压型金属板工程施工方案
一、前言
长春市轻工建筑公司特种结构分公司是以长春市轻工建筑公司为依托的建筑二级企业。长春市轻工建筑公司，是六十年代成立的具有几十年工业厂房施工经验的工业建筑公司，曾担任过几十项大型钢屋架工程，如长青冷弯型钢厂连跨大型钢屋架厂房，君子兰洗衣机厂排架厂房等大型轻工业厂房，具有丰富的钢结构施工经验。94年后公司又组建了技术密集型的特种结构分公司。分公司聘任了省内著名的结构专家孙德成高工和省内著名的钢结构专家何一民教授为技术顾问、总工，已顺利完成了几十项大型钢结构工程，如东北师大拱型网架工程、绿新大市场厂房工程、东北师大出版社书库门式刚架、华宝汽车展厅、辽源电信大楼钢结构工程及吉林省人民医院阳光厅网架等钢结构工程的设计施工任务。
该工程施工方案是依据“国家 GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》”；“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》”；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。
二、工程概况
该工程是301国防工程彩钢屋面板项目，其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。
三、技术优势
具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。
四、压型金属板的选用
1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压
型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无
侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的
涂层系列。
2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一
板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用户选定。
3、压型金属板的选用原则。
1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接
方式。
2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。
3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。
4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。
5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。
五、压型金属板的制作
压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点：
1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹；
2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的
裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。
4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
5、同一编号的压型板应叠放，不可混臵。
六、压型金属板的连接件
1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重
要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻
螺丝。
2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密
封、美观。常用的是铝合金拉铆钉。
3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的
卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。
4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种
类较多。
七、安装准备
1、材料准备：材料到货后应立即点清数量、规格，并核对送货清
单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时处理、更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2、机具准备：
1）提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度选用不同的方法和机具。
2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪，拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
3）连接电源器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
5）要准备临时机具库房，放臵小型施工机具和零配件。
八、技术准备
1、认真审读施工详图设计、排版图、节点构造及施工组织设计要
求。
2、组织施工人员，由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
3、编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。
4、准备下达的施工详图资料。
5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
九、场地准备
1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、
提升位臵、马道设臵，施工道路，临时设施的位臵等进行全面
检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。
2、堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏
的地方。
3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
十、材料堆放
1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建
筑的周围和建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点、避免在工地堆放时间过长，造成板
材不可挽回的损坏。
3、堆施放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、
污染、磨损、雨水的浸泡。
5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种
类的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角
放臵于，以便雨水排出。
7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防水材炎覆盖。
8、岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
十一、压型金属板的安装
1、安装要求
1）在安装前，应检查各类压型板和连接件的质量证明卡或出厂合格证。
2）压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。
3）压型金属板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
4）压型金属板安装的允许偏差应符合规范规定。
2、安装放线
1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改，对施工偏差作出记录，并针对
偏差提出相应的安装措施。
2）根据排板设计确定排板起始线的位臵。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始
