塔式起重机操作前检查

塔式起重机操作前检查

塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等地方。操作塔式起重机前,进行全面的检查是非常重要的,以确保起重机的安全运行。以下是对塔式起重机操作前需要进行的检查内容:

一、起重机的外观检查

1. 检查起重机整体结构是否完好,无明显变形或破损。

2. 检查起重机各部位的紧固件,确保其无松动现象。

3. 检查起重机的润滑系统,确保其运转正常,无漏油或渗漏现象。

4. 检查起重机的电气系统,包括电缆、接线端子等,确保其无破损或松动。

二、起重机的安全设备检查

1. 检查起重机的限位器,确保其工作正常,能够准确限制起重机的行程范围。

2. 检查起重机的重载保护器,确保其能够及时报警并停止起重机的工作,防止超载事故。

3. 检查起重机的高度限位器,确保其工作正常,防止起重机误触碰物体或建筑物。

三、起重机的起吊装置检查

1. 检查起重机的钢丝绳,确保其无断丝、破损或变形。

2. 检查起重机的吊钩,确保其无裂纹、磨损或变形。

3. 检查起重机的起吊绳轮,确保其无松动或磨损。

四、起重机的控制系统检查

1. 检查起重机的控制台,确保其按钮、开关等操作元件无松动或破损。

2. 检查起重机的主控制器,确保其工作正常,能够准确控制起重机的运动。

3. 检查起重机的信号灯或报警器,确保其工作正常,能够及时提醒周围人员。

五、起重机的地基和支脚检查

1. 检查起重机的地基是否坚固牢靠,无明显松动或沉陷。

2. 检查起重机的支脚,确保其无变形或磨损。

六、起重机的用具和附件检查

1. 检查起重机的吊具,确保其无裂纹、磨损或变形。

2. 检查起重机的附属设备,如自升臂、风速仪等,确保其工作正常。

以上是对塔式起重机操作前需要进行的检查内容。在进行检查时,必须严格按照相关操作规程进行,并由专业人员负责。只有经过全面的检查,确保起重机的各项功能正常,才能够安全地进行起重作业。

塔吊安全检查的一般项目和保证项目

塔吊安全检查的一般项目和保证项目 一、引言 塔吊是建筑工地上常见的起重设备,它的安全性直接关系到工地人员和设备的安全。为了确保塔吊的正常运行和使用,每隔一段时间需要进行安全检查。本文将介绍塔吊安全检查的一般项目和保证项目,以帮助工地人员更好地了解和掌握塔吊的安全管理。 二、一般项目 1.外观检查:检查塔吊的外观是否完好,包括主臂、起升机构、回转机构、平衡重物、支腿等部件是否有明显的损坏或变形。 2.电气系统检查:检查塔吊的电气系统是否正常工作,包括电缆、电箱、电机等部件是否有破损、漏电或接触不良的情况。 3.液压系统检查:检查塔吊的液压系统是否正常工作,包括液压油的量是否充足、油管是否漏油或破损等问题。 4.制动系统检查:检查塔吊的制动系统是否灵敏可靠,包括制动器的工作状态、制动器的制动效果等。 5.安全装置检查:检查塔吊的安全装置是否完好有效,包括限位器、风速表、倾斜传感器等装置是否正常工作。 6.维护保养记录检查:查阅塔吊的维护保养记录,了解维护保养是否按时进行,是否存在隐患未及时处理的情况。

7.操作人员证书检查:检查塔吊操作人员的证书是否有效,是否符合相关资质要求。 8.安全警示标志检查:检查塔吊上的安全警示标志是否完好,是否清晰可见。 三、保证项目 1.定期维护保养:按照塔吊的使用寿命和制造商的要求,定期进行维护保养,包括润滑、更换易损件等,以确保塔吊的正常运行。 2.培训操作人员:对塔吊操作人员进行培训,使其掌握塔吊的操作技能和安全知识,提高其安全意识和应急处理能力。 3.定期检测和检修:定期对塔吊进行检测和检修,包括检查各部件的磨损情况、松动情况等,并及时进行维修或更换,以确保塔吊的安全可靠性。 4.严格执行操作规程:制定塔吊的操作规程,并要求操作人员严格执行,不得擅自更改操作方式或超负荷使用塔吊。 5.加强安全监管:建立健全的安全管理制度,加强安全监管,严格执行安全操作规范,及时发现和排除安全隐患。 6.定期检查安全装置:定期检查塔吊的安全装置是否完好有效,如有损坏或失效的情况及时修复或更换。

