隔爆电机的技术要求

隔爆电机的技术要求
隔爆电机的技术要求

GB15703-1995隔爆型电机基本技术要求

1 主题内容与适用范围

本标准规定了隔爆型电机型式和分类、技术要求、检验规则以及标志的要求。

本标准适用于各种用途的隔爆型电机。各种用途的隔爆型电机如有本标准未规定的附加要求时,应在该种电机的标准中作补充规定。

某些用途的隔爆型电机,如对本标准的条款有特殊要求时,应在该种电机的标准中作特殊规定。

本标准未作规定者应符合GB3836.2和GB755的规定。

2 引用标准

GB3836.1 爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求

GB3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”

GB3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”

GB755—87 旋转电机基本技术要求

GB4942.1—85 电机外壳防护分级

GB531—83 橡胶邵尔式A型硬度试验方法

GB1410—89 固体电工绝缘材料绝缘电阻体积电阻系数和表面电阻系数的试验方法GB2423.4—81 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法

GB 12351—90 热带型旋转电机环境技术要求

GB 11020—89 测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法

GB 2900.25—82 电工名词术语电机

GB 2900.35—83 电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备

3 型式和分类

3.1 隔爆型电机类别、级别及温度组别

3.1.1 隔爆电机分为Ⅰ类和Ⅱ类

a.Ⅰ类:煤矿用电机;

b.Ⅱ类:工厂用电机。

3.1.2 隔爆型电机的级别,对Ⅱ类隔爆型电机按其适用于爆炸气体混合物最大试验安全间隙分为A、B、C三级。

3.1.3 隔爆型电机的温度组别是根据电机允许最高表面温度而分组的。

a.Ⅰ类电机表面可能堆积粉尘时,允许最高表面温度为150℃;不会堆积或采取措施可防止堆积粉尘时,则允许最高表面温度为450℃。

b.Ⅱ类电机按其最高表面温度分为T1~T6六组,其各组允许最高表面温度见表1。

表1

3.2 外壳防护等级(见GB4942.1)

3.2.1 电动机主体外壳防护等级不低于IP44,接线盒不低于IP54。

3.2.2 外扇冷电动机,通风孔的防护等级进风端不低于IP20,出风端不低于IP10。

3.2.3 扇风机进风端防护等级不低于IP10。

3.2.4 立式电机须能防止外物垂直落入通风孔内。

4 环境条件

除非用户另有要求,电机应按下列海拔、环境温度和相对湿度设计。

4.1 海拔不超过1000m。

4.2 环境空气温度,最低-20℃,最高随季节变化不超过40℃,煤矿不超过35℃。

如电机指定在海拔超过1000m或环境空气最高温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。

4.3 环境空气相对湿度,最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃;煤矿最高相对湿度不超过95%(当温度为25℃)。

4.4 具有爆炸气体混合物。

5 外壳材质及强度要求

5.1 Ⅰ类采掘工作面用电机的机座须采用铸钢或钢板外,其余零件可采用HT250灰铸铁制成,非采掘工作面的电机的机座及其他零件均可用HT250灰铸铁制成。

5.2 Ⅱ类电机的外壳可用HT200灰铸铁或抗拉强度不低于120MPa,含镁量不大于(重量比)的轻合金制成。

5.3 容积不大于2000cm3的外壳,可采用阻燃塑料制成,但不允许直接在塑料外壳上制作紧固用螺纹(出线口除外)。并须能承受按GB11020中规定火焰垂直试法(EV法)进行燃烧试验。试验结果须不低于FV1级的要求。

5.4 电机的外壳须能承受1.5倍参考压力(见附录A)试验,但不得小于0.35MPa。主空腔与接线盒、集电环空腔等形成小孔联通时,应增大联通孔的面积,以免压力重叠。

5.5 构成电机外壳的零部件,精加工后须进行水压试验,保持1min。试验结果以不连续滴水(每间隔大于10s滴水1滴即视为不连续滴水)为合格,当未进行参考压力测定时,其试验压力为:

a.Ⅰ类、ⅡA、ⅡB电机 1MPa;

b.ⅡC电机 1.5MPa。

5.6 电动机的下列外壳或外壳部件须进行冲击试验:

a.透明件;

b.轻合金外壳;

c.铸铁;

d.其他金属制成的外壳,其厚度不大于下列者

Ⅰ类:3mm;

Ⅱ类:1mm;

e.风扇保护罩及其他保护罩等。

6 隔爆接合面结构参数

6.1 平面、止口、圆筒隔爆结构

6.1.1 Ⅰ类、ⅡA、ⅡB电机

静止部分隔爆接合面(见图1~图4)以及隔爆绝缘套管部分隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L、螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L

1(见图1~图3),转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L(见图5)符合表2~表4的规定。

表2 Ⅰ类隔爆接合面结构参数 mm

注:带有滑动轴承的圆筒结构仅适用于潜水电泵电机。表3 ⅡA隔爆接合面结构参数 mm

表4 ⅡB隔爆接合面结构参数 mm

6.1.2 ⅡC电机

6.1.2.1 ⅡC电机不应采用爆炸时间隙趋向增大的平面隔爆接合面。但对用于不包括乙炔场所且外壳净容积不大于100cm3者除外。

6.1.2.2 ⅡC(不包括乙炔)电机静止部分隔爆接合面的最大间隙或直径差W;隔爆

;转轴与轴孔隔接合面最小有效长度L;螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L

1

爆接合面最大直径差W和最小有效长度L,须符合表5的规定。

表5 ⅡC(不包括乙炔)隔爆接合面结构参数 mm

注:1)对止口结构,平面部分长度不小于6mm,圆筒部分长度不小于表中L的一半。

2)转动部分应考虑可能磨擦而镶黄铜衬套。

6.1.2.3 ⅡC电机,用于乙炔环境时,安全系数不小于1.5的条件下,结构参数可通过试验确定。

6.1.3 轴和孔的隔爆接合面

6.1.3.1 电机转轴和轴孔的隔爆接合面,在正常工作状态下不应产生磨擦,其结构可为下列形式之一。

a.圆筒隔爆接合面;

