建筑电气系统施工方法和工艺
建筑电气系统施工方法和工艺
1主要施工工艺和方法
1.1 安装工艺流程
1.1.1紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；
1.1.2 安装前的检查
屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。
室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。
混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔符合设计要求,预埋牢固。
模板及施工设施拆除,场地清理干净。
1.1.3 随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；
1.1.5动力配电安装工艺流程图（见下图）
1.2 电线管配线
1.2.1 配线施工前应考虑的事项
（1）弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作。
（2）注意图纸提出的施工要求。
（3）考虑与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法。为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋
工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。
（4）在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质量检验标准等有关的技术资料。
1.2.2 室内配线的基本要求：安全、可靠、经济、方便、美观。
1.2.3 室内配线一般要求如下
（1）所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，本工程低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压不低于500V。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。
（2）导线敷设时，应尽量避免接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。若必须接头时，应采用压接或焊接。
（3）导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。
（4）穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。
（5）各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。
（6）导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观。
（7）在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。
（8）当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。
1.2.4 室内配线管施工程序
（1）根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。
（2）暗配管应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。（3）在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作。
（4）装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。
（5）敷设导线。
（6）安装灯具及电器设备。
（7）测试导线绝缘，连接导线。
（8）校验、自检、试通电。
1.2.5 敷线管工艺
线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线，本工程大部分采用暗配的方式。
线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。
1.2.5.1 线管加工
需要敷设的线管，应在敷设前进行一系列的加工，如除锈、切割套丝
和弯曲等。
（1）切割套丝
在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝，用专用的管件进行连接。焊接钢管套丝，可用管子绞板或电动套丝机。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。
套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。如利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘。
（2）钢管弯曲
钢管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：
（a）明配时一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。
（b）暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于外径的10倍。
（c）在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径的要求。
为了穿线方便，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲过多时，
中间应增设接线盒或拉线盒，否则应选择大一级的管径。
（a）管子长度每超过45m，无弯曲时；
（b）管子长度每超过30m，有1个弯时；
（c）管子长度每超过20m，有2个弯时；
（d）管子长度每超过12m，有3个弯时。
当管子直径超过50mm时，可用弯管机或热煨法。
（3）钢管连接
无论是明敷还是暗敷，一般都采用管箍连接，管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带。用管钳子拧紧，使两管口间吻合。不允许将管子对焊连接。对于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的长度为所连接管子外径的1.5~3倍。连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管采用管箍连接时，管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制作的跨接线，以保证接地良好。
钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
（a）暗配管
在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm以上。此项工作是在混凝土浇灌前进行的。当
线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽，或待砖墙强度稳定后用切割机进行管槽的切割。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。应保证管子离墙表面净距不小于15mm。在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15～20mm，这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各路离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或专用塑料管塞堵好。管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定，如图所示。
