合成工段hazop分析记录表

醇氨车间合成氨合成工段HAZOP分析清单

节点划分： (3)

节点1：合成系统 (8)

节点2：球罐系统·······································································

节点划分：

节点1：设计意图：合成系统是将压缩送来的经过净化后的氢氮混合气导入合成系统，并经换热后进入合成塔内，在适当的温度、压力条件下通过氨催化剂的作用合成为氨气。然后经合成蒸发冷凝器、氨冷器使混合气中的大部分气氨冷凝为液氨经氨分离器分离出来，送往氨库；

冰机系统是将各用氨设备产生的气氨经气液分离器把气氨中的油、水等杂质分离后，进入冰机压缩机进口，经压缩变为高压、高温气体，经油分离器分离油后进入冰机蒸发冷凝器变为高压、常温液体氨，进入辅机撬块贮存，供各岗位使用。

主要设备：合成塔、废热锅炉、油分离器、冷交换器、热交换器、高压蒸发冷、一、二级氨冷器、卧式氨分离器、闪蒸槽、冰机、气液分离器、辅机撬块、透平机、保护器装置

参数：流量、压力、温度、其他（仪表、维护）

节点2：设计意图：液氨充装区域有储罐两个，可以交替使用，闪蒸槽送来的液氨从球罐底部入口进入球罐进行储存外售。

主要设备：球罐、装车鹤管、氨气压缩机

参数：流量、压力、温度、其他（仪表、维护）

醇氨车间HAZOP分析记录表

HAZOP分析报告

荆门市荆钟化工有限责任公司硫铁矿制酸及MAP项目 HAZOP 分析报告

目录 1 简介 2 硫铁矿制酸及MAP项目介绍 3 HAZOP分析程序 4 HAZOPCD参会成员 5 HAZOP分析范围与节点划分 6 参考图纸与文件 7 总体说明及建议附件1 HAZOP分析程序附件2 HAZOP记录表附件3 管道及仪表节点划分附件4 会议签到表

报告正文 1、简介荆门市荆钟化工有限责任公司组织主持了针对硫铁矿制酸及磷酸一铵（MAP）装置的HAZOP分析会议。具体执行时间是从2011年4月15日至4月16日和2011年4月24日至4月26日，地点在荆钟公司大会议室。本报告作为HAZOP会议的成果文件，所分析内容已在会议中经过共同讨论与最终确认。 2、硫铁矿制酸及MAP项目介绍 2.1 硫铁矿制酸装置简介硫铁矿制酸装置位于湖北省钟祥市磷矿镇联合村，始建于2007年10月，占地30亩，建筑面积10000㎡，于2008年6月18日投产，是荆钟公司新建的硫铁矿制酸装置。目前生产能力为10万吨/年，该装置经原料、焙烧、余热锅炉、净化、转化、吸收、水处理等工段生产98%硫酸，同时产生蒸汽供磷酸一铵厂生产。原有4万吨/年硫铁矿制装置于2010年10月拆除。硫铁矿制酸装置主要设备有：反击式破碎机、5吨抓斗式行车、沸腾炉、炉前风机、余热锅炉、滚筒排渣机、电除尘器、文氏管、除沫器、电除雾器、干燥塔、吸收塔、主风机、汽轮机、转化器、换热器、电炉、板式换热器、凉水塔、除氧器、省煤器、水箱、反渗透装置、循环酸槽、酸泵、水泵、酸罐、变压器。硫铁矿制酸工艺流程图附后：

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。一Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。 Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石<助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。其优点如下： <1）适用于加压下<中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。 <2）气化炉进料稳定，因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。 <3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。同等生产规模，装置投资少。该技术的缺点是： <1）因为气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。 <2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁<一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。无形中就增加了建设投资。 <3）一般一年至一年半更换一次炉内耐火砖。二多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术该技术由华东理工大学洁净煤技术研究所于遵宏教授带领的科研团队，经过20多年的研究，和兖矿集团有限公司合作，成功开发的具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，拥有近20项发明专利和实用新型专利。目前在山东德州和鲁南均有工业化装置成功运行。

HAZOP分析报告模板

HAZOP分析报告模板目录 1．概述 (3) 1.1 背景 (3) 1.2 目标 (3) 1.3 HAZOP的研究范围 (3) 1.4 报告 (4) 2 工艺描述 (5) 2.1 概述 (5) 2.2 阶段1－1P工艺 (5) 2.3 阶段2－2P工艺 (5) 2.4 阶段3－3P工艺 (6) 2.5 阶段4－A产品工艺 (6) 3 HAZOP方法 (7) 3.1 概述 (7) 3.2 方法 (7) 3.3 工作表说明 (8) 3.4 引导字 (8) 4 HAZOP评估期 (9) 4.1 HAZOP时间表 (9) 4.2 研究团队及成员 (9) 4.3 图纸评估 (9) 4.4 HAZOP节点 (10) 5．HAZOP结论 (13) 5.1 主要结果 (13) 5.2 HAZOP的执行 (16) 附录附录A HAZOP评估工作表