点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的
宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查累积偏
差。
3）屋面板和墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线窗口和门口及转角线的水平度和垂直
度。
3、板材吊装
1）彩色压型钢板的吊装方法很多，如汽车吊吊价，塔吊吊升，卷扬机吊升和人工提升等方法。塔吊、汽车吊的提升方法，
多使用吊装钢材多点提升，这种吊装法一次可提升多块板，
但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大
了屋面的长距离人工搬运屋面上行走困难，易破坏已安装好
的材板，且使用率低，机械费用高。
2）使用卷扬机提升的方法，由于不用大型机械，设备可灵活移到需要安装的地点，故而方便而又价代，被经常采用。
3）钢丝滑升法是在建筑物的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套
管，板臵于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特
长板被提升到屋面，而后用人工搬运到安装地点。
4、板材安装
1）实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。
2）将提升到屋面的板材按排板起始线放臵，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长
度。
3）用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左至右，后自下而上。
4）安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固，不能满足要求时，应在下一
标志内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后
再全面紧固。依次全面展开安装。
5）安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。
6）安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。
7）安装完后的屋面应急时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
8）在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过渡，过渡会使密封垫圈上翻，甚至将板面压的下凹而积水。紧固不够会使
密封不到位而出现漏水。正确方法是用自攻钻打入自攻螺丝
后，留有一定的余地，然后用小板手拧紧。
9）板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封
条处。
5、檐口安装
檐口的构造是彩板围护结构中较复杂的部位，可分为多排水天沟檐口、内排水天沟檐口和自由落水檐口三种形式。
（1）自由落水檐口
1）无封檐的自由落水檐口：外观简单，建筑艺术效果不好。这种檐口自墙面向外挑出，按板型不同其伸出长度也不同，但
是不应少于300mm。墙板与屋面板间产生的锯齿型空隙应由
专用板型的挡水件封堵。当屋面坡度小于1/10时，屋面板
的波谷处板边应用夹钳向下弯折5～10mm作为滴水。
2）带封檐的自由落水檐口：封檐挑出长度可自由选择，建议封檐板臵于屋面板以下，屋面板挑出檐口板不小于30mm。（2）外排水天沟檐口。外排水天沟，有不带封檐和带封檐的两类：1）不带封檐的外排水天沟檐口。这种檐口的天沟可用彩板天沟或焊接钢板天沟。一般多用彩板天沟，因为它可以不需专门
支承它的结构系统。其沟壁内侧多与外墙板相贴近，在墙板
上设支承件，在屋面板上伸出连接件挑在天沟的外壁上，各
段天沟相互搭接，采用拉铆钉连接和密封胶密封。因设臵在
室外，如出现缝隙漏雨，影响不大。
2）带封檐的外排水天沟檐口。这种檐口多采用钢板天沟，为固定封檐需设臵固定支架，由于各种工程需求不同，封檐的大
小等各异，需在梁上挑出牛腿，在牛腿上支承天沟和封檐支
架。
（3）内排水天沟檐口。内排水天沟檐口分为连跨内天沟和檐口内天沟两种，两种改造形式基本一致。
由于建筑物造型的需要不得不采用檐口内排水的形式时，应注意以下问题：
①天沟上应设臵溢水口，避免下水口堵塞时倒灌。
②天沟应采用钢板天沟，密焊连接，并应作好防腐处理，有
条件的选用不锈钢天沟。
③天沟外壁宜高过屋面板在檐口处的高度，避免雨水冲击而
引起漏水。
④天沟与屋面板之间锯齿形空隙应封闭。
⑤屋面板挑出檐口不少于50mm，并应用工具将彩板边沿的波
谷部分弯成滴水，避免爬水现象。
⑥应作好外样板与天沟避之间的封闭，避免墙下壁漏雨。
⑦天沟找坡采用自身找坡。
6、屋脊做法
彩色钢板建筑的屋脊，有两种作法，一种是屋脊处的压型钢板不断开，屋面板从一个檐口直接到另一个檐口，在屋脊处自然压弯。另一种是屋面板只到屋脊处，这是一种常用的作法，屋脊板与屋面板的搭接长度不宜小于200mm。
7、山墙与屋面交接做法。
山墙与屋面交接处的构造可分为三类，即山墙处屋面板出檐，山墙随屋面坡度设臵和山墙高出屋面且上沿线成水平线。
1）山墙处屋面板出檐，多用于侧墙处屋面板外挑的作法，这种作法构造简单，防水可靠，施工方便。
2）山墙随屋面坡度设臵的作法又分为山墙面高出屋面和与屋面等高作法两种，为常用作法。山墙与屋面等高的作法构造简单。
山墙高出屋面的作法，一般不宜高出太多，以便封闭构造简单化。
3）山墙高出屋面，且墙面上沿线成水平布臵的方法，是彩板围护结构中较复杂的问题要处理好山墙内外的封闭问题。
8、压型金属板安装注意事项
（1）彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，在施工过程中应注
意以下几点：
1）现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。
2）现场切割过程中，切割机械的底面不得与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材。
3）吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。4）在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。
5）操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其它片材上。
6）不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
（2）彩板围护结构是以不到1mm厚的钢板制成的。屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全十分重要。
1）施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏。2）施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。3）当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。
4）早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。
（3）彩板围护结构中其他应注意的问题：
1）板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中产生铁屑。这些铁屑必须及时清理，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天
中会立即锈蚀，在彩板面上形成一片片红色锈斑，附着于彩
板面上，形成后很难清除。同样其他切除的彩板头，铝合金
拉铆钉上拉断的铁杆等均应及时清理。
2）在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面。
3）用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带
出现场。
4）电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故