（b）明配管
明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。支架形式可根据具体情况按照国家标准图集D463. （二）选择。线管用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面，在距接线盒300mm处，用管卡将管子固定。在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。
明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。
明配钢管和暗配钢管，在管子连接处或过线盒处，均应用专用接地卡
码进行跨接，接地线的直径不得小于4mm2，接地应牢固可靠。
1.2.5.3 线管穿线要求
管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。
导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以将引线的一头与需穿的导线绑扎在一起，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段绑扎。
配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。1.2 电缆桥架安装
（1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，未经业主许可，不得使用自制的弯头等附件。
（2）电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右;水平走向的电缆桥架每隔1.2～1.5米设一吊架支持点。
（3）电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合
会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。
（4）电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。当每侧连接螺母数量大于4个时，可利用连接片作接地跨接线；否则，应用专用接地铜片作明显的接地跨接。
（5）电缆桥架安装必须横平竖直。
（6）电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
（7）电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40×4mm作为接地体。
（8）当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。
（9）由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。
（10）电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.4m。（11）几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架
间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。
（12）电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。
电缆桥架与各种管道的最小净距
（13）电缆桥架支、吊架的设置：
电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。
电缆桥架水平敷设时，固定点间距一般为1.5m～3.0m，垂直敷设时，其固定点间距不大于 2.0m。直线段敷设超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝。桥架转弯处弯曲半径R≤300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支（吊）架。
当弯曲半径R＞300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。在分支处和端部也应设置支架。电缆桥架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（14）当电缆桥架穿过人防墙或楼板时，应作特殊的防护措施。
1.4线槽安装
（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。
（2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2％，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
（9）导线的规格和数量应符合设计规定；一般不超过线槽截面积的40％。
（10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
（12）线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应使用专用开孔工具。
（13）线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。（下图所示）
（14）线槽入电箱处施工工艺按下图施工：
1.5 电线敷设
1.5.1 在接线时，应尽量减少导线接头，并应特别注意接头质量。导线的连接应符合下列要求：
（1）接触紧密，使接头处的电阻最小；
（2）连接处的机械强度与排连接处相同；
（3）耐腐蚀；
（4）接头处的绝缘强度与排连接处的绝缘强度相同。
（5）保护线的连接应采用焊接、端子连接、压接方式。接线端子应
搪锡。
1.5.2 绝缘电线的穿线及连接
该电气工程之电线敷设方式主要采用穿管敷设和线槽内敷设。穿管敷设，穿管前必须清除管内杂物（必要时用压缩空气吹除），去取管口毛刺，套好塑料护嘴，穿线的根数要与管径相适。穿线过程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损；线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超过线槽截面的40％。垂直段槽内电线要用线码进行固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。所有已敷设的电线，接线前必须逐一进行绝缘检查、记录，不合格的线路必须拔出重新更换，确保线路安全无隐患。
1.5.3 对电线的连接程序：
剥离绝缘层→线芯连接→恢复绝缘层。
（1）导线绝缘层的剥切
绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。
（2）导线的连接
单股电线（6mm2以下）一般利用安全型压线帽进行压接，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。（3）导线与设备端子的连接
铜导线接线端子可采用锡焊和压接。
