原材料技术标准
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
一、技术要求：
1、材料型号符合五金图册样本要求；
2、铁杆的螺纹要求能与塑料预埋件内螺纹紧固，不打滑，塑料预埋件不能有明显
毛边，偏心连接件不能有生锈、无腐蚀、无毛刺、塑料预埋件为膨胀式；
3、塑料预埋件的尺寸外径高度符合封样尺寸，重量同封样，误差±0.1g；
4、铁杆偏心件的尺寸符合样品的尺寸，重量同封样，误差±0.1g；
5、拆卸后能重复使用。
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺、试装。
一、 技术要求：
1、表面光洁有螺旋槽，无毛刺、弯曲、变形、开裂、腐朽虫眼、夹皮和缺损。
2、用尺测量长度要达到30 mm ，但允许±1 mm 的误差；
3、用千分尺测量直径，要求直径是8 mm ，只允许偏差±0 — 0.15 mm ；
二、判定标准：同上
三、检验方案 ：MIL-SID-105D Ⅱ
四、检验方法：目测、卡尺、千分尺。
标题：进料检验规范
版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范
版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、材料型号符合五金图册样本要求；
2、表面光洁无污染、无破损、无裂痕、无毛刺、无锈迹、无划伤；材质厚度1 mm
表面色泽类同封样；
3、镀层不能有剥落现象
4要有装饰盖，铰链的承重标准及最大开启次数由厂家提供；
5、铰链孔位符合DTC标准件尺寸；
6、可调节，要用螺丝刀调试，看螺丝是否能正常旋转，孔距要符合样品32 mm的
倍数要求；
7、重量符合样品要求，允许公差±2 g；
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：卷尺、卡尺、试装。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、材料型号符合五金图册样本要求；
2、螺丝无毛刺，十字手工钻易伸入十字槽内，且能吸住螺丝不易掉落；
3、螺丝十字槽内不允许有多余金属物；
4、螺丝不生锈，发黑；
5、螺丝要求按国标；
6、螺丝符合样品要求；
7、螺丝规格尺寸为4*14mm，圆头带垫片，头部厚度为2mm.
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、材料型号符合五金图册样本要求；
2、螺丝无毛刺，十字手工钻易伸入十字槽内，且能吸住螺丝不易掉落；
3、螺丝十字槽内不允许有多余金属物；
4、螺丝不生锈，发黑；
5、螺丝要求按国标；
6、螺丝符合样品要求；
7、螺丝封为塑料膨胀和圆头自攻螺丝两种，其规格为：塑料膨胀8*50mm,自攻螺丝5*60mm，其头部厚度为3mm。
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、材料型号符合五金图册样本要求；
2、表面亮光拉丝效果、平滑无划痕，表面无尖角、无毛刺、无凹坑、无气泡；
3、边角平滑，不划伤手；
4、装饰盖分配盖和垫块两部分；配盖为不锈钢材质，其外部直径为19mm，壁厚为2mm；垫块外部直径为16mm，内部直径为6mm，厚度为3mm。
5、配盖内壁与垫块外缘带螺纹，不允许有多余金属物。
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺。
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标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、型号应符合样品要求
2、此拉手规格为：192mm，误差±2mm。
3、拉手孔∮4，中心距128*24mm（两孔不在同一个水平线上，可按模板打孔）。
4、锌合金材质表面镀铬。开拉手槽。
5、表面镜面效果无划痕，表面无尖角、无毛刺、无凹坑、无气泡。
6、正面圆弧边缘平滑，不划伤手。
7、颜色、光泽度一致。
8、配4*14拉手螺丝。
9、重量为100g，±5g
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺。
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标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、型号应符合样品要求；
2、此脚钉规格为：直径23mm，长度21mm，误差±1mm；
3、底部为白色塑料材质，厚度为6mm，头部为铁材质，长15mm的钉子；误差±1mm；
4、白色底部边角光滑，无毛刺；
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、型号应符合样品要求；
2、搁板托分两部分，一部分为梯型带铁质连接杆，连接杆规格为5*9mm，放于搁板前边；一部分为L型带铁质连接杆，连接杆规格为5*9mm，放于搁板后部，用于固定搁板；
3、表面光洁无污染、无破损、无裂痕、无毛刺、无锈迹、无划伤；
4、颜色、光泽度一致
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、材料型号符合五金图册样本要求；
2、表面光洁无污染、无破损、无裂痕、无毛刺、无锈迹；色泽类同封样；
3、镀层不能有剥落现象，滑轨来回无异声；
4、用卷尺测量滑轨的长度，三级滑轨的长度通常有25㎝、30㎝、40㎝规格，允许有±2毫米的误差；
5、用卷尺测量滑轨孔位、孔距是否符合样品32mm倍数的要求；
6、级滑轨厚度为25mm，±0.3mm；
7、重量符合样品要求，允许公差±2g。
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1.名称：包装纸箱
2.用途：
用于家具系列产品（包括：柜体和台盆）的外层包装使用。
3.技术要求：
等级要求
白色包装用包装纸箱面层为175克的白板纸，底层为AB型双瓦楞纸；
黄色包装用包装纸箱面层为B级175克牛皮纸，底层为AB型双瓦楞纸。
3.2.规格及偏差：
3.2.1.纸箱规格尺寸按产品尺寸制定：纸箱内径=产品外径+8mm。
3.2.2.纸箱内径尺寸偏差允许范围为0~10mm。
3.3.外观质量：
3.3.1.纸箱纸板方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm;
3.3.2.箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，符合样品要求；
3.3.3.纸箱纸板使用中折弯应无裂缝及断裂现象。白色纸箱要求15天内在阳光下照射不变色。
4.其它要求：
4.1.等级要求允许根据定单或合同要求进行修改；
4.2.特殊用途按特殊要求条款。
5.检验器具
5.1.卡尺、卷尺；
5.2.纸箱小样封样，批次检验可与小样对照检验。
