综采工作面机电设备的管理和维护
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综采工作面机电设备的管理和维护
作者：刘献武
来源：《E动时尚·科学工程技术》2019年第07期
摘要：论述了加强综采工作面机电设备管理和维护的重要意义，从管理制度、作业人
员、培训教育、监督检修等方面，探讨了进一步做好综采工作面机电设备管理与维护工作的措施，有助于促进矿井的安全生产。
关键词：煤矿；综采工作面；机电设备；精细化管理
机电设备是煤矿快速高效生产的基础，特别是综采工作面机电设备水平决定着工作面生产能力，所以煤矿企业必须加强综采工作面机电设备安全管理，不定期对机电设备进行技术改进，只有这样才能确保机电设备安全高效运行，从而保证煤矿安全生产，朔煤小峪煤矿机电科根据综采面实际生产情况对工作面机电设备安全管理及技术改进提出了几条可行性建议。
一、综采工作面机电设备安全管理措施
1.1 加强作业人员安全培训定期对机电设备操作人员进行业务能力及安全知识培训，提高操作人员专业知识水平和现场实际问题解决能力。大力培养机电设备技术人才，并使其具有遇到难题时能够独立解决的能力。
1.2 加强机电设备的运行管理加强机电设备运转时的动态观察，掌握设备各项参数及安全性能，提高设备使用寿命；强化机电设备隐患排查制度，一旦出现故障必须及时进行“排查、整改、落实”。并严格按照要求进行记录。定期检查、维护综采工作面机电设备，设备安全性能降低时及时更换：严格执行机电设备定期巡检制度，发现隐患及时处理，保证设备安全可靠运行。检修前必须制定计划并建立检修台帐，不可盲目进行，要从根本上解决设备故障存在的问题。
1.3 规范机电设备的操作维护
（1）规范采煤机操作维护：开机前先确认四周无安全隐患；加强检查，发现水压不足或无水时严禁开机；严禁采煤机过负荷运转，割煤过程中根据采煤机实际参数控制采高。防止对液压支架顶梁及刮板输送机造成损坏；交接班时停止切割滚筒，将离合器脱离，并按“停牵引机一停电动机一停喷雾洒水”程序操作；在更换截齿、滚筒时切断电源，做好顶、帮防护工作并对刮板输送机进行闭锁。
（2）规范液压支架操作维护：规范支架操作顺序即“降前梁一移前后立柱一移架一调架一升前后立柱一升前梁”；移架前加强对顶板的观察，出现顶板破碎、局部冒顶现象时先采取措施稳定顶板后方可移架，防止发生顶板坍塌事故；移架过程中保持与刮板输送机平直，出现支架移不动或支架倒架现象时。立即停止移架找出故障并进行排除，待故障完全排除后方可继续
综采工作面控制运输机安全技术措施示范文本
综采工作面控制运输机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面控制运输机安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 运输机上窜下滑，影响两巷超前支护，使安全出口变 窄，严重时会导致运输机头、机尾正常割通。为保证工作 面正常生产，调整运输机上行，特编写本安全措施。 一、准备工具 液枪10把、4.5m单体10根、配套高压胶管、木垫 板、钢丝绳、8#铁丝等 二、施工过程 1、煤机单向割煤至运输机尾，运输机停机闭锁； 2、从机头至机尾，运输机每隔10个支架摘掉1个支 架的推拉头与推拉杆的连接销，该支架拖后800mm，用Φ 34链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆；
3、用4.5m单体放置在拖后的支架空间内，将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处，单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处，并用钢丝绳固定牢靠； 4、所有单体固定牢靠后，在运输机头处戗4棵单体； 5、开三机，现场安排10组人员，每组2人，1人监护，1人操作。从机头到机尾方向边推溜，边打单体，直至运输机推溜结束； 6、运输机推溜结束后，煤机开始单向割煤，再次割至运输机尾后，完成一次循环； 7、再次进行循环2-6步骤，直至运输机位置调整合适。 8、运输机位置调整合适后，取掉Φ34链子，将推拉头与推拉杆重新用销子连接； 9、支架连接好后，拉架，将支架位置与工作面支架调平。
综采工作面机械设备选型毕业论文
综采工作面机械设备选型毕业论文 目录 第一章矿井基本情况………………………………………第一节采区地质概括……………………………………… 第二节矿山生产系统……………………………………… 第二章三机选型………………………………………………第一节采煤机械选型……………………………………… 第二节支护设备选型……………………………………… 第三节运输装置选型……………………………………… 第三章机选型…………………………………………… 第四章通风系统………………………………………………第五章排水设备………………………………………………第六章压风装置………………………………………………第七章提升系统………………………………………………第八章综采工作面三机配套特性……………………………第九章实训总结…………………………………………… .WORD版本.