（4）所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。
1.6 电缆敷设
本工程电缆使用量很大，电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，我司将按以下步骤实施：
1.6.1 核对图纸
电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，若考虑不周或配合不佳，就会给敷设造成很大困难。因此在敷设前应组织有关人员对照现场实际，对电缆施工图作进一步的核对，编制电缆表，明确电缆的始端和末端。由于这时电缆沟道、电缆桥架等已经完成，工程已初具规模，图、物对照更容易发现问题。
核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。1.6.2 拟定施工措施
图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：
（1）施工进度：一般说来，电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。
（2）人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。一般人员安排是：总指挥1人；电缆盘处3～4人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定，一般95mm2以下电缆3～5m设1人；线路转角处的两侧各设1人；电缆穿过楼板处，上下各设1人等。
电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，
在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。
1.6.3 敷设程序
要使敷设工作有条不紊，必须有合理的敷设程序。根据一般的经验，大量的电缆敷设都是分区进行的，其程序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置。当然在实际施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要根据具体情况而定。
1.6.4 敷设方法
电缆敷设应根据具体情况采用正确的方法，且应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。为了尽量减少劳动力、减轻劳动强度，避免电缆和地面摩擦，可采用机械拖放。敷设时，在地面上放置滚轮，特别是在转弯处，更应多放。
敷设的电缆不得有扭绞，压扁和保护层断裂等缺陷。终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。电缆的排列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全，全塑电缆和交联电缆弯曲半径均不能少于该电缆外径的15倍；电力电缆的安装应参见国标图集94D101－5的有关内容进行施工。
1.6.5 电缆终端头制作
干包式电缆终端头不用任何绝缘浇注剂，而是用软“手套”和聚氯乙带干包成形。它的特点是体积小、重量轻、工艺简单、成本低廉，是
室内低压油纸电缆终端头采用较多的一种。其制作工艺如下：
准备工作→确定电缆剥切尺寸→剥切外护层→清擦铅（铝）套→焊接地线→剥切电缆铅（铝）套→剥除统包绝缘和分线芯→包缠内包层→套聚氯乙烯手套→套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳→安装接线端子→包绕外包层→安装。
1.7 插接母线安装
我司对插接母线安装已有比较完善的工法（企业级工法），在该项安装工程上可应用施工。现场组织施工中应结合实际情况加以调整。另一方面积极配合供货厂家技术人员做好母线安装通路的现场选定，母线实际尺寸的测量等工作，以提高供货质量，避免损失。
母线槽的安装：
（1）母线段安装前的检查：检查外壳应完整，插接部位无变形，用500伏兆欧测量，绝缘电阻不小于20兆欧，必要时作耐压测试；（2）先将弹簧支承器安装于母线段，然后将母线段放入预埋件的槽孔中进行安装；
（3）两段母线槽插接紧固后，垂直度不大于5度；
（4）水平安装时，支架距离不超过2000mm；
（5）母线段相互插接后穿入套有套管的螺栓，两端加装弹簧垫圈，螺母要求用扭力板手上紧：M12用8kg·m，M16用12kg·m；（6）每安装完一段母线，都应对安装完成的母线进行绝缘电阻的测量。
（7）连接好后，将连接盖板安装好，母线通道的外壳已连成一个接
地干线，由通道系统的分段接地。
（8）插接母线安装完成后，应采用塑料薄膜进行包扎，做好防水和防杂物进入。
1.8防雷接地系统施工
施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。施工注意事项为：该接地的点和件要逐一进行施工，不能遗漏；采用的接地线线径要符合要求，多股线的接线端子要压接线耳并搪锡；所有电气支吊架均需采用镀锌圆钢或扁钢焊接连通，园钢、扁钢的联接点，其焊口必须满足规范要求；接地点用螺栓连接的端子必须加防松介子，确保连接可靠。
1.8.1 总技术要求
本工程防雷接地系统的安装采用联合接地系统，防直击雷接地、防侧击雷接地、防感应雷及雷电波侵入和防雷击电磁脉冲，施工可分为建筑物防雷、等电位连接、电气设备接地三个部分，接地电阻必须符合设计要求小于1欧姆。
1.8.3建筑物防雷技术措施
本工程建筑物防雷是在屋面设置由避雷短针和避雷网混合而成的接
闪器，避雷网由在女儿墙暗装的避雷带和屋面结构主筋组成，并在整个屋面形成不大于20M×20M或24M×16M的网格。利用砼柱主筋作引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于25M。并利用砼基础作自然接地体。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地体，接地电阻不大于1欧。屋面的金属物与屋面防雷装置连接。
防雷接地带在焊接时，圆钢焊接的长度，在双面焊时，焊缝长度应不小于其直径的6倍，在无法进行双面焊时，可采取单面焊施工，但焊缝长度应不小于圆钢直径的12倍。焊接完毕后应涂红丹、灰油。
按有关规定及图纸设置防雷接地测试点，施工完毕后必须进行测试记录，办理隐蔽工程验收。并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。1.8.4等电位连结技术措施
等电位连结是在每一层楼板结构内，按图纸指定的位置，把该处两条不小于Φ16的主梁筋与防雷引下线焊接连通，形成每一层的等电位带。将用电设备外壳与装置外可导电体进行等电位连结，以减少它们之间可能出现的危险电位。
所有配电线路的PE线、设备金属外壳、玻璃幕墙金属构件、金属构架、管道均需与等电位联结端子联结。
在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将各种线路金属外护层或金属套管采用BV-16mm2线、Φ12镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。
所有不带电的金属管道，变配电房、金属门窗、沟金属盖板、平台、及建筑物其他金属构件采用BV-16 mm2或Φ12镀锌圆钢与配供电系
统最近处的保护干线（PE）连通（可用螺栓或电焊连接）。
1.8.5电气设备接地
本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式，利用建筑物基础钢筋作接地装置。建筑物内的电气设备、管道、电缆桥架等主要金属物，都要求与接地装置或等电位带相连接。