5）在彩板面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。
6）整体验收。
十二、总体施工布臵和进度安排
在施工现场安排分段流水作业，合理安排，统筹规划，在满足质量安全的前提下，加快施工速度，缩短工期。
十三、保证工程质量技术措施
本工程工期较为紧张，为确保按规定提前日期交工，我方将组织平行流水施工，精心组织，合理安排，科学管理。
1、结构安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定；
2、压型板的质量
〈１〉压型金属板材的品种、材质、规格、深层等外观质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》，要求成型后的基板没有裂缝，深层的镀层应无肉眼可见裂缝、剥落等缺陷，尺寸偏差也应满足上述规范的有关规定。
〈２〉压型钢板安装的安装联接质量和允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》13.3.5的规定；
3、施工前应对安装人员进行培训，熟练整个施工过程，各组施工人员紧密配合，遵守安全操作规程，服从现场技术员的统一指挥；
4、进场人员必须戴安全帽，高空作业时戴安全带，带电设备必须有可靠接地保护以防人身触电，所有施工人员都必须遵守长春市有关施工现场安全措施的规定，且服从业主及土建单位安全人员的管理并遵守总包现场各项规章制度；
5、做到施工完清场，搞好文明施工。
十四、保证工期的措施
（一）组织措施
1、向业主提出施工方案的初稿,待业主、设计、监理和土建方提出改进意见后，修改实施。
２、密切配合土建单位，经常同业主土建单位联系，协商解决工程中各种问题。
３、根据施工现场工作量，及时调整组织施工队伍。
４、服从业主的管理及合理的要求，遵守总包施工现场的各项规章制度，使工程如期完工。
5、本工程列为我公司重点工程，为了保证工期，由公司主管生产的经理组成的领导小组，每周至少到施工现场一次，对工程的进度情况进行检查、指导、协调各项工作。同时公司成立工程施工领导小组负责生产调度工作。
6、建设单位资金暂不到位时，我公司保证连续施工。
7、编制合理的切实可行的进度计划，并严格按计划施工。
8、项目部根据确定的工期目标编制，合理的日计划、旬计划、月计划，并把计划下发给作业班组必保计划完成。
9、对工期实行目标管理，项目经理与建设单位每周进行一次例会，协调施工中的各种问题。
10、工地项目部每天一次生产碰头会，协调和布臵各作业班组的工作、确保日计划的实施。
11、公司选派优秀的项目部及作业班组，保证工期目标的顺利实现。
12、在主体施工期间，分两个作业班制，达到时间连续、空间占满、昼夜连续施工的目的。
（二）技术措施
1、采用平面流水、立体交叉，多工种穿插作业的施工方法安排施工。
2、能在夜间作的施工准备夜间做，从而缩短工期。
3、工地集中成立一个食堂、开水站，禁止个人烧水、烧柴。
4、充分利用风雨天气。在风雨天气不利室外作业时，合理安排室内作业，减少风雨天停工损失。利用风雨天对工人进行安全教育，技术交底等项工作。
（三）管理措施
1、施工暂设设立必要的办公室、材料库、宿舍食堂、开水站、更夫房、会议室、休息室、厕所及各类机械作业棚，要整齐、干净、大方，尽量采用可周转的定型组装式活动的房屋。
2、科学合理地进行现场平面规划，现场的各类机具、材料、构件等摆放合理，既要整齐，更要方便施工，避免二次倒运浪费工时和运力。
3、选用经济适用的机具设备，不追求大、新、洋，追求适用、效率高。
4、划分班组文明施工责任区，各作业班组随干随清，避免设臵专人清理场地浪费人工。
5、做好安全教育，质量教育，并加强监督检查，避免安全事故和质量事故所造成的损失。
6、教育现场施工全体人员节水、节电、节约材料。对施工占道、用水、用电、严格管理，做好环保工作，避免有关部门罚款。
7、物资采购要做到三对比，采购质量好、价格低、运距短的材料。
8、现场各项管理费用要有效控制，尽量减少支出。
十五、安全施工的技术组织措施
（一）组织措施
1、在本公司和上级安全委员会的领导下，在公司安全科的指导下贯彻国家安全法定法规。成立安全领导小组，带领全体员工共同抓安全，负责安全的日常工作。
层层做好安全交底，经常组织安全活动，开好早期安全会。
2、组织联防互保，促进施工安全。
3、工地和员工成立安全协会，确保安全施工。
（二）技术措施：
1、施工现场
1）施工人员，要熟知本工程安全技术操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。
2）电工、焊工、必须持证上岗。
3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，没有设防护的高空作业必须系安全带，距地面3米以上作业设有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网定期检查，不符合要求的严禁使用。
4）施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。
2、机电设备
1）机械操作时，要束紧袖口，女工发头辫要挽入帽内。
2）机械和动力机座要牢固，转动危险部位，设防护装臵。
3）操作前必须检查机械、工具等，确认完好方可使用。
4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设单一开关，停工、停电时必须拉闸加锁。
3、高空作业
1）高空作业，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
2）遇有恶劣天气（风力六级别上）影响施工安全时，禁止露天高空起重作业。
3）高空作业时，所用的材料工具，堆放平稳，工具随手放在工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。
十六、文明施工措施
1、封闭管理：进入施工现场的工作人员必须佩戴工作卡。
2、吸烟区：禁止在施工现场内吸烟。
3、绿化区：在温暖季节种一些花，美化施工环境。
4、材料堆放
（1）料堆要挂牌，标明名称、品种及规格。
（2）各工种做到工完场地清。
（3）建筑垃圾堆放整齐。
（4）易燃易爆物品分类，并设专门仓库存放。
5、现场住宿
（1）把办公区、生活区和作业区尽量布臵的远一些。
（2）办公室宽敞、明亮、管理有序，图表上墙。
（3）工人宿舍内外墙要刷白，做水泥地面，使用钢管铁床每个宿舍住宿人数不超过20人，保持室内卫生，物品摆放整齐。设专人打扫宿舍周围的卫生。夏天为每人配上蚊帐。
6、现场防火
（1）主动到有关单位办理防火审批手续
（2）编制切实可行防火措施及管理制度，责任落实到人。
（3）准备好消防用具，灭火器、消防锹、消防桶，严禁挪用。
7、治安综合治理
（1）为了能够丰富工人的业余生活，在生活区设立学习和娱乐场所。（2）建立治安保卫管理制度，责任落实到人。
（3）加强职工思想教育，自觉遵守各项管理制度。
8、生活设施
（1）施工现场临时厕所采用水冲式，并安排专人每天负责清扫。（2）食堂内部环境必须整洁卫生，炊事人员必须持健康证上岗。食堂内墙面贴磁砖，各种炊事用品必须做到生、熟分开。
（3）施工现场必须设臵开水房和开水桶，做到有盖有锁。
（4）生活垃圾要装入容器内，并设专人管理。
（5）设立沐浴室、理发室。
十七、雨季施工措施
1、雨季施工准备
a、水源：施工过程中由专人负责，雨季之前检查并处理水管和水门；
b、电源：由现场专门专业电工把用电设备在雨季施工前进行检查，排除事故隐患，做好安全用电工作；
c、雨季施工前，对脚手架及脚手板，进行严格检查及时处理隐患；
2、施工现场管理
3、技术措施
a、合理安排工序；
b、认真做好各工序间交接检查，末经检查验收合格的工序不得进入下道工序施工。
长春市轻工建筑工程特种结构分公司
2004年2月16日
301国防工程彩钢屋面板工程
结构施工方案
（初稿）
钢结构工程部总工: 孙德成高工项目负责人：雒玉保高工方案编制：索光弟工程师审核：苏浩南工程师
长春市轻工建筑公司特种结构分公司
2004年2月16日
压型金属板安装施工工艺标准