××车间危害性和可操作性（HAZOP）研究

1．概述 1.1 背景正研发最新的工艺生产线工艺。此项工艺为间歇式工艺，包含以下4个阶段：阶段1 工艺；阶段2 工艺；阶段3 工艺；阶段4 工艺。 ×××工程设计有限公司已取得装置的工程设计服务资格。进行的危险性和可操作性（HAZOP）的研究。报告详细说明了HAZOP的评估结果，包括在评估中提出的建议的总结和HAZOP评估工作表。1.2 目标 HAZOP评估的是为了：确认危险物的安全性和关于可能威胁生产工作人员安全或导致操作问题的工序的操作性问题；确定在工艺可操作性上损害的严重性/确认已识别的问题的实用性；确认工程和程序上的安全设施已包含在设计中，使之减少已识别出问题所造成的后果的可能性或严重性；确认那些关键程序，使得这些操作程序可以突出关键程度；评估现有的工程和程序上的安全设施的适当性；建议必要的附加安全设施或操作程序。 1.3 HAZOP的研究范围评估范围在A产品工序上包含以下四个主要阶段：阶段1 1P 工艺；阶段2 2P 工艺；阶段3 5P 工艺；阶段4 A产品工艺。基础管道和仪表流程图（P&ID）根据A产品工艺制作，作为此次评估的依据。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质，提高公司的管理水平，保证公司可持续性发展；必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划，现将今年的培训工作计划如下：一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个半小时。三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面：一是工艺技术知识的培训，二是机械设备维护和保养知识的培训，三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训由部门负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中岀现的专业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。四、新员工的岗前培训：新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。五、培训的考核和评估，培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面，一是对培训组织者的考核，二是对员工参训后的评价和考核；要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作，培训真正起到作用，有效地提高管理人员和员工的素质，并使之能科学、扎实而又有效地开展起来，变员工要我培训为我要培训，以适应公司的转型和高速发展，塑造学习型组织，体现公司和个人的价值。六、要求：各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划，培训年度工作计划于一月十日前报主管领导；培训计划要认真去做，细化到每个月进行几次，培训计划中要明确培训的组织者、责任人，培训时间，培训主题及内容，培训形式，参训人员，培训主讲，培训要有记录，对培训结

煤气化技术的现状及发展趋势分析

煤气化技术是现代煤化工的基础，是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气，再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。作为煤化工产业链中的“龙头”装置，煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。目前国内外气化技术众多，各种技术都有其特点和特定的适用场合，它们的工业化应用程度及可靠性不同，选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。根据发展进程分析，煤气化技术可分为三代。第一代气化技术为固定床、移动床气化技术，多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气，装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大；第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床和气流床技术，其特征是连续进料及高温液态排渣；第三代气化技术尚处于小试或中试阶段，如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。本文综述了近年来国内外煤气化技术开发及应用的进展情况，论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。 1．国内外煤气化技术的发展现状在世界能源储量中，煤炭约占79%，石油与天然气约占12%。煤炭利用技术的研究和开发是能源战略的重要内容之一。世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。20世纪初，煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。此后世界煤化工迅速发展，直到20世纪中叶，煤一直是世界有机化学工业的主要原料。随着石油化学工业的兴起与发展，煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代，世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。直到20世纪70年代末，由于石油价格大幅攀升，影响了世界石油化学工业的发展，同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的进展。特别是20世纪90年代后，世界石油价格长期在高位运行，且呈现不断上升趋势，这就更加促进了煤化工技术的发展，煤化工重新受到了人们的重视。中国的煤气化工艺由老式的UGI炉块煤间歇气化迅速向世界最先进的粉煤加压气化工艺过渡，同时国内自主创新的新型煤气化技术也得到快速发展。据初步统计，采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置有80多套，50%以上的煤气化装置已投产运行，其中采用水煤浆气化技术的装置包括GE煤气化27套（已投产16套），四喷嘴33套（已投产13套），分级气化、多元料浆气化等多套；采用干煤粉气化技术的装置包括Shell煤气化18套（已投产11套）、GSP2套，还有正在工业化示范的LurgiBGL技术、航天粉煤加压气化（HT-L）技术、单喷嘴干粉气化技术和两段式干煤粉加压气化（TPRI）技术等。