开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地（PE线）线可靠相连，PE线需与接地装置连通并作重复接地联接。
为防止雷电流经引下线和接地装置时产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，各变配电房中低压侧各相上装设避雷器。在信息、计算机等弱电用电的低压配电箱出线回路加装浪涌过电压保护器。
本工程的接地线，当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表的规定，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于以下规定：有机械保护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。
1.9 配电、动力柜箱安装
配电、动力柜箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰
齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。
1.9.1 悬挂式配电箱的安装
（1）直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3～5扣的余量长度。
（2）施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。
（3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。
1.9.2 暗装式配电箱安装
配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管
建筑电气工程施工方案
目录 一、编制说明 2 二、工程概况 2 三、施工部署 3 四、施工方法及技术措施 5 五、质量保证体系 11 六、确保安全施工的技术组织措施 14
第一章编制说明 1.1 编制依据 1．xx区综合治理项目，xx电气施工图。 2．建筑电气工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。 3．《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-2002）。 4．05系列建筑标准设计图籍05D1-05D11。 5、本楼号的图纸会审、设计变更及工程洽商。 6. 最新出版的电气工程施工类书籍。 1.2 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 第二章工程概况 本工程（xx区综合治理项目，xx小区），位于前进大街以西，联防路以北，北环路以南，剪力墙结构，基础形式为筏板基础，地下二层，地上二十八层，地下一、二层均为住宅储藏间，地上为住宅。建筑总高度为81.110m，总建筑面积约为18935.46m2。其中电气设计包括：配电、照明、通信电话、宽带网、访客对讲、有线电视和火灾报警等。 1、负荷等级:消防电梯、正压送风机、排烟风机、消防电梯基坑潜污泵与应急照明等按一级负荷供电，其余为三级负荷 2、配电系统本建筑物380/220V电源引自室外变电站，住宅用电与公共设施用电分开引入，公共设施两路电源由不同变压器的低压母线段供电；配电系统接地形式为TN-C-S； 3、照明系统：公共部位采用双电源供电。消防电梯前室、封闭楼梯间、公
水电安装施工工艺流程
施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
电气部分安装工程施工方案
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
二 建筑电气工程《建筑工程施工工艺规程》山东省工程建设标准dbj14-032-
二建筑电气工程 1.总则 1．0．1 为提高我省建筑施工企业施工技术施工质量管理，规范建筑工程的操作工艺标准，保证工程质量，制定本标准。 1．0．2 本标准适用于我省和进入我省施工的建筑电气工程施工队伍的施工及验收，适用电压等级10KV及以下。 在执行标准时，如遇与国家标准规范有抵触的，应按国家标准、规范、规定执行。1．0．3 本标准编制依据规范、标准、规定: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90 《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》 GBJ1148—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—GB50172 —92 《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173—92 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《电气装置安装工程电流变流设备施工及验收规范》GB50255—96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257—96 《低压配电设计规范》GB50054—95 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053—94 《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2000年版） 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120—2000 《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87—96 1．0．4 建筑电工程施工采用的工程技术文件，承包合同的技术、质量文件、对施工质量验收要求，不得低于本标准的规定。 1．0．5 本标准包括不了的，新标准、新设备、新工艺，施工单位应编制工艺标准，经监理（建设）单位同意，并报经有关单位认可，方可施行。 1．0．6 建筑电气的施工技术质量，验收除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
建筑电气工程施工工序探讨
建筑电气工程施工工序探讨 摘要：国民经济建设进程中建筑行业的快速发展是十分重要的环节，是推动经济进步的首要条件。为凸显建筑项目实用性，应有效加强电气工程施工建设。本文就建筑电气工程施工工序展开进一步分析，对有效预防不规范现象，提升建筑电气工程施工建设质量水平，有重要的实践意义。 关键词：建筑；电气工程；施工 1建筑电气工程施工工序 1．1做好前期准备 电气工程施工建设做好前期准备尤为重要，首先应加强勘测．在安装施工前期，工作人员应深入现场细化考核分析，就施工现场环境条件以及具体特征做整体把控，明确施工区域当前的属性。如建筑工程规模、具体楼层、电气工程分布范围与建筑应用功能等。建筑图纸就好比建筑工程的缩影，为此施工人员应做好图纸分析，明确其有否同现实场地相契合，认真细致的掌握图纸的各项细节，特别是区分好强电以及弱电施工环节，避免图纸错识的问题。承包方在要求时间段之中做完扫管处理后需要同建筑团队进行交接。为合理预防施工任务叠加问题，杜绝交接以及防线处理同步开展，应快速顺畅进行交接，提升工作效率，赢得更大的经济效益。穿线工作为建筑电气工程核心基础，其整体水平关系到电气施工后续质量，为此实施穿线阶段中应配备必要的监督管理员工，依照穿线工作现实装配实时完成补管。另外，依照电气工程具体需要，应组建补管工作小组，实施单独处置，进而全面提升补管处理效率，合理预防遗漏问题的发生。由于土建施工以及电气施工同步开展，因而两方应积极配合才能全面提升项目质量，预防工期拖延的问题，有效缩减成本，提升工程建设整体效益水平。由于两方承担任务量、专业技术方向并不相同，因此会存在思考问题、处理问题角度不同的现象，为此在遇到需要两方配合方能处理的问题时，应主动交流探讨，结合两方建议。而在单独施工之时，则可为对方提出更加专业化的建议。 1．2加强安装施工 建筑工程安装施工为主体环节，需要把握好处理流程。在防雷接地处理过程中，应将柱钢筋作为电极，做好干线处理、安装支架系统以及防雷系统，辐射防
