先进先出管理办法

库房物资先进先出管理办法（试行）

目的：

规范物料的管理，确保先进的物料优先出，提高物料的使用率和产品的合格率，从而降低成本；

先进先出原则：

材料出库的时间按入库时间的先后顺序进行；根据生产、入库日期，对生产的半成品、成品先入库的产品，优先发出使用。

一、成品先进先出的管制

1、成品入库摆放应按生产日期、批次、规格型号隔离存储，并遵循从左到右的摆放顺序摆放。

2、最早入库的成品放上“先出”牌，保证出货时先出，依次顺序发放。

3、出库时，保管员按照先进先出的原则从左到右进行发放，并移动“先出”牌到下批次成品。

二、原材料先进先出的管制

1、所有入库的物料，一律以从左到右的摆放顺序摆放。

2、原材料入库时材料的包装内必须含有供应商出厂合格证，且含

有以下内容：供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。

3、新入库的物料与原库存物料进行区分摆放，不同批次的物料放

置隔板或留有一定空隙以便区分。

4、在最先入库的物料前放置“先出”牌，表示优先发料；待优先

物料发完后，将“先出”牌移到下一批较早入库批次的物料前。

5、针对机加工件无合格证信息的情况，库管员一律遵守从左到右

的顺序进行入库、发料的原则实施。

每月库房盘点时会对库管员先进先出管理办法实施的有效性进行跟踪检查。

此管理办法自2014年1月1日起实施，试行两个月，验证可行后正式下发。

财务科

2013年12月23日

(完整版)物资出入库管理制度

物资出入库管理规定为了使公司物资出入工作规范化、制度化，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金，特制定本管理规定。一、物资采购公司根据业务需求（合同及生产要求），填写采购计划，包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间，以及可供选择的厂商等信息，经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。二、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求： 1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写，填写内容包括：入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写（同时办理出库手续），入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。 4、入库后，库管人员需对入库货物进行登记造册，详细填写每一入库货物的相关明细。三、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为： 1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计（入出库单统计截止日期为每月25日）。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括：出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要

负责人，库管员三方签字。 3、出库物品要逐一登记，与出库单保持一致，且形成流水记录明细。四、物资退库和盘存 1、余料退库：施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因（生产或安装过程损坏、来料本身不良等）后方可退料。五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。七、并由公司管理部负责解释。八、本制度自即日起执行。天津中天公司二○一七年元月十日附：库存明细表

仓库先进先出管理制度规定

仓库先进先出管理制度规定为规范物料的管理，确保先进的物料优先出，提高仓库工作效率，应制定规范的仓库先进先出管理制度。下面小编为大家整理了有关仓库先进先出管理制度的范文，希望对大家有帮助。 1、原材料入库时仓管员必须把填好的原材料信息卡 (见原材料管理标准)，贴在显眼位置作为标识。 2、摆放：把原材料入库最早的摆在库位的最前面，挂上先出标牌。 3、仓库保管员必须严格按原材料入库顺序依次发料，发料完毕把先出牌挂在下一批较早入库批次的物料上。三、成品先进先出的管理规定： 1、经技质部门检验合格的成品才能入库，入库时仓管员必须在物资收发登记卡上标明生产批次、入库日期。产品经包装后，必须有合格证(合格证包括以下信息：产品名称、产品型号规格、生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等)。 2、成品存放批与批隔离分开。 3、最早入库的成品挂上先出牌保证出货时先出，按入库顺序依次出货。四、先进先出的色标管理：用绿色做为先用出的标志牌颜色，用黄色做为待用的标志牌颜色。仓库先进先出管理制度篇2

1. 目的为了使本公司所有原材料、半成品、产成品得到有效、合理的管控，以确保所有货物能被有效的循环使用，避免造成不必要的损失，维护公司之利益。 2. 适用范围本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。 3. 职责所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品、产成品的存储、发放依此办法执行。 4. 作业内容： 4.1收料：原材料来料时须于加贴识别卡标签(识别卡上有四种颜色的批次条，每种颜色条代表一个批次，第一批为：深蓝色，第二批为：浅蓝色，第三批为：黄色，第四批为：红色)，识别卡上必须写明来料的名称、规格、日期、数量、批号; 4.2 原材料检验合格后须加盖合格标识，入库时保管员须检查识别卡的信息记录是否正确、完整，同时要根据仓库内的材料批次对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作; 4.3库存材料的摆放应按先进料的放上面(或外面)，后进料的放下面(或里面) 的`原则进行;

