度因子K1的 关系具有图示的三个阶段特征。在第一 阶段da/dt随K1降低而急剧减少。当 K1降到Kiscc以下时应力腐蚀开裂裂纹 不再扩展，因此Kiscc时评定材料应力 腐蚀开裂倾向的指标之一。在第二阶 段，裂纹扩展与应力强度因子K1大小无 关，主要受介质控制。在这阶段裂纹出 现宏观和微观分枝（图）。但在宏观上， 裂纹走向与抗应力方向是垂直的。第三 阶段为失稳断裂，纯粹由力学因素K1 控制，da/dt随K1增大迅速增加直至断 裂。 （四）应力腐蚀开裂属于脆性断裂。即使塑性很高的材料也是如此。其断口呈多种形貌。有沿晶断，准解理，韧（2）等。 二，应力腐蚀开裂机制。 应力腐蚀开裂现象很多，目前尚未有统一的见解，不同学派的观点可能从电化学，断裂力学，物理冶金进行研究而强调了它们的作用。 （一）电化学理论。 1，活性通道理论。 该理论认为，在金属或合金中有一条易于腐蚀的基本上是连续的通 道，沿着这条活性通道优先发生阳极溶解。活性通道可以是晶界，亚 晶界或由于塑性变形引起的阳极区等。电化学腐蚀就沿着这条通道进 行，形成很窄的裂缝裂纹，而外加应力使裂纹尖端发生应力集中，引 起表面膜破裂，裸露的金属成为新的阳极，而裂纹两侧仍有保护膜为 阴极，电解质靠毛细管作用渗入到裂纹尖端，使其在高电流密度下加 速裂尖阳极溶解。该理论强调了在拉应力作用下保护膜的破裂与电化 学活化溶解的联合作用。 2，快速溶解理论。 该理论认为活性通道可能预先是不存在的，而是合金表面的点蚀坑， 沟等缺陷，由于应力集中形成裂纹，裂纹一旦形成，其尖端的应力集
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表(国标、美标、日标) GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通 径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 ㎡㎏1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52 24 JIS标准JIS标准JIS标准 in 公称通 径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 公称通 径 20kg=2.0MPa 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11/4DN32 DN32 DN32 11/2DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 18 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 16 DN50 155 120 19 8 18 21/2DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 20 DN80 200 160 23 8 22 31/2DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 20 DN90 210 170 23 8 24 4 DN100 210 17 5 19 8 18 DN100 225 185 22 8 22 DN100 225 185 23 8 24 5 DN125 250 210 23 8 20 DN125 270 225 25 8 22 DN125 270 225 25 8 26
常用法兰标准尺寸表
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常用法兰标准尺寸表 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡，1100多家展商,超10万观众)”收集整理！ 更多c ｎc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 三、JIS 10K 、1６Ｋ、20K 、30Ｋ、４0K 、63K 、RF 、ＦF 法兰尺寸表 表14 ＪＩS 10Ｋ、ＲF 、FF mm 公称通径 外径 螺栓孔中心圆直径 连接凸出部分直径 内径 法兰厚度 连接部分凸出高度 螺栓孔数量与直径 螺栓直径 DN D D 1 D 2 D 3 t * f n-d M 20 100 75 58 19 14 18 1 4-15 12 25 125 90 70 25 14 18 1 4-19 16 40 140 105 85 38 16 20 2 4-19 16 50 155 120 100 51 16 20 2 4-19 16
65 175 140 120 61 18 22 2 4-19 16 80 185 150 130 76 18 22 2 8-19 16 100 210 175 155 102 18 24 2 8-19 16 125 250 210 185 125 20 24 2 8-23 20 150 280 240 215 152 22 26 2 8-23 20 200 330 290 265 204 22 26 2 8-23 20 250 400 355 325 254 24 30 2 12-25 22 300 415 400 375 305 24 32 3 16-25 22 表1５ JＩS １６K、RＦ、FF mm 公称通径外径螺栓孔中 心圆直径 连接凸出 部分直径 内径法兰厚度 连接部分 凸出高度 螺栓孔数 量与直径 螺栓直径 DN D D1D2D3t* f n-d M 20 100 75 58 19 14 18 1 4-15 12 25 125 60 70 25 14 18 1 4-19 16 40 140 105 85 38 16 20 2 4-19 16 50 155 120 100 51 16 20 2 8-19 16 65 175 140 120 64 18 22 2 8-19 16 80 200 160 135 76 20 24 2 8-23 20 100 225 185 160 102 22 26 2 8-23 20 125 270 225 195 125 22 26 2 12-25 22