精品文档 第一节 5.3 压型金属板安装施工工艺标准 5.3.1 基本规定 2.3.1.1 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。 5.3.1.2 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。 2.3.1.3 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755的要求。 5.3.1.4 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。 2.3.1.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。 5.3.2 施工准备 5.3.2.1 技术准备 （1）压型钢板的板型确认 楼层板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。 （2）压型钢板排布图 根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。 压型钢板排版图应当包含以下内容： 标准层压型钢板排版图； 非标准层压型钢板排版图； . 精品文档 标准节点作法详图；
特殊节点的作法详图； 压型钢板编号、材料清单等。 （3）其他技术准备和技术交底 1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关班组和个人，进行严格的作业交底。 2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 5.3.2.2 材料要求 （1）材料种类 压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43××的焊条，用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。 （2）规格品种 由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm、φ3.2mm等小直径的焊条；用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。 5.3.2.3 施工机具 压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、钣金工剪刀等。下面列出了几种小型等离子切割机的有关参数供参考： 空气等离子弧切割机型号、性能 LGK8-40 . 精品文档
金属板墙面施工工艺
金属板墙面施工工艺 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量 验收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳 素结构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。 面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平 整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿， 也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施 工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一 块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。
钢结构屋面板施工方案
第一章工程概况及编制说明 1.1 工程基本情况 本项目工程为原有厂房及通道屋面更换工程，主要施工内容为：原有屋面上层板拆除及卸下、中间保温棉拆除及卸下；更换屋面上层板安装。 第二章屋面拆除及新换屋面安装施工方案 2.1 围护系统拆除及安装施工 2.1.1 屋面系统的拆除施工 为了保证施工进度及施工质量，屋面板每个施工区域各安排一个班组，各个分区同时进行屋面上层板拆除作业，屋面系统的各种配件及包角紧随屋面板拆除同时进行拆除。 屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆除，遵循板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆除推进，先拆除屋面上层板，再拆除保温棉。 屋面系统拆除部分拆除工艺流程如下： 屋面自攻螺丝及包边配件拆除→屋面上层板拆除→保温棉拆除→→材料清理卸下及检修 各分项工程拆除步骤及方法： 2.1.1.1屋面上层板拆除 板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次卸板吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实际情况合理叠放至原有底板屋面上，并用白棕绳固定。压型钢板拆除时时,应注意确保所有的钢板正面朝上。
屋面上层板卸下担架如下图： 保温棉拆除： 先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起，然后成捆打包捆绑，然后用吊车吊装卸下。 保温棉拆除 保温棉拆卸卷起 2.1.1.2 屋面上层板更换安装 工艺流程为：新屋面上层板吊装→堆放就位→安装并固定→调整检验→
安装并固定→密封→清理检修 ⑴.堆放就位： 堆放时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上： 第一块板屋面板按排板起始线放置，安装第二块板时先将第一块板向前推进一段距离，然后在第一块钢板位置上安放第二块钢板，再滑移第一、二块板，安放第三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程中在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程中产生偏移的现象。 屋面板吊装担架 ⑵.安放并固定： 屋面板通过与暗扣式彩板配套的特制暗扣与檩条固定，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合。 ⑶.屋面板的现场施工 第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。 第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后 引导木块正在堆放板已放好板安装方向
压型金属板工程
1 2压型金属板工程 1 2.1 一般规定 12.1.1本章适用于组合楼板以及墙面、屋面围护体系中的压型金属板制作、安装工程的施工及质.量验收。 12.1.2压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 1 2.2施工准备 12.2.1技术准备 1.熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，编制安装施工方案，包括机械设备的选用、安装程序、安装方法、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。 2.根据施工图绘制压型金属板的排板图，据此进行压型金属板的工厂加工和配套供应。 12.2.2材料准备 制造压型金属板所采用的原材料、压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、保温材料、紧固连接用材料。 12.2.3主要机具 水平运输设备、垂直运输设备、开卷放料架、送料平台、成品辊压机、成型切割机、滑架、吊盘、电钻、自攻枪、咬口设备、拉铆枪、手提圆盘锯、张力器、钳工工具以及检查测量工具、仪器等。 12.2.4作业条件 1.压型金属板现场制作前，应将制作设备按安装说明书的要求安装完毕，并检验合格。安装现场应有足够的作业空间，并有遮雨、防水设施。 2.压型金属板制作和安装现场应有适宜的材料堆放场地，施工道路应畅通，应能满足载物货车的通行和回转，同时还应搭设临时机具库房，用于放置小型施工机具和零配件。 1 2.3施工工艺 12.3.1工艺流程 1.压型金属板制作工艺流程 2.压型金属板安装工艺流程 (1)组合楼板中的压型钢板安装工艺流程： (2)屋面、墙面围护结构中的压型钢板安装工艺流程： 12.3.2施工要点 1.压型金属板制作 压型钢板一般由工厂生产线加工制作，运到施工现场进行安装。当压型钢板的长度超长不便运输时，宜进行现场制作。 (1) 设备、机具调整、试运行： 表11.7.7 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录 1)将钢板卷材安放在开卷放料架上，开卷放料架转轴中心线应与压型机辊轮中心线相垂直。 2)根据压型金属板的规格调整压型机的辊间间隙，压辊水平度和中心线位置，清除压辊表面的油.污、灰尘，保持压辊表面清洁。 3)现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面压型金属板的长度方向相一致。加工后，压型金属板应放置在靠近起吊点位置。