.WORD 版本. 第一章 矿井基本情况 第一节 采区地质概括 该采区位于该矿第一水平，开采2号煤层，采区上以—160为界，下已—580为界，左已F10断层为界，右以F11断层为界。 采区走向2340米，倾斜长1640米，（已是煤层实际倾斜长）煤层走向为东西走向。煤层的平均厚度3.5米，倾角平均为8°左右，煤的密度为1.33T/M 3，采区瓦斯相对涌出量15 M 3 /T ，采区正常涌水量为120 M 3/h ，煤层自燃发火期为6个月，煤尘具有爆炸性，煤质中硬。 地面无需保护地物，邻近采空区对本采区开采无影响，井底车场位于采区左侧，水平运输大巷在本采区走向中部煤层底板20米的岩石中。 一、采区地质特征 1，地质构造 本采区以断裂构造为主，除王庄和高庙两条边界断层外，区还有王庄支断层和13－5逆断层，走向基本为NE 向，均位于采区南部，两条断层控制程度均一般，实际摆动位置尚有待检验。 2，采区煤层及其顶底板特征 煤层自然发货期6个月，煤层顶板 无伪顶，直接顶为厚8.0m 的细砂岩，基本顶厚度为11m 厚度的石灰岩。煤层底板为砂页岩。 3，采区瓦斯.相对涌水量.煤质 采区瓦斯相对涌出量153m /t ，采区正常涌水量为120 3m /h ，煤层自然发货期6个月，煤尘具有爆炸性，煤质中硬。 4，水文地质 1、含水层 采区含水层有第四系砂层、上侏罗系砾岩、二迭系石盒子组底部粗砂岩层、3煤顶板砂岩、三灰等。二迭系石盒子组底部粗砂岩含水层富水性强、径流条件好、有相当的补给水源，对回采影响较大。三层灰岩含水层平均厚7.1m ，属裂隙溶洞水，富水性强而不均一，在掘进过程中遇到该层水时，应坚持提前探放。
煤矿综采机电设备的管理分析
煤矿综采机电设备的管理分析 摘要：随着我国煤矿开采化程度的不断提高，以及我国自动化程度的不断提高，综采设备的应用也逐渐广泛，在矿井生产中占有的比重也不断加大。基于此，本 文作者就综采煤矿机电管理过程中存在的问题进行分析，并就采取的措施进行阐述，保证煤矿机电的安全化生产。 关键词：煤矿；综采机电设备；管理 引言：我国经济的发展在一定程度上提高了对煤炭的需求，尤其是在现代化 煤矿企业的生产中，机电设备已经成为保证煤矿企业发展的保证。尤其是在科学 技术不断发展的今天，需要不断提高煤矿企业的机电设备的科学性，提高煤矿机 电设备的管理效果。煤矿企业在运行和发展过程中需要重视煤矿综合机电设备的 管理工作，并对其进行创新，为企业的效益提供保证。 1 当前我国煤矿行业的现状 中国是一个拥有960万平方公里的国家，煤炭资源居世界第一位。但是，目 前我国煤矿企业的经营状况并不乐观。一些大中型煤矿企业的生产能力仅占全国 煤炭总产量的一小部分。煤炭企业的生产效率低，在一定程度上制约了整个煤炭 工业的发展；另一方面，目前中国煤炭生产缺乏先进的技术设备和技术支持也影 响了煤炭开采业的发展。另外，一些煤矿生产人员素质低，给煤矿生产安全带来 了隐患，也严重威胁着煤矿员工的生命财产安全。最后，目前煤矿生产中使用的 机械数量很少，采矿技术落后，这也影响了煤矿企业的发展。目前，虽然部分企 业加大了对煤矿企业安全的重视程度，但也制定了相应的煤矿管理制度。但是， 煤矿企业生产中仍存在许多不安全隐患，特别是在生产过程中，事故频发。它给 煤矿企业带来了巨大的经济损失，也造成了巨大的人员伤亡，影响了社会稳定。 下面我们将具体了解中国煤矿机电设备管理中存在的问题。 2 我国当前煤矿综采机电设备管理中存在的问题 2.1机电设备管理工作人员职业培训不到位 在目前的煤炭行业，虽然有些企业已经建立了与安全教育相关的培训机构， 但很明显教育和培训活动还没有开始，相应的资金还没有投入，但结果总是不太 理想，导致机电设备管理工作不到位，影响正常的生产工作。这种情况有很多原因。一般来说，它可以归纳为三种类型。首先是培训方式过于落后，将过多的培 训重点放在理论教学上，对于实践训练重视度不够。培训内容针对性不够，没有 实际应用价值。二是培训教学不注重形式，教学方法单调乏味，不可能调动学生 的学习兴趣，不能发挥适当的教学和培训效果。三是培训评估方法过于简单，评 估不严格，教学测试不分离，培训形式，培训不能提高实际工作能力。 2.2机电设备改造更新未能投入足够资金 由于过度注重成本，一些矿山对设备的关注不够，相应的安全措施和维护保 养资金投入不足导致设备更新和改造不符合要求。安全系数过大，存在许多隐患，可能对煤炭生产构成安全威胁。目前，部分矿山仍然使用大量缺乏“MA”标志的设备进行生产，未能及时更换，生产安全无法得到有效保障，设备老化，机械化生 产水平低，安全性能差，煤炭生产受到很大限制。 2.3机电队伍缺乏专业人才 众所周知，作为一个大批量占领，煤矿生产同时具有高风险，每年都会发生 矿难事故。另外，由于煤矿生产在低下进行，工作环境恶劣，收入和其他行业没 有优势。因此，对于大多数人来说，煤炭开采行业缺乏相应的吸引力，煤矿的短
综采工作面设备管理制度
综采工作面设备管理制度 1、损坏高压管 Φ10×3m100元/根，Φ10×5m150元/根，Φ10×10m200元/根，Φ32×10m250元/根，Φ38×10m500元/根。 2、设备失爆按《采煤二区机电管理制度》（2006年3月1 日制执行） 3、损坏弯头20元/个。 4、拉坏电缆罚800元，其中 队长100元、跟班队长100元、机组司机各100元、看电缆人员400元，共800元。 5、烧坏200kw电机罚款2000元，其中 完好工200元、值班电工200元、队长200元、跟班队长200无、班长200元、溜子司机1000元（无班长溜子司机1200元）；烧坏160kw电机罚款1600元，其中跟班队长500元，责任者1100元；烧坏40kw电机罚机组司机各200元；烧坏7.5kw电机罚机组司机各50元。 6、损坏行星头2000元/次，其中队长200元、跟班队长200元、班长200元、机组司机各700元。 7、机组、溜子缺油200元/处。 8、转载机、溜子、刮板缺一颗螺母20元。 9、机组、拉杆螺栓松100元/次。 10、下巷电缆掉地上200元/处。 11、泵站司机开清水泵一次500元。 12、溜子、转载机、破碎机、泵站运行期间司机睡觉200元/次。 13、班中油包缺水100元/次。 14、刮板机备用件必须及时进入工具箱，否则50元/件。 15、机组外观零件损坏原价赔偿。 16、每次起动机组间隔时间不得小于5秒，否则罚款1000元。