b.曲路隔爆接合面。

6.1.3.2 采用圆筒隔爆接合面时,转轴与轴孔配合的最小单边气隙K(见图6)须不小于表6的规定。

图6

K―最小单边间隙;m―最大单边间隙;D-d―直径差表6 mm

6.1.3.3 滚动轴承结构,轴与孔的最大单边间隙m(见图6)须不大于表2~表5规定的W值的三分之二。

6.1.3.4 采用曲路隔爆接合面,如能承受50次隔爆性能试验,其结构参数可不符合表2~表5的规定。

6.1.3.5 滑动轴承结构,隔爆接合面之一须采用无火花材料(如黄铜)镶嵌。ⅡC 电机不应采用滑动轴承。

6.2 螺纹隔爆结构

6.2.1 螺纹精度须不低于6H或6g,螺距须不小于0.7mm。

6.2.2 螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度,须符合表7的规定。

表7

注:1)试验安全扣数的2倍,但不少于6扣。

6.2.3 螺纺结构须有防止自行松脱的措施。

6.3 其他隔爆接合面结构

允许采用其他型式的隔爆接合面结构(见附录B),但结构参数与安全性能须经试验确定。

6.4 维修余量和粗糙度

6.4.1 Ⅰ类电机,由于修理的需要,在设计隔爆部件时,应将平面隔爆接合面的法兰厚度增加15%,但最少增加1.0mm。

6.4.2 隔爆接合面的粗糙度R

a 为6.3μm。但轴的粗糙度R

a

为3.2μm。

6.5 防锈措施

隔爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1防锈油等,但不准涂油漆。

7 衬垫与观察窗

7.1 在维修中需要打开的外壳部件上,采用衬垫作为密封措施时,则衬垫不能作为隔爆部件,即在衬垫之外仍应有符合规定的隔爆接合面(如图7)。

图7

7.2 观察窗透明件采用玻璃或其他抗机械、热、化学等作用的材料制成,并能承受规定的冲击试验。

7.3 观察窗透明件采用衬垫螺栓固定时,衬垫可采用具有耐热老化性能的橡胶材料制造,其厚度须不小于2mm,嵌入部分宽度a(见图8)须不小于表8 规定。

图8

1―外壳;2―密封垫;3―透明板;4―压板

表8

8 外壳的紧固及紧固件

8.1 紧固用的螺栓和螺母须加有防松装置,同时螺栓和不透孔螺纹紧固后,还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

8.2 紧固用的螺孔不得穿通外壳壁,螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的三分之一,且不小于3.0mm。

8.3 工艺有透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔,其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔

爆结构。外露的端头须永久性固定,也可将其埋在护圈内。

8.4 结构上如有特殊要求时,采用特殊紧固件,如护圈式或沉孔式,但必须符合下列要求:

a.螺栓头或螺母设在护圈内,使用专用工具才能打开。

b.紧固以后螺栓头或螺母的上平面不得高出护圈。

c.螺栓通孔直径d

1,护圈直径d

2

,护圈高度h(见图9)应符合表9的规定。

d.护圈可设开口,开口的圆心张角不大于120°。e.Ⅰ类电机不宜使用内六角螺栓。

图9

表9 mm

8.5 紧固件应经电镀等防锈处理或采用不锈钢材料制造。

9 联锁和警告标志

正常运行时产生火花或电弧的电机,须设联锁装置,保证电源接通时壳盖不能打开;壳盖打开后电源不能接通。采用螺栓紧固的壳盖允许用警告牌代替,警告牌须标有“断电源后开盖”的字样。

10 电机的耐潮及耐轻腐蚀性能

电机具有耐潮及耐轻腐蚀性能,须按GB2423.4 40℃交变湿热方法进行经12周期试验后,应满足下列要求。

a.电机绕组之间和绕组对地的绝缘电阻应不小于表10的规定。

表10

注:U为电机额定电压。

b.电机绕组对机壳及绕组之间应能承受1min85%的标准试验电压的耐电压试验而不发生击穿。

c.电机的隔爆面不应有锈蚀现象。

11 接线盒

11.1 引入方式

11.1.1 直接引入方式

电机符合下列a、b两项条件时,允许采用直接引入方式:

a.正常运行时不产生火花、电弧或危险温度;

b.Ⅰ类电机的额定功率不大于250W,且电流不大于5A;Ⅱ类电机的额定功率不大于1kW。

11.1.2 间接引入方式

电缆或导线通过接盒与电机进行电气连接。

11.2 当采用间接引入时,接线盒与主空腔之间的连接,可采用隔爆结构(见图10),Ⅱ类电机也可采用密封结构。采用隔爆结构时,隔爆接合面的参数须按大空腔容积确定。

当接线盒空腔与主空腔之间采用螺纹隔爆结构时,须符合下列规定:

a.只限采用金属螺纹配合;

b.导电螺杆不得采用螺纹隔爆结构。

图10

1―连线盒;2―接线板(端子套);3―接线盒座

11.3 接线盒结构尺寸的设计,须便于接线,并留有适当的导线弯曲半径空间,还须考虑正确连接电缆后,其电气间隙和爬电距离不小于表11~表12的规定。

表11

注:①电机的额定电压可高于表列数据的10%。

②带电零件与接地零件之间,按线电压计算。

表12

注:①电机的额定电压可高于表列数据的10%。

②常用绝缘材料相比漏电起痕指数的分级(见附录C)。

绝缘表面上的凹槽和凸筋深度(或高度)和宽度不小于3.0mm时,爬电距离可以按绝缘件外表面长度计算。

11.4 电机引入电缆一般为橡套(塑套)电缆、铠装电缆、钢管布线,防爆挠性连接管四种。引入装置采用密封圈结构。

11.5 密封圈式引入装置,须采用压盘式(见图11或图12)或压紧螺母式(见图13或图14),并须具有防松与防止电缆拔脱的措施。

电机型号及参数对照表

电机型号及参数对照表: 1.按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。 (1)直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。 有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。 电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 (2)其中交流电机还可划分:单相电机和三相电机。 2.按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。 (1)同步电机可划分:永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 (2)异步电机可划分:感应电动机和交流换向器电动机。 感应电动机可划分:三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。 交流换向器电动机可划分:单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 3.按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4.按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。 (1)驱动用电动机可划分:电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其他通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。 (2)控制用电动机又划分:步进电动机和伺服电动机等。 5.按转子的结构可划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。 6.按运转速度可划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。 调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外,还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。 异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。 同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