出入库管理制度

出入库管理制度 1目的、职责和适用范围 1.1目的为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。 1.2适用范围本制度适用于所以涉及公司库房物料收发的部门。 1.3职责 1.3.1物资供应部负责物料入库的部分搬运工作，负责生产物料出库的配料工作。 1.3.2库房负责外协物料的发出与收回的管理，库房所有物料的出入库及储存管理。 1.3.3制造部物料科负责除成品仓外的其它仓库日常管理，负责下达物料采购计划。 1.3.4品管部负责物料质量检验工作。 1.3.5生产车间负责现场物料的管理与保全，组织退料工作。 1.3.6采购部负责按物料采购申请准时采购，及时处理外购不合格品的退料与换料工作，负责外购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理。 1.3.7商务部负责物料的销售出库及退换货管理。 2物料管理基本原则 2.1帐、物、卡一致性原则仓库负责做好物料的保管工作，如实登记仓库实物帐，经常清查、盘点所管辖的物料，确保在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同，对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部进行处理，保证帐、卡、物的一致性。

2.2库存资金最小化原则 2.3.1仓库对物料实行分类控制，在确保不断料、不呆料、不囤料的情形下，合理优化各物料的库存数量，对常用物料的备货实行库存上、下限管理，减少库存占用资金，加速资金周转。 2.3.2公司积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作，物资供应部负责主持联合其他部门开展积压物料的处理工作。 2.3安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作，减少存储过程中的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施，做好防盗、防火、防潮工作。 2.4物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全，仓库应按照5S管理标准，加强对仓库物料的存储管理，物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取，物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则，减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则，做到一盘点、二核对、三发料、四减数。 2.4.3物料进仓后须根据储存要求提供满足物料要求的存放环境。 2.4.4库存的过期物料在需要使用时提供清单提供给质检员由其进行质量的复查，以便对质量发生变化的物料采取措施进行再利用。 2.4.5仓库内应配置经计量局检验合格的度量衡量器具，并随时校正妥善保管，度量衡量器具至少每年做一次总体校正。 3仓库分类公司仓库按以下类型进行分类管理：

出入库管理制度

出入库管理制度一、物品入库有关制度：（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（四）物品验收合格后，应及时入库。合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能、类别、性能、特点、用途和要求，分类、分别放入货架的相应位置码放

储存，做到"二齐、三清、四定位"。a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b）三清：材料清、数量清、规格标识清。c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。（八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠、防水、防锈、防浪费、防尘、防高温、防漏、防混、防爆、防震、防腐蚀的“十五防”工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。（十）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。（十一）对入仓物料第一时间做好标识卡做好记录,标识卡要注明品名、料号、来货时间及供应商和实际入仓数量。物料标识卡必须置于物料正面最易看到的位置，做到数据易读取易记录。（十二）所有物料入仓后必须按仓位、区域、包装方式将物料摆放整齐，挂好物料标识卡。

仓库出入库管理制度

出入库管理制度一、总则（一）目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品模具、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。（二）适用范围本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。适用于河南拼搏模具有限公司成品、物资出入库管理制度。二、物品入库有关制度：（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按模具部或注塑部申请所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（三）物品验收合格后，应及时入库。（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。（六）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。（七）精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。（八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。（九）仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。三、物品出库有关规定：（一）物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。（四）对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。（五）保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报告，以供参考。对于账物不实的情况，仓管按原价赔偿。（六）仓库为公司重地，仓库禁止吸烟，严禁携带易燃易爆品。

仓库先进先出管理方案计划规范标准

This document is the sole property of ZheJiang Lonsid Healthy Drinking Water Equipment Co.,Ltd And should not be used in whole or in part without prior written permission. 浙江·朗诗德健康饮水设备股份有限公司 ISO-System ZHEJIANG LONSID HEALTHY DRINKING WATER EQUIPMENT CO.,LTD 仓库先进先出管理规范文件编号: LS/WI 1.1-01 版次: A1 相关单位会签管理中心品质部生产部采购部研发部工程部销售部外贸部注塑部财务部分发部门管理中心品质生产采购研发工程销售外贸财务注塑车间分发份数編撰覆核核准【生效日即为发行日】仓库仓库仓库李枝平