强电安装工程施工工艺
强电安装工程施工工艺 一、电气布管施工工艺 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插 座引线 2. 电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 二、灯具安装施工工艺 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于240mm 及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量 大于3kg 时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用 吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防 止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺 1、安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱 盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成， 以免损坏线。 2、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧 或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2MM 。面板安装垂直度不得大于2 MM ，同一室内标高误差不大于5MM 。 3、由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。 安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 四、临时设施项目情况 为满足工程需要，进场准备工作包括建立临时办公室、工地临时仓库、半成 品加工区等施工临时设施及临时用水、用电计划安排。 1、工地临时办公室
建筑电气项目施工方案
一、编制依据： 1、********施工组织设计： 2、《**市建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册；（DBJ/T01-26-2003） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）； 5、****建筑设计研究院提供的电气设计蓝图及设计交底； 6、《建筑电气通用图集》92DQ1-13及92DQ21； 7、ISO-9001标准及施工企业的质量手册； 8、**区**镇**村村民自住楼4#、7#楼工程承包合同； 9、《等电位联结安装》02D-501-2。 二、工程概况： 1、本工程位于**市**区为新建项目。4#、7#按标准层层高2.8米。7#楼地下二层，地上二十层，4#楼地下二层，地上二十一层，地下一层为自行车库及设备用房，地下二层平时为自行车库，战时人防，结构形式剪力墙结构。 2、本工程电气包括照明、动力、防雷接地及安全系统、有限电视系统、电话系统、网络布线系统、多功能访客对讲系统、火灾报警系统。 3、电源由小区就近变电所引来两路，220/380V电源，进线电缆从建筑物北侧引入，入户处预留钢套管，进线电缆直接进入兀接柜。 4、照明动力总配电柜放置在地下一层配电室内。 5、地下一层等公用部分照明引自相应的照明配电柜，并在照明配电
柜中设计量表单独计量。人防照明、动力负荷为二级负荷，由配电室中的光力柜分别引出一路电缆供人防照明动力用，并在人防电源切换箱中分别装设计量表，单独计量人防照明和动力用电。 6、在单元共用部分，电梯井边设强弱电井，竖井内敷设照明、动力干线，住宅层计量表箱设在竖井内明装，箱内设住宅磁卡表。 7、各系统概况： ①住宅照明系统： 各户型电设计标准为5kw，户内设照明配电箱，卫生间、厨房内开关插座选用防潮、防溅型面板。 ②地下设排烟机，消防污水泵、潜污泵，屋顶设消防电梯和正压风机，以上消防设备和公用照明用电均为二级负荷电源，光、力柜各引出一路电源在未端互投。 ③电话系统：市政电话电缆由室外引入至总接线箱，再由总组线箱引至各层组线箱，接线盒、层箱跳线给户内的电话插座，电话电缆及电话线分别选用HYA和RVS型，穿金属管敷设，每层的电话分线箱挂墙明装，楼总电话组线箱在地下室弱电箱内落地安装。 ④有线电视系统，电视信号由室外有线电视网的市政接口引入，系统采用750MHZ邻频传输，电视前端箱位于弱电机房内明装，干线电缆选用SVWV-75-9，穿SC32管，水平干线选用SVWV-75-9，SC32管，支线电缆选用SVWV-75-5，穿SC20管。 ⑤多功能访客对讲系统：本工程采用总线制多功能访客对讲系统，将住户的防入侵报警系统纳入其中，在住户门厅内兼做燃气报警及防入
电气安装工作流程
电气现场安装工作流程 电气安装主要工作内容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括：变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作，尤其对安装注意保护箱（盒）的防爆面，及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场，明确施工、作业内容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见，配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中，认真填写施工原始记录，及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序，落实岗位责任制，每道工序进行施工交底，技术人员交底细致，施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期内，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规范，收集完整，以备随时查阅。 落实专业质量管理体系，层层把关，全面、及时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检控制，首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人，必须持有本工种操作合格证； 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程； 进入施工现场必须穿戴好劳保用品； 高空作业必须系挂合格的安全带； 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方，如有必要应用绳索捆扎；工具材料不可上下抛掷，应使用传递绳。