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标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、板的表面要求光滑、清洁、平整、无杂质、无划痕；
2、用卷尺测量长度、宽度、对角线，数据要求精确到1 mm；
3、用千分尺卡在板的四边角向内25 mm处和板四边中间向内25 mm处共8点，测量厚度，取8处值的平均数，要求精确到0.5 mm；
4、用卷尺的边侧对准板边，或把钢丝绳拉直固定在板同侧的两边，测量板边与卷尺（或钢丝绳）之间最大的偏差精确到0.5 mm，四边都要求测量。
5、裁几块板送化验室分析
6、产品尺寸需符合企业标准，厚度分为3/8/15/18/25mm，误差±0.15mm，长2440mm，宽120mm，对角线长2728mm，误差±3mm
7、板面表面颜色和光泽度一致无色差，无黑点，平整光洁，无毛刺、无凹
坑、无颗粒、无开裂现象，如是木纹色三聚氰氨纸，则外观纹理需同封样板
面一致
8、单贴板贴完后面板弯曲度控制在3-4mm以内，双贴板弯曲度控制在1-2mm
以内
二、判定标准：同上
三、检验方案：裁块取样
四、检验方法：目测、千分尺、卷尺、化验分析。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、表面光洁，无穿孔、污点、伤痕、色点小于1.5mm的在1m内不能超过
3点，大于1.5mm的色点不能有；
2、不允许有漏印、偏印、套印的偏差应小于2mm；
3、批次之间不能有色差，与封样不能有明显色差。
4、端面卷绕不整齐度应小于3mm；
5、放在室外阳光照射20天内无明显变色。
6、用卷尺测量宽度，正常宽度为1400mm，允许偏差±4mm；
7、用千分尺测量厚度，正常厚度一般0.35mm、0.45mm两种，允许偏差±0.02mm；
二、判定标准：同上
三、检验方案：2%抽检
四、检验方法：目测、千分尺、卷尺、室外阳光照射。
浙江金迪控股集团有限公司文件号：Q/J-09-01
标题：进料检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日
1、封边条每卷不能有断节；
2、眼睛距离封边条50㎝，目视封边条，其表面颜色要均匀，无色差，符样品要求，无黑点，污点；
3、观察封边条内侧是否有胶，封边条内侧光滑表示无胶或胶太少。
4、封边条在宽度方向上应有少许内弯，以防止封边时胶水流失；
5、手模封边条表面要光滑平稳，用小刀轻刮封边条边侧，横切面应有一定光泽度，且带的基层与表面色泽接近一致；
6、表面的光泽不能轻易剥落，韧性判断为手力10㎏，不能撕断封边带；
7、用千分尺测量封边条的厚度，正常厚度为0.6 mm，允许偏差±0.05；
8、用卷尺测量封边条的宽度，正常宽度为22 mm，允许偏差±0.2 mm；
二、判定标准：同上
三、检验方案：MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法：目测、卡尺、卷尺、破坏性测试。
注：PVC封边条质量难稳定，要加强跟踪检测。
原材料检验规范
原材料检验规范 1.1原材料材质报告应符合GB/T699优质碳素结构钢GB/T700普通碳素结构钢和GB/T3077合金结构钢要求。板材外形尺寸应符合GB/T709热轧钢板品种，抽查率100%。圆钢外形尺寸应符合GB/T702热轧圆钢抽查率100%见CHFT-ZY-01-8. 2.4-200 3. 4.1.4 型材尺寸应符合ＧＢ／Ｔ９７８７－１９８８热轧等角钢，ＧＢ／Ｔ７０６－１９８８热轧工字钢，ＧＢ／Ｔ７０７－１９８８热轧槽钢，ＧＢ／Ｔ３２７７－１９９１花纹钢板，ＧＢ／Ｔ８１６２－１９９９结构用无缝钢管，ＧＢ／Ｔ８１６３－１９９９输送液体用无缝钢管，ＧＢ／Ｔ３０９１－２００１低压流体输送用无缝钢体管，抽查率100%．４.１.５不合格品按＜不合格品控制程序＞执行． 1.2用于焊接结构的各种钢材在划线下料前，其钢板局部的平面度，型钢各种变形超过下列规定，均须矫正，达到要求的允许偏差才可划线。 a)厚度小于14mm的钢板，钢带的直线度，每1m长度内，小于1.5mm。厚度大于14mm的，每1m长度内，不大于1mm。 b）角钢，槽钢，工字钢，管子的直线，每1m长度内，不大于1mm，且最大不大于5mm。 c)角钢两腿的垂直度，不大于腿宽度的1%。 d)工字钢，槽钢翼缘的倾斜度，不大于翼缘宽度的1.25%。
1.2.1用于焊接结构的钢材的钢号，规格，尺寸应符合图样要求．若不符合要求时，应按工厂材料代用制度代用．材料代用应有责任工程师签字． 1.2.2用焊接结构件的焊条应符合图样规定。图样未做出规定的，应符合GB5117《低碳钢焊条》，GB5118《低合金钢焊条》，GB948《对焊焊条》的规定。 1.2.3用于焊接结构件的钢材和焊接材料，须经技术检查部门依据其质量证明书检验后方可使用。对方无牌号，无质量证书的钢材和焊接材料，须进行检验和鉴定，确定其牌号后方可使用。1.2.4钢材上必须有清晰，牢固的标志。严禁使用牌号不明，为经技术检查部门验收的各种材料。 1.2.5成批验收的钢板，每批钢板应有统一炉号，同一厚度，统一热处理制度的钢板组成。 1.2.6图样规定有力学性能和工艺性能要求，应做力学和工艺性能试验。试验项目和试验方法应符合GB150，GB223，GB228，GB232，GB/2106，GB4159，GB4338，GB/T2970的相关规定。 2.2钢材表面质量。 2.2.1钢材表面应平整，端头和边缘整齐，不允许存在有凹凸，裂纹，气泡，结疤，折叠和夹杂等缺陷，不允许有分层，无严重锈蚀。 2.2.2有上述表面缺陷的钢板，允许清理。清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚
原料验收标准
原料虾类验收标准 YDF—Z001 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的卫生质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的水产品原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合卫生质量要求。 4. 验收标准
（2）理化指标 挥发性盐基氮（VBN）≤25mg/100g （3）微生物指标 （4）有毒有害物质限量 （5）药物残留限量
5.取样标准 每批原料取样不少于3个，每次不少于500克。 6.检验的项目 违禁药物残留、细菌、规格、感官。 7. 验收规程 按YDF—C010《产品质量检验规程》与YDF—J025《原料药物残留监控计划》办理。 7.1检验方法 依据国家规定的水产品检测标准方法进行。
原料带鱼验收标准 YDF—Z002 1. 目的 确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的卫生质量符合要求。 2. 适用范围 适用于购进的水产品原料的验收和抽检。 3. 职责 品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合卫生质量要求。 4. 验收标准 （1）感官指标 （注：体表一项，热水带鱼一级品可允许有1.5cm以下机械破肚；二级品可允许有3cm以下机械破肚。） （2）理化指标 一级品：挥发性盐基氮 < 18（mg/100g） 二级品：挥发性盐基氮 < 25（mg/100g） （3）细菌指标 一级品：细菌总数 < 104（个/g）