HAZOP分析报告记录簿-氟化氢

氟化氢HAZOP分析记录表岗位工段：采购运输分析人员：分析日期：引导词偏差可能原因后果建议措施空白槽釜内无物料 1.中间高位贮槽开裂泄漏； 2.中间高位贮槽阀门关闭或打不开；3.中间高位贮槽放料管堵塞或泄漏；4.中间高位贮槽放空管阀门未打开或打不开； 5.釜腐蚀破裂，物料泄漏。 1.无物料空车运行，易造成假象而发生事故； 2.物料泄漏易发生火灾、爆炸事故 1.巡回检查输送系统管线、阀门； 2. 对中间高位贮槽定期检查液位计，定期检查或更换，确保正确存放；3.对釜定期检测、检验；4.生产场所安装可燃气体检测报警装置。多滴加物料过快 1.投料阀门失灵，不能调控； 2.投料阀门开度过大，违反工艺规程；3.中间贮槽液位计失灵或不清；4.加料管视镜模糊不清。试剂制备反应为放热反应，滴加过快会造成反应温度失控，温度过高导致反应釜内压增大而引发冲料或火灾、爆炸事故。 1.生产前检查投料阀门，液位计、视镜确保有效；2.安装自控阀门或双阀门控制；3.加强工艺、纪律、安全教育。流量过大或物料过多 1.泵机选择不当，输送物料速度太快；2.贮槽液位计失灵或模糊不清，造成超装溢料；3.工人责任性不强，误操作造成溢料。 1.物料流速过快对管线造成冲击，有可能造成管线破裂；2.流速过快易产生静电积聚，有可能引起火灾、爆炸事故；3.易燃物质泄漏遇明火发生火灾、爆炸事故。 1.选择合适泵机输送物料； 2.生产系统装设防静电跨接、接地装置；3.检修维护液位计确保清楚、有效；4.贮槽应装设溢流管线或高液位报警装置；5.教育工人加强责任心。升温速度过快 1.蒸汽阀门未关闭或泄漏； 2.投料速度过快；3.冷却系统故障；4.冷却介质温度高。温度升温速度过快，会使反应剧烈，釜内压增大而发生冲料或火灾、爆炸事故。 1.关严阀门，检查维护阀门确保其完好；2.按工艺规程要求控制投料速度； 3.检查、维护冷却装备，确保冷却系统完好有效。大全

几种煤气化炉炉型的比较

气化工艺各有千秋 1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气，要求原料为准25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。 2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准8～10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。 3.鲁奇固定床煤加压气化技术主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处理复杂，不推荐用以生产合成气。 4.灰熔聚煤气化技术中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤

和无烟煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是操作压力偏低，对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5.恩德粉煤气化技术属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰煤，要求原料煤不粘结或弱粘结性，灰分<25%～30%，灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置共有13套22台气化炉，已投产的有16台。属流化床气化炉，床层中部温度1000～1050℃。目前最大的气化炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压，单炉气化能力低，产品气中CH4含量高达1.5%～2.0%，飞灰量大、对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待解决。此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。 6.GE水煤浆加压气化技术属气流床加压气化技术，原料煤运输、制浆、泵送入炉系统比干粉煤加压气化简单，安全可靠、投资省。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉投煤量为2000t/d，国内已投产的气化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力最大为1600t/d。对原料煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃，灰渣粘温特性好。气化系统不需要外供过热蒸汽及输送气化用原料煤的N2或CO2。气化系统总热效率高达94%～96%，高于Shell干粉煤气化热效率（91%～93%）和GSP干粉煤气化热效率（88%～92%）。气化炉结构简单，为耐火砖衬里，制造方便、造价低。煤气除尘简单，无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。国外已建成投产6套装置15台气化炉；国内已建成投

HAZOP(危险和可操作性)分析详解

HAZOP（危险和可操作性）分析详解一、HAZOP分析简介 HAZOP分析（危险和可操作性分析）是一种定性的风险分析方法，其益处很多，如：对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。 HAZOP分析是由一个多元化的团队，在风险分析师的引导下，采用结构化的方式，通过审查流程，发现潜在的危害和操作问题。

HAZOP分析的基本假设是“当实际流程在设计所允许的最大变动范围内运行时，不存在出现危险和操作问题的可能性”。这是每个HAZOP 成员必须牢牢掌握的。 HAZOP主要应用在新设施或新流程的设计，现存设施或流程的周期性危害分析或管理发生改变HAZOP不仅应用于石油、化工和热力系统，而且还应用于储存、运输、操作、制造等流程和规程系统。按照AP1750的规定，HAZOP定期分析的频率是3~10年，美国OSHA 29CFR1910.119规定不超过5年。一般在项目初步设计完后可进行一次HAZOP分析，项目投产前可进行一次HAZOP分析，投产后每5年左右进行一次，如遇有重大改造、变更后必须进行一次HAZOP分析。二、HAZOP的主要目的及分析方法特点 1、HAZOP的主要目的 HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP 分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。 2、HAZOP分析方法的特点首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性

操作规程培训记录

操作规程培训记录表培训主题加工通用安全操作规程培训对象及人数安全生产召集部门或生产部主讲人生产部经理整理人生产部员培训时间2016-3-15地点公司会议学时2 培训提纲： 1.1 设备操作者，除应认真遵守本规程外，还应遵守相应工种的安全操作规程。 1.2 从事加工的人员必须经过专业训练，经安全考核且身体健康，方可独立操作。 1.3 工作前，操作者必须按规定穿戴好本岗位的防护用品，女工的头发应压入帽内，严禁戴手套操作机床。 1.4 在操作前，应检查设备各部位是否正常，防护信号、保险、联锁、电气等安全装置和设施是否良好，经慢速空转试车，确认无故障后方可进行工作。 1.5设备和手用电动工具的绝缘应良好，且有可靠的接地装置。使用局部照明和手提行灯时应为3 6 V以下的安全电压。 1.6工作中发生故障或突然停电，应切断电源及时找有关人员修复，不准带故障运行。 1.7操作人员工作时不准打赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。工作时操作者必须踩在木质脚踏板上。 1.8在进行变速、测量尺寸、装卸零件、刀、夹、火、模具、清理和加油