过路桥架施工时应设置安全网，以防止坠物伤人； 吊装作业时，在吊车旋转半径范围应设置警示绳； 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落，在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵； 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤； 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人； 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套； 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃，应放入指定的垃圾箱内。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理；电机清洗的废油不得乱倒，应统一交项目处理，以防污染土壤和水体； 电缆盘应架设的牢固可靠；电缆敷设过程中有专人指挥，作业人员不得站在电缆转弯处的内侧； 受、送电应有方案，受、送电后应及时挂上标示牌； 所有电动工具必须可靠接地，手提电动工具必须加装触电保安器，高速运转的机具前方不得站人；
建筑电气安装工程施工的三大阶段
建筑电气安装工程施工的三大阶段 建筑电气安装工程是依据设计与生产工艺的要求，依照施工平面图，规程规，设计文件，施工标准图集等技术文件的具体规定，按特定的线路保护和敷设方式将电能合理分配输送至已安装就绪的用电设备上及用电器具上；通电前，经过元器件各种性能的测试，系统的调整试验，在试验合格的基础上，送电试运行，使之与生产工艺系统配套，使系统具备使用和投产条件。其安装质量必须符合设计要求，符合施工及验收规，符合施工质量检验评定标准。 建筑电气安装工程施工，通常可分为三大阶段，即施工准备阶段，安装施工阶段，竣工验收阶段。 一．施工前的准备工作 施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工，全面完成各项经济指标的重要前提，是一项有步骤，有阶段性的工作，不仅体现在施工前，而且贯穿于施工的全过程。 施工准备工作的容较多，但就其工作围，一般可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。所谓阶段性施工准备，是指工程开工之前所做的各项准备工作，所谓作业条件的施工准备，是为某一施工阶段，某一分部，分项工程或某个施工环节所做的准备工作，它就是局部性的，经常性的施工准备工作，为保证工程的全面开工，在工程开工前起码应做好以下几方面的准备工作。 1.做好主要技术准备工作 （1）熟悉，会审图纸，图纸是工程的语言，是施工的依据，开
工前，首先应熟悉施工图纸，了解设计容及设计意图，明 确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要 求，明确电气工程和主体工程及其它安装工程的交叉配 合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物 的结构，不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲 突。 （2）熟悉和工程有关的其他技术材料，如施工及验收规，技术规程，质量检验评定标准及制造厂提供的技术文件，即设 备安装使用说明书，产品合格证，试验记录数据表等。（3）编制施工方案。在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况，技术力量及技术装备情况，综合做 出合理的施工方案。 施工方案的编制容主要包括： 1）工程概况 2）主要施工方法和技术措施 3）保证工程质量和安全施工的措施 4）施工进度计划 5）主要材料，劳动力，机具，加工件进度。 6）施工平面规划 （4）编制工程预算。就是根据批准的施工图纸，在既定的施工方法的前提下，按照现行的工程预算编制的有关规定，按 分部，分项的容，把各工程项目的工程量计算出来，在套
架空线路工程施工流程
架空线路工程施工流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计资料对现场再进行一次测量，这就是复测。（复测用到的主要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS 定位仪等） 分坑则是将图纸中每基杆（塔）的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位，以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸，杆塔编号及杆塔 型号尺寸开挖土方量； 基础钢材 图一：钢管塔基础混凝土浇筑
钢筋笼（种类或规格：钢筋综合） 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而 发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命； 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 灌注桩浇制 图二：钢筋笼规格验收
依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装 注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业； 测量基础砼直径测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立
家装电路施工工艺
家装电路施工工艺 一．电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图，提交公司备案。 二．电路改造的施工要点 1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径10MM。 3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明 1.5平方，空调挂机及插座 2.5平方，柜机 4.0平方，进户线10.0平方。 4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5．PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。 6．PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超 过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。 7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100 mm。 10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为 2.5平方的双色软线。
建筑电气安装施工方案
商住楼工程 建筑电气 专 施 工 方 案 编制人: 职务： 负责人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 建筑工程有限公司 2009年9月12日