2、范围公司所有物料/产品的储存规范、管理及储存周期的标准。 3、职责仓库管理员负责组织对物料的进出库进行整理登帐，分类合理整齐摆放，标识及先进先出的工作。 4、工作内容 4.1 入库管理 4.1.1所有物料入库需核对物料标签是否与实物相符，标签检验状态必须为检验合格标识，否则不得收料。 4.1.2所有的产品包装不得无品名,规格,型号及料号，否则不得收料。 4.1.3收料必须对物料进行取样称取单重，物料总重量进行称量，并按指定区域进行摆放。 4.2 分包,分箱管理 4.2.1需要分包,分箱时必须佩带洁净作业手套，防止徒手接触产品导致产品受到影响。 4.2.2分包,分箱数量以实际需求数量或技术文件有要求进行规范分包,分箱。4.2.3单种产品分包,分箱后应对分包,分箱现场进行清理，防止不同物料发生混淆。 4.2.4分包完成后应对产品进行标识并参照区域划分将物料整齐存入指定区域。 4.2.5不需要分包,分箱的产品必须按指定区域进行存放，所有相重叠的产品的包装规格必须一致，防止不同型号混叠导致压损产品。 4.3 发料管理 4.3.1发料时应仔细确认领料单的领用单标明的物料、数量，品名,规格,型号,料号.对有疑问的物料应进行确认，要求相关单位按照标准物料、数量，品名,规格,

出入库管理制度(0001)

出入库管理制度

出入库管理制度一、物品入库有关制度（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库验收人员逐单交接。仓库验收人员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。（二）验收完毕后将商品验收单报到财务，财务审核后转成入库单。验收人员打出条形码，做到一货一码，不得遗漏。采购人员审核条形码。物控经理或职务代理人根据实际需要将物品分发给大众仓库、沃尔玛仓库、中山街仓库以及府前店。并在电脑里做好相关记录，做到准确无误。（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（四）物品验收合格后，应及时入库。（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。二、物品出库有关规定（一）所有物品出库前必须有销货单，物控经理或职务代理人签字后交仓库管理员。物品出库仓库管理员要做好记录，领用人签字。

先进先出作业管理办法

先进先出作业管理办法 1.目的为了使本公司所有原材料、半成品、产成品得到有效、合理的控管，以确保所有料件能被有效的循环使用，避免造成不必要的损失，维护公司之利益。特拟定此办法。 2.适用范围本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。 3.职责所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品、产成品的存储、发放依此办法执行。 4.作业内容 4．1收料：原材料来料时须于每一外包装加贴季度标签（季度标签分四种颜色第一季度：绿色，第二季度：粉红色，第三季度：黄色，第四季度：蓝色），季度标签颜色处必须写明月份，标签内容中交货日期一栏须写明详细的年、月、日。 4．2 原材料检验合格后须加贴当月的QC合格标签（标签须写明检验合格日期年、月、日），入库时须检查季度标签与QC合格标签的颜色、日期是否正确、完整。 4．3库存材料的摆放应按“先进料的放上面（或外面），后进料的放下面（或里面）”的原则进行。

4．4 发料时须按来料季度标签或QC合格标签所代表的时间先后发放物料。首先从大的范围识别：观其颜色；若标签颜色相同，则看其月份；若月份相同，则以其交货日期为准进行作业。 4．5 若同料号不同日期的料件尾数合并包装时，应将最早的进料日期填入季度标签之进货日期栏位，后续发料时将此部分优先发出使用。 4．6 库存料件每节货架须挂先进先出指示牌，料件的摆放与进出须以此标示牌之箭头指示方向进行。若同一料件存货所占位置超出一个储位以上且不易移动时，指示牌须挂于最先进货的料件上，同时指示牌须随料件的异动而随箭头方向移动，使指示牌所对应的料件保持为最先进货的部分，料件发出时先从挂指示牌的货物开始循环异动。 4．7 若遇特殊需求时将另行处理。