二级品：细菌总数 < 106（个/g） 5. 取样标准 每批原料取样不少于3个，每次不少于500克。 6.检验的项目 违禁药物残留、细菌、规格、感官。 7. 验收规程 按YDF—C010《产品质量检验规程》与YDF—J025《原料药物残留监控计划》办理。 7.1检验方法 依据国家规定的水产品检测标准方法进行。
原材料验收标准
原材料验收标准（蔬菜类） 一、蔬菜质量类别： 1、合格的质量：进货渠道正规、稳定，蔬菜无病虫害，生理病害及污染，可通过视觉判断和实验分析等手段来确认。 2、外观质量：指颜色，大小，形状，外表，整齐度等，可通过视觉，触觉来进行判断。 3、口感质量：指新鲜，成熟度，多汁性，酸甜度，软硬度等，可通过视觉，味觉，触觉等进行判断 4、洁净质量：指商品清洁的程度。 二、蔬菜验收标准：
三、蔬菜验收方式
感观检验方法：视觉检验、味觉检验、听觉检验、触觉检验、嗅觉检验。 合格原料：经质检人员检验符合《原材料验收标准》并出具合格检验单，仓库人员才能接收入库备用。 不合格原料：经质检人员检验不符合《原材料验收标准》，出具不合格检验单，同时提出处理建议（退货和让步接收），由采购人员依据处理建议进行处理。 1、退货：不符合质量标准，对最终成品有质量隐患的。 2、让步接收：有轻微质量问题或部分有质量问题，经筛选不影 响生产使用的，报请公司总经理批准后可让步接收入库使用。 附表： 品名优质质量形态照片劣质质量形态照片 冬瓜皮青翠、有白霜，肉洁白， 厚嫩、紧密，膛少，有一 定硬度。 压伤、烂斑、较软， 肉有空隙、水分 少、发糠。 胡萝卜颜色红色或橘黄色，表面 光滑、条直匀称、粗壮、 硬实不软，内质甜脆、中 心柱细小。 表皮皱缩，刀伤、 形裂、体软、褐斑， 肉质薄、发糠。
白萝卜颜色为洁白光亮，表面光 滑、细腻，形体完整、分 量重，底部切面洁白，水 分大，肉嫩脆、味甜适中。 糠心、花心、灰心、 断裂、压伤、虫洞， 毛根、糙皮，泥土 多，表面有黄斑或 褐斑。 青萝卜颜色青绿、皮薄且较细， 肉质紧密、形体完整，水 分大，分量重 糠心、裂开、刀伤、 泥土多，局部腐 烂。 莲藕表皮颜色白中微黄，藕节 肥大、无叉，水分充足， 肉洁白、脆嫩。 有外伤、断裂、褐 色斑、干萎，颜色 发黄。 生姜 颜色淡黄，表皮完整，姜 体硬脆、肥大，有辛香味。烂斑、干硬、碰伤、毛根。 蒜头 颜色白色或紫色，蒜皮干 燥，蒜瓣结实，有硬度。发芽、散瓣、烂瓣、瘪瓣、虫孔、须根。 大葱葱叶为管状、绿色、葱白 长、紧实、挺直，无根， 长约50厘米。 花皮，枯萎、霉叶 黄叶，有泥土，葱 白松空、弯曲。
原材料检验要求
广州市川信金属制品有限公司 原材料检验要求 表1.冷轧薄钢板（ＳＰＣＣ） 表面质量要求 钢板的表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。 表面不能有严重刮花变形等不良 注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）
表2.酸洗板（ＳＰＨＣ） （其他它热轧钢板可通用以下厚度偏差要求） 表面质量要求 钢材表面不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。 注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）
表3. 电镀锌板 表面质量要求 钢板的表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。 表面为灰色或蓝灰色。注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感 表４. 热镀锌板 表面质量要求 钢板的表面应平整光滑，为均匀的无锌花银色或银灰色，允许出现轻微划伤、压 痕和钝化斑点，钢板不允许出现漏镀点。
表５.冷轧不锈钢板 表面质量要求 不锈钢板的表面应光亮、洁净，不得有裂纹、破口、折边、分层、油迹等缺陷。 钢板的表面质量等级为2B级。表面要求拉丝（注意方向）或镜面不能有任何划伤，检 机构需出具检测证明（包含化学成分，拉伸试验，硬度试验，弯曲试验）等。 表６.Ｔ2纯铜板 表面质量要求 冷轧板的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈。 冷轧板的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹。
表7. 铝板3003 表面质量要求 板材应切齐，无毛刺、裂边，不允许有分层。 材料表面不允许有贯穿气孔、气泡、夹渣、裂纹、松树枝状花纹、腐蚀、油痕、起皮及矫直辊印。 材料表面的擦、划伤深度不超过0.02mm。每平方米内的擦伤不超过2处，每处的擦伤面积不超过100mmX100mm。每500mmX500mm范围内的划伤不超过2条，每条的长度不超过100mm。 材料表面中部不允许成块、片状的乳液痕，边部面积不超过板面积的2％。 板材允许有轻微、少量的金属及非金属压入物、压过痕迹等不影响美观的缺陷，但缺陷深度不超过0.05mm。
原材料检验规范
采购物品检验规范(焊条) 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有焊条的检验项目及技术要求。适用与本公司所有焊条 的采购与入库验收。 1、焊条检验规范 技术要求 2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422 (E4303)、J506；不锈钢焊条。 2.1.2焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好本公司采购的焊条必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，否则不予办理入库手续。 检验方法 对2.1.1、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 抽样方法及判定依据 按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。2、焊丝检验规范： 技术要求 3.1.1焊丝型号：H08，φ 3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 3.1.4尺寸：应符合下表的规定