建筑电气施工方案 一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社 《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、电气施工方案 1.施工范围与施工程序 1.1施工范围与施工程序 （1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。（2）在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。 （3）做好对分包单位的服务，例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个，加快工程进度，确保工程质量。 1.1.1施工范围 (1) 低压控制屏 (2) 配管与穿线 (3) 电缆敷设 (4) 照明系统 (5) 避雷与接地 1.1.2施工程序 (1) 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。
(2) 施工阶段 1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。2) 接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固. 3) 安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。 (3) 收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总 体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。 (4) 施工程序图(见下页) 注：原则上按此程序施工，若土建施工有变化或有特殊情况，项目部相应进行调整。 2、电气施工程序 3.主要工程施工方法 3.1低压配电屏安装 3.1.1安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 3.1.2开箱检查 (1）柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度
精编-电气工程施工工艺详解
电气工程施工工艺 一）、配管配线工程 1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。 2、工艺流程： 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 （1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。 （2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。 （3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 （2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。 现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格，编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务
有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。 制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 （1）、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责，详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料，检查塔位有无外力破坏的可能；沿线有无与终堪时不一样的地方，有无新开挖的沟渠、房屋建筑等；当线路通过特殊地形（如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等）时，是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素；了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素，是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段；塔位处有无组立杆塔的施工条件；杆（塔）位桩及方向是否埋好，桩位附近是否有明显标志。接桩时，对某桩位提出移动或其它意见，应与设计单位协商，取得一致意见。现场决定的杆塔位置，如与图纸不符，应详细记录并要求设计单位补发正式通知。
电气安装施工方案
电气安装施工方案 一、编制依据 1.北京市怀柔区龙山新新小镇三期B1户型等6项施工图纸； 2.北京市怀柔区龙山新新小镇三期B1户型等6项《施工组织设计》； 3.有关施工规范规程、质量标准、图册、图集。 二、工程概况 本工程为新建工程，本工程属于三类住宅建筑，独立住宅，地下一层，地上二层，结构形式为砖混结构，现浇混凝土楼板。 三、施工范围 220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、有线电视系统、通讯系统、消防报警系统、家居安防系统（非可视对讲，红外报警等）。 1.配电系统 1.1住宅建筑为三类建筑 1.2负荷分类及容量：三级负荷 1.3供电方式：采用TN-S三相五线制，（220/380V）电源电缆由小区变电所引至总配电箱，再由总配电箱引电缆直埋至户配电箱。 1.4照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除空调插座外，所有插座回路均设漏电短路保护、日光灯加功率因数补偿，COSφ≥0.9。 2.设备安装 2.1低压配电系统图中标注的配电箱外型尺寸供订货和安装参考。 2.2住户配电箱底边距地1.0m暗装，配电箱及控制箱均底边距地1.2m嵌墙暗装。
2.3除注明外，开关、插座分别底边距地1.5m、0.3 m暗装。厨房、卫生间内插座选用防潮、防溅型面板；有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外、水泵等。设备位置详见水、暖专业有关图纸，灯具安装高度在2.4m以下加PE线，所有室外灯均加地线，灯具与电气设备选型由甲方确定，所有电源插座均选用安全型插座。 3.导线选择及敷设 3.1室外电源进线由上一级配电开关确定，本施工只预留配管。 3.2住宅干线均穿SC钢管埋地敷设至户电度表箱。 3.3照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有支线均穿套接紧定式镀锌钢管在地板内，墙内和屋顶现浇板内暗敷设导线截面和管径详见系统图。 3.4楼梯附近所有管线均应沿墙敷设在楼板内。平面图中仅为示意性表示。 3.5通讯管线采用5类线，穿SC20钢管保护。 3.6有线电视干线采用SYV-75-9同轴电缆穿SC管，分支线采用SYV-75-5同轴电缆穿SC20管，电话、电视管线暗敷设在底板、墙内。 4.建筑物防雷、接地系统及安全措施 4.1建筑物防雷 4.1.1本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。 4.1.2接闪器：在屋顶利用结构圈梁内Ф12热镀锌圆钢在屋面下做暗避雷带，避雷带网格不大于20m×20 m或24m×16 m。 4.1.3引下线：利用建筑物钢筋砼柱子或剪力墙内四根Ф10或两根ф16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25 m。若无主筋，需暗敷
(完整word版)电气工程施工工艺标准.