塔式起重机检查要点

塔式起重机检查要点 塔式起重机是一种重要的施工设备,在工地中经常使用。使用前需要对其进行检查,以确保安全可靠的工作环境。下面介绍塔式起重机检查要点。 一、总体检查 1.检查塔式起重机逆止器、电机、制动器、电缆、限位器等是否完好无损。 2.检查钢丝绳、耐张线、钢管、抱杆防护套等是否存在损坏、滑动、弯曲等情况。 3.检查起重机机身是否有变形、裂纹、焊缝等不正常现象。 4.检查塔式起重机的地桩、支座、石方等基础工程是否符合要求。 5.检查引进的供电线路是否符合要求。 6.检查塔式起重机周围是否有危险物品、建筑物等影响安全的物品。 二、电气部分 1.检查电器设备是否正常运行。 2.检查接线板中连接线是否正常。 3.检查电缆线是否有损坏、缠绕等情况。 4.检查电动机、电缆等设备的接地情况是否符合要求。

三、感应器及传感器 1.对限位器、起升高度感应器、力矩传感器等设备进行检查。 2.检查回转传感器以及电容器、电子线路等设备是否正常运转。 3.检查机舱及工作室的气压传感器、温度传感器等设备是否正 常运转。 四、油路 1.检查油箱内油位及油品的污染程度。 2.检查液压泵、液压缸等设备是否正常运转。 3.对油路、阀门等设备进行检查。 五、机械部分 1.对导轨、立杆、臂架、竖杆等进行检查,发现磨损、腐蚀等 情况要及时修补。 2.检查各转动部位的设备,如大轮、小轮、回转机构等。 3.对钢丝绳、钢管等设备进行检查,发现锈蚀、断裂等情况要 及时更换。 以上就是塔式起重机的检查要点,只有把每一个环节都检查无误,才能保障施工工作的顺利进行。在检查过程中,一定要依照作 业规范,严格按照操作要求执行,才能保障工地的安全生产。

塔吊安全检查要点

塔吊安全检查要点 塔吊是建筑工地上常见的起重设备,它在工程施工中承担着重要的作用。然而,由于塔吊的工作环境复杂,操作难度较高,因此安全检查至关重要。本文将从几个关键点出发,介绍塔吊安全检查的要点。 一、基础稳固 塔吊的基础是其安全的基础,因此首先要检查塔吊的基础是否稳固。检查时需要注意以下几个方面: 1. 塔吊底座是否牢固,无松动和开裂现象; 2. 塔吊基础是否符合设计要求,无沉降和倾斜现象; 3. 塔吊基础是否有不均匀沉降,如有应及时采取补充措施。 二、结构完好 塔吊的结构完好与否直接关系到其安全性,因此需要对塔吊的结构进行全面检查。具体包括: 1. 检查塔吊各构件是否有开裂、脱落、变形等现象; 2. 检查塔吊的支腿、支架等部分是否有变形或损坏; 3. 检查塔吊的吊钩、滑车等部件是否正常运转; 4. 检查塔吊的防倾覆装置是否完好。 三、电气设备安全

塔吊的电气设备是其正常运行的关键,因此对电气设备的安全性进行检查非常重要。具体有以下几个方面: 1. 检查塔吊的电源线路是否正常,无漏电、短路等现象; 2. 检查塔吊的控制系统是否正常,按钮是否灵活、准确; 3. 检查塔吊的限位器是否灵敏,能够及时停止起重动作。 四、润滑与维护 塔吊的润滑与维护是保证其正常运行的关键,因此要定期进行润滑与维护工作。具体有以下几个方面: 1. 检查塔吊的润滑油是否充足,润滑点是否清洁; 2. 检查塔吊的润滑系统是否正常运行; 3. 检查塔吊的维护记录是否完整,有无漏项。 五、安全操作 塔吊的安全操作是保证施工安全的重要环节,因此要检查操作人员的安全意识和操作规范。具体有以下几个方面: 1. 检查操作人员是否具备相应的资质证书; 2. 检查操作人员是否佩戴安全防护用品; 3. 检查操作人员的操作是否规范、稳定。 六、天气情况 塔吊的工作受天气条件的影响较大,因此要及时了解并判断天气情