检验方法 3.2.1对、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 3.2.2对用游标卡尺测量。 抽样方法及判定依据 每批按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。 潍坊中云机器有限公司 质量管理部 2012-8-30 采购物品检验规范（原材料） 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有原材料的检验项目及技术要求。使用与本公司所有原材料的采购与入库验收。 1钢板检验要求 技术要求 1.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层本公司采购的原材料必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，必须提供本批次材料的质量证明书，否则不予办理入库手续。
原材料采购技术要求
****有限公司 接触食品材料采购技术要求页码共2 页第 1 页编号CYD/CG 编制部门行政部 一硅胶管/橡胶塞采购技术要求 指标要求备注 1 原料要求食品接触用橡胶材料及制品中的天然橡胶、合成 橡胶、硅橡胶原料的使用应符合附录A及相关公 告的规定，经硫化的热塑性弹性体树脂的使用应 符合GB4806.6附录A及相关公告的规定。 须符合GB4806.11-2016要求 2 感官色泽正常，无异臭、污物 3 浸泡液迁移实验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、 异臭等感官性的劣变 4 总迁移量 （mg/dm2） ≤10 5 高锰酸钾消耗量 （mg/kg） 水（60℃，0.5h） ≤10 6 重金属（以Pb 计）（mg/kg） 4%乙酸（体积分 数）（60℃，0.5h） ≤1 7 添加剂添加剂应符合GB9865及相关公告的规定 8 迁移试验迁移试验应按GB30604.1，GB4806.11和 GB5009.156的规定执行
****有限公司 接触食品材料采购技术要求 页 码 共2 页 第 2 页 编 号 CYD/CG 编制部门 行政部 二 抽水器泵壳/接头 采购技术要求 指标 要求 备注 1 原料要求 食品接触用塑料材料及制品中树脂应符合 GB4806.6及相关公告的规定。 2 感官 色泽正常，无异臭、污物 须符合GB 4806.7-2016标准要求 3 浸泡液 迁移实验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、异臭等感官性的劣变 4 总迁移量（mg/dm 2） ≤10 5 高锰酸钾消耗量（mg/kg ） 水（60℃，0.5h ） ≤10 6 重金属（以Pb 计）（mg/kg ） 4%乙酸（体积分数）（60℃，0.5h ） ≤1 7 脱色试验 乙醇溶液擦拭后，结果表述为阴性 植物油擦拭后，，结果表述为阴性 观察试样浸泡液，，结果表述为阴性 8 添加剂 添加剂应符合GB9865及相关公告的规定 9 迁移试验 迁移试验应按GB30604.1，GB4806.11和 GB5009.156的规定执行
原材料检验规范
QB 河南省威特消防设备有限公司 Q/WTXF-ZC03001-2013 原材料检验规程 1. 目的 以及自己设计生产的，使产品使用的物资质量得到有效控制。 2. 适用范围 适用于公司常用及原辅料（关键元器件）的进货检验以及自己生产的元器件。 3. 主要依据 常用物资相关的国家/行业标准（见附表） 公司编制的《物料清单》。 Q/《认证产品一致性控制程序》 CNCA-09C-075：2011《消防产品类强制性认证实施规则》 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》 4. 一般规定 常用及原辅料（关键元器件）的检验一般应分三个阶段进行：入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。 1入库检验 各类常用及原辅料（关键元器件）入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批（同制造厂、同规格、同型号、同材质、同时到货的为一批）物资的规格、型号、数量、质量证明文件（质量证
明书、合格证以及产品说明书等）是否齐全有效，检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行，验证合格后，仓库管理员确认数量后入库，对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库，做退货处理。 对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。 出库检验 有些检验项目在入库时来不及检验的物资，必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定，进行检验和试验状态标识，在出库前进行检验，确认合格后方可发放出库。 试运行阶段的检验 对关键元器件在运行前无法检验或确有困难的检验项目，可在设备试运阶段按《例行检验和确认检验控制程序》的规定进行检验。 常用及原辅料（关键元器件）检验所使用的计量器具应是在检定周期内的合格计量器具。 常用及原辅料（关键元器件）质量证明文件必须齐全有效，供货方提供的质量证明书复印件应有供货方加盖的公章。 常用及原辅料（关键元器件）检验应有相应的安全技术措施。 关键元器件每年应定期确认检验，或生产商提供第三方检查报告，检测项目和要求与提供的资料一致。 质检部必须有关键元器件供货商的日常供货记录和材料质量记录，保证材料应与初始样品一致，持续的满足要求，质检部应对每个供货商每批供货质量进行评价与统计，作为每年的评价依据。
原材料验收标准
山东董店酒业有限公司原、辅材料质量检验标准 1、目的： 对本公司白酒所需原、辅材料进货检验、验证，以保证产品质量。 2、范围： 使用与本公司购入的原辅材料的检验、验证。 3、工作程序: 3.1原料进货检验 3.1.1取样检验： 对购入的原料：小麦、玉米、高粱、稻壳、大曲、原酒、酒精等，每次抽取样品不少于1.0公斤。 3.1.2检验方法： a.小麦、玉米的检验方法 颗粒完整饱满而均匀，无虫蛀、无霉烂，色泽、气味正常，杂质≤1.0%，水分≤13%。 b.高粱的检验方法： 高梁要求：颗粒饱满，外表光滑，色泽及气味正常，杂质≤1.5%，水分≤13%，无霉变、虫蛀现象，无杂质及土。颗粒采取抽包过筛来取得平均百分比。 c.稻壳的检验方法： 稻壳要求：片大整齐，均匀、色泽金黄，不带霉味和其它杂味，新鲜干燥，水分≤13%，杂质≤0.5%. d.大曲的验收方法： 1.优级曲：曲面平整，呈深褐色或棕色，发酵均匀。无干皮、裂缝现象，断面菌丝生长饱满，菌丝呈白色或淡黄色，无窝水或黑心现象，曲香浓郁，无其它杂味或邪味。水分在15%以下。 2.普通曲：曲面平整无变形，呈褐色，无光滑絮状菌丝，断面呈白色或浅黄色，无烧心现象，具有一定的曲香味，水分在15%以上。 3.劣质曲：曲面变形，发酵不均匀，断面成黑褐色或长有黑毛絮，有霉酸味或其它邪杂味，水分超过16%。 e.原酒的检验方法： 原酒的检验依据国家标准GB/T10781.1—2006要求检验。 f.酒精的检验方法： 酒精的检验依据国家标准GB/T10343---2008要求检验。 3.2原辅材料进货检验： 3.2.1取样标准： 对于购入的原辅材料：纸箱、纸盒、商标、瓶盖、胶带、酒瓶等，每次抽样不少于1袋（箱、捆） 3.2.2检验方法： a. 纸箱、纸盒检验方法 1.纸箱、纸盒检验方法 根据供销科所定样品的形状、色泽、字体、图案等要求为标准 2.纸箱、纸盒的标注内容要齐全，图案字迹要清晰，无污染，必须符合商标法食