彩钢屋面板压型金属板工程施工方案
一、前言 该工程施工方案是依据“国家 GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》”；“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》”；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。 二、工程概况 该工程是301国防工程彩钢屋面板项目，其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。 三、技术优势 具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。 四、压型金属板的选用 1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压 型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无 侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的 涂层系列。 2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一 板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用 户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用 户选定。 3、压型金属板的选用原则。 1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接 方式。 2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。 3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保
温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。 4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。 5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。 五、压型金属板的制作 压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点： 1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹； 2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的 裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。 4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。 六、压型金属板的连接件 1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重 要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻螺丝。 2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密 封、美观。常用的是铝合金拉铆钉。 3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的 卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。 4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种 类较多。 七、安装准备 1、材料准备：材料到货后应立即点清数量、规格，并核对送货清 单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时处理、更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
金属装饰板安装工程施工方法技术措施
金属装饰板安装工程施工方法技术措施 金属装饰板安装工程施工方法与技术措施 1、施工工艺（略） 2、施工方法与技术措施 （1）金属装饰板的尺寸规格、形状、材质、图案等，必须符合设计图纸的要求。 （2）装饰板的固定配件、螺栓螺丝等，设计无要求时，应采用不锈钢制品；采用焊接安装时，焊条材质应与母材相同。 （3）根据金属板的材质、尺寸规格，在安装面积较大的饰面时，必须考虑留设由于温度变化而发生伸缩的变形缝。为了不影响质量、美观和装饰效果，必要时可设能伸缩的接缝，以免翘曲起拱。 （4）装饰板安装应按设计要求排列组合。安装时，按墨线，拉水平通线及挂垂线进行安装。安装一般应按从左到右、从下向上的顺序进行。无特殊要求时，安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板，且立面的两侧及上下（设计无要求时）必须对称。板与平顶交接处，其板面应伸入平顶50mm左右与平顶相接。阴阳角拼接棱角应顺直，装饰板拼接图案、颜色应谐调自然，接缝宽窄一致。 （5）装饰板安装必须牢固，采用焊接安装时（装饰板一般较薄），必须掌握好电流、电压大小及施焊温度，以免板面爆穿或饰板表面变色、翘曲起拱，影响安装质量和美观。 （6）采用螺丝安装时，不得使用滑牙螺丝。装饰板安装平整度有误差时，应用金属薄势片进行调整。为保证饰板牢固，固定饰板的螺丝应拧紧，螺丝拧入基层的长度不得小于5牙。 （7）金属饰品安装完成后，将需嵌密封胶的缝隙等部位，在清理干净后实施嵌胶作业。密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。嵌胶时，表面必须干燥并根据缝隙大小、深浅，调整油膏枪嘴大小，嵌好密封胶。 （8）金属饰品安装结束后，对饰品进行清洁整修等工作。 感谢您的阅读！
压型金属板检验批质量验收记录
压型金属板检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。 三、GB50205-2001规范摘要 主控项目 4.8.1 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.8.2 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 13.2.1 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察和用10倍放大镜检查。 13.2.2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 13.3.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查及尺量。 13.3.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表13.3.2所规定的数值。 检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。 。 检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。 检验方法：观察和用钢尺检查。 一般项目 4.8.3 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。 检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。 13.2.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3的规定。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用拉线和钢尺检查。 13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5的规定。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用钢尺、角尺检查。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 13.3.4 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10。 检验方法：观察检查。 13.3.5 压型金属板安装的允许偏差应符合表13.3.5的规定。 检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。 检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。 2 H为墙面高度。