塔式起重机操作前检查

塔式起重机操作前检查 塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等地方。操作塔式起重机前,进行全面的检查是非常重要的,以确保起重机的安全运行。以下是对塔式起重机操作前需要进行的检查内容: 一、起重机的外观检查 1. 检查起重机整体结构是否完好,无明显变形或破损。 2. 检查起重机各部位的紧固件,确保其无松动现象。 3. 检查起重机的润滑系统,确保其运转正常,无漏油或渗漏现象。 4. 检查起重机的电气系统,包括电缆、接线端子等,确保其无破损或松动。 二、起重机的安全设备检查 1. 检查起重机的限位器,确保其工作正常,能够准确限制起重机的行程范围。 2. 检查起重机的重载保护器,确保其能够及时报警并停止起重机的工作,防止超载事故。 3. 检查起重机的高度限位器,确保其工作正常,防止起重机误触碰物体或建筑物。 三、起重机的起吊装置检查 1. 检查起重机的钢丝绳,确保其无断丝、破损或变形。 2. 检查起重机的吊钩,确保其无裂纹、磨损或变形。

3. 检查起重机的起吊绳轮,确保其无松动或磨损。 四、起重机的控制系统检查 1. 检查起重机的控制台,确保其按钮、开关等操作元件无松动或破损。 2. 检查起重机的主控制器,确保其工作正常,能够准确控制起重机的运动。 3. 检查起重机的信号灯或报警器,确保其工作正常,能够及时提醒周围人员。 五、起重机的地基和支脚检查 1. 检查起重机的地基是否坚固牢靠,无明显松动或沉陷。 2. 检查起重机的支脚,确保其无变形或磨损。 六、起重机的用具和附件检查 1. 检查起重机的吊具,确保其无裂纹、磨损或变形。 2. 检查起重机的附属设备,如自升臂、风速仪等,确保其工作正常。 以上是对塔式起重机操作前需要进行的检查内容。在进行检查时,必须严格按照相关操作规程进行,并由专业人员负责。只有经过全面的检查,确保起重机的各项功能正常,才能够安全地进行起重作业。

塔吊的安全检查及其内容

塔吊的安全检查及其内容 塔吊是在建筑工地常见的工具,它能够轻松地将重物搬运到高处。但是在使用塔吊的过程中,工人们必须时刻注意塔吊的安全 状况,这不仅是为了保护自己,还是为了保护周围的人和物,确 保工地的安全。 塔吊安全的重要性 塔吊是非常重要的建筑工具,可以完成许多重要任务,但它也 是非常危险的。塔吊如果没有良好的安全管理,很容易发生事故,损害工人的生命和财产。这些事故可能会给工地带来极大的损失,甚至会影响到整个建筑工程的进展。 因此,对于塔吊的安全管理而言,一定要谨慎,避免任何潜在 的风险。首先要建立一套行之有效的安全管理机制,让所有人清 楚地知道安全的重要性。安全设置应该在整个建筑工程的始末关 切考虑,包括设计、施工、维护和使用阶段。 塔吊安全检查内容

下面是塔吊安全检查的一些基本内容。 1.基础检查 塔吊的基础是其稳定性的关键因素。因此在使用前,必须对基础进行仔细检查。主要包括检查基础是否坚固、地基是否有承载能力、地面是否平整等方面。 2.机械检查 机械检查是检查所有机械部件的工作状态,包括滑轮、缆绳、转向、制动等。每项检查都需要仔细检查,确保所有部件都处于良好的工作状态,不会出现故障。 3.电气检查 塔吊的电气部分也需要进行仔细检查。检查电气系统的绝缘情况、开关是否灵活,各器件是否运行正常。在使用塔吊时,必须定期进行电气检查,防止电气故障引发火灾或其它安全问题。