电机型号及参数对照表

简介 变频调速电机简称变频电机,是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频专用电机,电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化。变频电动机由传统的鼠笼式电动机发展而来,把传统的电机风机改为独立出来的风机,并且提高了电机绕组的绝缘性能。在要求不高的场合如小功率和频率在额定工作频率工作情况下,可以用普通鼠笼电动机代替。 主要参数 品牌:ABB 产品类型:三相异步电动机 型号:QABP 4KW-4P 极数:4极 额定功率:4KW 额定电压:380/415/440(V) 额定转速:1450(rpm) 产品认证:CE 应用范围:机械设备行业均可 技术特点 效率高 达到欧洲CEMEP-EU效率等级电机标准二级值,符合中华人民共和国国家标准GB18613-2002中小型三相异步电动机能效限定值。双频宽电压

电压范围220V~690V,适用50Hz和60Hz电源。 噪声低 通过优化电磁设计、通风状况、结构尺寸等技术,M2JA系列电动机的噪声较低。 轴承负载能力高 电动机选用深沟球轴承,寿命长,80-132中心高电动机为永久型润滑,160-355设有加油装置。 可靠性好 电动机为全封闭风冷结构,防护等级IP55,材料及工艺符合环境要求。电动机机械强度高,坚固耐用,防锈防腐性强。绕组可靠性好,采用F级绝缘结构,B级考核。并可根据用户需要增加PTC热敏电阻或热敏开关。 本系列电机功率从0.25KW-315KW,机座中心高从71mm-355mm。可广泛应用于轻工,纺织,化工,冶金,机床等需要调速转动装置的行业中,是一种理想的调速动力源。 特殊设计 电磁设计 对于变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下: 1)尽可能的减小定子和转子电阻。

电机标准清单

标准编号标准名称 GB12350-2009 电动机的安全要求 GB/T22670-2008 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/T22672-2008 小功率同步电动机试验方法 GB/T23640-2009 往复式内燃机(RIC)驱动的交流发电机 GB/T22714-2008 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22715-2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22717-2008 电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22718-2008 高压电机绝缘结构耐热性评定方法 GB/T22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法GB/T22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分:试验限值 GB/T22720.1-2008 旋转电机电压型变频器供电的旋转电机Ⅰ型电气绝缘结构的鉴别和型式试验 GB10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值GB755-2008 旋转电机定额和性能 GB/T7060-2008 船用旋转电机基本技术要求 GB/T12351-2008 热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T2900.25-2008 电工术语旋转电机 GB/T13002-2008 旋转电机热保护 GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) JB/T10922-2008 高原铁路机车用旋转电机技术要求 JB/T2728.1-2008 电机用气体冷却器第1部分:一般规定 JB/T2728.2-2008 电机用气体冷却器第2部分:穿片式气体冷却器技术要求JB/T2728.3-2008 电机用气体冷却器第3部分:挤片式气体冷却器技术要求JB/T2728.4-2008 电机用气体冷却器第4部分:绕片式气体冷却器技术要求JB/T2728.5-2008 电机用气体冷却器第5部分:绕簧式气体冷却器技术要求JB/T8439-2008 使用于高海拔地区的高压交流电机防电晕技术要求 GB/T17948.6-2007 旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程绝缘结构热机械耐久性评定 GB/T17948.5-2007 旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程多因子功能性评定50MVA、15kV及以下电机绝缘结构热、电综合应力耐久性 GB/T21205-2007 旋转电机整修规范 GB/T21209-2007 变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则

电机型号参数大全

电机型号参数大全,再也不怕看不懂型号了电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。下面为大家介绍电动机型号含义等信息。 一、电动机型号组成及含义? 由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁方式代号等四个小节顺序组成。 1、类型代号是表征电机的各种类型而采用的汉语拼音字母。 比如:异步电动机?Y?同步电动机?T 同步发电机?TF?直流电动机?Z 直流发电机?ZF 2、特点代号是表征电机的性能、结构或用途,也采用汉语拼音字母表示。 比如:隔爆型用B表示?YB轴流通风机上用?YT 电磁制动式?YEJ ?变频调速式?YVP 变极多速式?YD?起重机用?YZD等。 3、设计序号是指电机产品设计的顺序,用阿拉伯数字表示。对于第一次设计的产品不标注设计序号,对系列产品所派生的产品按设计的顺序标注。 比如:Y2?YB2 4、励磁方式代号分别用字母表示,S表示三次谐波,J表示晶闸管,X表示相复励磁。 如:Y2--?160?M1?–?8 Y:机型,表示异步电动机; 2:设计序号,“2”表示第一次基础上改进设计的产品; 160:中心高,是轴中心到机座平面高度; M1:机座长度规格,M是中型,其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格,而“2”型比“1”型铁心长。 8:极数,“8”是指8极电动机。 如:Y?630—10?/1180 Y表示异步电动机; 630表示功率630KW;