17、缺截齿销50元/个。 18、本制度从宣布之日起执行。 为了确保综采工作面设备正常使用，延长其服务年限，减少撤面后维修设备难度，经研究综采工作面设备必须按期进行涂油保养。 1、综采工作面支护设备及材料 综采支架所有液压管路、水管连接处、片阀、液压单向锁、截止阀、卸压阀、缸体及两端等部位必须用旧机油或锂脂基涂抹，涂抹必须到位，每三天涂抹一次。 单体支柱活柱及三用阀必须用旧机油涂抹，涂抹必须到位，每三天涂抹一次。 为延长综采支架、单体支柱使用寿命，必须确保乳化液浓度不低于作业规程规定。 2、综采工作面采煤、运输设备 煤机、皮带机、转载机、刮板输送机、调度绞车、卡轨车等除按规定进行正常加油外，其外露螺丝、钢丝绳等易锈蚀处，必须用旧机油或锂脂基涂抹，涂抹必须到位，每三天涂抹一次。 3、两顺槽及材料库材料设备 两顺槽轨道夹板螺丝、连接风水管及排水管螺丝、吊挂风水管及排水管花篮螺丝、风水管三通、截门、材料库备用材料等易锈蚀处，必须用旧机油或锂脂基涂抹，涂抹必须到位，每七天涂抹一次。 4、以上作为以后文明施工检查项目，一处不按规定进行抹油或抹油不合格，罚款100元/处。 (2)、矿管理人员深入现场及跟班汇报： 矿管理人员下井检查、夜间查岗及矿领导带班，要全面掌握井下现场的安全生产状况，落实好各项安全管理制度和措施，加强对重点场所、关键部位、零散岗位等特殊地点和薄弱环节的监督监察，及时发现和消除事故隐患，有效制止“三违”行为，班中遇有特殊情况，要随时向调度室汇报。跟班人员每班班末向调度室汇报井下检查情况，由调度室做好汇报记录，不汇报罚款50元。矿管理人员带班不得少于八小时。 3、事故汇报制度 ⑴各单位必须及时向调度室汇报出现的各类事故，对现场发生的各类影响生产的事故，必须在10分钟内汇报调度室，以便及时调度和指挥。对隐瞒事故不报者，一经查出，对现场责任人及工区值班人员各罚款200元，造成重大影响的由矿追究当事人的责任。 ⑵调度室值班人员必须及时做好记录，并妥善安排和处理，并视情节轻重逐级汇报矿领导。 4、责任落实制度 调度员对会议及领导安排的工作必须逐项落实，要求必须按规定时间及标准完成，责任单位在执行过程中出现特殊情况需及时汇报调度室，调度室在接到汇报时，首先做好记录并向安排工作的矿领导或有关部门汇报，重新确定采取的措施及完成时间。责任单位不按时落实的罚单位负责人100元，并限时完成。 5、检修制度 各单位严格按照规定时间检修，保证检修质量；影响其它单位的检修项目，未经业务科室或调度室批准不得私自检修，否则，罚单位责任人及相关责任人各200元/次。特殊情况，及时汇报调度室和分管领导，经同意后方可进行。由矿平衡的检修项目，超过规定时间，每超30分钟，影响一个工作面，罚责任人、工区跟班、值班人员各100元，对单位罚200元；采区系统影响，罚责任人、工区跟班、值班人员各100元，对单位罚500元；矿井系统影响，
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度
煤矿综采工作面安全质量验收管理制 一、一般规定: 1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。 2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。 3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。 4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理（可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到 质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子），对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以 20－100 元的罚款。 5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。 6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。 7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。 8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。 9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班50 元。 二、实施细则： 、超前支护10 分： 1、检查内容及方法：