4.运行检查 运行检查也是塔吊安全检查中的一个重要环节。在使用塔吊时,必须进行运行检查,包括操作是否灵活、是否出现抖动等。如果 发现问题,必须及时停止使用,确保避免安全事故的发生。 5.维护检查 维护检查是在塔吊使用过程中必需的,以保持塔吊的良好状态。该检查包括维护周期、换件周期、润滑周期等,应根据使用实践 合理调整,确保各部件定期更换、润滑、维护,以延长塔吊的使 用寿命。 结论: 综上所述,塔吊是一种非常重要的建筑机械,但也是非常危险的。为确保工人和工地安全,塔吊需要定期进行安全检查。安全 检查涵盖了很多方面,包括基础、机械、电气、维护等。只有通 过仔细和全面的检查,才能达到保障塔吊安全的目的。定期进行

塔式起重机的安全操作要求(塔式起重机安全操作规程最)

塔式起重机的安全操作要求(塔式起重机安全操作规程最) 1、塔式、门式起重机安全操作规程一、塔式、门式起重机应遵守《起重机安全操作一般规定》。 2、二、塔式、门式起重机轨道路基必须经过平整压实,基础经处理后,土壤的承载能力要达到8~10吨/m2。 3、对妨碍起重机工作的障碍物,如高压线,照明线等应拆移。 4、三、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米;纵横向的水平度,不得超过1/1000;钢轨接头间隙4~6毫米。 5、四、司机在进入操作室前,应将夹轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物。 6、五、检查电源电压,不得超过或低于额定电压的5%。 7、六、作业前空车运转并做以下检查:各控制器的转动装置是否正常;2、制动器闸瓦松紧程度,制动是否正常;3、传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常;4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠;5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动;6、钢丝绳的磨损情况。 8、七、塔式、门式起重机每班作业人员不得少于两人,一人操作、一人监护。 9、运行和监控人员应集中精力工作,不得做与工作无关的事情(聊天、打电话等。). 10、八、多机作业,应注意保持各机操作距离。

11.每台起重机吊钩上悬挂的重物之间的距离不得小于3m。 12、9、起重作业时,严禁控制器随意换档控制。 13、无论传动的哪一部分在运动中改变方向,都必须将控制器拉回零位,旋转停止后反向运行开始。 14、绝对禁止直接变换运转方向。 15、十、起重、旋转和行走,可以同时操纵两种动作,不得三种动作同时进行。 16、十一、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车。 17、轨道两端四米处设置档车装置,以防止起重机出轨。 18、十二、吊起的重物严禁自由落下。 19、落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故。 20、13、冬季作业时,需打开驾驶室窗户,注意指挥信号。 21、驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。 22、14、如果保护装置动作引起停电,必须先将控制器转到零位,然后按下合闸按钮开关,接通主电源,并分析停电原因,查明情况后再进行操作。 23、十五、作业完毕后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部2~3米处,起重臂应转至顺风方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源。 24、十六、工地应随时注意天气变化和风力预报,制订防风应急预案,当收到10级以上大风报警时,立即启动应急预案。

塔式起重机检查内容

塔式起重机检查内容 塔式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等场所。作为一种大型机械设备,塔式起重机的检查工作至关重要,可以确保其安全可靠地运行。本文将从多个方面介绍塔式起重机的检查内容。 一、外观检查 需要对塔式起重机的外观进行检查。检查操作应该由专业技术人员进行,确保塔式起重机的外观是否完好。检查外观时需要注意塔身、臂架、起重臂、平衡臂等部件是否存在明显的变形、裂缝或腐蚀现象。同时,还需检查塔式起重机的涂层是否完好,是否有明显的脱落现象。 二、电气系统检查 塔式起重机的电气系统是其正常运行的重要组成部分,因此需要对其进行检查。检查时需要注意电气系统的接线是否牢固,电缆是否完好,是否存在漏电等现象。同时,还需检查电气设备的开关、电缆线头等是否正常工作,是否存在短路或接触不良的情况。 三、液压系统检查 塔式起重机的液压系统是其实现运动的关键。因此,需要对液压系统进行检查。检查时需要注意液压系统的油位是否正常,油品是否清洁,是否存在泄漏现象。同时,还需检查液压缸、液压泵等关键