人员出入库管理制度

人员出入库房管理制度一、目的：为了加强人员的出入库管理，防止无关人员进入库区，保证在库药品质量与安全，特制定本制度。二、范围：本制度适用于所有进出库区人员。三、职责：储运部所有人员对本制度实施负责。四、内容： 1本公司人员出入库区管制 1.1库区门口应当设置有效的设施或采取相应的措施，防止无关人员进入库区。仓库员工上班时间进入仓库时，要穿工作服，佩戴工作证，不得携带与工作无关的东西进入库区。在库区内，不得有吸烟、饮酒、就餐、洗漱、嬉戏、打闹以及碰撞、踩踏、污染药品等行为。 1.2工作时间内本公司人员除储运部人员及公司领导外，其他无关人员一律不准进入库区。 1.3非工作时间仓库人员应将各自仓库大门关闭、上锁、关灯，需要切断电源的库房必须切断电源，做好防盗、防雨、防火等安全工作。除公司领导外，其他人员谢绝下班后进入库区。下班时员工不得将公司任何物品带出库房。 1.4工作时间储运部经理每日安排相关人员值班，负责人员进出及工作服的穿着、工牌的佩戴；发现如有人员违反制度，报告公司办公室，办公室根据公司相关制度将作出相应处罚。2非本公司人员管制 2.1非本公司人员指公司客户、来访人员、送货人员和施工人员。 2.2公司客户：公司客户应有本公司相关人员陪同，并佩戴公司配发的贵宾卡；如无本公司相关人员陪同，仓库人员应谢绝其进入仓库。 2.3来访人员：如遇员工亲朋好友来访，请通知其在门卫室等候接待，仓库员工不得私自将其带入库区。 2.4送货人员： A、送货人员应听从仓库人员的安排，将送货车辆停至指定位置，不可乱停乱放；卸货时应根据我公司要求安全卸货，并将货物放至指定区域。 B、送货人员将货送到后，请及时联系仓库工作人员收货。交货完成后应自动退出仓库，在仓库外等候检验结果，办理入库手续，不得无故在仓库内部或办公区域逗留。 2.5施工人员：在仓库内实施有安全隐患工作的，如电焊、砂轮磨消、切割等，施工人员应服从公司的安排，必须通知储运部经理或仓库主管，由储运部经理或仓库主管安排专人在现场看护，并配备灭火器材，防止火灾等事故发生。 3.库区内设有冷藏库、二类精神药品库、罂粟壳特药库、蛋白同化制剂库及饮片库、药材库，以上库房由专人保管，非管辖人员不得随意进入，如有特殊情况需要进入，必须经储运部门经理或主管人员同意后，在库房相关人员陪同下方可进入。

(整理)仓库物料先进先出管理规定

仓库物料先进先出管理规定 1．目的：为了规范仓库物料先进先出的管理，使仓库物料在先进先出作业过程中有章可循，确保进出货物数量、批号的准确，满足生产和客户的需求。 2．范围：适用于公司的原、辅材料、半成品、成品仓库的先进先出管理。 3．原、辅材料、半成品、成品仓库先进先出的入出库： 3.1 原、辅材料： 3.1.1 根据供应商的送货单进行检查，质检部检查不良，依据《不合格品控制程序》规定处理。 3.1.2 质检部检查合格，仓管员填写相应的标识卡贴附在材料上，依据入库日期进行材料的顺序摆放。 3.1.3 相应的送货单号、时间、数量记录于标识卡上，每种材料的每个批次入库都按先后顺序依次类推。 3.1.4 仓管员依据入库的先后顺序，进行材料的发放，做好相应记录。 3.2 半成品： 3.2.1 同3.1.1条执行。 3.2.2 质检部检查合格，仓管员将货物依据产品名称、型号或入库单号做成相应的标签，贴附在相应货物包装袋或箱外。 3.2.3 仓管员依据相应的单号，把货物按先后顺序摆放。 3.2.4 相应的收货单号或入库单号、时间、数量记录于标识卡上，每种货物的每个批次入库都按先后顺序依次类推。 3.2.5 仓管员依据入库的先后顺序，进行货物的发放，做好相应记录。 3.3 成品： 3.3.1根据供应商的送货单进行检查，质检部检查不良，依据《不合格品控制程序》规定处理。 3.3.2 质检部检查合格，仓管员把成品移入合格品放置区，按先后顺序摆放，依次类推。 3.3.3 成品出货依据先后顺序备货出库。

4. 参考文件《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》5. 质量记录 5.1《领料单》 5.2《标识卡》 5.3《出货单》

仓库物料先进先出管理程序

限公司 A级保密文件干挂B 胶生产配方及工艺

限公司 A级保密文件

限公司 A级保密文件 1.0目的PURPOSE 为确保原材料先进先出,能符合本公司质量规格要求,并提高质量之水平,特制定此办法. 2.0适用范围SCOPE 此程序适用于本公司所有流转物料及仓库日常物料管理. 3.0定义DEFINITION 先进先出(FIRST-IN,FIRST-OUT SYSTEM)简称以FIFO代表,依材料检验入库或成品检验先后顺序依序发料或出货,以避免储存过时而变质。 4.0职责RESPONSIBILITY 仓库：物料流转时间定位，呆滞物料时间确认，提出原料及产品复检。品质: 对超过规定期限之物料确认及提出处理意见，对产成品提出质保日期数据采购：与供应商协调确认原料存储期限并提供给仓库。 5.0程序PROCEDURES 5.1.原物料的收料与检验. 5.1.1.仓库管理人员依据供应商提供《送货单》数据确认原料或产品生产日期（出厂日期无效，必须以生产产出时间为准）并将生