安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线; 巷高 1.8m ，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。 2、处罚办法： 超前支护少 1 米扣 1 分;每少一柱扣 1 分;抬棚扭斜每个扣 1 分;管线电缆落地每米扣 1 分;淤泥积水每米扣 1 分;空邦漏顶每处扣 3 分;物料乱放每件扣 1 分（每分罚 2 元）。 二、安全出口及行人通道10 分 1 、检查方法： 安全岀口必须按作业规程规定施工，巷高 1.8m ;棚距0.5米；柱要栽直；行人通道必须畅通总高 1.6m，宽度不小于0.7m ;不准有断拆柱。 2、处罚办法： 柱不按要求栽，每根扣1分；巷高少0.1米，每米扣1分；棚距误差0.05m，超过要求误差，每棚扣1分；行人 通道低0.1m，扣2分；窄0.1m扣2分；没有扣5分（每分罚2元）。 三、采面支架40 分 1 、检查方法：
综采机电设备管理制度
刮板转载机、刮板输送机司机岗位责任制 1、坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免出现事故，严格执行操作规程和交接班制度。 2、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备经常处于完好状态，做好班检工作。 3、开工前检查本岗位地点的安全情况，按操作规程的要求检查刮板输送机各部件，开机前要点动1—2次后再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。 4、在工作中司机要精神集中，时刻注意信号及前部输送机的运转情况（要注意监视各部位运转情况、声音和温度），发现问题及时处理，保证设备安全运转，及时开停输送机。 5、配合支架工做好输送机推移工作，处理大块矸，严防机头堆煤，清除前后10米以内两帮杂物，保持设备和周围环境卫生，搞好文明施工。
6、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动，刻苦钻研技术，不断提高技术水平，对所用设备真正做到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障）。 7、执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。 “一坚守”：坚守工作岗位。 “二做到”做到设备整洁，机头、机道、机尾夫浮煤、淤泥和水。 “三勤快”眼、腿、手勤快。 “四严格”严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。 “五认真”：认真检查、修理、注油、清理和操作。 8、认真填写运行记录、检修记录及交接班记录。 综采队
刮板转载机、刮板输送机司机操作规 程 一、设备运转前的准备与检查： 1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器，各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞、防爆片是否正常良好。 2、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否连接可靠。 3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤连接螺栓是否松动。 4、检查护轴板、链轮轴组（半滚筒）、分链器是否紧固良好。 5、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度应保持在300㎜—500㎜，搭接距离应不小于250㎜。，转载机与皮带机尾的搭接情况是
综采工作面设备检修措施
综采工作面设备检修工作安全技术措施 第一部分设备检修一般规定 1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。 2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。 3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。 4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。 5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。 6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。 7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。 8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。 9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。 10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修
工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。 11、对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备进行停电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设置护栏。 12、设备检修前，检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。 13、设备检修前，检修人员应保证作业地点环境清洁，无影响检修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。 14、设备检修时，需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要相互照应且躲开受力方向，以防发生意外。 15、设备检修前，必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等，并悬挂“有人作业”警示牌。 16、设备检修时，传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松手，远距离或向高处（低处）传递时，要通过吊绳或亲手传递，严禁抛掷。 17、设备检修时，各工种要密切配合，防止误操作、误启动造成意外伤害。 18、设备检修时，若确实需要启动某设备，操作人员必须明确影响范围，并通过工作面喊话器通知影响范围内的作业人员，确认执行元件运行范围内无其他作业人员后，方可启动。 19、设备检修时，严禁空顶作业，随时检查支架、顶板、煤壁情