部件的工作状态,确保其能够正常工作。 四、制动系统检查 塔式起重机的制动系统是保证其安全运行的关键。因此,需要对制动系统进行检查。检查时需要注意制动器的工作状态,是否能够迅速、可靠地停止塔式起重机的运动。同时,还需检查制动器的磨损情况,是否需要更换制动片等关键部件。 五、安全装置检查 塔式起重机的安全装置是保证其安全运行的重要保障。因此,需要对安全装置进行检查。检查时需要注意塔式起重机的限位器、防碰撞装置、重载保护装置等是否能够正常工作。同时,还需检查安全装置的调整情况,确保其能够准确灵敏地起到保护作用。 六、润滑系统检查 塔式起重机的润滑系统是保证其正常工作的重要条件。因此,需要对润滑系统进行检查。检查时需要注意润滑油的油位是否正常,油品是否清洁,是否存在泄漏现象。同时,还需检查润滑点的润滑情况,是否需要添加润滑油或更换润滑部件。 七、钢丝绳检查 塔式起重机的钢丝绳是起重过程中的关键部件,需要进行定期检查。检查时需要注意钢丝绳的磨损情况,是否存在断丝或错绞现象。同时,还需检查钢丝绳的张紧情况,是否需要调整张力。

塔式起重机安全检查标准内容

塔式起重机安全检查标准内容 塔式起重机是一种常用的建筑工地设备,它可以方便地进行重物的 吊装和搬运。然而,由于其作业高度和重量巨大,一旦发生意外事故,往往会造成极大的人员伤害和财产损失。为了确保塔式起重机的安全 运营,需要对其进行全面、细致的安全检查。下面是塔式起重机安全 检查标准内容,以供参考。 1. 结构及外观检查 •检查塔式起重机整体框架的连接情况,是否有锈蚀、磨损、断裂等情况。 •检查塔式起重机的外观是否有修补痕迹、裂缝、变形等问题。 •检查塔式起重机的标志、警示图标是否齐全、完好。 •检查塔式起重机的液压缸、油管、气管、电缆等是否有磨损和老化现象。 •检查塔式起重机的安全装置、限位装置是否完好。 2. 电气检查 •检查塔式起重机电气系统的接线和电线是否完好。 •检查塔式起重机的电气控制箱是否完好,开关是否敏捷。 •检查塔式起重机的电气线路、传感器、安全开关等是否正常、灵敏。 •检查塔式起重机的电缆、插头、接头是否有老化或损伤。

3. 机械传动检查 •检查塔式起重机的耐寒性能、润滑油状态、液压油温度是否正常。 •检查塔式起重机整机传动部分是否有过载、磨损、老化、锈蚀等现象。 •检查塔式起重机的吊钩装置、平衡器、变径轮、制动器等是否完好。 •检查塔式起重机的钢丝绳、钢丝绳接头等是否有磨损、断裂等问题。 4. 环境检查 •检查塔式起重机作业环境是否安全、稳定,是否存在高温、高湿、高海拔等不利因素。 •检查塔式起重机的工作场所是否整洁、干燥,周围是否堆放了过多的杂货。 •检查塔式起重机的作业区是否设置了明显的指示牌,是否拥有良好的照明和通风设施。 •检查周边交通环境是否安全,是否与人流车流或其他建筑设施发生碰撞风险。 5. 操作员安全检查 •检查塔式起重机操作员是否持有相关的工作资格证书。 •检查塔式起重机操作员是否熟悉操作手册和操作规程。

塔吊安全检查要点及检查注意事项

塔吊安全检查要点及检查注意事项 塔吊是建筑工地必不可缺少的施工机械,尤其是高层建筑必须使用的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险,安全事故时有发生,是我们建筑行业不得不面临的一个现实问题,也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么,到工地上如何来检查塔吊,检查哪些方面,我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下。 塔吊的检查要点: 1基础的检查 (1)查看基础部位有无裂缝。 (2)查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查 (1)主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 (2)主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠(3)过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损,栏杆高度符合要求 (4)附着的检查,附着焊接部位应符合要求,无虚焊,开焊现象,附墙拉 杆应完好牢固可靠,连接螺栓、销轴应 齐全、紧固。不准用铁丝代替开口销, 安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔 身的垂直情况,附着点以下,保证塔式 起重机垂直度偏差不大于2M000,附着 点以上垂直度偏差不大于31000。附着 预埋件部位无拉脱现象,穿墙螺栓紧固 无松动。