原材料检测标准模板
XXXX防水材料有限公司 原材料检测标准 编制: 审核: 批准: 日期: 目录索引
1.沥青 2.软化油 3.粉料 4.胎基 5.面膜 6.隔离膜 7.改性剂, 树脂 8.包装物( 纸心、包装袋、桶) 沥青
1 采样 1.1 液体沥青 常规检验样品取样量≥ 1L。 1.1.1 从槽车、罐车中取样 当车上设有取样阀或顶盖时, 则可从取样阀或顶盖处取样。 从取样阀取样至少应先放掉4L沥青后取样; 从顶盖处取样时, 由中部取样; 从出料阀取样时, 应在出料约二分之一时取样。 1.1.2 从桶中取样 按表1-1规定随机取样的要求取出样品后充分混合, 从充分混合后的样品中取1L液体沥青样品。 1.2 碎块状固体沥青 取样量应≥ 1.5kg。 散装的碎块固体沥青, 在散装车上均匀分布取20次以上, 总样量不少于25kg, 再用干净的适当的工具打至粉末状, 混合充分后, 从中取出不少于1.5kg供检验用。 2 技术指标
3 检测 3.1 仪器及材料 电炉, 软化点仪, 电子天平( 0.001g) , 延度模具, 恒温水浴, 温度计, 针入度计, 标准针, 容量瓶( 250ml) , 针入度试样皿, 玻璃板, 刀, 延度仪( 启动时应无明显波动) , 甘油或刚煮沸的蒸馏水, 隔离剂( 以重量计, 由两份甘油和一份滑石粉调制而成) 3.2 延度 3.2.1准备: 取适量的沥青置于烧杯中( 保证取的样足够检测用) , 放在电炉上加热( 电炉上面要垫上石棉网) , 小心加热装样品沥青的烧杯, 并不断搅拌以防止局部加热, 直到样品变得流动。小心搅拌以免气泡进入样品中。加热至倾倒的时间不超过2h, 其加热温度不超过预计沥青软化点的110℃。 3.2.2 制作试件: 将模具组装在玻璃板上, 将隔离剂涂于玻璃板表面及侧模的内表面, 以防沥青沾在模具上。板上的模具要水平放好, 以便模具的底部能够充分与板接触。在充分搅拌之后, 把样品倒入模具中, 在组装模具时要小心, 不要弄乱了配件。在倒样时使试样呈细流状, 自模的一端至另一端往返倒入, 使试样略高出模具, 将试件在空气中冷却30min, 然后放在规定温度的水浴中保持30min取出( 25℃) , 用热的直刀
原材料采购标准.doc
文件编号：WZ/QC-7.4.3-02 版本号：A/1 批准： 湖北武洲新材料科技有限公司 原材料采购执行标准 编制：张霞 审核： 发布日期：2016.5.23
目录 一、总则 (3) 1.1目的 (3) 1.2范围： (3) 1.3职责： (3) 二、内容 (4) 2.1硼酸采购标准 (4) 2.2铬酸酐采购标准 (5) 2.3氧化锌采购标准 (5) 2.4氧化镁采购标准 (7) 2.5磷酸二氢铝采购标准 (8) 2.6硅溶胶采购标准 (9) 2.7丙烯酸树脂采购标准 (9) 2.8 甘油采购标准 (10) 2.9乙二醇采购标准 (11) 2.10磷酸采购标准 (13) 2.11氢氧化铝采购标准 (14) 2.12硅粉 (14)
2.12氢氧化钠 (14) 2.13氨水 (14) 2.14二氧化硅 (14)
一、总则 1.1目的：建立公司的原材料采购标准，保证产品质量。 1.2范围：适用于本公司部分生产所需原材料（不含助剂类原料）。 1.3职责：质量技术部负责本规程的起草、修订、审核，公司领导批准， 相关部门负责实施。 二、内容 2.1硼酸采购标准 理化性能 原料名称：硼酸参考标准：GB/T538-2006 分子式：H3BO3分子量：61.83 性状：白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶。有滑腻手感，无臭味。相对密度1.435（15℃）。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中。在水中的溶解度随温度升高而增大，并能随水蒸汽挥发。加热至70－100℃时逐渐脱水生成偏硼酸，150－160℃时生成焦硼酸，300℃时生成硼酸酐。
检测项目 项目指标备注 外观白色粉末状结晶 硼酸(H3BO3)含量% 99.0-100.8 氧化硼含量% 56.3－56.8 水不溶物含量% ≤ 0.040 硫酸盐 ≤ 0.20 (以SO42-计)含量% 氯化物(以Cl-计) ≤ 0.10 含量% 铁(Fe)含量% ≤ 0.0030 氨含量（NH3）含量% ≤ 0.50 重金属(以Pb计) ≤ 0.0010 含量% 2.2铬酸酐采购标准 理化性能 原料名称：铬酸酐参考标准：GB/T1610-1999 分子式：CrO3分子量：100.01
原料验收标准7
原料验收标准7
***************有限公司原料验收标准1、能量及蛋白质原料 原料名称水分 ≤% 粗蛋白质 ≥% 粗纤维 ≤% 粗灰分 ≤% 其他感官性状 玉米14.0 (8.0) 不完善粒≤5.0%(杂质≤1.0%，生霉粒≤1.0，虫蛀≤ 1.0%)，容重≥700g/升，黄曲霉毒素B≤40ppb。 籽粒饱满、均匀、呈黄色或淡黄色，无异常气味。 次粉13.5 (10.0-13.0) (5.0) 2.5 粉白色或浅白色粉状，新鲜，无发酵、霉变及异嗅，无 掺假等，含粉率达80%（60目）。 麦麸13.5 (14.0) (10.0) 6.0 细碎屑状，新鲜一致，无发酵、霉变及异味异嗅、无掺 假等。 洗米糠12.0 (11.0) (8.0) 9.0 (粗脂肪14.0-18.0) 浅灰黄色粉状，新鲜，甜味，无发酵霉变、虫蛀。 豆粕13.0 43.0 6.0 7.0 0.03≤尿酶活性≤0.4mg/kg或75%≤蛋白溶解度≤85%呈黄色或浅黄色不规则碎片，色泽一致无发酵、霉变、 结块、虫蛀及异味、异嗅。 豆粕13.0 46.0 6.0 7.0 0.03≤尿酶活性≤0.4mg/kg或75%≤蛋白溶解度≤85%呈黄色或浅黄色不规则碎片，色泽一致无发酵、霉变、 结块、虫蛀及异味、异嗅。 菜粕12.0 36.0 12.0 8.0 (异硫氰酸脂≤5000mg/kg) 黄色或浅褐色，碎片或粉状，有菜油香味，无发酵、霉 变、结块现象。 棉粕12.0 43.0 12.0 7.0 游离棉酚＜0.04% 黄色粉状、无发酵、霉变、结块及异味异嗅，无掺假等。花生粕11.0 45.0 9.0 7.0 (黄曲霉毒素B≤0.05mg/kg)呈黄褐色或浅褐色碎状，色泽新鲜，无发酵、霉变、结 块及异味异嗅。 玉米胚芽粕11.0 16.0 黄褐色碎片。 进口鱼粉10.0 63.0 16.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤12.0%,赖氨酸≥ 5.0%,盐分≤3.0%,砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。 国产一级鱼粉10.0 60.0 16.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤13.0%,赖氨酸≥ 4.8%,盐分≤2.0%,砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。 黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼 味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。 国产二级鱼10.0 58.0 18.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤15.0%,赖氨酸≥黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼
原材料验收标准模板