等工作时，必须停车，关闭电源。严禁用手刹车。 1.9设备运转时，机床床面不准堆放浮动物件，不准用手检查加工表面粗糙度，铁屑不准用手拉或嘴吹。 1.10 操作者必须精力集中，遵守纪律。工作前，不得饮酒。设备运转时，不准擅自离开机床，若离开时应关闭电源。 1.11凡是有通风装置的的工作场地，工作前。应打开通风设备，保证室内通风良好。除尘设备要定期清理。 1.12加工铸件、铝镁合金、非金属材料和干磨削时，必须戴口罩，了解材料性能，选择适当的切削量。 1.13拆装、搬运笨重物件需使用吊车时，应遵守吊车安全操作规程，二人以上搬运，须统一指挥，互相协调。 1.14使用手用工具应遵守相应的安全制度，增设防铁屑飞溅的安全网。 1.15使用易燃品应远离火源。易燃品要集中保管，废油定点管理，个人不许存放任何可燃物品。 1.16工作场地，必须保证安全通道和消防通道畅通无阻，配备必要的消防器材并保证使用性能可靠。 1.17交待任务时，要把安全注意事项交待清楚，并做好记录。 1.18工作完毕后，关闭水、电、气等开关，清理现场，工件工具摆放整齐，做到文明生产。培训效果评估：较好的达到了培训效果，一线生产工人初步掌握了相关的知识。

煤气化技术及其发展现状

2煤气化技术及其发展现状作为一个煤炭生产和消费大国，煤化工产业是国民经济发展的重要支柱，因此发展煤的高效洁净转化技术至关重要。在众多的煤炭利用技术中，煤气化是煤炭能源转化的基础技术，也是煤化工发展中最重要、最关键的工艺过程之一[f}l。煤气化技术是发展煤基化学品(氨、甲醇、乙酸、烯烃等)、煤基液体燃料(甲醚、汽油、柴油等)、IGCC 发电、多联产系统、制氢、燃料电池及直接还原铁等工艺过程的共性、关键和龙头技术，国内大量在建、拟建的甲醇项目，合成氨、尿素项目，煤制油项目，煤制天然气项目等都展现了对煤气化技术的强劲需求[fgl 煤气化工艺可按压力、气化剂、气化过程和供热方式等分类，通常按固体燃料的运动状态及与气化剂的接触方式可分为固定床、流化床和气流床气化三种。固定床气化，煤料由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部进入，煤料与气化剂逆流接触，与气化剂的上升速度相比煤料的下降速度很慢，因此称之为固定床气化;流化床气化煤料粒度为。}-10 mm，在气化炉内悬浮分散于垂直上升的气流中以沸腾状态进行气化反应;气流床气化是一种并流气化，煤料粒度小于100 }m随气流或制成水煤浆喷入气化炉，煤料在较高温度下与气化剂进行快速气化反应。目前国内外以煤为原料生产化工产品的工厂中，采用的煤气化工艺包括常压固定床间歇气化、鲁奇碎煤加压气化、粉煤流化床气化、粉煤气流床气化和水煤浆气化等，各种气化方法均有其各自的优缺点，对原料煤的品质均有一定的要求，其工艺的先进性、技术成熟程度互有差异，所以煤气化技术的选择至关重要[[9]。加压气流床工艺代表着煤气化技术的发展趋势，国外以Texaco水煤浆气化技术，Shell气化技术及GSP技术为代表，国内有多喷嘴对置式水煤浆气化技术和两段式气化炉和航天炉。大型煤气化技术是煤炭清洁高效转化的核心技术【ion，经济、稳定的煤气化技术对煤化工项目的成败至关重要。目前，我国每年的煤炭消费量超过20亿吨，但只有很少的一部分(少于5%)用于气化，大部分煤炭用于燃烧和炼焦，带来了严重的环境问题，增加气化用煤的比例不仅是化学及其相关工业的要求，也是解决环境问题的重要途径，从气化技术的发展趋势看，大规模的煤气化技术是主要发展趋势【川。煤的气流床气化技术因其技术先进、气化指标优良、节能高效、环境友好，被作为“三高”煤气化的首选技术。气流床气化炉主要特点是高温气化、液态排渣、碳转化率较高。气流床气化技术有很多优势，最突出的特点是利用煤种比较广泛、单位反应器体积处理煤量高、炉体构造设计简单以及接近100%的碳转化率[[ 12]。先进的气流床气化工艺主要有料浆进料的湿法气化工艺和干煤粉进料的干法气化工艺，其中，气流床气化炉是煤化工生产装置的关键设备之一。现在国外新开发的气化炉都采用加压气化的工艺，其优点是:提高气化强度、增加单炉产量、节约压缩能耗、减少带出物损失。气流床加压气化由于采用了高温、高压、纯氧、减小煤粒度等措施，因而达到加快气一固两相表观动力学反应速度进而强化气化生产、显著改善气化技术经济指标的目的。气流床气化工艺通常采用很细的煤粉($s%以上<0.1 mm)或水煤浆(其中大部分煤的粒度也要<0.1 mm)与气化剂(一般采用纯氧)在很高的温度下，进行瞬间的火炬式燃烧、还原反应，生成以CO+H:为主体的合成气，合成气中甲烷含量很少，无烃类物质，合成气净化较简单[[13] 水煤浆气化对煤质的要求较高，灰分含量要低、灰熔点不能太高、成浆性要好，Texaco水煤浆气化不宜选用灰熔点高于1300 0C、灰分大于20%的煤种[[ 14]。水煤浆气化技术比干粉煤气化技术在氧气消耗和原料煤的消耗方面能耗要高【‘5]，源于煤浆中含有约35%的水，这部分水在气化过程中也要被汽化，温度升到1350w 14000C经过煤