3、吊钩的检查 (1)、钩保险:防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时,容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 (2)、钩体磨损w 10%开口变形w 15%无裂纹、补焊。 (3)、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查 变形严重,波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢 丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重 扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳卡:夹板 应在钢丝绳承载时受力的一侧,“ U”螺栓应在钢丝绳 的尾端,不得正反交。 5、五大限位 (1)力矩限位器:当起重力矩达到相应幅度额定值的110%时,自动切断起升向上和变幅向前的电源。 (2)重量限制器:起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110% 时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。 (3)高度限位:塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时,应自动切断起升的动作电源。 1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为1000mm。 2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为700mm。 (4)变幅限位器:小车行至距离起重臂两端缓冲器各米处减速,距离米处自动停

塔式起重机安全操作要点

塔式起重机安全操作要点 塔式起重机是一种重要的工程机械设备,广泛应用于建筑施工、大型设备安装等领域。然而,由于其操作高度和起重能力较大,操作时存在一定的风险。为了保障操作人员的安全,下面列举了塔式起重机安全操作的要点。 一、操作前准备: 1. 根据施工现场的实际情况选择合适的塔式起重机,并确保设备的安全可靠。 2. 检查起重机的各项安全装置,如超载保护装置、限位开关等,确保其正常工作。 3. 检查起重机的电气设备是否完好,并与电源连接正常,避免电气故障导致事故发生。 4. 确保操作人员已经接受过专业培训,熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。 二、操作时的注意事项: 1. 在操作起重机前,应检查天气条件是否安全,如大风、雷雨等恶劣天气应暂停作业,确保操作环境安全。 2. 操纵起重机时,应专心致志,保持注意力集中,不可分心或疲劳操作,以免发生操作失误导致事故。 3. 在起重机工作过程中,操作人员应时刻注意周围环境,特别是周围有其他工作人员或设备时,要及时提醒并保持安全距离。

4. 吊具的选择应根据起吊物体的重量、形状和施工要求进行合理选择,并确保吊具的可靠性。 5. 在起吊重物前,应先检查吊具的工作状态,如是否完好无损、有无松动等情况,并确保起吊物体固定可靠。 6. 在操作过程中应注意起重机的姿态,确保吊臂和钢丝绳处于合适的角度和位置,避免超过起重机的承载限制或发生侧翻等事故。 7. 在起重过程中要严禁超载操作,避免超出起重机的承载能力,如发现异常情况应立即停止操作并采取相应的措施进行处理。 8. 如果需要长时间停机或更换作业位置,应先将起重物体放到地面,然后关掉电源并固定起重机,避免风吹倒或误操作引发事故。 9. 遇到突发情况时(如风力增大、电力中断等),应立即停止操作并采取相应的应急措施,保障人员和设备的安全。 三、操作后的工作: 1. 操作完成后,应先将起重物放到地面,然后将起重机固定牢靠,并切断电源。 2. 清理工作台、钢丝绳等,保持操作环境整洁,避免因杂物滑倒或绊倒导致伤害。 3. 操作结束后,应及时进行设备的维护保养,如润滑部件、更换损坏的配件等,确保设备的正常运行。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程 一、准备工作 1、查看工作现场环境,对行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 2、作业前,重点检查各结构和传动部份、润滑部位是否完好,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定,安全装置、电源及控制部分是否正常。 二、具体操作要求 3、操作人员得到信号后方可操作,操作前必须鸣号示意。如发现指挥信号不清,操作人员有权停机。工作现场只许有一人指挥,如发现多人指挥或指挥错误时,操作人员有权拒绝执行。 4、操纵控制器时,先从零位开始,推到第一档,然后依次逐级推到其他档位,严禁越档操作。 5、传动装置运转中需变换方向时,应先将控制器拨回零位,待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向。操作时应力求平稳,严禁急开急停。 6、在吊钩提升临近高度限位开关或起重机运行将要达端部时,分别降至“停止”位置,慢速靠近,吊钩与吊臂尖端的距高不得小于1m;起重机离轨道尽头不得少于3m。 7、使用两台同型号塔式起重机起吊同一重物时,要采取严格的安全措施,起吊时,要保持同速提升或降落。荷重不得超过两机额定起重重量之和的75%。