楼承板压型金属板施工方案.doc
（楼承板）压型金属板安装施工方案压型钢板安装施工工艺流程1． 施工准压型钢板加绘制压型钢板布置配件加运输到现钢结构楼层验运输到现抽压型钢板位置放抽Not oNot o 压型钢板分层、分区供合合 OO 打包压型钢板吊装至安装铺设临时马铺设压型钢边角处切调直压点焊固检Not o 割开返合O 安装封头封边、堵检Not o 返合 O 清理现工 序交 2压型钢板安装施 工、放样 1． A 、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。50mmB、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少处。、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁 C 中心线。、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于 D 50mm。、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。 E 、铺设 2 、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。 A 、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。 B ) 。(C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工边模补强除外 D、铺 设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式 E 作业。 梁上搭接50mm 大于 50mm 铺设时压型钢板的搭接长度应大于 、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于F．
钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。 压型钢板铺设成型G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以等离子 切割机 ( 或客户同意之切割工具 ) 完成切割作业。 H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。 I、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个 楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。 3、固定 A、楼承板所用焊条为： E4313或 E4322，直径在 3.2mm以 下。B、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。 C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于 500mm. D、边模与钢梁焊接长度 30mm-@305mm. E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧 ( 或焊接方式 ) 固定，间距不大于 750mm. F、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。 4、混凝土浇注 A、浇混凝土前，须把楼承板上的杂物 ( 含剪力钉上的磁套 ) 及灰尘，油脂等其它 有妨害混凝土结合之物质清除干净。B、混凝土浇筑前，楼承板面上人员，小车走 动较频繁的区域，应铺设垫板，以免楼承板受损或变形，从而降低楼承板的承载能力。C、所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拌和、浇捣工艺及施工缝设置 应符合混凝土结构工程施工及验收规范。 D、浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击， 应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形 , 倾到混凝土时 , 请尽量在钢梁处倾倒 , 并且迅速向四周摊开 . 以避免楼承板局部出现过大的变形 , 倾到混凝土时 , 请尽量在钢梁处倾倒 , 并且迅速向四周摊开。 E、混凝土浇筑完成后，除非楼承板底部被充分的支撑，否则混凝土在未达到75％设计极限抗压强度前，不得在楼层面上附加任何其它载重。 F、施工时次梁跨中加临时支撑，混凝土达到75％设计极限抗压强度后，才可拆 除中间支撑，如需在楼面上堆放材料时，应以垫板承载以避免集中荷载，并应置放于主要承重结构件的上方。 G、施工时应按规范的要求和土建关于楼板设计的要求，设置施工后浇带。 5、现场切割
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
压型金属板设计施工规程
压型金属板设计施工规程 1.0.1．本规程适用于工业与民用建筑物屋面和墙面压型金属板的设计计算、施工安装和竣工验收。 1.0.3．设计压型金属板时应遵守下列原则： 一、优先采用涂层压型钢板和镀锌压型钢板。 二、优先采用定型压型金属板产品。 三、设计新的压型金属板产品时，应满足结构功能，建筑功能和方便施工等要求，并注意节约材料。 2.0.2．压型钢板的钢材应保证抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验合格，有焊接要求时尚应保 证碳、磷和硫的极限含量。 2.0.3．条压型钢板一般采用涂层钢板和镀锌钢板制作，优先采用卷板。其基板厚度一般为0.4~2.0mm。 2.3.1．压型金属板围护结构配套使用的连接件一般采用3号钢、15号钢、08F钢、10F钢以及铝合金 材料制作。钢材的化学成分和物理力学性能应分别符合国家现行《普通碳素结构钢技术条件》和《优质碳素结构钢技术条件》的规定。有可靠依据时，可采用其它金属材料制作。 2.3.2．压型金属板围护结构配套使用的防水密封材料(建筑密封膏、泡沫塑料堵头、三烷乙丙橡胶垫圈等)，应具有良好的耐老化性能、密封性能、粘结性能和施工性能。 3.3.2.压型金属板未加劲腹板的宽厚比不宜超过200。 4.2.1．压型金属板构件的挠度与跨度之比不宜超过下列限值： 屋面板：屋面坡度小于1/20时1/300； 屋面坡度等于和大于1/20时1/250； 墙面板：1/200； 楼板：1/200。 5.0.1.压型金属板的屋面坡度宜按1/20～1/6设计。 5.0.2.在运输和吊装条件许可情况下，应尽量采用长尺压型金属板。 5.0.4.泛水板包角板一般采用与压型金属板相同的材料制作，并应尽量采用长尺产品。有条件时， 应采用辊压成型产品。 5.0.5.压型金属板的连接应符合下列要求： 一、屋面及墙面压型金属板的侧向连接一般采用搭接连接。其搭接方向应与主导风向一致。 二、屋面及墙面压型金属板的长向连接均采用搭接连接，搭接端必须支承在支承构件上。其搭接 长度不应小于下列限值： 屋面底波板（波高小于等于70mm的压型金属板）： 屋面坡度小于1/10时搭接长度250mm； 屋面坡度大于等于1/10时搭接长度200mm； 墙面板搭接长度120mm。 5.0. 6.泛水板之间、包角板之间的连接匀采用搭接连接?其搭接长度不应小于60mm。 5.0.7.屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面压型金属板的连接采用搭接连接，其搭接长度不宜小于200mm。搭接部位应设置挡水板和堵头板或设置防水堵头材料。 5.0.9.连接件的选用及设置应符合下列原则： 一、连接件的选择应尽量满足单面施工要求。 二、连接件的连接质量必须可靠。 三、屋面高波压型金属板用连接件与固定支架连接，每波设置一个；屋面低波压型金属板及墙面 压型金属板均用连接件直接与檩条或墙梁连接，每波或隔一个波设置一个，但搭接波处必须设置连接件。 四、屋面压型金属板的连接件一般设置在波峰上。若设置在波谷上，则应有可靠的防水措施。 五、高波压型金属板的侧向搭接部位必须设置连接件，其间距一般为700～800mm。低波压型 金属板的侧向搭接部位，必要时可设置连接件，其间距一般为300～400mm。 六、屋脊板之间搭接部位的连接件间距不宜大于50mm。 七、泛水板包角板与压型金属板搭接部位均应设置连接件。在支承构件处，应将泛水板包角板用连