粉煤灰 检验项目: 细度、 烧失量、 需水量比、 含水量 电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称粉煤灰。 粉煤灰能够改进混凝土性能, 提高工程质量, 节省水泥, 降低混凝土成本, 节约资源。 一、 分类: 按煤种分为F 类和 C 类。 1、F 类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤 灰。 2、C 类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰, 其氧化钙含量一 般大于10%。 二、 技术要求: 试验方法: 1、细度: 粉煤灰试样10g, 0.45μm 的筛子, 负压4000Pa ～6000Pa, 时间180 秒。 筛余=( 筛余物质量∕试样质量) ×100 2、 需水量比:
需水量比=( L/125) ×100 3、含水量: 试样50g, 含水量=[( 50-烘干后质量) ]/50×100 4、烧失量: 试样1g, 950—1000℃灼烧15—20分至恒量( 两次差小于 0.0005g) 。 烧失量=( 试样质量－灼烧后质量) /试样质量×100 5、活性指数( 28天) : 活性指数=( 试验胶砂抗压强度/对比胶砂抗压强度) ×100 水泥 检验项目: 细度、胶砂流动度、胶砂强度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性、烧失量。 水泥实验室温度为20±2℃, 相对湿度≥50%; 湿气养护箱温度20±1℃, 相对湿度≥90%。 一、细度: 水泥试样25g, 120秒, 80μm的筛子。 筛余=( 筛余物质量∕试样质量) ×100 二、胶砂流动度: 水泥胶砂的制备: 水泥450g, 标准砂1350g, 水225g。 方法: 水泥胶砂搅拌机拌好, 在水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)上跳动25下, 跳动完毕后测量两个直径计算平均值为水泥胶砂流动度。 注: 该试验从胶砂加水开始到测量扩散直径结束应在6分钟内完成。
铜板原材料检验规范
铜板原材料检验规范 1 目的 通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2 范围 适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。 3 验收规则 3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4 外观质量 铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。 不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。 轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷依据。 板材应平直，但允许有轻微的波浪。 板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。 5 尺寸要求 参照铜板类尺寸偏差标准。 6 附表
厚度/mm 宽度/mm 200～ 500 >500～ 1000 >1000～ 1500 >1500～ 2000 >2000～ 2500 >2500～ 3000 厚度允许偏差/mm，± 4.0～6.0 0.22 0.22 0.35 0.36 ——>6.0～8.0 0.23 0.25 0.35 0.38 ——>8.0～ 12.0 0.30 0.34 0.45 0.50 0.55 0.60 >12.0～ 16.0 0.35 0.45 0.60 0.65 0.70 1.00 >16.0～ 20.0 0.50 0.65 0.75 0.75 0.80 1.50 >20.0～ 25.0 0.65 0.80 0.95 1.00 1.05 2.10 >25.0～ 30.0 0.80 0.90 1.05 1.10 1.20 2.30 >30.0～ 40.0 1.00 1.10 1.25 1.30 1.40 2.70 >40.0～ 50.0 — 1.40 1.50 1.55 1.65 3.50 >50.0～ 60.0 — 1.70 2.00 2.20 2.70 4.30
各种采购原料技术标准
采购原材料接收标准 1 范围 本标准规定了公司采购的高粱、麸皮、稻糠、纸筒、醋瓶、胶帽、瓶盖、商标、塑料膜、大曲、快曲、蜂蜜、白酒等原材料的接收标准。 本标准适用于公司对采购原材料的检验接收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 8231 高粱 GB 10368 饲料用小麦麸 GB 10371 饲料用米糠 GB 14963 蜂蜜卫生标准 3 高粱验收标准 3.1 技术要求 对高粱的技术要求见表1。 3.2 检验方法 3.2.1 取样 每批样品任意从各个部位抽取一定数量的样品，混匀后装于样品瓶，进行感官检验。 3.2.2 检验 a）取一定数量的样品： ——除去杂质，置于1L的量筒中； ——检验其重量是否符合指标要求。 b）观察其色泽程度： ——是否颗粒饱满； ——是否有虫蛀现象。 c）嗅其味是否是新鲜高粱特有的气味。 4 麸皮验收标准 4.1 技术要求 对麸皮的技术要求见表2 。 表2 麸皮的技术要求 4.2 检验方法
4.2.1 抽取：每批产品任意从各个不同的部位取一定数量的样品。 4.2.2 检验：进行感官分析检验。 5 稻糠验收标准 5.1 技术要求 对稻糠的技术要求见表3。 表3 稻糠的技术要求 5.2.1 抽样：每批产品从各个部位随意抽取一定数量的样品。 5.2.2 检验：对随意抽取的样品进行感官检验，按技术标准进行比较。 6 纸箱验收标准 6.1 技术要求 对纸箱的技术要求见表4。 表4 纸箱的技术要求 6.2 检验方法 6.2.1 抽样：每批产品任意从各个部位随意抽取6%的样品。 6.2.2 检验：根据纸箱的各项质量指标进行验收。 7 醋瓶验收标准 7.1 技术要求 对醋瓶的技术要求见表 5。 7.2 检验方法 7.2.1 抽样：在每批产品中，从各个部位随意抽取0.3%～0.5%袋瓶子进行各项检验所用。 7.2.2 检验： a）将一袋瓶子倒出，数出100个，检出有气泡与不符合规格的，求出不合格率； b）将所取的样品，一麻袋全部倒出，除去破损数，求出不合格率。 7.2.3 处置：