限公司 A级保密文件产日期及入库日期填写在<物料标签>上以供日常巡查查阅。将新批次原料或产品放在货架靠墙部分，或放置更高层货架，将老批次原料或成品摆放至紧靠过道或货架最底层，以方便收发。 5.1.2.依据《仓库工作手册》对原材料及产成品进行送检，并填写《原材料送检单》或《产成品送检单》，原料或产品经检验合格后方可入库。如遇原料或产品质量问题需特采使用时,品质人员须在产品标签上加盖(特采)字样. 5.2.原料及产成品的发料 5.2.1.仓库管理人员在原材料领取时，先查看原材料批次信息，执行物料先进先出并依照《产品标签》，签写原料生产日期于《领料单》上，以备后续追溯。 5.2.2.产成品发货时，需查验产品批号信息以确定其生产日期是否达到先进先出，发货后需将产成品批号信息标注于《送货单》上，（如同样产品有几个生产批次同时发货时，则需要详细的每批次批号标注于送货单之上）以便于客户先进先出流程的信息采集工作执行。 5.2.3 原料及产成品发料完毕后，同时更新《物料卡》信息，以保证《物料卡》的数据准确性，对下次物料发料做好基础。 5.3.原料及产成品复检 5.3.1 各仓库仓管员依据《仓库工作手册》对原料及产成品进行复检送样并跟踪检验数据反馈。 5.3.2 检验合格原料及产品，则在产品标签上标注复检日期，以及新的质保期限或下次送检日期，对产成品检验数据，则在每次

产品出入库管理规定

产成品出入库管理规定一、产品的入库 1、产品经检查合格包装好后，包装员填好入库单，入库单一式三联，一联包装留存，一联仓库保管员，一联财务部门。 2、仓库保管员根据入库单核对无误后验收签字入库。 3、仓库保管员根据计划及时清理入库产品，库存计划及时上架，待发货产品应及时装箱 4、外委加工产品回来必须由产品检验员检查合格再根据外委加工单核对规格数量无误后验收入库。 5、客户退回的产品在收到货二天之内必须清理完毕，根据产品的牌号、型号、数量列出清单，并及时报送销售内勤等待处理。二、产品的发出 1、仓库保管员将待发产品装箱后及时通知业务员发货，内部调拨产品按计划及时转出； 2、仓库保管员负责开具装箱单，一式四联，一联留存，二联送财务部门开出门证，一联随货同行； 3、仓库保管员开具转移单，一式三联，一联仓库，一联原料仓库，一联财务部门； 4、仓库保管员负责开具外委加工单，一式四联必须由生产调度签字认可，一联开票人，一联加工单位，一联财务部门，一联仓库。 5、仓库保管员必须凭销售科的发货通知单准备好外销产品，由销售内勤负责发货；委托加工产品由生产调度通知发货；内部调拔产品根据计划通知原

料仓库保管员领取。三、库存产品的保管 1、仓库保管员对当日发生的业务必须及时在公司生产管理系统中录入出入库记录，做到日清日结，按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，保证账、物相符，确保物料进出及结存数据的正确无误。 2、每月25日必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填制盘点表，于次月1日前做好产成品出入存报表，报表一式三份，一份仓库留存，一份交财务部，一份交公司有关领导。并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。 3、做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。 4、仓库物资的保管要结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。 5、建立和健全出入库人员登记仓库管理制度，入库人员均须经过仓管员的同意，在仓管员的陪同下进入仓库。 6、仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。 7、仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。

物资出入库管理制度

综合仓库物资出入库管理规定为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。一、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求： 1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写，填写内容包括：入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写（同时办理出库手续），入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。二、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为： 1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计（入出库单统计截止日期为每月25日）。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括：出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要

负责人，库管员三方签字。三、物资退库和盘存 1、余料退库：施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因（制程损坏、来料本身不良等）后方可退料。四、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。本规定自下发之日起试行。二○一○年十二月三十一日