10极、定子铁心外径1180MM。 二、规格代号主要用中心高、机座长度、铁心长度、极数来表示? ? 1、中心高指由电机轴心到机座底角面的高度;根据中心高的不同可以将电机分为大型、中型、小型和微型四种,其中中心高 H在45mm~71mm的属于微型电动机; H在80mm~315mm的属于小型电动机; H在355mm~630mm的属于中型电动机; H在630mm以上属于大型电动机。 2、机座长度用国际通用字母表示:S——短机座 M——中机座 L——长机座 3、铁心长度用阿拉伯数字1、2、3、 4、、、由长至短分别表示。 4、极数分2极、4极、6极、8极等。 三、特殊环境代号有如下规定: 特殊环境代号 “高”原用G 船(“海”)用H 户“外”用W 化工防“腐”用F 热带用T 湿热带用TH 干热带用TA 四、补充代号仅适用于有补充要求的电机? 举例说明:产品型号为YB2-132S-4?H的电动机各代号的含义为: Y:?产品类型代号,表示异步电动机; B:?产品特点代号,表示隔爆型; 2:?产品设计序号,表示第二次设计; 132:电机中心高,表示轴心到地面的距离为132毫米; S:?电机机座长度,表示为短机座;

高压中大型三相异步电机基本知识

三相异步电动机基本知识 1电机概述 电机的型式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,电机构造的一般原则是:用适当的有效材料(导磁和导电材料)构成能互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率和电磁转矩,达到转换能量形态的目的。 为了减少激磁电流和旋转磁场在铁心中产生的涡流和磁滞损耗,铁心有0.5mm厚的 硅钢片叠压而成。硅钢片绝缘层的作用?笼型转子结构简单、制造方便。对要求启动电流小、启动转矩大的电机,可以采用绕线式电机。 按电机功能来分,可分为: ①发电机——把机械能转换成电能; ②电动机——把电能转换成机械能; ③变压器、变频机、变流机、移相器——分别用于改变电压、频率、电流相位。 ④控制电机——作为控制系统中的元件。 又可按以下方法分类: 下面主要讲述高压中大型三相异步电机 S=ns-n/ns 2电机型号、结构及分类 2.1分类

a)按中心高分类 可分为微型电机、小型电机、中型电机、大型电机。一般来说,H80以下的称为 微型电机(也叫分马力电机,功率在1kW以下),H80?H315的称为小型电机,H355?H630的称为中型电机,H710?H1000的称为大型电机。 b)按防护等级分类 基本上可分为开启式、防护式和封闭式电机。开启式电机的常用结构是IP11,防护式电机的常用结构是和IP22、IP23,封闭式电机的常用结构是IP44和IP54。 IP是International Protection的意思,紧跟其后的第一个数字表示电机防护固体的能力(0-无防护;1-防护大于50mm的固体;2-防护大于12mm的固体;3-防护大于2.5mm 的固体;4-防护大于1mm的固体;5-防尘。),第二个数字表示电机防水的能力(0-无防护电机;1-防滴电机;2-15°防滴电机;3-防淋水电机;4-防溅水电机;5-防喷水电机;6-防海浪电机;7-防浸水电机;8-潜水电机)。 请参考标准GB4942.1-85《电机外壳防护分级》。 c)按安装方式分类 总体上可分为卧式电机和立式电机。 卧式电机的典型结构是IMB3,其余派生结构有IMB35、IMB5等。立式电机的典型结构是IMV1(把IMB5立起来装即可,轴伸朝下),其余派生结构有IMV15(把IMB35 立起来装即可,轴伸朝下)等。 IM 即International Mounting。 请参考标准GB997-2008《电机结构及安装型式代号》。(IEC60034-7:2001) 旋转电机的结构形式、安装形式及接线盒位置---IM代码。 结构形式:有关固定用构件、轴承装置和轴伸等电机部件的构成形式。 1根据负载类型选择不同的冷却方式

GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)

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GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)

旋转电机基本技术要求GB 755-87 中华人民共和国国家标准 UDC 621.313 旋转电机 基本技术要求GB 755-87 General requirements for rotating electrical machines代替GB 755-81 本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。 1适用范围 本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。 各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。 某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。

2术语定义 本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。 本标准专用的术语的定义如下: 2.1定额 由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。 2.2定额值 定额中的某一量值。 2.3额定输出功率 定额中的输出功率值。 2.4负载 表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。 2.5空载(运行) 电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。 2.6满载 对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。 2.7满载功率

对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。 注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。2.8断能停转 切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。 2.9工作制 电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。 2.10工作制类型 在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。 2.11热稳定 电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。 2.12负载持续率 负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。 2.13堵转转矩 电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标? 1.异步电动机主要数据 1)、相数 2)、额定频率(Hz) 3)、额定功率kW 4)、额定电压V 5)、额定电流A 6)、绝缘等级 7)、额定转速(极数)r/min 8)、防护性能 9)、冷却式 2.异步电机主要技术指标 a)效率η:电动机输出机械功率与输入电功率之比,通常用百分比表示。 b)功率因数COSφ:电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA:电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的 稳态电流有效值。 d)堵转转矩TK:电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的 最小测得值。 e)最大转矩TMAX:电动机在额定电压、额定频率和运行温度下,转速不 发生突降时所产生的最大转矩。 f)噪声:电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB(A)最大值。 g)振动:电动机在空载稳态运行时振动速度有效值(mm/s)。

3.电动机主要性能中分为:一是起动性能;二是运行性能: 起动性能有:起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好,而起动时的电流越小越好,在实际常以起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn)和起动电流倍数(起动电流与额定电流之比Ist/In)进行考核。电机在静止状态时,一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值,表征电机的起动性能。 运行性能有: 效率、功率因数、绕组温升(绝缘等级)、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好,而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。 起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。 二、电动机计算常用的公式 1、电动机定子磁极转速n=(60×频率f)÷极对数p 2、电动机额定功率P=1.732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IPXX (GB/T 4208 外壳防护分级(IP代码)) 防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳带电部分和触及壳转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外),以及防止固体异物进入电机(表示防尘等级)。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起的有害影响(表示防水等级)。 对特殊应用和适用于规定气候条件的电机,其外壳防护等级的表示法由表征字母、两位表征数字和补充字母三部分组成。 IP 4 4 □ 补充字母 第二位表征数字 第一位表征数字 表征字母 1、第一位表征数字表示外壳对人和壳部件提供的防护等级。