墙面金属装饰板施工工艺
墙面金属装饰板施 工工艺
墙面金属装饰板编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝Ｌ５（１１００）、铝合金ＬＦ２（３００３）为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常见的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板
等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2.其它材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。 二、施工机具准备： 型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。 三、施工作业条件： 1.室外施工时应搭好施工脚手架，垂直运输等相关条件。 2.结构工程完成验收手续，进行装饰分部工程施工阶段。 3.墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。 4.完成对门窗洞口的定位控制和大样图节点，在施工前对整个施工部位进行实测实量并作出大样图。 5.在大面积施工前必须先作完样板施工，待各方验收合格后进行后续施工。
压型金属板的制作与安装技术交底
压型金属板的制作与安装技术交底 交底提要：压型金属板的制作与安装 工艺流程：安装准备——安装各门窗洞口等线条——安装墙面板与雨棚——安装天沟——安装屋面板与屋面线条及设施——安装落水管及补胶——收尾验收。 交底内容： 1、压型金属板的制作 压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥砂，大面积不应有明显凹凸和邹折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 2、压型金属板安装 压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，连接顺直，板面应无施工残留杂物和污物。 3、质量要求： A、制作 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 压弄金属板的尺寸允许偏差：波距±2.0mm，波高（截面积≦70 ±1.5mm；截面积≧70 ±2.0mm）侧向弯曲测量长度L范围内20.0mm。 压型金属板，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 B、安装 压型金属板，冷水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。连接件数量、间距应符合设计和国家现行有关标准规定，螺钉中心距不宜大于420mm，房屋端部、搭接头和屋面报端头宜加密，按每波峰一个，螺钉头用密封胶密封。 压型金属板应在支承件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。 截面高度﹥70 时为375mm 截面高度﹤70 ，坡度﹤1/10 时为250mm；坡度≧1/10 200mm；墙面一般按120mm。 压型金属安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面上端应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。 压弄金属板安装的允许偏差： 檐口与屋脊的平行度 12.0mm 屋面板波纹线对屋脊的垂直度2/800，且≦25mm 檐口相邻板端部错位 6.0mm 压型金属板卷边最大波高 4.0mm 墙板波纹线的垂直度 H/800，且≦25mm 墙面墙板包角板的垂直度 H/800，且≦25mm 相邻板下端错位 6.0mm 4、其它未尽事宜根据公司的专业配套作业指导书及GB50205-2001施工质量验收规范执行。
(楼承板)压型金属板施工方案
（楼承板）压型金属板安装施工方案1压型钢板安装施工工艺流程 2压型钢板安装施工
1、放样 A、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。 B、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。 C、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。 D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。 E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。 2、铺设 A、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。 B、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。 C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。 D、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。 E、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。 F、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。 梁上搭接 大于50mm 铺设时压型钢板的搭接长度应大于50mm
压型钢板铺设成型 G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以等离子切割机(或客户同意之切割工具)完成切割作业。 H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。 I、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。 3、固定 A、楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。 B、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。 C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm. D、边模与钢梁焊接长度30mm-@305mm. E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式)固定，间距不大于750mm. F、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。 4、混凝土浇注 A、浇混凝土前，须把楼承板上的杂物(含剪力钉上的磁套)及灰尘，油脂等其它有妨害混凝土结合之物质清除干净。 B、混凝土浇筑前，楼承板面上人员，小车走动较频繁的区域，应铺设垫板，以免楼承板受损或变形，从而降低楼承板的承载能力。 C、所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拌和、浇捣工艺及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。 D、浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形,倾到混凝土时,请尽量在钢梁处倾倒,并且迅速向四周摊开.