HAZOP分析报告

年产5.5万吨粘胶短纤维生产线使用危险化学品项目 HAZOP分析报告新疆新昊兴安全咨询有限责任公司 2015年6月30日

为进一步加强工艺安全管理，提高本质安全水平，根据《关于在危险化学品领域推广应用危险与可操作性分析（HAZOP）工作的通知》（新安监危化[2013]191号）文件精神，对涉及“两重点一重大”的危险化学品企业在役装置，要全面开展周期性危险与可操作性分析工作。据此委托我公司新疆新昊兴安全咨询有限责任公司对棉浆粕生产线及粘胶纤维生产线涉及危险化学品进行HAZOP分析与研究。接到委托后，我公司立即组织进行聘请专家、资料收集、节点划分、资料处理等前期准备工作，于2015年6月26日现场培训，现场核查，2015年6月27日正式召开会议，并与2015年6月30日完成了该项目的分析。HAZOP分析小组包括3位经验丰富的专家（工艺、设备、安全专业）、玛纳斯县舜达化纤有限责任公司的有关领导和技术人员，以及公司的专业分析人员（包括HAZOP主持人、记录员及组员）。 HAZOP分析小组针对分析范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果、已采取的安全保护措施进行了详细的分析，并对存在的风险进行了评估，对级别较高的风险提出了有针对性的风险消减措施和建议。使用贮存危险化学品HAZOP分析工作能够顺利进行并取得良好效果，得益于有关领导、专家、技术领导人亲自参加，以及设计单位的支持与配合。在此，一并表示诚挚的感谢！

目录 (1) 1 总则 (2) 1.1 分析目的 (2) 1.2 分析范围 (2) 1.3 分析程序 (2) 2 项目概况 (5) 2.1总体概况 (5) 2.2工艺流程说明 (5) 2.3主要设备及操作参数 (13) 3 危险源辨识 (18) 3.1危险源辨识 (18) 3.2危险化学品状态及分布 (18) 4 HAZOP分析 (19) 4.1工艺节点的划分 (19) 4.2建议措施 (22) 4.3小结 (27) 5 结论 (28) 附件1 工作组章程 (29) 1.1 目标 (29) 1.2 职责 (29) 1.3 时间要求 (29) 附件2 危险化学品性质清单 (31) 附件3 HAZOP分析方法简介 (42) 附件4 定性风险评估规则 (45) 4.1 概述 (45) 4.2 评价程序 (45) 4.3 关于使用可能性（频率）评价矩阵的说明 (48) 附件5 hazop分析记录表 (50)

安全操作规程培训记录

安全操作规程培训记录培训名称岗位安全操作规程培训车间（班组）活动时间参加人数内容摘要：培训目的：为进一步提高岗位安全操作技能，梳理现场安全隐患，按照“干什么学什么、缺什么补什么”的培训思想，公司结合现场实际，对岗位员工进行了现场岗位安全操作规程培训活动内容：培训内容：安全重在生产一线，重点在岗位安全操作规程，本次培训从安全操作规程出发，结合现场实际，分岗分培，采取检查梳理安全隐患和提高安全操作技能相结合的方式，并利用机械操作过程中发生的事故案例来深化认识，强化教育。在现场培训中主要让岗位员工自身阐述日常作业次序、流程，巡检关注重点，异常问题的判断、处理方法；针对岗位工的阐述内容，管理人员从专业、规程来分析日常作业过程中存在问题和总结其好的经验做法，教育员工严格按规程操作，杜绝“三违”，从细节入手，纠正自身存在的习惯性违章行为。理论考试依照“干什么考什么”，注重考试内容的针对性和实用性，内容主要涉及岗位操作规程和岗位应知应会知识。最后对现场检查中发现的安全隐患进行汇总，制定了整改计划，落实了责任人，定期组织复查。通过此次安全操作规程的培训，梳理出了岗位安全隐患，提高了员工安全操作技能，强化了员工安全意识，为生产安全运行提供了保障。组织学习了：1.转向输送机操作技术标准；2.振动筛操作技术标准；3.升降移动补仓机操作技术标准；4.扒谷机操作技术规范；5.隧道式水分测定仪操作规程。培训效果评估：达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度，清楚岗位应急知识，职工安全意识得到进一步提升。