电动机型号参数表

电机厂、电动机厂家、Y系列电动机价格、异步电机型号、河南三相异步电动机、电磁调速电动机、振动源三相异步电动机、电磁制动三相异步电动机、变频调速三相异步电动机、力矩三相异步电动机、隔爆型三相异步电动机 产品详细说明: Y系列三相异步电动机是一般用途鼠笼型异步电动机基本系列,全国统一设计。它的中心高、功率等级、安装尺寸均符合IEC国际电工委员会标准。产品可以和国内外各类机械设备配套。 Y系列电机中心高80-355mm。绝缘等级为B级,外壳防护等级IP44,冷却方式IC411。基本安装方式有IMB3、IMB5、IMB35、V1、V3等。工作方式:S1连续工作制,环境温度-15— +40℃,海拔1000米以下。电压380V,频率50H Z。接法:3KW及以下为Y接,4KW及以上为△接。 Y系列电机具有效率高,能耗少、噪声低、振动小、重量轻、体积小、性能优良,运行可靠,维护方便等优点。广泛用于工业、农业、建筑、采矿行业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。

B35尺寸数据 机座号凸缘 号 极数 机座轴伸凸圆端盖 AB AC AD HD L A A/2 B C H K D E F G M N P R S T 孔 数 Y80 FF16 5 2.4 12 5 62.5 10 50 80 1 1 9 40 6 15. 5 16 5 13 20 1 2 3. 5 4 16 5 17 5 15 175 290 Y90S 2.4.6 14 70 56 90 2 4 50 8 20 18 19 5 16 195 315 Y90L 12 5 340 Y100 L FF21 5 16 80 14 63 10 1 2 2 8 60 24 21 5 18 25 1 5 4 20 5 21 5 18 245 380 Y112 M 19 95 70 11 2 24 5 24 19 265 400 Y132 S FF26 5 2.4.6. 8 21 6 108 89 13 2 3 8 80 1 33 26 5 23 30 28 27 5 21 315 475 Y132 M 17 8 515 Y160 M FF30 25 4 127 21 10 8 16 1 5 4 2 11 1 2 37 30 25 35 1 9 5 33 33 5 26 5 385 605

隔爆电机的技术要求

GB15703-1995隔爆型电机基本技术要求 1 主题内容与适用范围 本标准规定了隔爆型电机型式和分类、技术要求、检验规则以及标志的要求。 本标准适用于各种用途的隔爆型电机。各种用途的隔爆型电机如有本标准未规定的附加要求时,应在该种电机的标准中作补充规定。 某些用途的隔爆型电机,如对本标准的条款有特殊要求时,应在该种电机的标准中作特殊规定。 本标准未作规定者应符合GB3836.2和GB755的规定。 2 引用标准 GB3836.1 爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB755—87 旋转电机基本技术要求 GB4942.1—85 电机外壳防护分级 GB531—83 橡胶邵尔式A型硬度试验方法 GB1410—89 固体电工绝缘材料绝缘电阻体积电阻系数和表面电阻系数的试验方法GB2423.4—81 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法 GB 12351—90 热带型旋转电机环境技术要求 GB 11020—89 测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法 GB 2900.25—82 电工名词术语电机 GB 2900.35—83 电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备 3 型式和分类 3.1 隔爆型电机类别、级别及温度组别 3.1.1 隔爆电机分为Ⅰ类和Ⅱ类 a.Ⅰ类:煤矿用电机; b.Ⅱ类:工厂用电机。 3.1.2 隔爆型电机的级别,对Ⅱ类隔爆型电机按其适用于爆炸气体混合物最大试验安全间隙分为A、B、C三级。 3.1.3 隔爆型电机的温度组别是根据电机允许最高表面温度而分组的。 a.Ⅰ类电机表面可能堆积粉尘时,允许最高表面温度为150℃;不会堆积或采取措施可防止堆积粉尘时,则允许最高表面温度为450℃。 b.Ⅱ类电机按其最高表面温度分为T1~T6六组,其各组允许最高表面温度见表1。 表1

电机性能参数解释

直流电动机作为机电执行元部件,内部有一个闭合的主磁路。主磁通在主磁路中流动,同时与第二个电路交链,其中一个电路是用以产生磁通的,称为激磁电路,另外一个是用来传递功率,称为功率回路或者电枢回路。现行的直流电动机都是旋转电枢式,也就是说激磁绕组及其所包围的铁芯组成的磁极为定子,带换向单元的电枢绕组和电枢铁芯结合构成直流电动机的转子。 1.转矩:电动机得以旋转的力矩,单位为kg .m 或N. m; 2.转矩系数:电动机所产生转矩的比例系数,一般表示每安培电枢电流所能产生的转矩大小; 3.摩擦转矩:电刷、轴承、换向单元等因摩擦而引起的转矩损失; 4.启动转矩:电动机启动时所产生的旋转力矩; 5.转速:电动机旋转的速度,工程单位为r/min,即转每分,在国际单位制中为rad/s,即弧每秒; 6.电枢电阻:电枢内部的电阻,在有刷电动机里一般包括电刷与换向器之间的接触电阻,由于电阻中流过电流时会发热,因此总希望电枢电阻尽量小些; 7.电枢电感:因为电枢绕组是由金属线圈构成,必然存在电感,从改善电动机运行性能的角度来说,电枢电感越小越好。 8.电气时间常数:电枢电流从零开始达到稳定值的63.2%时所经历的时间。测定电气时间常数时,电动机应处于堵转状态并施加阶跃性质的驱动电压。电气时间常数工程上常常利用电枢绕组的电阻Ra和电感La求出: Te=La/Ra 9.机械时间常数:电动机从启动到转速达到空载转速的63.2%时所经历的时间。测定机械时间常数时,电动机应处于空载运行状态并施加阶跃性质的阶跃电压。机械时间常数工程上常常利用电动机转子的转动惯量J和电枢电阻Ra以及电动机反电动势系数Ke、转矩系数Kt求出: Tm=J* Ra/Ke* Kt 10.转动惯量:具有质量的物体维持其固有运动状态的一种性质。 11.反电动势系数:电动机旋转时,电枢绕组内部切割磁力线所感应的电动势相对于转速的比例系数,也称为发电系数或感应电动势系数。 12.功率密度:电动机每单位质量所能获得的输出功率值,功率密度越大,电动机的有效材料的利用率就越高。