墙面金属装饰板施工工艺
墙面金属装饰板编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝L 5(11 00)、铝合金LF 2 ( 3 0 0 3 )为原料, 经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为 4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2.其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。 所用规格按照设计要求确定。 、施工机具准备：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
钢结构压型金属板屋面施 工技术交底 Prepared on 22 November 2020
一、施工准备 人员准备： 施工人员、焊工、测量人员 材料准备： 雨棚主要材料表 站房主要材料表 机具准备： 金属屋面材料生产加工主要机械设备表
二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程： 底板檩条焊接 ，确定工序交接，即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ，对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面檩条安装时进行调整处理，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。 底板安装
底板铺装在底板檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接，长度方向搭接不少于200mm，宽度方向搭接一个波。 屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方，屋面支托在底板安装的同时就进行弹线，再根据弹线位置安装，保证支托间距。支托采用的自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩，支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接，做法同支架，为保证屋面板安装成型后屋面平整度，支撑体系横向间距478mm，纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm，支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。 保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。 屋面板安装 将厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。
压型金属板安装施工工艺标准
第一节 5.3 压型金属板安装施工工艺标准 5.3.1 基本规定 2.3.1.1 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。 5.3.1.2 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。 2.3.1.3 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755的要求。 5.3.1.4 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。 2.3.1.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。 5.3.2 施工准备 5.3.2.1 技术准备 （1）压型钢板的板型确认 楼层板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。 （2）压型钢板排布图 根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。 压型钢板排版图应当包含以下内容： 标准层压型钢板排版图； 非标准层压型钢板排版图；
标准节点作法详图； 特殊节点的作法详图； 压型钢板编号、材料清单等。 （3）其他技术准备和技术交底 1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关班组和个人，进行严格的作业交底。 2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 5.3.2.2 材料要求 （1）材料种类 压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43××的焊条，用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。 （2）规格品种 由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm、φ3.2mm等小直径的焊条；用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。 5.3.2.3 施工机具 压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、钣金工剪刀等。下面列出了几种小型等离子切割机的有关参数供参考： 空气等离子弧切割机型号、性能 表5.3.2.3
金属板饰面安装施工工艺
金属板饰面安装施工工艺 一、彩色涂层钢板饰面安装施工工艺 彩色涂层钢板的原板为热轧钢板和镀锌钢板，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外尚有聚丙烯酸酯，环氧树脂，醇酸树脂。涂层与钢板的结合有薄膜层压法和涂料涂覆法。 它有耐腐蚀，加工性能好，可切断、弯曲、钻孔、铆接卷边等优点。厚度有0.35-2.0mm，长度1800m和2000mm宽度450、500、1000也可以根据特殊需要定制。 1．操作程序 2．操作要点： 2.1予埋连接件：连接件可以在墙体中予埋，也可以用膨胀栓等方 法事后补上。埋件的间距应按设计的墙筋间距布置。 2.2立墙筋： A.墙筋可采用角钢、槽钢、木条。 B.一般竖向墙筋的间距为900mm，横向墙筋的间距500mm，但 实际情况要根据设计详图布置。 C.竖向布板时可不设竖向墙筋；横向布板时可不设横向墙筋。 而将竖向墙筋间距缩小到500mm。 D.墙筋要与予理件连接牢固，连接方法为钉、拧、焊接。
E.在墙角、窗口等部位必须设墙筋，以免端部板悬空。 F.墙筋应进行防腐、防火、防锈处理。特别是钢板的切边打孔 处更应注意做防锈处理，以提高其耐久性。 2.3 安装墙板： A.安装墙板时要按照设计节点详图进行，安装前要检查墙筋位 置，计算板材及缝隙宽度，进行排版，划线定位。 B.要特别注意异形板的使用，在窗口和墙转角处使用异形板可 以简化施工。 C.墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按 节点；连接做法，沿一个方向顺序安装，方向相反则不易施 工。如墙筋或墙板过长，可用切割机切割。 二、铝合金板内墙安装施工工艺 铝合金板的村质为纯铝或合金LF21Y。表面通过阳极氧化处理及涂覆处理，可形成很多种颜色，厚度一般为1.0-1.2mm，也可以根据设计要求定制。规格多种多样，用于室内一般开孔，孔径φ6，也可定制。固定骨架可以是型钢，也可以是木骨架，板材用自攻螺丝等与骨架相连。 1．操作程序 2．操作要点：