餐饮原材料验收标准
s 内部通启 INTER-OFFICE MEMO 致TO：总经理编号NO： GT∕JX-HTL 201340307 由FROM：财务部日期DATE： 2014/03/07 审核CHECKER：批准APPROVAL： 事由SUBJECT： 为规范餐饮作业区原材料采购、验收、粗加工标准，使餐饮原材料采购、验收、初加工达到安全、卫生、节约的目的，根据国家《食品卫生安全法》及相关的食品卫生标准、规定，结合餐饮作业区实际，制定本标准。 1、原材料分类 1.1蔬菜类：主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 1.2水产品类：主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种贝壳类海鲜。 1.3肉产品类：主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉及其相关附属品。 1.4水果类：主要包括瓜、果、梨、桃、香蕉等。 1.5米、面类：主要包括大米、面粉、玉米面等。 1.6食用油类：主要包括花生油、花生调和油等。 1.7定型包装类：主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、味极鲜等。 1.8豆制品类：主要包括豆腐、豆腐皮等。 1.9干货类：主要包括木耳、粉条、粉丝、香菇、大料、花椒等 2、原材料验收的方法 2.1嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 2.2视觉检验：用肉眼根据经验判断品质的好坏。 2.3味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 2.4听觉检验：根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。 2.5触觉检验：用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏，本方法是常用的基本方法。 3、原材料验收、粗加工标准（细则见附件） 3.1蔬菜类：蔬菜必须有检疫合格检验单，鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。 3.2肉类：鲜肉必须有检疫章和检验单，印章清楚；肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。
原材料检验标准及检验方法
原辅材料检验标准及检验方法 1. 目的 为了满足公司正常生产的需要，并为检验员检验后质量判定提供依据。 2. 范围 适用于公司生产所需的化工原料、包装材料、锅炉水、胶水、煤。 3. 职责 3.1技术质量部负责修订。 3.2生产部根据使用情况提出意见和建议。 4. 检验标准 4.1化工原料 4.1.1尿素 A. 外观白色颗粒或结晶 B. 总氮含量≥46.3％ C. 缩二脲含量≤0.9％ D. 水分含量≤0.5％ E. 碱度(NH3)≤0.01％ 4.1.2甲醛 A. 外观清晰无悬浮物液体低温时允许有白色混合 B. 密度 1.075—1.114 g/cm3 C. 甲醛含量≥37.0% D. 甲醇含量≤3.0％ 4.1.3三聚氰胺 A. 白色微粒粉末 B. 三聚氰胺≥99.8％ C. PH值7.5-9.0 D. 水分≤1.0％ 4.1.4甲酸 A. 外观透明略带刺激性气味液体 B. 甲酸含量≥85％
4.1.5 片碱（氢氧化钠） A. 氢氧化钠含量≥96％ B.白色有光泽允许略带颜色 4.1.6石蜡 A. 外观白色块状固体 B.熔点℃56--58 4.1.7 氯化铵 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 氯化铵含量%(以干基计) ≥99.3％ 4.1.8 硼砂 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 硼砂含量% ≥95％ 4.1.9 三乙醇胺 A. 外观透明清晰略带淡黄色的液体 B. 含量%(TEA净含量) ≥84％ 4 .1.10煤 A. 水分≤8.0％ B. 灰分:≤30% C. 发热量:≥6000 D. 挥发份:≥25% E. 结焦:4-6号 4.1.11柴油 A. 外观透明无杂质，颜色无要求。 B. 比重为0.8~0.9g/cm3。 4.2包装材料 4.2.1 包装塑料袋
2020年(采购管理)WB CN原材料采购技术条件
（采购管理）WB CN原材料采购技术条件
WB36CN1高压管件用管坯采购技术条件 1适用范围 本技术条件规定了WB36CN1高压管件管坯制造和检验的技术要求。适用于福建宁德核电站、防城港核电站和阳江核电站LOT44Ae常规岛高压管件管坯的批量生产及验收。 1.1供应方须提供满足相应国际/国内标准的产品。 1.2购买方在本合同文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3供应方应执行本合同文件所列标准。供应方应保证提供的产品完全符合技术规格书的要求。本技术条件所使用的标准与供应方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。供应方在管道设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4供应方所提供的管道产品应在相同容量或相似条件下核电机组或火电机组有成功运行均已超过两年甚至更长时间的经验，且均未发生任何质量问题。 1.5在签订合同之后，购买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事项由购买方与供应方共同商定。 1.6为达到使用寿命不少于40年的要求，管材质量应满足设计方所提出的各项技术指标（含工艺性能等）。 2适用标准、规范与技术协议 主要适用、依据的标准、规范和数据包括，但不仅限于： BSEN10216-2Seamlesssteeltubesforpressurepurposes-Technicalconditio
ns-Part2 GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管 3钢管规格尺寸及其尺寸允许偏差 所有管道均按控制外径供货，钢管规格尺寸以订货合同为准。 钢管一般以通常长度交货为5000～12000mm，可交付不超过该批钢管交货总重量5%的长度不小于4000mm的短尺管；若订货合同另有规定除外。尺寸允许偏差，按表1规定执行。 此外，无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差还应满足GB/T17395的要求。 表1尺寸允许偏差 4钢管制造 制管用钢的冶炼：电炉冶炼+钢包精炼（LF）+真空脱气处理（VD）或电渣重熔（SER）的特殊镇静钢。蒸汽管道优先采用电渣重熔（SER）冶炼工艺。 为了提高管道的抗冲刷及耐腐蚀能力，要求WB36CN1中Cr的含量在0.15～0.35%之间。 管坯应符合YB/T5137的规定，不允许使用连铸坯。 电炉钢锭的头部和尾部应保证有足够的切除量，以确保缩孔和较重的偏析得以去除（帽口的切除量应大于8%，尾部的切除量应大于3%）；电渣钢锭上部的渣屑应切除，下部切除量不少于120mm。同时，制造工艺大纲中应写明钢锭的头部