永磁直流电机性能参数

ZYT直流永磁电机 概述 ZYT直流永磁电机采用铁氧体永磁磁铁作为激磁,系封闭自冷式。作为小功 率直流马达可以用在各种驱动装置中做驱动元件。 产品说明 (1)产品特点:直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑;直流电动机 过载能力较强,热动和制动转矩较大;由于存在换向器,其制造复杂,价格较高。 (2)使用条件:海拔w 4000m环境温度:-25 C —+40C ;相对湿度w 90%(+25C时);允许温升,不超过75K。 型号说明 90ZYT08/H1 1.90位置表示机座号。用55、70、90、110和130表示。其相应机座号外径为 55mm 70mm 90mm 110mn和130mm 2. ZYT表示直流永磁马达。 3.08位置表示铁芯长度。其中01-49为短铁芯,51-99为长铁芯和101-149为超长铁芯。 4.H1位置为派生结构。其代号用H1、H2 H3??…。 安装形式 1. A1表示单轴伸底脚安装,AA1表示双轴伸底脚安装。 2. A3表示单轴伸法兰安装,AA3表示双轴伸法兰安装。 3. A5表示单轴伸机壳外圆安装,AA5表示双轴伸机壳外圆安装。 使用条件 1. 海拔不超过4000米。 2. 环境温度:-25度到40度。 3. 相对温度:小于等于95度。 4. 在海拔不超过1000米时,不超过75K. 技术参数 以下数值为参考使用,在实际生产时可以根据客户要求调整。 1. 型号55ZYZT01-55ZYZ10转矩55.7-63.7(毫牛米),速度3000-6000(r/min), 功率20-35(W),电压24-110(V),电流1.5-3.2 (A)和允许逆转速度差

GB 755-87旋转电机基本技术要求

旋转电机基本技术要求GB 755-87 中华人民共和国国家标准 UDC 621.313 旋转电机 基本技术要求GB 755-87 General requirements for rotating electrical machines代替GB 755-81 本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。 1适用范围 本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。 各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。 某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。 2术语定义 本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。 本标准专用的术语的定义如下: 2.1定额 由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。 2.2定额值 定额中的某一量值。 2.3额定输出功率 定额中的输出功率值。 2.4负载 表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。 2.5空载(运行) 电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。 2.6满载 对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。 2.7满载功率 对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。 注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。 2.8断能停转 切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。 2.9工作制 电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。 2.10工作制类型 在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。 2.11热稳定 电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。

电动机型号全参数列表

Y系列(IP44)交流电机 一、概述 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准,外壳防护等级为IP44,冷却方法为IC411,连续工作制(S1)。适用于驱动无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kW及以下为Y接法;其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。 电动机有一个轴伸,按用户需要,可制成双轴伸,第二轴伸亦能传递额定功率,但只能用联轴器传动。

Y355M4-8160 319 740 94.0 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1730 Y355L3-8185 368 742 94.2 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1840 Y355L4-8200 398 743 94.3 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1905 同步转速600r/min 10级 Y315S-1045 101 590 91.5 0.7 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 838 Y315M-1055 123 590 92.0 0.7 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 960 Y315L2-1075 164 590 92.5 0.8 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 1180 Y355M1-1090 191 595 93.0 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1620 Y355M2-10110 230 595 93.2 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1775 Y355L1-10132 275 595 93.5 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1880 Y系列异步电动机安装尺寸 B3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸 机 座 号 极 数 安装尺寸及公差 外形尺寸 Overall dimension A A/2 B C D E F G1)H K2) AB AC AD HD L 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位置度 公差 80M 2、4 125 62.5 ±0.50 100 50 ±1.5 19 40 ±0.310 6 -0.030 -0.036 15.5 -0.10 80 0-0.5 10 ф1.0 165 175 150 175 290 90S 2、4、6 140 70 100 56 24 50 8 20 -0.20 90 180 195 160 195 315 90L 125 340 100L 160 80 140 63 ±2.0 28 60 ±0.370 24 100 12 205 215 180 245 380 112M 190 95 140 70 112 245 240 190 265 400 132S 2、4、6、8 216 108 140 89 38 80 10 33 132 280 275 210 315 475 132M 178 515 160M 254 127 ±0.75 210 108 ±3.0 42 110 ±0.430 12 0-0.043 37 160 15 ф1.5 330 335 265 385 605 160L 254 650 180M 279 139.5 241 121 48 14 42.5 180 355 380 285 430 670 180L 279 710 200L 318 159 305 133 55 16 49 200 19 395 420 315 475 775 225S 4、8 356 178 286 149 ±4.0 60 140 ±0.500 18 53 225 435 475 345 530 820 225M 2 311 55 110 ±0.430 16 49 815 4、6、8 60 140 ±0.500 18 53 845 250M 2 406 203 ±1.00 349 168 250 24 ф2.0 490 515 385 575 930 4、6、8 65 58 280S 2 457 228.5 368 190 280 0-0.10 550 580 410 640 1000 4、6、8 75 20 0-0.052 67.5 280M 2 419 65 18 0-0.043 58 1050 4、6、8 75 20 0-0.052 67.5 315S 2 508 254 406 216 65 18 0-0.043 58 315 28 744 645 576 865 1240 4、6、8、10 80 170 22 0-0.052 71 1270