综采工作面安全管理
编号：AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face
综采工作面安全管理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。 关键词：综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试，取得了较好的成果。 一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，煤层倾角3～5度，煤层平均厚5.98m，设计采高3．0m，可采储量67.1
万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况：该工作面水文地质条件较简单，顶、底岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂隙导水，工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况：该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6～7.69立方米／吨，残余瓦斯压力0.3～0.53MP。 4.采煤工艺：本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，工艺流程为：割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。
综采工作面虚拟仿真实操系统
2014新版 综采工作面虚拟仿真 实操系统 技术参数
WM-ZC综采工作面虚拟仿真实操系统 1.产品简介 煤矿机械设备操作培训，当前主要依靠口头传授和老技工传带。理论培训脱离井下环境，内容较为抽象，培训效果较差。老技术工人的传帮带方式，存在安全隐患，尤其综采设备误操作甚至会带来严重的安全事故，另外该学习方法效率不高且影响正常的采掘作业。开发采煤系统实训操作台，通过计算机控制等技术，再现井下设备操作环境，配合采煤机操作台、支架工控制台、遥控操作台、液晶显示屏、计算机、单片机等硬件对相关设备工作原理、动作进行仿真，将井下设备搬到实验室，从根本上改变煤矿设备操作的培训模式。 2.产品特点 该设备为综采工作面安全技术虚拟实训系统，主要用于培训煤矿采煤工作面各技术工种，可实现采煤机司机、支架工、推溜工的协同实操模拟训练。 产品特点 (1) 培训手段新颖，直观性强，效果良好。采用3D仿真技术，模拟真实操作环境，实现人机交互操作，对采煤系统的操作技术要求、工作原理、故障处理等，都能在模拟的三维环境下，实现采煤机司机、支架工、溜子工，以及安检工等进行协同模拟操作。该系统采用先进的虚拟现实技术、3D动画、人机交互等先进技术，培训手段新颖，直观性强，能达到良好的培训效果。 (2) 培训成本较低，安全可靠，内容丰富。该采煤系统虚拟实训操作台为一次性投入，在长期的采煤系统培训中可以重复使用，培训内容可以无限丰富，也可以根据具体矿井情况进行修改，相比部分矿井建立“实训基地”的方式来说投入较低。另外，培训环境采用计算机仿真技术再现，具备很强的临场感，相对于“传帮带”方式则显得更加安全可靠。 (3) 能够实现多工种协同操作。本操作台通过主控计算机，能够实现采煤机司机、支架工、溜子工，以及安检工等进行协同模拟操作，这比各个工种单独通过理论、现场操作等培训方式更加直接，效果更加良好。 (4) 有利于缩短培训周期，更有利于提高培训合格率。该操作台可以根据矿上的具体情况，可以定制开发，也不存在安全隐患，培训方式更加先进，受训人员兴趣更高，效果良好，能够使培训的周期明显缩短，培训合格率也能得到提高。 (5) 培训内容更加丰富，有利于煤矿安全生产与事故隐患处理的统一协调。
论煤矿机电设备的管理与维护实用版
YF-ED-J8927 可按资料类型定义编号 论煤矿机电设备的管理与 维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
论煤矿机电设备的管理与维护实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总 额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同 等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由 于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管 理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。 文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建 设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分 析，并就此有针对性地提出了改进措施与对 策。 煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风