培训签到表日期培训课题时间讲师记录人参加人员签到栏地点部门姓名部门姓名备注

岗位操作规程清单(培训内容)

岗位操作规程编制单位（章）日期：2015-5-15 岗位名称：掘进凿岩爆破工操作顺序：（1）进入工作面检测空气质量拉好照明，使用电压36V。（2）佩戴背夹，检撬顶板围岩浮石。（3）检查处理工作面盲残炮。（发现留有底根寻找是否有底残跑）（4）拉好风水带与凿岩机连接牢固。（5）采用简易光爆或顶板高度3.5m的工作面，支架作业平台必须牢固稳定符合要求（6）佩戴口罩耳塞，开始凿岩作业（先开水，后开风，严禁骑机腿作业，严禁把手扶在气腿与机头夹角处拔钎，注意风水连接头松动）（7）凿岩工作完成后，先关水，后关风，用吹风管吹出炮孔中积水，撤出机头和风水管到安全地带。（8）领取火工材料装炮。（装炮时使用竹制或木制炮棍）（9）连接导爆管，爆破母线长度不得小于100米。（起爆点与爆破点必须要拐两个弯）（10）爆破母线严禁与电缆、电线挂在一起，同帮吊挂间距至少0.3米距离。（11）撤出照明。布置警戒。（12）确认警戒到位开始起爆。（13）爆破后15分钟，待工作面空气质量达到安全要求，方可进入工作面。（14）巷道行走过程中，注意车辆。必备工具： 1.穿戴劳动防护用品。（安全帽、手电、雨鞋、背夹、粉尘口罩、耳塞、定位卡、自救器） 2.使用工具.（扳手、钳子、长短撬杠各一根）违章行为：工作程序存在隐患及容易发生的事故：（1）炮烟中毒。（2）顶帮浮石检撬不彻底或检撬过程被石块砸伤。（3）残跑未处理或处理不彻底凿岩过程引起爆炸。（4）风水管连接部位松动脱落伤人（5）防治职业病、骑气腿作业钎杆突然断裂钎杆伤人。手扶在气腿与机头夹角很容易挤手。（6）吹眼时，背对炮孔防治沙粒伤眼，（7）领取火工材料使用背包，严禁混运。装炮时严格遵守操作规程。剩余退库。（8）起爆点距爆破点距离近石块会伤害起爆人员（9）起爆时防止漏岗。

吊篮操作人员培训记录表登记表

培训主题培训人数培训部门主讲人记录整理人培训时间地点学时培训提纲一、需编写介绍本项目部各项安全管理制度及项目部组织机构和人员配备情况。介绍本项目当前工程概况和项目部下一阶段的工作，介绍项目部关于下阶段的安全工作部署情况等。二、一般安全须知 1、各工种人员必须学习、熟悉有关的安全操作技术规程，并且在操作中严格遵守。 2、新参加工作的工人，进入施工现场前必须先进行三级（公司、项目部、班组）安全教育，经考试合格后方能上岗作业；凡变换工种的，必须进行新工种的安全教育。3、正确使用个人防护用品和认真落实安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽和佩戴工作卡。在没有防护设施的高空、洞口和临边施工，必须系好安全带；严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大脚裤或光脚等进入施工现场。4、上班前和操作过程中不准饮酒；现场内禁止吸烟。工作时要集中精神，并不得互相打闹、嬉戏或上下抛掷物件。5、禁止攀附脚手架、物料提升机和大型机械设备。严禁乘坐提升机吊笼上下或跨越防护设施。6、从事电工作业、电气焊作业、起重机械作业、建筑登高架设作业等特种作业的人员，必须经过专门培训，考核合格与体检符合要求上岗作业。中小型机械操作人员必须经过有关培训，取得操作证后方可作业。7、施工现场内的沟、坑、池、井和电梯井口、机笼口、楼梯口、阳台口、通道口及各种预留洞口等主要施工部位、作业点和危险部位，应设置防护栏和防护挡板，并设危险警告标志，在可能范围内加以封闭。8、一切脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌等，一经架设后，不得擅自拆动。如需拆动时，必须经安全员审查并报项目经理同意，并应有其他有效预防措施。 9 、作业人员操作过程中，要做到“三不伤害”，即不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。10 、事故发生后，作业人员不要惊慌失措，首先，要抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。其次，要保护好事故现场，因抢救伤员和排除险情而必须移动物体时，要作出标识。同时，应迅速将事故报告给项目部管理人员。三、高处作业须知 1、从事高处作业的人员，必须按规定上岗并定期体检，合格后方可从事高处作业。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适合高处作业的，不得从事高处作业。2、高处作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高处作业的环境、通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关的物件。4、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 5 、超过 2 米的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。6、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网。 7、凡未搭设处脚手架平桥而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者，必须在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。8、遇有恶劣气候（如风力在 6 级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。9、登高用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70 度为宜，禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 10 、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、木杵桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