出入库管理办法67113

原材料出入库管理制度提高原材料的加强对物资出入的有效监控和精确统计，为规范公司的仓储管理，经研究决定，结合我公司的实际情况，有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，特对原材料出入库程序实行如下制度：各车间或一、本制度由公司经理办公会研究制定，适用于公司所有车间或部门，部门必须严格遵照执行。二、本制度所指的原材料（以下简称原材料）包括： 1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料；、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用2 品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品；、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、3 实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等；精密仪表、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、、玻璃器皿、4 检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等；、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及5 其它必需的用品； 6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。由仓库和三、必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划，所有原材料购入前，各车间或部门也应提前对原材料的出库使用，采购部共同确认后明确专人采购；仓库应及时和如果库存不足，上报使用计划，由仓库确认库存量是否满足使用，采购人员沟通，尽快确定采购计划。四、入库程序：、原材料购回后，采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清1上必须注明原材料名单和销售方提供的销售发票（或有效收据），发票)(或收据称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息，不填写清楚完整同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、（车间生产所需原的销售发票或收据核对购入的原材料，经确认准确后方可入库办理入库手《石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序》材料需检测的参照。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明续）．并协同采购人员和使用部显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝该批物料入库，门一起查明情况后方可入库。、所有经确认的已购入的原材料，必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正2，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购人员和财务规的《原材料入库单》部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票（或收据）上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。五、出库程序：原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面单独说，所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的《原材明）料领料单》报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、要用途等基本信息，并由车间或部门负责人签字（如属于需维修更换新配件的，，仓库在收到清楚有效的领料单后，立由使用部门和维修车间负责人共同签字）如果出现领料即按照要求备齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；仓库单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况，并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库管理人员有权拒绝物料出库，程序。六、以上所指特殊物料包括：、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的1 物料（如硫酸二甲酯、氰化钠、氯甲酸乙酯等）；、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一2 次性实验用品等；、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一3 次性用品等；、办公室日常工作所需的办公用具用品4 5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。七、对于以上原材料，本着安全、

仓库物料先进先出管理规定

仓库物料先进先出管理规定 1.0 [目的]确保物料使用是在有效期内，保证原材料和成品质量。 2.0 [范围]适用于仓库。 3.0 [定义] 3.1 先进先出: 物料出库的时间按入库时间的顺序进行，把最先入库的最先出库。 3.2 物料有效期: 物料规定使用的有效期限。 4.0 [职责] 4.1 仓管: 负责对物料的先进先出管制和送检。 4.2 质管部: 负责对超过库存期限的物料进行重检。 5.0 [内容] 5.1 原材料的先进先出管制 5.1.1严格按照订单要求，控制供货商先出运的原材料先到，后出运的后到，确保按订单的日期到料。原材料入库时，质管部必须在产品标签上敲QC合格章并注明检验日期。 5.1.2 原材料摆放库区时，应做到以下要求： A 对于货架上储物盒的摆放，必须先把里面的原材料腾出到外面，把新进的原材料放入到里面，并整齐摆放好。 B 对于各物料区的摆放，必须先把原先的材料腾在一边，然后将新进

原材料置放最里面，再把原先材料放置外面，以保证先出库的是先入库的物料。 C 在入库时就要做到前后批次的区分，随时把先入库的调换到仓库的靠前位置。仓库人员及时检查库存量和生产使用量，对于入库量大于实际使用量的要向上级报告，以便及时处理多余物料。 5.1.3 仓管员发放原材料时，严格按原材料检验的日期顺序进行发料。 5.2 成品的先进先出管制 5.2.1 成品入库，质管部必须在产品标签上敲成品合格章，并注明入库日期。 5.2.2 成品入库摆放时，应做到以下要求： A 成品全部摆放在垫仓板上，并按照订单分类摆放，并要求高度不超过2.5米，不超过成品摆放区。 B 成品出货时，必须按入库日期顺序进行出货。 C 订单下达时优先考虑库存成品的仓存时间，对于呆滞长期的库存成品，申请检验后重新入单，不用的申请作报废处理。 D 对于仓存换代的成品，由计划部下达计划，发往产线进行改制，检验合格后列入订单出货。 5.3 在库物料有效期控制 5.3.1对于长期不流动不使用物料的要定期确认品质状况。仓管员依公司制定《库存期限一览表》，实时对超出库存期限的物料列入《超库存期限物料清单》，并送交质管部。 5.3.2 质管部依清单对超库存限期物料进行重检，并将结果反馈给计划部。 5.3.3 计划部按重检后的状态结果执行。

出入库管理制度完整版本

物品出入库管理一、适用范围适用于公司总部及各外地事业部。二、职责公司总部行政部负责公司固定资产及低值易耗品的保管工作，财务部负责监督工作，各部门、各外地事业部应严格按照物品出入库管理规定执行采购计划，并积极配合行政部、财务部规范地开展物品出入库管理工作。三、物品入库管理所有采购物品到货后必须办理入库手续，由行政专员协同财务出纳根据采购清单认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，填写《物品入库登记表》或《三联入库单》，由行政专员、财务出纳在表单上共同签字确认。外地事业部分散采购或总部集中采购的物品寄送到外地事业部收货后，由当地政务拍照发送总部行政专员，行政专员将照片打印保存，并负责填写《物品入库登记表》或《三联入库单》，由行政专员、财务出纳在表单上共同签字确认，并由行政专员随即填写《物品入库登记表》或《三联入库单》随即出库，并协同财务出纳共同签字确认。