电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位： 1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
1.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱： 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管
电气安装施工组织设计方案
佳隆花园（海沧浮中央拆迁安置房）电气安装施工组织设计方案 一、编制说明 本工程施工组织设计编制依据： 1、招标文件及设计图纸 2、国家安装工程施工验收规范及质量评定标准编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。 二、工程概况 本工程由4 栋16或18 高层商住楼（3#~6#楼）与地下室车库组成，框架-剪力墙结构，为二类建筑物。地下室平时设备用房与停车库，属防火1 类汽车库，战时设置防空地下室。 三、工程范围及特点 本施工组织设计包括动力照明系统、综合布线系统的设备安装调试。该工程工期紧、质量要求高、多专业配合和交叉作业多。 四、工程施工指导思想 为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求，并尽善尽美，按照我方质量方针和质量目标要求，以工程合同为依据，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务，争创一流质量和一流的施工进度。 为能达到加强管理、质量一流的目的，在项目部领导之下，实行安装项目施工负责制。同时还要求我单位的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够施工人员在合同期内完成安装工作。我方驻现场所有人员在工程进行过程中，随时受业主及监理的检查与监督，在保证人员的同时，我方还提供本公司最先进、最优化机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一。
在施工过程中，我方会在业主及监理的统一指挥下，与土建单位紧密配合，相互协调，保持与平行单位的友好合作，尽量减少工作中的磨擦。对于业主分包的工作，我方会积极配合，以达到“统一计划进度协调，统一现场管理，统一组织指挥”。 我方一定会克服施工过程中的各方面的不利条件，化弊为利，不遗余力地为该工程达到优良工程而努力。 五、本工程执行的施工及验收规范与验评标准 1、施工及验收规范《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—98 《低压配电设计规 范》GB50054—95 《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93 《建筑照明设计标准》GB50034—2004 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343— 2004 《民用建筑电气设计规范》GB50052—95 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《供配电设计规范》GB50052—95 《建筑设计防火规范》GB50016—2006 《高层建筑设计防火规范》GB50045—95 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》 GB50067—97 《厦门市住宅工程质量通病防治若干技术措施》 《住宅建筑规范》GB50368—2005 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75—2003 六、施工技术措施由于本工程安装项目系统多，由动力、照明、防雷接地系统、弱综合布线系统等组成。设备材料规格种类多，施工工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。 为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。 考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好与给排水、通风管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计规定距离设置。 先预测、后安装管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。 先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。 在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。 (一)大型设备安装施工措施本工程中的大型设备有配电箱等设备的规格型号应符合设计要求，
超详细的电气施工工艺流程【最新版】
超详细的电气施工工艺流程一、电气工程施工流程 二、接地、防雷装置要点 1防雷接地施工质量要求
2防雷引下线施工要点 避雷引下线暗敷设做法: 利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于 25m。 按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。 柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
3防雷焊接要点 4屋面防雷安装工艺
5避雷带(网)安装工艺 A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间;墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm处。 B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌; C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯。 6接地干线安装工艺
A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15~100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平; B、接地扁钢距地面高度为250~300mm; C、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm; D、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地。 三、线槽桥架安装工艺 1线槽桥架支架设置