5壳牌煤气化技术分析

主流煤气化技术及市场情况系列展示（之五）壳牌煤气化技术技术拥有单位：壳牌全球解决方案国际私有有限公司壳牌是世界知名的国际能源公司之一。壳牌煤气化技术可以处理石油焦、无烟煤、烟煤、褐煤和生物质。气化炉的操作压力一般在4.0MPa，气化温度一般在1400～1700摄氏度。在此温度压力下，碳转化率一般会超过99%，冷煤气效率一般在80～83%。对于废热回收流程，合成气的大部分显热可由合成气冷却器回收用来生产高压或中压蒸汽；如配合采用低水气比催化剂的变化工艺，在变换单元消耗少量蒸汽即可保证变换深度要求，剩余大量蒸汽可送入全厂蒸汽管网，获得可观的经济效益。目前，壳牌全球解决方案国际私有有限公司负责壳牌气化技术的技术许可，工艺设计以及技术支持。2007年壳牌成立了北京煤气化技术中心，2012年初，壳牌更是将其全球气化业务总部也从荷兰移师中国，这充分体现了壳牌对中国现代煤化工蓬勃发展的重视，同时壳牌也能更好地利用其全球气化技术能力，贴近市场，为中国客户提供更加快捷周到的技术支持。目前，在北京的壳牌煤气化技术团队可提供从研发、工程设计、培训、现场技术支持以及生产操作和管理的全方位技术支持和服务。一、整体配套工艺

根据不同的煤质特性以及用户企业的不同生产需求和规划，壳牌开发了下面3种不同炉型：壳牌废锅流程是当前工业应用经验最丰富的干粉气化技术。它的效率和工艺指标的先进性已经得到了验证和认可，而且在线率也在不断创造新的世界纪录，大部分客户已实现满负荷、长周期、安全、稳定运转。如果业主比较关注热效率,全厂能效和环保效益的话，采用壳牌废锅流程并配合已成功应用的低水气比变换技术应该是最合适稳妥的方案。壳牌上行水激冷流程特别适合处理有积垢倾向的煤种；适合大型项目，此外投资低，可靠性高。对于比较关注在线率和低投资的业主，采用壳牌上行水激冷流程应该是最合适稳妥的方案。壳牌下行水激冷流程在煤种的适应性方面与市场上其它下行水激冷技术相似，特别适合处理有积垢倾向的煤种；由于其采用了壳牌废锅流程成熟的对置多烧嘴布置，气化炉内流场分布合理，温度场均匀，使得碳转化率高，负荷调节灵

HAZOP分析报告(最终版本)

类别：风险分析编号：HAZOP2013.01.01 江苏天成生化制品有限公司 40000t/a(新增8000t/a)双乙烯酮、6000t/a双乙酰化系列产品、2000t/a乙酰乙酸乙酯、18000t/a山梨酸(钾)技改项目双乙烯酮生产工艺中的裂解单元山梨酸生产工艺中的裂解、聚合单元 HAZOP分析大连市化工设计院有限公司二O一三年一月

一、HAZOP方法介绍 HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。 1、HAZOP分析所需的主要资料（1）带控制点工艺流程图PIDS （2）装置布置图（3）工艺技术规程（4）仪表控制图（5）设备运行工况（6）安全设施配置情况 2、分析步骤（1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象；（2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程；（3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果；（4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。二、分析对象的确定根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三（2009）116号）江苏天成生化制品有限公司40000t/a(新

煤化工产业中洁净煤气化技术分析

煤化工产业中洁净煤气化技术分析科学技术的研发与升级，社会各行业领域因此受益匪浅，但许多产业在发展过程中专注获取经济效益，没有认识到保护生态环境的重要性。社会的经济水平得到了大幅度的提高，但人们的生存环境也受到了较为严重的破坏。煤化工产业的污染问题较为严重，传统的生产模式已不能满足现在的社会发展要求，经过不断的技术研究与创新，研制出科学的洁净煤气化技术，不但能改善污染环境的情况，而且对原煤的利用率也能较大程度的提高。本文简要分析煤化工产业现阶段采用的煤气化技术理念，并简要阐述洁净煤气化技术中采用的技术方式和意义。标签：煤化工产业；洁净煤；净煤气化技术 1 洁净煤技术为了使煤化工产业满足相应的环境保护要求，煤化工产业通过持久的研发与创新探索，顺利研发出了科学的洁净煤技术。研究开发洁净煤技术最根本的原因是为了改变煤化工行业在生产过程中给环境带来的污染问题。利用先进的技术成果，改善生产技术和生产模式，将煤炭资源进行最有效的利用。洁净煤技术的研发对煤炭资源的开采过程、加工过程、燃烧过程等都进行了科学的改进，对这些流程中发现的问题研究了针对性的解决办法，对洁净煤气化的生产工艺流程进行了科学的优化与改进，对煤炭资源的使用更加清洁环保，并且利用率更高。随着社会的发展，人们更加关注生活质量问题，洁净煤技术不但能起到环保的作用，而且能创造更多的收益，对煤化工产业的进步与发展有着重要的意义和作用。 2 净煤气化技术原理净煤气化技术的主要科学原理是原煤资源的转化加工，利用特定的技术办法和手段，对原煤资源进行合成气体的转化，原煤资源在转化为合成气体后再进行精华分离操作，从而生成新能源氢气。煤气化技术在最开始的时候是以块状煤炭、颗粒状煤炭为原料转化生成合成气，这是较早的煤气化技术即为一代煤气化技术。环境保护理念受到广泛关注后，在一代煤气化技术的原有基础上，对技术进行了创新研究与改进，研发出了新型、科学的二代煤气化技术，即净煤气化技术，在煤气化产业中受到了广泛的认可和应用，以煤炭粉末、水煤浆为原料进行合成气的转化加工，能大幅度的降低對生态环境的污染影响，有着良好的环境保护意义，且能提升煤炭能源的利用效率，煤炭原料能更大比例的气化生产，有效提升了煤气化产业的经济效益。 3 净煤气化技术的意义 3.1 减轻了环境破坏力，加强环境保护净煤气化技术在实际生产工作中要采取必需的预处理加工，因对原煤材料做了预先处理，煤气化反应过程进行的较为完全，不会产生煤气和其他污染物，因