物品入库后，行政专员应按照物品类别妥善安排物品存放，在储存时注意做好防腐，防潮处理，保证货物的安全。四、物品领用出库管理物品出库，由行政专员或行政前台进行经办，要确保物品出库数量准确，（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符），对象清楚，登记清晰，做到帐物相符合。物品领用由需求人发起钉钉审批流程，按照《通用审批流程》程序执行，审批结束后到行政专员处领取物品并填写《物品领用登记表》或《固定资产领用登记表》及《三联出库单》，由行政专员、财务出纳在表单上共同签字确认。属于固定资产的，行政专员应在资产出库时及时做好资产贴标和资产登记。行政前台负责办公用品、保洁用品、零食点心等领用对象不明确的物品出库工作，填写《物品领用登记表》或《固定资产领用登记表》及《三联出库单》，由行政前台及财务出纳共同签字确认后领用出库。该类物品领用无需发起钉钉审批流程。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]

仓库先进先出管理制度

仓库先进先出管理制度 1、仓库主管及仓库保管员负责仓库的管理和日常事务。 2、保管员对其所管物资负经济和法律责任，坚决做到人各有责，物各有主，事有人管。 3、物资入库时，应在核对规格，型号，数量无误且经检验员检验合格之后，方能办理入库手续。 4、新入物资与原库存物资应有明显的区分，确保先进先出。 5、要严格执行库存上下限管理规定，合理采购物资，不积压物资，不延误生产。 6、物料每月至少进行一次大盘点，并在规定的时间内上交《浙江天正电气股份有限公司收发存报表》至财务部，并配合生产部等相关部门对账物相符性进行检查。 7、物资出库必须办理相关手续。车间生产领料，保管员要与搬运人员及计划员清点数量，并开具《出库单》；委外物资出库，保管员应在确定领料人是供应商委托之人后，方能发料，并开具《领料单》和《出门单》；调换和退货物资亦需开《出门单》；所有的《出门单》都必须由仓库主管审批。 8、合格品与不合格品要严格区分放置，且标识清楚规格、型号和数量。 9、保管员出、入库时，应及时更新账、物、卡，保证一致，且在账目上能体现物料的可追溯性。 10、保管员应做到“二齐”“三清”“三会”“四懂”即库容整齐，物资摆放整齐；材质清，规格清，数量清；会换算，会保管保养，会识别常用标识；懂产品性能，懂规格，懂性能，懂用途。 11、每日坚持所负责区域的“5S”管理维护，保证库房清洁，做好防火，防盗等安全工作。 12、非仓库人员未经允许不得随意进入仓库。先进先出原则：材料出库的时间按产品入库时间的先后顺序进行。一、成品先进先出的管制 1.1、成品入库摆放应按生产日期、批次隔离存储。 1.2、最早入库的成品放上“1”牌，保证出货时先出，依次顺序发放。 1.3、出库时，保管员在每张配货单上注明该批产品的生产日期，并在电脑上做一个配货发放（生产日期）的台账。以保证产品先进先出记录的追溯。 2、原材料先进先出的管制 2.1、原材料入库时材料的包装内必须含有供应商出厂合格证，且含有以下内容：供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。

先进先出管理制度.doc

物料整理、盘点、3s、进出库登记——这几个部分几乎构成了仓库的全部工作内容。保证先进先出是一种高难度的操作;保证帐料相符是一种高水平的操作。能同时解决好这2大难题的人，都是库房管理的奇才。为了减少在库物品的自然损耗，最先进入的物品要保证优先被使用，这就是先进先出的思想。假设这是某仓库的局部平面图，物品的码放要求最低3行13列，这样A、B、C三个堆放区便无法有横向通道。由于这个仓库是重工商品，所有物品都是落地放置在托盘上，移动方式是液压车或者叉车。假设1号是最先入仓，2号其次...当1-6号被取出时，根据安全库存的要求，就需要补充库存，这时7-13就要向下部移动，7号占据原来1号的位置，才方便物品入库。其中7-13号是完全没有使用的，需要全部的移动。这样的问题对仓库是很普遍的。它的不便利之处是给仓库的整理带来极大的麻烦，如果仓库进出仓比较频繁，再加上物品陈列位比较多，仓库将会耗费大量的人力和时间去整理。再一个问题是，仓库物品的来回搬运也会增加其损耗。再加上其中人车混杂和物料自身的重量，都会给仓库人员的安全带来很大影响!(主要指重工企业，大部分是原料仓库和成品仓库，托盘上物品重量一般在500kg 上下) 设计如下布局：将原有的纵横形的陈列改变成环形陈列。对A陈列区，当1-7号被使用完毕，可以立即从1号位置顺向补充;物料使用的顺序永远是顺时针，只要标注好开始的位置即可(颜