原料验收标准15287
编号：TC-QHC-01 XXXX食品有限公司 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法 批准人： 编制人： 受控状态/发放号： 版次：A 版 发布日期：2013年9月1 日生效日期：2013年9月1日
地址：中国.XXXX 邮政编码： 原辅料验收操作规程 1、原料回厂后，送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后，将送货单及检验报告单交于供销部，供销部填写《辅料收货记录表》，并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后，在供销部采购员和库房管理人员的协同下，对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样，同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后，依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体内容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时，如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限，采购的辅料的主要检验方法是：以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行： a. 供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标（应包括出厂日期、 保质期）与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符，且产品包
出品部原料验收检验标准
原料验收检验标准 一、目的 为了保证菜品的质量，规范验货内容，使验货有质量标准依据，特制定本标准。 二、范围 适用于出品部验货 三、项目及内容 1、蔬菜的验收鉴定标准 新鲜度：鲜嫩无黄叶、无烂斑 卫生：无变质霉烂、无异味、无虫害、无泥沙、无杂物。 2、肉类原料鉴定标准 鲜肉：肌肉光泽，红色均匀，脂肪洁白，外表微干，指压后有弹性，具有家普肉独有气味，有验章。 冻肉：肌肉光泽，色泽均匀，脂肪洁白坚硬、无霉点、不沾手、有验章。 肉錎：红白色泽分明，气味正常无脏肉杂物等。 腌腊制品：色泽光明，肉干燥结实、无霉斑，亚硝酸盐大于或等于20ML/KG。 大肠、肚子：乳白色，粘膜清晰，无异味，无伤斑。 心脏：淡红色，组织结实，有弹性，无异味。 肝：棕红色，有光泽、润滑、略有弹性，组织结实紧密。 3、海鲜类原料鉴定标准 鱼类：表面光泽，鳞片完整，不易脱落，眼球饱满凸现，角膜透明，腮鲜红，腹部结实，无胀气现象，肉质坚实，有弹性， 骨肉不易分离。 鲜虾类：体形完整，外壳透明、光泽，体表呈青色或青绿色，清洁无污秽粘性物质，须足无断，肉体结实，紧密而有韧性，具有虾特有的腥味。 贝壳类：外壳紧闭，不易揭开，开口的触之立即闭合，剥开后肉体饱满，有其固有的气味。
4、禽蛋类鉴定标准 鲜禽类：眼球饱满，皮肤有光泽，有弹性，不粘手，外表微干，无异味，具有鲜禽肉的正常气味。 蛋类：外壳完整，色泽鲜亮，灯光透视蛋白微红色，蛋黄看不见或有阴影，无异味。 5、油类原料鉴定标准 植物油：有特有的气味和滋味，无焦臭或酸败味，呈橙黄色。 动物油：具有品种所特有的气味和滋味，为白色或微黄色，液态清澈明亮。 6、干货原料鉴定标准 干货原料：干爽、无霉烂、整齐、均匀、外形完整、无虫蛀杂质，有固有色泽。 7、罐头、调料等有外包装的原料鉴定标准。 有外包装的原料：包装完整无破损、无胀气现象，正规厂家生产，非三无产品，在质量保持期内的产品，符合国家有关规定。 8、部分原料的验收标准 （1）日本干网钱鲍：干燥、无疤痕 （2）大金钩翅：干燥、无骨肉、厚、无腐臭味 （3）水晶虾仁：31－50泰国河虾仁 （4）木瓜：淡黄色、无斑点 （5）花椒：干燥半透明，无暗斑 （6）瑶柱：干燥、色暗红、无异味 （7）蛰头：瓣多、颈少、有弹性、色红、有光泽 （8）天鹅蛋：鲜活 （9）风鳗：无异味、色、滑少，略带湿润 （10）北极贝：色红、冰衣少、大小均匀 （11）象拔蚌：活 （12）香螺：活 （13）八带：活 （14）梅花参（水以）：有烂质、味不辛麻、刺坚挺，肉有弹性 （15）驴肉（带皮）：皮毛净、肉紫红、有鲜肉香味、有老皮（16）芥末鸡：本地公鸡 （17）墨鱼：有弹性、皮光泽、肚内无腐物、肉粉红、花纹分明（18）辣根：进口日本辣根
原材料质量验收规范
《原材料质量验收规范》 1、主题内容与适弔范围 本标准规定了原材科在外购质量验收中的基本要求。 本标准适用于料的质量检收。 2、引用标准 《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》。 3、一般要求 3.1金属材料及非金属村料在验收计量中，应执行《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》中的规定。 3.2金属材料的取样应符合《化学分折试样规范》中的规定。 3.3金属材抖的取样由检验部负责，根据规定进行取样同检验申请单一起送交中心计量室进行理化检验。 3.4金属材料的理化检验均由中心计量室负贡，不能进行检验的材料项目由中心计量室责委托有关单位检验， 4、金属材料的验收要求 4.1钢材料的受检范围包铦：优质碳素结构钢、合金结构钢、高速工具钢、合金工具钢、弹簧钢、碳素工具钢及进口碳素结构钢和合金结构钢。 4.1.2钢材科受检规格包:捧材、菅材.扳材。 4.1.3钢材料的订货、发货的资料与实物要一致. 4.1.3.1根据到货喟况，验收人员必須收集、核对和熟悉有关证件和质量证明书、合同或协议书、发货明细表、发货时的重量单及铁路或其它运输部门运输单等。 4.1.3.2验收人员根据有关证件详细核对，通过质量检查和理化检验等有关复检证件，过秤单、检验记录等资料与实物的供货证件逐一核对，确定其合格与不合格。 4.1.3.3根据复检证明检查钢材实物上的标志是否一致。 4.1.3 4检查包装是否符合产品标准的规定。是否有散捆、散包现象.对于应涂油防锈的钢材是否涂油防锈应详细检查。 4.1.3.5检查钢材标志是否符合国家标准规定。 4.1.3.6检查规格尺寸是否符合规定偏差，对钢材的倍尺.短尺，定尺尺寸之须检查、核实，其它尺寸是否符合产品标准规定或合司规定。