不同煤气化技术优劣性分析

不同煤气化技术优劣性分析如果要问最近我国煤气化技术领域最受关注的事件是什么，那世界第一台水煤浆气化的水冷壁气化炉在山西建成并成功连续运行了几个月当仁不让。而由此，水煤浆热壁炉和水冷壁炉优缺点的比较再次成为业界的热点话题，继而又引起了关于煤气化技术孰优孰劣的争议。事实上，目前国内煤气化技术种类众多，近几年围绕各种技术之间的优缺点比较、评判就一直就没有停止过。国内煤化工企业也想通过选择与比较，寻求最好的技术。哪种煤气化技术好？什么样的企业适用什么样的技术？企业在选取煤气化技术时应注意什么问题？气化技术各有优劣煤气化技术是煤化工项目的龙头。目前在国内推广的煤气化技术，包括我国自主开发技术和国外技术10多种。煤气化技术若按炉型分，主要有固定床、流化床、气流床三种。具体来讲，固定床气化炉有UGI炉和鲁奇炉，目前我国氮肥产业就主要采用UGI炉，有几千台炉子在运行；流化床常用气化炉有温克勒炉、循环流化床炉、灰熔聚流化床炉、恩德炉、U-Gas气化炉等；气流床按进料形式不同，分为干煤粉进料和水煤浆进料两大类，而以气化炉内是否衬有耐火保温材料分类，又有热壁炉和水冷壁炉两种。所谓水冷壁，就是由水管、石英砂、煤渣组成的内腔。一直以来，水冷壁都用于粉煤气化炉，水煤浆气化炉则多用耐火砖结构的热壁炉。但是，山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司与清华大学、北京达力科公司共同合作，把水煤浆气化炉的内衬革新改造为了水冷壁，可谓一项重大创新。江苏索普集团有限责任公司副总经理邵守言向记者介绍，耐火砖结构的水煤浆气化炉，其耐火温度为1350℃。如果煤的灰熔点超过1350℃，耐火砖会受不了。水冷壁气化炉最大的优势，就是对灰熔点超过1350℃的煤也能气化。尽管他认为水冷壁气化炉还要经过几年的工程运行考验，还要解决水带走的热量、结垢后怎么处理等工程问题，但这是个技术发展方向，从技术方案上来说具有可行性。毕竟目前适合热壁炉的煤种在国内只在河南义马、甘肃华亭、陕西榆林等地有，适合的煤种不多，水冷壁气化炉拓宽了煤种的使用范围。华东理工大学洁净煤技术研究所所长于广锁向记者坦言，水冷壁是把气化煤种扩宽了，但水冷壁炉与热壁炉仍各有千秋。神华集团煤制油公司技术顾问陈家仁表示，热壁炉有耐火砖及砖外的保温材料，其保温性能更好，外部水夹套产生蒸汽的热损失小，转入煤气中的热量更多，冷煤气效率会更高。因此，对于高活性、低灰分的煤，仍应考虑热壁炉。安徽晋煤中能化工股份有限公司副总经理刘伟表示，水冷壁炉虽提高了煤的灰熔点，但水煤浆气化工艺中，由于进入气化炉的煤浆含有35%～40%的水，水要被加热到气化反应温度，就要消耗大量的能量。因此他认为今后的发展方向还是气流床粉煤气化。国家化工行业生产力促进中心总工程师方德巍认为，水冷壁虽提高了可气化煤的灰熔点，但也是以多消耗煤和氧气为代价的。目前，业内形成的所谓煤的灰熔点高低的观点，是一些国外技术提供方在国内推广技术时，宣扬他们可气化灰熔点高的煤而形成的固定思维。事实上，早在上世纪80年代初，原国家科委和化工部就组成专家组到日本、美国、欧洲等