排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。 一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。 煤矿机电设备的管理及维护存在的问题 1.管理理念滞后，制度监察乏力
综采队机电设备管理制度
第一章、设备维修和保养制度 一、采煤机维护和保养管理制度 一）日检 、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。 、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。 、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。 、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。 、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。 、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。 、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 、在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。 、认真填写检修记录。 二）周检 、清洗或更换过滤器。
、检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。 、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。 、检查滑靴的连接和磨损情况。 、检查机械传动部分的磨损情况。 、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。 、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。 三）月检 、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。 、更换油脂。 、检查和调整磨损严重和损坏的部件。 、检查和调整各保护装置的性能。 、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。 二、液压支架维护和保养管理制度 一）日检 、处理生产班反映的遗留问题。 、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。 、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“”形卡有无丢失，“”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。
大倾角综采工作面安全管理须知标准版本
文件编号：RHD-QB-K2537 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 大倾角综采工作面安全管理须知标准版本
大倾角综采工作面安全管理须知标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作面必须采取单向割煤（下行割煤），从下往上移架、推溜。 二、液压支架采取邻架操作；采煤机、输送机开启及支架拉移前必须进行确认，非安全区有人严禁操作。 三、人员进入煤壁区工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，设置可靠的挡煤（矸）和护帮设施。煤机、刮板输送机必须停止运转，开关打在停止位置并闭锁，且上方严禁操作支架。 四、采煤机运行时，除煤机司机、班长和看线工
外，其他人员不得进入工作面。 五、面内需要存放的单体支柱、物料闲置时，必须用不小于φ12.5mm的钢丝绳配合绳卡或双股8#铁丝固定在支架或挡煤板上，防止下滑伤人。 六、刮板输送机运行时，人员不准从输送机机头穿越；需从机头穿过时，必须停止输送机、采煤机，并且严禁有人操作支架，严禁在机头处停留。 七、输送机机头端头支护工工作时，先检查机头处的挡矸设施是否完好，并通知面内所有人员必须停止作业，采煤机、输送机和转载机停电闭锁，并设专人看管。 八、输送机机头看闭锁人员必须躲到机头3m外安全地点，精力集中，并兼负下出口警戒工作，严禁人员进入工作面。 九、移架时要带压移架，做到移架后并及时将支
综采工作面设备介绍
综采工作面的主要设备 第一节矿用电气设备的特点 由于煤矿井下存在着易燃的瓦斯和易爆的煤尘，因此为保证井下安全生产，矿用电气设备必须具备以下特点： （1）为节省硐室建设费用和搬迁方便，矿用电气设备应体积小，重量轻并便于移动，在此综采工作面都配有移动变电站。 （2）由于井下存在冒顶、片帮、淋水、涌水等现象，所以矿用电气设备应有坚固的外壳和较好的防潮、防锈性能。 （3）井下有瓦斯和煤尘。所以矿用电气设备应有隔爆性能。 （4）井下机电设备工作任务繁重，启动频繁，负载变化较大，设备易过载。故矿用电器设备应有较大的过载能力。 （5）井下潮湿，易触电。故矿用电器设备应有机械、电气闭锁及专用接地线；对煤电钻、照明、信号及控制电器应采用127V和36V供电。 第二节综采工作面供电控制系统的特点 矿井综采工作面，其工作系统由采煤机的落煤，输送煤及溜子的推进。液压支架的移动这一全过程都采用自动化。所以对其供电控制有以下几个特点： （1）变压器容量大 （2）电压等级高 （3）向工作面供电的变压器中的特点采用经电控制器或经电阻接地的方式，并与保护装置配合后，以减小单相接地时的故障电流。