电机型号及参数

电机型号及参数 电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。 产品代号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。电动机类型代号用:Y——表示异步电动机;T——表示同步电动机;电动机特点代号表征电动机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如防爆类型的字母EXE(增安型)、EXB(隔爆型)、EXP(正压型)等。设计序号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数等表示。如:Y2-- 160 M1 –8 Y:机型,表示异步电动机;2:设计序号,“2”表示第一次基础上改进设计的产品;160:中心高,是轴中心到机座平面高度;M1:机座长度规格,M是中型,其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格,而“2”型比“1”型铁心长。8:极数,“8”是指8极电动机。如:Y 630—10 /1180 Y表示异步电动机;630表示功率630KW;10极、定子铁心外径1180MM;机座长度的字母代号采用国际通用符号表示;S是短机座型,M是中机座型,L是长机座型。铁心长度的字母代号用数字1、2、3、-------依次表示。铭牌参数 离心泵电动机铭牌数据及额定值 型号:表示电动机的系列品种、性能、防护结构形式、转子类型等产品代号。功率:表示额定运行时电动机轴上输出的额定机械功率,单位KW或HP ,1HP=0.736KW 。电压:直接到定子绕组上的线电压(V),电机有Y形和△形两种接法,其接法应与电机铭牌规定的接法相符,以保证与额定电压相适应。电流:电动机在额定电压和额定频率下,并输出额定功率时定子绕组的三相线电流频率:指电动机所接交流电源的频率,我国规定为50HZ±1 转速:电动机在额定电压、额定频率、额定负载下,电动机每分钟的转速(r/min);2极电机的同步转速为3000r/min。工作定额:指电动机运行的持续时间。绝缘等级:电动机绝缘材料的等级,决定电机的允许温升。标准编号:表示设计电机的技术文件依据。励磁电压:指同步电机在额定工作时的励磁电压(V)。励磁电流:指同步电机在额定工作时的励磁电流(A)。

Z2直流电机主要技术参数

Z2直流电机主要技术参数 Z2系列电机适用一般正常的工作环境,电动机供恒速或转速调节范围不大 于2:1的电力拖动使用,发电机可做动力电源、照明或其它恒压供电之用, 调压发电机则可作蓄电池组充电及浮充供电之用。广泛用于机床,地质,矿 山,冶金,机械,轻工,纺织,印染,运输等工业部门。Z2系列直流电机的 基本品种采用防滴、单轴伸(亦可制成双轴伸),自扇冷结构。可按用户要 求带测速机和外加鼓风机以及改制和制做特殊形式要求电机。 >>安装方式 >>工作方式 电动机的功率范围:0.4-75kw 额定电压:110V,220V 额定转速:3000,1500,1000,750,600r.p.m 发电机功率范围:0.6-67kw 额定电压:115V,230V 转速:2850,1450,960r.p.m >>励磁方式 电动机为并激励磁。(并带有少量串激稳定绕组) 发电机为复激励磁。 调压发电机为并激励磁。(不带串激绕组) (为适应发电机——电动机拖动系统的要求,Z2系列电动机和发电机均可制成励磁电压为110V励磁电压为110V或220V的他激励磁) >>技术数据 发电机可以制成115V 2850转/分、115V 960转/分、230V 2850转/分、230V 1450转/分、135V 1450转/分等电压及转速等级的电机,详细资料与本公司联系。 电动机还可以制成额定电压为110V、160V、340V、440V、460V,额定转速为3000转、1000转、750转、600转等派生系列电动机,详细资料与本公司联系。 Z2系列电动机(110V)

Z2系列电动机(220V)

西玛Z2系列直流电机 ?详细介绍 商品名称:西玛Z2系列直流电机 商品编号:00005497 商品型号:Z2 一、概述: 1、Z2系列小型直流电机为中华人民共和国机械工业部JB1104-68部颁标准系列 小型直流电机。 2、Z2系列小型直流电机共分11个机座号,每个机座号有二种铁心长度。制造 有直流电机、直流发电机、直流调压发电机三种,适用于一般正常的工作环境。 电机作一般传动用,发电机作为一般直流电源用,调压发电机作蓄电池组用。

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标? 1。异步电动机主要数据 1)、相数 2)、额定频率(Hz) 3)、额定功率kW 4)、额定电压V 5)、额定电流A 6)、绝缘等级 7)、额定转速(极数)r/min 8)、防护性能 9)、冷却方式 2.异步电机主要技术指标 a)效率η:电动机输出机械功率与输入电功率之比,通常用百分比表示。 b)功率因数COSφ:电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA:电动机在额定电压、额定频率与转子堵住时从供电回路输入得 稳态电流有效值。 d)堵转转矩TK:电动机在额定电压、额定频率与转子堵住时所产生转矩得最小 测得值。 e)最大转矩TMAX:电动机在额定电压、额定频率与运行温度下,转速不发生突 降时所产生得最大转矩、 f)噪声:电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB(A)最大值。 g)振动:电动机在空载稳态运行时振动速度有效值(mm/s)。