色管理标识卡)。这样做的好处是不需要来回的整理仓库，减少因来回搬运物品造成的商品损坏。不好的地方是：中心的区域是一段空白。对此的解决方案是：在环形陈列位上留一个缺口，并在中心空白处放置高层货架，以增加仓库的使用面积。——需要将大小部品综合一起利用。仓库管理也是一门很高深的学问，它的视觉要求虽不如超市那么严格，但是在陈列、盘点、进出库管理、3s管理方面却有自己独特的一面! 上一篇：中国司法行政制度下一篇：会计制度设计自考重点

出入库管理制度流程

出入库管理制度目的、职责和适用范围目的为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。适用范围职责 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 2.3.1 2.3.2 安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作，减少存储过程中的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施，做好防盗、防火、防潮工作。物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全，仓库应按照5S管理标准，加强对仓库物料的存储管理，物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取，物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则，减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则，做到一盘点、二核对、三发料、四减数。

2.4.3物料进仓后须根据储存要求提供满足物料要求的存放环境。 2.4.4库存的过期物料在需要使用时提供清单提供给质检员由其进行质量的复查，以便对质量发生变化的物料采取措施进行再利用。 2.4.5仓库内应配置经计量局检验合格的度量衡量器具，并随时校正妥善保管，度量衡量器具至少每年做一次总体校正。仓库分类公司仓库按以下类型进行分类管理：原料库主要储存和管理公司外购的各种原材料、零件、成品。主要包括仓库如下：纸箱、线材等。半成品库 3.3.2 成品库待处理库入库方式

出入库管理规定

试行出入库管理规定为了加强公司的物料出入库管理工作，保证数据的准确性，提高企业内部流程运行速度和效率，随时掌握物料出入库情况，核算成本。结合本公司实际，特制订此管理规定。一、入库管理规定：公司购进各种物料、外协件加工完毕等必须办理入库手续。物料到库后，采购员根据采购单、物料清单、收据发票等，及时办理验收入库手续，仓库管理员、检验员（或采购申请人）对不符合公司要求的物料，拒绝办理入库手续并通知采购员，由其负责及时调换或退货。对于检验合格的物料，仓库管理员、采购员、检验员（或采购申请人）须共同在“入库单”上签字确认。 1、公司物料入库，必须按照申请单物资质量、技术标准（生产部相关规定）及时进行入库。 2、仓库管理员核对采购物料规格、型号、材料等是否与采购单、物料清单、收据发票等上一致；可观察包装完好程度，并清点实物数量；验收中发现数量溢余或短缺和采购单不符时，须与采购员核对单据，由采购员向仓库管理员逐件交接，入库检验后按实际送货数量入库。 3、公司购入的所有生产物料、外协加工件等，有技术或质量要求的，首先要经过相关人员的抽检或全检合格（抽、全检视产品要求而定），由检验员（或采购申请人）签字后，仓库管理员方可入库，未检验合格、未检验签字的禁止入库；入库单无采购申请人（检验员）、采购员、仓库管理员共同签字（至少2人以上）的，使用后发现不合格产品由仓库管理员承担责任。 4、对于领用多余料退库，由仓库管理员清点完毕后填写领用退回单；对于车间发现质量问题退库料，由仓库管理员清点数量，填写领用退回单（不得填写采购退货单），并通知采购员及时与供应商联系，进行调换、退货或重新购买。 5、对于物料在下班后到达的，采购员必须在次日让仓库管理员按要求补办入库手续，不得滞后清点。 6、入库时必须附采购申请单据、购物清单、收据发票等，手续不全的，暂时不予入库，仓库管理员应当天及时向相关主管汇报，同时将物料分类进行摆放。二、出库管理规定：物料领用、外发加工（等一切仓库物资），出库时仓库保管员要根据领用人填写并签字的领用单进行出库，仓库管理员在未见出库单或出库单不符合手续的情况下视同手续不全不得向任何人发放物料，并在出库单上体现出库原因。 1、常规物料出库，仓库管理员做好记录，领用人必须在领用单上签字确认，否则仓管员不得办理出库手续。 2、物料出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。