（4）变压器一次侧和二次侧均采用六氟化硫（SF6）断路器或真空断路器，具有可靠，灵敏的保护和实验功能，并且可以指示和观察断路器的工作状态及各种保护的动作情况，还具有直观的故障查询系统，有些还带有自动重合闸装置，迅速恢复供电。 （5）控制负荷合的组合开关可同时可同时控制多台负载电动机，最多可配有10个出现模块，每个出线模块包括真空接触器和控制、保护装置。 （6）使用微机控制技术，如在各控制开关上采用可编程控制器等进行控制和通信，增强了这些设备的功能可以实现多种控制方案。 因此，采煤工作面采用了高电压、大容量的移动变电站供电和组合开关控制。 第三节综采工作面设备的选择 在此设计中综采工作面所用的电气设备有：矿用隔爆组合式移动变电站、电牵引采煤机、低压馈电开关、隔爆电磁启动器，可弯曲刮板输送机、电液控制液压支架、破碎机、转载机、带式皮带输送机、乳化液泵站、喷雾泵、安全液压绞车等。 1、矿用隔爆组合式移动变电站 随着采煤机组容量的不断增大，工作面的耗电量骤增，又随着高产高效生产条件的约束。如果继续沿用过去从采区变电所用低压向工作面供电的方式，显然是不经济、不合理的，也不符合高产高效矿井生产的要求。为此产生了移动变电站。为此产生了移动变电站放在综采工作面附近区段，平巷的轨道上，可随工作面的推进而移动，并将采区变电所送来的6KV 高压电降为1140V后输出。 此移动变电站其组合方式是隔爆变压器的高压侧采用隔爆真空配电箱，主要负责高压侧的控制、保护，以及变压器二次绕组的漏电保护；低压侧采用隔爆自动馈电开关负责负荷的通断及低压侧的各种保护。 该种组合既保留了若变压器二次绕组发生漏电，可使高压断路器动作，从而消除了高压负荷开关仅能分断正常的负荷电流这一盲区。又克服了利用高压真空配电箱通断负荷和切断短路会产生较高的过电压，这一缺点。
煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于
特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的
综采综掘工作面设备现场管理考核办法
综采综掘工作面设备现场管理考核办法 1、严格执行同煤经机字[2011]96号《关于加强机电检修工作的规定》及同煤经机字[2011]580号《关于集团公司综采、综掘设备订单检修管理规定的通知（试行）》。 （1）加强矿井“五检制”工作，并做好检修记录，任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。如遇特殊情况需要变更时，必须经矿井机电负责人同意。“五检制”的班检时间不少于1小时，日检时间不少于6小时，旬检时间不少于6小时，月检时间不少于24小时。如不执行罚集体5000元。没有进行班检的单位，罚上岗干部200元。对于检修后十天内发生机电故障单位给予200-1000元罚款。发生重大机电事故按机电事故追查、处罚。 （2）各矿每月月检前,必须由矿机电矿长组织召开机电设备检修工作会,认真制定并严格执行检修计划、项目和检修期间的安全措施、技术措施。对于无故不参加检修会者罚500元，迟到者罚200元。 2、严格执行同煤经机字[2011]865号《关于加强综采工作面转载机封闭式管理的规定》。 （1）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。如未安装安全防护装置，罚集体20000元，并限期安装防护装置。 （2）刮板输送机、转载机运行过程中严禁人员跨越。如发现有人跨越，处罚当事人1000元。 （3）处理运输机上大块煤矸石及清理三角区煤时必须停止和闭锁运输机和转载机。如不执行，罚带班队长500元，罚集体3000元。 （4）为防止人员掉入转载机造成伤亡事故，要求在运输机机头处装设能停止转载机、破碎机的紧急停止按钮；在转载机尾挡板内侧，有能停止转载机、破碎机的拉线开关；在破碎机
入口前安装红外保护装置。并应保证按钮、开关和保护装置的灵敏可靠。以上设备每少一个，罚集体10000元。 （5）在转载机上架设行人过桥。如未安装行人过桥，罚集体10000元。 （6）运输机司机必须经过培训上岗。司机在运输机、转载机和破碎机运转期间不得离开工作岗位。如发现有脱岗现象，罚司机200元。 （7）综采工作面验收出现运输机头处没有装设停止转载机、破碎机的紧急停止按钮；在转载机尾挡板内侧未装设能停止转载机、破碎机的拉线开关及红外保护装置失效的，该综采工作面不能通过验收。 3、综采综掘工作面生产期间,必须严格按照同煤经机字[2010]928号《大同煤矿集团公司综采综掘主要设备性能测评工作的规定（试行）》的相关要求对设备进行定期测评，发现问题及时整改。 4、严格执行晋煤办信发[2010]1743号《山西省煤炭工业厅煤矿井下通信联络系统使用与管理规范(试行) 》有关规定：掘进工作面端头30米-50米范围内，应安设电话；采煤工作面距两端10米-20米范围内，应分别装设电话；采掘工作面的顺槽长度大于1000米时，在顺槽中部应安设电话。如未按要求装设电话，每少一部，罚集体3000元。 5、局扇供电必须实现“三专两闭锁”及“双风机双电源”自动切换，否则，罚集体10000元，机电队长1000元。 6、综采、综掘工作面禁止放炮。如有特殊情况，必须制定有效的安全技术措施，审批后贯彻执行。如发现没有安全技术措施私自放炮的，罚集体10000元，罚带班队长2000元。 7、综采、综掘设备应建立完整的技术档案，档案应包括如下内容：设备图纸、使用说明书、地面三机配套试运转记录、工作面机电设备安装验收记录、四检制记录、设备使用记录（要