8、吊钩下降到最低位置时,起重卷筒上至少应保留5圈钢丝绳。 9、起重机在强电磁波发射天线附近施工时,与吊钩接触的作业人员,应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,并应在吊钩上挂接临时放电装置。 10、同一施工地点有两台以上起重机时,注意保持两机之间的距离,两机间任何接近部位距离不得小于2m,吊钩上所悬重物间的距离不得小于5m。 11、停止作业后,将每个控制器及手柄拨回零位和规定的停机位置,吊钩落地,拉下配电箱总闸,收拾好工具,切断电源总开关,关好操作室门窗。 三、注意事项 12、严禁超负荷起重和起重不明重量的物体。 13、严禁重物自由下落,在重物距离就位处1~2m时,可短时间使用手制动或慢速下降开关。 14、禁止进行斜吊、拉吊和起吊埋在地下或与地面冻结或被其它重物卡压的物件。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 15、严禁用起重吊钩升降人员。 16、严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 17、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 18、安全装置调整后,应加封火漆或铅封固定,严禁擅自调整。

塔式起重机检查的项目和要求

塔式起重机检查的项目和要求 1、载荷限制装置 1)应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动; 2)应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。 说明: 塔式起重机应安装起重力矩限制器。力矩限制器控制定码变幅的触电或控制定幅变码的触点应分别设置,且能分别调整;对小车变幅的塔式起重机,其最大变幅速度超过40m/min,在小车向外运行,且起重力矩达到额定值的80%时,变幅速度应自动转换为不大于40m/min。 2、行程限位装置 1)应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠; 2)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠; 3)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠; 4)行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。 说明: 回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,防止电缆绞损。回转限位正反两个方向动作时,臂架旋转角度应不大于±540°。 3、保护装置 1)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求; 2)行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求; 3)起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可

靠; 4)当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。 说明: 对小车变幅的塔式起重机应设置双向小车变幅断绳保护装置,保证在小车前后牵引钢丝绳断绳时小车在起重臂上不移动;断轴保护装置必须保证即使车轮失效,小车也不能脱离起重臂。 对轨道运行的塔式起重机,每个运行方向应设置限位装置,其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。限位开关应保证开关动作后塔式起重机停车时其端部距缓冲器最小距离大于1m。 4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 1)吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内; 2)滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内; 3)钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。 说明: 滑轮、起升和动臂变幅塔式起重机的卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘的间隙不应超过钢丝绳的20%,装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角。 钢丝绳的维修、检验和报废应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定。 5、多塔作业 1)多塔作业应制定专项施工方案并经过审批; 2)任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。 说明: 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合以下规定: 1)低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;

建筑施工塔式起重机安全操作规程

建筑施工塔式起重机安全操作规程 一、前言 建筑施工塔式起重机是在建筑工地上常见的一种起重设备,它具有起重量大、作业范围广等优势,广泛应用于各类建筑工程。然而,由于塔式起重机操作涉及到高空作业、重物起吊以及设备维护等复杂操作环节,一旦操作不当就有可能引发重大安全事故。为了保证施工过程的安全,提高作业效率,制定一套详细的塔式起重机安全操作规程是非常必要的。 二、作业前准备 1. 资格要求:塔式起重机的操作人员必须经过专门的培训并持有操作证书,具备一定的工程技术知识和安全意识。 2. 设备检查:在进行操作前,操作人员应检查设备各部件的运行状态,并保持良好的工作状态。特别要检查起重臂、钢丝绳、紧固件等重要部件的安全性。 3. 环境检查:在进行操作前,应检查周围环境,确保没有人员和障碍物在塔式起重机的作业范围内。若存在风力较大的情况,应暂停起重机作业。 三、操作规程 1. 操作前沟通:操作人员应与指挥人员沟通作业要求和注意事项,并清楚了解起重物的重量、大小、重心位置等关键信息。 2. 起重物预备工作:操作人员在起吊重物前,应检查吊具、挂具的状态,确保其完好且能够承受重物的重量。同时,也要确保重物上没有杂物以及其他可能影响起吊安全的因素。