3.电动机主要性能中分为:一就是起动性能;二就是运行性能: 起动性能有:起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好,而起动时得电流越小越好,在实际中通常以起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn)与起动电流倍数(起动电流与额定电流之比Ist/In)进行考核。电机在静止状态时,一定电流值时所能提供得转矩与额定转矩得比值,表征电机得起动性能。 运行性能有: 效率、功率因数、绕组温升(绝缘等级)、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好,而绕组温升、振动与噪声则就是越小越好、 起动转矩、起动电流、效率、功率因数与绕组温升合称电机得五大性能指标。 二、电动机计算常用得公式 1、电动机定子磁极转速n=(60×频率f)÷极对数p 2、电动机额定功率P=1、732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IPXX(GB/T 4208 外壳防护分级(IP代码)) 防护标志由字母IP与两个表示防护等级得表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳内带电部分与触及壳内转动部件(光滑得旋转轴与类似部件除外),以及防止固体异物进入电机(表示防尘等级)。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起得有害影响(表示防水等级)。 对特殊应用与适用于规定气候条件得电机,其外壳防护等级得表示方法由表征字母、两位表征数字与补充字母三部分组成、 IP 4 4 □ 补充字母 第二位表征数字 第一位表征数字 表征字母 1、第一位表征数字表示外壳对人与壳内部件提供得防护等级、

电机生产工艺标准规范

电机生产工艺标准规范 第一节铁心制造 一、材料 1、主要材料: 软磁铁心是电机主磁路的导磁体,电机主要功能性部件之一。微电机常用的几种软磁铁心材料有硅钢片、电工纯铁、铁镍合金、铁镍合金、软磁铁氧体等。 2、铁心冲片材料的要求: 电工钢板的质量要求,主要是它的电磁性能。 a、低损耗包括磁滞损耗和涡流损耗。 b、高导磁件能。导磁性能越高,在磁通量不变的情况下,可缩小磁路的截面积,节约励磁绕组用铜量,减少电机体积。 c.良好的冲片性。电工钢板应具有适宜的硬度,不能过脆 或过软。表面要光滑、平整且厚度均匀,以利模具冲制和提高叠压系数。 d、成本低使用方便。 二、冲片加工 1、冲片加工工艺步骤: a、硅钢片的剪裁。在工艺上的主要问题是根据选定的材料确定剪裁力和剪床。 b、铁心冲片冲裁是在冲床上通过冲裁模实现的。卷料或经过剪裁得

到的钢片条料,在冲床上经过冲模的冲裁即得到所需的冲片。根据所用冲裁模的不同,相应有单式冲裁、复式冲裁、多工序组合冲裁、级进式冲裁等。 c、毛刺及其消除。 冲模间隙过大,冲模安装不当或冲模刃口磨钝等,都会使冲片产生毛刺。减小毛刺的基本措施是:在冲模制造时,严格控制凸凹模的间隙,而且要保证冲裁时有均匀的间隙;冲裁过程中,要保持冲模工作正常,经常检查毛刺的大小。 d、冲片的退火处理。软磁材料在出厂时,有的已具有标准规定的磁性能。有的材料则需待加工后进行最后的退火处理才具有规定的磁性。 e、冲片加工的自动化:对大批量生产的微电机,冲片及铁心加工的自动化是提高生产效率、保证产品质量、降低产品成本的重要途径。采用高速自动冲床和多工位级进式冲模、使用卷料钢片连续冲裁,这是比较先进冲裁方式。 2、铁心冲片的质量检查: 冲片质量主要反映在四个方面: (1)冲片尺寸、形状的准确度。 (2)毛刺的大小。 (3)冲片绝缘层的质量。 (4)冲片的铁耗和导磁性能。由于冲片绝缘不是经常检查以及一般只检查冲片叠压后的铁心损耗,故冲片加工质量的检查,主要是冲片

电机基本常识及参数

电机基本常识及参数 一、外壳防护等级 外壳防护主要是防止人体触电或接近壳内带电部分或转动部分,防止固体异物进入和防止由于进水,油等而引起的有害影响。 二、电机常用工作制 S1(连续工作制):电机保持在恒定负载下运行至热稳定状态。 S2(短时工作制):在恒定负载下按给定的时间运行,电机在该时间内不足以达到热稳定,随之停机和断能,其时间足以使电机再度冷却到与介质温度之差在2K以内。本工作制简称为S2,随后应标以工作制的持续时间。如:S2 60min。 S3(断续周期工作制):是一系列相同的工作周期,每一周期包括一段恒定负载运转的时间和一段停止并断能的时间。在这种类型中,每一周期的起动电流应对电动机的温升无明显影响;每10分钟为一个工作周期,即每小时起动六次。本工作制简称为S3,随后应标以负载持续效率。如:S3 25%。 3.3电机的额定频率为50HZ,额定电压380V,功率在3KW及以下者为Y型接法,其他功率为△接法。 三、电机运行使用条件 1.海拔不超过1000m。 2.环境空气温度随季节而变化,但最高不超过40℃,最低为-15℃。 3.我们常用的三相异步电动机: 接法:3Kw以下为Y接法,4Kw以上为△接法;

冷却方式:IC411(外循环表面冷却); 4.电动机允许满载或降压启动,但应注意,满压启动电流为额定电流的3.3-8.0倍。降压启动时,因转矩与电压的平方成正比,电压下降时转矩也随之降低。故当静负荷相当大时只能用满压起动。 四、电动机能效的国际标准 五、电动机定子绕组升温 1.电动机采用F级绝缘,当海拔和环境空气环境温度符合规定时,电动机定子绕组的温升按照80K考核,温升数值修约间隔为1。 2.电动机轴承的允许温度应不超过95℃。 3.额定功率在315kw及以下的电机应能承受1.5倍额定电流历时不少于2min 的偶然过电流试验而不损坏。 4.电动机在空载情况下,机座号315及以下的电动机应能承受提高转速至1.2倍的最大安全运行速度,机座号355的电动机应能承受提高转速至1.2倍的最高额定转速,历时2min的超速试验而不发生有害变形。 5.电动机定子绕组绝缘电阻在热状态或热试验后,应不低于0.38兆欧。 6.电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐压试验而不发生击穿,频率50HZ,电压有效值1760V。 7.电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿。 六、出厂检查项目 1.机械检查 1.1转动检查:平稳轻快,无停滞现象。 1.2外观检查:电机的表面油漆干燥完整,均匀,无碰坏裂痕等现象。 2.绝缘电阻检查(定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻大于5MΩ,检测仪

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