煤矿机电设备管理与维护探讨
煤矿机电设备管理与维护探讨 对于煤矿机电设备的管理而言，它会直接关系到整个煤矿生产的安全与稳定，只有不断完善管理工作，加大管理力度，提高现代化管理水平，才可以让我国的煤矿企业不断发展壮大，从根本上提高我国煤矿企业的发展水平。 标签：煤矿机电；设备管理；维护 因为煤矿的生产条件和生产环节都相当复杂多变，所以对每个煤矿机电设备都提出了更为严格的要求。最近几年，随着我国煤矿机械化程度的不断增强，在很多煤矿生产企业中，投入了大量的煤矿机电设备，过去传统的煤矿机电设备早已无法满足和适应当今社会发展的需要，所以要不断提高机电队伍的整体素质，对原有的各种老旧机电设备进行技术改造和升级，不断提高现代化煤矿机电设备的管理水平，保证机电设备高效、安全运行。让我国的煤矿企业安全生产和平稳发展。 1 对煤矿机电设备管理不严 根据新的煤矿质量标准，我国矿井应该由专业化管理小组和机电管理部门共同组成，其中包括：设备、电缆、防爆检查等专业队伍组成。可是，很多矿井对这些方面不够重视，不仅大力缩减了管理人员，而且对这些专业机构的设施配置也不够健全。很多矿井机电主管部门变成了辅助部门，不但要负责其管理工作，还要负责生产工作，上级各层领导对其也不够重视，把大部分时间和精力都放在生产上，基本不会分配时间和人力去对机电设备进行管理工作，基于这些原因，导致机电设备失控，不能发挥出它应有的作用。 最为主要的原因还是由于机电设备管理人员的队伍不稳定。因为从事机电管理设备的环境差、风险大，而且和其他行业相比，机电管理人员的收入也普遍较低，对那些专业技术人才缺乏吸引力。很多人把煤矿当成人才培育基地，当这些人才培养完，并且拥有了一定知识技能以后，就会跳槽到其他收入更好的行业中去，致使煤矿专业技术人员特别是机电专业人才的严重缺乏。 1.1 煤矿机电设备存在大量隐患 在我国，很多地方的矿井都只重视产出，严重忽略了对其的投入，因为设备投入不足，所以在矿井生产中大量缺少新设备，使用的也多为老旧设备，这些老旧设备就存在新度系数低，隐患多等问题。于此同时，煤矿的生产环境也相当恶劣，在井下有很多腐蚀性气体，这些机电设备长时间在这种环境下运行工作，如果不对其采取有效的防潮和防锈防尘措施，那么就极为容易导致设备被破坏。大部分煤矿企业对这些安全意识的认识不深，对其也不够重视，致使各种煤矿设备经常发生损坏，引发事故。还有些煤矿机电设备早已老化，而且还在带病运行，这样也增加了设备的使用安全隐患。
综采工作面安全管理通用范本
内部编号：AN-QP-HT519 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面安全管理通用范本
综采工作面安全管理通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。 关键词：综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技
综采工作面机械设备
综采工作面机械设备 一、刮板输送机：刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。构成：机头部、机尾部、变线槽、中部槽。 刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮无极循环的刮板链条作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经摩擦限距器、减速器带动链轮运转，从而带动刮板链条连续运转。将装在溜槽中的贸切以机尾运行机头处刮载运程，上部溜槽是输送机的变载工作槽，下部溜槽是刮板链的回空槽，我矿现用的全部是中双链刮板输送机。1、刮板输送机的维护： 每班检查： 1、检查刮板链条、刮板、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板必须更换。 2、检查链轮组件运转是否正常，是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否确定，电机是否正常运转，油温不得超过90℃。 3、检查减速器透气塞是否通畅，是否漏油，有无异常声响和震动，油温不得超过90℃。 4、目测检查刮板、拔链器、中部槽及前后接口板、联接环是否损坏。 5、检查销排是否有损坏，销排连接销是否有脱落现象。 6、清扫机头、尾传动部、电缆槽中溢煤，检查电缆槽与中部槽夹板间连接是否松动，发现松动应立即拧紧。
每日检查： 1、重复每班检查项目。 2、减速器有无异常声响，振动及过度升温，油注量是否达到要求，连接螺栓是否松动。 3、刮板、联接环有无损坏，螺栓有无松动。 4、刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致，如果机头链轮下面下重超过两个链环时必须重新张紧链条。 5、检查链条是否能顺利通过链轮，拔链器功能是否良好。 每周检查： 1、进行每日检查项目 2、检查传动装置是否安全有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧。 3、检查电机电流表，看负载分配是否均匀，当读数差额到达或超过10%时应调整负载分配。 4、检查电机接线端是否清洁，检查电缆插销、插座是否安全有无损坏。 5、中部槽有无损坏活过度磨损。 6、检查减速器、链轮组件、远程注油装置润滑油是否到达正确位置。每月检查： 1、进行每周检查项目。 2、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量到达或超过原始长度的2.5%时，则须更换，注意链条更换时要成对。 半年检查：