3. 起重操作:操作人员在起吊过程中,应保持起重物与塔式起重机的垂直,避 免超载或过载。在起吊过程中,起重机的速度应适中,切不能忽快忽慢,以免造成起重物的晃动。 4. 作业范围管控:操作人员必须清晰了解塔式起重机的作业范围,确保起重物 不会与墙壁、电缆等障碍物发生碰撞。同时,也需要保持人员和无关人员远离作业范围,确保作业安全。 5. 设备维护:操作人员应及时清理塔式起重机机身及吊装设备上的杂物和灰尘,保证设备的正常运行。定期对吊具、挂具进行检查,如有异常应及时报告并更换或维修。 四、事故应急处理 1. 应急措施:在发生事故时,操作人员应立即停止操作,通知相关人员,并进 行现场疏散。同时采取相应的灭火、救援等应急措施。 2. 事故报告:事故发生后,操作人员应第一时间向相关部门报告,并配合相关 部门进行调查和处理。在事故调查过程中,应如实提供相关证据和资料。 3. 事故分析和防范:事故发生后,应对事故进行分析和反思,查明事故原因, 并采取相应的防范措施,避免类似事故再次发生。 五、结语 建筑施工塔式起重机的安全操作对建筑工程的顺利进行起到了关键作用。通过 明确的操作规程和严格的操作要求,可以有效保证操作人员的安全,提高施工效率。然而,仅有规程是不够的,操作人员还需要具备一定的技术知识和安全意识,时刻注意周围的环境和人员安全。唯有在操作人员和相关人员的共同努力下,才能确保塔式起重机的安全操作和施工工程的顺利进行。

塔式起重机操作前检查

塔式起重机操作前检查 塔式起重机是一种非常重要且常见的起重设备,广泛应用于建筑工地和工业场所。在操作塔式起重机之前,进行全面的检查是非常重要的,这可以确保设备的安全性,保护工人的生命和财产安全。以下是塔式起重机操作前的检查事项: 1. 总体外观检查: - 检查塔式起重机的整体外观,包括主体结构、吊臂、起重臂等,确认是否有明显的损坏、裂纹或变形等情况。 - 检查起重机的液压系统、电气系统和机械部件是否正常,确认是否有泄漏、松动或异常噪音等情况。 - 检查起重机的安全装置是否完好,例如安全防护网、限位器、风速计等。 2. 起重机基础检查: - 检查塔式起重机的基础是否稳固,确认基础没有下沉、破损或腐蚀等问题。 - 检查基础的承载能力是否符合要求,确认是否适合起重机的使用。 - 检查基础上的固定螺栓是否紧固,确认是否存在松动或缺失。 3. 吊钩和钢丝绳检查: - 检查起重机的吊钩是否完好,确认吊钩没有变形、裂纹或其他损坏。

- 检查吊钩上的安全销是否完好,确认安全销是否能够有效地保持吊钩的位置。 - 检查钢丝绳是否完好,确认没有断丝、扭曲或磨损等情况。 - 检查钢丝绳的张力是否适当,确认张紧力是否符合要求。 4. 动力系统检查: - 检查起重机的电机和传动设备是否正常运转,确认是否有异常噪音或振动。 - 检查电气系统是否正常工作,确认是否有电线断裂、接触不良或短路等情况。 - 检查起重机的液压系统是否有正常工作,确认是否有液压油泄漏、管道松动或其他异常情况。 5. 安全装置检查: - 检查起重机的限位器是否正常,确认高度和幅度的限位是否有效。 - 检查起重机的风速计是否正常工作,确认是否能够检测到高风速并进行相应的保护措施。 - 检查起重机的重载保护装置是否正常,确认是否能够及时停止起重机并避免超载操作。 6. 操作控制系统检查: - 检查操作控制柜是否正常工作,确认按钮是否灵敏、准确。

建筑施工塔式起重机的操作要求

建筑施工塔式起重机的操作要求建筑施工塔式起重机的操作规程是什么下面为大家详细介绍一下。 1、起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板联接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。 2、启动前重点检查项目应符合下列要求: 1)金属结构和工作机构的外观情况正常; 2)各安全装置和各指示仪表齐全完好; 3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; 4)主要部位连接螺栓无松动; 5)钢绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; 6)供电电缆无破损。 3、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。 4、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。 5、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度

下规定的起重量。 6、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐渐增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 7、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定的距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当荷载达到额定起重量90%以上时,严禁变幅。 9、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11、对于无中央集电环起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。 12、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 13、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,

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