铝板幕墙施工方法

铝板幕墙施工方法

1.1 准备工作

1）本结构兼顾效果与经济性，采用钢框架结构。采用钢材不仅提高结构刚度和强度，又经济合理。

2）横向龙骨为方钢，表面热浸镀锌处理。

3）铝板块上开孔。

4）基层准备：清理土建结构表面，弹出垂直线。也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5）铝板准备：根据设计尺寸，加工开孔。

6）挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢线挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

7）妥善处理好沉降缝、伸缩缝和防震缝处的结构。

1.2 工艺流程

预埋件施工→测量放线→铝板板块加工→转接件安装→龙骨安装→铝板板块安装→注胶清洗

1.3 基本操作

第一步：现场测量放线

此步骤施工工艺详细说明同前《测量放线施工工艺》。

此步骤施工工艺详细说明同前《预埋件施工工艺》。

第二步：预埋件施工

此步骤施工工艺详细说明同前《预埋件施工工艺》。

第三步：铝板板块现场加工（此步骤可与第一步及第二步同时进行）

（1）在专业铝板加工厂，执照规定尺寸要求加工后的铝板，运到工地组装厂，准备安装前的组装；

（2）检验初步组装的石材板块，入库准备安装。

第四步：转接件安装

此步骤施工工艺见前《转接件施工工艺》。

第五步：龙骨安装

（1）立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。

（2）将转接件用螺栓初步连接在转接底板上。

（3）按图样将立柱与转接件初步连接、固定。

（4）调正、固定立柱。

利用转接件的腰型孔，三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3㎜，轴线前后偏差不大于2㎜，左右方向偏差不大于2㎜。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱安装距离偏差不应大于+1.5㎜。

（5）立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并达到“表一”《幕墙立柱的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。

（6）立柱间接缝间隙应符合设计要求，并不小于20㎜。

检验：按“表一”中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。

表一幕墙立柱安装允许偏差单位：㎜

（7）立柱检验合格后，再次拧紧所有固定螺栓。

（8）安装横向角钢

（9）按图样安放水平线，确定横向角钢安装位置。

按节点图样所示结构，将立柱转接件，按水平拉线或立柱的划线位置安装在立柱上。安装应牢固、贴缝严密。

（10）安装主要附件

焊接锚固点：

幕墙框架安装检查合格后，应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。

检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。

第六步：避雷措施

此步骤施工工艺见前《避雷措施施工工艺》。

第七步：铝板制作加工

铝板进场后，应严格按规范要求检验，包括色差挑选。

2）铝板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，铝板安装应符合下表要求。上板时，板的上下端槽口应注石材干挂胶。

第八步：铝板板块的安装

（1）检查铝板面板

铝板面板表面应干净无污物、无损坏、无凹凸不平现象，规格、尺寸符合设计图样。并有检验合格证。

（2）安装铝板面板

（3）安装固定铝板板块

按设计图样将铝板板块固定预安装在框格上。

检验：按下表检验幕墙安装质量

表铝板幕墙安装允许偏差单位：㎜

4．安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝和封口节点

按设计图样安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝结构。

按设计图样安装幕墙四周与主体结构之间的上、下、左、右封口和墙面转角封口。

第九步：注胶密封、清洗

（1）填缝密封工序可在板块组件安装完毕或完成一定单元，并检验合格后进行。按设计图样对接缝填充泡沫杆、注耐候胶。

（2）在幕墙填缝密封施工过程中，宜分层进行现场抗雨水渗漏性能检测。

（3）清洗幕墙

幕墙施工中，对幕墙构件表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。